土地整理项目标段施工组织设计.pdf

/土地整理项目标段/目 录第一章说明.1.1 承担本工程施工的总体设想.1.2 承担本工程施工的施工能力、施工力量.1.3 对招标文件、合同主要条款的承诺.第二章综述.2.1编制依据.2.2编制指导思想.2.3工程概况.2.4主要工程内容.第三章施工现场总体布置.3.1施工总布置原则.3.2水电、通讯及交通工具布置.3.3碎拌和系统.3.4项目部及生产和生活设施布置.3.5施工照明.3.6施工总平面布置图.第四章主要工程施工方法.4.1对工程难点、技术关键点等问题的认识与理解.4.2冬雨季施工安全保障措施.4.3 土方工程施工方案.4.4砌石（砖）工程施工方案.4.5钢筋碎工程施工方案.4.6田间道路工程施工方案.第五章工期进度计划及保证措施.5.1编制说明.5.2施工进度计划安排.5.3施工进度计划.5.4施工进度计划保证措施.第六章施工机械、实验设备及劳动力安排.6.1施工机械设备配备.6.2实验设备安排.6.3劳动力计划表.第七章工程质量保证体系及措施.7.1质量管理组织措施.7.2质量保证体系.7.3质量控制流程图.7.4施工过程中主要项目质检程序图.7.5质量“三检”制.7.6质量目标.7.7低温期施工处理方案及防雨防冬措施.第八章施工组织机构.8.1 项目经理负责制贯彻执行情况.8.2项目管理机构设置.第九章安全保证体系和安全技术措施.9.1 安全保证组织机构.9.2安全管理措施.第十章文明施工管理机构及措施.10.1文明施工组织机构及框图.10.2文明施工保证措施.第十一章环境保护管理机构及措施.11.1 环境保护.11.2环境保护组织机构及框图.11.3环境保护措施.第十二章对工程实施的合理化建议.第一章说明我公司为能参加本工程施工投标而感到荣幸，同时也感谢贵方给予我 公司参与竞争的机会。通过认真学习和研究招标文件，分析了各种影响施 工的因素和工程的特点，我公司有充分的信心保证优质、如期、安全地完 成本工程招标文件规定的承包范围内的施工承包任务，为此，我公司将以 积极的态度，齐心协力，全力以赴，抓住机遇，迎接挑战。1.1 承担本工程施工的总体设想针对本工程特点，我们将认真组织施工，并充分发挥施工企业的管理 力量和技术装备优势，中标签订合同后，迅速进场做准备工作，在建设单 位完成前期准备工作的基础上，争取提前开工。1.1.1 组织形式和施工队伍该工程中标后，我公司将安排具有丰富水利施工经验的项目部承担本 工程施工任务。实行项目经理负责制，该项目部承建过较多类似工程施工 工程，具有丰富的施工经验，能够保质保量的完成工程。项目经理部拟优 选技术力量过硬的施工人员参加本工程施工。并且在全公司范围内抽调其 他骨干力量参加本工程的施工，加强工程现场施工管理，层层落实经济承 包责任制，从各个方面保证工程建设顺利、高效、优质完成。1.1.2 质量目标：确保合格坚持质量第一、信誉至上的方针。实行IS0 90 0 1质量管理体系，严格 按施工图纸、技术文件和国家颁发的有关规范、规程精心施工，认真落实 质量岗位责任制，诚恳接受有关方面的质量检查和监督，积极配合现场施 工监理人员的工作，确保工程质量合格。1.1.3 工期目标：本工程拟定于2010年1月20日开工（具体开工时间以建设单位下达 的开工令日期为准）,2011年7月20日完工,施工中按施工进度计划随时控 制和调整进度，施工总工期为18个月。1.1.4 安全目标：确保无重大伤亡事故，无等级火警事故加强安全教育和安全管理，严格执行关于安全生产的有关规定和制度,按照安全生产保证措施，层层设置专职和兼职安全员；认真落实安全生产 岗位责任制，有效开展安全月（日）活动，确保安全文明施工，避免一般 事故，杜绝重大人身和设备事故。加强治安保卫工作，建立治安保卫工作机构，配足保卫值班人员，加 强安全保卫教育，贯彻现场保卫责任制，接受指挥部和地方政府及有关部 门对安全生产、保卫工作的指导帮助，督促检查，确保工程施工安全。1.1.5 文明施工目标：严格按文明施工条款施工，争创文明施工样板工程1.2 承担本工程施工的施工能力、施工力量根据投标的总设想，我公司承担本工程施工的能力和施工力量见第六 早。1.3 对招标文件、合同主要条款的承诺我公司全面认真地阅读和研究了本标段工程施工投标文件及设计图 纸，自行踏勘了现场。现向贵方表示：愿以文件所列的施工范围、工程内 容、进度、质量要求承担该工程施工任务。求实、信誉是企业发展之本，也是我公司一贯遵循的守则，一旦我公 司中标，我们将全面履行招标文件的各项规定及我公司投标书中的各项承 诺，在实际施工过程中严格按照水利施工规范要求，文明施工，同贵方密 切配合，确保该工程保质保量按期完工。