君道_外滩明珠一期工程3#楼施工组织设计.pdf

第一部分：施工组织设计1.工程简介、施工技术难点分析及编制说明1.1 工程简介1.1.1 工程名称及业主、总包、设计等单位1.工程名称：君道.外滩明珠一期工程3神娄2建设单位：山东省临近市君道置业有限公司3.总包单位：中博建设集团有限公司4.设计单位：浙江城建设计集团有限公司5.监理单位：临沂市智诚监理有限公司1.1.2工程地理位置与场地建筑标高本工程位于临近市沂河与谏河交汇处西南角，一期建筑由3堆宅搂、K2地下室、S3楼、S1夹层商业组成。本子项为3横，西临规划中的 兰山路和本小区2排娄，东、南均临运输公司家属院，北侧临本小区5#楼，交通便利，环境优美，资源丰富。工程的建筑土 0.000标高相当于绝对标高73.26内室外场地设计标 高为72.36m现场自然土绝对标高约为72.26m建筑高度3艘为何 99.6%S沸娄9.95m,总户数为161户。1.1.3单位工程组成与使用功能简介本工程为一个独立子项，包括 洲口 K2车库、S-1和S3楼，3艘 为地上33层，地下2层，为剪力墙结构，其余为框架结构，系我公司此 次所承建的任务。工程使用功能主要为：地上均为普通住宅，地下一层为自行车车库、物业用房及设备用房，地下二层为库房及设备用房。1.1.4工程主要技术经济指标L总建筑面积：3469M其中地上为26004 d,地下8686成住 宅 24623 m02.建筑占地面积约545，1.1.5建筑设计概况1.本子项以独立式沿沂河与谏河交汇处平行布置，座北向南而立。2.3艘为33层，建筑高度为99.6 m。3.住宅立面造型端庄、清秀，充分体现与水相近的通透灵气之美。工程的主要建筑用料如下述：(1)室外总体用料：广场人行道采用中档广场砖铺贴。(2)墙体用料：0.000以下外墙为抗渗钢筋破。0.000以上除剪 力墙，部分外墙采用240厚页岩多孔豉填充墙，分户内隔墙为100或200 厚粉煤灰空心砖填充墙，户内分隔墙为100厚玻纤增强水泥空心板条。(3)屋面用料：本工程屋面防水等级为二级，防水层合理使用年限 为15年，均采用SBS(343(D型)聚脂胎改性沥青防水卷材，保温层 采用55厚挤塑聚苯板，找坡层用1:8水泥膨胀珍珠岩。(4)门窗工程用料：住宅与公建部分均采用中空玻璃的断挤铝合金 门窗，外门采用断挤铝合金平开门。本工程户门之内的各房间门均按木 门设计，施工只留洞。防火墙和公共走廊上疏散用的平开防火门应设闭 门器。(5)外装饰：线条及脚线为缺砖和花岗岩，主体大部分采用外墙涂 料。(Q内装饰：商业网点为地砖，墙面为乳胶漆，地砖踢脚。住宅部 位电梯厅、走道的地面为地砖，墙面为乳胶漆。住宅部位地面为结构预 留面层，墙面、平顶为混合砂浆基层粉刷，乳胶漆面层，卫生间釉面砖 墙面，铝条板吊顶。1.1.6结构设计概况1.本工程为单个独立式房屋，全长50.60米，地下两层标高(土 0.00Q),以滨河大道而确定。2.采用框支整体楼板结构形式，楼板厚14(P180nm剪力墙厚为 25g 40(hm3.地下车库的结构型式为框架体系，柱断面为350X 35Q 700X 700 及700X 200CL框梁断面大部分为600X 80U车库顶板厚180nm4在 0.000以下，所有现浇砂强度等级为C35,与地下水接触的 构件均为抗渗碎室，抗渗等级为S&5.在土 0.000以上，首层二层硅强度等级采用C40,三层八 层为C35,九层二十三层为C30,二十四层顶层为C25,圈梁、配 筋带、现浇过梁等非结构构件为C20,基础垫层为CU1.1.7地基基础概况1.土质剖面分布情况如下述:(1)第层为黄褐色素填土(Qml),层底标高66.1766.8(h)层厚 约 0.35m(2)第。T层黄褐色杂填土(QmI),层底标高49.4249.72n)层 厚约0.51m(3)第层黄褐色粉质粘土(Qal),层底标高63.7卜66.38n)层 厚 5.60m(4第O层黄褐色细砂(QW),层底标高61.3264.8仙 层厚 约 2.64m(9第Q层黄褐色中粗砂(QW),层底标高54 35 58.8勤层 厚约5.09m(6第层褐黄色粘土(Q”)，层底标高55.2757.95nl层厚0.95m(7)第层紫红色强风化泥岩(货，层底标高50.3”57.53m,层 厚约2.52m(8第T层紫红色中风化泥岩(K,层底标高49.73 53.04n)层厚约2.(9第层灰色、杂色砂中风化角砾岩(J),该层在场地内普遍存 在，未予揭穿，揭露最大厚度10.08m2.