木质吸音挂板综合标准施工基础工艺基础标准.docx

木质吸音挂板施工工艺标准抗贝特木质挂板吸声板使用标准1.应满足设计使用功效要求；2.结构合理，坚固稳定，防火防潮等；3.工程质量应符合国家现行规范要求；4.木丝吸声板安装方法编制依据符合建筑安装施工手册及国家规范要求。材料要求全部材料本身应为合格品，国家相关检测汇报应真实有效。不一样建筑材料在不一样地方，使用前要做好对应保护方法，如防潮、防火、防冲击等。材料规格尺寸及性能，依据设计要求合理使用，尽可能将施工当中损耗降到最低。木丝板可加工成不一样尺寸规格：木丝吸声板标准规格为：1200600mm；600600mm；厚度15、25mm。木丝板施工方法墙体概述：龙骨平板墙体安装应按设计要求和相关要求进行，通常安装次序为：基层清理定位放线安装主龙骨安装副龙骨安装门窗框及各洞口附加增强龙骨检验验收龙骨及隐蔽项安装木丝板接缝处理喷色施工工艺（有颜色要求时）安装方法按龙骨材质大致分为两类：一、在木材类骨架安装木丝板；二、在金属材类轻钢骨架上安装木丝板。在木骨架上安装木丝板（参见木龙骨护墙板技术做法） 基层：基层检验及处理：应对建筑结构体及其表面质量进行认真检验和处理，整体质量应符合安装工程要求，墙面基层应平整、垂直、阴阳角方正。结构基体和基层表面对于护墙板龙骨和罩面板安装方法及安装质量有着关键关系，尤其是不采取预埋木块而采取木楔圆钉、水泥钢钉及射钉等方法方法固定木龙骨时，要求建筑墙体基面层必需含有足够刚性和强度，不然应采取必需补强方法。对于有特殊要求墙体，尤其是建筑外墙内立面护墙板工程，应按设计要求进行防潮、防渗漏等功效性保护处理，如做防潮层或批抹水泥砂浆等。对于有预埋木块墙体，应检验防腐木砖埋设位置是否符合安装要求。对于未设预埋二次装修工程，现在较普遍做法是在墙体基面钻孔打入木楔，用圆钉将木龙骨和木楔连接固定；或用胶合板条作龙骨，直接用水泥钢钉将其固定于结构墙体基面。龙骨及龙骨排放建筑结构基层达成相关规范要求龙骨结构必需满足结构及防火要求。和安装其它板材龙骨排放要求不一样，安装木丝板龙骨分为主龙骨及辅助龙骨。木丝板安装固定点在主龙骨上，辅助龙骨关键用于确保龙骨系统稳定。鉴于板材宽度为600毫米，故主龙骨间中心距为600毫米。主龙骨走向应依板材铺设方向而定。合睿企业提议沿板材长边安置和龙骨固定点，所以，主龙骨方向标准上同板材长边平行。辅助龙骨和主龙骨垂直，嵌于主龙骨之间。辅助龙骨间距可依据墙体材料和是否有墙体而定，标准是确保龙骨系统稳定。提议间距为600毫米。主龙骨材料宽度不应小于80毫米，提议使用100毫米材料。辅助龙骨材料宜采取35毫米以上材料。在龙骨安装操作中要随时吊线和拉水平线校正骨架垂直度及水平度，并检验木龙骨和基层表面靠平情况，空隙过大时应先采取合适垫平方法（对于平整度和垂直度偏差过大建筑结构表面应抹灰找平），然后再将龙骨钉牢。木丝吸声板安装：结构要求：墙体连续长度不宜大于12m，超出12m时可设伸缩缝。高度超出4米时需要做结构加固。龙骨体系依据常见材料设置选择，并符合对应规范要求。安装前应选配，其颜色、纹理应自然谐调；有拼图要求罩面应按要求图案分块试排，按编号次序铺装就位。罩面板接缝落在龙骨上，罩面铺装前可在龙骨上弹上中心控制线，板块安装时其边缘应和控制线吻合，并确保接缝平整、顺直。