中国南方电网kV电力电缆标准技术投标书模板.doc

中国南方电网10kV电力电缆标准技术标书目 录1 总则12 工作范围12.1范围和界限12.2 服务范围23 应遵照关键标准24 使用条件44.1 正常使用条件44.2系统条件要求54.3敷设条件55 技术要求65.1 基础参数（参数见附录）65.2 设计和结构要求66 试验106.1型式试验106.2现场试验117 产品对环境影响118 企业VI标识119 技术文件要求119.1图纸资料129.1.1长久载流量计算书129.1.2短时过负荷曲线129.1.3导体和金属屏蔽热稳定计算书129.1.4许可弯曲半径129.1.5敷设时弯曲半径129.1.6运行时弯曲半径129.1.7导体许可最大拉力129.1.8电气性能参数（导体直流电阻、外护套体积电阻率、绝缘tg、电容值、正序阻抗、零序阻抗）129.2技术服务129.3 设计联络1210 监造、包装、运输、安装及质量确保1310.1监造1310.2包装1311 设备技术参数和性能要求响应表1412 备品备件及专用工具1612.1必备备品备件、专用工具和仪器仪表1612.2 推荐备品备件、专用工具和仪器仪表1613 关键元器件起源1614 LCC数据文件1615 技术差异表1716 投标方需说明其它问题1717 附录18附录A:常见电力电缆导体最高许可温度18附录B:电缆绝缘水平（单位：kV）18附录C:单芯XLPE电缆8.7/10 kV、8.7/15 kV、 YJV、YJLV 结构参数18附录D:单芯XLPE电缆8.7/10 kV、8.7/15 kV、 YJV、YJLV 电气参数18附录E:单芯XLPE电缆8.7/10 kV、8.7/15 kV、 YJV、YJLV 载流量20附录F:三芯XLPE电缆8.7/10 kV、8.7/15 kV、 YJV、YJLV 结构参数21附录H:三芯XLPE电缆8.7/10 kV、8.7/15 kV、 YJV、YJLV 电气参数22附录I:三芯XLPE电缆8.7/10 kV、8.7/15 kV、 YJV、YJLV 载流量23附录J: 10kV及以下电缆在不一样环境温度时载流量校正系数2318附表241 总则1.1 本招标技术文件适适用于中国南方电网企业电网建设工程项目采购10kV线路电缆， 它提出了该设备本体及隶属设备功效设计、结构、性能、安装和试验等方面技术要求。1.2 本设备招标技术文件提出是最低程度技术要求。凡本招标技术文件中未要求，但在相关设备行业标准、国家标准或IEC标准中有要求规范条文，投标方应按对应标准条文进行设备设计、制造、试验和安装。对国家相关安全、环境保护等强制性标准，必需满足其要求。1.3 假如投标方没有以书面形式对本招标技术文件条文提出异议， 则意味着投标方提供设备完全符合本招标技术文件要求。如有异议， 不管是多么微小， 全部应在报价书中以“对招标技术文件意见和同招标技术文件差异”为标题专门章节中加以具体描述。1.4 本招标技术文件所使用标准如遇和投标方所实施标准不一致时， 按较高标准实施。1.5 本招标技术文件经买、卖双方确定后作为订货协议技术附件，和协议正文含有相同法律效力。1.6 本招标技术文件未尽事宜，由买、卖双方协商确定。1.7 投标方在应标招标技术文件中应如实反应应标产品和本招标技术文件技术差异。假如投标方没有提出技术差异，而在实施协议过程中，招标方发觉投标方提供产品和其应标招标技术文件条文存在差异，招标方有权利要求退货，并将对下十二个月度评标工作有不一样程度影响。1.8 投标方应在应标技术部分按本招标技术文件要求如实具体填写应标设备标准配置表，并在应标商务部分按此标准配置进行报价，如发觉二者有矛盾之处，将对评标工作有不一样程度影响。