电气设备综合项目工程综合项目施工组织设计.doc

施工组织设计
一、工程概况
1、工程概况
xx市城南水库位于市区正南约12km尚店镇，为小型平原水库，总库容580.3万m3,调蓄库容499.47万m3，死库容80.83万m3；水库设计坝轴线总长2733m，最大坝高9.0m；水库年入库水量1481.0万m3，年供水量1382.6万m3。
2、 项目阐明及技术规定：
标段二：电气设备安装工程
2.1 概况：
本规定范畴为xx市城南水库泵站电气设备、监控系统采购及安装中配电柜、控制柜安装、接地网、避雷网、照明工程、所有电气设备安装调试、电缆桥架（电缆支架）、电缆敷设和接线工程等。
2.2 电气安装普通规定：
2.2.1 敷设电缆前应检查电缆与否有机械损伤。
2.2.2 敷设途径应满足所使用电缆容许弯曲半径规定。
2.2.3 敷设途径尽量避开和减少穿越地下管道（涉及热力管道、上下水管道、煤气管道等）公路，铁路及通讯电缆等。
2.2.4 敷设电缆和计算电缆长度时，均应留有一定裕量。
2.2.5 现场合有电缆应加保护管和金属软管，不应有裸露某些。
2.2.6 对运营中也许遭受机械损伤电缆部位应采用保护办法。
2.2.7 所有线号和电缆号均采用线号打印机打印，不能用线号笔手写。
2.2.8 乙方负责仪表安装和调试
2.2.9 电缆、控制柜、现场仪表、电缆桥架和钢材由甲方提供，别的如焊材、油漆、工具、金属软管及接头、线号管、接线鼻子、相色带、绝缘胶布等由乙方提供。
2.3 电缆敷设
2.3.1 禁止电缆在其她管道上下平行敷设。
2.3.2 敷设于保护管或排管内
2.3.3 保护管或排管内径不应不大于电缆外径1.5倍。
2.3.4 保护管弯曲半径不应不大于所穿电缆最小容许弯曲半径。
2.3.5 普通每管只穿一根电缆。
2.3.6 电缆在支架上敷设时,电力电缆在上，控制电缆在下 。 1kV如下电力电缆和控制电揽可并列敷设 ，当双侧设有支架时，1kv如下电力电缆和控制电缆 ，尽量与1kv以上电力电缆分别敷于不同侧支架上。当并列明敷时，其净距不应不大于150 mm。
2.4 所有接线应严格遵守国家及有关某些有关规定。
2.5 其她阐明
2.5.1 电缆沟支架、桥架、保护管均由乙方施工，材料由甲方供应。
2.5.2 金属软管及软管接头均由乙方提供及施工。

