PRC管桩灌芯综合项目施工专项方案.doc

目 录
第一章 编制依据 1
1.1 编制说明 1
1.2 编制依据 1
第二章 工程概况 1
2.1 项目工程概况 1
2.2 灌芯施工概况 2
第三章 施工安排 3
3.1 项目管理人员 3
第四章 资源配置计划 5
4.1 劳动力配置情况 5
4.2 关键机械设备配置 5
第五章 关键施工方法 5
5.1 施工工艺步骤 6
5.2 关键施工方法 6
第六章 施工质量标准及成品保护方法 7
6.1 质量要求 7
6.2 质量保障方法 8
6.3 成品保护方法 9
第七章 安全文明施工 9
7.1 安全施工方法 9
7.2 文明施工方法 9

第一章 编制依据
1.1 编制说明
本工程桩关键形式为预应力管桩，依据设计要求，需要在管桩内放置钢筋笼及灌注C40微膨胀混凝土。鉴于此，特编制本施工方案，作为灌芯施工指导依据。
1.2 编制依据
序号
类别
名 称
编号
1
相关
技术标准
建筑地基处理技术规范
JGJ79-
建筑桩基技术规范
JGJ94-
风电机组地基基础设计要求
FD003-
混凝土结构设计规范
GB50010-（）
高耸结构设计规范
GB50135-
建筑地基基础设计规范
GB50007-
预应力混凝土管桩
10G409
钢筋焊接及验收规程
JGJ18-
2
相关
设计文件
岩土工程勘察规范
GB50021-（）
本工程设计图纸及文件

第二章 工程概况
2.1
开封通许县 49.5MW 风力发电项目在开封市通许县玉皇庙，装机容量50MW，拟安装 22 台单机容量 2.3MW 风机，风电场配套新建 110kV 升压站一座。风电场距离通许县城 18km，场址面积约 45km2。场地西邻 S326 省道、G45 高速，交通运输条件便利。

2.2 灌芯施工概况
本工程采取500混合配筋预应力高强混凝土管桩（PRC桩）
(1) PRC抗压桩，其规格为PRC-500-AB-100管桩，
(2) 灌芯混凝土采取填芯微膨胀混C40混凝土，灌芯深度4m，钢

图2.2-1 管桩灌芯详图
第三章 施工安排
3.1 项目管理人员
专业项目责任人：张建军

专业技术责任人：蒋志新
班组长：陈洋

打灰组
木工班组
钢筋工班组
水电工班组
泥瓦工班组
架子工班组

第四章 资源配置计划
4.1 劳动力配置情况
管桩灌芯施工需要工种关键有：钢筋工、清泥工、电焊工、混凝土工及塔吊司机和指挥。具体人员详见下表
4.1-1 管桩灌芯关键劳动力配置计划
序号
工种
人员数量
备注
1
钢筋工
8
钢筋切割及加工
2
清泥工
10
清理泥浆
3
电焊工
4
焊接托板及钢筋笼
4
混凝土工
8
浇筑混凝土
4.2 关键机械设备配置
管桩灌芯施工需要机械设备，规格及数量详见下表：
4.3-1 管桩灌芯关键机械设备配置计划
序号
物资种类
型号
数量
备注
1
钢筋切割机
GQ50B
2
钢筋切断
2
钢筋弯曲机
GF-20
2
钢筋弯曲
3
电焊机
ZX7-400
2
焊接托板
4
清泥铲
2m、5m
8
管桩内清泥

