荆姚镇学校外网综合项目工程综合项目施工组织设计.doc

施工组织设计1.编制阐明1.1编制根据 1.1.1施工设计图纸。1.1.2现行工程技术原则规范及规定，国家建筑原则设计、陕西省工程建设原则设计等规范。1.1.3实地考荆姚镇九年制初级中学运动场配套基本设施工程现场，理解工程所处位置、建筑构造形式，并对濮阳本地材料市场进行调查，并结合我单位管理人员近年施工经验和技术，组织编制本施工组织设计。1.2编制原则1.2.1遵循设计文献、规范和质量验收原则工程项目施工严格执行现行操建筑设计规范、给排水管道工程施工及验收规范、市政道路工程质量检查评估原则等有关建筑设计规范及验收原则，保证工程质量优良。1.2.2综合各方意见，依照项目施工原则通过业主、监理、设计单位和总承包方合伙，在各道工序施工中，认真自检，执行监理工程师指令，尊重业主和设计代表意见，综合运用人员、机械、物资、等信息，根据总包方工期制定工期、施工方案，保证工程优质、安全、高效地完毕。2.工程综述2.1工程概况荆姚镇九年制初级中学运动场改造工程承办室外配套基本设施包括：操场铺砖（约469.8平方）、给水（约102米）、污水（约386米）、暖管（约204米）、地沟（约32米）、挡土墙、砼路面破碎机散水硬化、检查井安装、修砌台阶、土方开挖、回填、外运及垃圾外运等项目3.总体施工准备3.1总体布局测量放样 依照校内提供导线控制点、水准控制点，认真进行全线导线、水准复测，检查导线点、水准点点位有无变动破坏，导线点坐标和水准点高程与否对的，并依照校区内施工实际需要，进行导线控制点和水准控制加密联测。如发现问题及时查明因素并报现场监理工程师。 结合学校相对高差和距离，对坐标和高程进行矫正。 施工期间，每一种月复测一次水准点，保护所有原始控制点，依照施工现场需要再调节。3.2综合管网测量放样管道测量放样时，合理布局，综合考虑，核对管道设计平纵面位置与实际与否相符。3.3实验准备工作项目部工地实验所有委托给渭南市工程检测服务有限公司，实验室将依照总体施工筹划及相应工作安排列出工作筹划，对取土场土样、石灰碎石等原材料及时做好送检工作，做好原材料实验及混凝土配合比等工作。3.4技术准备工作3.4.1项目部组织技术人员熟悉和研究图纸和关于文献；3.4.2按照图纸规定：工程主管部门、设计单位、监理单位和我施工方对图纸进行会审，明确图纸和规范规定。3.4.3施工组织设计：工程施工进场后，一方面依照设计文献，进一步详勘现场条件，各施工队施工流程互有关系及工期规定等，编制施工组织设计。3.4.4技术交底：依照设计文献和实行性施工组织设计文献，逐渐做好技术交底工作，把设计规定、施工技术规定和质量原则贯彻到基层以至现场工作人员。交底工作重要由项目部技术负责人、施工队长、作业班组组长逐级组织进行。技术交底涉及施工图纸交底、施工技术办法交底以及安全施工交底等。3.5生活区临建设施准备3.5.1施工用水施工用水由总包方在场内就近指定水源接自来水管,可满足工程施工及生活用水需要。3.5.2施工用电施工区内可就近搭接场内施工用电。3.6作业区施工准备3.6.1机械设备：依照工程施工实际需要分期分批组织机械进场，决不因机械设备跟不上而严重影响工程施工。施工中同步做好设备维修养护，按筹划贯彻，保证设备完好率并要恰当留有备份，以保证施工需要，重要施工机械见附表。3.6.2材料准备：本着就地取材原则，本项目施工所需要材料如钢筋、水泥、砂石料、路基填料等某些可从本地就近购买，材料使用前须先行考察、拟定好供货商，以便及时、足量供应。其她材料如碎石、塑胶、操设施等需从外地购买，保证品质合格、数量充分、价格实惠、运送便捷。多家比较，节约施工成本费用。 3.6.3劳力 从道德纪律、身体条件和技术水平等方面选人，签好内部职工施工经济合同：合同内容应涉及人员数量、工程数量、成本原则、质量原则、奖罚原则、施工进度、安全施工等。3.7施工组织机构建立依照工程规模和工期规定，着手组织施工，组织人员、机械、材料进场。项目经理部下设工程部、实验室（外委实验室）、材料和综合办公室等部门。