拆除综合项目施工专项方案.doc

内蒙古霍煤鸿骏铝电有限公司电力分公司
余热锅炉环保改造工程
建筑工程

拆除专项施工方案

审核：

批准：

编制：

江苏苏商建设总承包有限公司
10月20日
目录
第一章 、编制阐明 6
第一章、编制根据 6
第二章、工程概况 6
一、工程概况及描述 6
1.工程名称 6
2.工程性质 6
3. 工程地理位置 6
4. 本期工程简介 7
6.工程拆除范畴及划分 8
二、气象条件 8
第三章 、拆除工程专项施工方案 9
一、拆除工程施工准备 9
二、拆除工程施工管理 11
三、施工注意事项 11
四、脚手架工程施工方案 11
五、烟道拆除施工方案 13
1.施工流程 13
2.施工方案 14
六、钢构造拆除施工方案 15
1.拆除准备 15
2.次梁拆除 16
3.主框架某些拆除 17
4.实行中应当注意事项 17
5.施工安全办法： 18
七、周边管线、仪表、线缆拆除施工方案 19
1.施工程序 19
2.施工方案 20
3.安全办法 20
八、吸取塔本体原有设备拆除施工方案 20
1.施工准备 20
2.施工现场准备 21
3.施工方案 21
4.拆除质量保证办法 21
5.安全生产办法 23
九、脱硫塔拆除工程施工方案 23
一、施工流程 23
二、施工方案 23
三、拆除质量保证办法 27
四、安全生产办法 29
五、环保办法 30
六、运送工作 30
第六章 、原有设备基本拆除及废水间拆除及加固 30
一、施工环节 30
二、施工前准备工作 30
三、人工拆除 31
四、机械拆除 31
五、加固 32
六、安全办法 32
第七章、质量目的及质量保证办法 33
一、现场安全防护施工办法 34
二、防止高处坠落办法 35
三、施工用电安全办法 35
四、消防安全办法 36
五、现场文明施工办法 37
六、环境卫生 39
第八章、特殊施工办法 39
一、冬季施工办法 39
二、雨季施工 41

