区污水管网系统工程方案设计投标文件模板.doc

目 录

前 言 1
1概述 2
1.1设计依据 2
1.2关键设计内容 2
1.3自然概况 2
1.3.1地形地貌 2
1.3.2水文 2
1.3.3气候条件 3
2工程概况 4
2.1工程由来 4
2.2工程范围 4
2.3工程目标 4
2.4工程任务 4
3方案设计 5
3.1方案设计标准 5
3.2截污主干管设计 5
3.2.1设计服务区内现实状况 5
3.2.1.1截污干管埋深影响及技术经济限制原因 5
3.2.1.2拟敷设污水干管地质情况介绍 5
3.2.1.3服务区内排污户性质 6
3.2.2现实状况特点及应对方法 6
3.2.3污水干管施工方案确实定 7
3.2.4污水干管设计 7
3.2.4.1污水干管部署方案 7
3.2.4.2污水干管管材比选 8
3.2.4.3管材在顶管施工中表现 10
3.3石化区西部污水和霞涌区污水管网衔接方案 11
3.3.1石化区西部污水 11
3.3.2霞涌片区污水 11
3.4污水厂出厂废水和排海管线之间输水管线方案 11
4工程可实施性 13
4.1类似工程介绍 13
4.2工程经验总结 13
4.2.1施工方面经验 13
4.2.2设计方面经验 14
4.2.3顶管设计、生产方面经验 14
4.3实施本工程所含有条件 15
4.3.1现实状况条件及顶管中地质条件方面 15
4.3.2时间方面 16
4.3.3玻璃钢夹砂顶管制造方面 16
4.3.4玻璃钢夹砂顶管施工队伍方面 16
4.4本工程施工方案 16
4.4.1机头选型 16
4.4.2平面部署 17
4.4.3管道顶进 18
4.5实施本工程质量确保方法 19
4.5.1设计质量确保方法 19
4.5.2玻璃钢夹砂顶管质量确保方法 20
4.5.3施工质量确保方法 21
4.5.4施工安全方法 24
4.5.5施工节能方法 24
4.5.6地面交通维护方法 25
4.5.7管线保护及文明施工 25
5投资估算及成本分析 27
5.1编制依据 27
5.1.1指标依据 27
5.1.2工程其它费用 27
5.2投资估算结果 27
5.3成本分析 28
6工程进度安排及其保障方法 30
7工程综合评价 31
结论及提议 32

前 言
大亚湾石油化学工业区计划用地处于大亚湾开发区东部，属南边灶、岩前和东联三个管理区，该处依山傍海，环境优美。北面为加强对外联络快速干道和支线铁路，东邻霞涌旅游区，南望浩瀚大海，西接大亚湾中心区，地理位置十分优越。
伴随中海壳牌南海石化项目和年产1200万吨炼油项目投产后，对广东省及东南沿海地域经济发展全部将起到关键带动作用，大亚湾石油化学工业区以中海壳牌项目为依靠，将建设成为以乙烯和炼油项目为龙头高附加值、高技术含量世界级石化工业区，成为广东省石化基地和能源基地，最终发展成为世界一流现代化石化工业区。
现在，中海壳牌、LNG发电厂、三菱MMA项目和仓储、码头等工程已经进入施工阶段，中海油1200万吨炼油项目已取得国家同意，另有多家中国外著名石油化工企业已经或有意在此投资设厂，整个石化区开发正逐步进入高潮。
伴随大亚湾开发区快速发展，该区受纳水体已日益受到严重污染，为营造良好投资环境，吸引外资，石化工业区污水处理工程同时建设势在必行。石化工业区污水处理工程建设，可将石化工业区产生污水经处理达成要求排放标准后进行深海排放，避免对近海水域造成污染，含有显著社会效益、环境效益和经济效益。
其经济效益直接表现在：污水处理厂建设直接促进了污水回用，同时也愈加表现了它具大社会效益。
我院接收惠州大亚湾清源环境保护邀请参与“大亚湾石化区污水管网系统工程方案设计”投标。
根据招标文件要求，在本设计中遵摄影关计划，在结合《惠州大亚湾石化区污水管网系统计划调整方案设计》基础上，提出《大亚湾石化区污水管网系统工程方案设计》。努力争取将服务片区内污水以最经济方案搜集处理、考虑近远期发展、实事求是结合当地实际情况，提出切实可行技术方案，为污水干管顺利、按时实施奠定基础，关键内容以下：
l 结合现实状况路况等原因，对污水干管走向进行部署；
l 结合拟敷设管路道路实际情况，确定污水干管施工方法；
l 结合施工方法、地质情况等原因，对污水干管埋深进行设计；
l 叙述设计方案可实施性；
l 提出工程实施进度安排及其保障方法；
