山西远昌能源技术开发有限公司合金废渣生产保温纤维技术项目可行性研究报告.doc

山西省社会发展科技攻关计划项目可行性研究报告山西远昌能源技术开发有限公司2011年7月目 录第一章 项目目标与任务31.1 项目简介41.2 项目提出的背景与理由41.3项目主要技术难点和重点8第二章 现有工作基础与优势92.1国内外技术研究现状92.2项目申请单位基本情况112.3项目研发团队122.4项目实施基础14第三章 研究内容与考核指标153.1项目研究内容153.2主要技术指标193.3 经济、社会、环境效益213.4 项目实施的效果243.5 人才队伍建设24第四章 经费预算和年度工作进展计划安排274.1 项目总投资预算及资金筹措方案274.2 年度工作进展计划安排（2012-2014年）28第五章 实施机制295.1组织管理措施295.2 产学研结合模式305.3知识产权与成果管理及权益分配33第六章 项目风险分析及对策376.1 项目投资费用风险及对策376.2 项目技术风险及对策37有关附件：（1） 企业法人营业执照（2） 税务登记证（3） 组织机构代码证（4） 单位上年末会计报表（5） 项目负责人职称证书（6） 查新报告第一章 项目目标与任务1.1 项目简介项目名称：合金废渣生产保温纤维技术项目单位：山西远昌能源技术开发有限公司项目涉及利用高温合金渣液热能和原料制造保温纤维的方法，用于解决改变落后的合金废渣处理方式和制造保温纤维热能耗费高的问题，属于合金废渣再资源化、再能源化循环利用以及保温纤维节能制造技术。产品广泛应用于电力、冶金、石油化工、轻工、建材等工业部门的管道，容器保温工程，以及屋面和墙体保温隔热。项目技术属于国内先进水平。1.2 项目提出的背景与理由1.2.1项目宏观环境分析保温矿渣纤维是以精选的矿渣为主要原料，外加一定数量的辅助料，经高温熔融喷吹制成的人造纤维，具有不燃、无毒、导热系数低、吸音性能好、绝缘、化学稳定性能好、使用周期长等特点，是国内外公认的理想保温隔热材料。矿渣保温纤维及矿渣棉制品作为一种优质的保温材料，已有100余年生产和应用的历史。上世纪70年代后，国外普遍重视保温材料的生产和在建筑中的应用，力求大幅度减少能源的消耗量，从而减少环境污染和温室效应。国外保温材料工业已经有很长的历史，建筑节能用保温材料占绝大多数，如美国从1987年以来建筑保温材料占所有保温材料的81左右。我国矿渣棉行业历经多年的发展，技术水平迅速提高，。据不完全统计，2010年全行业新增生产能力约132万吨左右，投资额度约为18亿元左右，特别是近几年，我国矿渣棉行业已经走上了一条快速发展的道路，河北省现已发展成为中国最大的矿渣棉生产基地，单是河北大城县内石棉企业就达上千家。但目前我国矿渣棉行业的水平与国外发达国家相比，特别是在企业管理水平和品牌的创造和维护方面，还存在一定的差距。值得注意的是，新上马的一些企业没有经过充分的可行性研究、市场调研和科学决策，而是在绝热材料产量、产能大于市场需求的情况下盲目发展。有些企业没有采用先进的技术装备，而是七拼八凑、弄不清主次，使得新建和扩建的生产线水平不高，产品质量达不到国家或行业标准，形成边改造、边提高产品质量的局面。目前我国矿渣棉生产存在着诸多问题：(1)量产化：根据专委会统计2010年，我国矿渣棉及其制品产量为286万吨，其中用于建筑领域的矿渣棉数量不足10万吨，整体竣工面积不足30万平米，并且岩棉生产线投产周期长，一般国内一个岩棉厂从建厂到运行需要两年左右的时间，因此，矿渣棉外保温使用量远远无法满足目前我国建筑节能的要求。 (2)性价比：每立方米矿渣棉板造价远高于市场同类保温建材，考虑到我国建筑节能改造对保温材料的巨大用量，因此，矿渣棉的价位同样不利于市场大面积推广使用。 (3) 耗能巨大：矿渣棉生产需对原材料进行重熔、纤维化，这一过程会产生大量的废水、废气，并消耗大量能源，属高能耗、高污染产业，同我国节能减排的整体发展态势不符。(4)国产矿渣棉技术缺陷：国产“矿渣棉板”的性能较国外产品有很大差距，主要表现在抗拉强度及吸水率方面，而这两项指标正是限制矿渣棉制板很关键的指标。从矿渣棉行业的发展看，循环经济发展模式获得广泛认同，形势越来越紧迫。