PVC运动型地板综合项目施工专项方案.doc

PVC运动型地板施工方案1）地坪准备和处理 在铺设PVC地材前地面情况最为关键，因为室内常见PVC地板厚度通常不超出5mm，没有自承能力，所以对地坪基础要求很高。地面好坏，影响并决定PVC地板功效和外观。地坪要求： A湿度：依据胶水生产商意见，地基含水率（重量百分比）应小于3%，遇天气原因或外来水分，应使空气流通，并立即抹去表面水份，施工场所空气湿度应保持在20%-75%。 B表面硬度：用锋利凿子快速交叉切划表面，交叉处不应有爆裂。 C表面平整度：用2米直尺检验，空隙应小于2mm。 D表面密实度：表面不得过于粗糙及有多孔隙，对轻微起砂地面应作表面硬化处理。 E裂隙：不得有宽度大于1.5mm裂隙。表层不得有空鼓。 F表面清洁度：油污、蜡、漆、颜料等残余物质必需去除。 G温度：铺设场地温度以15度为宜，不得低于10度。另外应保持水平基准，建筑沉降缝处应有适宜封口。 为确保大面积铺设效果（平整度，强度），提议务必于铺设前在找平层上使用底油和自流平。 为确保铺设后场地有足够强度，以承托其上各层结构，并承受未来使用中高负荷，提议找平层应选择高标号，如为细石混凝土做法，则推荐标号为C30，水泥沙浆面层应严格根据国家标准M15强度标准，以上以水泥地坪为例，其它地坪另议。2）涂施底油 地面处理达成施工要求后，将底油按标准配比兑水，将底油用海绵滚浸湿，在地坪表面按次序横竖交叉一遍无遗漏，均匀涂布，做到地地坪表面无积水现象，然后封闭现场，12小时后可进行自流平施工。如地坪吸水性强，则可加做一次以确保封地效果。3）自流平施工 施工环境要求： A施工原始地面要求已经进行过高级抹灰，平整度最大高差在2毫米以内（2米范围内），在此情况下方可开始自流平施工。 B施工地面已经清扫完成，而且达成表面无粉尘及颗粒等杂物情况下方可施工。 施工步骤： A每平方米用3.5千克自流平材料，水料比大致为1：4，根据此百分比应用专业工具搅拌均匀。 B在最快速度下将搅拌物倒至施工地面，自流平厚度平均为2毫米左右，通常最厚处不超出4毫米。 C在环境温度为10左右，自流平固化时间为12小时。和自流平铺设完成养护2-3天后，在强度、干燥度达成符合铺设地板要求后方可铺设地板。施工中注意事项： A施工过程中严禁通风，预防自流平表面产生龟裂现象，如有龟裂现象发生也可视为不合格施工。 B施工完成后二十四小时内绝对严禁任何人进行施工现场，不然极易将自流平破坏。 C24-48小时以后能够检验地面是否完全干燥，依据具体情况决定是否能够开始进行下一道工序-地板铺设。 说明：当自流平材料铺设完成后，因为温度过低，可能造成表面产生白色沉淀物，只需擦去或用砂纸磨去即可。 检验自流平材料已经铺设合格标准： A地面自流平铺设完成后整体地面平整，应达成地面平整高度差标准为2毫米以内（2毫米范围内）。 B表面刷完界面剂后无粉尘，而且有一定硬度。 C自流平材料已经完全干燥，无阴湿部分。4）地板铺设施工施工环境要求： A自流平材料已经施工完成而且干燥。 B独立完整施工空间，严禁任何情况下任何人对已完成地面自流平进行破坏或污染。 C封闭（严禁通风）洁净施工空间，严禁粉尘或其它杂物污染地面，施工人员必需在安装地板前再一次清理地面。 D施工过程中保持不间断电源（220伏，50赫兹）。 E如有交叉施工现象存在，必需确保以下：* 其它施工工序施工无粉尘，比如喷涂料工序绝对严禁。* 其它施工工序施工人员脚步无污染物，所使用工具也无污染方可。* 其它施工工序工作,不得破坏已经完成或正在进行施工工作。地板铺设施工步骤： A在自流平材料施工完成地面上涂抹界面剂材料，百分比大致为0.1千克/平方米。 B依据施工图纸对照产品进行计算。 C地面弹线划出准备铺设区域。 D依据上述区域选定对应型号进行下料。 E在划线区域准备铺设范围内刷胶。 F等候15分钟左右，当胶水颜色变成透明时能够开始粘贴地板。 G将粘贴地板分两次分别从两端开始粘贴。 H利用大滚轮对已经完成场面进行碾压，将空气完全挤出地板。 I 全部地板粘贴完成后开始处理接缝处。 J清理地面，并对全部已安装完成产品进行自检，如有问题进行修补。 K交质检员验收安装成品。施工中必需注意事项： A胶水涂抹时环境温度必需大于5，不然严禁施工，在5以上时依据具体温度判定胶水干燥时间。胶水涂抹必需均匀。 B下料合理并均匀。 C开槽均匀且直、无毛刺。 D接缝之前将焊槽内多出胶水或其它杂物清理洁净。接缝走线平稳，走线为直线。 E第一次去除多出焊条必需等到焊条温度稍低后方可进行。检验地板安装合格标准： A地板粘结必需牢靠，不脱胶，且粘结无溢胶。 B地板安装后整体平坦，无鼓包。 C接缝走线直且基础无高差。 D踢脚线高度均匀平整，阴角和阳角处接缝平稳均匀。 E接缝收口处平坦无起伏。 F全部材料规格、颜色、品种等级符合设计要求，整个地板安装完成后经过清理后方可交质检员验收。