l 结合上述结论给出投资估算并提出合理化提议。

1概述
1.1设计依据
l 甲方提供资料；
l 相关规范：
《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》GB50032-；
《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》GB50032-；
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97；
《城市排水工程计划规范》GB50318-；
《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332-；
《室外排水设计规范》GBJ14-87；
《埋地给水排水玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管管道工程施工及验收规程》CECS129:；
《玻璃纤维增强塑料夹砂管》CJ/T3079-1998；
《排水管道维护安全技术规程》CJJ6-85；
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97；
《建设项目环境保护设计规范》 1987年3月
《城市工程管线综合计划规范》GB50289-98。
l 相关法规：
《中国环境保护法》 1989年12月
《中国环境污染防治法》 1984年5月
《中国水污染防治实施细则》 1989年5月
《建设项目环境保护管理措施》 1986年3月
《污水处理设施环境保护、监督管理措施》 1989年5月
《地面水环境质量标准》 （GB3838-）
《污水综合排放标准》 （GB8978-1996）
1.2关键设计内容
在综合考虑接纳石油化学工业区西部污水和霞涌生活区污水前提下，关键对石化区污水管网主干管进行方案设计。
另外，尚应合理部署出厂废水和排海管线之间输水管线。
1.3自然概况
计划区处于大亚湾开发区东部，该处倚山傍海，环境优美。北面为加强对外联络快速干道和支线铁路，东邻霞涌计划区，南望浩瀚大海，西接大亚湾石油化学工业区西部，区域位置十分优越。
1.3.1地形地貌
石化工业用地北侧为高程数百米海岸山脉，主峰铁炉峰海拔743m，计划用地范围内地势较为平缓，呈北高南低状，属丘陵地带和海滨台地，除北部有20—70米丘陵地外，其它用地高程大多为0—20米之间；计划填海部分海域海水水深较浅，大部分在-2.0～0米之间，填海工程量较少。
1.3.2水文
a）水系
计划区内有畲禾坑河、柏岗河、岩前河三条小河流经石油化学工业区中、东区，往南直接汇入大海，其中畲禾坑河和畲禾坑水库相连。
b）潮汐
大亚湾潮汐属不正规半日混合潮型，最高潮位为3.116米。每个月有8~10天为日潮，20~22天为半日潮，因为受地形影响，外海潮波传至大亚湾内变形较大，以致潮汐日不等现象很显著。
c）海水
计划区内海水物理性状好，无色、无嗅、透明、能够达成I类水标准，化学成份多项指标达I类，但也有部分指标只达成II类—III类标准。据广东省环境监测中心站1995年对大亚湾海水监测结果：磷酸盐和石油超海水一类水质标准，pH值也有部分测值偏高，该结果说明海水已受到了工业废水污染。
1.3.3气候条件
a）气候
开发区地处北回归线以南，濒临南海，属于经典亚热带海洋性气候。主导风向为东南风，次主导风向为西北和西南风。历年平均风速3米/秒。历年平均温度21.80C，极端最高气温38.50C。年平均降雨量为1989.4毫米。历年最高降雨量为2347.2毫米。每十二个月6—10月为台风季节，以7—9月份为盛期。
b）台风
当地域台风影响起止时间为5~10月，尤以7~9月份居多，年平均影响次数1.4次，最多年份1964年5次，受台风影响，通常出现狂风和暴雨，并在沿海产生风暴潮，台风登陆瞬时风速达40m/s以上。

2工程概况
2.1工程由来
中海壳牌南海石化项目和年产1200万吨炼油项目投产后，对广东省及东南沿海地域经济发展全部将起到关键带动作用，大亚湾石化区以中海壳牌项目为依靠，将建设成为以乙烯和炼油项目为龙头高附加值、高技术含量世界级石化工业区，成为广东省石化基地和能源基地，最终发展成为世界一流现代化石化工业区。