桩基工程：采用嵌岩钻孔灌注桩基础，其直径为800m)桩端嵌 入中风化岩石层1.00-2.50m桩有效长度约为10.上13.如单桩竖 向承载力设计值估算为500CW根。3艘桩总根数118根。3.基础工程：基础底板厚度为30Q 400,地下一、二层外墙板厚 30Q4.基础埋置深度:室外地面的设计标高为-0.9cm基础埋深为6.93m5.施工后浇带设置：地下车库的长度与宽度均超过规范要求，因此需要设置3条施工后浇带，以达到消除混凝土收缩的目的。1.1.8有关地基、桩基及基坑围护的其它说明1.根据地质勘察报告显示，本工程基地靠近沂河和沫河，基底埋深 6.93nl因此，基础开挖后，地下水位高，有大量流沙、泥，应对基坑采 取必要的加固和护壁措施。2拟建工程桩基与基础施工时必须充分考虑相关的环境保护与监测 措施，以确保工程质量和施工安全。1.2施工技术难点分析根据上述工程简介与招标文件对工程质量、工期及安全文明施工的 具体要求，并结合工程的场地与周边环境条件等因素，本工程的施工具 有以下特点与技术难点1.2.1施工工期紧根据业主合同要求，本工程于2007年6月20日正式开工，计划总 工期为480日历天（主体工程，除总体工程以外）。同时，业主还要求在 07年8月10日前完成土 0.000以下工程，07年12月15日完成主体结 构至25层顶板。为了表示竞争优势，确保工程早日竣工，我公司决定以 辿日历天作为工期目标。根据这一工期目标，施工主承包单位必须优 化各项施工进度计划，充分发挥计划对进度的预控作用，全面落实确保 计划实施的技术措施，优化人、机、料等生产资源的配置，并在施工过 程中合理采取加大劳动力、周转设备材料投入量及加班赶工等措施。1.2 2施工主承包必须全面负责对指定分包的管理与协调根据和业主的协议规定，本次中标的施工主承包单位不但应负责完 成自行承包的全部土建与机电安装工程，而且还必须负责对所有指定分 包工程的质量管理、施工协调及进度控制等工作。由于本工程的指定分 包项目特殊，施工主承包单位应针对各分部分项工程的具体特点，精心 编制施工组织设计，确定各项工程的开工顺序与施工工艺流程，合理组 织分区分段的作业流水，加强土建与指定分包的施工配合与协调，以保 证多项目、多工种的施工在正常有序的条件下顺利进行。1.2 3确保安全文明施工的责任重大拟建的3横工程位于沂河与辣河河边，并与1#3微同时施工，根 据大规模施工的特殊要求，施工主承包单位必须充分重视现场的安全文 明施工管理工作，落实环境保护措施，加强对职工的安全施工教育与职 业道德教育，认真制订安全用电、安全防护及防火、防水、防噪音、防 污染等措施，确保安全施工与场容场貌管理达到市级“文明工地”标准。上述施工特点与难点分析将作为确定施工工艺流程、选择分部分项 工程施工方法、编制施工总进度控制计划、优化配置人力与物资及制订 质量与安全文明施工保证措施等的重要依据。1.3编制说明1.3.1由于本工程刚刚开工，设计图纸已全部出齐，质量计划根据施工 图及有关施工技术规范与验收标准、安全生产与文明施工的规定与管理 标准而编制，其内容可能比较概括，深度也可能不够，随着工程的进展,将管理深化到位，我们将以作业指导书等形式不断完善质量计划，以作 为我们的施工大纲。1.3.2据建安监总（1990第035号文一一关于建筑施工安全检查标 准（JQJ5A 99实施要求的通知，基坑支护、脚手架、模板、临电、起重吊装、大型施工机械拆装工程等须编制专项施工组织设计且审批手 续齐全，故我项目此次已将基坑支护、脚手架、模板、临电方案单独立 项。另起重机械等，将由我公司下属机械公司上报，基坑支护、压桩及 临电方案已先前上报并审批，此处不再作叙述。2项目管理组织结构和技术力量配备为了优质高效地完成施工任务，我集团公司将发挥大型企业综合性 实力强、施工承包经验丰富的优势，遴选具有类似工程施工经验的优秀 管理人员，在现场组建管理职能齐全、指挥协调能力强的施工项目管理 班子，以确保各项施工管理工作能步步到位。有关项目管理组织机构设 置及管理人员配备、职能分布等情况如下述：2 1项目管理组织机构的形式与管理层次根据本工程的规模及施工管理的要求，项目管理的组织机构将采用 直线T只能制的形式。采用这样的组织机构形式，有利于项目经理负责制 的实施，同时也有利于施工管理工作在现场形成体系。因此，在管理组 织机构内部，将设置二个管理层次：1.项目经理部作为第一管理层次施工项目经理部为现场第一管理层次。施工总承包管理实行项目经 理负责制。