第一章 、编制阐明
本施工拆除方案是依照《火力发电厂工程施工组织设计导则》、国家现行电力建设技术法规、施工规范、规程及验收原则、本工程施工图纸进行编制。
第一章、编制根据
（一）由国家和建设部颁布现行《建筑拆除工程安全技术规范》 JGJ147-，《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-，《建筑施工安全检查原则》JGJ59-，《施工现场暂时用电安全技术规范》JGJ46-，《建筑施工现场环境与卫生原则》JGJ146-，《烟囱设计规范》GB50051-，《烟囱工程施工及验收规范》GB50078-，《混凝土构造工程施工规范》GB50666-，《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-、《混凝土构造工程施工质量验收规范》GB50204-、《钢构造工程施工质量验收规范》GB50205-、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50300-、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-、《建筑涂饰工程施工及验收规范》JGJ/T29-、《钢筋钢构造焊接技术规程》JGJ81-、《建筑施工手册第四版》、《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232-82、《电力建设安全工程规程》GB-26859-、《建筑物防雷技术规范》GB50057-、《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-、《地下防水工程施工及验收规范》GB50208-、《组合钢模板技术规范》GBT50214-
第二章、工程概况
一、工程概况及描述
1.工程名称
内蒙古霍煤鸿骏铝电有限公司电力分公司余热锅炉环保改造工程建筑工程。
2.工程性质
环保改造工程
3. 工程地理位置
鸿骏铝电余热锅炉位于本工程厂址位于内蒙古自治区哲里木盟西北部扎鲁特旗阿日昆都楞镇扎哈淖尔工业园内，地理坐标为东经119°26′30″～119°，44′55″，北纬45°9′30″～45°21′40″。扎鲁特旗北与霍林郭勒市接壤，东与兴安盟科右翼中旗毗邻，西与峰市阿鲁科尔沁旗相连。西北距鲁北镇163 km，西南距霍林郭勒市26 km，东北距哈拉嘎图嘎查村4.3km，东距扎哈淖尔露天煤矿4.5km。
4. 本期工程简介
霍煤鸿骏铝电有限责任公司碳素厂既有 2 台φ3.6×62m 回转窑煅烧炉，生产过程中排出大量高温烟气，为充分运用烟气余热，节约能源，在2台煅烧炉尾部烟气出口处各设立1台余热蒸汽锅炉，产生蒸汽供应汽轮发电机发电，在冬季为三期铝厂及碳素厂供暖，全年为大窑提供伴热蒸汽及热媒炉加热蒸汽。
煅烧石油焦由低硫焦（S≤2%）、中硫焦（2%≤S≤4%）、高硫焦（S≥4%）掺混至硫含量低于 3%后进入煅烧炉，煅后焦硫含量达到 1.5%~2.0%， 煅后焦实收率约 73%。
回转窑尾焚烧炉排烟温度 1100～1200℃、烟气通过约高温烟道后分别进入余热锅炉和导热油炉+热水炉后汇总经引风机排至脱硫塔后排放。
5. 工程特点
（1）本工程为拆除重建工程，不同于常规新建工程、专业性规定高。
（2）施工前必须踏勘现场，拟定施工作业路线、运送通道、施工材料周转场地、废弃物存储场地、仓库。
（3）施工前必要做好隔离工作，无关人员不得进场。
（4）拆除新建施工人员应理解脱硫塔系统构造。
（5）脱硫塔拆除作业采用人工配合小型机具进行拆除，重建采用常规工艺施工
（6）施工场地有限，安全文明施工原则规定高、难度大，需同步保证周边生产设施安全和拆除重建施工工作人员安全。
（7）本工程环保是文明施工控制难点。重要控制为防止或减少粉尘、噪声、振动对人和环境危害和污染。以及对生产设施周边建、构筑物影响。
6.工程拆除范畴及划分
工程范畴涉及：原有#1、#2脱硫塔本体所有拆除、原有#1、#2脱硫塔设备拆除、两台引风机拆除、#1、#2脱硫塔周边管线及仪表拆除、烟道拆除、原有废水间拆除及加固。
1）吸取塔附属管道拆除：涉及浆液循环泵喷淋管出入口管道、除雾器冲洗水管道、氧化风管。
2） 吸取塔附属设备拆除：浆液循环泵、吸取塔排浆泵、地坑泵、氧化风机、引风机。
3） 附属烟道拆除：吸取塔出入口烟道。
4） 附属其他物件拆除：吸取塔周边平台、某些电缆槽盒。
7.区域场地划分
因脱硫系统拆除范畴大、空间狭小、建筑物之间密集等因素，在拆除过程中需对拆除物区域进行系统划分如下几种某些，
1、 吸取塔周边18米范畴内做好硬防护，吸取塔周边建筑物、设施及安全通道进行硬防护，防止高空落物。此为吸取塔区域。
2、 吸取塔本体原有设备及屋内设备及管道拆除分为另一区域。
3、 烟道某些分为独立区域。
二、气象条件
扎鲁特旗属中纬度温带大陆性季风气候，北部属半湿润森林草原型，中部和南部属半干旱山地草原型。一年四季分明，光照充分，太阳辐射较强，日照时间较长。春季干旱多大风；夏季北部温凉，南部中部温热，雨热同期；秋季短暂而霜早；冬季漫长而寒冷。依照扎鲁特旗气象站长年观测资料，该地区重要气象参数为：
最热月平均气温： 19.4℃
最冷月平均气温： -20.7℃
年平均气温： 0.1℃
年平均气压： 910.6mbar
年平均相对湿度： 56%
年平均降雨量： 354.3mm
年最大降雨量： 611.8mm
年最小降雨量： 237.6mm
日最大降雨量： 151.9mm
年平均降水日数： 64d
年平均蒸发量： 2325.8mm
厂区主导风向： NW
年平均风速： 3.1m/s
最大风速： 19.0m/s
最大积雪深度： 110mm
年平均积雪日数： 15d
第三章 、拆除工程专项施工方案
一、拆除工程施工准备
（一）技术准备工作
⑴施工技术人员要认真审视建设单位提供如下资料：拆除工程关于图纸和资料；拆除工程涉及区域地上、地下建筑及设施分布状况资料。全面理解拆除工程图纸和资料，进行实地勘察。弄清建筑物构造状况、建筑状况、水电及设备管道状况。
⑵学习关于规范和安全技术文献。
⑶明确周边环境、场地、道路、水电设备管道等。
⑷向进场施工人员进行安全技术教诲。
（二）现场准备
⑴施工前，要认真检查影响拆除工程安全施工各种管线切断、迁移工作与否完毕，确认安全后方可施工。清理被拆除建筑物范畴内物资、设备，不能搬迁须妥善加以防护。
⑵疏通运送道路，接通施工中暂时用水、电源。
⑶切断被拆建筑物水、电、煤气管道等。
（三）机械设备材料准备
拆除范畴重要为拆除钢筋混凝土筒壁、花岗岩层、钢筋混凝土支架柱及梁、烟道拆除。采用机械拆除及人工拆除方式进行施工，依照施工经验及本工程实际境况，拟购进材料、机械、设备分列如下：
重要施工机械设备表
序号
机械设备名称
规格型号
数量
备注
1
反铲挖掘机
320型
2