伴随中海壳牌南海石化项目标投产运行，它中、下游产品势必象雨后春笋一样在这里落户定基，但同时带来污水出路问题，现在已提到日程上来，而且迫在眉睫、必需进行统筹安排建设。石化工业区污水处理工程建设，可将石化区产生污水经处理达成要求排放标准后进行深海排放，避免对近海水域造成污染，含有显著社会效益、环境效益和经济效益。
2.2工程范围
此次污水方案设计范围和《惠州大亚湾石油化学工业区（东、中区）控制性具体计划》计划范围相同，石化区西四路以东中区和东区全部地块。另外还考虑了石油化学工业区西部用地污水，霞涌生活区污水也在此次考虑范围内。
2.3工程目标
现在石油化学工业区污水管网还未建设，居民生活污水未经过任何处理就近排入现实状况水体。而现实状况在建项目和部分生产项目均经过各自污水处理装置进行处理，达成排放标准，直接就近外排。
拟建综合污水处理厂在大亚湾石化区M1地块，终期处理规模8万立/日，首期处理规模2.5万立/日，该污水处理厂关键服务范围为大亚湾石化区中除中海壳牌南海石化项目外其它全部项目产生工业及生活污水，计划于4月建成投产。
惠州大亚湾石化区污水管网工程是石化区综合污水处理厂关键配套工程。管网按期建成是综合污水处理厂投入使用关键保障。
此次方案设计目标就是为有效搜集服务区域内污废水，以最大程度地保护大亚湾海域水质。
2.4工程任务
依据石化区污水管网计划设计，综合考虑石化区中远期发展，使污水管网建设和石化区发展相协调，最大程度地发挥工程效益，投资省，收益佳。工程可实施性强，充足满足综合污水处理厂投产需求。

3方案设计
3.1方案设计标准
1、尽可能采取重力流标准
2、服务范围内全部支管均实现自流接入标准
3、污水管网系统运行维护最简单、综合费用最小标准
4、污水管网系统和服务区现实状况条件及河流等空间最协调、充足将计划和实际情况相结合标准
5、施工及运行期间对周围环境、水体影响最小标准
6、施工期短，对交通影响最小标准
7、方案可实施性强标准
8、抗各排污户事故时腐蚀最强标准
3.2截污主干管设计
3.2.1设计服务区内现实状况
3.2.1.1截污干管埋深影响及技术经济限制原因
l 截污干管起始点埋深限制条件
Ø 西区污水转输
Ø 中一路支管重力自流接入
l 干管沿程及尾端由西至东所包含影响埋深原因
Ø 中四路和东一路之间CSPC涵洞，涵底标高为：-2.75
Ø 东一路西侧柏岗河，河底标高为：+0.46
Ø 东一路东侧电厂取水涵，涵顶标高为：-2.20
Ø 东二路东侧电厂排水涵，涵底标高为：-2.95
Ø 干管尾端进入石化区中央污水处理厂埋深不宜过深，以节省污水处理厂运行费用、并降低污水处理厂泵站建设难度。
3.2.1.2拟敷设污水干管地质情况介绍
l 《惠州大亚湾石化工业区污水处理系统线路瑞雷波检测汇报》
该汇报是由“惠州大亚湾清源环境保护”委托“广州海洋勘察开发总企业大亚湾分企业”于1月25日完成。
此次物探工作于拟建场地共布设瑞雷波测点18个，点距250m～500m左右。
其关键结论为：
瑞雷波检测：本场地瑞雷波波速在100m/s～400m/s间改变，属中低波速，在勘察范围内存在2层地质体，依据现有勘探资料推断为填土层及砂砾层；填土层波速在100m/s～200m/s间改变，层厚不均匀，介于3m～6m；砂砾层波速在250m/s～400m/s间改变，层厚不均匀，介于3m～7m；因为基岩瑞雷波波速>500m/s，从频散曲线可看出本场地10m范围内无基岩分布，但场地局部地段填土层存在填石。
l 《大亚湾澳霞大道路基岩土工程勘察汇报》（初勘）
该汇报是由“大亚湾石化发展集团企业”委托“韶关地质工程勘察大亚湾分院”于7月完成。
此次勘察工作共布设施工钻孔14个，勘察钻孔间距为300m。勘察范围由
其关键结论为：
一、区域地质、地形地貌：澳霞大道北约2公里左右，呈东西向延伸为霞涌断裂带，整体向南倾。
二、地层岩性特征：场地内岩土层基础组成为：①第四系人工填土层、②第四系植物层、③第四系海陆交相互沉积层、④第四系冲洪积层、⑤第四系残积层和⑥白垩系基岩。
三、水文地质条件：地下水关键赋存于第四系各土层中，属孔隙水类型，水位埋深随地势改变而起伏，含水量较为丰富，补给路径关键为大气降水和北部低山侧向径流，同时和海水有亲密水力联络。勘察期间测得地下水埋深标高在1.0m～3.8m之间，埋深较浅。但地下水对混凝土无腐蚀性，对钢结构有弱腐蚀性。
