小区热力外网综合项目工程综合项目施工组织设计.doc

目 录第一章 综合说明1第二章 施工布署6第三章 施工技术方案12第四章 质量确保体系和方法19第五章 安全保障方法38第六章 现场文明施工方法45第七章 环境保护方法47第八章 附件481、 企业资质及人员附件2、 招标需要其它附件 第一章 综合说明1.1 工程概况工程名称：*6#、7#、10#-13#楼、15#楼热力外网工程工程地点：本工程在廊坊市华祥路以东，汇源道以南。工程内容：本工程为*6#、7#、10#-13#楼、15#楼热力外网工程，包含供热、管沟开挖、回填，管道敷设，阀门井砌筑及阀门井内配套管件安装等。1.2.工程特点及材料数量1.2.1工程特点（1）、本工程施工工期短，工期较紧。1.2.2材料数量关键材料用量表序号材料项目单位使用量备注1DN300螺旋焊管m810.4202DN250螺旋焊管m80.1203无缝钢管DN200m245.1604无缝钢管DN125m583.2905无缝钢管DN100m1298.9706无缝钢管 DN80m412.0807焊接法兰阀门DN300法兰涡轮蝶阀个28焊接法兰阀门DN250法兰涡轮蝶阀个29焊接法兰阀门DN200法兰涡轮蝶阀个410焊接法兰阀门DN150法兰涡轮蝶阀个1211焊接法兰阀门DN100法兰对夹手柄碟阀个412焊接法兰阀门DN80法兰对夹手柄碟阀个10213螺纹阀门DN20法兰对夹手柄碟阀个3414焊接法兰阀门DN80Y型过滤器个3415焊接法兰阀门DN80平衡阀个3416螺纹阀门DN20泄水球阀个6817螺纹阀门DN20闸阀个2618螺纹阀门DN20压力表块6819螺纹阀门：温度计个341.3 编制依据、标准及范围1.3.1 编制依据*6#、7#、10#-13#楼、15#楼热力外网工程施工招标文件、设计图纸、澄清文件及相关说明等。我企业对*6#、7#、10#-13#楼、15#楼热力外网工程施工现场踏勘调查资料。*6#、7#、10#-13#楼、15#楼热力外网工程施工相关要求及对应规范。结合我企业技术、设备、人员、资金等本身资源情况和实际施工能力，尤其是我企业多年从事类似工程施工所积累成熟施工经验。依据GB/T19001-ISO9001标准和我企业质量确保手册和质量体系程序文件要求。本工程采取关键技术规范。采取部分技术规范一览表序号规范代号规范名称1CJ/T 114-高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管2CJ/T 155-高密度聚乙烯外护管聚氨酯硬质泡沫塑料预制直埋保温管件3EN253用于地下热水管网整体式预制保温管系统由工作钢管、聚氨酯保温层和聚乙烯外套管组成保温管4EN448用于地下热水管网整体式预制保温管系统由工作钢管、聚氨酯保温层和聚乙烯外套管组成保温管件5GB/T9711.1-97石油天然气工业输送钢管交货技术条件6CJ/T3022-93城市供热用螺旋埋弧焊钢管7GB8163输送流体用无缝钢管9GB/T3087输送流体用无缝钢管10ISO4590泡沫硬质材料开孔和闭孔体积百分比测定11ISO845泡沫塑料和橡胶表观密度测定12ISO844泡沫塑料硬质材料压缩试验13ISO1183塑料非泡沫塑料密度和相对密度测定方法14ISO1133热塑性塑料熔体指数测定（熔体质量流动速率和体积流动速率测定）15ISO1167输送流体用塑料管道抗内压能力测定16GB8813硬质泡沫塑料压缩试验方法17GB8810硬质泡沫塑料吸水率试验方法18GB1033塑料密度和相对密度试验方法19GB8804.2热塑性塑料管材拉伸性能试验方法聚乙烯管材拉伸性能测定20ISO8510涂装前钢管表面预处理标准21ISO6761钢管及配件端头焊接准备22ISO9392无缝钢管压力试验条件23ISO9330焊接钢管压力试验条件24GB50235工业金属管道工程施工及验收规范25GB50236现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范1.3.2 编制标准满足招标文件工期要求，以控制“工期、质量、安全、成本”为目标，以高素质专业化施工队伍，足够施工设备投入本工程施工，上场队伍和设备以足够和适用为标准，确保施工生产资源。