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基本工艺指标基本工艺卡片管理新规制度.doc

上传人:天**** 文档编号:2596363 上传时间:2024-06-02 格式:DOC 页数:8 大小:40.54KB 下载积分:6 金币
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资源描述
工艺指标(工艺卡片)管理制度 1 目标 为愈加好控制工艺指标,使生产平稳有序进行,按时完成生产任务,确保产品质量特制订本措施。 2 范围 本标准要求了鸿基焦化有限责任企业指标管理职责、管理内容和要求。 本标准适适用于鸿基焦化各生产车间。 3 职责 3.1 生产技术部是企业工艺指标归口管理部门,负责: 1)确定工艺卡片内容、语言和格式; 2)工艺卡片制(修)订、审核、会签、公布和保留; 3)工艺卡片日常管理,确保工艺卡片有效性、适宜性; 4)监督工艺卡片使用。 3.2 工艺指标由生产技术部负责监督检验 3.3 设备指标由设备部负责监督检验 3.4 安全环境保护指标由安环消防部负责监督检验 3.5 产品质量指标由生产技术部负责监督检验 3.6 生产车间负责工艺指标具体编制和实施,对运行中存在问题提出修改意见。 4 工艺卡片内容和要求 4.1 工艺卡片指标起源 装置原设计基础数据、装置改造设计(技改技措)基础数据、装置长周期运行限制条件、装置标定数据、产品质量指标控制、环境保护达标排放要求等。 4.2 工艺卡片内容 4.2.1内容包含:装置名称、工艺卡片编号、原料及化工原材料质量指标、装置关键工艺参数指标、动力工艺指标、装置成品及半成品质量指标、装置消耗指标、环境保护监控指标、关键技术经济指标、主管领导及部门签字、实施日期。 4.2.2具体控制指标关键包含: l 关键控制工艺指标 l 关键环境保护监控指标 l 装置关键公用工程系统指标 l 关键工艺运行指标 l 关键设备运行指标 l 原料质量控制指标 l 装置产品质量控制指标 4.3 工艺卡片中包含技术秘密部分,不能公开展示。 4.4 工艺卡片中各项指标应达成要求: l 符合装置生产操作特点 l 确保产品质量 l 节能降耗 l 工艺技术水平优异 5 工艺卡片编制、变更及修订 5.1 原始工艺卡片编制及审批 5.1.1 各生产车间依据4要求,制订出工艺指标卡片初稿。 5.1.2 工艺卡片交车间主任签字→生产技术部会同相关部室进行审核并会签→副总工程师审核→总工程师审核同意后下发实施。 5.1.3 临时工艺卡片管理 新装置开工早期能够使用临时工艺卡片,运行六个月后,生产工艺运行稳定,修订临时工艺卡片,形成正式工艺卡片; 临时工艺卡片审批、生效程序等同工艺卡片; 临时工艺卡片必需有时间限制,过期自动作废。 5.2 工艺指标变更、调整 5.2.1 下列情况应对工艺指标进行变更、调整: 1) 未达成4.4要求; 2) 装置技术改造要求; 3) 原材料性质已发生改变; 4) 产品结构发生改变; 5) 操作条件发生改变; 5.2.2 控制指标变更,须由生产车间填写文件审批单,说明变更内容和理由,交生产技术部会同相关部室进行审核并会签、主管副总工程师审定、总工程师同意后实施。 5.3 工艺卡片修订 工艺卡片标准上每十二个月评审、修订一次,修订工艺卡片未实施前,原工艺卡片有效。 5.3.1 装置每次大检修后,生产技术部组织相关部门对该装置检修前工艺卡片进行评审,确定工艺卡片有效性; 5.3.2 装置进行技术或设备改造后,生产技术部组织相关部门对工艺卡片进行重新修订。 5.3.3 修订程序:生产车间依据要求,修订工艺卡片指标→交车间主任签字→生产技术部会同相关部室进行审核并会签→副总工程师审核→总工程师审核同意后下发实施。工艺卡片原件由生产技术部保管。 5.3.4 新版工艺卡片审批生效后,旧版工艺卡片必需从原存放地注销,生产技术部负责检验。 5.4 工艺卡片文本格式、编号、装订和发放: 5.4.1 工艺卡片文本格式、编号、装订和发放由生产技术部负责; 5.4.2 工艺卡片正式文件编号由生产技术部按《文件控制程序》要求负责统一编制; 5.4.3 生产技术部编制发放编号并进行发放登记; 5.4.4 二次发放工艺卡片按《文件控制程序》要求进行管理; 5.4.5 全部最新版本工艺卡片均统一在生产技术部专用计算机内保留,并由专员管理。 6 指标控制和检验 6.1 工艺指标合格率要求≥98%,工艺指标合格率=(工艺检验瞬时值合格指标个数/检验工艺指标个数总和)×100% 6.2 车间要随时跟踪工艺卡片实施情况,对违反工艺操作纪律处罚统计必需保留齐全。 6.3 班长和操作工需熟记工艺卡片指标,在操作控制过程中随时和DCS、现场指标对比,确保工艺卡片指标得到有效控制。工艺技术员具体负责班组工艺卡片实施情况检验和监督。 6.4 现场检验工艺指标超标15分钟立即调整,并查找原因,提出纠正方法,杜绝再次发生超指标现象。 6.5 假如某一操作指标数次或连续超工艺卡片控制范围,车间需向生产技术部汇报,组织查找深层次原因,落实方法并填写《纠正和预防方法验证单》,消除超指标现象。 6.6 生产车间操作现场必需有工艺指标现行有效版本,并按要求进行检验、统计和考评。 6.7 生产技术部对指标检验和考评每个月最少进行一次。 7 考评 生产技术部定时监督检验实施情况,设备部、安环部配合,不符合者按《工艺技术管理工作考评》实施。 附录A 《工艺卡片》格式和内容 附录B 《工艺指标变更单》格式和内容 附录C 《工工艺卡片修订单》格式和内容 附录D 《纠正和预防方法验证单》格式和内容 工艺指标变更单 编号:GL-JS-33 日期: 年 月 日 工艺指标名称: 原指标: 现变更改为: 变更原因: 车间主任: 化验室: 生产部: 设备部: 生产技术部: 副总工程师: 总工程师: 工艺卡片修订单 编号:GL-JS-44 日期:X年X月X日 修订内容名称: 原修订内容: 现变更改为: 变更原因: 车间主任: 化验室: 生产部: 设备部: 生产技术部: 副总工程师: 总工程师: 工艺指标纠正和预防方法验证单 编号:GL-JS-45 日期:X年X月X日 工艺指标名称: 指标具体内容: 连续超标次数: 分析原因: 纠正方法: 预防方法: 备注:
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