联通安置房安全施工组织设计样本.doc

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联通企业安置楼

安全生产施工组织设计

编制：

审核：

审批：

日期: 6月30日

安阳市建筑工程企业

目 录
一、安全管领导小组名单
二、项目部安全生产值班表
三、工程概况
四、现场文明施工组织方法
五、安全文明施工
六、安全生产方法
1、基础工程作业。
2、临时施工用电施工组织设计。
3、模板工程施工组织设计。
4、脚手架工程施工组织设计。
5、高处作业安全方法。
6、特殊防护安全方法。

安全管理领导小组名单

组长：郝志峰
副组长：张宝玉、方海平
组员：席宏伟、索士平、崔凤鸣
郝俊峰、孙国安、武伟超

金城建筑工程企业
联通企业安置房项目部

项目部安全生产值班表

星期一：郝志峰
星期二：张宝玉
星期三：郝俊峰
星期四：方海平
星期五：席宏伟
星期六：孙国安
星期日：李春江

工程概况

工程名称：联通企业安置房
施工单位：金城建筑工程企业
建设单位：姜堰市城市建设投资发展
结构形式：框架 层数：五层
建筑面积：2456㎡ 总造价:
质监部门：姜堰市质量监督站。
项目经理：郝志峰 工程技术责任人：王兰兰
施工员：崔凤鸣 安全员：方海平
质检员：郝俊峰 资料员：李春江
开工日期：.2.18 完工日期：.8.26
监理单位：河南省卓越工程管理有限责任企业。
治安领导小组：组长：郝志峰 组员：索士平、崔凤鸣
消防领导小组: 组长：张宝玉 组员：席宏伟、孙国安

现场文明施工组织方法

一、 建立建全施工现场文明施工确保体系，多种文明施工规章制度，做到文明施工有计划、有方法、有检验、有处罚。
二、 施工现场要做到场地平整、道路通畅、水通、电通。
三、 施工现场要依据场所环境，确保排水系统完整，做到无污水、无雨水积存和溢流。
四、 保持现场场容、场貌整齐、卫生，健立卫生清洁制度，并设专员对现场进行清扫。
五、 对于多种建筑材料、大型机具、半成品、机械设备和临时建筑物要根据平面部署整齐，并设置显著标志。
六、 对易于产生重大噪声机械设备应采取有效控制方法，降低噪声污染。易产生重大粉灰区域，要常常组织人打扫，保持清洁，使之不轻易产生粉灰。夜间施工时，要经过相关部门审批。不得善自开工。
七、 工地生活设施必需符合卫生、通风、照明等要求，并设专员管理。
八、 现场厕所、食堂等轻易产生垃圾地方，应设置垃圾池。定时清扫。材料等要按要求分类堆放，日产日清。施工完华后要

C、 做到料净场清。
九、 严格根据工地场所十不准，不准随地大小便，不准随地吐痰等。
十、 办公室、工具房、宿舍、食堂、要天天清扫，定时打药消毒。
十一、 珍惜公物、财物、场地花草树木，节省用电、用水。
十二、 严格尊守多种机械设备安全操作规程，做好自我防护。做到“三不伤害”。

安全文明施工
一、自觉尊守施工现场各项规章制度。
二、服从项目部领导各项安排，认真搞好各项工作。
三、尊守文明施工制度，搞好施工现场管理。
四、珍惜公物、财物、花草、树木、激励节省。
五、尊守各项机械设备和施工机具操作规程，做好自我防护。
六、管理好自用多种机械设备，工机具，预防丢失和损坏。
七、严格根据施工规范施工，树立主人翁意识。
八、严格严禁打架斗殴，勇于向违章行为做斗争。
九、主动能干，认真负责，按时完成领导交给各项任务。
十、着装整齐，行为得体。不做有损于施工事，不做不文明人。团结协作，不扰民害民。

