豆石地面综合项目施工关键技术交底.doc

工程名称
大观3、5组和新华6组农迁房（海桐三期）
建设单位

监理单位

施工单位

交底部位
水泥豆石楼地面
交底日期

交底人
签字

接受人签字

水泥豆石楼地面施工技术交底
一、豆石地坪基本状况
本工程地面采用1：2水泥豆石地面，厚度为100mm。
豆石泥浆土面构造层次如下所示：
水泥豆石楼面一：
1) 构造层；
2) 水泥浆结合层一道（水灰比0.4-0.5）；
3) 100厚1:2水泥豆石面层铁板赶光。
水泥豆石地面二：
1) 构造层；
2) 水泥浆结合层一道（水灰比0.4-0.5）；
3) 1:3水泥浆找坡层，最薄处20厚；
4) 刷1.5厚Js防水涂料,上翻侧墙300高，盥洗台处上翻1400高；
5) 100厚1:2水泥豆石面层铁板赶光。
二、施工准备
1、作业条件
（1）施工完构造已办完验罢手续。
（2）水泥、砂、石随机取样送实验室实验,且实验合格,出具豆石混凝土配合比单。
（3）有防水规定，需在防水施工完并已办完验罢手续。
2、材料规定：采用自拌形式
3、施工机具
（1）混凝土配制、运送工具:手推车、小翻斗车、铁锹、搅拌机。
（2）作业人员使用工具:铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小线、水靴。
三、豆石地坪施工工艺流程
基层解决→抹灰饼→洒水润湿→刷水泥浆结合层→浇筑豆石混凝土→撒水泥沙子干面灰→第一遍抹压→第二遍抹压→第三遍抹压→养护
1、解决基层
基层表面浮土、砂浆块等杂物应清理干净。落地灰,拌制砂浆留下沉积块,要用剁斧清理干净；管根、门槛等部位被埋住杂质要剔凿干净；地面表面油污,应用5%～10%浓度火碱溶液清洗干净。清理完后要依照标高线检查豆石混凝土厚度,防止地面过簿而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓重要工序,一定要认真做好。
2、洒水润湿
提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面湿润,但无积水。
3、刷素水泥浆
灌溉豆石混凝土前应先在已湿润基层表面刷一遍1:0.4～0.5(水:水泥)素水泥浆,要随铺随刷,防止浮现风干现象,如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。
4、冲筋贴灰饼
小房间在房间四周依照标高线做出灰饼,大房间还应当冲筋(间距1.5m)；有地漏部位要在地漏四周做出5%泛水坡度；冲筋和灰饼均应采用豆石混凝土制作,随后铺豆石混凝土。
5、浇筑豆石混凝土
豆石混凝土面层强度级别应按设计规定做试配 ,坍落度应不不不大于20mm；铺豆石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用豆石混凝土弥补,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平。
6、撒水泥沙子干面灰
砂子先过3mm筛子后,用铁锹拌干面(水泥:砂子=l:l),均匀地撤在豆石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随后用木抹子搓平。
7、第一遍抹压
用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。
8、第二遍抹压
当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,将面层凹坑砂眼和脚印压平。规定不漏压,平面出光。地面边角和水暖立管四周容易漏压或不平,施工时要认真操作。
9、第三遍抹压
本地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光时间应控制在终凝前完毕。
10、养护
面层抹压完24h后,及时洒水进行养护,每天浇水2次,至少持续养护7d后方准上人。(养护期间应封闭,禁止进入)养护要及时、认真,严格按工艺规定进行养护。
11、混凝土面层在施工间歇后继续浇筑前,应按规定对已凝结混凝土垂直边沿进行解决。施工缝处混凝土,应捣实压平。
五、质量规定
1、主控项目