第二章综述2.1 编制依据招标文件、设计图纸、技术条款；国家及水利、水电行业、有关施工工程规范、技术规范、规程及质 量评定标准；建筑法、工程建设质量管理条例、工程建设标准强制性 条文，有关建设工程规范、规定和标准（含标准图集）。工程现场踏勘资料和市场调查资料。总公司IS0 90 0 1质量管理手册、质量管理程序文件及企业标 准。本公司以往工程施工经验。2.2 编制指导思想满足业主对工程工期质量、安全生产及文明施工的要求；力争做到均衡连续施工，充分利用工作面；合理安排施工工序，充分利用现有力量，提高工效，确保工程按期 完成；科学系统地加强工程施工管理，提高工作效率，向管理要效益。2.3 工程概况该项目为成都市龙泉驿区国土资源局投资土地整理项目，项目位于龙 泉驿区万兴乡大石村、大湾村内。实施后预计新增耕地面积28.79公顷，新 增耕地率为3.31%。项目总建设规模约8 69.95公顷，总投资20 70.70万元。2.4 主要工程内容本工程共1个标段，包括土地平整、农田水利、田间道路工程，施工 内容包括工程量清单及设计施工图纸中的全部工程内容。2.4.1 农田水利工程A、排灌工程新建防渗斗渠1352m、防渗农渠40 33m、灌排斗沟220 1m、灌排农沟 50 47m。B、水工建筑物工程根据工程需要，项目区需要进行设计的建筑物主要有渡槽、放水涵、桥梁、节制闸等，规划新建农渠过斗沟渡槽4座、6m斗渠放水涵6座、4.5m 跨斗沟桥4座、3.5m跨斗沟桥6座、2.0 m跨过农沟农桥3座、1.35*1.5m 节制闸1座、农渠过生产路涵2座、农渠过田间路涵10座、放水口 25座。C、泵房建设工程泵房建设1处45m2。2.4.2 田间道路工程项目区规划新建田间道5920 m,新建生产路1730 m。第三章施工现场总体布置3.1 施工总布置原则根据本标段的地形、地质条件及现场实际条件，进行本标施工场地的 总平面布置。在具体布置中，利用现有的施工场地条件，合理布局，统筹 安排，确保各施工时段内的施工均能正常有序进行。临时设施布置原则上力求合理、紧凑、厉行节约、经济实用，方便管 理，确保施工期间各项工程能合理有序，安全高效地施工。3.2 水电、通讯及交通工具布置3.2.1 施工供水、生活用水生产用水采用离心泵从沟塘中抽取。生活用水采用打井取水。3.2.2 施工供电现场施工用电采用从附近变压器”接，根据施工需要施工现场配备3 台30 KW柴油发电机备用。系统电接入不便的地方采用自发电。3.2.3 通讯项目经理部安装一台程控电话机，另配备若干台手持式无绳通话机，便于场内施工管理和指挥调度。3.2.4 交通工具施工现场配备一辆小汽车和一辆双排座客货两用车，以方便管理。3.3 碎拌和系统3.3.1 碎、砂浆拌和系统：本工程拟在每个施工现场配备1台0.41碎 拌和机，熟料采用人工手推车运输浇筑.砂、石、水泥、电源、水源围绕拌 和机布置，拌和机旁设置1只2m3水箱供水。3.3.2 砂石料系统：本工程砂石料系统紧靠拌和机布置。砂石料选择高 地堆放，料场采用10 0 mm厚CIO硅地坪，下设10 0 mm厚碎石垫层。并做 成0.5%排水坡度，坡向设排水沟。其中砂料场为30 m2可存放砂料60 T,碎 石料场为30 m2可存放石料8 0 T,拌和机旁设置袋装15m2水泥库，可储存水 泥8 0 T,采用石棉瓦结构。根据本工程施工工程量及工期要求，砂石料及水泥储存量能够满足施工 需要,块石及砖根据施工需要就近堆放。3.4 项目部及生产和生活设施布置3.4.1 施工用地和场内交通施工用地业主征用，按施工实际需要使用，场内大多数渠道沿线都有 道路，可以当作施工用材料、机械进退场道路使用。部分不能行车或行车 困难的路段，施工中结合设计修建临时道路，使用完毕可直接改建为设计 道路。3.4.2 施工用电施工和生活用电由业主指定点接入，施工用电和生活用电将分开架设。按规定安装施工区和生活区的的全部照明系统，确保满足各种作业区的照 明度。本工程施工最大负荷lOOkw,我们还将配备一台15kw发电机用作备 用电源，以确保工程顺利进行。3.4.3 施工用水施工用水在本地河道中抽取，因工程项目施工用水量不大，考虑边抽 边用，各拌和系统配用3mm薄钢板焊成的小水箱一个，容量为L 511?,可移 动使用，配备2.2kw潜水泵。输水管道采用高压软管，生活明水考虑由村 自来水管路接入。3.4.4 通讯由于工程地点移动通信信号良好，日常通信可以移动电话解决。