安全生产方法

一、 严禁非施工人员进入施工现场。
二、 严禁不戴安全帽人员进入施工现场。
三、 基坑边、四口、五临边，高处作业时，无防护方法不得作业。
四、 新入场职员必需进行三级安全教育后，才可进行作业。
五、 对于特种操作人员，没有上岗证不许进行特殊机械作业。
六、 手持式小型电动工具，无漏电保护装置不得使用。
七、 机械、电器、起重设备等无安全防护装置不准许操作。
八、 班前不做安全技术交底，无安全方法，不准许进行作业。
九、 木工刨房，仓库等有燃火隐患部分，无防护装置不准许操作，以预防失火，在此区域内，严禁吸烟，动火。以防发生火灾。
十、 夜间施工时，应在现场部置照明设施，并设专门电工值班，无电工，不准许施工。
十一、 严禁违章指挥，严禁违章作业和违反劳动纪律现象存在和发生。

(一)基础工程作业

一、 挖土采取机械设备进行时，要注意机械设备下不充许站人。司机严禁酒后驾驶，发防发生事故。
二、 采取人工挖掘时，应从上而下分层进行，两人操作间距应大于2.5米，严禁采取挖空底脚操作方法。
三、 开挖坑（槽），当沟深度超出1.5米时，一定要依据土质和挖深度按要求进行放坡或加可靠支撑。假如既无放坡，也不加可靠支撑，则不许施工。
四、 坑（槽）、沟边1米以内不得堆土，堆料和停放机具。假如在1米以外堆土，其高度不宜超出1.5米。临边周围建筑物距离不得小于1.5米，有危险时必需采取加固方法。
五、 挖土方时，不得在有建筑物老地基下或边坡帖近末加固危险楼房基底下进行，挖土时应随时注意上方土壤变动情况，如发觉有裂纹部分塌落应立即放坡或加固。
六、 工人上下深坑（槽）应预先搭设稳固安全阶梯，避免上下时发生坠落。
七、 开挖深度超出2米坑（槽）、沟边缘处，必需设两道1.2米高牢靠栏杆和悬挂危险标志，并在准备期间挂红色标志灯。
八、 严禁在深坑边（槽）、悬岩、陡坡下休息。
九、 雨季施工时， 必需设置排水沟。而且要能够确保其顺畅。随时注意边坡稳定。雨下过大时，停止施工。
十、 夜间挖土方时，应尽可能安排在地形平坦、施工干扰较少和运输道路通畅地段，施工现场要有足够照明。
十一、 在机械开挖过后，边坡稳定性较差，要派足够人工修槽后，才能进行下一步作业。
十二、 土方施工中，施工人员要常常注意边坡是否不裂缝、滑坡迹象，一旦发觉裂缝和滑坡迹象，应该立即停止，待处理和加固后才能进行施工。

(二)临时施工用电组织设计

姜堰市联通企业安置房在罗塘西路和幸福路交叉路口。建筑面积2456M2 楼层高度21米。共5层，地下一层。结构形式为全框架结构。现场三通一平工作基础完成，施工手续齐全，含有开工条件。主体施工阶段采取QTZ40塔式起重机进行垂直运输。
二、设计步骤
1、本工程为全框架市关键工程，施工现场范围内无通迅线路，地下有一路市政雨（污）水管道需要移位后方可进行基础工程施工。
2、本设计仅负责二台315KV（S9）型箱一次变压柜负荷开关以下线路，关键是主体施工用电，装修施工用电和设备调试用电。电气开关选择、部署、使用、维修和管理。
3、本供电系统采取五个PGL-04系列配电柜，三相五线制，三级配电，三级保护，工作零、保护零分别使用其中三级保护要求为首端漏电小于80AM。关键保护总配电箱至分配电箱电缆漏电。漏电时间保护系数小于0.1S。开关箱和流动箱漏电小于30AM，漏电时间保护系数小于0.1S。

4、依据施工现场用电设备部署情况，采取多元配电线路法将八条电缆从配电室分布全现场。从三级电箱分支电路，配电合理、互不干扰，预防因电气故障影响施工。
5、为确保现场用电达成规范化管理，在配电程序上采取二步配电法，处理现场开工早期用电混乱局面。
6、办公区域用一台PGL型，配电柜对办公室进行照明和设备供电。钢筋生活区，则从总S9上引出电缆对其实施供电，同时分支和泥工生活区和钢筋西区。外配二台S9型配电柜，以满足施工用电需要。
三、电缆分布
1、为了满足施工现场用电需要，在现阶段宜采取高空架空线连接，所用电杆要坚固牢靠，且绝缘良好，最小挡距大于30M。挡距内无接头，架空线两线间距离不得小于0.3M，架空高度，应控制在距地面4米范围内。假如工程室内配线应不高于2.5米。距施工场地动力车道大于6米，相序用单项排列。
2、东西钢筋加工区，东西木工加工区用电设备电线分布，则沿场内道路距坑边6米处，挖60CM深，30CM宽地沟埋地敷设电缆。电缆通向S9配电箱，外接双向异步扎刀。