1.9 投标方应充足了解本招标技术文件并按本招标技术文件具体条款、格式要求填写应标技术文件，如发觉应标技术文件条款、格式不符合本招标技术文件要求，则认为应标不严厉，在评标时将有不一样程度扣分。1.10 标注“”条款为关键条款，作为评标时打分关键参考。2 工作范围2.1范围和界限 (1) 本标书适应于所供10kV线路电缆及其隶属设备设计、制造、装配、工厂试验、交付、现场安装和试验指导、监督和试运行工作。(2) 现场安装和试验在投标方技术指导和监督下由招标方完成。(3）本标书未说明，但又和设计、制造、装配、试验、运输、包装、保管、安装和运行维护相关技术要求，按条款3所要求相关标准实施。2.2 服务范围(1) 投标方应按本标书要求提供全新、合格10KV线路电缆及其隶属设备、备品备件、专用工具和仪器。投标方所提供组件或附件如需向第三方外购时，投标方应对质量向招标方负责，并提供对应出厂和验收证实。（2）供货范围一览表投标方提供10kV 线路电缆具体规格见表2.1：供货范围及设备技术规格一览表。投标方应如实填写“投标方确保”栏。详见第18章附表表2.1供货范围及设备需求一览表序号名 称招标方要求投标方确保型式、规格型式、规格 (3) 工厂试验由投标方在生产厂家内完成, 但应有招标方代表参与, 参与工厂验收人数及天数等要求详见标书商务部分。(4) 现场安装和试验在投标方技术指导下由招标方完成, 投标方帮助招标方按标准检验安装质量, 处理调试投运过程中出现问题，并提供备品、备件，做好销售服务工作。投标方应选派有经验技术人员，对安装和运行人员无偿培训。安装督导工作范围及人数和天数等要求详见标书商务部分。(5) 投标方应帮助招标方处理设备运行中出现问题。(6) 设计联络会议地点及招标方参与人员人数和天数等要求详见标书商务部分。3 应遵照关键标准除本标书特殊要求外, 投标方所提供设备均按要求标准和规程最新版本进行设计、制造、试验和安装。假如这些标准内容有矛盾时, 应按最高标准条款实施或按双方约定标准实施。假如投标方选择本标书要求以外标按时, 则需提交这种替换标准供审查和分析。仅在投标方已证实替换标准相当或优于标书要求标准, 并从招标方处取得书面认可才能使用。提交供审查标准应为汉字或英文版本。关键引用标准以下：IEC 60287电缆载流量计算IEC 60332电缆在火焰条件下燃烧试验IEC 60502-2额定电压130kV 挤包绝缘电力电缆及其附件 第二部分：额定电压630kV 电缆GB/T 311.1高压输变电设备绝缘配合GB/T 311.2绝缘配合 第2 部分:高压输变电设备绝缘配合使用导则GB/T 2951电缆绝缘和护套材料通用试验方法GB/T 2951.38电线电缆白蚁试验方法GB/T 2952.12电缆外护层GB/T 3048.4电线电缆电性能试验方法 导体直流电阻试验GB/T 3048.8电线电缆电性能试验方法 交流电压试验GB/T 3048.11电线电缆电性能试验方法 介质损失角正切试验GB/T 3048.12电线电缆电性能试验方法 局部放电试验GB/T 3048.13电线电缆 冲击电压试验方法GB/T 3048.14电线电缆 直流电压试验方法GB/T 3953电工圆铜线GB/T 3956电缆导体GB/T 6995.15电线电缆识别标志GB/T 16927.1高电压试验技术 第1 部分：通常试验要求GB/T 19666阻燃和耐火电线电缆通则GB/T 17650.2取自电缆或光缆材料燃烧时释放气体试验方法GB/T 17651.2电缆或光缆特定条件下燃烧烟密度测定GB/T 18380电缆在火焰条件下燃烧试验GB/T 12706.2额定电压1kV(Um=1.2kV)35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件 第二部分：额定电压6kV(Um=7.2kV)30kV(Um=36kV)电缆DL/T 