资源描述
(非开挖钻进铺管)
施
工
方
案
北京日盛达建筑企业集团
10月21日
目录
一、 工程概况---------------------------------------------------------------------------1
二、 工程名称---------------------------------------------------------------------------1
三、 地质条件---------------------------------------------------------------------------1
四、 编制依据---------------------------------------------------------------------------1
五、 定向钻施工工艺步骤及方法---------------------------------------------------1
六、 钻机性能及相关配套设备------------------------------------------------------3
七、 定向钻施工方法------------------------------------------------------------------3
八、 管道回拖力和泥浆配比---------------------------------------------------------3
九、 施工进度计划---------------------------------------------------------------------4
十、 质量确保确保体系及方法------------------------------------------------------4
十一、 文明施工现场方法---------------------------------------------------------------4
十二、 施工现场安全方法---------------------------------------------------------------5
十三、 人力资源计划---------------------------------------------------------------------6
十四、 关键机具使用计划---------------------------------------------------------------6
十五、 其它说明---------------------------------------------------------------------------6
附表一 ---------------------------------------------------------------------------6
附表二 ---------------------------------------------------------------------------8
附表三 ---------------------------------------------------------------------------9
附表四 ---------------------------------------------------------------------------10
附表五 ---------------------------------------------------------------------------11
施工方案
一、 工程概况: 本工程是军用光缆硅芯管管线定向穿越马路及河道,总工程量约1300米。此次穿