（见后附表） 4.重要工程项目施工方案、施工办法 本工程构造层做法（不含塑胶面层）分如下几种形式 单位：mm操场某些：3:7灰土，150厚30厚1:3砂浆标砖铺设 中砂灌缝 管道工程：污水管网给水管网暖通管网道路某些：砼路面 零星工程:地沟挖填土方、垃圾外运散水、台阶修砌破碎砼地面挡土墙挖冬青等4.1操场地施工方案及施工办法 经重复测算，东西操场地基土以挖运为主，现环绕场地挖方及不同构造层施工工艺、流程进行方案编制。4.1.1施工准备 4.1.1.1测量工作：组织测量使用全站仪对运动场进行轴线定位，用钢尺定出场地边线和场地红线，用水准仪逐桩测量场地高程，做好测量记录工作，交监理工程师检查审批，签字承认，作为原始资料保存。4.1.1.2场地清表、平整清表：挖掘机配合装载机对原地面杂草、渣土及临建垃圾等予以清除。平均清表厚度30cm，并对水泥地坪等暂时构筑物予以拆除。场地平整：平地机或装载机顺场地纵向平整场地，所有建筑垃圾，腐殖土、杂草等集中堆放，按市城管办关于规定，统一运至业主指定弃土场。 4.1.2土方挖运及地基整形碾压 4.1.2.1土方挖运：挖方涉及场地构造层如下所有土方开挖，涉及解决不良土壤所超挖换填土方，还涉及工程所需整修和超宽某些所发生开挖土方。挖方施工规定将本工程开挖断面按平均20m进行实测，记录后，报监理工程师承认批准后再开挖。采用挖掘机清挖为主，装载机配合，多余需外运土方运至业主指定弃土场。所有挖方材料再运用到其她指定地方，认定为非合用材料予以废弃土方，清运至业主指定弃土场。 挖方应按设计线进行，要保证场地宽度，开挖时要做好排水设施，保证场地内不积水。开挖时要严格控制标高，同步考虑压实所需预留量。纵横断面标高容许误差欠挖不不不大于5cm，超挖不不不大于3cm。 4.1.2.2地基整平碾压：粗平：土方开挖基本达到设计标高后，平地机整形完毕后，立即用压路机不加振迅速稳压一遍，以暴露潜在不平。精平：稳压第一遍后测量人员按照设计宽度进行放线、布设高程点。平地机依照测量人员放样高程进行刮平。刮平后用压路机进行轻振一遍，压实速度控制在2.02.5km/h之间，然后静压一遍。再复测放样，平地机按照测量点位进行仔细刮平12遍，然后进行碾压。 碾压：碾压普通需要68遍，振动碾压不少于3遍，静碾不少于3遍。碾压时重叠1/2轮迹，碾压速度前两遍控制在1.51.7km/h之间，后来采用2.02.5km/h。碾压路段上压路机禁止掉头或紧急刹车，保证地基土表面不受损坏。局部如有“弹簧“松散、起皮现象，及时翻晒拌和（经一高业主批准也可加适量石灰拌合）后重新整平碾压，使其满足质量规定，使碾压达到规范规定密实度95%，高程和压实度自检合格后，报监理验收，方可进行下一道工序。4.1.3灰土层施工办法本工程跑道某些底基层采用150厚3：7灰土分两层夯实，足球场某些采用250cm厚3：7灰土两层夯实，压实度均规定不不大于95%。填筑灰土作业程序：生石灰消解（挖机配合水车）装载机拌合灰土装载机撒布灰土平地机平整压路机碾压。4.1.3.1材料 为减少成本，以便施工，我项目采用路拌法施工。石灰应符合规范规定级以上石灰，使用前，对生石灰进行消解，控制水量和时间，保证石灰消解透彻，将残渣清理掉，石灰按用量按筹划进料，减少堆放时间，采用封存办法妥善保存。4.1.3.2.稳定土拌和、摊铺 集中堆放原状良土，普通在石灰完全消解后，采用装载机和挖机按照灰土3：7体积比进行均匀拌合。过程中注意控制混合料含水量，均匀拌合，避免浮现素土夹层和花白条带。混合料经检查满足规定后，采用装载机和平地机摊铺和整平，跑道石灰土基层按每层20cm分层铺筑，足球场也提成两层施工，过程中注意测量，控制摊铺厚度。 石灰土底基层施工工艺流程图准备下承层施工放样石灰充分消解加水湿拌整平、碾压养生养 生 准备下承层 石灰消解 灰土拌合 施工放样 布 灰 整平碾压 养 生4.1.3.3.整型整型时，在直线段，平地机由两侧向中心进行刮平；在曲线段，平地机由内侧向外侧进行刮平。必要时，再返回刮平一遍。