经理 部可申请安装值班电话一台，并配备对讲机若干，用于测量中使用。3.4.5 施工临时设施临时用地表详见附表临时用地表根据本工程自身和现场条件的特点，结合施工要求，做以下平面布置:(1)办公区的布置为便于现场施工管理，又便于相互协调联系，现场布置现场管理办公 室。现场内的道路及周转工具堆放场地全部硬化。(2)生活区的布置现场附近设置工人宿舍，并设置水冲式厕所及浴室。(3)材料堆放区为便于运输，将材料堆放及加工区置于方便施工位置。(4)场区道路施工过程中现场的采用临时道路。根据总平面的特点进行布置。(5)生活卫生对现场的办公区、生活区、材料堆放区等卫生实行专人负责，建立一 周双检制度，奖罚分明。工地现场设专用的建筑垃圾、生活垃圾区，并及 时外运。3.6施工总平面布置图施工总平面布置图第四章主要工程施工方法4.1 对工程难点、技术关键点等问题的认识与理解本工程施工难点和技术关键点主要有以下几个方面：1、建筑物周围土方回填：建筑物周围土方回填关系到建筑物的安全 运行，因此应高度重视，首先要选定土料，确定土料含水量，正式填筑前进行 现场碾压试验，确定碾压机具的型号和各种碾压参数。做好结合面的处理,清基要彻底，对清基面要进行预压，首层填土的碾压和结合面的处理工作 要特别重视。充分考虑土方施工受天气影响巨大的特点，安排专人做好天 气预报工作，预备必要的临时覆盖材料，做好填筑面和料场防雨工作，采 取切实可行的雨季施工措施。碎表面应随填土高度涂刷泥浆.2、在制定施工进度计划时，要考虑汛期影响，降低汛期施工强度，使进度计划切实、可行。3、本工程施工时要特别注意环保，在施工中采取切实可行的环保措 施，防止施工区的水土流失，避免施工区生态环境的破坏，控制施工噪音、灰尘，油污，尽量减小施工对当地群众生活造成的影响。4、本工程施工中地方干扰可能较大，将会导致机械、设备、人员不 能按进度计划实施，施工中需要和当地政府密切配合，和当地群众建立良 性、互动的合作关系，减少外界因素对施工的干扰，不断调整进度计划，及时调整施工工序和施工作业面，确保施工顺利进行。5、根据对水文气象分析，以及当地地质情况分析，土方工程施工受 天气影响较大，需加大机械及人工的投入，抓紧有利天气及有利时机，采 用二班制连续施工，保证土方工程按期完成。第78页4.2 冬雨季施工安全保障措施4.2.1 冬雨季施工技术措施组织施工人员学习冬、雨季施工方案及其他有关条件、规定，严格按 规范执行。及时收集气象预报资料，调整施工方案，降雨时停止施工，并 及时排出施工区积水，避免冬雨季天气变化给工程施工带来的不利影响。1.雨季施工(1)当雨天浇筑时，需搭设防雨棚，运输车辆盖防雨布，碎浇筑遇 小雨时应调整硅拌和的水灰比，加强仓内积水的排除。新浇好的碎要盖好 塑料布，防止周围雨水流入仓内；当浇筑遇到大雨不能施工时要留好工作 缝。(2)在下雨天，要及时检查电线、插头，必要时切断电源，防止电 器设备漏电。(3)土方工程雨季施工中应做好料场开挖区域的临时排水沟，并与 自然沟渠进行衔接，保证料场的土料不被雨水浸泡，为堤身填筑提供保证。(4)土方分层填筑，每一层表面做2%的排水横坡，填筑段不宜过长,做到“短、平、快”当天填筑的土层当天压实，雨前用平碾或载重汽车快速 压实表面松土，并注意保持表面平整，以防积水和雨水下渗。对雨水浸泡 过的土翻晒到最佳含水量时使用，含水量过大无法晾干的土不得使用。(5)下雨或雨后不许践踏填筑面，禁止车辆通行。(6)雨前在料场备料堆成土牛，雨水时用防雨布盖好，雨停后尽快 恢复施工。(7)加强施工便道的养护，确保天气放晴时便道畅通，为机械尽早 上路施工提供保证。2.冬季施工第79页(1)提前准备防冻保温和防雨保护物资，如草包、油布等，确保碎 不受冻。(2)气温低于0时，不得浇筑硅，平均气温05时浇筑硅要适 当延长碎拌和时间，应比常温时延长50%,养护时不得洒水，利用草包覆 盖养护。(3)填土中严禁含有冰块和冻土块，如因冰雪停工，复工前应将表 面冰雪清除干净，并报监理验收合格后，方可继续施工。(4)负温下施工，压实土料的温度必须在-1度以上，但风速10 M/S 时停止施工。(5)负温施工时应取正温土料，装土、铺土、压实、取样等工序，都应采取快速连续作业，土料压实的气温必须在-1以上。(6)负温施工时粘性土含水量不得大于塑限的90%,砂料含水量不 得大于4%,铺土厚度应比常规要求适当减薄。4.3 土方工程施工方案本工程土方工程施工包括斗农支沟开挖，建筑物基础开挖与填筑。4.3.1 土方开挖1.施工准备1)根据原点和加设的控制点数据，测绘工程区域内地图(1：200)作为 完成土方开挖工程量结算依据。