1、新民村集中居住区57#、63#地基处理方案1工程概况1.1 工程特点甘溪镇新民村集中居住区工程在成城市蒲江县甘溪镇新民村。57#、63#工程0.00相当于绝对标高600.500m,设计底标高为-1.5m(599.00m)。依据8月岩土工程勘察汇报内容,本工程自然地面为-1.1 m 相当于绝对标高599.4 m ,自然地面下-1.8m-3.9m(598.7m596.6m)范围内含有大量杂填土及软弱土,基础将埋置在软弱土层上,该层土质不均匀,物理力学性质较差,不经处理不应直接采取该层作为基础持力层。提议将该软弱土层全部挖掉,用级配砂石分层回填扎实至基础垫层标高。按设计要求及数次和地勘单位、设计单位
2、、建设单位协商达成以下意见:基底下部杂填土及软弱土全部换填,挖槽深度按平均-3.9m相当于绝对标高596.6m考虑,并按地基承载力设计要求,基础垫层标高以下采取级配砂石分层回填扎实。 因为挖槽深度加深,换填段基底外墙线须预留出1000mm换填土扩大距离,以确保地基承载力设计要求。2 工程地质条件2.1 场地地层组成:依据建材成全部地质工程堪察院对新民村集中居住区建设项目工程岩土工程勘测汇报所表示:拟建场区在新民村四组,拟建场地勘探深度范围内地层关键由第四系全新统素填土(Q4ml)、第四系中下更新统冰水沉积层(Q1+2fgl)组成。按地层岩性及工程特征深入划分为4个大层,此次勘察揭露地层(最深1
3、5.0m),现自上而下分述以下:按地基土组成从上至下描述以下:1素填土(Q4ml):灰褐色褐灰色,多呈松散状,稍湿湿,成份关键为粘性土,含植物根系,揭露层厚0.401.80m,该层场地内局部有分布。1粉质粘土(Q1+2fgl):褐黄色,褐红色,可塑,含铁、锰质氧化物及其斑痕。稍有光泽,无摇振反应,干强度中等,韧性中等,该层普遍分布,厚度0.54.4m。2粉质粘土(Q1+2fgl):褐黄色,褐红色,硬塑,含铁、锰质氧化物及其斑痕。稍有光泽,无摇振反应,干强度中等,韧性中等,该层普遍分布,厚度0.52.2m。3粘土(Q1+2fgl):灰黄褐黄色,软塑状,含铁锰质氧化物,厚度0.51.0m,层顶深度
4、2.03.2m,平均埋深2.5m,层底深度2.64.2m,层底平均深度3.2m,仅在部分钻孔有揭露。4粘土(Q1+2fgl):灰黄褐黄色,可塑状,含铁锰质氧化物,厚度0.45.2m,层顶深度0.54.2m,平均埋深1.3m,层底深度1.55.9m,层底平均深度3.25m,场地全部有分布。5粘土(Q1+2fgl):灰黄褐黄色,硬塑状,含铁锰质氧化物,厚度0.32.7m,层顶深度0.53.4m,平均埋深1.1m,场地内大部分钻孔分布。1卵石土(Q1+2fgl):灰、灰黄色,湿饱和,松散,岩性以砂泥岩为主。卵石亚圆形,卵石相互不接触,含量5055,粒径通常1025mm,最大粒径30mm,含少许圆砾,
5、其它为粘土充填。局部地段含约少许圆砾及黑褐色有机质土,部分地方有机质土富集。2卵石土(Q1+2fgl):灰、灰黄色,湿饱和,稍密,岩性以砂泥岩为主。卵石亚圆形,卵石相互不接触,含量5560,粒径通常2040mm,最大粒径30mm,含少许圆砾,其它为粘土充填。57#、63#楼:基础埋深-1.5m,0.00相当于绝对标高600.500m。基底下部杂填土及软弱土,须全部挖出,采取经充足碾压级配良好砂石回填,回填系数大于0.95,承载力标准值约130kpa。3 地基处理方法3.1地基处理方法依据9月岩土工程勘察汇报57#、63#楼0.00相当于绝对标高600.500m,设计底标高为-1.5m(599.