二、编制根据
1、xx市城南水库电气仪表及自控系统安装项目招标文献。
2、xx市城南水库电气仪表电气仪表及自控系统安装项目设计图纸。
3、《中华人民共和国建筑法》（国家主席令第91号）
4、《中华人民共和国安全生产法》（国家主席令第70号）
5、《建设工程质量管理条例》（国务院第279号）
6、《建设工程安全生产管理条例》（国务院第393号）
7、《建设工程施工现场管理规定》（建设部令第15号）
8、《建设工程文献归档整顿规范》（GB/T50328—）
9、《中华人民共和国招标投标法》
10、《聊都市建筑市场管理条例》
11、《建筑工程施工质量验收统一原则》
12、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98
13、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97
14、《压力容器焊接原则》
15、《施工现场暂时用电安全技术规范》JGJ46-88
16、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90
17、《电气装置安装工程电气设备交接实验原则》GB50150-91
18、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器互感器施工及验收规范》GBJ148-91
19、《电气装置安装工程电缆线施工及验收规范》GB50168-912
20、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB5169-92
21、《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB5170-92
22、《电气装置安装工程盘柜及二次回结线施工及验收规范》GB5171-92
23、《电气装置安装工程高压电气施工施工及验收规范》GBJ147-90
三、重要施工办法及施工方案
为加快施工进度，施工中加大机械化作业面，某些管道及管件提前预制，以解决作业点分散、机械设备耗工耗时、频繁运送难题。
1、施工前准备工作阶段
该阶段要解决好施工力量组织与调配，熟悉图纸，施工工艺和施工现场，编制出合理施工方案和施工作业筹划，充分考虑预制管段位置。提出用料筹划和施工机具并组织进场，在建设单位协调指引下搭建暂时设施，为施工做好准备。
2、施工普通规定
2.1 敷设电缆前应检查电缆与否有机械损伤。
2.2 己敷设所有途径应满足所使用电缆容许弯曲半径规定。
2.3 敷设途径尽量避开和减少穿越地下管道（涉及热力管道、上下水管道、煤气管道等）公路，铁路及通讯电缆等。
2.4 电缆支持点间距离：水平敷设时为800mm；垂直敷设为l000mm。
2.5 在沟底敷设时lkV 以上电力电缆与控制电缆净距不应不大于100mm。
2.6 敷设电缆和计算电缆长度时，均应留有一定裕量。
2.7 现场合有控制电缆应加保护管和金属软管，不应有裸露某些。
2.8 对运营中也许遭受机械损伤电缆部位应采用保护办法。
2.9 所有线号和电缆号均采用线号打印机打印，不能用线号笔手写。
2.10 所有仪表安装、调试必要按照设计院图纸或仪表厂家提出规定安装。
3、施工时电缆敷设
3.1 禁止电缆在其她管道上下平行敷设。
3.2 敷设于保护管或排管内。
3.3 保护管或排管内径不应不大于电缆外径1.5倍。
3.4 保护管弯曲半径不应不大于所穿电缆最小容许弯曲半径。
3.5 普通每管只穿一根电缆。
4、电气安装技术工艺规定
4.1配管工程
4.1.1所有电气配管，在施工前必要进行除锈，防腐工作。埋地暗敷或明敷钢管应做内外防腐，如在混凝土内暗敷，只做内防腐。
4.1.2管子埋地暗敷时，其埋深度应符合设计、规范规定，且要有一定坡度。
4.1.3钢管煨弯时，应采用弯管机煨制，Φ50～Φ100钢管应采用火焊煨烤制作，管口应做喇叭口解决。
4.1.4钢管连接采用套管焊接方式连接，禁止对接，对接管口毛刺应解决。
4.1.5明敷钢管应横平竖直，整洁美观。
4.1.6配管工作应和土建密切配合。
4.2低压柜、盘、箱安装
4.2.1低压柜安装，底座应保持水平，其容许误差为1mm/m，通长容许误差在5mm之内。基本型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm，基本型钢应有明显可靠接地。
4.2.2单独照明配电箱，动力配电箱应垂直、平正，安装牢固，其垂直度应为1.5 mm/m。
4.2.3所有配电柜、盘、箱外壳应做可靠接地。
4.2.4盘、柜及盘柜内设备与各购件间连接应牢固。
4.3手车式柜安装
4.3.1检查防止电气误操作“五防”装置齐全，并动作灵活可靠。