（1）水泥采用粗骨料，其最大粒径不应不不大于面层厚度1/3；豆石混凝土面层石子粒径不应不不大于15mm。
检查办法：观测检查和检查材质合格证明文献及检测报告。
（2）面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。
检查办法：用小锤轻击检查。空鼓面积不应不不大于400cm2，且每自然间（原则间）不多于2处可不计。
2、普通项目
（1）面层表面坡度应符合设计规定，不得有倒泛水和积水现象。
检查办法：观测和采用泼水或坡度尺检查。
（2）面层表面应干净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂、明显抹纹等缺陷。
检查办法：观测检查。
（5）水泥混凝土面层容许偏差，应符合下表规定：
整体面层容许偏差和检查办法
项次
项
目
容许偏差
检查办法
水泥混凝土面层
水泥砂浆面层
普通水磨石面层
高档水磨石面层
水泥钢（铁）屑面层
防油渗混凝土和不发火（防爆）面层
1
表面
平整度
5
4
3
2
4
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
踢脚线上口平直
4
4
3
3
4
4
拉5m线和用钢尺检查
3
缝格平直
3
3
3
2
3
3
3、检测点数量
（1）应按每一层次或每层施工段(或变形缝)作为检查批。
（2）每检查批按自然间(原则间)检查，抽查数量应随机检查不应少于3 间，局限性3间应全数检查
六、成品保护
1、采用手推车进行混凝土转运时注意保护好门洞两侧抹灰面及阳角。
2、水泥混凝土面层在试件抗压强度达到设计规定后，方可在面层上走人；在养护期内禁止在面层上推动手推车、放重物品。
3、后续刷墙面油漆、浆活时，应铺覆盖物对面层加以保护，不得污染地面。
七、施工中应注意问题
1、面层起砂、起皮:由于水泥强度级别不够或用过期水泥、水灰比过大、抹压遍数不够、养护期间过早进行其她工序操作,都易导致起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面(应撒水泥砂拌合料)不均匀,有厚有簿,表面形成一层厚簿不匀水泥层,未与混凝土较好结合,会导致面层起皮。如果面层有泌水现象,要及时撒水泥砂(l:l=水泥:砂)干拌合料,撒均匀、薄厚一致木抹子搓压时要用力,使面层与混凝土紧密结合成整体。
2、面层空鼓、有裂缝:由于铺豆石混凝土之前基层不干净,如有水泥浆皮及油污,或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土坍落度过大滚压后水分过多,撒干拌合料后终凝前尚未完毕抹压工序,导致面层构造不紧密易开裂。
3、面层抹纹多,不光:重要因素是铁抹子抹压遍数不够或交活太早,最后一遍抹压时应抹压均匀,将抹纹压平压光。
4、当建筑材料和装修材料进场检查，发现不符合设计规定及规范在关规定期，禁止使用。
5、严格控制面层混凝土所使用水泥、砂、石等材料强度和粒径等，混凝土搅拌各种材料计量要精确，严格控制水灰比及塌落度，搅拌要均匀，时间不得不大于1min。
6、禁止洒水抹压，如必要洒水则严格控制洒水量并拌和均匀再将混凝土铺平拍实压光；混凝土面层上产生泌水现象时，禁止干灰收面，必要时采用1：1干水泥砂子拌和均匀后，铺洒在泌水较多面层上压光解决。上述办法可以有效防止面层起皮现象产生。
7、构造基层强度必要满足规定；基层应当彻底清理刷素水泥浆后方可铺设面层；铺设时应严格振实或压实，保证面层密实，防止面层空鼓现象产生。
8、豆石混凝土面层应持续浇筑，不应留置施工缝。如停歇时间超过容许规定期，在继续浇筑前应对已凝结混凝土接槎处进行清理和解决，剔除松散石子、砂浆某些，润湿并铺设与混凝土同级配合比水泥砂浆后再进行豆石混凝土浇筑，应注重接缝处捣实、压平工作，不应浮现接槎。
9、本程豆石混凝土面层施工顺序为先施工室内再施工走道，故在施工室内豆石面层时应在门洞内侧平抹灰面。
八、安全环保规定
1、职业健康安全规定
（1）施工前必要对作业班组进行书面安全技术交底。进入施工现场必要戴好安全帽，穿好工作鞋。施工小型电动工具、照明必要装有漏电保护器，作业前要检查合格方可准用。
（2）混凝土吊装、运送过程中严守安全操作规程。
（3）对的使用各种个人防护用品，带好手套和防尘口罩。

参加单位及人员