401高压电缆选择导则DL/T 5221城市电力电缆线路设计技术要求JB 5268.2电缆金属套 铅套JB/T 8137.4电线电缆交货盘型钢复合结构交货盘JB/T 10181.16电缆载流量计算YB/T 024铠装电缆用钢带SH 0001电缆沥青Q/CSG 10012 中国南方电网城市配电网技术导则Q/CSG 10703 110kV及以下配电网装备技术导则南方电网企业 10kV线路电缆技术规范4 使用条件本设备标书要采购10KV线路电缆，投标方应确保对所提供设备不仅满足本标书要求技术条款要求，而且还应对在实际安装地点外部条件（如环境温度、海拔、污秽等级、敷设条件、覆冰等）下相关性能参数进行校验、查对，使所供设备满足实际外部条件要求及全工况运行要求。投标方应对正常使用条件之外特殊使用条件包含相关事项，在询价和订货时尤其说明。4.1 正常使用条件1）海拔高度： 2500m2）最高环境温度： +45C3）最低环境温度： -10C4）年平均气温： 20C5）最大日温差： 30C6）日照强度: 0.1W/cm2(风速0.5m/s,大跨越采取0.6m/s)7）覆冰厚度： 030mm8）最大设计风速：35m/s（离地面10m 高处15 年一遇、10 分钟平均最大值）9）环境相对湿度：日平均值：95%月平均值：90%10）污秽等级： 级11）最大年降雨量 2400mm最大日降雨量 375mm12）雷暴日： 110 日/年13）地震烈度： 度4.2系统条件要求系统额定频率： 50Hz系统标称电压： 10kV系统最高运行电压： 12kV导体对地或金属屏蔽之间额定工频电压(U0)： 8.7kV1） 中性点不接地(含经消弧线圈接地)系统，电缆额定电压U0/U采取8.7/10 kV。2） 中性点经过小电阻接地系统，电缆额定电压U0/U可选择6/10kV。系统中性点接地方法： 不接地、消弧线圈接地和小电阻接地。4.3敷设条件敷设环境有直埋、管槽、排管、沟道、隧道、桥架、竖井、架空等多个方法。电缆地下敷设时需满足局部可能完全浸于水中运行要求。单芯电缆许可最小弯曲半径12D，三芯电缆许可最小弯曲半径10D（D表示电缆外径）。5 技术要求5.1 基础参数（参数见附录）5.1.1 电缆导体长久最高额定温度5.1.2 短路时（最长连续时间不超出5s）电缆导体最高温度5.1.3 雷电冲击耐受电压之峰值5.1.4 外护套冲击耐压5.1.5 导体标称截面5.1.6 导体直径 5.1.7 绝缘标称厚度5.1.8 护套厚度5.1.9 电缆外径 5.1.10 电缆重量5.1.11 电缆载流量5.2 设计和结构要求5.2.1 导体导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘毛刺、锐边，无凸起或断裂单线。导体应为圆形单线绞合紧压导线，紧压系数大于0.9。铜导体材料为符合GB/T 3956 第一个或第二种裸退火铜导体（铜纯度99.9%），铜导体单线必需采取TR型软铜线，每一根导体20时直流电阻应不超出GB/T 3956 要求对应最大值。铝导体采取电工铝（导电率61%IACS）。导体截面和标称截面不得出现负偏差。5.2.2 挤出交联工艺导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽应采取三层共挤工艺，全封闭化学交联。应注明交联工艺全过程是否配置偏心度测量装置。5.2.3 导体屏蔽导体屏蔽由半导带和挤包半导电层复合组成，先绕包半导电带，然后再挤入半导电层屏蔽。挤包半导电层应均匀地包覆在导体上，和绝缘紧密结合，表面光滑，无显著绞线凸纹，不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤痕迹。在剥离导体屏蔽时，半导电层不应有卡留在导体绞股之间现象。