电缆敷设专项综合项目施工专项方案.doc

*装置技改项目电仪电缆敷设专项方案编 制 人：审 核 人：审 批 人：*检修项目部目 录1.工程概述31.1工程简述31.2.工程特点及施工条件32.编制根据及原则33.施工部置43.1 现场准备43.2劳动力需用筹划43.3施工机具用量筹划43.4电缆敷设流程图44.电缆敷设施工技术办法54.1熟悉施工现场并做好作业前准备工作54.2电缆支架制作安装、电缆管配制预埋54.3电缆敷设64.4 电缆头制作安装75. 危险点辨识及安全保证办法81.工程概述1.1工程简述本工程为*工程，长距离电缆敷设共计16根序号电缆型号数量起点终点1YJV23-0.6/1kV 3X4360m2YJV23-0.6/1kV 3X4360m3ZR-DJYVP 121.5460m4ZR-DJYVP 121.5460m5ZR-DJYVP 121.5200m6ZR-DJYVP 121.5200m7ZR-DJPVP 221.5200m8ZR-DJPVP 221.5200m9KVV-750 10X1.5340m10KVV-750 10X1.5340m11ZR-DJYVP 121.5340m12ZR-DJYVP 121.5340m14ZR-DJYVP 121.5350m15YJV23-0.6/1kV 3X4230m16YJV23-0.6/1kV 5X6230m1.2.工程特点及施工条件1.2.1本工程所在地场地当前已经投产使用，电缆敷设多为桥架内敷设，且原桥架内缆均在运营状态。电缆敷设方式有桥架敷设，直埋敷设，穿管敷设。1.2.2、桥架均设立在管廊架二层以上，属高空作业。2.编制根据及原则序号原则及规范名称12GB50150-电气装置安装工程 电气设备交接实验原则3GB 50168-电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范4DL 408-91电业安全工作规程（发电厂和变电所电气某些）5Q/CSG 1 0007-电力设备防止性实验规程3.施工部置3.1 现场准备a、组织技术及施工人员熟悉现场地形地貌及障碍物。选取好施工最佳电缆路线及电缆展放地点（见附图）。b、现场勘查，拟定施工安全办法。3.2劳动力需用筹划本工程筹划施工人员共计16人；总体调度1人，现场监护2人，电缆盘放线1人，过路门型管廊架2人*3，转弯处3人、地上协助人员3人。3.3施工机具用量筹划为保证施工工期筹划投入本工程机具如下：序号机械或设备名称规格型号数量1放线架1个2生命线108米3防坠落网108米4对讲机8台5自制滑轮托架4个6钢锯1把7兆欧表1台8个人工具2套3.4电缆敷设流程图施工前准备熟悉施工现场做好电缆支架、电缆管、电缆及其工机具材料等准备电缆支架制作、生命线安装电缆支架保护管安装电缆敷设电缆头制作结束图1 作业流程图4.电缆敷设施工技术办法4.1熟悉施工现场并做好作业前准备工作4.1.1查看现场电缆支架安装前建筑专业应具备条件。4.1.2检查成盘电缆到货后外观与否完好，出厂资料与否齐全，用1000V绝缘电阻表测试电缆芯之间及对屏蔽层和铠装层绝缘电阻，电阻值应符合规定规定，实验完毕必要放电。 4.2电缆支架制作安装、电缆管配制预埋4.2.1电缆支架制作、电缆管制作按设计规定尺寸下料；电缆支架用钢材必要先经平直方可下料，下料应使用型材切割机，不得用电、火焊切割。切口卷边、毛刺应打磨掉。下料后钢材如有明显变形，则应再次进行校平直4.2.2电缆支架、桥架安装 电缆支架应安装牢固，横平竖直；托架支吊架固定方式应按设计规定进行。各支架同层横档应在同一水平面上，其高低差不应不不大于5mm，托架支吊架沿桥架走向左右偏差不应不不大于10mm。4.2.4电缆保护管预埋依照图纸及水露点分析小屋端子箱实际状况拟定电缆管位置及尺寸，以及弯制电缆管和加长电缆管，电缆管埋入地下后，可用U型卡子固定在花角铁上或用钢管打桩焊接固定，为了不防碍主体设备拆卸，电缆管不适当敷设到待接设备端子箱、机构箱、设备接线箱跟前；需加用一段金属软管或者阻燃塑料管进行过度。管口离设备电缆接线箱距离为300mm400mm。电缆管、金属软管及接头安装完毕后由技术员负责自检。