中国矿渣棉工业将顺应发展潮流，将着力调整和优化产品结构，实现从数量级向质量级的发展。要进一步加大力度做好资源和环境保护工作，努力实现生产发展与资源、环境相协调，真正做到又好又快地向前发展。近年来，全国发生了几起重大火灾事故，都与建筑外墙保温材料有关，因此保温材料的防火问题再度引起人们的高度关注。目前，建筑外墙保温采用的材料有：硅酸盐保温材料、胶粉聚苯颗粒、钢丝网泡沫板等，防火和环保性能不够理想。矿渣棉是一种天然环保型防火、绝热型保温材料。它是用矿渣作为主要原料，外加一定数量的辅助材料，经高温熔融喷吹而制成人造纤维，再用其制作成制品。矿渣棉的最高使用温度可达650，用它制成的板、毡、管壳、粒状棉等，可耐高温，适用于工业高温设备的保温，目前建筑的外墙保温、防火、隔热也在大量使用矿渣棉。上世纪70年代后期，国外开始重视保温材料的生产及在建筑节能方面的应用，力求大幅度减少能源的消耗量，从而减少环境污染和温室效应。现在矿渣棉保温材料在国外建筑外墙上的应用已经比较成熟，建筑节能用保温材料占绝大多数。例如，美国、瑞典及芬兰等国家80%以上的矿渣棉用于建筑保温、节能；在德国，法律中明确规定，高度超过22米以上的建筑严禁使用有机可燃保温材料（如聚苯乙烯材料等），大部分使用矿渣棉作为内墙保温隔声、外墙及屋面保温材料。最近，国际权威机构在分析报告中指出，中国保温材料市场需求将以每年9%的增长率发展，2011年将达到人民币28.4亿元。目前，矿渣保温纤维因其良好的保温、隔热、防火、吸声的特性，及环保、经济、实用的优越性，已被工业和建筑业广泛采用。目前中国有420多亿平方米既有建筑，至少有1/3需要进行保温节能改造，节能改造费用高达2.8万亿元。此外，每年城乡新建建筑竣工面积约20亿平方米，新建建筑保温节能造价按100150元/平方米计算，每年新建筑节能造价约有20003000亿元。到2020年底，全国房屋建筑面积将新增近200亿平方米，新建筑节能造价约有2万3万亿元，建筑节能改造和新建建筑保温节能市场空间合计约有5万亿元。据建设部预测，建筑业仍将保持持续快速发展的趋势。因此，中国矿渣棉市场潜力巨大。在当前我国节能降耗的宏观背景下，在政策、标准、技术等的驱动下，建筑节能产业具有良好的发展前景。从矿渣棉行业的发展看，循环经济发展模式获得广泛认同，形势越来越紧迫，中国矿渣棉工业将顺应发展潮流，将着力调整和优化产品结构，实现从数量级向质量级的发展。要进一步加大力度做好资源和环境保护工作，努力实现生产发展与资源、环境相协调，真正做到又好又快地向前发展。1.2.2项目相关政策分析为从法律和法规制度上保障和支持全国节能工作的开展，中央和地方各级政府相继出台各项法律和法规政策。中国面对有限的能源资源积极应对，相继出台了各项节能法规，其中最重要的是中华人民共和国节约能源法（修订版）和中华人民共和国循环经济促进法等基本法规和制度。这是一项指导我国产业节能的根本法律制度。根据中华人民共和国节约能源法（修订版）第二节第三十条规定：国务院管理节能工作的部门会同国务院有关部门制定电力、钢铁、有色金属、建材、石油加工、化工、煤炭等主要耗能行业的节能技术政策，推动企业节能技术改造。国家通过制定节约能源法规制度，明确提出高耗能行业必须进行节能技术改造，实现循环经济和可持续发展。根据中华人民共和国循环经济促进法第二章基本管理制度第十六条规定：国家对钢铁、有色金属、煤炭、电力、石油加工、化工、建材、建筑、造纸、印染等行业年综合能源消费量、用水量超过国家规定总量的重点企业，实行能耗、水耗的重点监督管理制度。国家再次立法来明确高耗能行业进行节能技术改造来降低能耗。国家发改委也发布相应文件国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知（国发200715号），也指出政府鼓励企业进行节能减排的改造工作。1.3项目主要技术难点和重点项目采用制丝控制技术为主导，以合金废渣制造保温纤维技术为基础的技术路线。项目技术难点和重点主要是离心机变频离心制丝控制。