混合料整平后，然后用压路机迅速碾压12遍，以暴露潜在不平整。再用平地机按前述规定进行整形、并再碾压一遍。每次整形都按照规定坡度进行，并特别注意接缝处整平，必要使接缝顺适平整。 4.1.3.4.碾压当混合料处在最佳含水量时，用20t振动压路机，在全宽内进行碾压。碾压时，后轮重迭1/2轮宽，后轮必须超过两段接缝处，后轮压完路面全宽时，即为一遍，普通碾压67遍。碾压进行到规定密实度为止，同步表面无明显轮迹。地基外侧，多压23遍。碾压过程中，石灰土表面始终保持湿润，如表面水蒸发过将近及时补洒适量水。对碾压后表面高差较大则采用平地机平整后再进行补压。4.1.3.5.养生灰土养生期，及时进行适量洒水养护，保证填筑面处在湿润状态，并实行交通封闭。石灰土养护期视施工时气温而定，普通不少于7天。 4.1.4.6质量规定级配碎石基层压实度不不大于95%；级配碎石底基层偏差（高程、平整度、宽度、厚度、横坡）应符合规范规定；外观质量、表面平整、坚实，无松散浮石现象，边线整洁。4.1.5水泥稳定碎石层施工办法4.1.5.1重要施工工艺和方案普通规定：清除作业面软土浮土积水等，并将作业面表面洒水湿润。开始摊铺前一天要进行测量放样，按摊铺机宽度与传感器间距，并打好导向控制线支架（普通直线上为10M，在平曲线上为5M），依照松铺系数算出松铺厚度，决定导向控制线高度，挂好导向控制线。用于控制摊铺机摊铺厚度控制线钢丝拉力应800N。混合料拌和：水泥稳定碎石应采用厂拌法集中拌和，机械摊铺。开始拌和前，拌和厂备料应满足足够摊铺用料。每天开始搅拌前检查料场内各处集料含水量，计算当天配合比，外加与天然含水量总和要比最佳含水量略高。实际水泥剂量可以不不大于混合料构成设计时拟定水泥剂量0.5%，实际采用水泥剂量和现场抽检水泥剂量应符合设计规定。同步在充分预计施工富余强度时要从缩小施工偏差入手，不得以提高水泥用量方式提高路面基层强度。 每天开始搅拌之后，出料时要取样检查与否符合设计配合比，进行正式生产之后，及时检查拌和状况，抽查水泥剂量含水量，特殊状况随时检查；每作业班上下午分别做一次级配检查。高温作业时，早晚与中午含水量要有区别，要按温度变化及时调节。拌和机出料不容许采用自由跌落式落地成堆装载机装料运送办法。一定要配备带漏斗料仓，由漏斗出料直接装车运送，装车时车辆应先后移动，分三次装料，避免混合料离析。安排专人记录每车料拌和出厂时间，并同步将拌和时间记录在出料单上，以以便前场掌握每车料拌和时间。混合料运送：运送车辆在每天开工前要检查其完好状况，装料前应将车厢清洗干净。运送车辆数一定要满足拌和出料与摊铺数量需要，并略有富余。应尽快将拌成混合料运送到铺筑现场。车上混合料应覆盖，减少水份损失。如运送车辆半途浮现故障，必要及时以最短时间排除，超过应作为废料，才干保证碾压完毕最后时间不超过2小时。混合料摊铺：依照摊铺筹划，提前沿摊铺边线围好土路肩。摊铺前将底基层或基层下层恰当洒水湿润。调节好传感器臂与导向控制线关系；严格控制基层厚度和高程，保证路拱横坡度满足设计规定。摊铺机安排专人记录每车料开始终了摊铺位置时间，并记录摊铺机停止摊铺时间。摊铺机宜持续摊铺。依照经验，摊铺机摊铺速度普通宜在3m/min左右。摊铺机螺旋布料器三分之二埋入混合料中。在摊铺机背面设专人消除集料离析现象，特别是铲除局部粗集料“窝”，并用新混合料弥补，禁止人工撒布混合料，禁止人工贴补。混合料碾压：摊铺过后，一旦有碾压作业面应紧跟压路机，形成有序梯队碾压。一次碾压长度按预先设定长度，碾压段落必要层次分明，设立明显分界标志。碾压时，稳压要充分，振压不起浪不推移。压实时，先稳压一遍开始轻振动碾压两遍再重振动碾压两遍压至无轮迹为止。压路机碾压时应重叠1/2轮宽，压路机碾压时行驶速度，第一遍1.51.7KM/h，后来各遍1.82.2KM/h。 压路机倒车换挡要轻且平顺，不要拉动基层，在第一遍初步稳压时，倒车后尽量原路返回，换挡位置应在已压好路段上，在未碾压一头换挡倒车位置错开，形成齿状，浮现个别拥抱时，应专配工人进行铲平解决。压路机停车要错开，并且离开3m远，最佳不要停车在刚碾压好路段上，以免破坏基层构造。