项目经理全面、全过程负责现场的施工管理工作，是施工项 目管理的决策者、责任者、组织者。为了加强这一层次的管理力量，并 合理调整项目经理的管理跨度，现场另设主管施工、技术及机电安装工 程的项目副经理配合、协助项目经理开展工作。2.业务管理部门作为第二管理层次针对管理工作的特点与要求，这一层次内将设置施工管理部、技术 管理部及综合办公室三个管理部门。在项目经理部的领导下，业务部门 负责实施具体的施工管理工作。2 2项目管理人员配备与职能分布根据施工管理的需要，现场将配备25名左右管理人员。人员安排与 职能分布情况如下述：1.项目经理：作为企业派驻现场的全权代表，领导项目班子全体人员，按工程承 包合同规定的工期目标与质量标准完成施工项目。在业主与监理的指导、督促及支持下，项目经理负责对施工全过程行使组织、指挥、协调及检 查等管理职能。2.生产副经理：主管施工计划的编制与实施工作，负责劳动力、施工机械及物资的 调度，现场作业关系与外部配合关系的协调，施工流向的安排，以及安 全文明施工与场容场貌管理等工作。3.技术副经理:主管施工组织设计的编制与实施工作，组织内部的图纸预审，负责 处理有关技术核定或设计变更，解决施工过程中出现的技术问题，严格 按施工技术规范要求控制工程质量，并负责日常性的技术交底、技术复 核等工作。4.机电安装副经理：本工程根据设计要求机电安装项目较多，因此机电安装与土建施工 的配合、协调关系也相应较为复杂。为了理顺机电安装与土建施工的配 合关系，并加强对机电安装工程各系统的专业性管理，现场特增设一名 安装副经理。5.综合办公室主任：主管文件收发、流转、处理及存档等工作，负责项目各业务部门之 间的工作协调与工地范围内的综合治理工作，并负责与外部有关单位的 联系和协调工作。6.财务预算主管：主管工程合同、工程预决算的编制及完成工程量的统计等工作，负 责按月向业主提交已完工程量报表，并负责工程增减帐处理、财务成本 核算等日常性工作。7.计划及调度工程师：配合施工副经理负责各类实施性进度计划的编制工作，并负责对计 划的实施过程进行检查、督促，对实施的结果进行总结、评议，以保证 计划对进度的预控作用。&质量工程师（专职）:根据施工图纸与技术规范要求，行使质量管理职能，实施质量预控 措施，负责施工过程中的质量交底、质量巡检及质量缺陷处理等日常性 管理工作，并负责配合监理组织分部分项工程的质量检查、验收、评定 等工作。9.安全工程师（专职）：严格执行国家与本市颁发的安全技术管理规范，负责日常的安全文 明施工教育、班前安全技术交底、安全巡检、安全防护设施检查、施工 落手清检查及安全事故隐患处理等管理工作。10.木工翻样：负责木工工种的技术管理工作，编制有关的施工大样图、加工单及 加工图，参加木工工种的技术交底、技术复核及质量检查等工作。11.钢筋翻样：负责对钢筋工种的技术、质量管理工作，根据施工图纸编制钢筋翻 样图，提供钢筋加工单，参加钢筋工种的图纸交底、技术复核及隐蔽工 程验收等工作。12.关砌：负责对泥工、碎工的技术、质量管理工作，配合测量工程师完成对 工程的定位与标高引测，并负责日常的放线、标高测量，参加对泥工、硅工种的技术交底、质量检查等工作。13.安装工程师：根据水电暖等专业管理需要配备相关的专业工程师，主管现场机电 安装工程。负责安装工程的技术、质量及进度等管理工作，并负责与土 建施工单位及设备供应商的联系与协调。14.资料员（专职）：负责日常往来文件的收发、处理、归档与工程技术资料的归集、整 理等工作。在施工后期，负责竣工资料的编制工作。15.材料员：根据施工进度的需要分阶段编制材料使用计划，组织材料进场，负 责现场的材料管理工作，并配合监理、质量工程师对进场材料进行验收 或送样复试。16.试块员：按规范要求制作、养护碎、砂浆试块，并负责送样测试。配合监理、质量工程师及材料管理员对进场材料进行抽样检查。17.测量员（专职）：开工前，负责轴线与标高引测、工程定位与放线等工作。施工过程 中，定期进行轴线与标高复核、楼层垂直度控制及建筑物沉降观察等测 量工作。项目经理部管理网络见附页。安全牛产领导小组组长：副组长：组员：质量管理领导小组组长：副组长：组员：综合治理领导小组组长：副组长组员：文明 施工领 导小组组长：副组长：组员：防火工作领导小组组长：副组长：组员：项目管理网络图见附图1)3.施工总体部署3.1 施工管理目标确定本工程为君道.外滩一期工程，为业主开发首创的重要建设项目与标 志性建筑。