尽可能降低暂设工程，合理部署施工平面图，节省施工临时用地。优化施工组织方案，突出关键，兼顾通常，科学组织。落实ISO9001标准，加强过程质量控制，兑现协议承诺，铸造时代精品。1.3.3 编制范围 *6#、7#、10#-13#楼、15#楼热力外网工程包含管道支架、管道安装、管道保温。1.4 质量目标质量目标是：工程质量要求达成设计要求和国家要求验收合格标准。1.5安全目标坚持“安全第一、预防为主”方针，实施专管和群管相结合，加强估计和控制，做到文明施工，安全生产。1.6工期目标计划开工日期5月25日，确定完工日期6月30日。第二章 施工布署2.1项目组织机构依据本工程具体情况，我企业拟选派一名含有多年类似工程施工经验项目经理担任本项目标项目经理，组成我企业*6#、7#、10#-13#楼、15#楼热力外网工程项目经理部，施工人员长久参与类似工程施工，信誉良好。项目经理部本着精简、高效标准组成，共有组员12人，辖3个施工队。具体组成见下图。项目经理 管道安装施工队管道拉管施工队管道基础施工队计划财务部经济师统计员会计师出纳员安质技术部测量工程师质检工程师安全监察长 总工程师项目副经理中心试验室试验工程师试验员计量员综合办公室行政外协接待物资保障部机械工程师采购员维修工油料员材料员企管员2.2施工队伍安排2.2.1施工队伍部署及任务划分依据本工程施工范围、关键工作内容和工程数量，拟设置给管道支架施工队、管道安装施工队、管道保温施工队、累计3个专业施工队，负责本工程各分项工程施工，各专业施工队由工程项目部直接管理和领导。施工队伍配置及分工见表。 施工队伍配置及分工表序号名 称人数关键职责或工作内容1管道基础施工队30管道支架基础开挖、回填，结构混凝土基础钢筋制作、混凝土模板及混凝土浇筑2管道安装施工队10管道底托、支架制作安装，管道焊接安装3管道拉管施工队10管道过路拉管施工累计502.2.2施工队伍调运方法我企业在廊坊开发区有施工基地，可快速组织施工管理人员进场，拟上场施工队伍乘车进入工地，其它小型设备也用车运进施工现场。2.2.3施工队伍进场安排由项目经理率领技术、安全、质量、计划、财务、物资设备等部室组成先遣组进入现场快速展开工作。3天内调配急需30人和首批设备（推土机、挖掘机等）及测量试验仪器进场。进场后快速、平整场地，修建临时值班房屋，接通水电等工作，确保按建设单位要求5月25日达成开工要求。其它设备人员依据施工进度安排陆续进场。2.3施工临时设施施工用水、用电施工用电：利用业主指定电源。现场用水：利用业主指定给水管线水源。临时道路利用现有道路。 临时用房临时用房采取生活区和生产区分离标准，项目部及施工队伍生活用房利用甲方提供用房设项目部办公室、会议室、各队办公室、食堂和宿舍兼休息室。生产用房以方便施工为标准，靠近施工场地，各队分别部署，降低材料、工具二次搬运。2.4设备、人员、材料进入现场方法在5日内，将工程中所需大型设备运进现场，进入施工状态，关键是运输车辆、机械设备；5日内完成施工准备，前期物资定购，办理多种施工手续等工作。材料进场，其它外购材料检验合格后，由供货单位送货至工地，进入工地之前做好计量控制，在地称房进行过磅并统计在册，现场签字认可，会同监理工程师一起考察，对合格进场后产品进行各项技术质量检验复测工作，按所需进入现场。 