禁止压路机在已完毕或正在碾压路段上调头和急刹车，以保证水泥稳定碎石层表面不受破坏。碾压应在延迟时间2h内完毕，并达到规定压实度，同步没有明显轮迹。为保证水泥稳定碎石基层边沿强度，应有一定超宽，超宽5cm。接缝设立： 人工将含水量适当混合料末端整顿整洁，紧靠混合料放两根方木，方木高度应与混合料压实厚度相似，整平紧靠方木混合料。方木另一侧用砂砾或碎石回填约3米长，其高度应高出方木几厘米。将混合料碾压密实，在重新开始摊铺混合料之前，将砂砾或碎石和方木拆除，并将作业面顶面清扫干净。如摊铺中断超过2h，而又未按上述办法解决横向接缝，则应将摊铺机附近及其下面未压实混合料铲除，并将已碾压密实高程和平整度符合规定且延迟时间符合2h以内末端挖成与路中心线垂直并垂直向下断面，然后再摊铺新混合料。 养生及交通管制：每一段碾压完毕并经压实度检查合格后，应及时开始养生。养护期间（普通不少于7天）应保持水稳表面湿润清洁，每天恰当时间用洒水养护。用洒水车洒水时，洒水车喷头用喷雾式，不得用高压式胶管。养生期内洒水车尽量避免在水稳层上行驶。在养生期内应封闭交通，禁止一切车辆通行。水泥稳定碎石施工工艺框图: 材料（集料、水泥）选取料场合和拌和场地碾压放样摊铺熟料出料口运送拌和机拌和输送带集料口水泥口接缝和调头解决密实度、压实度检查养生及封闭交通4.1.6水泥石粉层施工办法 水泥石粉层是采用碎石场细筛余料，掺入恰当水泥和水混合料，通过拌和、压实、养生后，达到规定强度路面基层材料。 4.1.6.1材料石粉集料规定颗粒坚硬，不含土块等杂质。石粉渣材料应粗细掺配，普通其粒径构成应控制为：粒径.毫米以上粗颗粒及粒径.毫米如下细颗粒各占一半为宜；粒径不不大于毫米粗粒及粒径不大于.毫米粉料不超过。 水泥应选用终凝325号缓凝水泥。 拌和混合料和养生用水，普通采用清洁饮用水为宜。 按照规定，水泥含量占水泥石粉8%，现场外观检查，普通以能手握成团、但不冒浆粘手、落地能散开为宜。 4.1.6.2施工 水泥石粉层施工办法与水泥稳定层施工办法基本一致，在此不在累述。 4.1.6.3质量原则及检查验收 水泥稳定石粉渣路面基层施工，必要按照下表项目进行检查。每道工序结束，均需经检查合格后，才干进行下一道工序。凡不合格项目均需作解决。 水泥稳定石粉渣路面基层质量验收原则及容许误差，应符合下表规定：质量验收原则及容许误差编号项目质量验收原则及容许误差检查规定水泥剂量每天一次，每次不少于6个样品抗压强度每个作业段并不不不大于1000m2应作个试件弯沉值应符合设计规定养生七天后现场做实验混合料含水量依照检查值或7-9随时检查拌和均匀性颜色均匀一致，无夹层随时检查压实度不不大于95，无明显论迹每碾压作业段并不不不大于1000m2检查不少于处厚度每作业段并不不不大于0m不少于处宽度不不大于设计规定每作业段并不不不大于0m不少于处4.1.10排水沟施工办法本工程排水沟有两种形式，内径40cm（简称大沟）和内径20cm（简称小沟）两种形式，排水沟深最浅50cm向雨水井0.5%找坡，每20米设立一种沉沙井，沟盖板采用预制场预制，其中内径20cm采用28cm*40cm铸铁箅子。4.1.10.1施工工艺及流程矩形排水沟施工工艺及流程施工工艺见图1-1所示：沟槽开挖、报验测量放桩施工准备设立沉降缝混凝土养护混凝土浇筑安装盖板验收4.1.10.2施工准备 技术准备： 技术主管组织关于人员进行图纸会审，复核设计图及工程数量，依照设计资料认真做好导线复测工作和水准复测工作。依照控制测量成果放出水沟中桩及边桩，直线20米曲线15m做一种高程控制桩，标记沟槽开挖深度。 实验准备： 水泥混凝土应有标养试块和现场同条件准养护试块，检测进场砂、水泥等材料与否合格，并按检查批次提供检测报告，通过实验拟定混凝土配合比指引现场施工。 材料准备： 矩形排水沟沟身所用材料为普通水泥混凝土，内径40cm排水沟，沟身及基本采用C30钢筋混凝土，盖板采用C20钢筋混凝土。内径20cm排水沟，沟身及基本采用C20素混凝土，盖板为铸铁篦子。