桥梁顶升综合项目施工专项方案.doc

桥梁维修加固工程

桥梁顶升及支座更换

施
工
专
项
方
案

施工单位：
编制日期： 9月15日

目 录

一、 概述……………………………………………2
二、 支座更换部位 ………………………………2
三、 编制依据 ……………………………………2
四、 施工准备………………………………………3
五、 施工布署………………………………………4
六、 施工工艺………………………………………4
七、 顶升注意事项…………………………………6
八、 过程监控………………………………………7
九、 施工安全确保方法……………………………8
十、 应急预案………………………………………13
十一、 环境保护方法 ……………………………21

一、工程概述
1、该桥为一座东西走向预应力钢筋混凝土简支梁桥，全长90米，跨径组合为3*30米，全宽21米，由七片小箱梁组成，桥面横坡为2%。该桥下部采取多柱式墩台结构。
二、支座更换部位
施工要求对全桥支座进行更换0号台和3号台支座规格为250x66f4滑板支座，1号、2号墩柱为375x77。此次维修加固产生变形、老化支座全部更换，对全桥支座全部更换。对该桥部分支座垫石开裂顶升后凿除，凿除后加对应规格及厚度钢板或用灌浆料重新浇筑垫石。
三、编制依据
(2)、《城市桥梁设计规范》（CJJ11-）
(3)、《城市桥梁抗震设计规范》(CJJ166-)
(4)、《城市道路工程设计规范》（CJJ37-）
(5)、《公路工程技术标准》JTG B01-。
(6)、《城市桥梁养护技术规范》CJJ99-
(7)、《公路桥技术情况评定标准》(JTG/T H21-)
(8)、《公路桥梁加固设计规范》(JTG/T H22-)
(9)、《公路污工桥涵设计规范》（JTG D61-）
(10)、《公路桥涵地基和基础设计规范》（JTG D63-）
(11)、《公路桥涵设计通用规范》（JTJ004-89）
(12)、《公路圬工桥涵设计规范》（JTG D60-）
四、施工准备
1、人员准备：组织有丰富施工经验作业队伍施工；
2、机械设备：千斤顶、发电机、液压泵等
3、技术准备：
（1）依据工程施工需要准备对应技术资料，如施工图纸、施工规范等。
（2）提前对施工人员讲解施工技术，组织学习相关技术要求及施工注意事项等。
（3）依据需要准备好对应技术资料和多种统计表格。
4、材料准备:依据施工实际进度情况，确定材料进场数量和时间，设备最少要有20%富余量，确保不耽搁工程进度为标准。