2)按图纸要求现场放样，(包括枢纽轴线、开挖边线、建筑物基坑等的 具体位置)标明轮廓，报监理工程师审查批准后，才可进行开挖。3)按规定要求认真进行场地清理。2.施工要点1、斗农沟开挖采用反铲挖掘机开挖。第80页2、开挖前测量放样，并用石灰、木桩标出开挖线。建筑物开挖时预 留30 cm保护层。3、基坑开挖过程中，随时对开挖的尺寸和土体质量进行自检，并对 边坡用人工进行整修和处理，开挖轮廓必须符合施工详图的规定或监理工 程师指示的新开挖线。4、在开挖中如发现水文、地质情况与图纸不符合口寸，以及前期勘探 或试钻中遗留的钻孔，应及时上报监理单位，提出处理措施报监理工程师 批准。5、基础保护层开挖完后，应及时组织验槽，浇筑碎垫层，防止基底 土壤受曝晒、雨淋、扰动。0以下天气施工，还要覆盖薄膜防冻。6、除另有规定，所有主体工程建筑物的基础开挖均应在旱地进行施 工，在雨天施工时，应制定保证基础工程质量和安全施工的技术措施，以 有效地防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。7、基坑开挖采取从上而下分层分段依次进行，逐层设置排水沟，层 层下挖。禁止自下而上或采用倒悬的开挖方法，施工中随时做成一定的坡 势。以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围内积水。8、在开挖边坡上遇有地下水渗流时，在边坡修整和加固前，采取有 效的疏导和保护措施。4.3.2 土方填筑(1)土方填筑前，首先做碾压试验，以确定压实机具、含水量的适宜范 围、压实方法和压实遍数，核查土料压实后是否能够达到设计标准。(2)在土方填筑前，必须清理地基，将树根、杂物等全部清除。(3)对地质勘探孔应逐一检查，进行处理。(4)土方填筑必须在基础处理、隐蔽工程和基坑清理等验收合格后才能 进行。验收合格的作业面应及时填筑，以防破坏。第81页(5)采用接近最优含水量的土料，且土料的含水量满足要求后，再进行 填筑。(6)分段填筑时，各段土层之间设立标志，以防漏压、欠压和过压，上下层分段位置错开。(7)严格控制铺土厚度及土块粒径。人工夯实每层不超过20 cm,土块 粒径不大于5cm；机械压实每层不超过30 cm,土块粒径不大于8 cm；每 层压实后以监理单位验收合格后方可铺筑上层土料。(8)由于气候、施工等原因停工的回填工作面应加以保护，复工时必 须仔细清理，经建设单位验收合格后，方准填土，并作记录备查。(9)如填土出现“弹簧”、层间光面、层间中空，松土层或剪力破坏现 象时，应根据情况认真处理，并经建设单位检验合格后，方可进行下道工 序。(10)雨前碾压应注意保持填筑面平整，以防雨水下渗和避免积水。下 雨或雨后不允许践踏填筑面，雨后填筑面应晾晒或处理，并经建设单位检 验合格后方可继续施工。(11)负温下施工，压实土料的温度必须在-L0 C以上，但在风速大于 10 m/s时应停止施工。(12)填土中严禁有冰雪和冻土块。如因冰雪停工，复工前须将表面积 雪清理干净，并经监理单位检验合格后方可继续施工。(13)土方填筑时，无论采用人工夯实还是机械碾压，除满足本节条款 外，还必须符合堤防工程施工规范(SL260-98)中的有关要求。4.3.3 填筑质量检测(1)在施工过程中，由专职质量员对所有取样检查部位的平面位置、高 程和检验结果等均如实记录，并逐班逐日填写质量报表并报送监理单位。质检资料必须妥善保存，防止丢失，严禁涂改和销毁。第82页(2)在施工过程中，对每班出现的质量问题、处理经过及遗留问题，应 在现场交接班记录上详细写明，并有值班负责人签署。针对每一质量问题,应现场做出处理决定，并须由承包方技术负责人签字，作为施工质量控制 的原始记录。(3)发生质量事故时，施工人员应会同质检人员查清原因，提出补救措 施及时处理。(4)施工期间的分部验收工作，特别是隐蔽工程，应详细记录工程质 量情况，必要时应照相或取原状样品保存。(5)现场土料含水量、干密度采用烘干法测定，取样时应注意操作上的 偏差，如有怀疑，应立即重新取样。测定密度时应取至压实层的底部，并 测量压实层的厚度。(6)取样试验所测定的干密度，其合格率不得小于90%,且不合格的样 品不得集中，不合格干密度不得低于设计干密度的98%。4.4 砌石(砖)工程施工方案砌石工程主要为浆砌石挡土墙、上下游护底和护坡等，全部采用人工砌 筑，本工程待砌筑工作面提供后，及时请监理工程师验收，就开始砌筑，砌筑采用同上下游同时施工。