垫层统一采用C15素混凝土。 现场准备： 作好施工现场“三通一平”工作,保证进场后可及时投入施工，查明基底管线分布状况并完毕迁改或采用可靠保护办法。4.1.10.3现浇混凝土排水沟施工办法 内径40cm矩形排水沟均为混凝土预制盖板排水沟，沟身采用C30钢筋混凝土，盖板采用C20混凝土，水沟侧壁与水沟底厚均为20cm； 沟槽开挖： 排水沟反开挖分段施工，每20米（曲线15米）一段放出水沟边桩及中桩，中桩桩顶标记开挖深度，现场洒白灰线控制沟槽开挖宽度与顺直度，运用人工配合挖掘机开挖，自卸汽车运送，开挖至距设计尺寸1015cm时，改以人工挖掘。人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不容许超挖，因水沟在弯道处弧度较大，内模使用木模板，外模采用土模（以防外侧超挖破坏土层）。 混凝土浇筑： 沟槽检查合格后，先用木桩每10米一处钉好模板位置，挂好横断面线及纵断面线，即可按线立模，浇筑混凝土工艺要严格执行技术及文献施工技术规定。浇筑混凝土应持续进行，如必要间歇，时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件拟定普通超过2小时应按施工缝解决。注意天气预报，不适当在雨天浇筑混凝土。在天气多变季节施工，为防不测，应有足够抽水设备和防雨物质。对所有机具涉及混凝土输送泵、振动器（棒）经检查试运转正常，并准备一旦浮现故障应急办法，保证人力、物力、材料均能满足浇筑速度规定。 养护：每浇筑好一段，待混凝土初凝后，应定期洒水养护普通不少于7天。养护期间避免外力碰撞、振动或承重。质量检查原则:施工中所用水泥、砂、水质量和规格必要符合规范规定。构件外形轮廓清晰，线条直顺，混凝土表面平整，蜂窝麻面不不不大于1%，深度不不大于1cm时应进行解决。 排水沟实测项目项次检查项目规定值或容许偏差1混凝土强度（Mpa）在合格原则内2轴线偏位（mm）503沟底高程（mm）154 壁面直顺度（mm）或坡度30或符合设计规定5断面尺寸（mm）306沟壁厚度（mm）大沟不不大于200，小沟不不大于2457沟底基本宽、厚度（mm）大沟宽度不不大于800，小沟宽度不不大于690；厚度不不大于2008垫层厚度（mm）不不大于1004.1.10.4钢筋混凝土盖板起吊和盖板安装盖板采用预制场统一预制龄期需达到7天以上，在混凝土强度达到设计强度75%左右时,方可进行盖板起吊码堆和运送。安装盖板前，提前标出盖板放置位置；应先在台帽上铺一层1cm厚底浆找平，然后再铺设一层1cm厚油毛毡；安装结束后，进行板位精准调节，调节到位后，用小石子顶紧，再用M10水泥砂浆填充台背与盖板间空隙。4.2 给排水管网施工 本次承办管网包括给水、污水。 本工程各区管网施工顺序均遵循“先道路内管网、后道路外管网”、排水管交叉部位遵循“先深后浅”、“先排水、后给水”施工顺序。当管线施工遇到矛盾时，应按暂时让永久、小管让大管、压力让重力、可弯曲让不可弯曲进行解决。施工区域排水：地下管线施工，排水是核心，施工时在沟槽外增设暂时排水沟，将沟槽沿线雨水和地表水引入，并在恰当位置设立集水坑，用水泵强排至地面水系。4.2.1施工测量放线 4.2.1.1进场后，并同步对设计单位提供测量控制点进行复测，按图纸导线点，固定线路走向，敷设导线，用木桩标示管沟位置作好标记。 依照与建筑外墙距离及建筑室内预留管口位置等实际状况，可恰当调节，其成果表和平差程序呈报监理工程师和现场业主代表。 4.2.1.2沟槽中平测量拟定管沟中桩位置，依照沟中桩、设计图和关于规定定出沟详细位置桩，桩上标明桩号和中心挖掘深度。 4.2.1.3施工测量：在施工测量中采用测量控制程序，将成果各断面桩号，标高与设计图纸核对无误后，将资料与程序呈报监理工程师。在施工中，在不不不大于50m段落内，在沟两侧一定距离设立能控制标高和断面桩位护桩并标以醒目的志，并拟定放坡宽度，作为原则断面以利进行施工控制。