3、另外从PGL-04型变压柜分配四条支线，由架空电杆通向地槽中间S9型配电箱，作为现浇混凝土用电。办公室用电则从PGL-04型变压柜中另分配出四条支线，由地埋线路通向用电设备。
4、为了节省成本进楼电缆按不一样规格采取分层供电，电缆随楼层上升，电缆每层固定一次，必需将电缆固定牢靠。
5、楼层电箱分配，每一流水段一个，设一个分级小配电箱，每一楼层分配四个三级电箱。现场照明采取碘钨灯和一般照明灯若干。
6、依据工程进度及施工需要使用机械用电量统计以下：
序号
名称
功率（KW）
数量
1
塔吊QTZ40
55
1
2
电焊机
20
2
3
木工圆锯
5
4
4
木工平刨
5
2
5
打夯机
2.8
4
6
镝灯
1
4
7
振动器
2.5
10
8
对焊机
90
2
9
水泵
10
5
10
切割机
2.2
4
11
其它照明
75

7、总负荷计算和总电流量计算：
塔吊QTZ40：55KW
KX=0.3，cosφ=0.7,tgφ=1.02
容量Pe1=55×0.63=34.65KW
计算负荷：
Pjs1=2Pe1×Kx=0.3×34.65=10.4KW
Qjs1=Pjs1×tgφ=10.4×1.02=10.61(kvar)
电焊机
Kx=0.35，COSφ=0.4,tgφ=2.29
电焊机20×4=80（KW）
冷挤压机4×4=16（KW）
对焊机90×2=180（KW）
容量Pe2=JC/JC100×PN0.5×（80+16+180）466=225（KW）
计算负荷:
PJS2=Kx×Pe2=0.35×225=78.75(kW)
Qjs2=Pjs2×tgφ=78.75×2.29=180.34（kvar）
木工圆锯
Kx =0.7, tgφ=0.88
Pjs3= Kx×Pe3=0.7×(5×6)=21(kW)
Qj3= Pjs3×tgφ=21×0.88=18.48 (kvar）
打夯机
Kx =0.8, tgφ=0.75
Pjs4= Kx×Pe4=0.7×(2.8×4)=7.84(kW)
Qj4= Pjs4×tgφ=7.84×0.88=6.9 (kvar）
镝灯
Kx =0.8, tgφ=1.6
Pjs5= Kx×Pe5=0.8×4=3.2(KW)
Qj5= Pjs5×tgφ=3.2×1.6=5.12 (kvar）
振动器
Kx =0.7, tgφ=1.02
Pjs6= Kx×Pe6=0.7×2.5×10=17.5(KW)
Qj6= Pjs6×tgφ=17.5×1.02=17.85 (kvar）
水泵
Kx =0.7， tgφ=1.08
Pjs7= Kx×Pe5=0.7×5×10=35(KW)
Qj7= Pjs7×tgφ=35×1.08=37.8 (kvar）
切割机
Kx =0.35, tgφ=2.26
Pj10= Kx×Pe10=0.35×2.2×4=3.08(KW)
Qj10= Pjs10×tgφ=3.08×2.26=6.96(kvar）
总有功功率：
PJS=KX∑PE
PJS=0.9×(34.65+80+16+180+21+7.84+3.2+7.5+35+
3.08)=350.09(KW)
总无功功率：
QJS=KX∑PE
PJS=0.9×（10.4+180.34+18.48+6.9+5.12+17.85+37.8
+6.96）
=255.65
总视在功率:
SJS=√PJS2+QJS2=√255.652+350.092=433.49(kvr)
总电流计算IJS=658.65(A)
依据计算总视在功率为433.49KVA,总计算电流为658.65(A)。所以现场现有2×315kVA变压器完全能够满足施工需要。