投入关键施工机械设备表
序号
机械或设备名称
数量
型号、生产能力
计划进场时间
备注
一
顶升设备

-5-5

1
千斤顶（50t）
80
40mm，Φ140mm
-5-5

2
千斤顶（100t）
80
H80mm，Φ190mm
-5-5

3
PLC液压控制系统
1套
SXSLC-DZY-B PLC，4台
-5-5

4
同时分流系统
24

-5-5

5
高压油管
80

-5-5

6
施工专用车
3

-5-5

7
专用垫板
300

-5-5

8
百分表
12

-5-5

9
位移传感器
30
MPZ-S-P-500-ABZ
-5-5

10
压力传感器
30

-5-5

二
辅助设备

-5-5

1
手持冲击钻
12

-5-5

2
电锤
8

-5-5

3
发电机组
3

-5-5

五、施工布署
此次加固改造工程工期要求紧，施工任务重，依据业主和工程进度计划要求，成立项目部并分工明细，责任到人，适时调配施工人员数量。
六、施工工艺
更换支座施工工艺步骤：搭设施工作业平台→检测支座→安装千斤顶、百分表→试顶→顶升→支座拆除→墩顶处理及支座安装→卸荷落顶
1、搭设施工作业平台
1号、2号墩（台）因在水中施工，应采取浮桥措施搭建平台，帽边缘全桥宽搭设平稳、牢靠工作支架，支架固定在墩柱、盖梁上，侧面设置工人上下阶梯，平台两侧设置防护围栏以确保安全。
2、检测支座
顶升更换支座施工前，具体检验各支座情况，包含支座位置、剪切变形、脱空间隙、是否偏压等，并对施工前、中、后拍照对比确定。确保支座更换后，梁体和支座密贴，无脱空及起鼓偏压现象。
3、安装千斤顶、百分表
千斤顶周围位置盖梁顶面处理平整，梁底面处理平整，安装千斤顶垫钢板，并摆放平整、密贴；安放千斤顶、百分表，连接电动油泵。
千斤顶安放要求：
（1）将放置千斤顶位置盖梁顶面和横隔板底面进行清洁打扫及打磨处理，将千斤顶上下垫钢板预防局部压力过高。 （钢板规格200*200*15mm） 按图纸推算，每片梁板加桥面铺装重量约为80吨左右，加桥面负载1倍约160吨，每片梁下布设100吨千斤顶4台，最大顶升力400吨，满足顶升力2.5倍左右。
千斤顶部署在支座垫石正前方，或两片梁板湿接缝连接处。
7片梁板每跨最大负载约1020吨（200t×7＝1400吨左右），单排部署千斤顶为28台（最大顶升力为100t×28＝2800吨左右）。
按施工设计规范要求，宽度低于18米，施工用专用挂蓝，宽度高于18米，搭建脚手架施工平台，挂蓝及平台在墩台及桥台侧面。
（2）如千斤顶还不能和盖梁和梁底面接触良好，则需要加垫对应厚度钢板，确保相互良好接触。
（3）千斤顶安放不能影响更换支座。
4、试顶
在正式顶升前进行试顶，检验各千斤顶同时性、稳定性和梁板完好性。确定一切正常后开始试顶。（试顶高度定为2mm）
试顶过程中，对主梁、盖梁、桥面板等进行监测，观察有没有异常改变，如油管接头、千斤顶工作是否正常，有没有漏油现象，应立即停止顶升。
5、顶升
顶升施工时将同一桥墩上全部千斤顶并联起来，经过一台油泵进行加压，以确保每台千斤顶出力一致；顶升中严格控制油压和千斤顶行程，确保整体顶升。当梁体达成顶升设计高度后，持荷、稳压，更换支座。
经过预安装百分表随时监控梁体顶升高度平整度及位移量；单排设百分表5套，有专业人员统计顶升1mm向总控汇报顶升高速并统计对比，控制顶升最大偏差正负1mm以内，如偏差大应立即停泵调整，最高顶升高度为6-8mm，待整体顶升后，每级顶升 2mm，顶到位稳定 5 分钟后，观察并统计，检测是否同时，不一样时随时调整后，加对应规格垫片作为临时支撑，然后进行下一级顶升。
顶升过程中，安排专员对主梁、盖梁、桥面板等进行监测并统计数据，观察有没有异常改变，确保施工中均匀顶升，上部结构不出现裂缝、偏移。另外安装2套百分表监测梁体横向位移改变，出现异常现象，应立即停止顶升，查明原因并调整，以确保施工安全。
6、支座拆除
