收藏 分销(赏)

过程装备制造基本工艺学考题b.doc

上传人:w****g 文档编号:2605200 上传时间:2024-06-03 格式:DOC 页数:11 大小:153.54KB
下载 相关 举报
过程装备制造基本工艺学考题b.doc_第1页
第1页 / 共11页
过程装备制造基本工艺学考题b.doc_第2页
第2页 / 共11页
过程装备制造基本工艺学考题b.doc_第3页
第3页 / 共11页
过程装备制造基本工艺学考题b.doc_第4页
第4页 / 共11页
过程装备制造基本工艺学考题b.doc_第5页
第5页 / 共11页
点击查看更多>>
资源描述

1、-第 2 学期过程装备制造工艺学课程期末考试试卷(B卷)题号一二三四五六七八九十总 分得分本试卷考试时间为120分钟,试题共六道,试卷共6页。一、选取题(本大题10分,每小题2分)1、按压力容器在生产工艺中作用原理分类,将压力容器分为( )。a.低压,中压,高压,超高压 b.常压,中压,高压,超高压c.反映压力容器,换热压力容器,分离压力容器,储存压力容器d.一类压力容器,二类压力容器,三类压力容器,其他压力容器2、如下不属于射线性质是( )。a.不可见b.不带电c.对人体无害d. 能使气体电离3、普通所说斜探头重要是发射( )。a.纵波b.横波c.表面波d.板波4、如下所列属于超声波性质是(

2、 )。a.良好方向性b.能使胶片感光c.能使气体电离d.对人体有害5、影响机械加工精度因素重要有( )。a.几何误差b.力效应产生误差c.热变形产生误差d.设计误差二、填空题(本大题20分,每小题5分) 1、管板与换热管连接方式有三种: 、 、 ;其中可以防止高温下胀接应力松驰、胀口失效,产生疲劳裂纹和易腐蚀损坏问题连接方式是 。2、氧气切割实质是 ;氧气切割过程分四步,分别是 、 、 、 。3、影响机械加工精度因素有五个,分别是 、 、 、 、 。4、超声波探伤实验环节可分为:(实验题)1) ;2) ;3) ;4) ;5) 。得分:得分:注意:装订线左侧请不要答题,请不要在试卷上书写与考试无

3、关内容,否则将按相应管理规定解决。院系:专业:班级:得分:姓名:学号: 三、判断题(本大题10分,每小题2分)1、筒节卷制过程中产生直边卷板机是不对称式三辊卷板机。( )2、适合制造尺寸大、壁薄大型封头办法是旋压成形。( )3、换热设备种类繁多,特点各异,固定管板式换热器会产生温差应力。( )4、单层高压容器制造工艺简朴、生产效率高。( )5、内应力引起变形误差属于工艺系统几何误差。( )四 、简答题(本大题30分,每小题6分) 1、简述金属切削加工时产生冷作硬化因素。2、简述磁粉检测基本原理。得分:-第 2 学期过程装备制造工艺学课程期末考试试卷(B卷)3、简述惯用钢材矫正办法。4、简述惯用

4、卷板机类型及特点。5、简述封头冲压成形办法并阐明各自特点。得分:注意:装订线左侧请不要答题,请不要在试卷上书写与考试无关内容,否则将按相应管理规定解决。院系:专业:班级:得分:姓名:学号: 得分:五、计算题(本大题20分,每小题10分)1、 如图所示为一齿轮内孔简图。内孔尺寸为mm,键槽尺寸为mm。内孔和键槽加工顺序如下:1) 镗内孔至mm;2) 插键槽保证尺寸A1;3) 热解决;4) 磨内孔至尺寸mm,同步间接保证键槽深度为mm规定。求插键槽保证尺寸A1。-第 2 学期过程装备制造工艺学课程期末考试试卷(B卷)2、如图所示带折边锥形封头,已知折边锥形封头大端中性层直径Dm,小端中性层直径dm

5、,折边中性层半径rm,直边高度h,锥顶角。求展开后坯料直径。得分:注意:装订线左侧请不要答题,请不要在试卷上书写与考试无关内容,否则将按相应管理规定解决。院系:专业:班级:得分:姓名:学号: 六、论述题(本大题10分) 请论述压力容器制造工艺流程,并分析各重要工序产生缺陷也许性。-第 2 学期过程装备制造工艺学课程期末考试试卷(B卷)答案及评分原则一、选取题(本大题10分,每小题2分)1、按压力容器在生产工艺中作用原理分类,将压力容器分为:(c)a.低压,中压,高压,超高压 b.常压,中压,高压,超高压c.反映压力容器,换热压力容器,分离压力容器,储存压力容器d.一类压力容器,二类压力容器,三

6、类压力容器,其他压力容器2、如下不属于射线性质是:(c)a.不可见b.不带电c.对人体无害d. 能使气体电离3、普通所说斜探头重要是发射:(b)a.纵波b.横波c.表面波d.板波4、如下所列属于超声波性质是:(a)a.良好方向性b.能使胶片感光c.能使气体电离d.对人体有害5、影响机械加工精度因素重要有:(d)a.几何误差b.力效应产生误差c.热变形产生误差d.设计误差二、填空题(本大题20分,每小题5分)1、管板与换热管连接方式有三种:胀接、焊接、胀焊连接;其中可以防止高温下胀接应力松驰、胀口失效,产生疲劳裂纹和易腐蚀损坏问题连接方式是胀焊连接。(5分)2、氧气切割实质是金属燃烧;氧气切割过