6、00m)。依据8月岩土工程勘察汇报内容,本工程自然地面为-1.1 m 相当于绝对标高599.4 m ,自然地面下-1.8m-3.9m(598.7m596.6m)范围内含有大量杂填土及软弱土,基础将埋置在软弱土层上,该层土质不均匀,物理力学性质较差,不经处理不应直接采取该层作为基础持力层。提议将软弱土层全部挖掉,用级配砂石分层回填扎实至基础垫层标高。按设计要求及数次和地勘单位、设计单位、建设单位协商达成以下意见: (1)基底下部杂填土及软弱土全部换填,挖槽深度按平均-3.9m相当于绝对标高596.6m考虑,并按地基承载力设计要求,基础垫层标高以下采取级配砂石分层回填扎实。 因为挖槽深度加深,换填
7、段底板外墙线至支护下口线须预留出1000mm换填土扩大距离,以确保地基承载力设计要求。基槽四面回填至放坡位置,以下图。、 采取经充足碾压级配良好砂石回填,回填系数大于0.95,承载力标准值大于130kpa。、 将杂填土及软土层全部挖出,杂填土及软土层平均深度为3.2m,四面按1:0.5放坡,分层回填天然级配砂石,每层虚铺厚度小于500mm,压实系数 大于0.95。、 为了避免机械扰动基底,破坏基底土结构,机械挖出剩下覆土,预留200mm采取人工清槽挖至原土(即未扰动土层)后,采取分层换填天然级配砂石方法对该地基进行处理。 、 采取小型碾压机械分层充足碾压,每层厚度虚铺不得大于500mm,碾完后
8、底部必需密实、均匀、无空洞;,以确保基底承载面受力均匀。3.2施工布署:地基处理施工次序以下:第一步:优异行坡道(出土部位)基底范围内级配砂石回填处理,即采取级配砂石将坡道基底填至设计标高(基础坑底边线外扩1000mm范围),该部位四面采取1:0.5放坡方法进行级配回填施工。第二步:第一步施工完成后开始进行处理,先按1:0.5放坡方法采取分层换填天然级配砂石方法对该地基进行处理,如槽底需要局部加深,处理方法以下: 将杂填土及软弱土局部进行下挖,挖至老土层。 人工进行清理边坡,以下图所表示。、第三步:第二步施工完成后由北向南依次进行换填,基底范围内级配砂石回填处理具体施工方法同第一步。3.3施工
9、方法:3.3.1、清槽:关键机具:平头铁锹、手推车、小白线、钢卷尺和坡度尺等。人工清运土体倒退进行,若手推车不得不在垫好基土上行走时,必需垫好木板或厚铁皮,不得扰动基底土层。3.3.2、钎探(1)基土已挖至基坑(槽)底要求标高后,即可进行钎探,要求表面应平整,轴线及坑(槽)宽、长均符合设计图纸要求。(2)按钎探孔位置平面部署按梅花型部署 ,纵横间距均为1.5m,钎探孔深度为2.1m,孔位钉上小木桩或洒上白灰点,触探杆上预先划好300mm横线。 探孔排列方法 表1槽宽(m)排列方法及图例间距(m)深度(m)1.0梅花型1.52.1统计锤击数就位触探确定探孔次序灌 砂检验孔深移 位拔探杆盖孔整理纪
10、录(3)工艺步骤: 就位触探机械打钎:将触探杆尖对准孔位,再把穿心锤会在钎杆上,扶正钎杆,拉起穿心锤,使其自由下落,锤距为50cm,把触探杆垂直打入土层中。 统计锤击数:钎杆每打入土层30cm时,统计一次锤击数。 移位:将钎杆或触探器搬到下一孔位,方便继续打钎。 灌砂:打完钎孔,先盖砖保护,经过甲方、监理、设计、地勘检验孔深和纪录无误后,方可进行灌砂。灌砂时,每填入30cm左右可用木棍或钢筋棒捣实一次。灌砂有两种形式,一个是每孔打完或几孔打完后立即灌砂;另一个是天天打完后,统一灌砂一次。 整理纪录:按孔次序编号,将锤击数填入统一表格内,字迹要清楚,经过触探人员签字后归档。(4)质量标注:主控项
11、目:触探深度必需符合要求,锤击数纪录正确。通常项目:孔位基础正确,探孔不得遗漏;探孔灌砂应密实。(5)成品保护:钎探完成后,宜用砖盖孔做好标识,保护好探孔,未经质量检验、相关工长复验,不得堵塞或灌砂。(6)应注意问题:如触探进行不下去时,应请示工地技术责任人,合适移位。不得随意填锤击数。纪录和平面部署图整理:a、在纪录表上用色铅笔或符号将不一样(锤击数)探孔分开。b、探孔平面部署图上,注明过硬或过软孔号位置,方便勘察设计人员或相关部门验槽时分析处理。3.3.3、基坑(槽)验收:基坑开挖完成后由施工单位、设计单位、勘察单位、监理单位、建设单位部门等相关人员共同到现场进行检验、判定验槽,查对地质资