如属支座变形引发沉降，则证实墩顶无沉陷，用专用工具将支座撬活动后，拉出即可，若属墩顶沉陷引发沉降，则须将墩顶剔一平槽，撬动支座后，将支座拉出。
7、墩顶处理及支座安装
在支座拆除后，将墩顶支座位置找平、清理洁净、吹干、按原位置铺设环氧砂浆，更换支座时，在更换前应对原有支座位置进行测量统计，控制更换位置，支座更换后符合支座安放位置要求并检验是否适宜，接触是否良好、是否受力均匀。
8、卸荷落顶
落梁时由现场顶升总指挥统一指挥，以 2mm 为一级，逐层缓慢回落，逐层退出临时支撑垫块，使梁体均匀渐渐落下。每片梁落下后，不要急于拆除槽钢凳子，应仔细检验板式橡胶支座是否有初始剪切现象和有没有悬空现象，假如发生悬空，则重新将梁体同时顶起，在悬空支座下加垫对应规格钢板。发觉有剪切变形现象，则应稍微起后调整。
支座安装符合要求后，回收千斤顶，拆除临时支撑，让梁板回落到原有标高，完成支座更换工作。
七、顶升注意事项
（1）正式顶升时应控制顶升速度和顶升压力，因为边梁本身自重及桥面隶属设施，（如护栏、分联处连接件）影响，和中梁在顶升力上差异较大，在顶升时，一定要压力和行程双控制，并以以行程为最终控制，避免因为起顶不均匀而造成桥面剪切破坏。
（2）顶升到位后，统一在梁底安放预先准备好楔型枕木及预制钢板进行临时支垫，支垫要求牢靠可靠，支垫过程不可放松千斤顶。
（3）因为顶升高度有限所以必需在跟换支座处划十字线正确定位，新支座更换可按图纸推算，桥梁纵向距离以桥台（盖梁）边缘到支座边缘，距离为准，横桥向距离以梁边缘到支座边缘为准，施工前应对照图纸对应算出纵横向距离，多数桥梁中这两个距离是相对固定，可采取预制钢模板将支座匀速，缓慢推到指定位置。
（4）对于老支座有垫钢板。取出老支座时，应将钢板仍放置在该位置处支架，平台上，方便更新支座时可明确知道需要垫高垫钢板支座及钢板厚度。（具体统计厚度）
八、顶升及回落过程监控
顶升施工过程中对梁体、墩柱控制截面位移、混凝土应变、裂缝进行监控，顶升施工监控采取位移标准，以位移监控为主。
（1）顶升点位移动监控
在个顶升点处设置位移计，顶升、落梁过程中经过位移计数监测空心板梁位移，并监测各个顶升点处横桥向、纵桥向位移差，严格控制空心板梁挠度值，扭转变形等现象出现。
（2）空心板梁控制截面混凝土裂缝监测
混凝土裂缝观察关键对受力关键截面裂缝发生、开展情况进行观察，施工前，需要对全桥进行外观检验，对空心板梁已经有裂缝进行长度、宽度测量，专业人员做好统计，裂缝观察截面选择和应力监测截面相同，可分别选择跨中截面和顶升点截面，依据实际情况选择经典裂缝进行缝长、缝宽监测，并检验有没有新生裂缝，作好裂缝情况统计。墩柱变形、裂缝监测。
（3）对墩柱在施工过程中变形、应变和裂缝发展情况监测.
（4）气温观察，顶升期间，在监测应变、变形等指标同时，对气温进行同时观察，对温度改变影响进行分析。
九、 施工安全确保方法
8.1 安全生产目标
以零死亡、零事故为本桥安全目标。施工中杜绝较大（及以上）施工安全事故；杜绝较大（及以上）道路交通责任事故；杜绝较大（及以上）火灾事故；控制和降低通常责任事故。
8.2 安全确保体系
成立以项目经理为组长安全生产管理领导小组，主管生产副经理、总工程师、安全工程师、各部门责任人、项目队长及班组安全员齐抓共管，层层监督、检验和落实安全生产方法安全确保体系。
8.3 确保施工安全关键方法
各项工作严格遵照国家现行安全法令和指挥部制订安全生产管理实施措施相关要求进行施工。果断落实“安全第一、预防为主”方针，认真实施施工现场安全生产强制性条文和施工现场安全生产管理相关要求，结合本工程实际，桥梁顶升为高风险工序，所以严格根据局约束性条款要求实施领导带班制度，严格把控顶升各个工序，杜绝事故出现。施工过程中采取以下安全技术方法：
8 .3.1施工平台安全保障方法
（1）搭设施工平台要进行技术、安全交底，要求施工人员对使用材料进行检验是否有裂纹、开裂、断裂、开焊、缺乏扣件，满足要求时方可使用；