第二章 现有工作基础与优势2.1国内外技术研究现状2.1.1国内外研究现状目前国内外同类技术研究有咸阳非金属矿研究设计院、甘肃新远温石棉开发有限公司王继生、陈玉彬关于温石棉纤维的松解和对摩擦制品强度影响的研究，研究是针对我国温石棉选矿中纤维回收率低、纤维松解度低的状况提出的。研究工作针对我国西部温石棉产区实际状况，在大量干、湿法实验室试验的基础上，进行了干法工业试验。研究试验结果表明，本研究的工艺方法从现有温石棉尾矿中回收纤维比现在习惯使用的方法可提高回收率10%-25%，生产出的温石棉纤维松解状况明显改善，应用在摩擦制品中可使摩擦制品的冲击强度相对提高10%-12%，制品外观更加细腻漂亮。利用本研究的工艺方法可以明显降低温石棉产品中的砂、尘含量，提高温石棉产品质量。天津科技大学海洋科学与工程学院、天津科技大学海洋科学与工程学院孙恩呈、商平、赵瑞华、李英关于改性玄武岩岩棉去除水中氨氮的实验研究，对废弃玄武岩岩棉通过改性去除水中氨氮进行了试验研究，探讨了几种因素对氨氮去除效果的影响和吸附机理。结果表明,酸、碱改性及烘箱、微波、超声波三种加热方法中,以采用超声波加热、质量分数为15%的盐酸改性的岩棉去除氨氮的效果最佳,当污水中氨氮的浓度为60mg/L左右时,改性岩棉用量为每1g/100mL,吸附时间为90min,pH为6的试验条件下,氨氮的去除率为25%以上,其吸附等温线符合Langmuir型。北京振利高新技术有限公司、北京六建集团公司宋长友、陈丹林、燕成、黄振利关于岩棉在外墙外保温领域应用的技术研究，该技术研究是北京市科委课题“高层建筑耐火外墙外保温系统技术研究”的核心内容。研究提出了现浇和锚固岩棉板2种涂料饰面构造做法，其中采用机械锚固热镀锌钢网施工可充分利用国产各类型岩棉板；岩棉板的界面砂浆处理可起到防止岩棉纤维扎手、增强岩棉板的防水性能和提高岩棉板与找平层的粘结强度的作用；聚苯颗粒的低导热系数过渡层提高了系统的整体性和抗裂性。信阳师范学院化工系宋世林关于岩棉与矿渣棉性能差异研究，主要从岩棉和矿渣棉化学成份及酸度系数的不同,论述了岩棉与矿渣棉在耐水性、耐热性和耐腐蚀性等性能上的差异。2.1.2与国内外同类技术对比国内外同类技术主要利用玄武岩制备石棉保温纤维的工艺，还有有利用炼铁渣矿渣保温纤维的工艺。项目工艺技术与利用其他工艺技术主要区别在于：项目直接利用高温冶金废渣热能，通过变频调速控制纤维直径。其他技术主要在于拉速一般固定，无法调速，造成保温纤维粗细不均匀，产品性能不一致。由此可以明确，项目工艺属于废渣再资源化、再能源化循环利用技术。项目工艺具有较高的技术难度、复杂性、和先进性。2.2项目申请单位基本情况山西远昌能源技术开发有限公司是主要冶炼技术及设备的设计、制造、工程安装和提供技术咨询、电力发电技术与设备及沼气发电技术的研究开发为一体的民营独资企业。公司成立于2004年，现已发展成为拥有800万元总资产，年销售额1000万元的科技技术公司。公司注册资金600万元。公司秉承“诚信务实、科技创新”的经营理念，严抓管理，务求实效，大力推进科学管理与科技进步，走规模化、产业化、集约化发展之路，不断在企业管理及冶炼技术研发上开拓创新，自主研发并拥有多项专利技术，同时与多家科研机构和大学院校展开研发合作，以进一步提升公司的科技创新能力。公司2005年通过Iso9001-2000版国际质量体系认证。公司基本情况见表2-1。表2-1公司基本情况企业名称山西远昌能源技术开发有限公司所属地县山西省太原市企业注册时间2004年11月联系电话[phone]企业通讯地址山西太原市府西街69号东塔10层1009号邮政编码030002法人代表姓名刘日宏职务总经理职称高级工程师出生年月1969.11毕业学校天津大学学历本科所学专业建筑学注册资本（万元）600投资总额（万元）资本总额其 中固定资产流动资金创办单位投资单位借款社会集资个人出资800630170000600上年产品销售总额（万元）1000上年研究开发经费（万元）65占年产品销售总额比例6.5%经营范围主营软件开发与应用、企业管理咨询、冶金技术服务、冶金设备的开发、新型铁合金品种的研究开发兼营电力发电设备的维护2.3项目研发团队公司拥有一批高水平的科技开发和技术应用推广人才，团队由材料专业博士、硕士和具有多年企业工作经验的专家组成，具有材料、冶炼、机械、电气、自动化、环境保护等各专业技术人员和设计人员24名，其中2名博士和3名硕士，从事科技研发人员16名，项目负责人基本情况和研发团队情况见下表：表2-3项目负责人基本情况姓名田鹏飞出生日期1973年12月学历 硕士所学专业材料 职务副总经理毕业学校西安建筑科技大学自我陈述（经历）简历：本人于1997年毕业于西安建筑科技大学。 