导体屏蔽电阻率不超出1000m，导体屏蔽标称厚度应为0.8mm，最薄处厚度大于0.7 mm。标称截面500mm2 及以上电缆导体屏蔽应有半导电带和挤包半导电层复合组成。5.2.4 绝缘10kV电缆选择交联聚乙烯（XLPE）绝缘电缆，绝缘标称厚度为4.5mm，绝缘厚度平均值应大于标称值，任一点最小测量厚度应大于4.05mm，三层共挤后偏心度不应大于8%。其中：最大绝缘厚度和最小绝缘厚度为同一截面上测量值。5.2.5 绝缘屏蔽5.2.5.1 绝缘屏蔽为挤包可剥离半导电层，半导电层应均匀地包覆在绝缘上，表面应光滑，不应有尖角 、颗粒、炼焦或擦伤痕迹。绝缘屏蔽宜为可剥离型，绝缘半导电层标称厚度0.8mm，绝缘屏蔽电阻率小于500m。5.2.5.2 三芯电缆半导电层和金属层之间应有沿缆芯纵向相色（黄绿红）标志带，其宽度应大于2mm。5.2.6 金属屏蔽5.2.6.1 金属屏蔽采取铜丝屏蔽或铜带屏蔽。金属屏蔽标称截面应满足短路电流容量要求。绕包应圆整光滑，无氧化现象。三芯屏蔽应相互接触良好。导体截面为500mm2及以上电缆金属屏蔽层应采取铜丝屏蔽组成，其它可用铜带组成。铜带、铜丝导电率应和铜导体导电率相当。铜丝、铜带连接应采取电焊或气焊，确保连接可靠，不得采取锡焊或机械搭接，并满足短路温度要求。5.2.6.2 铜丝屏蔽由疏绕软铜线组成 ，其表面应用反向绕包铜丝或铜带扎紧 ，相邻铜丝平均间隙应小于4,任何两根相邻铜丝间隙应小于8。铜丝外应有铜带或扁铜丝反向扎紧。5.2.6.3 铜带屏蔽由一层重合绕包软铜带组成,也可采取双层铜带间隙绕包.铜带间平均搭盖率应大于20，铜带最小厚度应大于标称值90。5.2.6.4 铜带标称厚度应按下列要求选择：单芯电缆：0.12mm；三芯电缆：0.10mm。5.2.7 内衬层及填充物5.2.7.1 缆芯采取非吸湿性材料PVC绳或网状聚丙烯填充，应紧密无空隙。缆芯中间也应填充，三芯成缆后外形应圆整。5.2.7.2 内衬层材料应适合电缆运行温度和电缆材料相兼容，可采取聚氯乙烯、聚乙烯或半导电材料，其标称厚度应符合 GB/T 12706.2 第 8 章要求，缆芯在挤包内衬前可采取适宜带子以间隙螺旋方法绕包扎紧。填充物机械性能应能满足正常运行要求。常见三芯电缆内衬层厚应大于下表所列值：电缆截面(mm2)70120150185240300400内衬层厚度(mm)1.61.81.81.82.02.02.05.2.7.1 选择挤包内衬层，采取非吸湿材料，挤包内衬层厚度符合GB/T12706.2 要求。用于内衬层和填充物材料应适合电缆运行温度并和电缆绝缘材料相兼容。5.2.8 金属铠装三芯电缆金属铠装应采取双层镀锌钢带或涂漆钢带螺旋绕包，绕包应圆整光滑。铠装金属带标称厚度应符合GB/T 12706.2 要求。单芯电缆金属铠装应采取不锈钢带或铝带，不许可用钢带。5.2.9 外护套5.2.9.1 外护套采取聚氯乙烯或聚乙烯料挤包，厚度平均值应大于标称值，任一点最小厚度应大于标称值90%。外护套外观应圆整、平滑、无损伤。电缆截面(mm2)70120150185240300400外护套厚度(mm)3.23.43.63.64.04.04.15.2.9.2 有防蚁、防水要求时，电缆外护套采取聚乙烯（PE-ST7）材料，可选择中密度PE（MDPE）或高密度PE（HDPE）护套；在空气中敷设电缆可采取难燃聚氯乙烯（PVC-ST2）材料护套。应有良好防腐蚀、防蚁、防潮和阻燃性能，其中：电缆防蚁性能应满足GB 2951.38 依据蚁巢法达成I 级蛀蚀等级；“退灭虫”防蚁护套绝缘水平应符合DL 401 要求。5.2.9.3 外护层应符合GB 2952 要求；绝缘水平应符合DL/T 401 要求。5.2.10 电缆不圆度电缆不圆度应小于15%电缆不圆度= (电缆最大外径电缆最小外径)/ 电缆最大外径100%5.2.11 电缆阻燃要求在空气中敷设电缆防火性能应满足GB/T 18380 要求。