越工程,导向孔设计以施工图纸为准, (以现场实际路面为标准,并依据路基土质情况而立即
调整。
二、工程名称: 朝阳区东南四环东辅路(四惠桥-十八里店桥)新建通信管道工程
三、地质条件:
无具体地质资料,依据开挖工作坑路基剖面情况现场分析确定。
四、编制依据
《水平定向钻进管线敷设工程技术规范》。
五、定向钻施工工艺步骤及方法
(一)工艺步骤详见附表一
现场勘察→穿越曲线设计→钻机设备就位前准备→出入点工作坑开挖→钻机就位
→钻导向孔→扩孔→回拖→机器出场→现场清理。
(二)施工方法
⒈现场勘察
⑴ 场勘察资料既是导向孔轨迹设计关键依据也将决定施工难易程度,同时也是计算造价基础。关键应确定以下内容,钻孔轴线和地面走向,地面相对高度,确定导向孔造斜长度和入钻点位臵,铺管长度,布管位臵,钻机等设备进出场路线、道路情况和钻机和配套设备布臵所占用场地和空间。
⑵ 量施工所在地地形地貌、地下管线走向及埋深情况,找准入钻点正确位臵。
⑶ 查落实设备进场路线、钻杆倒运路线,行人来往通行规律,应采取安全方法,确保管线工程顺利施工。
⑷复查施工所在地污水管、自来水管、高压电缆和通讯电缆位臵及埋深是否和此次工程穿越管线交叉。
⒉穿越曲线设计
导向孔穿越曲线依据管材曲率设计,钻孔长度通常以50-300 米左右为一段并依据路面及地下构筑物情况现场调整,选择合适出入点、入土点。硅芯管线沿四环外侧路边摆放、熔接。
⒊钻机设备就位前准备
⑴ 工设备进场前要求场地达成三通一平,确保施工设备顺利进场。
⑵ 施工管线所经过地段周围管线及障碍物进行观察,路面全部井孔全部要下井查清。
⑶ 据施工现场情况,确定导向孔轴线。
⑷ 因施工现场路面是柏油,钻机地锚直接用铁桩锚固。
⑸ 入土端开挖2.0×1.5×1.0 米工作坑,出土端开挖4.0×2.0×1.5 米泥浆储运坑具位臵视现场而定,如路面以下路基组成为不宜穿越砾石层,则工作坑须合适地延长并加深,以使入出土点及穿越曲线能够在土层中。
⑹ 为避免因为泥浆流量太大,对周围环境造成影响,施工中要立即清理泥浆。
⒋钻机就位
⑴ 据导向孔轴线,校定钻机位臵轴线、定位、锚固钻机。
⑵ 据现场实际情况 ,规律摆放泵站、固控、储浆罐、发电机组等设备。
⒌开钻前准备
⑴ 查钻机机械、液压、电气、电控等系统,空车试运转情况要达成最好状态。
⑵ 检验控向仪器、仪表、发射接收系统及计算处理功效是否正常。
⑶ 泥浆配制系统设备运转是否正常。
⑷ 准备好钻具:包含导向钻头、扩孔钻头、磨孔器、钻杆为经过检测许可使用钻具,选择优良且保险系数大钻具。
⑸ 发电机组试运转正常油料确保立即补充。
⒍钻导向孔
⑴ 据地层情况,选择并设计出导向孔轨迹曲线。
⑵ 钻导向孔成功是否关键在于怎样成功导向问题,故此在钻导向孔时根据地质结构不一样具体制订出合理泥浆配比方案,要求在不一样地质情况下选择不一样泥浆配方,充足提升泥浆护壁能力,降低土层摩擦系数,从而能够预防钻具粘卡。
⑶ 为确保预扩孔及回拖工作顺利进行,钻导向孔时要求每根钻杆角度改变量最大不应超出2°,连续4 根钻杆累计角度改变量应控制在8°以内钻杆每节3 米。
⑷ 经过施工责任人对轴线及钻机就位情况进行校准,检验无误后方能开始钻进施工。探头装入探头盒后,标定、校准后再把导向钻头连接到钻杆上,转动钻杆测试探头发射信号是否正常,回转钻进2m 后方可开始根据设计轨迹进行穿越。
⑸ 导向孔完成后经施工责任人检验合格后方可进行预扩孔。
7.扩孔施工
依据管线直径,采取扩孔器扩孔施工,以满足管线回拖施工要求。
8.管线回拖
(1)拖管前准备工作
① 本工程PE 管材采取焊接方法,一次性熔接完成并沿路边缘摆放。
② 甲方提供PE 管材,一定要符合规范要求,并要有正规质检汇报文件;熔接工作要提前完成并由甲方或监理确定。
③ 甲方和监理可在拖管前抵达现场,方便技术交流或立即处理问题。