3.3.2手车推拉应灵活轻便，无卡阻，碰撞现象，相似型号手车应能互换。
3.3.3手车推入工作位置后，动、静触头底部间隙应附合产品规定。
3.3.4手车和柜体间二次回路连接插件应接触良好。
3.3.5安全隔离板应启动灵活。
3.3.6柜内控制电缆应布线完好，标示清晰。
4.4母线及桥架制作安装
4.4.1母线安装前，应检查外观与否有裂纹，并做绝缘测试，合格后方可安装。
4.4.2母线连接采用螺栓连时，接触面应涂复合电力脂，螺栓固定力矩应符合规范，连接固定后用0.05mm塞尺，其插入深度为6mm如下，母线间矩应符合最小距离规定，并刷相漆。
4.4.3母线制作应平整、美观，瓷件完整清洁，相间及对地电气距离符合规定。油漆应完好，相色对的。
4.4.4桥架应按设计安装，规定固定牢固，桥架之间连接应采用连板连接。
4.4.5安装桥架时，事先不能过早固定，待整体桥架调节到符合图纸规定后再固定各连接片。
4.4.6安装前必要拟定合理安装尺寸，以防与管路等其他设备相碰。
4.4.7桥架应可靠接地，桥架连接处应设明显接地跨接线。
4.4.8安装桥架时，既要符合设计，又要符合现场实际状况。灵活施工，保证进度、质量，使桥架美观又牢固，同步满足下一道工序——电缆敷设需要。
4.5电缆敷设及接线
4.5.1电缆在敷设，电缆在敷设前，一方面要检查电缆型号，防止以小代大，不同级别电缆不能代替使用。
4.5.2动力电缆在敷设前，应检查其绝缘状况。如果绝缘减少不符合规定，禁止使用。
4.5.3低压配电室内有电缆支架和电缆桥架，敷设电缆时，应按照设计规定分层敷设，不同电压级别电缆应分层敷设，如在同一层，应有一定宽度进行隔离。
4.5.4电缆敷设弯度应不不不大于其直径10倍以上，在端头应挂电缆标牌，标牌上应明确型号 ，规格，编号和起止地点。
4.5.5电缆敷设在桥架、支架上，应排列整洁、美观、无打结扭弯、缠绕现象。
4.5.6电缆接线，一方面应确认电缆型号、规格、编号、起止地点与否对的。
4.5.7仔细核对设计图纸和设备图纸，保证接线端子无误。
4.5.8电缆接头应做镀锡解决。
4.5.9设备接线端子最多容许压接两根线芯。
4.5.10在接线柜内，引接线应排列整洁、美观，且应悬挂电缆标牌，配线端子号应清晰无误。
4.6接地工程
4.6.1接地装置安装执行原则国标86D562、86D563。
4.6.2车间内所有设备、钢构件均应可靠接地，并和接地网连成一体。
4.6.3PLC柜、计算机要单独装设接地系统，接地电阻≤1Ω。
4.6.4认真参照各工段接地工程图纸设计阐明。
4.6.5施工中应与土建密切配合。
4.7单体调试
调试工序：接地系统调试→电力变压器系统调试→低压系统调试→电机系统调试→系统空载调试→试车。
4.7.1接地系统调试：在确认接地系统安装完毕后，在断线卡处断开，用接地摇表测接地电阻，接地电阻应在设计规定内，如阻值过大，可补打接地极，然后再测接地电阻，合格后，将断线卡连接固定好。
4.7.2电力变压器系统调试
①测量线圈连同套管直流电阻。
②变压器接线组别必要和变压器标志牌相符。
③测量变压器线圈绝缘电阻和吸取比，符合规范规定。
④测量变压器线圈连同套管一起tgδ符合规定。
⑤按照规范对变压器作交流耐压实验，无异常。
⑥瓦斯继电器、变压器油应由甲方负责实验，并出具合格证。
⑦对变压器保护系统进行测试，应动作可靠，工作正常。
⑧对变压器作空载冲击实验，实验合格后，方可投电运营。
4.7.3低压系统调试
①校接线；按照图纸设计对线路进行校线，应对的无误。
②低压柜、盘、箱接地良好，柜内各系统对地绝缘应符合规定。
③按照系统顺序送电，在受电端用万用表和盘上仪表作监视，正常后，方可向下一级送电。
4.7.4电机系统调试
①按图纸设计进行各设备电机线校验，保证接线精确无误。
②对接线作绝缘测试，电机线圈作极性鉴别，应无误。
③对电机控制系统应作模仿实验，保证动作可靠。
④启动电机作空载运营，检测启动电流和运营电流与否超过容许值。
⑤系统投入运营，应按工艺规定启动和关停电机。
5、总体安排
整体施工安排分两条线平行作业，在工程初期现场不具备施工条件状况下，只要主控室土建竣工，室内计算机安装、调试工作即可开始，直至具备接受现场信号条件，待现场信号电缆接入机柜后，就可进行整体系统调试工作，这某些工作与其他专业施工互相不发生冲突，保证了系统施工持续性和总体工程协调，有效解决了工程后期自控专业施工紧张被动局面。
装置现场施工，要受设备、工艺专业施工影响，前面工序安排了就地仪表单体调校，支托架预制、仪表设备予组装配工作，只待设备工艺专业施工大体完毕阶段，即可进行仪表设备安装就位，电缆桥架及保护管、导压管敷设，只要这某些工作结束电缆敷设进入各控制室接入机柜，整体系统就可进入调试阶段，保障了紧密配合装置设备试车与工程总进度同步，解决了自控专业施工“前期等”、“后期紧”最后影响总工期问题。