电缆用防火阻燃材料产品选择，应符合下列要求：1) 电缆阻燃特征和技术参数应符合GB/T 19666相关要求。2) 防火涂料、阻燃包带应分别符合现行国家标准电缆防火涂料通用技术条件GA181和电缆用阻燃包带GA478相关要求。3) 用于阻止延燃材料产品，除上述第2款外，尚应按等效工程使用条件燃烧试验满足有效自熄性。4) 用于耐火防护材料产品，应按等效工程使用条件燃烧试验满足耐火极限不低于1h要求，且耐火温度不宜低于1000。5) 采取材料产品应适于工程环境，并应含有耐久可靠性。5.2.12 电缆金属护层接地5.2.12.1 三芯电缆金属层，应在电缆线路两端和接头等部位实施接地。5.2.12.2 单芯电缆金属层接地方法应符合GB 50217相关要求，电缆金属层上任一点非直接接地处正常感应电势最大值应满足下列要求： 未采取有效预防人员任意接触金属层安全方法时，不得大于50V。 除上述情况外，不得大于300V。5.2.12.3 中性点接地方法依据单相接地电容电流确定，当单相接地故障电容电流不超出30A时，可采取不接地方法；超出30A时，宜采取低电阻接地或消弧线圈接地方法。5.2.12.4 可在单相接地故障时作短时运行，接地故障时间不宜超出1h，对于本标准包含电缆许可更长带故障运行时间，但在任何情况下不宜超出8h，每十二个月接地故障总连续时间不宜超出 125 h。5.2.13 成品电缆标志成品电缆表面应有制造厂名、产品型号及额定电压连续标志，标志应字迹清楚，轻易识别，耐擦。成品电缆标志应符合GB/T 6995.13之要求。5.2.13.1 标志内容一个完整电缆识别标志产地标志、功效标志、长度标志和日期标志：a）产地标志关键指绝缘线制造厂或商标。b）功效标志关键指绝缘线型号和规格。注：绝缘线规格是指：导体截面、芯数、额定电压等。c）长度标志表示成品绝缘线长度标识。d）日期标志关键指绝缘线制造日期5.2.13.2 标志要求a）颜色要求标志颜色应能确定符合或绝缘导线识别用标准颜色：白色、红色、黑色、黄色、蓝色、绿色、橙色、灰色、棕色、青绿色、紫色和粉红色。b）位置要求成品绝缘导线应在护套或绝缘表面上连续标志产地标志、功效标志、长度标志和日期标志。c）印刷要求标志印刷应采取油墨印刷、压印和激光印刷之中一个。d）距离要求电缆标志在绝缘或护套上时，一个完整标志末端和下一完整标志始端之间距离应不超出500mm。长度标志距离为1米1个。e）清楚度要求数字标志应清楚，字迹清楚。f）耐擦性要求数字标志应耐擦，擦拭后标志应仍保持不变。6 试验6.1 型式试验应根据GB/T 2951等相关国家标准和行业标准要求项目、方法进行试验，而且各项试验结果应符合相关技术规范要求。6.1.1 出厂例行试验6.1.1.1 导体直流电阻试验导体直流电阻应符合GB/T 3956要求。6.1.1.2 局部放电试验1.73U0、放电量小于10pC。6.1.1.3 交流电压试验3.5U0、5min不击穿。6.1.1.4 内衬层耐压试验直流 15kV、1min 或工频10kV、1 min。6.1.1.5 外护层火花试验应符合GB2952.1中第 8.3.1条要求6.1.1.6 抽样试验1) 结构检验应符合南方电网企业10kV线路电缆技术规范要求。2) 交流电压试验工频4U0 、4小时不击穿。3) 热延伸试验按GB 12706要求。4) 绝缘屏蔽剥离力试验 根据GB 12706要求，剥离力应大于4N、小于45N。5) 依据具体情况，抽样试验还可反复例行试验项目。6.2 现场试验6.2.1 绝缘电阻试验测量每根导体和金属屏蔽之间绝缘电阻。6.2.2 金属屏蔽层和导体电阻比用双臂电桥测量在相同温度下金属屏蔽层和导体直流电阻。