四、场地在抗震设防烈度VI度区。
l 《大亚湾澳霞大道东段路基岩土工程勘察汇报》（初勘）
该汇报也是由“大亚湾石化发展集团企业”委托“韶关地质工程勘察大亚湾分院”于7月完成。
此次勘察工作总长3785米（勘察范围为中四路至M1、M2地块交界处），其中K6+700至K7+840（即东一路至东二路间）为海水水域。共布设施工钻孔14个，勘察钻孔间距为300m。
其关键结论为：
一、计划道路沿线原始地貌属于山前冲洪积平原和和滨海地貌，因为地表水动力较弱原因，海岸线淤积较小，多为泥滩或砾石滩。
二、地层岩性特征：场地内岩土层基础组成为：①第四系人工填土层、②第四系耕土层、③第四系海陆交相互沉积层、④第四系冲洪积层、⑤第四系残积层和⑥侏罗系基岩。
三、水文地质条件：地下水关键赋存于第四系各土层中，属孔隙水类型，水位埋深随地势改变而起伏，含水量较为丰富，补给路径关键为大气降水。勘察期间测得地下水埋深标高在0m～11.78m之间。
四、场地在抗震设防烈度VI度区。
3.2.1.3服务区内排污户性质
由大亚湾石化产业办提供关键项目以下表：
项目阶段
项目名称
项目阶段
项目名称
落户项目
中海油炼油
选址
阶段
项目
SBR（或胶乳）
LNG电厂
顺丁橡胶（BR）
热电联产
BDO（1,4丁二醇）
惠菱化成MMA
丙烯酸
裂解汽油深加工
EO下游
建滔苯酚丙酮
石油树脂
普莱克斯工业气体
氮氨酸
明确
意向
项目
ABS
计划
阶段
项目
烷基酚
阿托菲纳PS
乙二醇单醚
SBS
二甘醇酸酯
MEK（甲乙酮）
异丙醇胺，等

备注：各排污户全部有预处理系统达成中央污水处理系统接纳标准后方可排放。
3.2.2现实状况特点及应对方法
l 澳霞大道特殊性要求截污干管施工方法采取非开挖方法且施工工期宜短；
l 受服务区内多种原因影响，为减小干管末端埋深且避免数次提升以节省运行费用，干管坡度应尽可能小；
l 考虑尽可能不使受海水影响地下水渗透入干管而影响中央污水处理厂正常有效运行，并不向大亚湾海域渗漏污水，应着重考虑防渗漏；
l 考虑到敷设管道处为填海区，宜重视考虑抗变形渗漏方面；
l 顶管施工且干管埋深相对较深，宜考虑易于维护；
l 因为管内输送污水性质及管外受海水侵蚀，宜注意防腐。
3.2.3污水干管施工方案确实定
因为澳霞大道担负交通任务严峻，现在路面并不很宽，且浅层全部有填海时大直径石头，即使泵站提升后仍不适于浅埋；同时，污水干管埋深较深也利于未来污水回用管线敷设，避免污水次干管和污水回用管线高程方面矛盾；再次，污水干管埋深较深则易使次干管污水接入，并许可污水支管有较大坡度，从而使其不易堵塞、排污顺畅，维护简单。
综合各方面原因考虑：本工程拟实施非开挖技术施工。
多个非开挖技术比较表
比较项目
气动矛
水平定向钻
机械顶管
盾构施工
管材
钢管
钢管、PVC管、PE管
钢管、钢筋混凝土管、复合管、PE管、陶管
盾构管片
管径
50—300mm
50—600mm
200—3000mm
3000mm以上
一次施工距离
20—40m
通常100m左右，特大型1km左右
管径＜800mm；130m左右，管径≥800mm；1km以上
500m以上
适用土质
软土，在混合层中困难
通常土，在砂砾，岩层中困难
粘土，砂砾至岩层全土质均可
软土为主
平衡地下水
不能
困难
好(且不用井点降水)
能
控制地面沉隆
不能
不能
好(顶进面有压力管理)
能(需有相当深度)
机械原理
采取压缩空气、冲击型
先钻进，后扩孔回拖
前面刀盘切削土体，后方顶进
前面刀盘切削土体，顶进机头后设置管片
施工速度(同土质比)
500mm—2m／min
2m—5m/min
70mm—200mm／min
10mm—50 mm／min
施工精度
施工中无诱导
地面方向有诱导
激光定位，机头纠偏(绝对偏差；上下±50mm，左右±30mm以内)
机内测量
曲线施工
不能
用钻管前方导向板
任意曲线，曲率半径可小于50m
任意曲线
占地面积
小
较小
管线两头需分别设置工作井和抵达井
大
穿越对象
穿通常通路
穿路，过河(须设置管内导向)
穿路、过河、市区房下顶管
过河、市区穿越
用途
电缆、通信、煤气、自来水支管
电缆、通信、天然气、自来水管
全部管线，包含重力流下水、污水，雨水管线
地下铁道、隧道
设备价格
10一40万元
100一300万元
约100万元以上