4.4.1 材料选择(1)块石护砌工程的石料在经监理工程师批准的料场进行购买。砌 体所选石料材质坚实新鲜、无风化剥落或裂纹，表面无污垢、水锈等杂质,用于砌体表面的石材，色泽均匀。石料的物理力学指标必须符合施工图纸 及规范要求。(2)砌筑用砂浆砌石所用的砂料质量符合SD120-8 4规定，要求粒径为0.15-5mm,第83页细度模数为2.5-3.0。(3)水泥砌筑工程采用的水泥品种为32.5级普通硅酸盐水泥，到现场水泥按品 种、标号、出厂日期分别存放，受潮结块的水泥禁止使用。(4)水拌制砂浆采用的水质达到饮用水的标准，对水质怀疑口寸，可做砂浆抗 压强度试验，28天龄期强度低于90%时，禁止使用。(5)水泥砂浆1、砂浆的配合比必须满足施工图纸规定的强度、和易性要求，配合 比必须通过试验确定。施工中改变砂浆的配合比时，重新试验，并报送监 理工程师批准。2、拌制砂浆时，严格按试验确定的配料单进行计量配料，严禁擅自 更改。拌制过程中保持砂料含水率的稳定，当砂的含水率有变化时，即时 调整用水量，以保证水灰比的准确性。称量允许误差：水泥为2%,砂为 3%,水、外加剂为1%。3、砂浆随拌随用，砂浆的允许间歇时间通过试验确定。砂浆拌和采 用机械拌和，拌和时间不少于2-3分钟。对运输或贮存中发生离析，析水 的砂浆，砌筑前重新拌制，已初凝的砂浆不得使用。4.4.2 浆砌块石挡墙施工方法(1)浆砌石采用铺浆法砌筑。砂浆稠度为3050 mm,当气温变化时,则作适当调整。铺砂浆前，应清洗石料表面上的泥土并洒水润湿，使其表 面充分收水，但不残留积水，灰缝厚度一般为20-30 mm。成型砌体要求平 整、稳定、密实和错缝。(2)砌筑砂浆配合比经试配确定，并报监理工程师审核后使用。由 于施工部位多，砌筑砂浆在各砌筑工作面用350 L滚筒式拌和机拌制，机第84页动翻斗车运输。砂浆试块按规范要求留制。(3)采用碎底板时，在硅浇筑期间，按规范要求予埋一部分出露毛 石，并在砌筑前将碎底板面凿毛处理，冲洗干净。(4)分层坐浆砌筑，石块卧砌，上下错缝，内外搭接，砌立稳定，每层依次砌角石、面石，然后砌腹石，砌体均衡上升。每日砌筑高度控制 在1m左右，并找平,次；外露面水平灰缝宽度不大于25mm,竖缝宽度 不大于40 mm,相邻两层间的竖逢错开距离不小于10 0 mm；伸缩缝和排水 孔按图纸设置，砌筑后按规定及时养护。(5)砌体应自下而上均衡上升，永久缝的缝面应平整垂直。(6)砌体勾缝：勾缝前，砌体表面溅染的砂浆应清理干净。块石砌 筑后必须及时清缝，清缝在块石砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽 度，缝深不小于缝宽的两倍。同时将缝槽清洗干净，不得残留灰渣和积水,并保持缝面湿润，勾缝用砂浆单独拌制，采用1：L5水泥砂浆或设计文件 规定标号的砂浆勾缝，勾缝砂浆严禁与砌体砂浆混用。4.4.3 砌石护底、护坡施工方案(1)工艺流程：测量放线h坡面修整汽铺砂石垫层口选石拉线!(座浆)砌石I勾缝(2)施工方法1、测量放线：根据控制网测设渠道中心线，然后放出底角和坡顶桩，测好桩顶标高,带上线。2、坡面修整：根据测放的坡度线认真修坡，对于坡面的松散土要及时清除，低洼部 第85页分用好土补填夯实或用其它经监理工程师认可的材料补填。3、铺砂石垫层：砂石质量：符合设计要求。垫层采用人工摊铺，不得从坡顶顺坡下倒,砂石分层铺筑，严禁混淆，铺筑的垫层厚度应符合设计和规定要求，铺筑 好的垫层要及时砌筑块石，禁止人员践踏。4、选石：块石大小均匀，棱角分明，最小边长不应小于20 cm,至少具有一个 砌筑平面的平整面，所选石料应质地良好，坚硬新鲜，纹理均匀，无裂缝,不得使用风化石。5、砌石：砌石在基底渗水排干，基底垫层验收合格后，方可施工。砌筑前放样立标尺，然后拉线砌筑。砌筑时须座浆，石料必须涮洗干净，上浆前石料应洒水湿润，使其表 面充分吸收，但不得残留积水，砌石的基本要求是平整、稳定、密实、错 缝。砌石之间缝隙应为5-8 cm0对于砌石间较大的空隙应先填塞砂浆，后 用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。6、勾缝勾缝前，砌体表面溅染的砂浆应清理干净。块石砌筑后必须及时清缝,清缝在块石砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽 的两倍。同时将缝槽清洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润，勾缝用砂浆单独拌制，采用1：L5水泥砂浆或设计文件规定标号的砂浆勾缝，勾缝砂浆严禁与砌体砂浆混用。