施工办法：
5.1取源部件安装
5.1.1温度取源部件
温度取源部件安装位置应选在介质温度变化敏捷和具备代表性地方，不适当选在阀门等阻力部件附近和介质流束呈死角处以及振动较大地方。
热电偶取源部件安装位置，宜远离强磁场。
5.1.2压力取源部件
压力取源部件安装位置应选在介质流束稳定地方。
压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件上游侧。
压力取源部件端部不应超过工艺设备或管道内壁。
测量带有灰尘、固定颗粒或沉淀物等混浊介质压力时，取源部件应倾斜向上安装。在水平工艺管道上宜顺流束成锐角安装。
5.1.3流量取源部件
安装节流件所规定最小值管段，其内表面应清洁、无凹坑。
在节流件下游侧安装温度计时，温度计与节流件直管距离不应不大于5倍工艺管道内径。
测量蒸气流量设立冷凝器时，两个冷凝器安装标高必要一致。
5.1.4物位取源部件
物位取源部件安装位置，应选在物位变化敏捷，且不使检测元件受到物料冲击地方。
内浮筒液面计及浮球液面计采用导向管或其她导向装置时，导向管或导向装置必要垂直安装；并应保证导向管内液流畅通。
安装浮球液位报警器用法兰与工艺设备之间连接管长度，应保证浮球能在全量程范畴内自由活动。
5.1.5分析取源部件
分析取源部件安装位置，应选在压力稳定、敏捷反映真实成分、具备代表性被分析介质地方。
被分析得气体内具有固体或液体杂质时，取源部件轴线与水平线之间仰角应不不大于15度。
5.2现场仪表安装：
5.2.1温度仪表
A、在多粉尘工艺管道上安装测温元件，应采用防止磨损保护办法。
B、热电偶或热电阻安装在易受被测介质强烈冲击地方，以及当水平安装时其插入深度不不大于1米或被测温度不不大于700°C时，应采用防弯曲办法。
C、表面温度计感温面应与被测表面紧密接触，固定牢固。
D、压力式温度计温包必要所有进入被测介质中，毛细管敷设应有保护办法，其弯曲半径不应不大于50毫米，周边温度变化激烈时应采用隔热办法。
5.2.2压力仪表
A、测量低压压力表或变送器安装高度，宜与取压点高度一致。
B、就地安装压力表不应固定在振动较大工艺设备或管道上。
C、测量高压压力表安装在操作岗位附近时，宜距地面1.8米以上，或在仪表正面加保护罩。
5.2.3电磁流量计
A、流量计先后直管段应满足规定。
B、安装方向应与仪表标注方向一致。
C、电磁流量计、被测介质及管道之间应连成等电位，并应接地。
D、口径不不大于300毫米时，应做专门支架支撑。
5.2.4分析仪表
A、安装地点应尽量接近取样点，如在室外安装需加保温箱。
B、插入式传感器应保证在最低液位时伸入液面下200毫米。
C、应在供应商工程师指引下，严格按阐明书安装。
5.2.5污泥浓度计
A、光学传感器安装在敞口池内时开口渠道中或敞口池壁上时普通是用随仪表供货夹子将传感器固定在池壁护栏上。传感器在水下浸没某些不不大于25毫米。
B、传感器测量头某些应避免安装在水流湍急，产生大量气泡地方，防止气泡进入测量室内，产生误差。如果安装在气泡较多地方应加保护罩。
5.2.6PH控制仪
A、对于探头为插入式安装PH计要保证探头插入管道底部，如果安装在垂直管段中，则液体流向应自下而上。
B、应采用两种PH不同原则缓冲液来检查和标定零点和量程。
5.3控制室内设备
5.3.1设备开箱检查
设备商检工作安装单位必要参加并认真做好商检过程记录，按厂家提供设备清单逐个进行实物确认，做好记录由商检单位、建设单位、施工单位三方承认签字一式三份分别保存。备品、备件及关于资料由建设单位保管，施工单位借用。商检过程中应注意几种问题：
A随系统设备带来专用电缆长度，与否能满足室内盘、箱、柜布置距离规定。
B核对专用电缆两端标记与否对的。
C各种专用插头与否齐全、完整无损（特别是总线电缆分支接头、终端接头）。
D接插件和插头安装紧固专用工具与否带齐。
E盘、箱、柜内元器件与否完好无损，端子板标记与否清晰。备品、备件、软件磁盘与否齐全。
5.3.2设备就位
按室内设计布置图进行盘、箱、柜及操作台安装就位，相对位置和尺寸应符合设计规定，垂直及水平度、盘缝间隙等应符合“原则”中规定。仪表盘、箱、柜安装质量好坏，核心是自身产品质量和槽钢基本。槽钢基本应按设计图纸并结合盘、箱、柜实际尺寸下料制作。制作前，槽钢应调直、调平。安装时一方面应清理基本面或基本沟，找出预埋件并将突出不平地点大体剔平，然后依照设计规定找出盘、箱、柜安装中心线，拟定槽钢基本安装位置，以盘、箱、柜中心线找正，用水平仪找平。仪表盘找正、找平时，可先精准地调节第一块盘，再以第一块盘为准，将其他盘逐次调节，也可先调中间一块，然后左、右分开调节。仪表盘（操作台）型钢底座制作尺寸，应与仪表盘（操作台）相符，其直线度容许偏差为每米1毫米，当型钢底座总长度超过5米时，全长容许偏差为5毫米；仪表盘（操作台）型钢底座安装时，其上表面应保持水平，水平方向倾斜度容许偏差为米1毫米。