2
自卸汽车

4

3
割枪

4

4
汽车吊
25t
1

5
风镐

6

6
风钻

10

重要材料需用表
序号
名称
单位
数量
备注
1
彩条布
m2
1000

2
氧气
瓶
20

3
乙炔气
瓶
15

4
围挡
m2
1000

（四）施工影响范畴内建筑物和关于管线保护应符合下列规定：
⑴相邻建、构筑物应事先检查，采用必要技术办法，并实行全过程动态管理；
⑵相邻管线必要经管线管理单位采用管线切断、移位或其他保护办法；
⑶开工前察看施工现场与否存在高压架空线，拆除施工机械设备、设施在作业时，必要与高压架空线保持安全距离。
二、拆除工程施工管理
（一）施工顺序
⑴本工程采用机械拆除和手动工具人工拆除建筑，非承重物、承重物顺序依次进行或依照从上至下、先非承重构造后承重构造原则进行拆除。
（二）留设作业通道
拆除工程施工现场必要有作业通道。平面运送通道宽度为1.5~2米左右，以满足运送工具通行需要，作业通道内不得堆放杂物，要保证室内上、下通道应保持畅通。非作业通道运用警示带隔开，并制作标志牌利于通道口作出警示。
三、施工注意事项
⑴禁止立体交叉方式拆除施工。
⑵必要采用相应办法保证作业人员应在脚手架或稳固构造上操作，被拆除构件应有安全放置场合。对只进行某些拆除建筑，必要先将保存某些加固，再进行分离拆除。
⑶施工中必要由专人负责监测被拆除建筑构造状态，并应做好记录。当发既有不稳定状态趋势时，必要停止作业，采用有效办法，消除隐患。
⑷拆卸下来各种材料应及时清理，分类堆放在指定场合，上层建筑垃汲应设立串筒倾倒，不得随意从高处下抛，并及时清运。拆下材料和建筑垃圾应及时清理，禁止高空抛下。拆卸材料应放置垂直升降设备或流放槽卸下。
⑸拆除施工应分段进行，不得垂直交叉作业。作业面孔洞应封闭。
四、脚手架工程施工方案
本工程施工用内外脚手架均采用扣件式钢管脚手架。柱子施工时搭设独立式脚手架，梁、板施工时搭设满堂红脚手架，并依照荷载计算决定排数、间距和搭设办法。
1、施工过程控制程序
脚手架设计——地基解决——底座安装——立杆定位——摆放扫地杆——竖立杆于扫地杆扣紧——装扫地小横杆与立杆和扫地杆扣紧——装第一步大横杆并与各立杆扣紧——安装第一步横杆——安装第二步小横杆——加设暂时斜撑，上端与第二步大横杆扣紧——安装第三步、四步大横杆与小横杆——接立杆——加剪刀撑——铺脚手板、挂安全网等。
2.搭设准备工作
1.钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm焊接钢管。宜采用力学性能适中Q235A(3号)钢，力学性能应符合国家现行原则《炭素构造钢》(GB700-89)中Q235A钢规定。扣件符合《可铸铁分类及技术条件》(GB978-67)规定。
2.扣件与钢管贴合面必要严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处最小距离应不不大于5mm。。扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应不大于1mm。扣件表面应进行防锈解决。
3.脚手板应采用杉木制作，厚度不不大于50mm，宽度不不大于等于200mm，长度为4--6m，其材质应符合国家现行原则《木构造设计规定》(GBJ5—88)中对II级木材规定，不得有开裂、腐朽。脚手板两端应采用直径为4mm镀锌钢丝各设两道箍。
3.搭设办法：
1.先立四角立杆，再立四周立杆，最后立中间立杆。立杆纵横间距相等，底部必要设纵横向扫地杆，纵向扫地杆用直角扣件固定在距离垫木表面不不不大于200mm处立杆上，横向扫地杆用直角扣件固定在纵向扫地杆下方立杆上。垫木采用20cm×20cm×400cm枕木。脚手架立杆纵距1.5米，横距1米，步距1.8米。
2.满堂脚手架四周设斜撑，四周每四排立杆沿纵向设一道剪刀撑，剪刀撑与斜撑均由底到顶持续设立，剪刀撑宽度为3倍立杆纵距。需要搭设水平斜撑时，水平斜撑与横杆成≤45°角连接在立杆上。
3.脚手架搭设时相邻纵横向立杆对接扣件均不得在同一高度范畴内，在高度错开间距不得不大于500mm，且应错位搭接，各接头中心距主结点不应不不大于步距三分之一，同一步内不得有两个接头。搭设时依照每层高度结合梁底模支撑系统综合考虑步距高度和步数，在满足规定状况下节约劳动力。立杆垂直度不得不不大于架子高度1/200，立杆接头除顶层外各接头必要采用对接扣件接头，避免偏心受力。