承建这项重要工程，我公司将确定以下施工管理目标：3.1.1工程质量目标一一确保达到优良工程等级严格按“中华人民共和国建筑法”、国家现行的各专业工程施工技术 和验收规范进行质量检查与验收，确保工程质量达标，并争创临近市“优 质结构”工程。3.1.2施工工期目标一一（48。日历天以（48。日历天作为合同工期，确保在合同工期内完成主承包范围 内的全部施工项目，并确保按期完成业主在合同规定的节点工期目标。3.1.3安全文明施工管理目标一一创市级“文明工地”建立现场安全保证体系，杜绝重大伤亡、设备管线和火灾事故，事 故负伤频率W 1.%；安全管理规范，内外业资料齐全，创临近市“文明 工地”。3.1.4资料管理和工程竣工后保修服务目标在工程施工中设置专职资料员，负责日常繁杂的各项技术资料收集、汇总、保管、整理工作，并做到与工程形象进度同步；经常接受业主、监理单位及政府质监部门的检查。工程竣工后，根据合同要求，按期、正确、齐全地提供给建设方监理方四套竣工资料归档。竣工后地保修服务工作，要以“用户第一”的指导思想，按工程 建设质量管理条例要求做好竣工后的回访维修工作，在保修阶段留有专人管理此项工 作，力争做到用户满意。3.2施工工艺流程安排根据工程的技术规范要求与施工工艺特点，本工程主要项目的施工 工艺流程安排见下图所示:3.3施工阶段划分分阶段、按步骤组织施工，针对各阶段的工程特点明确分期管理目 标，并落实相应的技术与管理措施，这是加强施工过程控制的有效方法。根据本工程施工工艺流程的安排与各分部分项工程的具体施工内容，全 部工程将大致划分为以下6个施工阶段：3.3.1桩基与基坑围护阶段包括施工前期准备、现场测量定位、钢筋磴灌注桩、凿桩桩基及基 坑围护等施工内容。3.3.2基础施工阶段包括坑内预降水，基坑开挖，坑底垫层浇捣，地下室与地下车库钢 筋硅底板、墙板、顶板，环境监测，地下室外墙防水及基坑周边回填土 等施工内容。3.3.3主体结构施工阶段 0.000以上的钢筋破结构施工，包括转换层、标准层及屋顶层结 构施工等内容。3.3.4内外装饰阶段包括围护外墙与分隔内墙砌筑、门窗安装等装饰准备工程，室内粉 刷与公共部位装修，以及外墙装饰等施工内容，屋面的防水保温工程也 在该阶段穿插施工。3.3.5室外总体阶段包括地下管线埋设，道路、场地、绿化、围墙及市政管线接驳等施 工内容。3.3.6竣工收尾及验收准备阶段包括零星工程修补、工程质量预验收、施工机械及多余材料退场、临设拆除、场内清理、竣工资料整理归档及工程竣工验收等工作。水、电、暖及电梯与设备等机电安装工程穿插在土建施工阶段中同 步进行，基本只占流水工期，故不作为独立的施工阶段考虑。3.4施工流水方式本工程由剪力墙、现浇楼板高层住宅及地下车库等单位工程组成，而地下车库大约在主楼的二十层楼后开始施工，施工面不是很大。为了 充分利用施工作业的空间与时间，确保各阶段的施工保持相对的连续性、节奏性和均衡性，并尽量避免发生窝工或劳动力与材料过度集中投入的 高峰现象，各施工阶段的作业将尽可能采取平面搭接、工序穿插衔接的 流水施工方式。根据本工程的具体施工情况，组织平面搭接与流水作业 的主要措施为：3.4 1主楼、地下车库分两个阶段施工主楼以OYU作为两个施工作业面，考虑到施工缝问题，安排两支 混合作业队伍分别实行流水作业，尽量避免出现不合格施工缝和空闲的 施工面，以此保证施工组织的合理性。3.4 2土方开挖与坑底垫层浇捣形成平面搭接流水基坑围护形成并达到强度标准后，主楼地下室与基础采用分层开挖 的方式。局部基坑开挖至坑底并经过验槽后可随即组织碎垫层施工，使 土方开挖与垫层浇捣形成集中作业，先采取各个击破，再平面搭接流水 作业。及时浇捣磴垫层也有利于减少坑底暴露时间，防止原状土层被扰 动。3.4 3模板与钢筋工程实行工种流水作业在地下与地上的钢筋硅结构施工中，模板与钢筋工种实行平面搭接 流水的作业方式。基本的方法是：把结构工程划分为若干个劳动量大致相等的施工段，模板与钢筋专业队依次连续地在各个施工段上进行作业。前一个专业队完成一个施工过程的同时形成了后一个施工过程的作业 面，后一个专业队因此可紧接投入施工作业。这样，两个专业队在保持 着一定时间间距的条件下进行搭接施工，并在不同的空间范围内同时进 行不同的作业。3.4 4上部结构与装饰准备实行立体交叉的流水作业上部工程施工期间，钢筋硅结构与局部外墙及内隔墙砌筑、门窗樟 安装等装饰准备工作形成立体交叉的施工流水作业。主体结构施工至八 层后，其下楼层的装饰准备应及时穿插跟上，为尽早开展内装饰施工与 结构封顶后的外装饰创造有利条件。