1998年至2005年在太原钢铁公司工作，在冶金理论与生产方面积累丰富的经验。2008年至今 山西远昌能源技术开发有限公司副总经理兼项目负责人。相关职称及岗位证书：1、专业 材料2、相关职称等级 工程师表2-4项目研发科技人员表姓 名性别年龄职称职务学历专业张太男52工程师技术骨干硕士冶金张志刚男38工程师技术骨干硕士材料尤跃峰男34工程师技术骨干本科材料杨云杰男30助理工程师技术骨干本科冶金2.4项目实施基础项目前期已累计投入220余万元进行研发设计和试验，公司于2009年3月开始进行合金废渣利用的探索，同年设计出利用合金废渣制造矿渣保温纤维的基本工艺和技术方案，项目技术负责人和主要研发人员对此进行了深入的研究，做出了大量基础工作，并发表多篇论文，目前项目工艺技术方案基本成型。公司拥有研发实验室和科研生产基地，为项目研发和工艺创新创造了有利条件，公司拥有一批高水平的科技开发和技术应用推广人才，团队由材料专业博士、硕士和具有多年企业工作经验的专家组成。第三章 研究内容与考核指标3.1项目研究内容3.1.1研究内容项目工艺技术主要依据公司自主研发技术为基础。项目工艺过程主要包括：附加剂的配制、预热、热混熔、制丝工序，其特征是：附加剂的配制。根据铁合金废渣成分及酸度系数 Mk=（WSiO2+WAl2O3）/（WCaO+WMgO），调整热混熔渣的酸度系数至一定合理范围。以石英砂或硅石作为附加剂，铁合金废渣与附加剂的质量配比为。往合金废渣添加附加剂主要是起调整原料的酸度系数、粘度及强化矿渣棉产品性能的作用。根据合金废渣中SiO2、Al2O3、CaO、MgO的含量以及热混熔渣的酸度系数和粘度要求，将附加剂进行细磨，粒度要求小于0.5mm，并按一定的质量比例称量均匀混匀。附加剂的预热。将混匀均匀的附加剂加热。（3）热混熔。冶炼出炉后的合金炉渣流入渣水包内，同时将预热好的附加剂加入到渣水包内进行混熔，。渣水包内熔渣进行加热保温措施，混熔过程中需进行搅拌。（4）制丝。热混熔后的料液由离心机制成直径小于7m的纤维。在成纤的同时，也可将雾状的防尘油和作为粘结剂的水溶性热固型酚醛树脂喷于纤维上。然后经风选使纤维沉降于集棉室，同时通过集棉室提供的负压使纤维均匀地分布在传送带上，并输出。整个工艺过程中矿物相成分的组成、制丝温度的控制和制丝拉速是关键因素。项目技术研究的主要内容是原料成分分配比例、制丝温度的控制和制丝拉速。3.1.2项目技术路线项目工艺技术路线主要根据成分，分别配比多种不同比例原料，采用离心变频控制在冷却过程中纤维直径粗细来确定制丝开始温度和对应时间以及离心速度。3.1.3项目创新点项目工艺技术创新点在于直接利用高温合金废渣液热量和原料，采用变频调速制造保温纤维。3.1.4 项目产品用途保温矿渣纤维具有质轻、导热系数小、不燃烧、防蛀、价廉、耐腐蚀、化学稳定性好、吸声性能好等特点，可用于建筑物的填充绝热、吸声、隔声及各种热力设备填充隔热等，广泛应用于电力、冶金、石油化工、轻工、建材等工业部门之管道，容器保温工程，以及屋面和墙体保温隔热。3.2主要技术指标3.2.1项目的技术知识产权归属项目技术是由公司自主开发设计，具有清晰明确的产权关系。项目技术来源及项目相关的知识产权情况见表3-1。表3-1 项目技术来源开发方式技术来源单位类别技术来源单位名称产权归属及获得方式自主开发民营山西远昌能源技术开发有限公司自有3.2.2项目技术标准密度：50150Kg/M3纤维直径：56um渣球含量:6-8%3.2.3项目的技术评价项目技术评价见表3-3。