4.水平杆搭设时大横杆设于小横杆下方。大横杆采用对接扣件接头时，水平对接接头交错布置，不应设在同步、跨内，接头间错开距离不不大于50cm，尽量避免避免设在水平杆跨中。架子四周大横杆纵向水平高差不超过500mm，同一排大横杆水平偏差不得不不大于1/300。小横杆两端采用直角扣件固定在立杆上，每一主节点必要（立杆、大横杆交接处）必要设立一小横杆，该杆轴线偏离主节点距离不不不大于15cm，操作层上非主节点处小横杆依照模板支撑规定进行搭设，最大间距不得不不大于横向立杆间距1/2。用于大横杆对接扣件开口应朝向架子内侧，螺栓向上，避免开口向上，防止雨水进入，导致扣件锈蚀强度削弱，直角扣件不得向上。
5.脚手架搭设完毕后，要挂牌标明搭设班组、维护负责人、有效期限、作用等内容，安监、技术和生产部门联合验收合格方可使用。验收合格后脚手架任何人不得更改，需局部拆卸时需重新计算并加强。
4.架子验收、使用及管理
1.搭设过程中架子，每搭设一种施工层高度必要由项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、技术员进行检查，符合规定后方可上人使用。架子未经检查、验收，除架子工外，禁止其她人员攀登。验收合格架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经设计负责人批准，由架子工操作。作业层上施工荷载应符合设计规定，不得超载，不得将模板、泵送混凝土输送管等支撑固定在脚手架上，禁止任意悬挂起重设备。
2.工程施工负责人，必要按架子方案规定，拟定书面操作规定，向班组进行安全技术交底，班组必要严格按操作规定和安全技术交底施工。
3.基本、卸荷办法和架子分段完毕后，应分层由制定架子方案及安全、技术、施工、使用等关于人员，按项目进行验收，并填写验收单，合格后方可继续搭设使用。
4.雨后要检查架子下沉状况，发现地基沉降或立杆悬空要立即用木板将立杆楔紧。在六级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行脚手架作业，雨后上架前要防滑办法。
5.外架实行外挂立网全封闭。外挂安全网要与架子拉平，网边系牢，两网接头严密，不准随风飘。
6.依照同条件养护试块试压成果，上一层框架梁砼强度达到100%时方可拆除支撑系统。外架拆除前，技术员和安全员要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。拆除工艺流程：拆护栏→拆脚手板→拆小横杆→拆大横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码。
五、烟道拆除施工方案
1.施工流程
施工准备→烟道搭设脚手架支撑、四周搭设防护脚手架→拆除烟道外护板及保温棉→烟道内除灰→烟道分段切割→烟道拆吊。
2.施工方案
（一）烟道底部、四周搭设脚手架支撑
从吸取塔烟道下方地面，搭设脚手架至烟道上部，烟道底部也要设脚手架支撑，脚手架搭设，采用在烟道紧贴底部设立通长横杆与烟道两侧立杆相连接，以保证烟道底部有均匀横杆兜底，保证烟道分段后不得有横纵向位移或一端倾斜。水平杆搭设时大横杆设于小横杆下方。大横杆采用对接扣件接头时，水平对接接头交错布置，不应设在同步、跨内，接头间错开距离不不大于50cm，尽量避免避免设在水平杆跨中。架子四周大横杆纵向水平高差不超过500mm，同一排大横杆水平偏差不得不不大于1/300。小横杆两端采用直角扣件固定在立杆上，每一主节点必要（立杆、大横杆交接处）必要设立一小横杆，该杆轴线偏离主节点距离不不不大于15cm，操作层上非主节点处小横杆依照模板支撑规定进行搭设，最大间距不得不不大于横向立杆间距1/2。用于大横杆对接扣件开口应朝向架子内侧，螺栓向上，避免开口向上，防止雨水进入，导致扣件锈蚀强度削弱，直角扣件不得向上。
（二）拆除烟道外护板及保温棉