拟投入关键施工机械配置表序号机械名称规格型号额定功率(KW)厂牌数量1电焊机BX1-5003.5天津42 履带挖掘机307E2北方重工33汽车式起重机18T32天津1关键试验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单 位数 量备 注1全站仪徕卡TC802C台14自动水平仪NA2（NA24）台35钢卷尺50m把16钢卷尺5m把37游标卡尺精度0.1mm支18电子天平ARB120台19标准筛400个12.6劳动力安排劳动力计划表工种、类别5月6月测量工33司机44质安员11材料员22试验员22施工管理1010壮 工3040电 工11电气焊工510合 计57732.7施工进度计划及确保方法2.7.1施工进度横道图 (见附表)2.7.2工期确保方法我单位一贯宗旨是重协议、守信誉，按期或提前完成协议工期是我们基础职责，为确保协议工期实现，我们制订以下方法：依据协议工期科学地制订总体施工计划，明确各分项工程开工和完工时间，并把任务落实到施工队。合理安排人力、机械，依据施工定额计算，配置足够人员和机械。把施工任务进行分解，具体落实到班组，制订各分项工程工期目标。制订对应奖罚方法，做到重奖重罚，利用经济方法确保协议工期实现。协调各施工项目标施工，确保各工序测量、试验、检验、隐蔽验收有条不紊地进行。随时掌握工程进度，建立工程进度日统计、周统计、月统计制度，常常调整、协调施工力量，对工程滞后点提前采取方法。对控制工期主导线路要加大投入，制订计划时充足考虑外界条件影响，留有一定时间余地。遇有特殊情况，如大雨大风等自然灾难，我们有能力调集后备力量，确保协议工期实现。第三章 施工技术方案A、施工准备 进入现场后，对于部分扰民区域，张贴安民通告，以得到周围居民及商户对本工程支持和谅解；依据现场特点，在做完物探基础上现场进行坑探，和总包单位、设计单位立即沟通，确定最终施工方案；现场水、电、道路已经准备完成；现场安全文明施工、环境保护等方法已经含有开工条件；现场施工人员已经到位；所用机械已经到场，且经过检修、保养能满足正常施工需要；依据设计要求，在多方施工开启会召开以后，方可施工.B、测量放线 项目部技术组设有专职测量人员，现场测量人员在总包单位指导下，做好相关交接桩工作，并做好桩点保护和引测；测量人员做好现场测量复核后，定出施工井位平面位置；并通知总包单位和监理单位进行验收后，方可开挖；现场施工井能够利用现有现场施工电力井，施工前，必需对高程、轴线进行复核，确定无误后，机械方可就位；3.1管井砌筑及回填。（1）基础砌砖时纵横墙基同时砌筑，接槎处斜槎到顶，基础墙两侧要均匀收分，待砌到墙身时挂中线检验，以防偏轴。（2）基槽回填要两侧均匀下土，采取蛙式打夯机分步扎实。填料：不得采取杂填土和有机质含量大于5土。必需在主体结构达成设计强度后回填。回填之前，应将基坑内排水、杂物清理洁净，符合回填虚土应压实，并经隐检合格后方可回填。填土时分层回填扎实，采取打夯机，每20cm一步，填土压实后，进行压实系数检验（大于0.94），查其压实度满足设计要求则合格，不然再行扎实。3.2管道安装3.2.1施工工艺管道安装工艺步骤：管道支架制作及安装管道安装水压试验保温接头施工3.2.2管道支架安装及赔偿器安装管道支架暖气管道分滑动支座和固定支架,固定支架安装时将管托和管子6mm角焊缝满焊，支座作法参见作法参见国家标准03R411-1；支架安装要依据管子位置，找正标高中心及水平中心，生根要牢靠，和管子接合要稳固。全部活动支架活动部件均应裸露，不应被保温层敷盖。3.2.3 管道安装 管道要考虑管道吊装方便。 管道件应含有足够刚性、吊装后不应产生永久变形，临时固定应牢靠可靠。 管道组合前或组合件安装前，均应将管道内部清理洁净，管内不能遗留任何杂物，并进行临时封堵。 管道水平段坡度方向和坡度应符合设计要求。 管子对焊缝位置应符合设计要求，不然应符合下列要求： 焊缝位置距离弯管起弯点不得小于管子外径或大于100mm。 管子两个对接焊缝间距离不宜小于管子外径,且大于150mm。 支吊架管部位置不得和管子对接焊缝重合，焊缝距离支吊架边缘不得小于50mm，对于焊后需作热处理接口，该距离不得小于焊缝宽度5倍。 