四. 线路保护方法漏电开关安装
(一) 漏电保护器选择
漏电保护器品种繁多,使用目标和场所不一样,保护范围不一样,所以,应依据现场实际情况选择合适漏电
动作电流和不一样漏电保护器。
1.在要求较高场所,选择自保式漏电保护器,因为自保式漏电保护器一旦机内元件损坏,保护器起保护作用时,机器会自动断电源第二套备用双保险电路立即投入使用,消除了保护运行。
2.在供电面积较大场所选择第一次自动重合闸功效漏电保护器,当电路瞬间跳闸,使现场停电,第一次重合闸装置漏电保护器可自动送电。
3.在潮湿或充满蒸汽场所,因人体轻易粘湿或出汗,人体电阻较低,故采取防溅型动作电流小于30MA漏电器。
4.在通常使用手持电动工具场所,应使用动作电流小于30MA动作时间小于0.1S漏电保护器。
5.对于移动式电器设备,在露天操作,应采取动作电流小于30MA漏电保护器,违法安全,大家往往把漏电保护器动作电流选得很低,但往往因为配电线路和用电设备总是存在着正常对地分布电容,所以,在正常情况下,总会有一定漏电流,它大小和导线长度,设备容量,导线部署及绝缘好坏,环境条件相关,假如漏电保护器动作电流小于配电系统总漏电流,则会造成误动作,漏电保护器动作电流值应大于漏电保护器设备总泄漏电流值。用于主干线漏电保护器,应选择动作电流大于主干线实测泄漏电流2倍漏电保护器。
用于分支路中漏电保护器,应选择动作电流大于实测电流2.5倍,同时应满足大于其中泄漏电流最大一台用电设备实测泄漏电流4倍条件。
选择漏电保护器还要注意参数。
1. 额定漏电动作电流—要求漏电保护器在漏电电流达成此值之前不能动作。
2.额定漏电动时间—从施加漏电动电流到被保护电路切断电源这段时间,额定漏电动作时间是漏电保护器动作时间额定值,也就是说漏电保护器动作时间必需小于或等于该额定值。
3.额定接通分段能力—即漏电保护器在要求时间内,能够接通,承受和断开额定漏电电值。
4.额定接地短路接通分段能力—当电路发生短路时,漏电保护器能够承受和分段最大短路电流值。
总而言之,结合现场实际需要,选择漏电保护器,但必需符合B6829--86《漏电电流动保护器》要求产品。
(一) 施工现场线路保护方法
1.电缆线路采取穿管埋地或高空架设,严禁沿地面明设。
2.电缆在室外直接埋敷设深度应大于0.6m,并应在电缆上下各均匀铺设不少和50mm好细砂。然后覆盖砖保护层,上面埋设标牌。高空架设高度不低于六米。
3.橡皮电缆放在支架上应用绝缘子固定,严禁使用金属裸线作绑扎,固定点间距离应确保橡皮电缆承受自重所带荷重,橡皮电缆最大弧垂距地不得小于2.5m。
4.电缆接头应牢靠可靠,绝缘包扎后接头不能降低原来绝缘强度,并不得承受张力。
5.建筑物进入高层施工时,必需采取埋地引入,电缆垂直敷设位置应充足利用在建工程竖井,垂直孔洞等,同时应靠近负荷中心,固定点每层楼层不得少于一处,电缆水平敷设沿墙固定,最大弧垂距地不得小于1.8m。
6.室内配线必需采取绝缘铜线,采取瓷夹敷设,距地面高度不得小于2.5m。
7.进户线在室外处要用绝缘子固定,进户线过墙应穿套管,距地面应大于2.5m,室餐要做防水弯头。
七.电源进线和配电位置确定
依据现场勘探情况和建筑单位提供一台变压器,变压器位置考虑到供电方面有效原因,供给现场全部用电。
八.安全用电方法
1.采取TN-S供电系统,在施工把工作零线和保护线在供电电源处严格分开,PE线不许断线。
2.漏电保护器选择应符合国家标准4B6829-86《漏电流动作保护器》要求,开关箱内漏电保护器,其额定漏电动力电流应小于30MA,额定漏电动作时间应小于0.1S。