从吸取塔烟道下方地面，搭设脚手架至烟道上部，待脚手架搭设完毕后，拆除出口、入口烟道膨胀节保温铁皮与保温棉，施工人员用角磨机将烟道外护板铆钉割断，然后依次将外护板与保温棉拆除。在拆除过程中，护板与保温棉不得从高空直接扔到地上，设立脚手架走梯安排专人将物料运到地面或设滑轮将物料捆绑好后吊到地面。
（三）烟道内除灰
进入烟道前依照现场实际状况，封堵引风机出口（封堵点为引风机出口膨胀节处）吸取塔入口（封堵点为吸取塔入口膨胀节处或利旧段），使其烟道与引风机及吸取塔隔离，此封堵为无间隙封闭，原材料为彩钢板或防火毯。
施工人员在进入烟道前必要带好安全帽、防尘面具、头戴手电等安全防护办法。
施工人员进入烟道后，人工将灰装入桶内或编织袋内，运到人孔门导入灰斗中，用汽车吊垂直运送至地面集中堆放，待所有清理完后，统一运出场外。
（四）烟道内分段切割
因烟道内有防腐层易燃物，若在外侧动火切割，无法控制烟道内状况，固采用在烟道内做好一切安全办法后，进行切割作业。
出口烟道拆至除雾器入口膨胀节法兰之前，之后依照除雾器实际位置拟定拆除界限。动火作业前，先接好水管将烟道内喷水防护，将焊割区域边界以外300-400mm范畴内防腐层剥除，该区域每个动火点设立两瓶或两瓶以上4Kg灭火器，配备水桶一只，毛巾一条或若干，动火处烟道底部必要铺设防火毯，每个动火点必要设专人监护。
（五）烟道拆吊
分段切割工作完毕后，在烟道壁上用直径22钢筋焊接3个吊孔双排，将三根钢丝绳分别挂在吊钩上，运至地面。
六、钢构造拆除施工方案
1.拆除准备
1.1技术准备工作
（1）施工技术人员要认真审视与施工有关一切资料：拆除工程关于图纸和资料；拆除工程涉及区域建筑及设施分布状况资料；全面理解拆除工程图纸和资料，进行实地勘察，弄清建筑物构造状况、建筑状况及水电等状况；
（2）学习关于规范及安全技术文献；
（3）熟悉周边环境、场地、道路、水电设施及房屋状况；
（4）向进场施工人员进行安全技术交底，下发作业指引书。
4.1.1现场准备工作
（1）施工前，要认真检查影响拆除工程安全施工各种管、电线状况，确认安全后方可施工；
（2）疏通场内运送道路，接通施工中暂时用水、用电；
（3）切断被拆钢构造供水、供电管道；
（4）在拆除危险区域设立暂时围档、悬挂安全警示标志牌。
（5）对移动脚手架检查确认与否安全。
a) 拆除顺序
附属支撑（某些）—→次梁檩条系杆—→次梁檩条—→次梁隅撑—→次梁管撑—→次梁—→钢柱支撑系杆—→钢柱柱脚板切割—→钢柱钢柱隅撑—→钢柱墙面连接板—→钢柱钢架—→钢柱柱脚板拆除—→钢柱墙面连接板—→拆除构件整洁摆放—→施工现场清理
2.次梁拆除
（1）、拆除顺序：先外侧,后里面，从西向东拆除；施工顺序为切割次梁檩条系杆――次梁檩条――次梁隅撑—次梁管撑杆——次梁；
（2）、一方面将吊具在西南角固定好，施工人员上到钢架后将安全带固定在钢柱安全绳上进行作业。
施工人员从上到下实行切割作业，切割前先用吊具两根钢索将次梁绑紧，然后慢慢起钩使刚好在张紧状态，但不受力只在旁边保护。每切一端前用绳索将其暂时固定，防止此前焊接及安装时应力将次梁弹出发生事故。另一施工人员进行检查次梁所有焊接点彻底与主钢架柱分离，信号工方可指挥吊具徐徐起钩作业；将次梁轻轻吊起并放回地面指定区域，构件落地后一定要垫实且码放整洁。码放不要超过2层，防止楼板过载。
（3）、将北侧次梁进行拆除后，依次拆除其他次粱，然后再向下拆除次粱，以此类推，次粱拆除完毕后安装两根生命线立杆；每隔10米设立一根生命线立杆。将三根Φ6mm钢丝固定牢固，经检查合格后，再进行钢架拆除。在生命线安装完毕前，施工人员安全带固定在吊钩上悬挂绳索上施工。
（4）、次梁拆除后，在梁下方用枕木垫起并将扁平吊带摆好，吊钩挂好后保证安全后方可起吊。拆除一跨后整顿码放捆绑好放于钢构造周边空地但不能影响吊具行进路线，以此类推。
3.主框架某些拆除
拆除前应先用吊具两根钢索将次梁绑紧，然后慢慢起钩使刚好在张紧状态，但不受力只在旁边保护拆除。
（1）、钢架柱及附件拆除，拆除前在墙头长度方向布置三条生命线，然后再依照状况布置横向活动生命线（横向生命线用活扣固定在长向生命线上），每拆下一钢架柱用吊具放至楼面运走。
（2）、连接板拆除，先把柱节点割开，并把连接板先拔掉，轴系杆拆除，然后开始钢架拆除，钢架拆除前先运用上面环节毕生命绳先进行挂钩，挂钩完毕再进行螺栓拆除或切割。