6.2.3 外观检验、导体测量、截面测量、绝缘层厚度测量7 产品对环境影响7.1 坚持以资源节省型和环境友好型标准，同时应考虑降低投资成本和提升运行经济性。7.2 应对噪声、工频电场和磁场、高频电磁波、通信干扰等方面采取必需防治方法，并满足国家相关标准要求。7.3 推广采取高可靠性、小型化和节能型设备。7.4 优先选择损耗低产品。8 企业VI标识无。9 技术文件要求投标方应承诺在签署协议 内（项目单位填写）提供以下所列（但不限于下列资料、图纸、文件，投标方应承诺提供招标方提出全部所需资料、图纸、文件供工程设计、安装、运维使用）图纸、资料、文件纸质版6套，电子版光盘2套（含AutoCAD图）。9.1 图纸资料9.1.1 长久载流量计算书9.1.2 短时过负荷曲线9.1.3 导体和金属屏蔽热稳定计算书9.1.4 许可弯曲半径9.1.5 敷设时弯曲半径9.1.6 运行时弯曲半径9.1.7 导体许可最大拉力9.1.8 电气性能参数（导体直流电阻、外护套体积电阻率、绝缘tg、电容值、正序阻抗、零序阻抗）9.1.9 电缆结构图9.1.10 电缆线盘图9.1.11 电缆线盘包装图9.1.12 电缆起吊尺寸图投标方全部图纸和文件资料必需经过相关程序审批并加盖公章。9.2 技术服务1. 现场安装和试验在投标方技术指导和监督下由招标方完成，在安装过程中，如发觉有质量问题，投标方应立即处理，并提供备品、备件，做好销售服务工作。2. 投标方帮助招标方按标准检验安装质量，立即处理调试投运过程中出现问题。当发生设备质量问题，应立即采取方法处理。3. 投标方应选派有经验技术人员，对安装和运行人员无偿培训。4. 投标方应帮助招标方处理设备运行中出现问题。9.3 设计联络1）投标方应在技术协议签署后 天内（项目单位填写）向招标方提供正式版用于设计、设备监造和检验、现场安装和调试和运行维护方面图纸、说明书和相关技术资料，同时向招标方设计代表提供拷贝磁盘2份（图纸为AutoCAD R、文字资料为Word97版）。2）投标方应按设计需要随时开展设计联络工作，提供设计所需相关资料，以确保招标方工期要求。3）投标方提供图纸必需经招标方代表确定。10 监造、包装、运输、安装及质量确保10.1 监造1）投标方必需在签署协议后10天之内以书面形式提供所供设备制造进度表。根据DL/T586-1995电力设备用户监造导则要求，招标方可随时进厂监造。监造和检验人员有权了解生产过程、查询质量统计和参与多种试验。2）监造范围包含设备设计、加工、制造、储运、材料采购、组装和试验等关键过程，关键部件质量控制，进行见证、检验和审核。3）运行单位工厂监造和检验工作，不降低投标方对产品质量责任，监造和检验人员不签署任何质量证实。4）投标方应在出厂前提前最少5个工作日书面通知招标方进行出厂试验监督。10.2 包装10.2.1 电缆交货使用电缆盘，两端必需有可靠防水密封保护罩（重量不超出80kg短段电缆，能够成圈包装），密封套和电缆重合长度应大于200mm。如有要求安装牵引头，牵引头应于线芯采取围压连接方法并和电缆可靠密封，在运输、储存、敷设过程中确保电缆密封不失效。10.2.2 电缆盘侧面应以不能抹除涂料用模板印刷正确、显著标志，以确保安全地运抵目标地，并避免产品丢失或出现包装错误等情况可能性。标志内容以下：10.2.1.1 制造厂名称及商标10.2.1.2 电缆型号及规格10.2.1.3 长度，m 10.2.1.4 毛重，kg 10.2.1.5 生产日期: 年 月 10.2.1.6 表示电缆盘正确滚动方向箭头10.2.1.7 协议号、收货单位及联络人10.2.1.8 本标准编号10.2.1.9 工厂线盘组编号10.2.1.10 到货地点10.2.1.11 挂合格证书一份10.2.3 电缆盘应用铁木结构电缆盘。电缆盘应能承受在运输、现场搬运或在任何气象条件下户外储存3年以上可能遭受外力作用。