本投标方案产品预设专项方案和有关说明.doc

本投标产品预设方案和关于阐明1）主变铁心，线圈和箱体构造，涉及绕组排列位置和型式；三相变压器采用三相三柱芯式构造，铁心叠片是45斜接缝步进式叠装，铁心柱用低磁钢拉板和PET热缩聚酯绑扎带压紧铁心柱，铁轭用夹件、拉带及垫脚（横梁）夹紧铁轭，较大容量铁心设立冷却油道。铁心材料选用优质冷轧取向高导磁电工硅钢片，并且选取较低磁密，这样使铁芯空载损耗比GB/T6451-平均减少20左右，也减少了铁芯温升及噪声。变压器线圈导线电阻是影响负载损耗重要因素。在设计时，线圈材质选用半硬无氧铜导线，它在其75电阻率0.02097mm2/m（普通铜导线75电阻率为0.02135mm2/m）；对于大型变压器线圈采用了自粘性换位导线或复合导线绕制，有效地减少了线圈电阻损耗和附加损耗，从而使负载损耗平均减少10左右。低压绕组采用螺旋式，中压绕组为持续式，高压绕组采用内屏蔽插入电容持续式，改进电位剃度分布，提高了线圈耐冲击强度。绕组排列位置：油箱为折板平顶钟罩式，该构造没有了加强铁与箱壁之间角焊缝，折缝所有为圆弧过渡，抛丸淋漆工艺，较为美观，同步，这种构造又可避免老式构造中因加强铁扣住而不便作试漏检查焊缝，从而减少了焊缝渗漏油状况。同步，在下接油箱箱沿内侧设有限位装置，油箱及外部附件竣工后，在厂内进行预装，并施以50kpa正压力，保持24小时，无渗漏和永久变形，同步各密封面所有机械精加工解决，再加上密封垫合理压缩，严格工艺规定，有效地防止了渗漏油现象。2）提供提高抗短路能力办法和计算报告；我公司为提高产品抗短路能力，重要采用如下办法： a、引进国际先进技术充分考虑了产品承受短路时各种状况并针对性地解决，采用了器身六面刚性定位等一系列办法以保持整个产品稳定 b、设计对采用动态力计算考核产品动热稳定性；设立单独调压线圈，严格保证高低压线圈安匝平衡，同步保持高、低、调压线圈磁中心一致，使短路电动力降到最低； c、低压线圈直接绕制在高强度绝缘筒上，高、低、调压线圈在绕制时径向、轴向采用压紧装置，外径侧采用锁紧撑条，增长辐向紧固办法；d、线圈采用压力真空干燥，整体组装，在组装过程中重复调节线圈高度，保证最后高、低、调压线圈高度完全一致，即线圈进行稳定性解决。垫块所有预密化，倒圆角去毛刺，均匀布置器身压紧部件，保证机械强度和足够压紧力等办法提高线圈轴向强度。 e、高压、低压、调压线圈绕制时保证线圈自身几何尺寸精确，装配中各线圈之间及线圈与其他部件之间尺寸配合紧密，纸筒与铁芯间用撑板撑捧结实撑实，线圈组套采用一系列组合工艺在辐向上绑紧撑实，使各某些在遭受短路电动力时不会窜位和失稳变形； f、引线固定加强加密，部件采用自锁和防松构造，满足短路时动热稳定。 g、线圈辐向紧固采用“零”裕度设计，铁芯与低压线圈纸筒之间，低压、高压、调压线圈之间及撑条和围板之间均充分干燥、紧密配合，保证整个线圈具备极好紧密度和同心度。 h、绝缘材料在原材料、半成品及最后装配好器身各个阶段采用了严格、规范干燥密封保管，避免不可控制吸潮膨胀变形和尺寸变化如：绝缘纸板和加工后垫块、压圈等，所有放在专用恒温干燥房内密封保管，绕好线圈经整顿、压装后，放在我厂特制恒温干燥筒内密封保管存储。 i、器身干燥结束后严格控制在大气中暴露时间，避免绝缘件吸入大量水份膨胀变形。 采用以上办法后，变压器抗短路能力得到极大提高。3）提供设备关于抗地震办法阐述；1地震盛行频率基本在3Hz10Hz之内，设计地震力为地表面水平加速度03g，垂直加速度除水平配备套管等，其她不考虑。2由于变压器主体设计时考虑了能承受短路机械力和运送时冲击(3g)等，因此刚性高，对于地震波来说，可作刚性体来对待，并且在强度方面没有问题。3在变压器上，对地震波来说，最差是使用脆性材料套管瓷套强度。4对于地震波来说，也许发生问题套管是在大气中瓷套长度比较长154kV以上套管，154kV如下套管固有振动频率比地震波盛行频率大，因而不用紧张发生共振，因此在抗震强度方面没有问题。