管子接口应避开疏水、排汽及仪表管等开孔位置，距开孔边缘不应小于50mm。 管道上两个成型件相互焊接时,应按设计要求加接短管 除设计中有冷拉或热紧要求外,管道连接时不能用强力对口。 管子和管件坡口在内、外壁1015mm内油漆，垢、锈等，在对接前应清除洁净，直至金属光泽，对壁厚大于或等于20mm坡口，应检验是否有裂纹，夹层等缺点。 管子对口时通常应平直，焊接角变形距离在接口中心200mm处测量，除特殊要求外，其折口许可偏差d应为：DN100mm时、d2mm、DN100mm、d3mm。 厚壁管在对口时应加对口用楔形块，当去除时不应损伤母材，并将其残留焊疤清除洁净，打磨修好。 管子在对口时要垫置牢靠,避免焊接或热处理过程中管子移动，管道安装如有间断，应立即封堵管口。 支架安装工作应和管道安装工作同时进行。 在管道上安装仪表、疏水、排汽管座时，开孔尽可能采取机械钻孔方法。 管道上开孔,在管子安装前开好,开孔后必需将内部清理洁净,不能遗留钻屑或其它杂物。 安装泄水管、排气阀时,接管安装应符合设计要求。 泄水管接入泄水母管时。应按介质流动方向稍有倾斜，不能随意更改设计，泄水管管径DN80应符合设计要求，并按要求设在检验井内，泄水检验井参考图集12N6/9。 管段最高点或局部太高处设置排气装置，并配置对应阀门，管径为DN20，放气检验井参考图集12N6/5。 3.2.4赔偿器安装及钢管焊接波纹赔偿器在安装前对赔偿器外观进行认真检验，查对产品合格证及产品说明书，并清除波纹间异物，预防机械损伤； 安装时波纹赔偿器均需预拉伸，当产品注明预拉伸量时，按产品标明数值进行预拉伸；当产品未注明时，按产品说明中公式计算；波纹赔偿器安装方向：必需使赔偿器内导流套筒和管内介质流动方向一致，不得装反。在施工中严格要求不得使用赔偿器变形方法调整管道安装偏差。 装有赔偿器系管，在固定支架、导向支座、滑动支架等按施工图设计要求安装完成之前，不得进行系统试压 全部钢管用无缝钢管和不锈钢无缝钢管焊接,焊工应含有焊工上岗证,按焊接等级施焊。沟内管道焊接,接通前必需清理管道,找平找直,焊接处要预留出操作面。3.2.5管道试压和冲洗.水压试验：管网试验压力为0.9MPa，液压试验应缓慢升压，待达成试验压力后，稳压十分钟，再将试验压力降到设计压力（1.0MPa），停压三十分钟，以压力不降，无渗漏为合格，强度试验后还需对全管段进行严密性试验，试验压力为1.25MPa。管道完工并经试压合格后应用清水进行冲洗，直至排出水中不含泥砂，铁屑等杂质，且水色不浑浊为止；系统冲洗完成充水加热进行试运行和调试；在非采暖季节充水湿养护。管道焊接质量检验根据CJJ28-实施。3.2.7支架等钢结构涂装：除锈：除镀锌构件外，制作前钢构件表面均应进行喷砂（抛丸）除锈处理，不得手工除锈，除锈质量等级应达成国际GB/T8923中Sa2.5级标准。除锈及油漆 钢结构表面在涂底漆前，应根本清除铁锈、焊渣、毛刺、油污、积水、积雪及泥土等。除镀锌构件外，制作前钢构件表面均应进行喷砂（抛丸）除锈处理，不得手工除锈，除锈质量等级应达成国际GB/T8923中Sa2.5级标准。高强螺栓连接处摩擦面可喷涂无机富锌底漆，摩擦面抗滑移系数大于0.35。防腐涂层： 底漆一遍：H06-4环氧富锌底漆，涂层厚度2530m 中间漆二遍，J53-13云铁氯化橡胶防腐漆，涂层厚度80100m 面漆二遍，J52-11氯化橡胶防腐漆，涂层厚度5570m 修补漆如上，涂层总厚度160200m构件安装完成后，应将预留未涂底漆部分或运输安装中碰坏涂漆部分，补涂底漆，最终刷中间漆及面漆。如安装螺栓拆除，则该部位应按上述要求补刷油漆， 下列情况免涂油漆： 埋于混凝土中 和混凝土接触面 将焊接位置高强螺栓连接接触面范围内 。3.2.8管道接头施工方法套袖接头，接头套管采取和预制保温管道套管相同材质、密度聚乙烯套管，聚乙烯接头套管和主管间采取热收缩带进行连接和密封，确保接头水密性。