(3)冬、雨季施工第86页冬季最低气温在。5C时，砌筑后砌体覆盖保温养护，当最低气温在 0以下时，停止施工；在雨天施工时，砌筑好的工段及时覆盖保护，以 防雨水冲刷。(4)砌体养护砌体外露面在砌筑后12-18小时之间及时养护，经常保护外露面湿润。水泥砂浆砌筑的养护时间不少于14天。4.4.4 保证块石护砌表面美观的措施(1)选择施工经验丰富、砌石手艺精良的施工队伍，是保证砌石表 面美观的重要措施。我们拟选择与我公司进行长期劳务合作、砌筑技术精 良的队伍施工。(2)块石选择方面必须基本方正，到现场后对表面进行凿修，保证 每块外表面平整。(3)砌筑必须带线，每层用相同宽度的块石砌筑，确保砌石成线。(4)控制好灰缝宽度，为50 mm8 0 mH1,宽度均匀一致。(5)每天砌筑后，必须将砌石表面清理干净。(6)做好浆砌石勾缝，勾缝比砌石面凹35mm,勾缝必须达到宽度,深度一致，表面光滑。勾缝用砂浆严格按配合比拌制，水泥、砂用同一品 种，使缝的色泽一致。4.4.5 质量检查和验收(1)质量检查1、砌石所用毛石、料石、水泥、砂、水和外加剂等原材料按照监理 工程师的指示和有关规定进行质量检查。2、严格控制砂浆配合比，定期检查砂浆的均匀性；同一标号砂浆试 件的数量，28天龄期的每lOOn?砌体取成型试件一组3个。3、砌体外观质量检查：砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧第87页密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等。(2)砌体验收1、砌体工程砌筑前进行砌筑体测量放样成果的检查和基础建基面开 挖清理质量的检查和验收。2、各项原材料和砌筑质量检查与验收。3、每次砌体工程完工后，向监理工程师提交完工申请及验收资料。4.4.6 砌砖施工砌筑前测量放线，用水湿润砖块，使砖的含水量达到1015%,砌砖 采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤作法。砌 砖时砖要放平，砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右柱邻要对平”。砖砌体上下错缝，内外搭接。灰缝横平竖直，堵塞密实。水平灰缝的砂浆 饱满度不低于80%；竖直灰缝应采用挤浆法使其砂浆饱满。砖砌体的水平 灰缝宽度一般为10 MM,但不小于8 MM,也不大于12MMo墙面不允许 有三分头，不允许有游丁走缝，不得在上部任意变活、乱缝。砖砌体的转 角处和交接处同时砌筑，当砌体被临时干扰和中断不连续砌筑时，留斜槎,斜槎长度小于其高度的2/3。砌体完成后，至少要洒水养护5天。4.5 钢筋硅工程施工方案本工程混凝土施工严格遵守水工混凝土施工规范(SDJ20 7-8 2)以 及水闸施工规范(SL27-91)等的规定。4.5.1 硅施工原材料质量控制1、水泥：水泥的品质应符合现行国家标准规定，按照设计要求和使用条件选用 适当的品种：(1)水位变化区或有抗冻、抗冲刷、抗磨损要求的碎，应选用硅酸 第88页盐或火山灰质硅酸盐水泥。(2)水下不受冲刷的碎，应选用普通硅酸盐水泥。(3)水上部位的硅应选用普通硅酸盐水泥。(4)水泥标号应与设计标号相适应，一般不应低于425#。(5)进场水泥要有厂家质保书、合格证、检验单，并取样复检。2、骨料(1)粗骨料应质地坚硬，粒形，级配良好的碎石或卵石，其质量标 准应符合有关规范要求。进场粗骨料应取样复检。(2)细骨料应质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的天然砂，其质量标 准有关规范要求。进场细骨料应取样复检。3、水(1)用于清洗骨料，拌制碎以及养护的水必须不含有水泥正常凝结 与硬化的有害杂质、油脂和糖类。污染水严禁使用。(2)氯离子、硫酸根离子、PH值应符合规范要求。(3)凡饮用水均可使用。4、外加剂质量应符合有关技术标准，掺加量应通过试验确定。4.5.2 硅施工工艺1、水灰比应符合有关技术规范规定，最大不超过下表规定：塌落度根据结构部位及特点，应尽量采用较小的塌落度。碎塌落度选碎使用条件温和地区水上区：排架、桥梁、顶板等0.65水位变化区：墩、墙等0.55水下区：地板、消力池、铺盖0.60厚大结构内部0.70受严重冲刷面层0.55第89页用参考表如下:部位和结构情况塌落度一般浇筑泵送基础、纯碎、少筋碎2-412+2底板、墩墙等一般碎4-612+2桥梁配筋较密、捣实较难6-813+2胸墙、翼墙、断面窄配筋较密、捣实较难8-1013+22、砂配合比设计碎的配合比通过试验选定，除满足强度、耐久性及施工要求外，还应 做到经济合理，碎的配制强度应满足有关规范要求。