约500万以上
由上表可见：顶管技术在经济、生态和环境上有很多优点，顶管施工最适合于本工程。
其优势具体表现在以下多个方面：
（1）顶管施工是顶管铺管技术一个，其在国外已广泛使用，在中国也己逐步普及。因不开挖地面，所以能穿越公路、铁路、河流，其至能在建筑物底下穿过，是一个能安全有效地进行环境保护施工方法。
（2）顶管施工不开挖地面，故而被铺设管道上部土层未经扰动，管道管节端不易产生段差变形，其管寿命亦大于开挖法埋管。
（3）采取房下顶管施工法能节省一大笔征地拆迁费用，降低动迁用房，缩短管线长度，有很大经济效益。
（4）顶管施工范围扩大，顶管机械性能越来越适应多种土质。顶管尤其适用中小型管径管道非开挖铺设。
（5）适适用于多种地质条件土层。
（6）其深度对管材抗压能力、挠度及其造价有影响、对工作井深度及造价有一定影响，故不宜过深；但一定深度范围内，深较浅并不会显著增加费用。
3.2.4污水干管设计
3.2.4.1污水干管部署方案
污水干管部署和“计划调整方案设计”一致。
即起点在E2地块北澳霞大道计划计划路段中点，终点至污水中央处理系统格栅井。主干管沿澳霞大道敷设，部署在道路北侧绿化带下，在CSPC管廊涵洞东侧设置一地下式提升泵站，至东三路折向南敷设，至东西大道折向东敷设。
另外，在主干管起点处设置西区污水接收池，并和主干管相连。霞涌休闲度假区生活污水沿滨海大道敷设，至污水中央处理系统格栅井。
l 中途提升泵站位置确实定
Ø CSPC涵洞东电厂取水涵以西
特点：提升了CSPC涵洞后干管标高，使敷设干管位置避开了基岩层，减小了工程实施难度，增强了工程可实施性；提升后虽沿程又受到电厂取水及排水涵限制，但仍使得干管末端埋深有效减小。
决定原因：由始点至此若继续以此坡度埋设，则可能碰到岩石层，故需避开；经前期工作比较，《计划调整方案设计》中干管方案含有最高净现值，故其扬程及位置均和之相同。
3.2.4.2污水干管管材比选
l 污水干管管材比选标准：
Ø 结合本工程实际情况，找出综合性价比高管材；
Ø 工程可实施性强、安装方便；
Ø 运行维护简单；
Ø 工期短，对交通影响小；
Ø 管材本身及其接口严密，既保护周围水域，又确保不使盐水渗透污水中影响污水厂处理效果；
Ø 耐腐，能抵御沿海区海水侵蚀，且对排污户一定范围水质出水冲击有抵御能力。
结合此次设计特点及考虑施工方法，参考中国新型排水管材研究开发情况和目前市场上新型排水管材供给情况，考虑中国外现在相关工程首选管材，经过和一般混凝土管和其它管材比较，选择玻璃钢夹砂管。
l 管材综述：
玻璃钢夹砂管(RPMP)是一个以玻璃纤维及精选硅砂为增强材料，以热固性树脂为基体材料，经过计算机集中控制，采取一定工艺复合而成复合结构高分子复合管材。
玻璃钢夹砂管含有可设计性强、轻质高强、水力特征优良、耐腐蚀、抗渗漏、安装运输快捷方便、配件齐全、无需维护、绿色环境保护、安全可靠寿命长、综合效益高等一系列优点，这些优点是传统金属管材、无机非金属管材和一般塑料管材所无法比拟。玻璃钢夹砂管在市政排污管道工程中含有较强市场竞争力，已在城镇市政工程中得到普遍应用。尤其是大口径玻璃钢夹砂排污管，不仅使用性能优良，而且在同流量对比管材价格方面已经有了优势，所以得到了管道设计部门和业主认同。
l 管材经济特征：
玻璃钢夹砂管因其设计标准承诺使用寿命达50年以上，综合经济特征显著优于传统管材，玻璃钢管线早期投资通常略高于混凝土管，低于金属管，假如考虑到管线寿命及寿命期运行费用，玻璃钢管材综合效益远高于传统管材。

玻璃钢夹砂排水管和预应力砼排水管综合经济比较
序号
公称
直径
玻璃钢夹砂排水管
钢砼排水管（预应力）
单根长（m)
材料单价（元/米）
运输、安装费
（元/米)
综合造价（元/米）
单根长（m）
材料单价（元/米）
运输、安装费
（元/米）
综合造价
（元/米）
1
DN1000
12
1110.68
20.5
1131.18
5
766.16
78.6
844.76
2
DN1200
12
1454.62
28.8
1483.42
5
934.10
89
1023.1
3
DN1400
12
1902.8
60.5
1963.3
5
1085.12
128
1213.12
4
DN1600
12
2495.6
68.5
2564.1
5
1723.5
156
1879.5