4.2.2沟槽开挖查清和保护地下各种管线、设施等做好暂时排水设施维护好有关道路交通测定土石方性能指标制定土石方调配办法4.2.2.1沟槽开挖工艺流程施工放样施工准备沟槽土石方开挖软基解决检查、整形4.2.2.2沟槽施工办法 本工程挖方作业重要涉及给排水沟槽开挖。为加快工程施工进度，我方拟定开挖施工重要采用机械开挖预留保护层开挖方案分段作业，开挖沟底为土质分布时，应预留10cm进行人工捡底，避免机械超挖，扰动基底。 依照本工程土质等详细状况，当管槽开挖深度超过1.35m时，按1：0.29进行放坡。施工中若发既有塌方、滑坡等迹象应及时支撑或者扩大边坡等方式解决。为保证施工需要及沟槽安全，在距槽边1m以内不能堆土，操作一边，不堆土。 基本开挖后，人工清理基底后应尽快安装管道和回填，避免晾槽泡水。4.2.2.3预留工作面 管槽及井周至少预留30cm工作面。在整个施工过程中应设专人对沟槽边坡进行巡视，对一旦发既有滑坡或坍方现象应告知沟槽下作业人员离开该区域，并及时报告施工负责人，施工负责人应及时采用相应办法进行防护，如支撑、扩大边坡以减压等办法，避免发生滑坡或坍方事件。沟槽断面开挖完毕后，应将开挖区产生多余土方再运用，或运至经业主已指定暂时废土堆场，同步进行开挖区域清场工作。4.2.3给水管网施工 4.2.3.1给水管道安装： 室外给水管道采用经防腐解决球墨铸铁给水管,承插胶圈接口，管径不大于80施工不便可采用PE管材；管道工作压力0.6MPa,管与管道连接或与阀门、水表连接采用丝接或法兰，接口要严密牢实。 给水管道弯转处用组合弯头，弯曲管管件不能完毕转角度规定期，可在直线管段运用管道承插口偏转进行调节，但承插口最大偏转角不得不不大于1度，以保证接口严密性。当给水管敷设在污水管下面时，应采用钢管或钢套管，套管伸出交叉管长度每边不得不大于3.0m,套管两端应采用防水材料密封，给水管覆土厚度不不大于0.7m。 管道安装完毕应进行试压冲洗，试压时应分段缓慢升压至1.5倍系统工作压力，并保持10min无渗漏为合格，并做好记录； 管道水压实验分段长度不易不不大于1.0km。试压用水泵、压力计应安装在试压段下游端部与管道轴线相垂直支管上。 阀门安装： 阀门进场后要进行认真检查，其规格、型号与否与设计一致，并有生产厂家合格证、质保书等关于技术资料。 法兰或螺纹连接阀件应在关闭状态下安装，安装前应按设计核对型号，并依照介质流向拟定其安装方向。 水平管道上阀门，其阀杆普通应安装在上半周范畴内。阀门操作机构和传动装置应进行必要调节，使之动作灵活，批示精确。安装铸铁、硅铁阀门时，应避免因强力连接或受力不均引起损坏。 4.2.3.2检查井施工施工准备：清抛冲洗基本表面，无积水污泥；替代窨井部位支撑；砖材浇水湿润；水泥砂浆依照水泥品种进行配合比搅拌。施工规定：在砌筑基本面上先铺底浆；砌砖必要做到墙面平直，边角整平，宽度一致，井体不得走样；砌砖时应夹角对齐上下错缝内外搭接；砖缝中砂浆饱满，不得通缝，缝宽10mm误差2mm；砌砖时应将挤出砂浆刮平，并将砖墙表面残存砂浆及时清理干净。水泥砂浆抹面：洒水湿润墙体，抹面分两次进行，先刮糙打底后用直尺刮平再用木搓搓平，表面粗有纹路，此粗糙厚度10mm，在粗糙水泥砂浆初凝后及时粉刷第二道水泥砂浆，并压实抹光。抹面工序应先外墙后内墙，在必要时内墙宜一次打光完毕。4.2.3.3闭水试压铸铁管道水压实验前，管道回填土应符合下列规定: 管道安装检查合格后，应按本规范规定回填土：压力管道水压实验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应不大于0.5m；水压实验合格后，应及时回填沟槽别的某些。 水压实验前应清除管道内杂物；管道顶部回填土宜留出接口位置以便检查渗漏出；实验管道所有敞口应封闭，不得有渗漏水现象。进水管路、排气孔集排水孔位置应满足实验规定，普通地处从最低处注水，最高处排气；加压设备、压力计选取及安装需满足试压规定；实验管段不得用闸阀做堵板，不得具有消火栓、水锤消除器、安全阀等附加。同步要考虑预留排水疏导。 