人员配置：提议案三人一组进行安装施工。其中两人负责板材搬运及对准安装位置，另一人负责用木螺丝或气钉枪固定板材。安装程序：采取木螺丝固定：木螺丝固定板材可使板材在以后使用中易于拆卸，便于维修更换。安装程序为：将板材对准安装位置，可使用手枪将木螺丝攻入版面并固定在木龙骨上。如龙骨采取较为硬质木材，则应先使用手枪钻在板面安装点打引导孔，孔洞应穿过版面并透入木龙骨。将木螺丝旋入，使板材固定，锚固深度不应小于15毫米。使用和版面相同涂料、颜料、漆料覆盖修饰螺丝顶端。注意事项：1. 固定点间距以小于600毫米为要2. 固定点位置距板材边缘不得小于20毫米3. 如龙骨采取硬质木材，安装时切不可省略打引导孔工序，用手枪钻将自攻螺丝直接旋入板材。若采取此操作方法操做，自攻螺丝在透过木丝板板面后，碰到坚硬龙骨材料时将发生晃动，晃动将扩大板面孔洞，致使装饰面遭到破坏，并影响安装固定，后果无法补救。4. 引导孔孔径应小于木螺丝直径。5. 木螺丝宜采取平头不锈钢螺丝6. 旋入木螺丝时不得使其尾端陷入板面，以同板面齐平为要。螺丝尾端陷入板面将破坏装饰表面，后果难以补救。采取气钉枪固定：采取气钉枪安装，可大大简化安装程序，加紧安装进度。因为钉子没入板面，省略了装饰钉子尾部工序。但板材一旦安装完成便难以拆卸，如必需拆卸，则肯定造成板材破损，并有可能损伤龙骨。安装程序：将板材对准安装位置，将气钉直接打入板面，板材和龙骨固定。注意事项：气钉钉入板面时，应和板面略有角度；固定点间距以小于150毫米；要固定点位置距板材边缘不得小于20毫米1、 在轻钢骨架上安装木丝板（参见轻钢龙骨纸面石膏板技术做法）1) 基层：基层处理及龙骨固定：建筑结构基层应达成相关规范要求。安装龙骨必需满足轻钢龙骨结构要求，在竖龙骨间水平方向上安装横龙骨，间距小于600 mm。连接横、竖龙骨使用标准轻钢龙骨固定件。在建筑墙面上垂直部署墙体轻钢龙骨型材龙骨，间距小于600 mm，且应确保罩面板接缝必需落在龙骨上。用钢钉或射钉将竖龙骨于墙体固定，钉距小于600 mm。水电工程及需要隐蔽工程，不应损坏结构龙骨和板材，避免影响墙体、顶棚整体性、刚度及密封性。2) 龙骨及龙骨排放I) 建筑结构基层应达成相关规范要求。龙骨结构必需满足结构要求。II) 和安装其它板材龙骨排放要求不一样，安装木丝板龙骨分为主龙骨及辅助龙骨。木丝板安装固定点在主龙骨上，辅助龙骨关键用于确保龙骨系统稳定。III) 鉴于板材宽度为600毫米，故主龙骨间中心距为600毫米。主龙骨走向应依板材铺设方向而定。合睿企业提议延板材长边安置和龙骨固定点，所以，主龙骨方向标准上同板材长边平行。IV) 辅助龙骨和主龙骨垂直，嵌于主龙骨之间。辅助龙骨间距可依据墙体材料和是否有墙体而定，标准是确保龙骨系统稳定。提议间距为600毫米。V) 主龙骨材料宽度不应小于80毫米，提议是用100毫米材料。辅助龙骨材料已采取25毫米以上材料。3) 木丝吸声板罩面安装I) 人员配置：提议案三人一组进行安装施工。其中两人负责板材搬运及对准安装位置，用手枪钻打孔及使用自攻螺丝固定板材II) 安装程序：1. 将板材对准安装位置，使用手枪钻在板面安装点打引导孔，孔洞应穿过版面并穿透金属龙骨。2. 将自攻螺丝旋入，使板材固定，锚固深度不应小于15毫米。3. 使用和版面相同涂料、颜料、漆料覆盖修饰自攻螺丝顶端。4. 