而且电缆盘应承受在安装或处理电缆时所可能遭受外作用力不会损伤电缆及盘本身。电缆盘筒体最小直径应符合电缆最小弯曲半径要求。10.3 运输10.3.1 电缆运输、保管，应符合产品标准要求，应避免强烈振动、倾倒、受潮、腐蚀，确保不损坏箱体表面和箱内部件。其包装应符合运输部门相关要求。10.3.2 运输装卸过程中，不得使电缆及电缆盘受到损伤，严禁将电缆盘直接由车上推下；电缆盘不应平放运输、平放储存。10.3.3 运输或滚动电缆盘前，必需确保电缆盘牢靠，不得损伤。严禁从高处扔下装有电缆电缆盘,严禁机械损伤电缆。滚动时必需顺着电缆盘箭头指示或电缆缠紧方向。10.3.4 吊装包装件时，严禁几盘同时吊装。在运输工具上电缆盘必需放稳，用合适方法固定，预防互撞或翻倒。10.4 安装指导制造厂在安装和开启时应安排技术人员提供现场安装指导服务，提出技术提议。10.5 质量确保1）全部设备必需是全新, 持久耐用,应满足作为一个完整产品所能满足全部要求。投标方应确保设备在要求使用条件下运行、并按使用说明书进行安装和维护、预期寿命应不少于30年。2）投标方应对其整组设备在到货后提供不少于三年“三包”质量确保。以后如发生产品损坏，投标方应立即为本组装置提供维修部件，并按最近投标价提供。3）订购新型产品除应满足本标准外, 投标方还应提供该产品判定证书。4）投标方应确保制造过程中全部工艺、材料试验等(包含投标方外购件在内)均应符合本标准要求。若招标方依据运行经验指定投标方提供某种外购零部件, 投标方应主动配合。5）隶属及配套设备必需满足相关行业标准要求, 并提供试验汇报和产品合格证。6）投标方应有遵守本标准中各条款和工作项目标ISO9000-GB/T19000质量确保体系, 该质量确保体系已经经过国家认证并在正常运转。11 设备技术参数和性能要求响应表投标方应认真逐项填写所供设备技术参数和性能要求响应表（见表11）中“投标方确保值”栏，不能空格，也不能以“响应”两字替换，不许可改动本表内 “投标方确保值”栏之外数值。如有差异，请填写表11：技术差异表。表11 技术参数和性能要求响应表序号名 称标准参数值项目要求值投标方确保值1电缆导体长久最高额定温度（）902短路时（最长连续时间不超出5s）电缆导体最高温度（）2503雷电冲击耐受电压之峰值（kV）6/10（12）kV758.7/15（17.5）kV954外护套冲击耐压（kV）205导体标称截面（mm2）508006导体直径参见5.技术参数7绝缘标称厚度参见5.技术参数8护套厚度参见5.技术参数9电缆外径参见5.技术参数10电缆重量参见5.技术参数11电缆载流量参见5.技术参数12 备品备件及专用工具12.1必备备品备件、专用工具和仪器仪表投标方应向招标方提供必备备品备件、专用工具和仪器仪表清单见表12.1, 要求提供备品备件、专用工具和仪器仪表应是新品, 和设备同型号、同工艺。表12.1必备备品备件、专用工具和仪器仪表清单 （项目单位填写）序号名称型号及规格单位数量使用处备 注 12.2 推荐备品备件、专用工具和仪器仪表投标方向招标方推荐另购备品备件、专用工具和仪器仪表见表12.2。表12.2 推荐备品备件、专用工具和仪器仪表清单 （投标方填写）序号名称型号及规格单位数量用 途备 注 13 关键元器件起源投标方应按表13如实填写关键元器件起源。表13 关键元器件起源一览表 （投标方填写）序号元器件名称及型号生产厂家名称生产厂家地址生产厂家联络方法14 LCC数据文件 依据设备全生命周期成本（LCC）管理要求，投标方应如实填写表14 ：设备投资成本费用表。同时投标方还应提供专用工具、备品备件、在线监测装置具体清单。表14 设备投资成本费用表 （投标方填写）序号设备型号数量单价专用工具费备品备件费在线监测装置费现场服务费供货方运输费累计15 技术差异表投标方应将所供设备和本招标书技术文件有差异之处，不管优于或劣于本招标书技术文件要求，均聚集成此表。