5对地表面实际地震波套管应答几乎在任何状况下，比对地表面共震正弦二次波输入应答要小，并且对地表面实际地震波03g输入套管应答要比套管升高座下端共振正弦波05g三次波输入应答小。6在用防震橡胶支撑变压器主体时，变压器主体同步振动数接近地震波盛行振动数，会有发生共振危险。在用防振橡胶支撑变压器主体时，直接固定在基本上，可防止同步共振现象。7变压器建在地基较松软地方时，变压器基本先要打桩，从而来抑制共振。8套管瓷套强度81中间夹持方式套管这种方式套管与地震波会产生共振，会增长过大力矩，若在下端部发生开口，夹持套管紧固力就会集中到瓷套压缩侧下端部，在瓷套下侧面会某些产生很高拉伸应力，从这某些起有时会发生破坏。82法兰式套管法兰式套管瓷套抗震强度,由瓷套埋入法兰根部弯曲破坏强度来决定。9变压器套管抗震设计法变压器主体上面地震力设定水平加速度波形AB套管应答加速度（实际地震波）套管设计地震力设定作为不拟定因素，考虑了由共振产生垂直加速度成分等，但如下所示同样为共振正弦三次波0.5g，可以为涉及在其中。4）减少杂散损耗，防止漏磁过热技术办法；1漏磁通解析计算技术 使用最新解析技术，可以对的地掌握射入各构造件磁通量。使变压器低损耗化及防止局部过热有效办法是减少杂散损耗，因而高精度解析技术是必要。2.减少线圈内杂散损耗办法(1)线圈用导线 大电流线圈，通过使用换位导线、复合导线，减少单根导线截面积，从而实现减少杂散损耗。5）防止渗漏技术办法；防止变压器渗漏，重要从如下几方面着手： a、选材选用日本宽幅钢板，无拼接，下料时钢板边沿某些裁去，避免因夹渣导致渗漏；密封件使用高弹性、耐油、耐老化、无接头高弹产品； b、焊接焊接构造采用内外双层焊；拥有一批先进焊接技师，她们出众工作使产品焊接质量得到有力保证，同步对焊缝采用压力实验等手段进行严格检查，保证无渗漏； c、组件开发专用组件实验设备和工艺，模仿现场运营条件用热油对真空蝶阀散热器等组件进行压力实验来检查和筛选组件； d、法兰保证连接法兰平整度和光洁度，法兰面采用独特防渗漏构造设计；产品装配中只由一种操作工完毕密封某些最后工作，保证法兰面受力均匀无变形，延长橡胶件弹性寿命。 e、变压器现场部件组装由我厂派出专业安装队伍完毕，防止因组装不当而过早老化产生后期漏油； f、产品投运后三个月、半年、一年，分别定期回访，跟踪服务，投运后三年派服务队到现场紧固法兰，大修期更换密封件时亦由我厂服务人员到现场服务。由此保证产品在投运后两年直至整个服役期内不浮现渗漏现象。g、变压器钟罩法兰采用双密封构造，外层密封橡胶既是制止渗漏油第二道防线，又有效地隔开外部环境阳光、大气、紫外线等，使内部密封圈弹性寿命得以延长，密封更可靠。h、大型变压器采用折板钟罩式构造，减少焊点。6）绕组引线与套管连接构造阐明；连接采用冷压焊，包皱纹纸并加绝缘纸筒，屏蔽解决，即保证连接可靠，又能有效减少局部放电。不同电压级别与套管连接示意图： 110（66）kV 35kV 10（6）kV7）我公司大型电力变压器油箱为折板平顶钟罩式，该构造没有了加强铁与箱壁之间角焊缝，折缝所有为圆弧过渡，抛丸淋漆工艺，较为美观，同步，这种构造又可避免老式构造中因加强铁扣住而不便作试漏检查焊缝，从而减少了焊缝渗漏油状况。同步，在下接油箱箱沿内侧设有限位装置，油箱及外部附件竣工后，在厂内进行预装，并施以50kpa正压力，保持24小时，无渗漏和永久变形，同步各密封面所有机械精加工解决，再加上密封垫合理压缩，严格工艺规定，有效地防止了渗漏油现象。8）储油柜油气隔离系统阐明:采用金属波纹式BP1储油柜使油与外界空气完全隔离。9）我公司保证其提供变压器及其所有部件如套管、分接开关、绕组温度批示器等是全新，未使用过，采用是优质材料和先进工艺，并在各方面符合合同规定质量、规格和性能并可承受原则规定短时过载。10）其她需要提供资料和阐明（附后）山东达驰电气有限公司