上表表明：
1、同口径玻璃钢夹砂排水管综合造价高于同口径（预应力）钢筋砼排水管10－30%。
2、因为砼排水管内表面不光滑，所以易结垢产生表苔和藻类物质而缩小管径，增加阻力，降低排水量，在重力流状态下若要排水量不变，选择玻璃钢夹砂管时，可缩小一个管径等级，这么玻璃钢夹砂排水管综合造价仅比砼管略高5－10%。因为玻璃钢管使用奉命长，不腐蚀，不渗漏，不会产生对地下水源和土壤二次污染，即使一次性投资略高，但长久运行费用就降低，所以含有良好经济效益和社会效益。
l 管材水力特征方面：
玻璃钢夹砂管水力特征优良：内壁粗糙系数可在50年内保持不高于0.009。所以，在相同流量前提下，可比其它管材小1-3个管径等级，并可节能20%-30%，所以在铺设过程中减小整体埋深，节省工程造价；在本工程中，因为坡度能够小至0.6‰，使中间泵站及污水厂泵站运行费用大为节省；
玻璃钢管内表面光滑，而且在寿命期内水力特征基础不变，玻璃钢管阻力损失系数为0.000915（满宁系数n=0.0084），远小于混凝土管0.00232(n=0.014)和钢管0.00179(n=0.012)，所以采取玻璃钢管可显著减小流体沿程压力损失。在同管径同流量下，采取玻璃钢管可节省能耗30%~40%；在同管径同能耗下，采取玻璃钢管可提升流体输送能力40%。
管中流速：v=R2/3I1/2/n
R=（π-θ+sinθcosθ）r/[2(π-θ)]
可见，流速v和r2/3成正比，和n成反比；
参数
管材
r
n
玻璃钢夹砂管
1400
0.009
钢筋混凝土管
1600
0.014

说明：表中以DN1400玻璃钢夹砂管过流能力和DN1600钢筋混凝土管相当计。
依据上表参数计算，玻璃钢夹砂管中流速为钢筋混凝土管中流速1.4倍，该系数尤其在运行早期，干管中污水量较小时更具关键意义，表明玻璃钢夹砂管材不会淤堵，所以维护量很小；而对于钢筋混凝土管，因为早期污水量小时易堵塞需要常常维护并对管道寿命产生不利影响。
显而易见，若要钢筋混凝土管中流速达成玻璃钢夹砂管之流速，肯定增加水力坡度，经计算，需最少提升至0.001，即干管末端埋深最少增加2米，以远期8万m3/d规模计，每十二个月增加运行费用为18～20万元。
l 管材防泄漏方面：
Ø 管材本身：
玻璃钢夹砂管材力学安全系数大于4倍；管材热应力小；管材内衬层采取树脂，所以不滋生微生物，水力特征稳定可靠，安全可靠寿命长。
玻璃钢管是一个柔性管材，含有较强抗地基沉陷性和抗震性；1995年厦门安装一条污水排海管道，在台湾大地震中，周围铸铁管、水泥管等，全部有不一样程度震坏，有损坏严重而玻璃钢管正常使用。
Ø 连接方面：
玻璃钢夹砂管材如传统管材一样，其连接方法也多个多样，管道配件种类齐全。玻璃钢配件通常采取手工成型工艺制作，安全系数高，管件制作工艺灵活多变。管件可在工厂内加工也可在施工现场加工，法兰、三通、四通、弯头、变径、盲板等管件可加工成标准件，也可依据工程需要加工成非标准件。管材可依据需要任意切割，任意连接。
玻璃钢夹砂管单位长度通常在6～12米，单管比选择其它任何材料要降低接头2倍多，降低了施工工序，节省了大量施工时间，提升安装效率2-3倍，缩短了施工周期，同时也降低了施工费用。同时，因为管道接头数量大大少于砼管等其它管材，且管道连接通常采取双“O”型弹力密封圈，一样是该管材泄漏率低一个关键原因。
Ø 施工过程：
因为玻璃钢夹砂管管材粗糙系数小，壁面光滑。所以其在顶进时，阻力小。其次，因为玻璃钢夹砂管可最大程度地减小断面面积且壁薄，设计中直径1400 mm管壁厚为36mm，直径1200 mm管壁厚为32mm，其壁厚只为同管径钢筋砼顶管壁厚1/4～1/5。所以玻璃钢夹砂管顶管在相同土质情况下，顶力只为同管径钢筋砼管顶力1/10左右，对顶管周围土质扰动小，垫管层改变小，未来发生不均匀沉降可能性小。
管材及其施工接口优良防渗漏性能，既确保了管道中污水不污染服务区内水域环境质量，充足表现环境保护工程环境效益；又能避免服务区内受海水影响了高水位地下水渗透，既不增加污水处理厂处理量负担，又杜绝污水处理厂微生物受渗透海水影响使处理效果下降，如此除表现其环境效益外，还实现了一定经济效益。
l 管材维护方面
管材本身耐腐蚀、耐磨、抗冻、热电绝缘、无需维护；