表3-3 技术综合评价序号项 目评 价1技术先进性国内先进2技术适用性适用全部合金液态渣3技术可靠性及稳定性效果保证、生产稳定4技术竞争力成本低、效果突出5产品质量水平符合国家产品质量标准6产品质量提高前景提高7技术对产品质量保证程度能保证符合国家产品质量标准8技术对废渣的适应程度适应复杂的废渣条件9工艺流程的合理性符合生产程序10工艺符合清洁生产的程度符合国家标准11工艺技术与自然条件的适合性完全适应12存在的问题及改进方向注意废渣成分控制13其他降低生产成本水平3.2.4项目技术产品竞争水平项目具有比较好的先进性和适应性。项目采用制丝控制技术为主导，以合金废渣制造矿渣棉技术为基础的技术路线。项目工艺技术创新点在于直接利用高温合金废渣液热量和原料制造矿渣棉，改变了目前矿渣棉生产过程中原料局限于玄武岩等天然岩石，并需要加热熔化的现状。项目严格按照工艺原理，整个工艺过程中温度控制合理，确保生产正常进行及产品质量。项目工艺技术没有改变矿渣棉生产方式，依据项目工艺技术原理将整个制丝工艺过程进行了更合理的实施，主要生产操作符合产品制丝要求，从实际生产实施情况及产品产量和质量分析，项目的工艺技术合理，没有影响正常的矿渣棉生产过程。同时项目生产没有影响正常的合金冶炼生产。项目具有突出的实质性特点及优点, 与目前合金废渣水淬处理技术相比具有明显的先进性。项目充分有效利用高温合金渣液的热能和原料来用于矿渣棉生产, 降低矿渣棉产品成本，提高了合金企业生产的收益。与传统水淬处理废渣技术相比，能够节省大量宝贵的水资源，减少环境污染，保障了生产人员的职业健康，贯彻国家清洁生产的要求。项目技术由于采用液态热渣直接浇注压延成型，生产上节省燃料（焦炭）成本，从生产成本上项目产品具有明显优势。项目产品相比其他产品具有保温性能好、纤维直径细、耐酸碱、阻燃、吸水率低等优点，项目产品技术性能优于国内外同类产品。3.3 经济、社会、环境效益3.3.1项目经济效益目前合金废渣处理生产过程属于粗放落后的生产方式，部分废渣通过水淬处理，成为水泥骨料，但是相当部分企业由于周围没有水泥厂，导致合金废渣无法利用，只能堆弃，造成资源浪费和环境污染；此外水淬处理方式对于废渣热能无法利用，造成企业资源和社会经济效益的巨大损失，不适合国家铁合金发展规划及行业政策导向；同时由于制造铸石消耗过多的能源，国家已限制生产。由于山西属于能源重化工基地，合金生产企业众多，每年排放的废渣大多无法利用，给企业和社会带来极大的负担，项目技术及产品针对目前合金企业生产现状，其产业化应用前景非常广阔，项目的实施将给企业带来巨大的经济效益，促进企业生产转型。项目产品广泛应用于工业领域和建筑领域，市场需求量非常大，原有生产企业由于技术和工艺的限制，生产成本无法降低，产品处于微利状态，企业竞争力下降，无法进行工艺技术改进革新，失去快速发展的机遇。项目技术及产品产业化应用于合金企业及铸石生产企业，将原有附加值极低的废渣，成功转化为高技术含量和高附加值的产品，相比具有明显的生产成本优势，从生产成本上，国内厂家生产矿渣棉燃料（焦炭）消耗为450kg/t矿渣，燃料（焦炭）成本占生产总成本42.5%，项目各项经济技术指标与传统技术相比,单位生产成本降低32. 3%,企业在同业市场中处于有利地位，促使其成长发展前景更具竞争力，项目实施期内能够围绕合金生产企业形成一定的矿渣保温纤维产业集群，市场规模预计有30家合金生产企业参与，预计年产20万吨保温纤维，产值达到近3亿元，利润可达9千万元，企业经济效益明显。项目技术及产品产业化应用也会对项目单位产生巨大的经济效益。3.3.2 项目社会效益目前随着关于构建和谐社会、贯彻落实科学发展观、建设资源节约型和环境友好型社会等一系列的重大决策出台，对我国经济发展的质量提出了更高要求，项目产品广泛应用于工业领域和建筑领域，能够替节约宝贵的煤炭资源，减少社会对于矿产资源的消耗，同时，项目技术及产品产业化应用促进合金生产企业和铸石生产企业成功转型，由原有高污染、高耗能生产企业朝着资源集约型企业转变，对于建设环境友好型、发展循环经济社会有着重要意义。项目对促进山西社会可持续发展及提升我省合金产业竞争力也起到重要作用，项目技术及产品产业化应用将加快我省合金产业顺利转型，由原有“小而散”迅速转变为“大而全”，综合全面带动周边企业和配套企业的转型发展，提升市场竞争力，为建设一个“新山西”开创良好的社会环境。