注意事项：5. 固定点间距以小于600毫米为要6. 固定点打孔位置距板材边缘不得小于20毫米7. 引导孔孔径应小于自攻螺丝直径8. 切不可省略打引导孔工序，用手枪钻将自攻螺丝直接旋入板材。若采取此操作方法操做，自攻螺丝在透过木丝板板面后，碰到坚硬龙骨材料时将发生晃动，晃动将扩大板面孔洞，致使装饰面遭到破坏，并影响安装固定，后果无法补救。9. 自攻螺丝宜采取平头不锈钢螺丝10. 旋入自攻螺丝时不得使其尾端陷入板面，以同板面齐平为要。自攻螺丝尾端陷入板面将破坏装饰表面，后果难以补救。二、 细节处理1、 接缝处理：木丝吸声板接缝形式大致分为以下多个：一、板材直边拼缝不留缝隙，板材整体感强，要求相邻板材在安装完后平整度很高；二、板材倒边（大于5mm）拼缝不留缝隙，愈加好表现了板材独特机理性和立体观感；三、板材直边留缝加装饰线条或留缝不加线条，要求板材缝隙或装饰线条均匀一致。上述多个做法充足表现了木丝吸声板装饰灵活多变性，和施工简单快捷特点。具体接缝做法依据设计要求决定。2、 转角、洞口处理：两种处理方法可供参考，具体以下：1) 方法一：确保木丝板整体效果，若转角或门窗洞口处转角为90，可将两片木丝板各切开成45，把45两个面对口组成为90直角。若转角不为90转角，可依其需要角度依上述方法加工，以达成要求角度。再依摄影关做法把此木丝板固定于其位置上。2) 方法二：木丝板本身为多孔隙材料，阳角处长时间暴露在人多地方轻易污染或破损。为确保使用质量，通常会设计使用不一样于主材防护角（金属或材质较硬硬材料）。在施工安装工程中，预先做防护角，包角尺寸规格通常是5050mm或100100mm。板材不需二次加工降低损耗，依摄影关做法把此木丝板固定于其位置上，做好和防护角接缝处理。3) 方法三：如遇装饰效果不高而且吸声要求较高时，丝状木丝板（、）可错开搭接直接做成阳角。此做法和前两种相比，成本低、操作简单、施工速度快。三、 影响工程质量常见问题及处理方法木丝吸声板安装过程出现问题，大多由建筑安装过程中施工不妥造成。要避免或降低问题产生，关键应注意以下几点：木丝板接缝处理、和其它材料搭配使用、安装过程中质量控制和安装完后成品保护。1、 接缝不平：多由基层不平造成。若不含有能调整结构条件，可调整龙骨尺寸间距。为避免产生接缝不平现象，在安装木丝板时应拉线找平。2、 装饰面板分块间隙缝不直、宽窄不一致：施工时应注意板块规格、分块尺寸、安装位置正确。3、 木丝板和装饰线条、防护角、装饰挂件等其它材料配合使用：安装过程中应注意工序合理安排，尽可能不穿插作业，每完成一道工序应立即做好合理有效成品保护。4、 使用自攻钉固定木丝板时，应注意钉头在板面上排列位置和钉子锚固深度。固定时预先穿孔位置若无效，应平移错开到有效部位。错开后孔洞用柔性胶类塞平（如：丙烯酸建筑胶），然后用同板面颜色涂料修饰。5、 如需在墙体上吊挂重物，增加垫衬或型钢连接构件，将荷载传输到龙骨骨架上。6、 破损、脏污：关键是由板材在搬运和操作中被砂浆等物污染后未立即清理或安装后成品保护不到位所致。板材被砂浆等物污染时应立即擦净，以免污染板面时间过长。另外还应注意预防有色液体直接接触板面，造成污染。7、 木丝板质量较重（6.514.5kg/m2）在施工中若发生二次搬运，应注意保护。搬运板材时必需抬起，不得托拉板材，不然会造成板材装饰面损坏。