当型钢底座总长度超过5米时，全长容许偏差为5毫米；仪表盘（操作台）型钢底座应在二次抹面前安装找正，其上表面应高出地面；一表箱（板）、保温箱、保护箱安装应符合：a、应垂直、平正、牢固；b、垂直容许偏差为3毫米；箱（板）高度不不大于1.2米时，垂直容许偏差为4毫米；c、水平方向倾斜度容许偏差为3毫米。
5.4室内电缆敷设及系统连线
系统电缆敷设连线前，要绘制出活动地板下布置图，敷设时按图中顺序进行。线路应按最短途径集中敷设、衡平竖直、整洁美观，不应有中间接头，当无法避免时，应在分线箱或接线盒内接线，接头宜采用压接；采用焊接时应无腐蚀性焊药。当线路周边环境温度超过65°C时，应采用隔热办法；处在有也许引起火灾火源场合时，应加防火办法。补偿导线宜采用压接。同轴电缆及高频电缆应采用专用接头。
输入/输出信号线、电源线、通讯线要分开布设；低电平线路与高电平线路电缆和接插件要分开；尽量避免在敷设电缆时互相交叉，不得已时应垂直相交；通讯总线要穿金属软管外壳接地，起保护和屏蔽作用；要对的使用生产厂家配套供应和设计规定专用多芯电缆，专用通讯电缆和连接件，备用电缆芯线应接地。光纤电缆终端采用专用接头，专用工具制作，专用仪器进行测试。
安装支架时，在金属构造上或混凝土构筑物预埋件上，应采用焊接固定；在混凝土上宜采用膨胀螺栓固定；在不容许焊接支架工艺管道上，应采用“U”型螺栓或卡子固定；在容许焊接支架金属工艺设备、管道上，应采用焊接固定。当工艺设备、管道与支架不是同一种材质或需要增长强度时，应先焊接一块与工艺设备、管道材质相似加强板后，再在其上面焊接支架；支架应固定牢固、衡平竖直、整洁美观。在同始终线段上支架间距应均匀；支架安装在有坡度电缆沟内或建筑物构架上时，其安装坡度应与电缆沟或建筑物构架坡度相似；安装在有弧度设备或构架上时，其安装弧度应与设备或构架弧度相似。
5.5接地系统配线由三某些构成：
A.系统接地；B.工作接地；C.保护接地。“系统接地”是插件箱专用接地；“工作接地”是信号接地，电缆外壳、屏蔽层接地；“保护接地”是机柜、盘外壳接地。这三种接地应分别互相绝缘接入三条接地母线，然后接到室外分别设立接地板上。信号电缆屏蔽线应单端接地。屏蔽板应与机壳接地相连，构成等电位屏蔽。仪表盘（箱、架）内保护接地、信号回路接地、屏蔽接地和本质安全型仪表系统接地，应分别接到各自接地母线上；各接地母线，各接地总干线、分支线之间，应彼此绝缘。
接地系统接地电阻值应符合设计规定。
5.6现场管线：
5.6.1桥架安装前，应先依照设计图纸检查预埋件与否完整、牢固，制作支架用角钢或扁钢必要先经平直，方可下料。角钢或扁钢不得用电焊、气焊切割下料，应使用钢锯或无齿锯切割。桥架组合时，应把各部件放在组合平台上垫平调直，其组合长度普通不应超过5米。安装时应先定位，弹粉线。先点焊作暂时固定。待一整排支架所有安装完毕校正好后，方可所有进行焊接，以防止变形。电缆桥架标高、方位，在敷设前必要到现场贯彻有无障碍物和与设备工艺管线有相抵触地方；在电缆沟内安装桥架支架应有与电缆沟同样坡度且要通长接地。
5.6.2保护管普通可用电动弯管机冷弯，也可用电器煨弯器。保护管应尽量与设备进线口对准，排列整洁，几根管子排列在一起时，高度应一致。穿入盘内保护管不适当过长，管端只需稍高于盘内抹面后地面即可。管路与工艺设备、管道与建筑物表面间距离不适当不大于50毫米。油及易燃、易爆介质管路与热表面间距离不适当不大于150毫米，且不应平行敷设在其上面。当管路需要绝热时，电缆保护管与槽盒连接采用机械开孔，锁母固定形式，不容许用气焊开孔和切割组对；为防止干扰，设计采用电缆槽盒时，中间必要加隔板，桥架必要分层以便放电缆时，强、弱电分开。桥架、槽盒必要可靠接地，特别是连接处。
5.6.3敷设电缆、电线前要熟悉图纸，集中劳力。控制室设专人按设计缆、线编号（位号）制定出每根缆、线在盘后位置表，现场设专人制定出每个检测点所用缆、线规格、型号、编号（位号）和根数表。疏通敷设线路，达到敷设规定。统一由缆、线敷设负责人指挥，敷设方向应从控制室向现场方向进行。敷设指令应从现场检测点传达到控制室。指令内容：缆、线规格、型号、编号（位号）和根数；缆、线到位，控制室内可以断线。控制室内按接受指令编号（位号）拟定始发位置。强、弱电缆要分开隔离，缆、线标牌要清晰、内容要齐全；逐根进行缆、线导通检查和绝缘实验应符合设计规定，电缆要进行电气实验。电缆敷设时，先敷设集中电缆，后敷设分散电缆；先敷设电力电缆，后敷设控制电缆；先敷设长电缆，再敷设短电缆，缆线不许有接头；光缆敷设除遵守普通电缆敷设规定外还应特别注意电缆端头保护要清洁、干燥，避免污染；电缆在拉入保护管、放入电缆桥架和电缆沟内固定于电缆托架前，电缆应留有一定余量。直埋电缆距地面距离不应不大于0.7米，电缆上下部应铺以不不大于100mm厚软土或沙层，并加盖保护板。