3.安全电压按国家标准4B3805-85《安全电压》中要求。
4.电器设备设置应符合下列要求:
(1) 配电系统应设置室内总配电屏和室外分配电箱和分配电箱实施分级配电。
(2)动力和照明配电箱宜分别设置,同一箱内动力和照明线路应分路设置,照明线路接线宜接在动力联上侧。
(3)开关箱内应一机一闸,严禁同一个联电器直接控制两台及以上用电设备。
5.直埋电缆敷设:
(1) 施工步骤:
线路走向测量放线—挖电缆沟—清槽—放细砂—摇测电缆—放电缆—摇测—敷土盖砖—素土实.
(2) 施工方法:
因为本工程施工期约为1年,电缆长久工作时间最少1年,所以考虑时间较长,线路走向位置测算要求正确不影响工程施工,要求严格按施工现场平面划分布线。
1) 挖沟:要求各线路沟道,直线段深度为自然地面下0.6m，沟底清平,有地下障碍物时可依据实际情况通知技术人员改道或采取其它方法。
2) 清槽、敷砂:电缆沟挖好后,需进行全方面深度检测,并将基底部清理,然后敷设100mm厚砂子,或用现场路径过筛处理后敷设能够节省材料敷设厚度要均匀。
4)进行电缆摇测:电缆在敷设前必需进行摇测,低压500V电力电缆须用ZC-7型1000V绝缘电阻摇表,因现场所用电缆全部为新购电缆,固其绝缘电值均应在200V以上,且三相对零和对底均应平衡,不然不得进行敷设。
5)电缆放置方法:因为临时用电没有专用放线设备,放线时能够采取土法施工:即在电缆沟位置顺沟方向挖一深坑尺寸稍大于电缆轴尺寸,顺沟方向放坡,然后用钢管穿在轴中间,钢管长度约为缆轴厚度2.5倍,注意电缆头在轴上绕向。
放线时要确保有足够人力,185电缆需保持2.5米间隔一个人,用肩扛起一步一步随电缆沟放置,放置完成后再作一次绝缘摇测,确定符合要求后进行下道工序。
6)敷砂盖砖:电缆敷设完成后,要求请技术责任人员作隐蔽工程验收,验收合格后,将沟内因电缆放置时震落大块砖或石块清除,然后铺上100mm细土,在细土上顺电缆位置沉线敷设水泥盖板或红机砖,覆盖宽度应超出电缆两侧50mm,假如使用盖板时应指向受电方向。
7)回填土:填土前应再次进行隐蔽工程验收合格后,应立即进行填土扎实,现场几条道路处必需用机分层扎实,其它位置能够用人力木夯完成。
8)埋表桩:电缆从配电室往各处直线段作间隔15m左右标桩拐弯东围墙角及钢筋厂,除有标桩外还应有标志牌,标桩露出地面应小于150mm。
室内导线敷设及36V低压照明装置。
(1)室内配线必需采取绝缘线,采取瓷瓶,距地面高度不得小于2.5m。
(2)进户线在室外处要用绝缘子固定套后距地大于2.5m作防水弯头。
(3)金属外壳灯具必需作保护接零。
(4)室外灯具距地面不得小于3m,室内灯具不得低于2.4m,插座接线时应符合规范要求。
(6)灯头绝缘外壳不得有损伤和漏电。
10.安全用电组织方法
(1)建立临时用电施工组织设计和技术方法并建立对应技术档案
(2)建立技术交底制度。
(3)建立安全检测统计。
(4)建立电器维修制度。
(5)建立工程拆除制度。
(6)建立安全用电责任制。
九.预防电器火灾方法
1.杜绝线途经负荷使用。
2.导线满足规范要求。
3.操作人员认真实施规范,正确连接导线,接线柱要压实,多股导线刷用端子连接。
4.配电室耐火等级要大于三级。
5.施工现场内严禁使用电炉子,使用点钨灯和易燃物间距要大于30cm,并备防火设备。
6.施工现场应建立防火检验制度,强化电器防火领导体制,建立电气防火队伍。
7.一旦发生,首先切断电源,用二氧化碳灭火器扑救。