3.4 5机电安装形成专业流水作业机电安装工程具有相对的独立性。因此，机电安装工程不但穿插在 土建的上部结构、装饰施工阶段同步进行，而且机电管线的预埋预留、毛坯安装、管线镶接及设备安装与调试等工序自成体系，形成专业的施 工流水。3.4 6总体工程实行多工种的平面搭接流水总体工程具有项目多、施工面大等特点，因此便于组织多工种的平 面搭接流水作业。根据先地下、后地上的施工原则，管线敷设形成一定 的施工面后可穿插进行上部项目的施工，以此加快总体工程的施工进度。3.5主要施工方法选择根据对本工程的施工特点分析，结合实施工期、质量及安全文明施 工管理目标的需要，我们将对主要分部分项工程选择以下施工方法：3.5.1现场采用硬地法施工根据有关部门的规定施工现场应采用硬地法施工，以提高工地文明 程度、减少施工造成的环境污染。因此，本工程的现场将有关规定实行 硬地法施工。3.5.2基础施工采用信息化环境监测措施在基坑开挖过程中，对围护结构进行信息化施工监测，即通过施工 监测与数据分析的方法指导施工，有利于及时掌握围护结构与周围土体 的动态变化，确保基坑工程的质量与安全，并对基坑周围环境进行有效 的保护。3.5.3结构模板配置采用钢木组合方式根据本工程的结构与建筑外形特点，模板配置将以木模和钢模各占 一半。配置方式为：1.地下室墙体、柱及平台模板：九夹板木模2.上部结构磴剪力墙、暗柱采用定型钢模，梁、板采用九夹板木模。3.电梯井筒模板：定型爬升钢模。4.阳台等异型线条结构：采用木模板。3.5.4钢筋连接采用直螺纹及电渣压力焊等多种方式基础底板钢筋的连接采用直螺纹接头，柱子的竖向钢筋采用电渣压 力焊施工工艺，其它钢筋的连接仍采用传统的绑扎方法。3.5.5碎输送采用泵送方法本工程所用於均采用商品碎。地下结构与地面一至二层结构的碎采 用长臂汽车泵直接布料入模。主楼三层以上采用硅固定泵输料，接21m 臂杆的布料机在楼层布料入模。3.5.6地坪采用随捣随磨一次成型地坪在结构碎浇捣的同时，楼板混凝土利用专用磨光机械通过控制地坪 标高、平整度从而一次完成破地面面层，使结构楼板硅面层达到装饰地 面面层质量验评标准，从而达到取消硅整浇层和破结构平顶直接批嵌的 目的。3.5.7高层外墙脚手采用附着式整体爬升脚手架主楼四层以上外墙脚手架采用附着式整体电动爬升方法。四层以下 采用，48钢管落地双排搭设。爬升脚手与落地搭设脚手均采用细目绿网 全封闭。3.5.8提高垂直、水平运输的机械化程度根据施工垂直与水平运输的需要，主楼布置一台双笼施工电梯（用 于主楼），一台800塔吊用于模板、钢管及钢筋等的吊运，一台硅固定泵,一台折臂式布料机，六只钢平台以此提高劳动效率、减轻作业强度。3.6施工机械配备及临时用电用水估算3.6 1主要土建施工机械配备序机械名称、型号数量施工部位动力KV1B9-63B塔吊1基础、结构阶段512ZT800塔吊1基础、结构阶段763SCD-200X 200J 人货电梯2结构、装饰阶段6041注汽车吊2桩基工程5BP60B固定泵3基础、结构阶段柴油机6布料机（&3结构阶段66745嘲气车泵2基础、一、二层柴油机8空压机2基础、总体阶段159电焊机4基础、结构阶段80KVA10碰焊机1基础、结构阶段100KVA1150硅振动器10基础、结构阶段1512平板式振动器3道路、滑坡1.513砂浆搅拌机8砌筑、装修阶段2414高扬程水泵3结构、装饰阶段13.515氧气乙快设备2基础、结构阶段16钢筋加工机械2基础、结构阶段817木工机械3结构、装饰918蛙式打夯机3回填土73.6.2施工用电、用水量估算1.施，用电量估算：参照施工机械的选配数量及分阶段使用情况，最大用电量在基础结 构施工阶段:Z Pl=433W z P2=180KVA.系数取值：Kl=0.6,K2=0.6,=0.75P=1.IX(K1XE Pl)+K2XE P2=499.8m建设单位提供500KW用电量可满足施工需要。2施工用水估算：本工程的现场用水有施工用水，设备用水，生活用水及消防用水。施工用水、设备用水、生活用水之和Q1+Q2+。估计为3Iz消防用 水。按规定最低标准应为101/SQ1+Q2+Q3垫层混凝土浇捣一-垫层养护一轴线开测凿桩、桩锚筋接长一桩基验收一（接卜）1）主楼部分：基础承台梁底板钢筋投料、绑扎一一基础外围模板制作，柱、墙 插筋，导墙止水钢板焊接-一混凝土浇捣一一混凝土保温养护一一顶 板排架撑搭设，墙板钢筋绑扎一一柱、墙板、梁、顶板制模一一梁、顶板钢筋投料-柱、梁顶板及地下室外墙板混凝土浇捣-混凝土 养护-上部结构施工，地下室外墙防水施工一 基坑回填土2.