④ 钻杆后面依次连接扩孔器、分动器、管线拉头,认真检验各部位连接处是否牢靠要做到100%把握。认真检验扩孔器水眼是否通畅,分动器转动是否正常,用前必需注油。复查钻机、泵站、发电机组等关键设备运转是否正常、油料、辅件充足,确保万无一失。
(2)管线回拖
管线回拖是整个穿越工程最终也是最关键过程,各部门各岗位亲密合作协调统一行动。
①场技术责任人必需掌握现场各工位情况,随时处理拖管中出现问题,并有对应预备方法。
②现场责任人深入了解各工作步骤情况,是否含有拖管条件,确定无误时再下拖管命令,并进行统一指挥。
③管线回拖时应依据场地和路面情况而安排、指导、协调人员要保持联络通畅,使回拖中行动一致。
④钻机操作要时刻注意钻机仪表拉力、扭矩并控制管线回拖速度,增大泥浆排量,降低
泥浆压力,从而保护孔壁,确保孔内有充足泥浆,有利管线回拖。
⑤管线回拖时确保泥浆质和量充足供给,添加合理。
⒐管线回拖终止
管线回拖到设计位臵后,应请甲方、监理到现场检验验收,并办理相关手续,即穿越任务结束。
10.钻机及配套设备转场,现场清理。
11.施工工艺步骤图(见附表一)。
六、钻机性能及相关配套设备
1.钻机性能
地龙DL-320 型钻机含有优越钻进性能,回拖能力为32KN。
2.钻导向孔曲线控制,并采取月蚀仪器探测,确保一次导向成功。
3.泵站:泥浆是钻进过程中不可缺乏,对工程施工起到关键作用,泵站也是泥浆供给处。
4.工程施工用水由甲方协调在现有DN500 管道开T 完成接水。
5.通讯:项目部配有对讲机和多部移动电话,能够确保场内外通讯通畅。
七、定向钻施工方法
1.导向孔施工方法
为确保导向孔和设计曲线相符合,采取以下方法。
⑴ 导向孔钻进前,应正确测好穿越曲线,经技术责任人确定。
⑵ 导向孔时,认真填写控向统计、穿越工程造斜段单根钻杆角度改变值应严格控制在2°以内。
⑶ 进过程中,应保持导向孔和设计曲线符合性。当导向孔发生偏离时。应立即纠偏,避免导向孔出现“S”弯。
⑷钻进过程中,泥浆压力控制在4-9MPa 之间。
2.预防塌孔技术方法
在满足管道回拖要求前提下尽可能选择小扩孔直径,确保钻进液充满整个孔洞,为预防塌方,要增加使用针对砂土高性能膨润土及化学泥浆,发挥其护壁、润滑等性能。
3.穿越工程施工技术方法
(1)严格根据施工方案施工,必需确保导向孔在地面扰动层以下穿越,本工程应依据导向孔设计曲线严格正确实施。
(2)施工中,依据钻机回扩孔压力情况,控制回扩速度,减小扩孔对地层扰动。
⑶加强泥浆作用,严格根据本穿越工程地质汇报出示科学合理泥浆配方,提升泥浆护壁性能。
(4)提升工作效率,缩短施工工期,降低施工风险。
八、管道回拖力和泥浆配比
回拖力理论估算:
F=|(PO-P1)|×L×f
F----管壁和孔壁间摩擦力(KN)
f----土和管壁间摩擦系数(0.2—0.6)
PO----管子每米长重量
P1----管子每米所受浮力
L----铺管长度
Po = π/4(D2-d2)×1×7.8×103×9.8
D —— 管子外径尺寸(m)
d —— 管子内径尺寸(m)
Po =3.14/4(0.64-0.4984)×1×7.8×103×9.8
=0.875KN/m
P1 :在未入孔之前,没有浮力。在孔洞中,P1=π/4×D2×λ
λ—— 泥浆比重,膨润土配臵泥浆 1.02 – 1.03;化学聚合物配臵泥浆 1
P1=π/4×D2×λ=3.14/4×0.64×1.03 = 0.517 KN/m
F=|(PO-P1)|×L×f
=|(0.875-0.517)|×230×0.4
=32.9KN(约3.3T)
注:以上估算公式中,因整个过程管材受力较复杂且不停改变,会受诸如,管材、壁厚、土质、土层间隙、土层含水量及渗透性、泥浆原料、泥浆浓度、导向孔曲率半径等 等原因影响而出现不一样情况。在实际应用中,应初步估算,适时修正,从而顺利完成施工。
泥浆配比:泥浆采取膨润土(捷高土)、聚合物、润滑剂及添加剂混配防沙体系,依据业主提供地质资料及现场勘察,本工程泥浆配比浓度:钻孔:40-45s;预扩:50-55s、回拖:45-50s(马氏漏斗)。