5.7调试方案：
电缆敷设、系统连线工作结束后，即可进入调试阶段，调试按冷态调试、热态调试、系统综合调试、系统投运及配合装置试车顺序进行。重要调试检查主控机和分控站基本性能和各项功能与否正常；程序控制顺序与否符合工艺规定，各分控站、就地操作控制、显示功能与否正常，与监控主机通讯与否正常，键盘手操、远程控制与否正常。
5.7.1就地仪表调试
A、仪表在安装前必要做例行通电测试和性能检查。无法进行定量检查调试仪表在室内最佳连同传感器做模仿实验来检查仪表各项功能与否正常。
B、统运营前，应进行单回路静态调试。
5.7.2自控系统硬件检查调试
在按照自动控制系统规定完毕硬件安装后，应对硬件进行调试和测试：
A、对照图纸、设备配备资料、控制规定检查安装与否对的，核对检查设备数量、插件位置、部件构造有无缺损，设备安装应符合设计及关于资料技术规定。
B、检查各控制点到控制单元接线与否对的，DCS接地应符合设计规定。
C、电源接线与否对的，确认电源设备型号、规格、保护装置及保险容量等技术指标，检查电源装置电源端与机壳之间绝缘电阻应不不大于规定规定，电源设备性能检查：保护投入及电源电压检查；电源设备技术性能测试涉及电源自动切换功能等，均应符合关于技术规定。
D、性能检查和实验。进行普通性能检查和实验。如“冗余功能、实验功能，禁止/容许功能、报警输出功能、自诊断功能、手/自动无扰切换功能以及CRT聚焦、颜色、打印机、硬拷贝、报警器、记录仪等功能检查和调试。其办法是送入越限信号、故障接点信号来测试观测显示状态。用切断电源、切断负载、拔出插卡、人为调节和暂时跨接线手段来测试故障检测诊断和冗余功能，但其重点还是放在输入/输出性能检查和调试上。
5.7.3软件检查、调试
系统软件是由设计单位依照工艺规定提供应制造厂家，进行组态、编程并建立数据库。安装单位只进行普通性能检查和测试，按照操作手册阐明逐项检查关于功能。依照提供逻辑框图、梯形图和语句表，使用编程器和键盘操作调出程序，仔细核对与否与设计相符。
5.7.4冷态系统调试
冷态系统调试目是检查机柜和辅助仪表设备性能。如：仪表盘上转换器、联锁系统、信号系统等。通过冷态系统调试充分发现和及早解决设计、制造设备缺陷和遗留问题及安装问题，同步也为最后系统调试作好准备。详细办法是依照回路图，对所有输入、输出回路进行检查。这时所有信号输入/输出应在端子板处进行。
A、输入回路检查与调试
在输入端子处加入模仿量、开关量或脉冲量信号，调出控制分组画面和回路调节画面，检查、核对信号量程、工程单位，该批示值应符合系统精度规定。也就是“信号解决精度”是指从系统输入端子信号与输入转换解决之后值之间误差。普通在0.1%-0.2%即可满足工艺生产规定，这里不涉及现场仪表误差。4-20MA或1-5V电流信号使用原则信号发生器，热电偶输入信号使用电位差计输入原则MV信号，热电阻输入信号使用精密电阻箱输入原则电阻信号，开关量信号输入是在端子板处短接。
B、输出回路检查与调试
操作键盘输出信号，在端子板处测量输出。规定控制输出信号及时发出，使用原则MA表测量应在容许误差范畴内。开关量输出，可操作键盘，使输出状态接通/断开变化，在端子板处检查输出信号应在“OV”→“额定电压”或是“额定电压”→“OV”变化。冷态调试时，输出没有负载，对模仿量输出负载可在控制室输出端子上接入与负载相应小功率电阻。数字输出信号负载需要时可用信号灯模仿。
模仿输入/输出信号，规定每回路测五点，其误差应在容许范畴内。
5.7.5热态系统调试
冷态系统调试工作结束后，中控室和各分控室具备了接受/发送信号条件，这时可依照现场状况，对具备调试回路，要调试到哪个回路，就把哪个回路接上，别的回路一律不接。这样做依然是使系统调试与现场仪表安装平行作业，并实现了隔离，保证了系统调试与现场仪表安装互不干拢，使系统调试与现场仪表安装基本同步完毕，从而缩短了施工工期。
A、检测系统调试
从装置现场连同变送器、检测元件或一次仪表向程控室输入信号，观测CRT上显示，检查其系统误差，不应超过系统内各单元仪表容许基本误差平方和平方根值。
B、调节系统调试
调节系统检测某些，同检测系统调试。输出某些应操作键盘手动输出，检查执行机构，调节阀行程及正/反作用和动作方向，检查P.I.D动作状况和输出保持特性，对复杂调节系统采用模仿工艺条件，逐渐检查、实验。
C、报警系统及信号联锁系统调试
调出总貌画面和报警一览画面，人为故障报警，观测报警位置，灯光闪烁和音响，音调与否对的，而后按设计整定报警值。运用设计逻辑图，可编程控制器梯型图或程序语句，对联锁联动系统进行逻辑功能调试。逻辑“1”、“0”条件和成果需要交替重复测试，测试完某些要在逻辑图上做好标记，不漏掉设计需要逻辑功能，也不要浮现多余、错误逻辑功能。