十.现场配电平面部署
(一)依据
(二)施工组织,总体设计要求。
(三)施工机械位置。
(四)配电室位置。
1.平面部署
依据以上依据考虑供电距离对设备许可电压降低影响。
(1) 集中供电:将负荷划分区域配电然后分配到各作业
点,即一级箱—二级箱—三级箱(移动箱) 。
(2)配电柜设计,采取定配电柜,由电流、电压标监测现场设备用电情况,随时调整负荷,使三箱保持平衡供电,现场配电详见平面图。
十一.施工用电要求和参数确定
1.用电要求:依据J4J46-88标准要求和《国家建委质量检验标准》要求,现场供电采取TN-S系统临时配电箱系统达成二即漏电保护,并要求末级保护漏电动电流不得大于30MA,潮湿地方为15MA,漏难得民流水大于0.1S,系统各级开关动作必需保持可靠,灵敏,不许可带病作业。随时检验,确保正常见电人生安全。
2.参数确定:为确保施工正常供电,考虑用设备工作不一样运行原因,本着节省用电,安全用电,充足利用设备和要求,确定以下参数:
(1)电动机系数KK取0.5。
(2)平均功率因数COSØ取0.7。
(3)设备许可电压降U取±5%。
十二.导线截面选择
(一).选择计算公式
(1)按导线安全截面载流量选择导线截面
I=K.P/(3UCOS)1/2
1.按许可电压降选择导线截面
S=K(PL)/C.U
式:--计算系数,取77
△U%许可电压降,取5%
(二)计算公式应用
2.从配电室到铁活加工班,线路长180M功率80KW
I=0.5×80/1.732×0.38×0.75
=81.03A
S=0.5×80×60/77×8
=62.3mm
所以选择VV(3×70+1×35+1×10)
3.从配电室到塔吊,线路长50m,功率70KW
I=0.5×70/1.732×0.38×0.75
=70.90A
S=0.5×70×50/77×8
=4.55mm
所以选择VV(3×35+1×16+1×10)直埋电缆。
4.从配电室到搅拌站,线路长102m,功率200KW。
I=0.5×200/1.732×0.38×0.75
=202.58A
S=0.5×200×102/77×5
=26.49mm
所以选择VV(3×120+2×70)
十三.反复接地和防雷接地安装
1.本工程采取三相五线制(TN-S)系统供电,其接地系统为反复接地和防雷保护接地。
2.工程总配电室,现场终端固定式配电箱均作反复接地,现场高大建筑机械如:塔吊卷扬机,超出建筑物外如要均作防雷保护接地,反复接地和防雷保护接地体均采取40×4镀锌扁铁,接地及采取镀锌角钢,其接地电阻均应小于4欧姆。
3.接地机施工要求:沟槽深度大于1m,接地及接地体连接要求焊接,三面施焊,焊缝饱满,无夹渣,焊接处应刷沥青油,接地极不得在人行道下敷设,施工完后必需经检验测试合格后,
方可和机械和设备连接,连接应用镀锌螺栓,其垫片.弹璜片齐全,连接紧密。
4.对施工完接地装置位置做好标识,以防其它工种施工时破坏接地.