（3）、钢柱拆除运用三脚架（固定在柱子上）先把吊车钢索固定在柱头上，然后进行螺栓松动，大锤震荡撬棍直至吊车把柱子提起不连同柱脚压板一同拔出，依照需要在吊装柱子过程中，可用钢钎辅助，使柱子以及剪力件松动。
（4）、高强螺栓拆卸前应先滴上柴油，然后用力矩扳手拆卸，如锈蚀严重需用气焊切割并保证不能伤害到母材。
（5）、吊具位置及行进路线从西向东。
4.实行中应当注意事项
a) 在离拆除钢构造周边10m拉起安全警戒线，并设有明显警戒标志，以避免厂区其她人员误闯，避免意外伤害，并设有专人负责看守，以保证与施工无关人员不得进入，以免导致不必要伤害。
b) 所有特种作业人员都必要持有国家劳动部门颁发《特殊行业操作证》，并参加保险公司人身意外保险，在上岗前都要进行身体检查，有头晕。感冒或其他疾病人员一律不得参加施工。
c) 登高时所有登高人员必要佩戴好安全帽，安全带，防滑鞋，由专职人员负责监督，对不符合规定等高人员坚决不予登高，登高前对爬梯进行检查，对腐蚀进行修复，以保证上下时安全
d) 在平台上作业作业人员都必要做到安全带不离身，保险带须调换位置是要做到手不离铁架，做到万无一失。
e) 施工从顶部第一层平台开始，该层作业完毕，向下一层平台转移附着杆和木板。
f) 对易碎铁器及小部件用铁桶装上后再向下运送。
g) 施工以一平台向上为一种施工阶段，上一平台未竣工绝对不进入下一层平台施工，不同步进行上下交叉作业。
h) 施工时，如需用电，需要持正规电工证接电，不容许其她人员私拉乱接。
i) 对已经拆除吊置地面铁器运出施工区域外按甲方指定区域堆放，每天收工前使施工区域内不留拆除物。
j) 在高空作业使用任何东西都必要用绳索固定，以免坠落，向下吊物品时必要专人拉尾绳，以免与其她物品发生碰撞。
k) 高空作业人员与地面工作人员距离过远时必要采用对讲设备进行联系，以便上下配合自如。
l) 拆除原则先上后下、先里后外、先非承重后承重构造拆除办法。
m) 遇5级以上大风或大雨、大雾等恶劣天气条件影响下施工安全停止作业。
5.施工安全办法：
a) 施工人员必要持证上岗。
b) 施工人员所有参加保险公司保险。
c) 施工人员进场施工要服从公司和业主规章制度。
d) 高空作业严格执行高空作业操作规程。
e) 悬吊作业必要附加双保险。
f) 高空使用工具、材料在吊装使用中应严格按规定固定，绝对保证不发生坠落;钢架周边搭设安全网以防高空坠落。
g) 施工区域设有禁区标志；禁止行人通过；禁止停留并派专人监护。
h) 在防护网上要挂上明显交通标示，夜间要挂上红灯。
i) 拆除前应向业主理解各种管线走向，如水、电、煤气等。
j) 应将有崩塌危险构造物，用支柱、绳索等暂时加固。
k) 必要坚持“自上而下，对称拆除”原则，应先拆次要构造，后拆承重支柱和横梁。
l) 拆除时钢架内设备可搭建暂时防护棚保护。
m) 拆下屋架、檩条、梁、板等较大和笨重构件，必要用绳索捆绑牢固，用起重设备吊运至地面。
n) 原钢柱拆除时，必要用起重设备吊稳，捆绑牢固，方可切割柱脚。
o) 钢梁拆除时，取两点吊点，保证吊点位置精确。
p) 原钢柱、次梁、连接板拆除时尽量保证不损坏。
q) 施工安全生产牌。
r) 文明施工牌，做好钢架拆除工程施工现场围护。在钢架拆除工程施工现场醒目位置设立施工标志牌、安全警示标志牌,采用可靠防护办法,实行封闭施工。
s) 严格按国家强制性原则、施工组织设计或拆除方案实行拆除施工作业。人工拆除普通应按自上而下、对称顺序进行,不得数个同步拆除，不得垂直交叉作业。作业面孔洞应封闭。当拆除一某些时,应先采用加固办法,防止另一某些崩塌。拆除工程施工作业人员必要对的穿戴安全帽等劳动保护用品,高处作业应系好安全带,不得冒险作业。
t) 在拆除施工作业过程中,如发现不明电线(缆)、管道等应停止施工,采用必要应急办法,经解决后方可施工。如发既有害气体外溢、淹埋或人员伤亡事故,必要及时向关于部门报告。
u) 进行拆除作业时，楼板上禁止人员汇集或大量堆放材料，作业人员应站在稳定构造或脚手架上操作，被拆除构件应有安全放置场合。
v) 拆除时对拆除物应采用有效下落控制办法。
七、周边管线、仪表、线缆拆除施工方案
1.施工程序
脚手架搭设→保温拆除仪表、电气元器件及管缆、线缆拆除→与#1、#2吸取塔相连接管线拆除→从上之下拆除吸取塔塔体至利旧段
2.施工方案