12、料,检验地基土方工程地质勘察汇报、设计图纸要求是否相符合,有没有破坏原状土结构或发生较大扰动现象。经检验合格,填写基坑槽验收、隐蔽工程纪录、立即办理交接手续。3.3.4、换填级配砂石:材料要求:a采取天然级配砂石对该地基进行处理,要求级配良好,最大粒径小于每层虚铺厚度2/3,压实系数大于0.95。 b级配砂石材料,碎(卵)石含量不得超出50,不得含有草根、垃圾等有机杂物。含泥量不宜超出5。作业条件:a对级配砂石进行技术判定,应符合设计要求。b回填前,应组织相关单位检验基槽地质情况,包含轴线尺寸、水平标高,和有没有积水等情况,办好隐检手续。c设置控制铺筑厚度标志。如水平木桩或标高桩,或在固定边坡
13、上钉上水平木桩或弹上水平线。大面积铺设时,应设置55m网格标桩,控制每层铺设厚度。3施工准备:a 机械:50铲车1台、220履带勾机1台、18t振动碾1台。b 材料:级配砂石800-1000m3/天。c 卸料地点:结构西侧d倒运方法:机械倒运。4操作工艺:洒水分层铺筑砂石开挖完成后处理地基表面级配砂石找平验收辗压(1)处理地基表面:将地基上表面浮土和杂物清除洁净,平整地基,并妥善保护基坑边坡,预防塌土混入砂石垫层中。(2)按设计要求采取天然级配砂石对该地基进行处理,控制材料含水量,参见下表:项次压实方法虚铺厚度(mm)含水量()施工说明1辗压法450812用18T振动碾往复碾压密实,平碾行使速
14、度可控制在2km/h碾压次数以达成要求密实为准,通常不少于4遍(3)倒运方法: 因为本工程换填级配砂石方量较大,而现场无法堆放级配砂石,我项目部决定从料场直接运至基坑边,采取1台50铲车同时向结构内倒运,槽内采取一台220履带勾机人工配合整平、洒水、取样。(4)分层铺设砂石:砂石地基应分层铺设,分层扎实密实。铺设砂石每层厚度,通常为450mm,分层厚度可用样桩控制,分层步数为13步,局部加深部位优异行分层碾压,一样每步不超50cm,依据现场实际情况分层。如坑底土质很软弱时,第一分层厚度可酌情增加,增加厚度不计入垫层设计厚度内。砂石地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不一样时,搭接处基土面应挖成踏
15、步或斜坡形,施工应按先深后浅次序进行。搭接处应注意扎实。铺筑砂石应级配均匀,最大石头粒径不宜大于300mm,如发觉蜂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好砂石。(4)洒水:铺筑级配砂石在扎实辗压前应依据其干湿程度和气候条件,合适均匀洒水以保持砂石最好含水量(通常为8%12)。(5)碾压:前期采取一台18t振动碾对该地基进行碾压,后期采取两台18t振动碾碾压,碾压遍数依据要求密实度有现场试验确定。(6)找平和验收:施工时应分层找平,夯、压密实,砂石地基应设置纯砂检验点,并分层进行取样,取样间距及点数应符合施工规范要求,测定干砂质量密度试验,并送试验室进行检测,出具对应试验汇报。
16、最终一层碾压密实后,表面应拉线找平,并符合设计标高。(7) 因为本工程工期较紧,地基处理方量较大,为了保质保量而且立即完成基础处理工作,我单位安排机械、人工及现场各方面配合工作,进行二十四小时三班倒,这么才能确保天天完成计划回填方量,但同时增加了对应费用。施工效果图以下:4 施工中应注意质量问题:、开挖、清槽、换填过程中,严格控制尺寸,施工时尽力避免基底超挖。、施工过程中注意检验每层填筑厚度、含水量控制和压实程序。、在每层扎实和压实以后,要对每层回填土质量进行检验。、土方开挖及清槽时,要注意保护标准定位桩、轴线桩、标准高程桩。要预防邻近建筑物下沉,应预先采取防护方法,并在施工过程中进行沉降和位移观察。5 安全防护方法、夜间基坑四面、马道设置照明和警示红灯,预防坠落。、施工中如遇地下障碍物(包含古墓、地下文物、多种管道、管沟、电缆等)时,立即暂停施工,立即汇报企业,待妥善处理后方可继续施工。、在土方开挖、地基处理期间由专员负责对基坑壁、坡道进行监测,出现异常情况(如局部塌陷、变形、开裂等)应停止此部位施工,加固完成后方可继续进行。、基坑四面3米范围严禁堆放材料,车辆严禁通行,并做显著警示标牌,以预防对基坑边坡扰动。