（2）施工平台搭设完成，由专业安全员进行检验，是否满足整体稳定性，安全性要求，是否按技术交底施工，满足施工规范和安全施工要求时方可投入使用。
8.3.2更换支座安全控制方法
（1）在进行梁体顶升前，要进行试顶升，检验顶升液压系统是否有漏油，千斤顶是否有滑脱现象，千斤顶是否垂直，均正常时，才能进行顶升；
（2）千斤顶要使用单向阀，配置钢垫块，以防千斤顶忽然卸载；
（3）严格控制每一步顶升量不超出2毫米，最大顶升高度不得超出设计给定值，并随时观察油泵压力表指示数值，不得超出要求最大数值；（依据公路、铁路桥梁大修第六章第3条计算1/1600*30=12mm，梁板挠度值为12mm）
（4）顶升工作必需在指挥人员统一指挥下进行，参与施工人员必需经过培训；
（5）顶升过程中要设专员对桥梁、路面情况进行观察，发觉问题立即汇报总指挥人员，由总指挥人员果断处理。
8.3.3建立定时和不定时安全检验制度
定时检验制度为经理部每七天一次，项目对每日一次，作业班组天天班前、班中、班后各一次，每次检验均统计备查，检验中发觉事故隐患“坚持三不放过“标准，由检验人员填发整改通知单，做到定人、定方法、定时间进行整改，要害部位由检验人员蹲点监督整改，整改后书面反馈。
8.3.4具体专题方法
针对本工程特点，确定机械施工、高空作业和临时用电为安全防范关键，并采取以下方法：
（1）施工机械安全
多种机械操作人员和车辆驾驶员，必需取得操作合格证，不准操作和证不相符机械，不准将机械设备交给无本机操作证人员操作，对机械操作人员建立档案，专员管理。
操作人员根据本机说明要求，严格实施工作前检验制度和工作中注意观察及工作后检验保养制度。
驾驶室或操作室保持整齐，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。
机械设备在施工现场停放时，选择安全停放地点，夜间有专员看管。
使用钢丝绳机械，在运转中严禁用手套或其它对象接触钢丝绳，用钢丝绳拖、拉机械或重物时，人员远离钢丝绳。
起重作业严格根据《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ-86）和《建筑安装工人安全技术操作规程》要求要求实施。
定时组织机电设备、车辆安全大检验，对检验中查出安全问题，根据“三不放过”标准进行调查处理，制订防范方法，预防机械事故发生。
（2）高空作业安全方法
从事高空作业人员，必需定时进行体格检验，凡不宜高空作业人员，不得从事此项工作。作业人员必需拴安全带、戴安全帽、穿防滑鞋。
高空作业人员应配置工具袋。小型工具及材料应放入袋内，较大工具，必需拴好保险绳。不得随手乱放，预防堕落伤人，更严禁从高空向下乱扔乱丢。
双层作业施工时，要设置必需封闭隔离方法或设置防护人员及相关施工标志。
夜间进行高空作业时，必需有足够照明设备。爬梯空洞等处设显著标志。
六级（包含六级）以上大风，为确保施工人员人身安全，应停止高空作业。
（3）严防火灾
消除一切可能造成火灾、爆炸事故根源，严格控制火源、易燃物和易爆物贮存。
生活区及施工现场尤其是材料场配置足够灭火器材，并同当地消防部门联络，加强安全防范工作。
施工场地部署，符合防火规程要求，电器动力线路设置要规范化、标准化。
对职员进行防火安全教育，提升防火意识，使职员杜绝乱拉电线、乱扔烟头等不良习惯。
对工地及生活区动力及照明系统派人随时检验维修养护，预防漏电失火引发火灾。
（4）严防触电及电气设备安全方法
施工现场临时用电，严格根据《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ6-88要求实施。
临时用电工程安装、维修和拆除，均由经过培训并取得上岗证电工完成，非专业电工不准进行电工作业。
电缆线路采取“三相五线”接线方法，电气设备和电气线路绝缘良好，场内架设电力线路其悬挂高度及线距符合安全要求，并架在专用电杆上。