表15 技术差异表 （投标方填写）序号招 标 文 件投 标 文 件条 目简 要 内 容条 目简 要 内 容12345678910投标方： 盖章：16 投标方需说明其它问题如有需说明其它问题，投标方应经过书面形式提交，并加盖公章。17 附录附录A:常见电力电缆导体最高许可温度电 缆最高许可温度（）绝缘类别型式特征电压（kV）连续工作短路暂态交联聚乙烯普 通1090250附录B:电缆绝缘水平（单位：kV）电缆额定电压工频耐压雷电冲击耐受电压之峰值外护套冲击耐压6/10（12）kV2175208.7/15（17.5）kV30.57520附录C:单芯XLPE电缆8.7/10 kV、8.7/15 kV、 YJV、YJLV 结构参数导体标称 截面mm2导体直径 mm绝缘标称 厚度mm护套厚度 mm电缆外径 mm电缆重量kg/km铜铝50 70 95 120 150 185 240 300 400 500 630 8008.3 10.0 11.6 13.0 14.6 16.2 18.4 20.6 23.8 26.6 30.0 34.04.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.51.8 1.8 1.9 1.9 2.0 2.0 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.625 27 29 30 32 34 36 38 43 47 51 551040 1270 1560 1830 2170 2530 3110 3740 4850 5930 7240 8890730 840 970 1090 1240 1380 1620 1880 2380 2840 3340 4010附录D:单芯XLPE电缆8.7/10 kV、8.7/15 kV、 YJV、YJLV 电气参数导体标称 截面mm2导体交流电阻/km电 抗 /km电 容 F/km铜铝5070951201501852403004005006308000.4930.3420.2460.1960.1590.1280.09800.07900.06300.05080.04140.03420.8220.5680.4100.3240.2640.2110.1610.1290.1020.07990.06330.05120.1300.1230.1160.1130.1100.1070.1020.09860.09700.09610.09320.09010.190.220.240.260.280.300.340.270.430.470.520.57附录E:单芯XLPE电缆8.7/10 kV、8.7/15 kV、 YJV、YJLV 载流量导体标称 截面mm2土 壤 土 壤 空 气 空 气 铜铝铜铝铜铝铜铝50 70 95 120 150 185 240 300 400 500 630 800225 275 330 375 425 480 555 630 725 825 940 1050175 215 255 290 330 370 435 490 565 650 745 850215 265 315 360 405 455 530 595 680 765 860 950160 200 240 270 305 345 400 455 520 595 680 765245 305 370 430 490 560 665 765 890 1030 1190 1370190 235 290 335 380 435 515 595 695 810 950 1100205 260 315 360 410 470 555 640 745 855 980 1100160 200 245 280