不同标号，不同批次的原材料要分别做出配合比。每个级别的碎做3 盘或更多的试配，每次配6个立方体，3个用于7天抗压试验，3个用于 28天抗压试验，所有试验按GBJ8 1-8 5进行，且经监理工程师过目认可。未经监理工程师同意，不得更改配合比。3、碎浇筑在工程任何部位浇筑碎之前，应检查该部位在是否符合浇筑条件，并 采取有效的措施与步骤保证钢筋、模板、止水和予埋件在浇筑过程中处于 正确位置。现浇碎无论是蜂窝、麻面、孔洞、露筋都是因为振捣不当造成 的，必须把好每道工序的质量关，特别是关键工序要认真对待。4、碎予埋件安装所有予埋件均应按设计图纸固定在准确的位置上，随工程进度设置在 结构内，并与系统的其余部分安装连接，以保证安装牢固未经监理同意，不得为便于埋入而割断或弯折钢筋，予埋件予留孔洞 的允许偏差应符合GBJ20 14-8 3中的规定。5、碎预制构件预制、安装A.硅预制构件预制碎预制构件应按图纸所规定尺寸和要求在批准的模具中预制。完工后第90页构件尺寸的允许偏差应满足规范要求O预制构件要求从浇筑日期起28天后或碎强度已达到规定的强度，由 监理工程师判定后才可搬动和运输。B.预制构件的安装任何预制构件的安装，垂直连接和固定均应符合施工详图规定的线 位、标高和其他细节，构件安装的允许偏差应符合规范要求。安装时要注意安全保护，防止损坏构件或损伤他人。6、硅浇筑质量检查控制A.材料的取样检验进入工地的砂石料、水泥、钢材、止水橡皮等均要有质检人员及时取 样送检，合格后方可使用。B.硅浇筑时质量检验砂石的含水量每班至少检验一次，碎各种原材料的配合量每班至少检 验三次，碎的拌和时间每班至少检验两次，塌落度每班在机口至少检验四 次，仓面每班至少检验两次。C.固化后性质量检验1）不同标号、不同配合比的碎，应分别制取试样。2）每一工作班至少成型试件一组。3）试件应在机口随机取样、成型，不得挑选或弄虚作假。4）试件要及时养护、送检。D.施工裂缝控制措施（a）降低硅的水化热温升选用矿渣硅酸盐水泥。根据以往施工经验及试验结果，在碎配料中掺入木钙减水剂，在保 持碎稠度的前提下，降低水泥用量，从而降低碎水化温升。第91页粗骨料采用连续级配，细骨料采用中砂，通过试验，确定最佳砂率。现场做碎配比试验，在保证碎强度的前提下，采用水泥用量较小的碎配比单。(b)降低硅浇筑温度(c)排除泌水碎浇筑过程中，仓面上会有大量泌水现象，为此，及口寸排除仓面的泌 水，以提高性的质量和抗裂性能。(d)加强养护工作控制碎收缩养护主要是保持适宜的温度和湿度条件，保温措施也有保湿的效果。从温度应力的角度知，保温作用：其一是减缓硅表面的热扩散，减小硅表 面的温度梯度，防止产生表面裂缝：其二是延长散热时间，充分发挥硅强 度的潜力和材料松弛特性，使平均总温度差产生的拉应力小于碎抗拉强 度，防止产生贯穿性裂缝。保湿作用：其一是适宜的潮湿条件可防止硅凝 固硬化阶段表面的脱水而产生干缩裂缝；其二是使水泥的水化作用顺利进 行，提高早期抗拉强度。当气温低于0时，采用外加剂法养护。在碎拌制时掺加试验后的定 量防冻剂，碎浇筑于普通模板中，在养护过程中不再加热，仅作保护性遮 盖。在负温条件下严禁洒水养护，且外露表面保湿覆盖。模板拆除后，表面用双层塑料布严密覆盖21天，冬天，采用保温材 料覆盖模板，(e)正确确定拆模时间。早期因水泥水化热使碎内部温度很高，如过早拆模，碎表面温度较低,形成很陡的温度梯度，产生很大的温度应力。当内外温差超过30时,碎就容易形成裂缝o通过测温设备测定硅内外温差,正确确定拆模时间，控制性内外温差在28 c以内。当拆模后碎的表面温度 第92页与环境温度差大于15时，对硅采用保温材覆盖养护。（f）防止外界气温变化。在於施工过程中，注意天气变化，当外界气温骤降时，对硅表面及时 加盖塑料布，防止空气对流，必要时表面用碘鸨灯加温。4.5.3 钢筋工程本工程施工现场设置钢筋加工场，安装,台弯曲机，台切断机，-台拉伸机，直径大于16mm的钢筋水平接头采用闪光对焊，焊机型号为 VN150,钢筋在加工场成型。钢筋接头（直径18 mm）设计若为焊接接头,采用电渣压力焊，小直径钢筋采用电弧焊或搭接接头。（1）材料要求是马钢产品，要有出厂合格证和检验报告单。（2）钢筋的加工钢筋的弯折应符合规范规定，弯折时应在均匀稳定的压力下缓慢地进 行，不得急扭或冲击。