D、程控系统调试
按程控表逐渐测试，每步要进行“条件”、“各元件状态”、“程序时间”等进行全面实验和检查。
冷态、热态系统调试必要依照设计回路接线图进行。无论一种回路调试分几某些完毕，每完毕一某些即用色笔在回路图上对已调试线路和单元作上标记，标记布满线路，则表达此回路调试复盖完毕，简朴清晰。
调试要充分运用操作站画面和其他人机接口功能，如有几种CRT时，要分工、分组配合现场回路调试。在1个CRT上及时切换画面，同步调试1个回路所具备几项内容。
调试同步要进行参数整定，设立工作，使系统具备投入运营状态。另处，调试时要注意调节系统分支，特别是复杂调节系统分支较多，批示、记录、报警回路不要漏掉。
5.7.6综合调试
综合调试和系统试投运，最佳能持续进行，在设备、工艺进行试运同步，自控仪表能配合投入，系统投运要按程序进行，一方面将各分控站投入试运营，待稳定后再与程控室监控主机进行数据通讯。原则上是参数检测回路先投入，调节系统手动控制，待受控参数稳定后再投入自动运营，同步整定参数，与电气关于联锁，联动、报警、程控都要参加试投。
6.照明配电箱、照明灯具、插座、电线设备安装规定：
6.1、每台机设一台400KVA照明变压器，经调压器通过380V照明段配电装置分别向#1、#2机组主厂房照明负荷供电，照明变压器及配电装置均布置在电控楼5.8米层，由检修变压器提供照明所需备用电源。
6.2、锅炉本体检修用照明，卷册中开列某些降压变压器,电源由就近检修箱或插座引接.其他辅助车间照明电源均由就近MCC引接。
6.3、应急照明系统:
主厂房，锅炉本体应急照明电源均从保安段引接.输煤系统照明采用应急灯.应急灯采用正常及事故状况均点燃方式，事故状况下，放电时间应不不大于一小时。集控楼与柴油发电机室应急照明除采用直流常明灯外，另设事故照明灯，正常由交流照明电源供电，当交流照明电源消失时，应由事故照明切换箱自动切换到蓄电池直流母线供电。电除尘配电室应急照明也采用上述事故照明灯。
照明装置施工阐明：
（1） 照明网络接地：本工程照明网络接地形式为TN-C-S系统，所有生产车间和屋外各种照明装置正常不带电金属某些均应接地，正常照明网络照明箱(屏)工作中性线母线，也应就地加以接地。24V及如下降压变压器低压侧中性点或一端应直接接地。正常照明网络中每一应予接地设备均需用单独接地支线，不容许将若干需接地设备串接在一根接
地支线上。当应急照明直接由蓄电池供电或经切换装置后由蓄电池直流供电时，在一根接地支线上。也应采用专用接地线。装有避雷针构架(或照明灯塔)上照明电源线，均必要采用直接埋入地下带金属外皮电缆或穿入金属管导线，埋地长度应不不大于10米。
（2）导线敷设应合理配备接线盒，合理选用附件，明配管附件用于明装，暗配管附件则用于暗装，塑料管配线附件要用塑料制品，铁塑配件不能混用。
（3）电线穿管连接需用管接头，固定采用螺丝或压接,，不得焊接，各连接处(涉及管与接线盒连接)需紧密，应能防止水和潮气侵入，灯具内有也许积水处，必要事先打好泄水眼，有防爆场合，安装完毕后应按防爆规定作耐压实验。
（4）线路及灯具应依照状况采用预埋铁件。预埋木砖等办法牢固固定，禁用木塞法。
（5） 照明导线穿管敷设时，同一种类照明回路容许共管敷设，对∅20电线钢管，管内导线数不应超过3根，不同电压级别或不同种类照明回路不容许共管敷设，同一管敷设各支路可以共用一根工作零线，但直流事故照明不能共用零线。
（6） 照明箱外壳应接入接地装置，所有插座回路均在照明配电箱内装设漏电保护器，并用专用接地线在照明箱处接地。
（7） 照明配电箱安装高度为箱底距地面1.5米，插座安装高度为：控制室、配电室、办公室内插座距地面0.3米，其她场合插座距地面1.3米，照明开关安装高度除明线拉线开关外，普通距地面为1.3米。预留分体空调插座距地面普通为1.8米。
（8）导线连接应严格符合操作规定，依照状况采用焊接、熔接、套管压接或铰接。
（9）线路及灯具各种金属构件均应通过防腐解决，普通要认真除锈后涂防腐漆一道，灰漆两道，有严重腐蚀场合，应尽量采用镀锌件、在应急照明灯明显部位，要用红漆做上"S"标记，以示区别.
（10） 照明专业施工人员应密切配合土建施工，做好照明装置安装需要孔洞、埋件、吊钩及电线穿管、接线盒等预留预埋工作。
（11） 灯具安装时，可依照现场设备布置恰当调节灯具位置。
（12）主厂房，输煤系统(除配电室以外某些)及室外照明箱防护级别为IP54；配电室、控制室、办公室照明箱防护级别为IP42。
二、编制原则
1、满足工程工期规定，在投标文献工期内竣工。
2、科学合理组织安排
3、预控影响进度各种因素，使施工组织具备指引整个照明安装工程施工可操作性和有效性。