九、施工进度计划
依据本工程特点:我们遵照确保工期、确保质量、优化组合、合理安排、均衡配置机械设备和人力资源。
十、质量确保体系及方法
1.质量方针和目标
质量是企业生命,我们质量方针是:质量第一、用户至上、连续改善、信守承诺。我们质量目标是:工程完工一次验收合格率100%,用户满意率98%,协议履约率100%。
2.质量管理确保方法
(1)建立质量管理确保体系,确立以项目经理为第一责任人,各工序责任人组成质量管理领导机构,并设专职质检员,负责工程质量管理。
(2)常常对职员进行质量意识教育,提升职员对质量责任心,有计划组织职员学习施工技术规范、操作规程,提升质量管理水平。
(3)坚持“两个步骤检验”不放松,即开工检验、验收前检验。
(4)严把材料关,对于场内一切材料做到先检验后使用,不合格不得使用。
(5)坚持开展“质量自检”活动,努力提升工程质量水平。
(6)质量管理确保体系(见附表二)。
十一、文明施工现场方法
施工现场管理是企业管理水平综合反应,也是树立企业形象窗口,经过开展文明施工,达成缩短工期,创建优良工程目标,为此应做到:
1.做好现场工作坑四面围护栏。
2.现场整齐有序,设备工具摆放整齐,职员宿舍洁净卫生。
3.集中施工垃圾,严禁乱倒废旧油料,乱丢施工废弃物,废旧物品立即集中清理,不使有害物质污染当地环境。
4.废弃泥浆指定排放地点,清运泥浆时,避免泥浆撒在公路上。
5.夜间施工应有安全警示灯。
6.使用文明用语,展示企业形象,严禁说脏话。
7.施工现场必需佩戴安全帽,穿着工作服。
8.做好施工现场清洁及设备清洁工作。
9.坚持班前安全教育,强化安全意识。
10.设备吊装、搬运须有专员负责。
11.严格实施安全操作规程。
12.工作现场不得打闹,聊天,视施工为儿戏。
13.进入现场管材、材料要堆放合理,摆放整齐。
十二、施工现场安全方法
施工之前组织全体人员学习水平定向钻进安全操作规程,提升全体人员安全知识。
(一)安全目标
重大伤亡率为零,在施工过程中一直落实“安全第一、预防为主”方针,严把安全关。
(二)安全方法
1.人身安全
(1)各类施工人员首先应掌握本岗位安全作业方法,熟悉相关岗位安全作业规程。
(2)自觉接收安全防护知识教育。
(3)穿戴和使用安全防护用具,包含安全帽、安全带、安全鞋、工作手套、专用工作服等。
(4)对于违反安全方法,可能造成个人安全事故或伤害施工指令有权提出疑问直至拒绝接收。
2.健康保护方法
(1)对施工作业区进行调查,制订预防保健计划和实施方案。
(2)对全体职员进行卫生保健知识和预防方法教育。
3.施工过程中采取环境保护方法
(1)施工中遵守相关环境保护政策和要求。
(2)落实各项规章制度和各级人员环境保护职责。
(3)实施具体环境保护培训和环境保护监督和检验。
(4)在施工带以外,不准随意砍伐,推倒和轧压树木和植被。
(5)不准乱挖采野生植物,不准破坏动物巢穴,不准随意捕杀动物。
(6)不准乱丢焊条头,废油、废液等废弃物要集中送到指定地处理,不准随便乱倒生活污水、垃圾,应将垃圾废弃物进行集中焚烧、深埋或送指定地点处理,不准向河流中乱扔废弃物。
4.钻机安全操作
(1)钻机操作人员须经过严格培训,考评合格后方可上岗。
(2)钻机操作人员须根据规范严格操作,严禁违规操作。
(3)钻进前须对设备进行检验,检验范围包含动力站柴油、机油、冷却水、液压油、电解液用量、钻机轮胎气压等,确定设备能正常使用。
(4)按润滑操作手柄一定在中间位置,变速手把放于空档位置。
(5)按润滑部位要求,加注充足润滑油或润滑脂。
(6)做好柴油机起动和运转前准备工作,然后开起柴油机。
(7)钻机固定时,应依据技术人员要求,选择合理入土角度,然后固定牢靠。
(8)钻机在钻进过程中,应时刻注意钻机给进压力及回转压力,压力控制在10MPa 以下。