总施工流程挖土到一定程度，垫层施工工作面具备后，即迅速进行垫层及凿 桩施工。待桩基验收通过后，进行大底板钢筋绑扎。总流程为：主楼施工至二十五层，开始KA S3楼施工。4 4 2基础梁、底板施工4 4 2.1基础梁、底板施工顺序基础梁砖模7底板外侧支模7基梁钢筋绑扎一底板下皮钢筋绑扎-40（500厘钢筋钢支架搭设一上皮钢筋绑扎，柱、墙插筋上下口固定 电焊）一外墙施工缝支模一底板混凝土测温布点一混凝土浇捣一保温保湿养护4.4 2,2梁、底板钢筋工程1.进度安排：2底板下皮钢筋施工：底板钢筋采用绑扎、焊接或直螺纹机械接头；所有钢筋的交叉点均应 采用铁丝扎牢。按设计的钢筋保护层厚度预制条形搁栅混凝土垫块，下皮钢筋先铺放在条形糕垫块上。3.钢支架：（见下图）本工程底板厚大部分30Qm）局部40Q 50Cta）为确保底板上下 皮钢筋的间距须采用钢马凳支架，马凳与底板下皮钢筋用电焊固定。墙板、剪力墙柱的插筋，设两道以上的剪刀撑加固。支架：采用平16马凳钢筋支架，马凳间距ImX 1 mo4底板上皮钢筋绑扎：先铺垂直于横梁的上皮筋，再绑扎与横梁平行方向钢筋，要求钢筋的 所有交叉点均采用铁丝扎牢。为确保柱、墙板插筋位置正确，每条墙 板轴线及柱子轴线用麻线拉直控制，用电焊把插筋与底板上皮钢筋固 定牢固。5.钢筋焊接与直螺纹施工要求：焊接接头根据设计要求确保焊缝的长度和厚度，电焊条采用T502,焊 工持证上岗，并按钢筋混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）内规定的要求错开搭接接头。焊接验收标准按钢筋焊接及验收 规程本工程地下室底板部分22以上钢筋考虑采用直螺纹联接技术施工。钢筋采用直螺纹联接施工的应依照中华人民共和国行业标准钢 筋机械连接通用技术规程JQI 10796执行。4 4 2.3机电安装配合安装工程负责预埋在基础底板内的水电或设备暗管施工，穿插与 土建底板钢筋绑扎。安装工程进度计划须与总进度计划相协调，并随 时进行调整。4.4.2.4基梁底板模板工程（略，见附件中模板工程施工方案）4 4 2.5基梁底板混凝土浇捣本工程基梁底板混凝土强度均为C35,底板厚度主楼为30tan 400mn 500rm）大约为 3叫 360m S3,K2 S6-L 1000m右。浇捣流向：本工程底板混凝土浇捣按沉降缝分割成S3铸娄（S6-1.S3,K2）车库共二块区域，总的施工流程为先主楼后裙房：SL S3.K2具体次序及洛捣路线见土 0.00以下碎浇捣流向示意图。底板商品碎要求使用水化热较低的水泥如矿渣水泥，掺和外加剂,尽量降低水泥用量，控制混凝土的浇灌速度，磴塌落度控制在13 3皿 外掺磨细粉灰以及缓凝剂来控制硅初凝时间，以防止硅因水化热 过高而出现裂缝。碎级配建议先试配，后确定配合比，确保硅质量。砂采用中粗砂，石子粒径为 A 25nm硅搅拌站必须采用同一类型水泥,严格控制配合比。混凝土浇捣前应隔夜浇水湿润模板；应检查模板、钢筋的加固情 况，如发现异常情况，必须立即修复；应对预埋件、预留孔、预埋螺 栓的固定是否牢固，预留管口是否堵塞加以检查；基坑内的垃圾、刨 花、木块等，铺好跳板，清水湿润模板，但不允许留有积水，在用水 湿润后，模板中尚未胀密的缝隙应加以嵌塞。基础梁底板混凝土浇捣时必须派专人统一指挥，对混凝土泵车及 混凝土搅拌车实行统一编号，指定其停车位置、进出场路线和相对应 的泵车的衔接工作。基础梁底板混凝土浇捣时水平硬管的布置，须严格按相关混凝土 浇捣平面布置图执行。竖向泵管须用48X 3.5钢管，用扣件搭架子将 其固定；水平泵管须搁置在大底板上皮钢筋时，要在泵管底部铺设九 夹板隔离。水平硬管尽量布置挺直，以免影响混凝土的传输。水平硬 管出料头子，应配备公朦皮软管。0.00以下碎浇捣流向示意图基梁顶标高与顶顶标高相同底板混凝土浇捣应采取先梁后板浇 捣，按“分段定点，一个坡度、分层浇筑，循序渐进，一次到顶”的 顺序进行浇捣。这种浇捣方法，可以保证泵送混凝土质量，使上下两 层混凝土浇捣不超过初凝时间，并不漏梁於同时避免混凝土输送泵管 频繁的拆除、冲洗和安装，简化施工。基梁、底板混凝土随浇随振，插入式振动器沿斜面自上而下振捣,每一振点须保持13 20秒时间，移动间距应控制在振动棒作用半径的 1.5倍，振动棒应插入下层混凝土 5cm,确保上下层混凝土密实。磴表面边摊铺边用1.8米硬刮尺按标高刮平，再用3.0米长刮尺 复查一遍，以确保四周、中间标高一致。