变压器设拦地保护装置，其接地电阻不得大于4欧，变压器设护栏，设门加锁，专员负责，近旁悬挂“高压危险、请勿靠近”警示牌。室内配电盘安装漏电保护装置，各类电气开关和设备金属外壳，均要设接地或接零保护。
各类电气开并和设备金属外壳，均设接地或接零保护。
配电箱能防火、防雨、箱内不得存入杂物并设门加锁，专员管理。
移动电气设备供电线，使用橡套电缆，穿过行车道时，套管埋地敷设，破损电缆不得使用。
检修电气设备停电作业，电源箱式开并握柄挂“有些人操作，严禁合闸”警示牌或设专员看管，带电作业时经相关部门同意。
现场架设电力线路，不使用裸导线，临时敷设电线路，不得挂在钢筋模板和脚手架上，并安设绝缘支承物。
施工现场用手持照明灯采取36V安全电压，严禁个人乱拉、乱接照明灯或其它电器。
严禁用其它金属丝替换熔断丝。
十. 应急预案
9.1应抢救援组织机构
坚持分级负责和“谁施工，谁负责”标准，明确各施工单位工作职责，强化安全责任，切实抓好施工安全事故防范和事故发生后应抢救援工作。为使事故应抢救援工作有领导，有组织、科学、立即、有序进行，二标项目部组建以项目经理许军为组长，项目副经理彭国元、总工邢益广为副组长，各部门责任人为组员安全生产救援领导小组，并设置应抢救援领导小组管理办公室。
9.2 各组员职责
1、应急小组组长 项目经理
关键职责：成立应抢救援组织机构。
1）决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助场外应急计划，在不受事故影响地方进行直接控制;
2)复查和评定事故（事件）可能发展方向，确定其可能发展过程，指挥应急行动，直接监察应急操作人员行动：
3）通报外部机构，和社会应急机构取得联络，决定请求外部救援或开启预案（企业级）
4）在施工现场内实施交通限制，帮助场外应急机构开展服务工作，决定事外影响区域安全性，最大程度确保现场人员和外援人员及相关人员安全。
5）指导设施部分停工，决定应急撤离，并确保任何伤者全部能得到足够
6）在紧急状态结束后，控制受影响地点恢复；
7）负责确定救援工作终止;
8）负责上报事故；
2、副组长 副经理 总工程师
关键职责
1）评定事故规模发展态势，建立应急步骤，确保职员安全和降低设施和财产损失；
2）如有必需在援救服务机构到来之前直接参与救护活动；
3）安排寻求受伤者及安排将和救援无关人员搬离道指定安全地带；
4）设置应急中心通行联络，为应急服务机构提供提议和信息。
3、现场抢救组 经理助理
1）组织实施抢险行动方案，并不停加以改善；
2）协调相关部门抢险行动，立即汇报抢险进展情况；
3）寻求受害者并转移到安全地带；
4）抢运可和转移场内物资；
5)将可能引发新危险地物品转移到安全地带；
6）引导现场作业人员重安全通道疏散
7）抢险抢修或救援结束后，对结果进行复查和评定。
4、技术支持组 工程部长
1）应急预案开启后，依据事故现场特点，立即响应急小组提供科学工程技术方案和技术支持，有效指导应急行动中工程技术工作；
2）提出抢险抢修及避免事故扩大临时应急方案和方法；
3）知道抢险组实施应急方案和方法；
4）绘制事故现场平面图，表明关键部位，向外部救援机构提供正确抢险救援信息资料；
5）修补实施中应急方案和方法存在缺点；
5、警戒保卫组 安质部长
1）责任事故现场警戒，设置事故现场警戒线，警戒岗；阻止飞救援人员进入现场，保护抢险救援人员人身安全，维持治安秩序；
2）负责现场车辆疏通，引导抢险救援人员及车辆进入，保持抢险救援通道通畅；
3）对场内，外进行有效隔离，疏散、引导施工现场外围周围居民撤出安全危险地带；
4）负责保护事故现场，避免闲杂人等围观，见识事故发展情况；
5）抢救救援结束后，封闭事故现场，直到收到明确指令。
6、医疗救护组 办公室主任
1）负责现场伤员救护工作；
2）在外部救援机构未抵达之前，对受害者进行必需抢救；
3）对受伤人员做简易抢救和包扎；立即转移重伤人员到医疗机构就医；
4）帮助外部救援机构转达受伤者至医疗机构，并指定人员护理受伤者；