(9)在导向过程中,应时刻注意水压,应控制在2-4MPa,当水压过高时,应关掉开关,检验堵塞原因。
(10)当导向钻头要出土时,应关掉水泵或专员负责,钻头前面不得有行人及工作人员,力确保施工安全。
(11)导向孔完成后,应按工艺技术要求逐层合理进行扩孔。
(12)回扩过程中,应时刻注意钻机回拖压力和旋转压力,水表压力、旋转压力和回拖压力应控制在15MPa 以下,水压压力不得大于4MPa。
(13)在拖管前检验拉孔器和钢管焊接牢靠性及密封性,检验分动器、扩孔器等部件联接安全性。
(14)在回拖过程中,应在许可范围内以最快速度把管拉完。
(15)在回拖过程中,应时刻注意旋转压力、回拖压力和水泵压力,回拖压力最大为21MPa。
(16)钻机表面常常保持洁净,随时清除泥浆、污垢、油污等杂物,保持滑轨清洁。
(17)随时注意检验钻机各部轴承部位、磨擦部位、动力头和油泵、变速箱及液压油箱温升情况各部温度不高于70℃,温升不应大于40℃,不然,应停机检验并消除引发发烧原因。
(18)随时倾听运动件运转响声,如发觉有猛烈振动、敲击、尖叫、不均匀等不正常异声时、应立即停机检验处理。
(19)密封处如有渗油现象,应立即停机处理。
(20)各紧固件应保持牢靠可靠,不得有松动现象。
十三、人力资源计划
为使本工程按期、优质交付甲方我企业精选了一流施工班子组织了精湛技术力量和有着丰富实践经验施工队伍。
1、生产组织结构图(见附表三)。
2、人力资源安排计划表(见附表四)。
3、项目经理职责
本施工项目管理全过程中,为了取得各阶段和最终目标实现,在进行各项活动中就必需加强管理,施工项目管理主体是以施工项目经理为首项目部,即作业管理,客体是施工对象、施工活动及相关生产要素。
(1)建立施工项目管理组织
① 在此次施工任务中我企业选择了最具管理经验和施工经验项目经
理。
② 组建了细化项目管理机构,以确定责、权、利。
③ 在遵守企业规章制度前提下依据本施工项目管理需要制订出本项目标管理制度。
(2)行施工项目管理计划
① 进行工程项目分解,形成施工对象分解体系,以确定阶段控制目标,从局部到整体地进行施工活动组织和进行施工项目管理。
② 编制好施工管理计划,确定管理点,形成文件,以利实施。
(3)进行施工项目目标控制
施工项目标目标有阶段性目标和最终目标,实现各项目标是施工项目标管理,控制目标有以下几项:
① 进度目标
② 质量控制目标
③ 成本控制目标
④ 安全控制目标
⑤文明控制目标
⑷ 施工项目标生产要素进行优化配臵和动态管理
生产要素是施工项目目标得以实现确保,包含人力资源、材料、设备、资金和技术等。
② 分析各生产要素特点。
② 根据一定标准、方法对施工项目生产要素进行优化配臵,并对配臵状
况进行评价。
③ 对施工项目标各项生产要素进行动态管理。
十四、关键机具使用计划
关键机具使用计划表(见附表五)。
十五、其它说明
1.本工程全部管道连接或交叉处检验井、阀门井砌筑安装和工作坑路面恢复和障碍段无法穿越而明敷管道全部施工等,由甲方自行处理。
2、在施工过程中发生部分其它事情,如道路开挖许可、场地占用及赔
补等,需由建设单位协调处理。
3、碰到原有地下管线和地下障碍影响本工程施工情况,我企业汇报建设单位后立即协商处理。
附表:施工工艺步骤图
附表二:质量管理体系结构图
附表三:现场项目生产组织结构图
附表四:人力资源安排计划表
岗位名称
人员及联络方法
岗位名称
人员及联络方法
项目经理
施工队长
技术责任人
电工 1
质检员
1
机工
1
技术员
1
司钻
1
控向员
1
普工
1
附表五:关键施工机具一览表
序号
设备及机具名称
规格
数量
使用状态
备注
1
水平定向钻机
地龙DL-320
1台套
良好
2
泵 站
1 台套
良好
包含自带发电机
3
固控系统
1台套
良好
4
钻杆
φ73×3
40根
良好
5
随车吊
1台套
良好
6
月蚀控向系统
1台套
良好
7
钻扩孔钻具
1台套
良好
展开阅读全文