第五章 关键施工方法
5.1 施工工艺步骤

5.2 关键施工方法
(1) 钢筋笼制作：严格按图纸所给尺寸加工钢筋。锚固连接筋长度和箍筋必需按设计要求施工。钢筋加工误差要在要求范围内，确保钢筋绑扎间距且平整顺直。为桩直径）。
5.2-1 管桩灌芯主结构图
(3) 管桩清孔
钢筋笼下放前，需将管桩内淤泥等清理洁净，方可下放钢筋笼。具体清理方法可采取水泵冲刷或泥浆铲清挖。管桩清孔长度至托盘下500mm。清孔长度可用端头焊接托板钢筋测量。
（4）放置钢筋笼
钢筋笼可用塔吊吊装放置或人工放置。放置前需在钢筋笼端部绑扎2根大于18mm钢筋，预防钢筋笼掉到管桩内。
(5) 混凝土浇筑：
混凝土浇筑前，须填写钢筋隐蔽验收和混凝土浇筑令，经业主和监理单位签字同意后，方可进行混凝土灌芯浇筑。
混凝土浇筑和振捣要求：
①使用振捣器时，要快插慢拔，不得漏振，间距300-400mm，时间20-30秒，每一振捣延续时间应使砼表面展现浮浆和不在沉落。
②浇筑混凝土时应常常观察插筋等有没有移动、变形或堵塞情况，发觉问题应立即停止浇筑，并应在已浇筑混凝土初凝前修正完成。
(6) 混凝土养护：
混凝土浇筑完成后，应在12h以内加以浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够润湿状态，养护期不少于7昼夜。
第六章 施工质量标准及成品保护方法
6.1 质量要求
(1) 作业区域土方开挖完成，承台、地梁等处预应力桩已经挖出，边坡休整已经到位，而且管桩设计标高已经抄测到位。
(2) 预应力桩小应变测试已经完成。
(3) 对于标高大于设计要求桩要根据要求截除至设计标高，偏差±50mm。
(4) 管桩内泥浆应清理至灌芯混凝土下0.5~1.0m。
(5) 钢筋笼要根据设计要求制作加工，钢筋加工偏差应符合下表要求：
钢筋加工许可偏差表
项目
许可偏差(mm)
受力钢筋顺长度方向全长净尺寸
±10
弯起钢筋弯折位置
±20
箍筋内净尺寸
±5
绑扎钢筋网
长、宽
±10
网眼尺寸
±20
绑扎钢筋骨架
长
±10
宽、高
±5
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢筋弯起点位置
20
(6) 托盘厚度偏差在±0.2mm。
(7) 到场材料含有符合要求合格证书,经现场取样检验合格后方能用于现场施工；
(8) 钢筋笼制作符合设计和施工规范要求，对钢筋笼规格和外形尺寸进行检验，控制偏差在许可范围之内，并按要求放置垫块。锚固必需依据现场标高焊接牢靠。
(9) 灌注混凝土采取C40微膨胀混凝土，商品混凝土提供合格证。
6.2 质量保障方法
(1) 施工前，编制方案并组织人员进行交底。
(2) 成立施工、技术和质量管理小组，开展质量教育工作，使每个职员全部树立良好质量意识。每道工序严格把关，确保施工质量，以优质质量完成工程施工。
(3) 施工过程中对混凝土灌芯施工每道工序尤其是清孔深度、管桩接头部位内腔完整干燥，认真进行复核，严格监督施工班组按设计要求和施工规范进行施工，做好隐蔽工程验收工作，报监理工程师验收合格后灌注桩芯混凝土。
(4) 施工班组要展开自检和互检，合格后上报项目管理人员和监理部验收
(5) 要严格把好材料关，每批材料进场必需有质量确保书，并按要求进行复核，有权对不符质量要求材料勒令退场。
(6) 项目经理要全方面负责生产每个步骤每道工序质量情况，组织好施工。
6.3 成品保护方法
(1) 钢筋笼制作好后应该码放整齐，遇连续阴雨天气时采取遮蔽方法，预防钢筋锈蚀；
(2) 钢筋笼搬运、应避免碰撞、挤压等，致使其变形；
(3) 清理好管桩孔若不能立即灌注混凝土时，应用塑料薄膜或废旧模板遮蔽，预防雨水或泥浆灌入，造成二次清孔返工。
(4) 灌芯后混凝土要派专员看护，避免钢筋弯曲或移位。
第七章 安全文明施工方法
7.1 安全施工方法
1、现场全部施工人员均须戴好安全帽，严禁酒后上岗。
2、钢筋加工机械操作人员，应经机械操作技术培训，掌握操作规程后，才能上岗。
3、钢筋加工机械电气设备，应有良好绝缘并接地，每台机械必需实施“一机一闸”制，并设漏电保护开光，开关箱应设在机械设备周围。机械转动外露部分必需设有防护罩，停止工作时应断开电源。室外作业应设置机棚。
4、钢筋加工机械使用前，应先空转试车正常后，方能开始使用。
5、在现场施工照明电线不准直接挂在钢筋上。夜间施工照明设施，应装设在危险区外，灯泡应加防护罩，导线严禁采取裸线。
6、钢筋加工作业后，应清理场地，切断电源，锁好开关箱，并做好机械润滑工作。
7、基坑内吊运、下放钢筋笼过程中设专员指挥，预防搭吊垂直运输过程中造成坑内人员伤害
8、抽水设备及混凝土振动机设备和操作人员，做好安全用电检验和安全用电技术教育，预防触电事故发生。
7.2 文明施工方法
1、在基坑外施工时，严禁将杂物抛向坑内。
2、清孔过程产生泥浆和污水，应做好集中搜集到泥浆池，集中沉淀后排放至排水系统。基坑内积水立即排放出基坑外。
3、现场加强管理，杜绝火灾隐患，按要求配置灭火器并定时检验更换。施工中做好班前交底，上岗检验和班后检验工作。
4、做好环卫工作，场地保持良好施工条件。
5、严格根据施工方案施工，服从管理及监督，保质保量按时完成。
6、大雨天气停止施工，电焊机及用电设备严禁露天使用。
7、夜间施工照明充足。
8、施工人员上下基坑应走步道，严禁踩踏边坡上下。
9、认真做好施工区域安全文明施工工作，真正做到“活完、料尽、场地清”。