⑴管线、仪表、线缆均为吸取塔附属设备及构件，因而搭设好脚手架后，以先拆除小件后拆除大件，先拆除危险物件、后拆除其她物件原则进行拆除。
⑵一方面将管线上各仪表、阀门、法兰等小构件进行拆除。在拆除过程中应尽量保证构件完整及使用。
⑶在拆除电气元器件及管缆、线缆时，在拟定断电后先将线缆从一头抽出，随后对管套件、构件及桥架等装置进行切割分段拆除。
⑷在拆除附属管道时，暂时脚手架搭设，施工人员应先拆除与设备连接一侧后，在拆除与塔体连接及其他部位连接一侧。
3.安全办法
①　 施工人员必要佩戴好安全帽、系好安全带。
②　 高空作业严格执行高空作业操作规程。
③　 悬吊作业必要附加双保险。
④　 高空使用工具、材料在吊装使用中应严格按规定固定，绝对保证不发生坠落;钢架周边搭设安全网以防高空坠落。
八、吸取塔本体原有设备拆除
1.施工准备
（1）设备拆除技术人员认真研究、熟悉苯加氢技改资料，使其拆除施工顺利进行，从而保证工期。认真熟悉施工现场状况，开工前，对施工人员进行施工组织设计交底，安全交底，做好施工准备工作。
（2）设备拆除人员应熟悉设备拆除施工方案并照方案进行施工。
（3）设备拆除前应对主体设备重要技术尺寸（设备标高、设备中心点、同轴度等）作登记照册，并对拆除设备做好相应标记，作为后来安装施工根据。
（4）分段拆除塔类设备，根据原焊缝、内件分布位置及分割重量，划出规范切割线。
2.施工现场准备
（1）依照建设单位规定和施工总平面布置工程施工前，其暂时建筑、运送道路、施工用电、重要材料、施工机具、劳动力等应有充分准备，并非作出合理安排。
（2）依照总平面布置和施工详细状况，对施工用道路以及吊装用场地进行修整和清理，保证施工顺畅进行。
3.施工方案
1.在拆除设备之前先拟定好，设备与否还与其他管线仍有连接，在切断设备电源后，在进行拆除作业。
2.现将设备基本带有机壳或与机体可以分离部位卸下。
3.用扳手将各处能拆除紧固螺栓卸下，不能拆除某些用割枪切割。
4.设备与基本分离后，用电动葫芦进行吊迁工作，在设备吊到地面之前用撬杠、倒链和滚杠将设备移至门口，在用吊车调出门外，装车送到业主指定区域进行入库存储。
4.拆除质量保证办法
（一） 施工前应按施工方案规定做好人员、机具和施工用料准备。按管理规定对参加吊装所有人进行技术交底，规定所有施工人员熟悉方案规定，掌握吊装办法规定和程序，保证吊装工作安全顺利和稳妥完毕。
（二） 拆除过程中大型或重要设备吊装，应有专人（起重工）进行严格力学计算后方可进行吊装。
（三） 拆除施工中，及时做好施工记录；施工记录应真实、精确、完整，手续齐全，做到施工记录与工程施工同步。
（四） 设备吊装场地应提迈进行解决，起重机行走道路必要按规定进行铺垫并压实，准备好起重机使用钢垫板，满足起重机行走、转向和吊装规定
（五） 施工时，禁止野蛮拆除施工。
（六） 项目部设专职质检员，负责拆除施工质量检测和监督。施工班组设兼职质检员，进行自检和互检。
（七） 拆除过程中遇到技术问题，应及时与项目部或建设单位协调解决、修改。
（八） 拆除过程中统一指挥，服从安排。
（九） 吊装前对吊装所用各台吊车、吊装索具、吊具进行全面检查，必要具备合格证件，并保持其完好使用状态；使用前还要进行认真检查、确认，对吊装索具不合格者禁止使用。对吊耳、平衡梁制作、焊接应仔细认真，保证使用安全。吊装过程中，对吊装物尖锐部位应设立防护垫，防止割伤钢丝绳。
（十） 吊装作业要分工明确。起重工、起重指挥、吊车司机必要具备合格《特种作业操作证》。吊装指挥应由有经验，技术水平高、组织能力强人担任。吊装指挥必要充分理解施工方案，严格按方案、办法施工。做到统一指挥，协调一致。如果发现问题及时与技术员及有关人员联系，协商解决。
（十一） 大型设备吊装区域，应拉好警戒线，进行吊装作业时，非施工人员禁止进入作业区，吊物下面禁止站人。
（十二） 吊装前检查周边状况，以免杂物坠落，伤人毁车，特别是注意周边不能拆除障碍物更应特别小心。
（十三） 起吊前一定仔细检查设备底座与否彻底断开，当在起吊时发现超重而设备还没有吊起来，应重新检查。
（十四） 所有参加作业人员必要按规定戴好安全帽，2m以上高处作业必要系挂安全带。
（十五） 禁止在大雨、大雾、雷电等恶劣天气下进行吊装作业。风力≥5级不能进行吊装作业。