按气温及收水情况用50K磁 筒及时进行第一次滚压，采用一滚筒压半滚筒方法，两个来回滚压，直至出浆，随即用铁板第一次压光，掌握收水时间，进行第二次滚压,滚至浆头象拉毛一样，用铁板第二次压光，在终凝前进行第三次压光,务必做到表面光洁、平整、无铁板印痕，然后立即用芦花扫帚扫一遍,保证纹路一致。以上工作在初凝前完成。由于硅的流动性大，浇捣过程中上涌的泌水和浮浆须及时排除，尤其是到最后顶层浇捣时，应采用软轴承及时排除所有泌水。底板浇 捣后，要求采用长括尺按标高括平，在初凝前用铁滚筒碾压一遍，再 用木蟹打磨压实二遍，以闭合收水裂缝。另由于混凝土表面收水较快,且内外温差较大，为防止产生收水和温差应力裂缝，要求4T小时后 覆盖塑料薄膜和保温层进行养护。4.4 2.6基梁、底板混凝土养护措施为了防止碎梁底板由于温差变化而引起裂缝，造成工程质量事故 发生，应加强对硅内外温度的监测工作，从碎的拌制温度的监测浇捣 时温度，及磴浇捣后的与大气温差和硅本身内外温差的监测，确保磴 养护过程的顺利进行，温差大及时加盖保温材料，使硅降温延缓，缓 慢地收缩，以有效地降低约束应力，避免裂缝产生。测温人员应及时提供有关温度变化的信息报告给现场主管负责 人，以便及时采取措施。参加测温技术人员要对各测点的有代表性的 点，要测算硅表面温度和内部温度的差值，温度变化规律，并画出该 点的温度升降变化曲线。底板硅保温保湿养护保温材料厚度计算如下：初步考虑：硅表面铺一层塑料薄膜，保温层采用麻袋，拉=2.0设碎入模温度为工=2OC,硅内外控制温差25C,g20C8 0.5H(Tar)/&】(Tnarf y 入 i=2.k,X=0.5x Q 1440.03=0.095EH.7簿 Q=340kg/tiTna4Q40=54C,Trf lnax-25=9C Tb=20C则 8 zo=O.5X 1.7X 0.095X(22Q)X 2.Q/2 3x(54-2Q)=0.01&iF=l.8 cm根据本工程工期安排，0.000以下工程，在2007年8月10日完成，而气温合适，碎表面铺一层塑料薄膜。所以基础施工不考虑保温。4.4 2.7基础底板磴测温方案1.概况及测温目的需进行测温的建筑为DL D2 13三栋主楼，其基础底板混凝土分 三次分别施工，每次混凝土工程总量约为140QH3左右，底板厚1.7m(局部3.%),属大体积碎。由于水泥水化作用放出热量，大体积混凝土在凝结硬化过程中，内部温度逐渐升高；而混凝土内部热量不易散发，会造成较大的内外 温差，由此而产生温度应力。当温度应力超过混凝土早期所能承受的 拉应力极限时，混凝土内部就会出现裂缝，从而影响基础混凝土的强 度、耐久性和防水性。因此，混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-92)中规定：对大体积混凝土的养护和内部温度进行监控，并要测定浇筑后的磴表面温度和内部温度，通过技术措施将温差控制 在设计要求的范围以内，当设计无具体要求时，温差不宜超过25C。为了摸清基础底板硅内部水化热大小，和在不同深度、不同区域及不 同施工阶段的内部温度变化规律，以便及时采取措施，防止基础底板 碎因温度差变化过大而产生裂缝，故在浇筑混凝土前埋设测温传感器。通过测温：A可直观破内部各测温点温度的升降规律；B可掌握於内部温度与硅表面温度之差的变化规律，以便及时采 取保温或降温措施。2测温设备采用VZD10测温传感器，埋入混凝土后通过SREW4数字温度巡 测仪，可直接测出硅内部各测温点的温度。仪器主要技术参数：测量范围：-50cno(Jc分辨率：0.2c(即0.2c存)测量精度：0.5%对环境要求：环境温度：0CF0C相对湿度：小于85瓶J无腐蚀性气体供电电源：22Q 20V(50Hd3.测温区域布置根据测温现浇现测的原则，测温区均匀布置在先浇捣部位的四分 之一处，以点代面，以面代块来反映不同区域的各个测温点。测温传 感器设置在硅垂直面上，每个支架上设置3个，上点和下点离硅面层 和底层均为200mn其中，表面温度传感器约30只，大气温度传感器 3只，详见测温布置及支架图。测温支架在硅中固定方法：浇捣前，先将传感器固定在？16nm的 钢筋支架上，然后根据编号按布置图插入基础钢筋网上固定，混凝土 入模后传感器被埋入磴中，通过SRX4热电阻巡测仪测出於内部各测 温点的温度。