电缆管预埋敷设或安装完后暂时不进行穿电缆等下一步工作，暂时进行封口。4.3电缆敷设4.3.1敷设前检查电缆型号、电压级别、规格、长度应与敷设清单相符，外观检查电缆应无损坏。电缆敷设可用人力拉引。4.3.2电缆敷设时应必要按区域进行，原则上先敷设长电缆，后敷设短电缆，先敷设同规格较多电缆，后敷设规格较少电缆。尽量敷设完一条电缆沟，再转向另一条电缆沟，在电缆支架敷设电缆时，布满一层，再布满另一层。4.3.3按照电缆清册逐根敷设，敷设时按实际途径计算每根电缆长度，合理安排每盘电缆敷设条数。4.3.4敷设完一根电缆,应立即在电缆两端挂暂时电缆标签。 4.3.5电缆明敷设时，至少应加以固定部位如下：垂直敷设，电缆与每个支架接触处应固定；水平敷设时，在电缆首末端及接头两侧应采用电缆绑扎带进行固定，此外电缆拐弯处及电缆水平距离过长时，在恰当处亦应固定一、二处。4.3.6电缆敷设时应排列整洁，不适当交叉，电缆沟转弯、电缆层井口处电缆弯曲弧度一致、顺畅自然。4.3.8电缆在各层桥架布置应符合高、低压，控制电缆分层敷设，并按从上至下高压、低压、控制电缆原则敷设，不得将电力电缆及控制电缆混在一起。4.3.9机械敷设电缆速度不适当超过15m/min，牵引强度不不不大于7Kg/mm2，电缆转弯处侧压力不不不大于3kN/m2。4.3.10金属保护管不适当有中间口，如有中间口应用阻燃软管连接，不用软管接头，保护管端用塑料带或自粘胶带包裹固定。金属保护管至设备或接线盒之间用阻燃软管连接，两头用相应接头连接。4.3.11.电缆敷设应做到横当作线，纵当作行，引出方向一致，余度一致，互相间距离一致，避免交叉压叠，达到整洁美观。4.3.12电缆敷设完后，应及时制作电缆终端，如不能及时制作电缆终端，必要采用办法进行密封，防止潮湿。4.4 电缆头制作安装4.4.1电缆头制作（1）高压电缆头制作须严格按照材料阐明书规定进行，要注意电缆线芯对地距离应不不大于125；电缆头制作过程应一次完毕，以免受潮。（2）高压电缆头接地应将钢铠和铜屏蔽分开接地，并作出标记，单芯电缆在一端接地即可但为了以便实验及其她因素，另一端接地线亦要引出。（3）控制电缆制作时，电缆头开头尺寸和制作高度规定一致，制作样式统一。（4）在剥除电缆外护套时，屏蔽层应留有相应长度，以便与屏蔽接地引出线进行连接。各层间进行阶梯剥除。（5）控制电缆头接地线采用4mm多股铜芯线，焊接接地线时要采用防护办法，防止温度过高损坏芯线绝缘。（6）电缆头制作时所使用热缩管采用统一长度加热收缩而成。电缆直径应在所用热缩管热缩范畴之内。电缆头在套入热缩管前，可在开头处缠绕几层聚乙烯带，然后套入热缩管加热，这样使制作出来电缆头比较饱满、圆滑，工艺美观。当使用聚乙烯带包电缆头时，规定缠绕密实、牢固可靠，缠绕长度一致。一种二次设备内电缆头套颜色规定一致。5. 危险点辨识及预控办法序号安 全 风 险预 控 措 施检查成果1施工前未进行安全技术交底施工前对施工人员进行安全技术交底2施工人员违规操作岗前培训，现场悬挂操作规范，施工人员按章操作3特种人员未持证上岗作业前检查特种作业人员上岗证件4 触电严格按操作规程操作，规范施工用电，电动工具外壳接地良好，工作人员应对的使用防护用品。5电缆盖板坠落砸伤地面人员桥架盖板掀开后必要固定在临近盖板上，无法固定，用吊绳，吊至地面存储。6电缆支架不稳支架稳固，作业前现场负责人认真检查确认（注明负责人姓名）7电缆敷设过程压伤碰伤统一指挥，互相照应。协调行动。人员禁止站在电缆内角受力侧。8未对的施使用安全带导致人员跌落按照高挂抵用原则对的使用合格五点式安全带，转位时不得脱离保护。管廊架不满足高挂抵用时加装生命线。管廊架下方设立防坠落网。6.安全保证办法6.1 过路管廊架处（高度6m；6处）架设生命线共计18*6=108米其中：（1）制作安装生命线支架10付*6=60付（10#槽钢 0.3*2*60=36米；镀锌螺栓M14 共计60*2=120套，DN50镀锌钢管共计1.5*60=90米） （2）安装12镀锌钢丝绳108米，安装花篮螺栓（锁紧器）6付。安装钢丝绳卡子3*6*2=36个6.2过路管廊架处下方安装防坠落保护网共计4*108=432平方米