项目符合国家的科学技术方针政策和产业政策的导向，不仅属于资源循环利用领域，还属于新材料领域里生态和环境友好型的材料方向，而且也符合国家高技术产业发展“十一五”规划重点扶持产业，属于国家重点扶持发展对象。项目属于建设资源节约型和环境友好型“两型”社会的重点产业项目，市场前景相当广阔，项目技术及产品产业化应用，预计将改写整个行业的生产标准，并带动形成崭新的产品设计、机械制造等配套产业链。对社会经济的可持续发展具有十分重要的意义，将使得企业实现长久双赢。3.3.3 项目环境效益据中国铁合金工业协会2010年初步统计，中国拥有合金企业近1800户，年生产能力达2600多万吨，其每年产生的合金废渣近1600万吨，这些废渣流入环境是严重的污染物，大量的废渣侵占了宝贵的土地资源，污染了当地周边大气环境和地下水资源，据环保监测分析，合金企业周围当地生态环境的恢复至少需要50年。合金企业生产过程中排放的废气和烟尘一般通过环保设施进行处理，因而对环境影响较小，而合金废渣环保处理难度很大，目前国内外尚无较好的处理手段和措施，即便是目前最主要的水淬处理方式，也有许多缺陷，如消耗大量水资源以及污染土壤等。根据清洁生产促进法的精神，合金企业属于清洁生产重点审核对象，项目由于有效利用废渣资源，减少了土地资源的浪费，更重要的是解决了废渣粉尘污染当地环境的问题，保障了生产人员和周边社会人员的身体健康。项目对于企业、对于环境、对于资源的循环利用都有积极地广阔前景。3.4 项目实施的效果项目在实施期内首先将会建立一个示范基地，通过示范基地将围绕合金生产企业形成一定的产业集群，示范基地的规模预计年产2万吨保温纤维的程度。3.5 人才队伍建设为贯彻中共中央国务院关于进一步加强人才工作的决定和国家、省、市科学技术大会精神，落实中共太原市委、太原市人民政府关于进一步加强科技工作推动区域科技创新体系建设的意见和太原市“十一五”科技发展规划，切实推进太原市英迪科技发展有限公司人才战略的实施，建立和完善公司科技创新人才选拔、培养和管理机制，加快科技创新人才的培养工作，特制定本计划。一、指导思想坚持以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导，围绕科技以人为本的总体要求，以提高科技创新人才素质为目的，盘活现有人才与新增人才相结合，培养本公司人才与吸纳紧缺人才并举，逐步建立规范的人才评价、任用、竞争、激励机制，在公司内部形成结构相对合理、高效精干的专业技术团队，为提高公司创新能力，促进公司持续、快速、健康发展提供人才保证和智力支持。二、培养原则（一）坚持紧密结合公司发展需要的原则。围绕公司发展思路和总体目标，为公司产业结构的优化调整，引进、吸收高新技术改造和提升公司产业结构，推进技术创新工作，选拔和培养科技创新人才。（二）坚持多形式、多渠道培养的原则。以产业技术开发为依托，以项目培养为支撑，采取到省内外重点大学培训和到企业顶岗培训等多种方式培养人才。（三）坚持培养与引进相结合的原则。以培养本公司技术人才为主，吸纳外单位高层次创新人才为辅,公司内外培养相结合，促进科技创新人才队伍数量和质量的提高。（四）坚持动态管理的原则。建立公平竞争、优胜劣汰、能进能出、择优扶持、动态有序的培养机制，突出重点领域，严格选拔标准和程序，确保科技创新人才培养引进工作的有序开展，适应公司发展对人才的需求。三、培养目标根据公司发展的需要，结合公司技术特点，以培养与引进高素质复合型科技创新人才为目标和重点，计划用5年时间培养和引进20名公司急需的具备冶金、自控、机械及化工等专业能力的科技创新人才。四、培养方式公司科技创新人才的培养可根据本人条件和公司发展需要选择确定培养方式。（一）项目培养公司根据产业结构的调整和企业技术创新发展，结合自身的条件，将不断针对性和专业性进行企业技术创新项目的研发，项目的研发过程中有利于公司科技创新人才创新能力、组织协调能力和人才培养能力等综合素质的提高，有利于公司创新能力的培养和技术水平的提高。项目还将积极申报省市级的科技计划，进一步促进公司科技人才创新能力。在项目的实施过程中将极大地提高人才的技术创新能力。（二）业务培训根据工作需要，由公司或本人与省内外大专院校和知名企业联系，进行一定时期的培训或进修，学习和掌握新的管理知识和行业前沿技术。