弹性地板安装结构示意图 弹性地板 胶 水 自流平层 找 平 层 底 油 配套铺装指南(铺装步骤图)1使用温度湿度计检测温湿度，室内及地表温度应以15为宜，不应在5以下及30以上施工。宜于施工相对空气湿度应界于20%-75%之间。2使用含水率测试仪检测基层含水率，基层含水率应小于3%。3基层强度不应低于混凝土强度C-20要求，不然应采取适合自流平来加强强度。4用硬度测试仪检测结果应是基层表面硬度不低于1.2兆帕。5对于弹性地板施工，基层不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米，不然采取适合自流平进行找平。1采取1000瓦以上地坪打磨机配合适磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆，胶水等残留物，凸起和疏松地块，有空鼓地块也必需去除。2用大于瓦工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。3对于地坪上裂缝，可采取不锈钢加强筋和防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补。1吸收性基层如混凝土、水泥砂浆找平层应先使用多用途界面处理剂按1：1百分比兑水稀释后进行封闭打底。2界面处理剂施工应均匀，无显著积液。待界面处理剂表面风干后，即可进行下一步自流平施工。1将一包自流平根据要求水灰比倒入盛有清水搅拌桶中，边倾倒边搅拌。2为确保自流产搅拌均匀，须使用大功率、低转速电钻配专用搅拌器进行搅拌。3搅拌至无结块均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次。4加水量应严格根据水灰比（请参摄影应自流平说明书）。水量过少会影响流动性，过多则会降低固化后强度。1将搅拌好自流平浆料倾倒在施工地坪上，它将自行流动并找平地面，假如设计厚度4毫米，则需借助专用齿刮板稍加批刮。2随即应让施工人员穿上专用钉鞋，进入施工地面，用专用自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入空气放出，避免气泡麻面及接口高差。（见小图）3施工完成后请立即封闭现场，5小时内严禁行走，10小时避免重物撞击，二十四小时后可进行地板铺设。 4冬季施工，地板铺设应在自流平施工48小时后进行。1不管是卷材还是块材，全部应于现场放置二十四小时以上，使材料记忆性还原，温度和施工现场一致。2使用专用修边器对卷材毛边进行切割清理。3块材铺设时，两块材料之间应紧贴并没有接缝。4卷材铺设时，两块材料搭接处应采取重合切割，通常是要求重合3厘米。注意保持一刀割断。1地板粘贴后，先用软木块推压地板表面进行平整并挤出空气。（见小图）2随即用50或75千克钢压辊均匀滚压地板并立即修整拼接处翘边情况。3地板表面多出胶水应立即擦去。4二十四小时后，再进行开槽和焊缝。1应选择适合地板对应胶水及刮胶板。2卷材铺贴时，将卷材一端卷折起来。先清扫地坪和卷材后面，然后刮胶于地坪之上。3块材铺贴时，请将块材从中间向两边翻起，一样将地面及地板后面清洁后上胶粘贴。4不一样粘合剂在施工中要求会有所不一样，具体请参摄影应产品说明书进行施工。1开槽必需在胶水完全固化后进行。使用专用开槽器沿接缝处进行开槽，为使焊接牢靠，开缝不应透底，提议开槽深度为地板厚度2/3。2在开缝器无法开刀末端部位，请使用手动开缝器以一样深度和宽度开缝。3焊缝之前，须清除槽内残留灰尘和碎料。1可选择手工焊枪或自动焊接设备进行焊缝。2焊枪温度应设置约350摄氏度左右。3以合适焊接速度（确保焊条熔化），匀速地将焊条挤压入开好槽中。4在焊条半冷却时，用焊条修平器或月型割刀将焊条高于地板平面部分大致割去。5当焊条完全冷却后，在使用焊条修平器或月型割刀把焊条余下凸起部分割去。（见小图）1请依据厂方推荐方法，选择对应清洁剂进行定时清洁保养。2应避免甲苯，香蕉水之类高浓度溶剂及强酸，强碱溶液倾倒于地板表面，应避免使用不合适工具和锐器刮铲或损伤地板表面。3具体保养方法，请向企业查询。1.6专用检测、维修及施工装备清单专用检测设备及专用维修工具名称数量单位价格（万元）备注单价总价基层硬度划割器2个无偿检测基层硬度湿度仪1个检测基层含水率温度计2个测量温度2米直尺1把检测地面平整度焊枪1把脱胶时进行修补切割刀2把维修时切割材料为愈加好保质保量完成，我企业将在施工设备上做好充足准备。机械或设备名称投入数量国别产地备注打磨机1德国对铺设地面磨平处理自流平搅拌机1中国对自流平均匀搅拌自流平找平刮板10中国辅助自流平找平工作刮胶板10中国刮涂PVC地板粘接剂地材切割器5中国切割PVC地板地材划割器5中国划割PVC地材切割刀壁纸刀10德国划或切PVC 地材勾刀10德国辅助切割地材钢板尺1中国确保PVC地材直线切割焊机1德国焊接地材之间接缝月牙铲刀及辅助器10德国铲除高出地面焊条开槽器手动5德国用于短距离地材接缝开槽电动2德国用于长距离地材接缝开槽地材滚压器1德国用于扎实铺设后地材