5）重度手术受伤者优先救护；
7、后勤保障 物资部长
1）负责调集抢险器材，设备，立即提供后续抢险物资；
2）保障系统内各组人员必需防护、救护用具及生活物资供给；
3）负责处理抢修人员食宿问题；
4）负责处理应急器材发放，管理及维护；
5）依据项目经理部施工场区位置，了解落实项目周围应急物资供给点情况，为立即向应急行动后勤物资供给做好准备工作；
8、生产恢复组 副经理
1）在事故调查清楚并定性条件下，立即清理现场；
2）制订具体方案，恢复生产。
8.3 应急程序
1、接到事故汇报后，应抢救援领导小组办公室立即向组长汇报，接到汇报向上级汇报，由组长决定是否开启应急预案。
2、事故发生早期，事故单位或现场人员应采取主动自救，呼救方法，预防事故扩大，
指派专员负责引导指挥人员及各专业队伍进入事故现场；
3、应抢救援领导小组人员抵达现场后，立即了解现场情况及事故性质；确定警戒区域和事故应抢救援具体实施方案，部署各专业救援队伍任务。
4）各专业咨询人员抵达现场后，快速对事故情况作出判定，提出处理实施措施和防范方法；事故得到控制后，参与事故调查及提出整改方法；
5）救援队伍抵达现场后，应服从现场应抢救援领导小组指挥，采取必需个人防护方法，按各自分工开展抢险和救援工作；
6）事故发生后要组织事故发生单位，保护好事故现场，并快速采取必需方法抢救人员和财产。因抢救伤员，预防事故扩大和疏通交通等原因需要移动现场时，必需立即作出标志、摄影、拍照、具体统计和绘制事故现场图，并妥善保留现场关键痕迹、等物证。
9.5.1高处坠落事故预防及应急预案
1）防治高处坠落事故基础安全要求
以预防坠落事故为目标，对于恐怕发生坠落事故等事故特定危险施工，在施工前，制订防范方法，并应在日常安全检验中加以确定。
凡身体不适合高处作业人员不得从事高处作业。从事高处作业人员要按要求进行
体检和定时体检。
严禁穿硬塑料等易滑鞋、高跟鞋。
作业人员严禁相互打闹，以免失足发生坠落危险。
进行悬空作业时，应有牢靠立足点并正确系挂安全带。
梁体翼缘板外侧边缘位置，必需设置1.2m高临时护栏，护栏围密目式安全网，全部操作层均张挂两道安全防坠网。
2）发生高处坠落事故应急预案
当发生高处坠落事故后，抢救关键放在列休克、骨折和出血上进行处理。
发生高处坠落事故，应立即组织抢救伤者，首先观察伤者受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态伤员要让其平静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，立即送医院进行抢救诊疗。
出项颅脑损伤，必需维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉堵塞。有骨折者，应初步固定后在搬运。遇有凹陷骨折、严重颅底骨折及严重脑损伤症状出现，创伤处用消毒纱杆或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，立即送就近有条件医院诊疗。
发觉脊椎受伤者，创伤处用消毒纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者两肩和两腿或单肩背运。
发觉伤者手足骨折，不要盲目搬运伤者。应在骨折部立用夹扳把受伤位置临时固定，
使断端不再移应或刺伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折出上下关节为标准，可就地取材，用木扳、竹头等，在无材料情况下，上肢可固定在身侧，下肢和腱侧下肢缚在一起。 ．
遇有创伤性出血伤员，应快速扎止血，使伤员保持在头低脚高卧位，并注意保暖。正确现场止血处理方法：