7、程分四步,分别是 预热、氧化、吹渣、迈进。(5分)3、影响机械加工精度因素有五个,分别是工艺系统几何误差、工艺系统力效应产生误差、工艺系统热变形产生误差、内应力引起变形误差、测量误差。(5分)4、超声波探伤实验环节可分为:(实验题)(5分)1)清理打磨检测面;2)调节设定仪器;3)扫查探测;4)缺陷定位、定长、定级;5)记录缺陷。得分:授 课专业班级:授 课专业班级: 三、判断题(本大题10分,每小题2分)1、筒节卷制过程中产生直边卷板机是不对称式三辊卷板机。()2、适合制造尺寸大、壁薄大型封头办法是旋压成形。()3、换热设备种类繁多,特点各异,固定管板式换热器会产生温差应力。()4、单层高压

8、容器制造工艺简朴、生产效率高。()5、内应力引起变形误差属于工艺系统几何误差。()四 、简答题(本大题30分,每小题6分)1、简述切削加工时产生冷作硬化因素。答:切削过程中,工件表面层由于受到切削力作用而产生强烈塑性变形,引起晶格间剪切滑移,晶格严重扭曲拉长、破碎和纤维化。(3分)这时,晶粒间聚合力增长,表面层强度和硬度增长,产生表面加工硬化。(3分)2、简述磁粉检测基本原理。答:当被磁化工件表面和近表面存在缺陷时,缺陷导磁率远不大于工件材料,磁阻大,阻碍磁力线顺利通过,导致磁力线弯曲,磁力线在缺陷处会逸出表面进入空气中,形成漏磁场,(3分)此时若在工件表面撒上导磁率很高磁性铁粉,在漏磁场处就

9、会有磁粉被吸附,汇集形成磁痕,通过对磁痕分析即可评价缺陷。(3分)3、简述惯用钢材矫正办法。答:机械矫正和火焰矫正。(3分)机械矫正重要有:手工矫正,拉伸机矫正,压力机矫正,辊式矫板机矫正,斜辊矫管机矫正,型钢矫正机矫正。(3分)4、简述惯用卷板机类型及特点。答:三辊卷板机,四辊卷板机,立式卷板机。(3分)三辊卷板机有对称式三辊卷板机和不对称三辊卷板机。对称式三辊卷板机会产生直边。四辊卷板机加工性能较先进,但构造复杂。立式卷板机卷大直径薄壁筒节有拉成上、下圆弧不一致也许。(3分)5、简述封头冲压成形办法并阐明各自特点。答:冲压成形,旋压成形和爆炸成形。(3分)冲压成形:质量好,生产率高;工艺装

10、备复杂。旋压成形:工艺装备小型化,简朴,成本低;生产率较低,生产周期长。爆炸成形:设备简朴,操作以便;安全性较差。(3分)-第 2 学期过程装备制造工艺学课程期末考试试卷(B卷)答案及评分原则五、计算题(本大题20分,每小题10分)1、如图所示为一齿轮内孔简图。内孔尺寸为mm,键槽尺寸为mm。内孔和键槽加工顺序如下:5) 镗内孔至mm;6) 插键槽保证尺寸A1;7) 热解决;8) 磨内孔至尺寸mm,同步间接保证键槽深度为mm规定。求插键槽保证尺寸A1。2、如图所示带折边锥形封头,已知折边锥形封头大端中性层直径Dm,小端中性层直径dm,折边中性层半径rm,直边高度h,锥顶角。求展开后坯料直径。得

11、分:答:答题要点:1) 画尺寸链。(3分)2) r 为减环,别的为增环。A0为封闭环。3) 计算基本尺寸:A0=A1+R-r;A1=43.1mm(2分)4) 计算偏差:ESA0=ESA1+ESR-EIr;ESA1=0.1875mm;(2分)EIA0=EIA1+EIR-ESr;EIA1=0.031mm(2分)5)最后得:mm.(1分)授 课专业班级:授 课(A0)专业班级:A1(2R)(2r) 答:答题要点:运用等弧长法求展开后大端半径R(5分)=(3分)大端直径D=2R=(2分)六、论述题(本大题10分)请论述压力容器制造工艺流程,并分析各重要工序产生缺陷也许性。答:答题要点:1)重要加工工艺流程:选取材料,复验材料,净化解决,矫形,划线,切割,成型,组对装配,焊接,热解决,检查。(5分)筒节卷制:由于操作不对的也许浮现锥度、错口、不匀等缺陷。封头冲压:由于控制办法不利,也许产生折皱、扯破、鼓包等缺陷。组对:也许浮现错边、棱角等缺陷。焊接:未焊透、未熔合、夹渣(5分)

展开阅读全文
部分上传会员的收益排行 01、路***(¥15400+),02、曲****(¥15300+),
03、wei****016(¥13200+),04、大***流(¥12600+),
05、Fis****915(¥4200+),06、h****i(¥4100+),
07、Q**(¥3400+),08、自******点(¥2400+),
09、h*****x(¥1400+),10、c****e(¥1100+),
11、be*****ha(¥800+),12、13********8(¥800+)。
相似文档                                   自信AI助手自信AI助手
搜索标签

当前位置:首页 > 品牌综合 > 技术交底/工艺/施工标准

移动网页_全站_页脚广告1

关于我们      便捷服务       自信AI       AI导航        获赠5币

©2010-2025 宁波自信网络信息技术有限公司  版权所有

客服电话:4008-655-100  投诉/维权电话:4009-655-100

gongan.png浙公网安备33021202000488号   

icp.png浙ICP备2021020529号-1  |  浙B2-20240490  

关注我们 :gzh.png    weibo.png    LOFTER.png 

客服