玻璃钢管能抵御酸、碱、盐，未经处理污水、腐蚀性土壤、地下水及大多数化学介质侵蚀，采取特殊树脂配方玻璃钢管还能够抵御特强化学介质侵蚀；可抵御排水户事故时排放水质侵蚀。
玻璃钢管基础无需维护，当管材意外损伤时，可在施工现场采取手工成型工艺方便快捷修复，修复几小时后便可投入使用，方便施工。
l 管材防腐性能方面：
玻璃钢关键原材料选择高分子成份不饱和聚脂树脂和矿物质成份玻璃纤维组成,它能有效地抵御酸、碱、盐等介质腐蚀和未经处理生活污水和工业污水、腐蚀性土壤和化工废水及众多化学液体侵蚀，在通常情况下，能够长久保持管道安全运行。
管内壁耐腐蚀，可确保良好水力条件，还可抗各排污户事故时较差水质对管材影响，确保运行顺畅，尽可能降低维护工作量；
管外壁耐腐蚀，可抵御沿海区域地下水盐分侵蚀，从而延长管道寿命；
因为管材抗老化性能和耐热性好（玻璃钢管可在-40℃到+80℃范围内长久使用），管道寿命长，可有效降低施工次数，利于保护环境；
避免了因为腐蚀等爆管维护大量工作和环境污染等。
3.2.4.3管材在顶管施工中表现
顶管施工中，除客观条件外，决定进度及能耗关键原因为顶力大小及纠偏难易程度。另外，影响进度关键原因还有管径大小、管材和土层摩擦阻力大小等。
l 玻璃钢夹砂管可用于顶管施工中
可设计性强是复合材料最大特点。纤维缠绕玻璃管制品，能够经过改变树脂系统或增强材料来调整玻璃钢管物理和化学性能，以适应不一样介质和工作条件需要，经过结构层设计来调整管承载能力，制造不一样压力等级或成为某种特殊性能管材。轻易安装多种分支管，不受多种条件限制，用户经过培训很轻易掌握玻璃钢管安装技术，经很多中国外关键工程应用，用户反应全部很好。
现在，为适应玻璃钢可设计性要求，缝编毡、复合毡、连续毡、针刺毡、表面毡、多轴向织物等新品种在中国全部有工业化生产。同时，短切毡向更薄、更宽、更均匀，适应不一样增强对象方向扩充；方格布也向更厚、更宽、适应不一样工艺方向扩充。增强热塑性塑料用无捻粗纱和短切纤维，开始按增强塑料不一样而分类提供。玻纤和热塑性塑料混合纱和片材也在主动开发中。
另外，中国已经有多个玻璃钢夹砂顶管实例能够作为证实。
l 顶力
GB 50268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》中。规范6.4.8条要求，顶管顶力可按下式计算：

（规范中公式）
式中　P—计算总顶力(kN)；
　　　γ—管道所处土层重力密度(kN/m3)；20
　　　D1—管道外径(m)；1.48
　　　H—管道顶部以上覆盖土层厚度(m)；6.5～11.5
　　φ—管道所处土层内摩擦角(°);40
　　　ω—管道单位长度自重(kN/m)，4
　　　L—管道计算顶进长度(m)；140
　　　f—顶进时，管道表面和其周围土层之间摩擦系数；0.15（考虑玻璃钢管较光滑并采取合适有效减阻方法而定）
　　　PF—顶进时，工具管迎面阻力(kN)。
经计算得：P=272.2t～452.5t（顶力最大处集中于K3+850～K4+760处）
从公式中可见：玻璃钢夹砂管能够从以下三方面造成顶管时顶力P减小：
1. 因为能够管径（D1）缩小仅为DN1400mm（砼管DN1600mm），管壁薄（砼管为200mm，而玻璃钢夹砂管仅为36mm）；
2. 玻璃钢夹砂管外壁光滑，f小；
3. 玻璃钢夹砂管重量轻，比重为1.6~2.0，相当于钢管1/6-1/3，混凝土管1/15-1/10，ω小。
l 易纠偏
1.玻璃钢夹砂管本身重量轻；
玻璃钢管和砼管壁厚、单重、每吨铺设长度比较表
规格（MM）
管道材质
玻璃钢管
预应力砼管
壁厚MM
重量KGM
铺设长度
壁厚MM
重量KGM
铺设长度
DN800
11.6
58.46
17.1
75
443.02
2.25
DN1000
14
88.2
11.28
85
646.7
1.54
DN1200
16.4
123.98
8.06
95
885.46
1.12
DN1400
18.8
165.81
6.03
105
1161.24
0.86
计算依据：
1、玻璃钢依据：JCT838－1998标准；
2、预应力砼管依据：YB234－63标准。

2.管节之间采取钢套管连接，待施工完成后再用手糊玻璃钢密封，使得顶进过程中纠偏尤其轻易。
l 施工进度快，施工期间对交通影响最小
玻璃钢夹砂顶管施工进度快已反应于前面叙述中，施工进度直接影响对道路交通压力。