四、（一）拟投入重要施工机械设备表
临清市城南水库泵站电气设备、监控系统采购及安装项目 工程

序号
名称
规格
单位
数量
1
交流电焊机
BX3-500
台
8
2
氧气、乙炔切割工具

套
4
3
半自动切割机

台
3
4
角向磨光机
100
台
10
5
电动煨弯机

台
2
6
吊链
2t
套
3
7
焊条干燥机

台
2
8
兆欧表

块
3
9
液压钳
250
把
2
10
万用表

块
2
11
电动切割机
380V
台
2
12
电锤

把
4
13
开孔器

套
4
14
对讲机

部
4
15
线号机

台
1

（二）、劳动力筹划表
临清市城南水库泵站电气设备、监控系统采购及安装项目 工程

工种
按工程施工阶段投入劳动力
仪表工
焊工
电工
起重工
辅助工
共计

10人
4人
10人
1人
5人
30人
（三） 、施工总平面图

（四） 暂时用地表

用途
面积（平方米）
需用时间
办公室
80
从开工到竣工之日
职工宿舍
120
食堂
60
门岗
30
材料预制场
150
厕所
15
共计
455

五、施工保证办法：
（一）质量保证办法
A、 建立工程质量保证体系，项目部设专职质量检查员，施工班组设兼职质检员。质检员在项目经理和工长、班组长领导下开展工作。
B、 实行工序流程卡制度，分工序对工程质量进行有效控制。（见附件2）
C、 由项目部质检员编制质量筹划。项目质量筹划涉及质量目的筹划、质量指标筹划和质量办法筹划，依照本工程项目详细状况，抓住对工程质量和工作质量影响较大问题，制定本工程各项技术经济指标，制定切实可行保证和改进质量办法，解决有针对性质量问题和技术难度大、精度规定高、工序复杂核心项目以及施工中质量通病。
对材料质量必要进行严格控制。
A、加强材料供应筹划控制。项目工长依照施工合同、施工图纸、设计变更、材料代用以及关于定额着手编制物资需用筹划，筹划力求精确，既能满足工程需要，又不致导致积压。筹划经项目经理批准后交付材料供应部门实行采购。
B、进货品资验证。工长和项目材料员负责对进货品资验证，审核产品合格证、材质化验单、检查、实验数据、过程控制记录等“产品质量证明”资料，使用计量器具对供货品资外观、型号、规格、数量进行验证。对项目质量筹划中明确需进行检查、实验物资，还要进行物理性能、化学性能和电性能实验。未经验证和检查、实验物资，不得投入施工现场使用。
C、标记和可追溯性。保管员在验证每批、每项进货材料后，要用标记、标牌、记录、设立存储地点等对货品进行标记，对检查、实验合格物资，还须加盖检印章和检印号，必要经常保持标记清晰、明显、对的。在规定有可追溯性规定场合，还须进行标记移植，同步移植检印章、检印号，以保证该物资具备完整可追溯性
（二）安全保证办法
一、安全管理目的
争创 “安全文明工地”，杜绝重大伤亡事故，轻伤负伤率低于0.3‰。
二、安全生产保证办法
1、建立安全生产责任制
(1)建立以项目经理为首安全生产保证体系，健全各级各部门安全生产责任制、责任贯彻到人。
(2)各项经济承包有明确安全指标和涉及奖惩办法在内保证办法。签定各级安全责任制。
(3)坚持项目经理安全责任制，认真贯彻国家和上级关于规定和安全技术原则。对本项目生产中一切技术问题负安全责任。
2、经常进行安全教诲
(1)新进公司工人必要进行新工种安全技术教诲。
(2)工人变换工种，须进行新工种安全技术教诲。
(3)工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。
(4)认真建立“职工劳动保护记录卡”及时做好记录。
3、安全检查
建立定期安全检查制度，设立在污水厂安装工程施工方面有丰富经验专职安全员，负责经常检查、监督安全工作，做到防止为主。有时间、有规定，明确重点部位，危险岗位。项目每