通常伤口小止血法：先用生理盐水(0.9％Nacl溶液)冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带较紧包扎。加压包扎止血法：用纱布、棉花等做成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达成止血。止血带止血法：选择弹性好橡皮管、橡皮管或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂1/2处(靠近心脏位置)，下肢出血结扎在大腿上1/3处(靠近心脏位置)。结扎时，在止血带和皮肤之间垫上消毒纱布棉垫。每隔25～40分钟放松一次，每次放松0.5～1分钟。
动用最快交通工具或其它方法，立即把伤者送往邻近医院抢救，运输途中应尽可能降低颠簸。同时，亲密注意伤者呼吸、脉搏、血压及伤口情况。
9.5.2物体打击事故预防及其应急预案
物体打击伤害是常见事故四大伤害其中一个，尤其在施工周期短，劳动力、施工机具、物料投入较多，交叉作业时常有出现。这就要求在高处作业人员对机械运行、物料传接、工具存放过程中，全部必需确保安全，预防物件坠落伤人事故发生。
1）预防物体打击事故基础安全要求
人员进入施工现场必需按要求配带安全帽。应在要求安全通道内出入和上下，不得在非要求通道位置行走。
安全通道上方应搭设双层防护棚，防护期使用材料要能预防高空坠落物穿透。
高处拆除作业时，对拆除下物料要立即清理和运走，不得向下丢弃。
作业过程通常常见工具必需放在工具袋内，物料传输不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。全部物料应堆放平稳，不得放在临边及洞口周围，并不可防碍通行。
高空安装起重设备或垂直运输机具，要注意零部件落下伤人。
吊运一切物料部必需由经过上岗培训人员进行绑码，散料应用吊蓝装置好后才
能起吊。
拆除或拆卸作业要在设置警戒区域、有些人监护条件下进行。
2）发生物件打击应急方法
当发生物件打击事故后，抢救关键放在对颅脑损伤、胸部骨折和出血进行处理。
发生物件打击事故，应立即组织抢救伤者，首先观察伤者受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态伤员要让其平静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，立即送医院进行抢救诊疗。
出项颅脑损伤，必需维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉堵塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重颅底骨折及严重脑损伤症状出现，创伤处用消毒纱杆或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，立即送就近有条件医院诊疗。
9.5.3机械伤害事故预防及其应急预案
关键机械伤害、起重吊装伤害。已引发安全、机械设备管理人员高度重视。机械伤害事故原因虽比较复杂，当采取对应方法后是能够降低或避免事故发生，按机械特点和工程特点提出危险步骤和关键部位提前预防。
十一．环境保护方法
10.1降低对周围设施破坏
对施工场地范围内和施工可能触及到地方有树木、广告牌、地上管线、地面建筑物及车站设施等应采取加设防护围栏、悬挂标签和标识方法妥善保管，以免施工机具及施工人员等对其造成破坏，并出专员常常检验防护，施工完成后将其恢复原状。
10.2 排污及垃圾处理方案
生活区内产生垃圾及废物，应定点存放，专员搜集，按要求弃掷垃圾放处理点，产生污水按要求排放。必需时租赁移动厕所作为现场人员方便用所。施工现场凿出混凝土，施工用废弃料要随时搜集，施工人员撤离时，将废余料清理洁净，并按要求处理。
10.3 预防扬尘方法
对施工区域内弃土采取防尘网覆盖，必需时对土堆进行洒水润湿预防扬尘，并立即将弃土外运至指定弃土场。
10.4 医疗和卫生方法
施工期间严格遵守相关劳动保护要求，确保施工人员身心健康，预防传染病发生。