所需经费主要由公司承担。五、培养经费公司每年安排30万元专项经费，用于科技创新人才培养经费资助。培养资金坚持专款专用和滚动使用的原则，并设立专户进行管理，统一安排合理使用。第四章 经费预算和年度工作进展计划安排4.1 项目总投资预算及资金筹措方案4.1.1项目总投资预算本项目总投资估算为580万元。主要用于产品研发设计、原料设备购买、试验品测试及试验会议研讨等相关项目，根据项目确定的研制内容和设计生产能力，其中设备购置费200万元、能源材料费260万元、试验外协费80万元、会议资料费40万元。项目投资估算见表。表4-1项目投资估算见表序号项目金额单位1、设备购置费200.0万元2、能源材料费260.0万元3、实验外协费80.0万元4、资料、印刷费20.0万元5、会议差旅费20.0万元6、租凭费0.0万元7、鉴定、验收费0.0万元8、管理费0.0万元9、其它费用0.0万元总计580.04.1.2项目资金筹措方案项目总投资580万元，其中480万元为企业自筹，申请省科技经费100万元。4.2 年度工作进展计划安排（2012-2014年）本项目执行期为2年，项目年度工作进展安排计划（2012-2014年）见表4-3。表4-3 年度工作进展安排计划时 间内 容任 务2011年8月20011年12月申请山西省科技厅社会发展攻关专项批准立项2012年1月20012年5月项目进行工艺原理研发和技术路线的完善，项目试验设备和能源材料购置、试验的准备项目工艺原理研发和技术路线的完善2012年6月20012年9月项目试验初试阶段确定多套项目试验设计方案进行初试2012年10月20013年5月试验技术中试阶段根据试验工艺技术方案的工艺参数确定中试生产工艺参数，试制出项目初级产品2013年6月20013年8月试验总结阶段；并及时进行调整、总结设计方案最终完成试验，试制出符合项目技术规格要求的试验品2013年9月专项验收阶段通过验收第五章 实施机制5.1组织管理措施5.1.1 项目组织与资金管理项目管理实行合同管理，建立施工监理制度，严格执行工程建设标准，做到建管并重。项目管理办公室对资金的使用要专款专用，严禁挪用和占用，并切实加强审计监督，制定奖惩制度，明确责、权、利，确保项目顺利实施。5.1.2项目试验管理项目由公司统一组织，以责任承包方式把项目落实到各成员，确定项目责任人的技术责任和经济责任，对项目做出详细项目试验方案。明确项目目标、实施进度、技术保证等内容，经领导审批后方可执行。根据项目规划分阶段对项目进行验收，严把质量关。对不合格项目坚决不予验收，拒绝拨给项目经费，并根据责任合同和经济合同，对相关负责人追究相应的责任。5.1.3财务管理项目财务由建设单位统一管理，项目开支及资金拨付由领导审定、签字后执行。项目资金设立专户，配备专门的财会人员进行专人、专账和资金封闭式运行管理。项目工程实行预算审批制度，由管理办公室审核，项目责任人签字后方可执行。对项目资金实行分阶段验收报账管理，对不达进度、不合质量标准的工程坚决不予验收，不予拨付剩余的工程建设资金，并追究有关责任人的责任。项目财务部受政府有关部门的监督。5.2 产学研结合模式在当今世界的经济成长中，科技立异日益主要，产学研合作是晋升自立立异能力，顺应科技经济一体化趋向的必然要求。国家“十一五”国平易近经济与社会成长规划和国家中持久科学与手艺规划纲要提出“增强自立立异能力，培植立异型国家”的成长方针，提出了培植以企业为主体和产学研连系的手艺立异系统。它与迎接高手艺的挑战和日益全球化的常识经济竞争无疑有着不成朋分的联系。随着中国经济的快速发展，发展传统加工制造业的优势进一步减弱，资源环境压力也日益增大，粗放的经济增长方式已经难以为继。中国要实现从经济大国向经济强国的转变，必须首先实现经济增长方式的转变，切实提升产业国际竞争力，努力向全球价值链的高端攀升。而要成功实现战略性转型，就不得不面对自主创新能力不强这一瓶颈问题。为此，中国明确将产学研结合作为提高自主创新能力，提高产业竞争力的重要途径，大力建立健全以市场为导向、以企业为主体、以高等学校和科研机构为支撑、以产业化为目标的产学研合作机制。2006年全国科学技术大会作出了实施自主创新战略、建设创新型国家的战略部署。