在工程施工期间，因为管材轻，首先：每次运输管材量可大些、减小澳霞大道这一唯一通道交通压力；其次：所用吊装设备小，施工时较为灵活，工程安全系数高，对路面破坏小。
3.3石化区西部污水和霞涌区污水管网衔接方案
因为该片区均地处沿海区，故管材仍选择玻璃钢夹砂管。
3.3.1石化区西部污水
石化区西部污水管网采取重力流系统，搜集到澳霞大道（石化区西部）最低点，设置污水提升泵站，将污水送至E2地块，西区污水接收池。
截污干管管径设计考虑了该部分污水近远期转输量。
3.3.2霞涌片区污水
霞涌片区污水，采取重力流系统，搜集到石化区滨海大道东段，然后沿滨海大道敷设污水管网，送至石化区中央污水处理厂。
3.4污水厂出厂废水和排海管线之间输水管线方案
依据广东省海洋和渔业局、广东省环境保护局《相关下发大亚湾水产资源自然保护区功效区划通知》、广东省人民代表大会常务委员会《相关审议省人民政府提议对大亚湾海域功效作局部调整汇报函》，《中国自然保护区条例》及《中国防治陆源污染物污染损害海洋环境管理条例》要求。现在大亚湾海域除1994年经省人大同意大亚湾黄毛山岛周围海域为非水产资源保护区外，其它海域仍属于广东省水产资源自然保护区。
根据《大亚湾石油化学工业区区域环境影响汇报书》中批复标准，石化区废水排放实施《广东省水污染排放限值》（DB44/26-）第二时段一级标准。
依据水量计算表中统计结果，考虑废水回用水量，石化区计划区域内最终需要排放废水量近期为720m3/h，中期增加为740m3/h，远期增加为840m3/h。石化区计划区域内全部建成后，总排放量约2300m3/h。
中海壳牌石化项目计划设计了一条DN750废水排海管线，全长22km，并已取得对应法律资格。该管线最大输水能力为2500m3/h。现在中海壳牌石化项目设计废水排放量为850m3/h，中海炼油废水排放量为400m3/h，还有125m3/h富裕能力能够利用。为了节省省石化区早期建设费用，早期石化区中央污水处理厂处理后尾水利用中海壳牌石化项目标排海管线，实施深海排放。其管道走向考虑到现在道路情况，提议沿滨海大道接入。
考虑到石化区计划及发展要求，石化区未来宜建设单独深海排海管线，排放石化区中期和远期废水。

4工程可实施性
4.1类似工程介绍
进入二十一世纪后，因为中国城市化进程加紧，作为城市生命线管网系统也随之大幅增加，城市现有建筑及道路等客观条件限制，很多管网系统只能采取非开挖方法（顶管）进行施工，同时，因为玻璃钢管道生产工艺日益成熟，原材料性能深入提升，玻璃钢管道在流体输送领域应用愈加广泛，这就在客观上为玻璃钢管道在顶管领域应用典定了坚实基础。
现在，已经有多个玻璃钢夹砂管顶管施工经典实例。
玻璃钢夹砂管顶管施工经典实例表
工程所在城市
工程名称
工程量
项目概况
广州
沥滘污水处理厂主干管
DN2270
930米长
泥水平衡顶管机顶进玻璃钢夹砂管，顶进土质为中粗沙，刚度为15000N/m2，压力为0.25MPa。首开中国南方水域地域大口径泥水平衡法顶管先河，所生产玻璃钢夹砂顶管经广东省建材产品质量检验中心检验，所检项目均超出《广州沥滘污水处理厂南洲路污水主干管工程》招标文件技术要求。
在中粗沙土层中顶进，平均单程顶距离170米，未安放中继间，最高顶速达成45米/天！
科韵路污水管工程
DN1685
508米长
粉质粘土层，最大推顶力为574T。顶进过程中依据顶力改变和偏差情况随时调整顶进速度，通常控制在35mm/min～50mm/min。
工业大道地下管道修复工程
DN1050污水管内玻璃钢夹砂衬管，
46米长
原管道处于横穿车流量大广州工业大道，且存在一定弯曲程度，管内部连接多处存在约10mm凸起焊缝，或相邻两管存在约15mm高低落差。使用2米长DN900×0.25MPaSN5000玻璃钢夹砂衬管,接口为双密封圈形式，光滑外壁，使玻璃钢夹砂衬管顶力极小，管线在5小时内即全部衬入。经水压渗漏试压，没有发觉任何渗漏，效果极佳。
深圳
河道截污
DN800等
多为过路处实施顶管
沈阳市
崇山路道路改造工程排水改造项目
DN2100，1650米和DN1550，390米
6月15日开始施工，截止到8月31日全部完工
顶管工程顶进距离之长属中国首创(土质大部分是砂土)
4.2工程经验总结
4.2.1施工方面经验
玻璃钢夹砂顶管