然后在接头套管上发泡孔进行接头发泡，发泡完成后采取高密度聚乙烯封堵，经过补片或热熔焊接方法密封发泡孔。3.2.9其它采暖管线和其它管线交叉时，根据GB50289-98城市工程管线综合计划规范第47页相关要求实施。拉管施工专题方案A、 4.1工艺步骤施工前准备设备就位工作坑施工测量放线牵引管道穿越泥浆护壁扩孔导向钻孔地面恢复注 浆 4.1.1 管材焊接管沟完成后，立即安排暖气管下管及焊接工作，管材焊接过程中应注意以下几点：管材焊接前、后，焊口位置确保无污物，如有污物用洁净棉布擦净。焊接完成冷却后进行无损探伤试验，确定焊接质量符合要求后再进行接头处保温施工，拉管段要求焊接质量及接头保温施工一次合格成功率达成100%；第四章 质量确保体系和方法4.1 总则我企业一贯遵照“质量是企业生命”标准，以“向业主提供满意产品和服务”为宗旨，实施部门学管理，培养高素质队伍，严格过程控制，实现“兑现协议承诺，留下时代精品”质量方针。我企业已经过了ISO9001质量体系认证，本工程质量确保体系制订依据为ISO9001系列标准，并参考了ISO9001族标准文件要求及招标文件所列技术规范。质量目标是：经过对原材料及施工过程中各个步骤严格过程控制和监督，高质量地完成所负担工程项目，确保本工程“分部工程”一次验交合格率100%以上，达成该工程项目标“合格”等级。4.2 质量确保体系建立以项目经理为组长、总工程师为副组长工程质量管理组织体系，制订质量目标和实施计划，加强全员质量意识教育，建立质量事故追溯制度。工程队（施工队）成立质量管理小组负责本单位质量管理，班组成立质量控制小组，对各施工工序进行全过程质量控制。形成项目部、施工队、作业班组三级质量检验和验收工程质量管理体系。质量管理机构图1-1；质量确保体系见图1-2；产品质量监控步骤图13；现场质量检验机构图1-4。中心试验室项目经理项目副经理总工程师综合办公室安质技术部：计统财务部物资保障部各施工队队长图1-1质量管理机构图 按ISO9001标准建立质量管理体系实施和本工程相关施工技术规范、验收规范思想确保质量管理确保技术确保施工确保经济确保 建立健全完 善质量管 理体系和管理制度强化巩固质量意识队专职质检测工程师质量检验按“跟踪检验”、“复验”、“抽检”三级进行奖优惩劣工程回访提升经济效益质量评定提升管理水平提升技术水平改善工作质量实现质量目标反 馈加强技术培训建立完善技术管理制度经济责任制精心组织、合理安排强化监控、突出关键项目质量检验部门TQC教育活动、PDCA循环原理、按ISO9002建立质量管理体系岗位培训、持证上岗推广新技术、新工艺干效项部专化工伍精高目和业施队套全机设和试器配齐械备测仪原材料品质确保签定包保协议完善计价手续制订奖惩制度制订创优计划完善创优方法检验创优效果经济兑现图1-2质量确保体系图 图1-3质量确保体系图 不合格产品质量控制策划进货产品原材料半成品、成品工程设备检验和试验试验汇报单工程使用贮存复验不合格品处理工序检验和试验分项、分部工程质量验评最终产品检验和试验 单位工程质量验评完工验交工序检验单试件试验汇报单返工或整修返工或整修合 格合 格不合格不达标达 标达 标成 格不达标返工或整修不达标达 标成 格图1-3产品质量监控步骤图注：达标、不达标依据总体优良目标分解确定分项、分部工程质量目标实现、未实现，分项、分部工程最低质量目标为合格副组长：安质技术部长组员：工程队队长组员：施工队主管工程师组员：物资设备部部长组员：安质技术部部长组员：试验室主任组长：项目经理常务副组长：项目总工程师副组长：专职质检工程师组员：工程队质检员图1-4 现场质量检验机构图 4.2.1 协议评审正式协议签署前和在施工过程中所需协议修订之前，由计量计划部门将信息传输到我企业经营部，由经营部组织进行评审。确保兑现协议承诺。