（三）模板工程施工组织设计

1编制依据
1.1 姜堰市建筑设计研究院设计《联通企业安置房》工程施工图。
1.2金城建筑工程企业施工组织设计；
1.3国家及江苏省、泰州市相关规范、标准、规程。
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－）
《建筑安装分项工程施工工艺规程》
2模板工程概况
本工程分地下地上五层。因为，该工程结构复杂，模板较难施工。
2.1模板形式
地下室模板
墙体模板：采取预制竹木胶板大模板；
垫层模板：小钢模拼装；
底板模板：集水坑和底板以上外墙水平施工缝模板采取小钢模。
2.2地上结构模板
墙体模板：木制整体式大模板；
顶板模板：顶板采取木竹胶板，顶板支撑使用碗扣式支撑；
门窗口模板：使用钢木组合定型门窗口模；
楼梯模板：板底为竹胶板，楼梯采取定型钢模。
3、模板加工
1、方柱、梁模板现场加工
1)、选板：竹胶板厚度之差大于0.5mm时， 不得用于同一块模板(用游标卡尺测量)。
　　2)、严格按图纸加工，企口宽度为45mm。
　　4)、面板平整，接缝宽度不得大于0.5mm。
　　5)、主龙骨、次龙骨、面板连接牢靠，自攻螺丝必需拧紧，不得用锤砸进。
　　6)、加工完后，按图纸所表示编号进行编号，并通知技术部门验收。
五、工艺步骤
1． 柱子
楼层放线→验线→钢筋绑扎→模板底部找平（沿模板内边线用1：3水泥沙浆找平）→自检→隐检验收→交接检→合模→柱箍安装→支撑→清理→自检→预检验收→交接检→混凝土浇筑时钢筋模板复查维护。
2． 顶板、梁
放线→验线→支撑体系→纵横向龙骨→柱头模板安装→梁底模安装→自检→验收→梁钢筋绑扎→侧模安装→顶板模板支设→自检→预检→交接检→顶板钢筋绑扎→设备管线洞口预留预埋→梁柱接点清理→自检→隐检→交接检→混凝土浇筑时复查维护。
6．模板工程关键施工方法
1、独立基础承台支模
配模：根据承台尺寸，用12厚竹胶板和50×100木方子配制，木方子水平放置，共设三道，加工成形后，检验验收。模板平整度、垂直度确保不超出1/1000，模板接缝严密、相邻模板接缝错台不超出1mm。
模板安装固定：根据弹出承台边线把模板就位，用1.5m短钢管按500mm间距紧贴模板砸入地下,然后用水平钢管周圈连接, 具体详见附图。
2、筏板基础支模。
模板制作：依据基础结构形式及施工条件，按基础所在轴线内净尺寸进行设计。模板高度：按梁净高设置有400、500、600三种高度。数量：按施工流水划分，配制B1-B14轴处后浇带位置。
模板安装：依据梁侧边线焊接模板支架（见示意图）支架横杆上面标高为梁净高底口，横杆和梁箍筋点焊，支腿和底板纵横钢筋绑扎。然后依据模板形号，对号入座组合。加固梁下部用支腿档和木楔，梁上部用螺栓将两块模板固定。
后浇带施工严格按设计图纸要求施工，封口采取木板封赌，木板上开孔预留钢筋位置。
模板加固：先竖立管，立管下口插入支架档上，管和模板纵档中间用木楔固定，立杆上口用水平纵横钢管校正连接。
3、柱子
成排柱支模应先立长向两端柱模，校正复核无误后，顶部拉通线，再立中间柱模。柱箍采取10#槽钢，第一道距地300MM，其它间距400至500MM左右。支撑：中间柱支撑采取钢管桁架，在底部、中部、顶部设三道水平固定，斜撑用钢管和柱顶水平连接钢管连接，角度控制在45-60度范围内，顶在楼板上并和钢管架连接。边柱采取支撑和拉接相结合，拉链采取Ф6钢筋环制作，支撑和地面夹角宜为45至60度之间。柱模根部要用水泥沙浆堵严，预防跑浆。
柱头模板设置清扫口，位置设置在梁柱接头最低处，清扫口尺寸50×100mm。
4、 梁
一般框架梁
A、 按已给出楼层轴线和标高线，在柱子上放出轴线和水平控制线，轴线需要引到梁顶部。
B、竖向支撑采取钢管脚手架, 立杆间距1.2m，梁底钢管支撑,横杆间距60cm。在钢管支撑高度三分之二处，设一道纵向拉杆，拉杆间距小于两米，和板支撑连为一体。
C、先安装梁柱接头模板，梁底标高和截面几何尺寸正确后，在梁柱节点模板上端支顶牢靠，再将梁下皮以下用10#槽钢及M20螺栓锁紧。注意在混凝土接槎处沿柱周圈贴宽50MM海绵条，当模板锁紧时，海绵条上口和已浇注混凝土上口一平。
拉通线找直安装梁底模板。
D、 起拱：梁起拱1.5‰，起拱在加工梁底模时直接起拱，梁侧模模板和底部模板接缝处加海绵条，并一定挤严预防跑浆。