会上，党中央、国务院从建设创新型国家的战略需求出发要求大力推进产学研结合，明确提出要建设以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的技术创新体系，并且要研究制定促进产学研结合的优惠政策。随后发布的国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006 2020年)，将产学研结合的地位提升到了一个新的高度，成为新时期我国科技工作一个新的亮点。产学研结合模式是一种以培养学生综合能力和就业能力为重点，充分利用学校和企业、科研单位等多种不同的教育环境和教育资源及人才培养方面的优势，将以课堂传授知识为主的学校教育与直接获取实际经验、实践能力为主的生产、科研、实践有机地结合于学生培养过程之中。产学研结合教育形式可以达到使学生更好地掌握知识、了解社会、培养能力、提高素质的目的。产学研结合将优质的高校资源，注入到企业经济体系中去，实现优势互补、强强联合，是推进产学研结合的一次新尝试，一个新起点，一种新模式。产学研结合增强学校实践基础的同时，也促进企业科技创新能力的提升，在转变观念的同时，要积极创新机制体制，形成有利于产学研结合的制度安排，企业要积极创新管理和激励机制。建立产学研结合的互动机制和运行机制。充分调动校企双方合作办学的积极性，尤其是企业的积极性，建立起以“互利互惠，优势互补，利益共享，风险共担”为基础的，长期、稳定的合作关系。国外产学研合作模式中，以美国和日本最为成功。美国产学研合作模式有：（1）政府与大学合作。美国国家科学基金自1971年开始，陆续制定了多个促进产学研合作的计划，其宗旨是把基础研究与应用研究和国家工业未来的发展紧密联系起来。同时也资助有一定应用前景的科研项目，鼓励大学与产业界联合申请基金项目，并对由企业介入投资开发产品的项目实行重点资助。 （2）企业资助大学搞科研。一些实力雄厚的大公司，通过向大学提供资金援助 （包括非专项科研补贴、捐款、现金赠予等）和以赠予或收取费用等方式向大学转让科研设备，或在大学设立由企业支付薪金的教学或研究职位，以同大学建立永久合作，为进一步开展研究打下基础。 （3）大学参加企业科研。具体形式有：大学教授去公司咨询、授课或做学术报告；大学研究人员到企业临时参加课题研究；企业到大学校园中公开招募学生从事一些课题的研究；公司科研人员到大学进修并取得学位等。 （4）科技园与创新中心。美国成功的科技园都是以著名的研究型大学为依托牞利用大学的科研与人才优势创建高科技园区牞发挥高新技术的辐射作用。 日本产学研合作模式有：（1）人才培养和交流的合作。日本通过大学向社会开放、大学从民间企业招聘教师、民间企业科技人员到大学进修、民间企业聘请大学教师讲学、大学学生到企业去实习、大学教师到内地留学等形式进行人才的培养和交流。 （2）共同研究。主要有两类研究形式：一是国立大学的研究人员和民间企业的研究人员就共同课题开展合作研究，将国立大学的研究能力和企业的技术能力结合起来；另一类是民间企业、大学和国家行政部门所属研究机构的研究人员一起从事大型项目或跨学科领域的研究。 （3）教育捐赠的财会制度。有关教育捐赠的财务制度规定，受赠国立大学可以灵活使用这些捐赠，如开展研究活动、国际交流或用于学生的奖学金。此外，国立大学和其他大学可以共同利用一些机构将捐赠的资金开设讲座，创建新的研究部门。项目的试验成功需要我们在产学研方面进行加强合作，创新产学研合作的集团组织模式，在创新产学研合作的结构优化模式，创新产学研合作的科研帮扶促调模式，创新产学研合作多元发展的模式等方面。在项目的执行期，公司将与北京科技大学、西安建筑科技大学、太原理工大学及山西工程职业技术学院等高等学校加强联系和合作，建立产学研合作关系组织，制定合作计划。项目产学研模式将采取以下模式。一是联合建立产学研科技创新平台。采取多种合作方式共建企业技术创新中心，联合建设一批技术创新平台，能够发挥高校技术先进和企业设施先进的优势，解决企业核心技术缺乏，创新能力不足等问题。二是联合建设科技成果转化基地。联合建设高新技术产业与特色产业科技创新基地，发展创新型产业集群，逐步实现从