（十六） 吊装时，规定设立溜绳不少于2根。
（十七） 未尽事宜详见《石油化工施工安全技术规程》
5.安全生产办法
1． 项目部设专职安全员，专门负责项目施工安全管理。施工班组设兼职安全员，负责班组安全生产管理。
2． 以“一标三规范”为原则，强化施工现场安全生产原则化管理。保证施工现场安全达标，争创安全文明工地。
3． 施工现场暂时用电必要符合JGJ 46-88《施工现场暂时用电安全技术规范》关于规定。
4． 加强对施工人员（涉及民工）安全教诲，提高施工人员安全素质。
5． 施工现场应加强“三宝”、“四口”管理，在施工人员中间广泛宣教，提高对其重要性结识。
6． 起重吊装时应由专人指挥，吊车司机、起重工均应持证上岗。
7． 吊装使用钢丝绳、滑轮、卡环等吊具在使用前应进行检查，符合规定方可使用。
8． 改造工程由于交叉作业较多，严格禁止向下及向空中抛投材料、工具等物品。
九、脱硫塔拆除工程施工方案
一、施工流程
施工准备→地面做安全围挡设安全警戒线、设备、仓储、暂时总配电柜摆设→塔四周管线及建筑物防护脚手架搭建→防护板铺设→施工全封闭操作平台搭设→施工人员上下爬梯检查及修复→筒壁钻眼→液压机械顶碎→混凝土墙钻孔拆除→花岗岩层拆除→钢架拆除→砼垃圾清运。
二、施工方案
（一）脱硫塔四周设安全围挡，设备、仓储、暂时总配电柜安装
在脱硫塔底部外壁向外18米处一圈设立彩钢板安全防护围挡，高度不低于1.8米。脱硫塔底部外壁向外直径25米范畴内做好防护警戒线，设备集装箱安顿，空气压缩机安装，暂时总配电柜安装。
（二）电源线架设，水源管架设，施工人员上下通道爬梯检查及修复
暂时电源总配电柜1个连接于建设单位配电房，总配电柜内有200A空开一种，电源电缆3×75+2×50mm²，电缆从甲方配电房内配电柜接出来，采用空中架设。再从暂时电源总配电柜分出两路线，分别有两个配电箱，一种配电箱控制空压机，一种配电箱控制照明和施工所有电源，脱硫塔上施工段设立二级配电箱，各配电箱内设漏电开关，水源用水管从甲方接口接置脱硫塔底部，便于对塔内喷水，减少灰尘。
（三）塔四周管线及建筑物防护脚手架搭建
1.先立四角立杆，再立四周立杆，最后立中间立杆。立杆纵横间距相等，底部必要设纵横向扫地杆，纵向扫地杆用直角扣件固定在距离垫木表面不不不大于200mm处立杆上，横向扫地杆用直角扣件固定在纵向扫地杆下方立杆上。垫木采用20cm×20cm×400cm枕木。脚手架立杆纵距1.5米，横距1米，步距1.8米。
2.满堂脚手架四周设斜撑，四周每四排立杆沿纵向设一道剪刀撑，剪刀撑与斜撑均由底到顶持续设立，剪刀撑宽度为3倍立杆纵距。需要搭设水平斜撑时，水平斜撑与横杆成≤45°角连接在立杆上。
3.脚手架搭设时相邻纵横向立杆对接扣件均不得在同一高度范畴内，在高度错开间距不得不大于500mm，且应错位搭接，各接头中心距主结点不应不不大于步距三分之一，同一步内不得有两个接头。搭设时依照每层高度结合梁底模支撑系统综合考虑步距高度和步数，在满足规定状况下节约劳动力。立杆垂直度不得不不大于架子高度1/200，立杆接头除顶层外各接头必要采用对接扣件接头，避免偏心受力。
4.水平杆搭设时大横杆设于小横杆下方。大横杆采用对接扣件接头时，水平对接接头交错布置，不应设在同步、跨内，接头间错开距离不不大于50cm，尽量避免避免设在水平杆跨中。架子四周大横杆纵向水平高差不超过500mm，同一排大横杆水平偏差不得不不大于1/300。小横杆两端采用直角扣件固定在立杆上，每一主节点必要（立杆、大横杆交接处）必要设立一小横杆，该杆轴线偏离主节点距离不不不大于15cm，操作层上非主节点处小横杆依照模板支撑规定进行搭设，最大间距不得不不大于横向立杆间距1/2。用于大横杆对接扣件开口应朝向架子内侧，螺栓向上，避免开口向上，防止雨水进入，导致扣件锈蚀强度削弱，直角扣件不得向上。
（四）铺设防护板
在原有管线及建筑物上方及侧面，用建筑用模板满铺上，保证拆除垃圾下坠不会对原有设施及建筑物导致损伤。
（五）施工操作平台搭设
竖管搭设完毕后，随后进行操作平台搭设。先将预先备好三角支架与竖管用Ф20U形抱箍固定好，将操作平台两端平放在两端与竖管连接三角支架上（三角支架制作尺寸及荷载见附图3），沿外侧壁满铺。操作平台所用材料为：四周采用[ 80