5、 顶板
A、 每根柱子弹出500MM控制线。
B、 顶板模板安装时，先在梁模板两侧弹出水平线，以水平线控制好标高，然后按水平线调整支撑高度，安放主次龙骨，再在其上铺12MM厚竹胶板，竹胶板间隙不得大于2MM。
C、 支撑体系：支撑体系采取钢管脚手架加可调U托。主龙骨间距为800MM，次龙骨间距为300MM。
D、 梁和顶板同时支搭并联成一体，顶板模板压在梁侧模上，避免模板嵌入梁内，造成“吃模”。
E、 顶板模板铺好以后应进行标高检验工作，如有误差即时调整。
F、 次龙骨接头搭接长度不少于300MM，且沿房间短向部署，主龙骨接头处增设一根支撑 。
6、 楼梯模板
A、 施工前应依据层高放样，先安装休息平台模板，再安装楼梯板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外邦侧模和踏步模板，安装模板时要尤其加强斜撑固定，预防浇筑混凝土时移动。
B、 在具体施工时注意踏步装修层预留。
七、模板拆除
1． 模板拆除依据：依据同条件养护试块强度值是否达成规范要求强度值，具体依据以下：柱模、梁侧模在砼强度达成1.2Mpa以上可拆模；跨度大于等于8m梁板，在砼强度达成100%方可拆模：跨度小于8m梁板，在砼强度达成75%方可拆模。
1、 顶板梁模板拆除时由工长填写拆模申请，要求填写拆模试块强度，混凝土浇筑时间，混凝土强度等级，拆除部位，由技术员签署意见，上报技术责任人审批。、
2、 拆模标准：遵照先非承重部位，后承重部位和自上而下标准。
3、 模板拆除应确保不损坏棱角及外观。
4、 模板拆除次序：
柱子：先拆除支撑及柱箍，再拆除模板。
梁板：先保留跨中支撑以承受上部施工荷载，然后拆除拉杆，拆除支撑前，在次龙骨增加临时支撑以确保主龙骨拆完时不致全方面脱落，在出入口或已拆完空间为出发点，拆支撑和主龙骨时，由远及近。拆模板时由近及远，必需同时将同房间模板全部拆完，不得有遗留。
5、 拆下模板配件，严禁掷投，按指定地点堆放，并做到即时清理维修，刷好脱模剂。
八、模板安装质量要求
　　1、模板支设安装要求
　　(1)、按配板设计和模板施工图要求进行拼装， 以确保模板系统整体稳定。
　　(2)、配件必需装插牢靠， 支柱和斜撑下支承面应平整垫实，并有足够受压面积。
　　(3)、预埋件和预留洞位置必需安设牢靠。
　　(4)、在柱上继续安装模板时，模板应有可靠支撑点，其平直度应进行校正。
　　(5)、 支柱所设水平撑和剪力撑应按结构和整体稳定性部署。
　　(6)、多层支设支柱上下应对应在同一竖向中心线上。
　　2、模板安装要求
(1)、模板安装许可偏差
项 目
许可偏差（mm）
柱、梁轴线位移
3
柱梁截面尺寸
±2
每层垂直度
3
予留孔洞中心线位移
3
相临两板面高低差
2
表面平整度
3
九、安全要求
　　1、模板上架设电线和电动工具采取有效安全方法。
　　2、登高作业时，多种配件应放在工具箱或工具袋中， 严禁放在模板或脚手架上，多种工具应分挂在操作人员身上或放在工具袋内，不得掉落。
　　3、装拆模板时，上下应有些人接应，随拆随运， 并应把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上或抛卸。
　　4、装拆模板时，必需采取稳固登高工具，高度超出3. 30米时，必需搭设脚手架，装卸施工时，除操作人员外，下面不得站人，高空作业时，操作人员必需佩戴安全带。
　　5、安装柱模板时，应随时支撑固定，预防倾覆。
　　6、拆除模板，必需时应设置临时支撑。预防忽然整体坍落。
十、模板验算
　　1、板
　　板厚：按120mm考虑，次龙骨间距：0.3米，主龙骨间距：0.8 米，立杆间距：0.8米，施工人员及施工设备荷载：2.5KN/m2， 竹胶板：0.1KN/m2，木衬：8.7KN/m3
　　①次龙骨承载能力计算
　　q=0.3×25×0.22＋2.5×0.3＋0.1×0.3=8.25KN/m
　　qK=1.4q=8.25×1.4=141.59KN/m
　　g=8.7×0.05×0.1=0.0435KN/m
　　gK=1.2g=1.2×0.0435=0.052KN/m
gk＋qk

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M=1/8(qK＋g