4.2.2 文件和资料控制由项目综合办公室主管文件和资料控制，各部门和施工队均设资料员，负责各自单位文件和资料收发管理。施工组织设计和项目质量计划报企业审批，业主有要求时还应报业主审批，施工作业指导书由项目总工程师审批，项目标其它文件由项目经理或授权人审批。项目编发文件更改由原文件编写部门拟稿，并由原文件审批人审批，若指定其它部门或人员实施，须使该部门或人员取得原文件背景资料。施工图更改由图纸使用部门或人员按设计变更通知单或经同意后变更设计申报单进行，并经资料员复核确定和标识。4.2.3 安全保障部门主管物资采购控制。原材料、成品、半成品质量是确保工程质量前提和关键。原材料在进入施工现场之前，要对供给部门进行质量能力调查，合格后方可进入施工现场，并在施工过程中不停地进行评价和考评，确保材料质量。安全保障部门按合格分供方名单和工程进度安排分期编制采购计划，经项目总工程师同意后按采购计划采购和验证材料进场后，根据规范标准要求，对每批材料进行常规检验，实施取样见证制度，把样品送至检测中心进行试验，并立即将试验结果交监理工程师，经检验合格材料才能使用。材料进场后要按不一样品种、规格、产地、出厂日期、合格情况进行分类堆放，堆放整齐，并挂牌标识，预防混用、误用，对易燃易爆物品堆放场所，要设置醒目标标志牌。工地存放水泥要搭设水泥库房，预防水泥等受潮变质时，要用篷布遮盖，预防水泥变质影响工程质量。电气设备存放在临建内，做到防潮、防损、防盗。当监理提出要对采购物资进行验证时，安全保障部门应提供方便，但不能把监理验证作为有效控制依据。4.4.4材料控制安全保障部门主管此项工作。安全保障部门对业主提供到现场或指定分供方物资，不管交货单位是否已验收，全部有应进行检验和试验验证，并做好贮存和维护工作，有损坏或不适用应书面向业主汇报。各类人员应做好这类物资贮存标识和使用部位质量统计标识。4.4.5 产品标识和可追溯性由技术质量部门主管此项工作。安全保障部门负责监督、检验和指导施工队做好施工过程成品和成品标识，以质量统计标识为主，现场标识为辅。对有可追溯性要求物资或工程产品标识要做到唯一性和标识接口严密性。4.4.6 施工准备控制工程开工前，由项目部领导组织各部门、关键工程技术人员和施工队长进行具体施工调查。由项目总工程师组织施工技术部门和相关技术人员会审施工图纸。并编制项目实施性施工组织设计（方案）或项目质量计划。设计交桩后，由施工技术总工组织测量人员进行复测。并组织试验人员对地材进行取样试验做好开工前技术准备。由项目副经理组织施工队按施组要求做好临时设施补建完善。做好开工前生活生产准备。安全保障部门做好物资分供方评价和公布合格分供方名单等物资上场准备工作。4.4.7 过程控制由技术质量部门主管过程控制程序。每类分项工程开工前全部由施工技术人员对现场施工责任人进行书面技术交底，各级技术责任人对上级指示和部分技术问题处理意见、技术方法和施工方案变更全部应确保在工序开始前交底至直接施工责任人。对关键、特殊过程由各项工程技术主管预先编制作业指导书，经项目总工审批后实施。关键、特殊过程开工前应由技术责任人组织进行过程能力判定，确定含有条件方可开工。各类施工人员应按测量定线、技术交底和作业指导书作业。各级质检人员应严格实施本要求。4.4.8 施工设备控制由安全保障部门主管施工设备控制，安全保障部门应检验上场设备适应性、完好性和满足能力，并确保有良好设备工作环境。确保机械司机持证上岗，在施工过程中，应定时检验设备运转情况，督促设备维护，杜绝违章作业，确保施工要求。4.4.9施工安全控制由技术质量部门和安全保障部门共同主管施工安全工作控制，施工技术部门应实施国家和上级主管部门安全要求和本企业施工现场安全管理标准，制订项目和关键工程安全预防方法，实施安全监察员制度。施工队设专职安全员。项目部应把安全目标分解落实到每一项承包责任协议，和分配挂钩，开展安全生产竞赛，每个月进行一次检验评选，奖优罚劣。