实验管段注满水后，应符合如下规定： 宜在不不不大于工作压力（工作压力为0.6MPa）条件下充分浸泡再进行水压实验，浸泡时间应不不大于等于24小时。 球墨铸铁管水压实验实验压力为P+0.5（P为正常工作压力0.6MP）。 预实验阶段：将管道内水压缓缓地升至实验压力并稳压30min,期间如有压力下降可注水补压，但不得高于实验压力，检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象：有漏水、损坏现象时及时停止试压，查明因素并采用相应办法后重新实验。 主实验阶段：停止注水补压，稳定15min；当15min后压力下降不超过0.03MPa时，将实验压力降至工作压力并保持恒压30min，进行外观检查若无漏水现象，则水压实验合格。 管道升压时，管道气体应排除；升压过程中，发现弹簧压力机表摆动、不稳，且升压缓慢时，应重新排气后再升压。应分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，无异常现象时再继续升压。水压实验过程中，后背顶撑、管道两端禁止站人。水压实验时，禁止修补缺陷；遇到缺陷时，应作出标记，泄压后修补。4.2.3.4给水管道冲洗与消毒 给水管道冲洗与消毒应符合下列规定：给水管道禁止取用污水水源进行水压实验、冲洗，施工管段处在污染水水域较近时，必要严格控制污染水进入管道；如不慎污染管道，应有水质监测部门对管道污染水进行化验，并规定在管道并网运营迈进行冲洗与消毒。冲洗时应避开用水高峰，冲水流速不不大于1.0m/s，持续冲洗。4.2.4排水管网施工：本工程雨、污水管所有采用业主批准双壁波纹管，弹性密封橡胶圈粘结。 4.2.4.1进场材料检查： 本工程所用排水管必要有完整质保书、合格证。排水管外观普通为黑色波纹管，且色泽均匀，无瑕疵，管身表面印规格型号、生产厂家等应笔迹清晰、匀称；管道承插口应配合严密，松紧适中。 4.2.4.2技术规定：工程技术人员必要做好图纸会审，提前吃透图纸，排水管按设计规定做出坡度，禁止倒坡。由于排水管是重力流，在与其她压力管发生矛盾时，压力流管均应作避让，并做好成品保护。 4.2.4.3管道基本：管道采用土弧基本，从管底10cm垫层至管顶50cm范畴内采用中粗砂回填。 4.2.4.4管道安装及连接：管道采用人工安装，槽深不大时,可由人工抬管道两端传给槽底施工人员。槽深不不大于3m，或管径不不大于DN400时，采用非金属绳溜管，使管道平稳放在砂砾石管位上。禁止用金属绳勾住两端关口或将管道管槽边翻滚如槽。承插口管装应将插口顺水流方向，承口拟水流方向，由低向高依次安装，承口不得留在井壁内。管道长短可用手锯切割，但断面应垂直平整，不应有损坏。 橡胶圈接口应遵守如下规定： 接口前，应先检查胶圈与否配套完好，确认胶圈安放位置在第一凹槽内插口应插入承口深度到拉紧为止。接口作业时，插口和承口内、外工作面应用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，并涂上润滑剂，然后及时将插口端中心对准承口端中心轴线就位，插入前应当依照插入深度作为位置辨认，以便判断插入与否到位。 插口插入承口时，可在管端部设立木栏板，用撬棍使被安装管道沿着轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装。对于DN400mm管道可用缆绳系住管道用手动葫芦等提力工具安装。胶圈位置普通为插口端第一种完整波谷中。4.2.4.5雨季应采用办法防止管材上浮。可先回填土到管顶以上大概不不大于一倍管径高度。当管道安装完毕尚未还土时，一旦遭水泡应进行管道中心和管道高程复测和外观检查，如发生位移、漂移、拔口现象，应返工解决。4.2.5沟槽回填 4.2.5.1沟槽内管道安装工作结束并经监理方验收合格后，应及时进行沟槽回填。管道两侧及管顶以上覆土厚度不不大于0.7m。从管壁至管顶0.5m范畴内，沿管道检查井两侧必要用人工对称、分层回填压实，禁止用推土机回填，上某些用机械回填时，应保证管道安全。