除监理同意外，已弯成型的钢筋不得重新弯折使用。（3）钢筋的固定钢筋在工厂加工成型，现场绑扎定位，上、下层钢筋片间有“冗”字 型钢筋支撑，支撑与上、下层钢筋网片点焊，以确保网片的位置准确。下 层钢筋网片垫碎垫块，以确保钢筋保护层，支撑间距还应大于1.5m。需要 焊接的钢筋在工场焊接,为加快进度14mm以下的钢筋尽量采用绑扎接头。钢筋的表面应清洁干净，使用前将表面油漆、油污、锈皮、鳞锈等清除干 净。钢筋平直后才允许使用。4.5.4 模板工程模板加工场分别安装木工圆锯机、木工刨床、木工钻床、车丝机等加 工机械，钢模加工需先设计图纸，交专业金属结构制造厂加工，木模在现 场加工场加工，木料需提前选料干燥，在操作平台上放样取样板。第93页模板制作符合下表要求:项次项 目允许偏差mm1钢模板制作：模板的长度和宽度模板表面局部不平（用2米直尺检查）连接配件孔眼的位置2 2 12木模板的制作：模板的长度和宽度相邻两板面高差平面刨光模板局部不平（用2m直尺检查）315（1）材料本工程模板量较小，采用钢模板和木模板相结合。（2）模板制作木材须提前备料，干燥后使用，有腐蚀、严重扭曲后脆性的木材不得 使用，钢模面板厚3-5MM,所有连接件与设计须使模板能整装。（3）模板安装模板支撑体系采用48钢管排架，用直径4）14的对螺栓承受侧压力，模板竖向和横向围楝采用48钢管。施工时在模板表面应上脱模剂，模板 接缝应严密，不漏浆，为此在模板接缝处填加海棉条。模板下端不应有“错 台”。同时注意每块模板应制成使每节可以单独拆除，而不在拆除时碰撬 混凝土面。模板安装好后，现场检查安装质量、尺寸、位置均符合要求后,再进行下道工序施工。（4）模板拆除模板拆除的时间要充分考虑硅的强度及有效荷载，不承重的侧面模 板，应在硅强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤，方可拆除，在墙、柱 部位强度不宜低于3.5兆帕，承重模板及支撑应待碎强度达到规范要求后,方可拆除。（5）模板清理模板在使用之后和使用之前应清洗干净，表面应清洁无污物，永久外露第94页碎表面的模板在浇筑碎前应涂上一层脱模剂，防止与硅粘接。4.5.5 闸门税施工方案(1)底板施工底板施工时应做好温度控制，为防止裂缝产生，需采取具体措施。1)模板工 程：底板模板采用钢木混合，止水片以上用木模板。方便固 定止水片，下部使用组合钢模板，模板支撑固定采用地龙木支撑钢管架 体系。底板上部用6 16螺栓拉接焊于钢筋网片上。2)钢筋工程：钢筋在加工场焊接加工成半成品，现场绑扎，为保证上 层钢筋定位，设置马凳支撑系统，间距10 0 0 mm。底板钢筋16以上采用闪光对焊，616以下采用绑扎接头，接头位 置应错开，接头百分率控制在25%以内。底板钢筋主接头上层留置在墙体处，下层钢筋留置于涵洞中间范围 处。3)混凝土工程施工混凝土采用插入式振捣器振捣，振捣器插入下层不少于5cm,在浇筑 过程中，若仓面泌水较多，则用人工及时清除。为了保证将表面泌水排除，用真空吸水机吸水，再用园盘式抹光机进 行抹光，在初凝吸水后用叶片式抹光机抹光，以确保混凝土表面光滑平整,不产生收缩裂缝。(2)墙体施工本工程墙体采用扣件钢管支撑体系，一次立模到顶，门槽采用二期混 凝土，人工入仓振捣浇筑。墙体施工顺序为：施工放样一搭设钢管架挂样架一立模、扎钢筋一 混凝土浇筑一模板拆除1)模板工程：为保证混凝土表面质量，结合现代模板技术发展情况确 第95页定采用钢框竹胶板大模板施工，园头采用定型钢模板，门槽采用定型配制 竹胶模板。模板支撑体系采用648钢管排架，用直径016的对拉螺栓承 受侧压力，模板围楝采用648钢管间距8 0 0 mm。对拉螺栓中墙采用外套 无缝钢管，以便浇筑后螺栓拆除。模板的安装与拆卸将通过吊运完成。模板设计制作口寸应注意的事项：a.模板在制作时(特别是大模板)要有足够的强度保证，并能承受混 凝土的浇筑振捣时的侧压力与振动力，并应牢固地维持原样，不移位、不 变形，为此本工程采用竖向围楝，围楝采用648钢管，间距8 0 0 mm,对 拉螺栓16,以确保混凝土浇筑垂直向的平整度。b.因模板用竹胶板覆面大面板，表面光滑，施工时需涂新鲜机油做脱 膜剂，接缝应严密，不漏浆，为此在模板接缝处填加橡皮条，同时注意每 块模板应制成使每节可单独拆除，而不在拆除时碰撬混凝土面。c.特制的大模板立模须在具体施工前报送监工程师备核。d.模板及支架上，施工时不得超过堆放其设计荷载的材料及设备。(3)排架本工程排架采用扣件式钢管满堂排架，每孔3排，间距LOXLOm