对安全事故苗头主动采取纠正方法，预防再次出现，把安全事故消亡在萌芽状态。4.4.10 环境保护和文明施工控制由施工技术质量部门主管此项工作。施工技术部应依据协议要求和国家、地方政府相关要求、制订环境保护和文明施工方法。施工队长负责落实，施工技术质量部门每个月负责一次检验。不超越施工地界破坏自然环境，不影响港区正常生产。尤其要严格控制污水排放，做到依法施工，按章办事。4.4.11 检验和试验控制由施工技术质量部门主管检验和试验控制。技术质量部门负责组织对进货物资检验和试验，保障部门负责亲密配合，并确保未经检验和试验合格物资不投入工程施工。因生产急需来不及验证而放行时，应由保障部门紧急放行，经项目总工同意后方可放行，并对其做出尤其标识，这种物资应是一旦不合格追回且不会影响于相邻产品或以后工程质量物资。施工技术质量部门负责工程施工过程检验和试验，在全部要求检验和试验完成或必需汇报收到和验证前，不得转序，除非有限可追回又不影响到相邻工序和以后工程质量工序方可例外放行，但须以例外放行汇报项目总工程师审批后方可实施。计划财务部门应依检验结果和内部承包协议进行结算。委托外部检验和试验时，被委托试验单位应含有国家计量机构认可资质。4.4.12 检验、测量和试验设备控制由施工技术质量部门主管此项工作。各级各类人员负责实施。确保全部物资、工程半成品、成品全部有检验和试验状态标识，预防误用不合格物资和不合格工程失误转序和交付。状态标识应和检验和试验证据符合。4.4.13 不合格产品控制施工现场出现不合格物资和不合格工程半成品、成品，任何人无权随意处理，施工队发觉不合格品应优异行分类存放、标识、统计、隔离。不合格物资应汇报安全保障部门，不合格工程产品应汇报施工技术质量部门，由“两部门”按企业程序文件要求评审和处理权限做出处理决定，并组织施工队进行处理。4.4.14 纠正和预防方法 由施工技术质量部门主管、监督、检验和指导各级各类人员实施。各部、室、施工队在施工过程中出现不合格项和不合格工程产品全部应进行分析产生不合格原因，制订纠正方法，预防同类不合格再次发生。对业主、监理、总包和上级主管部门反应不合格或质量问题，由施工技术质量部门组织采取纠正和纠正方法，并将纠正和纠正方法及其落实情况反馈给反应单位。项目开工前或关键工程开工前，施工技术质量部门应依据常见质量通病和类似工程经验制订必需预防方法。项目经理部每个月应召开一次质量分析会，分析安全、质量、工期控制情况，针对突出问题制订预防方法。消除客观存在不合格原因，预防不合格产品出现。纠正和预防方法均应定人审批，定人负责落实，定人检验验证，确保有效性。4.4.15物资搬运贮存控制由安全保障部门主管，并和施工队负责各自采购材料搬运、贮存控制实施。物资搬运应依据物资特点，确定能预防损坏或变质和安全可靠搬运方法，必需时应制订搬运作业指导书加以要求。物资贮存应有适合库房和场地，并做到分类堆码、防护可靠、收发手续完备、帐、卡、物三相符，危险品贮存应符合相关安全要求。材料员应常常检验贮存物资情况，发觉变质应立即上报。坚持“优异先发”标准发放物资，严格控制水泥使用期限。物资设备保障部应定时组织检验物资贮存。16 工程保护和交付由施工技术质量部门主管工程保护和交付。施工技术部应针对工程产品特点和当地社会、自然情况制订必需工程保护方法，落实工程技术人员，确保工程在施工中、完工后直接交付前不受损坏。工程完工后，由施工技术质量部门组织相关人员按业主或总包单位要求编制完工文件，并确保完工文件和实际工程产品符合性。17 质量统计控制由施工技术质量部门主管，各级各类人员在完成各项工作时全部应按程序文件、协议或行业技术标准进行质量统计。分期移交给各类资料员，资料员应对搜集质量统计进行编目、立卷、保留并妥善保管，保管方法应便于存取和检索，环境应适宜，预防损坏丢失。质量统计应清楚、真实、签字齐备，统计立即，预防补记，杜绝伪造、代签字。18 培训由综合办公室主管，项目各部室负责各专业工前培训。