4.2.5.2管顶0.5以上沟槽用机械回填时，应沿轴线两侧均匀进行，做到分层回填、夯实、碾压，分层厚度：机械夯实不不不大于300mm,人工夯实不不不大于200mm。 4.2.5.3压实度规定参照图集04S520埋地塑料排水管道施工第17页，不再详述。 4.2.5.4沟槽回填施工规定：回填土质应清洁，不能用有机物或其他某些不适合土质回填。回填时，注意不得损坏构筑物及管道外层。管道安装验收合格后应及时回填。一旦开始回填，要尽快完毕，不容许将已完毕管道长期外露。夏季或昼夜温差较大时，回填应在当天气温较低时候进行。施工中多余挖掘土可以运走，不适合回填土料，经监理工程师确认后运至其指定地点，同步相应工程量应经监理签证。4.3道路某些施工4.3.砼道路施工： 路基压实度按照图纸规定不不大于95%，面层压实度不不大于95%，其中土方挖运、灰土层、水泥稳定碎石层施工办法与操场地施工办法相似，在此不再累述。 4.3.1.1土方填筑施工方案本工程施工采用机械化施工合组作业，以机械为主，人工为辅方案；拟投入重要土方施工机械有：挖掘机、装载机、平地机、压路机、自卸车等。采用“水平分层填筑法”，详细各分项工序施工方案如下：施工准备：施工准备着重从组织、设备、技术、清理场地、地基解决、实验段填筑工作着手。施工前，技术人员全面熟悉设计文献，进行核对、交桩、复测、包固控制点、路基放样。路基清表平均20cm，对某些软基翻晒，通过业主批准也可换填灰土解决，经监理验收合格后，再进行土方分层回填。路基填方基本规定：填土不得使用淤泥、垃圾及草皮、芦根土及腐植土，土壤过湿或过干，应进行翻晒或加水拌和，使其接近最佳含水量，较大土块应予打碎以利压实。填方作业应分层摊铺，平地机整平、填筑压实应分层进行，每层压实厚度不超过25cm，方路堤填筑至路面顶面最后一层压实厚度不应不大于10cm。使用压路机压实，路边要留出恰当宽度；碾压从路边开始逐渐移向路中，顺序均匀压实，坑洼处要随时弥补平整，发现弹软现象，应进行翻晒或改换干土，路边碾压不到之处，要用人工夯实或用小型压实机具压实。用振动压路机碾压，重叠宽度至少30cm，碾速不超过每分钟30m。路基填土要分层碾压，含水量要适度，过湿应进行翻晒，过干应洒水翻拌均匀，各种压路机碾压遍数依照规定压实度而定。 按照图纸建总施-11路1规定，路基碾压压实度应93%。施工准备制定填筑方案测量放线排水疏干基底清理、清淤、换填、翻挖碾压等基底检测土方水平分层摊平分层碾压分层检测实验边坡碾压路床修整自检、报监理审批场地清理进入下道工序填料改良填料实验路基施工工艺流程图：用透水性不良或不透水土填筑路基时，压实时含水量应控制在最佳含水量2%范畴内，以透水性较差土填筑路基土层时，不应覆盖在透水性好土所填筑下层边坡上。 填土路堤分层施工时，如其交接处不在同一时间填筑，则先填段应按1:1坡度分层挖台阶。如两段同步施工，则应分层交叠，其搭接长度不得不大于2m。 压实时土含水量应控制好，必要时应调节土含水量，填土层在压实前应先整平，并做成横坡，以利排水，每填土层横向坡度不适当不大于3%。碾压时，要遵循直线段由两侧向中心碾压原则，相邻搭接某些必要重叠30cm，并特别注意均匀。 路基填筑时，实验控制要同步进行，压实度检测应在每层填土，每m2取样到处，局限性200m2时，至少取样2处进行压实度实验，并随时接受监理工程师任意取样检查。 路基填土必要派专人负责，每层填筑必要照相，并且会同检测资料一并存档。 路堤基底及路堤每层施工完毕后报该层压实度、宽度、压实厚度、逐桩高程等资料，交监理工程师审核后，方可进行上一层填土施工。 为了减少建筑物、检查井井周等构造物填土不均匀沉降，保证行车舒服性，建筑物及检查井井周均分层回填夯实，每层厚度不超过20cm,到土方顶层压实度93%。4.3.4透水砖道路施工 4.3.4.1透水砖路面构造构成和材料规定：透水砖除强度规定外，在具备一定透水性同步，还必要具备良好防滑功能和装饰效果，透水砖规格也依照业重规定选用。 4.3.4.2施工办法依照设计规定，透水砖基本开挖到设计标高并检查纵坡、横坡及边线。符合设计规定后修正基本