工程开工前应由项目施工技术部组织对全体职员进行施工组织设计和项目质量计划培训，关键和特殊过程作业前由施工技术部或施工队技术主管对施工人员进行作业指导书培训，施工队应定时由施工队长组织进行质量安全教育。19 服务由施工技术质量部门主管，负责组织各级各类人员配合好监理工程师质量检验监督工作，项目综合办公室负责为其提供生活和交通、通讯服务。项目部负责为业主、总包、设计和主管部门等项目检验指导工作提供服务。项目完工验交后，指挥部撤场前，由施工技术质量部门向企业施工技术质量部门提供一套完工文件和本项目回访保修工程关键点信息资料，方便确保交付后回访保修工作顺利进行。20统计技术由施工技术质量部门主管，负责对项目质量所需统计技术做出明确要求，并报企业主管部门审批后，由各级各类人员遵照实施。预防乱用统计技术影响确定、控制和验证过程和工程质量。21 从管理制度上抓紧，把好质量关工程质量发明者是人，职员素质高低是质量好坏直接原因，我单位在继续加强质量教育，强化全员质量意识基础上，首先抓好管理发明者制度。成立以项目经理为统帅，施工技术责任人审批工程质量管理体系，推行全方面质量管理，负责总体工程质量管理，并深入完善内部质量管理制度，抓好落实。22、从充足发挥各职能部门职责入手，应用多种手段，全程控制工程质量。项目经理部建立专职质量检验部门工程师，具体实施质量控制和管理工作，各工种、班组、专业施工队设置专（兼）职质量监督管理员，配合质检人员开展工程质量控制和管理工作，做好每道工序施工前技术交底，并严格控制原材料进场质量，同时由精测队应用优异仪器进行测量、放线正确复核。23、建立建全质量检验机构，狠抓各项质量管理制度落实项目部成立质量管理检验机构（见下页图），配专职质量检验工程师，队设质量检验技术员，工班有专员负责质量检验工作，使质量工作网分布各个工序步骤，实施跟踪监督，做好“四个结合”，即兼职检验和外部检验相结合，常常检验和不定时检验相结合，全方面检验和关键检验相结合，内部检验和外部检验相结合，坚持工班、班组之间自检、互检、交接检和工前交底、工中检验、工后检验评选“三工”制度，把好原材料供给，使用、施工工艺“三关”，使工程质量使一直处于受控状态。24、认真落实岗位责任制，实施奖优罚劣各项工程，各道工序均实施定人、定岗、定责任岗位责任制度，做到“一包三保”，即包施工任务、保质量、保安全、保工期，把质量和进度效益紧密挂钩。引入竞争机制，不停开展劳动竞赛和创优活动，立即推广质量管理优异经验，定时进行观察学习，对优质重奖，劣质重罚。确保工程质量关键手段是因果分析法，控制工程施工中各道工序、各个步骤。对分析中发觉问题，对症下药，采取对应改善技术和管理方法，即使纠正给予处理。总而言之，我单位在本工程项目施工中，严格把好用料关，从实质上确保质量；严格按施工规范和技术要求，从技术工艺上确保质量；实施内部自检监理制，严格按质量检验程序框图施工，从组织上确保质量；完善健全质量管理体系，从制度上确保质量；严格按设计图纸要求，从施工中确保质量。和业主、监理、设计代表亲密配合，共同努力确保本项目创优。25、现场质量管理制度编制作业指导书及技术交底制度工程开工前，主管工程师依据设计及技术要求编写关键项目或工序施工作业指导书，并向参与施工人员进行技术交底，交清设计要求、技术标准、施工方法、质量标准和作业安全注意事项等，明确质量责任，使全体人员在根本了解施工对象、掌握施工方法和清楚质量责任情况下投入施工。坚持“三检”、“三不交接”和“五不施工”制度。“三检”即：施工中自检、互检、交接检。工序交接检即：每道工序完成后，必需进行合格检验，并经质检工程师或监理签证，做到上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序工程质量。“五不施工”，即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求