4测温要求磴入模后，自浇灌时起第 广天，每2小时测定一次各测温点温 度，并作好记录;自浇灌时起第 Q4天，每4小时测定一次各测温点温度，并作好记录；每次测温结束后，测温人员应提供一份信息报告给现场有关负责 人；当磴内部最高温度与表面最低温度之差超过23C,需及时上报现 场有关负责人，以便及时采取措施。底板测温布置及支架图4 4 3地下室墙顶板施工4.4.3.1模板工程（略）4 4 3.2钢筋工程1.钢筋绑扎要求首先进行柱、剪力墙板钢筋绑扎，待顶板模支撑以后，绑扎梁筋，然后浇捣柱、剪力墙板混凝土，再进行楼板钢筋施工。楼板下皮绑扎 前应先安放预埋件，绑扎后应穿插水电予埋管道安装施工，然后再绑 扎上皮铁。所有柱、墙板预留插筋必须采用电焊固定，确保其位置正 确无误。每次浇捣混凝土时，须派专人值班，及时修正施工中造成的 钢筋位移。所有的钢筋应严格按设计图纸和现行的施工规范进行施工。进场钢筋应严格执行验收制度，对号查验质保单，并分批按不同 规格堆放，妥为保管。钢筋加工成型按设计要求翻样，并遵照GB50204 92规定执行。钢筋绑扎必须按设计要求及有关规范，确保所用钢筋的规格、数 量无误，搭接长度及间距在允许误差范围内。为保证墙体中内、外皮 钢筋的正确位置，采用S型撑拉钢筋，同时对出楼面以上的钢筋绑扎 一道水平钢筋，内外皮之间的距离也用S型筋控制。兼作避雷用的钢筋焊接长度须严格按其特殊规定执行。楼板钢筋 除用水泥垫块保持其板底保护层厚度外，上皮钢筋也须采取措施，采 用平1项000撑脚保证其有效高度。上皮钢筋应与管道安装配合进行。钢筋如需代用应先征得设计同意并办理有关手续，每层钢筋工程 完成后均应进行隐蔽工程验收，方可进行下道工序。2.钢筋搭接要求一般22钢筋宜采用用机械连接或焊接接头，结合我项目一期使 用情况，士 0.00以下钢筋采用直罗纹机械连接。钢筋接头搭接要求如下：1）受力钢筋机械连接接头的位置应相互错开。在任一接头中心至 长度为钢筋直径35倍的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受 力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：A受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过5叱R接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密 区；2）钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接 头工艺检验，工艺检验应符合下列要求：A每种规格钢筋的接头试件不应少于三根；R接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材 料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验 和验收，不足500个也作为一个验收批。G在现场连续检验10个验收批，其全部单向拉伸试件一次抽样 均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。4 4 3.3混凝土工程 0.00以下剪力墙混凝土强度等级为C35,地下室底板、车库顶 板外墙采用密实防水混凝土，抗渗等级S&浇捣流向：本工程底板混凝土浇捣按沉降缝分割成3排娄和S3.S6-L K2车库共二块区域，总的施工流程为先主楼后S3,S6-L K2 车库。浇捣方法:本工程3撅经初步估算 0.00以下C3 S8碎为（）;布置二台固定泵，破汽车循环运输，直至结束。经估算，地下室墙顶板为C3*S8硅1000 M,计划布置三台固 定泵14小时完成。1.磴浇捣前：应隔夜浇水湿润模板；应检查模板、钢筋的施工质量，如发现异常情况，必须立即修复;应对预埋件、预留孔、预埋螺栓的固定是否牢固，预留管口是否 堵塞加以检查；应清除模板内的垃圾、刨花、木块等，铺好跳板，清水湿润模板,但不允许留有积水，在用水湿润后，模板中尚未胀密的缝隙应加以嵌 塞。2.在於浇捣时：硅浇捣应连续进行。混凝土应分皮浇捣，每皮浇捣厚度不大于 500mi）保证碎的密实性，严禁随意加水。墙板、柱应连续施工，中途 停歇时间不得超过1小时；楼板浇碎从一侧开始，施工缝留置须按规 定执行。接缝口断面整齐，不允许留坡口接头.插入式振动器移动间距应根据振动器性能而定，振捣间距控制在 30cm左右，上皮振捣应插入下皮片lOcq以保持接口完整。振动器振 动延续时间以振至混凝土沉实和表面露浆为止。一般为110秒。使 用振动器时要快插慢拔，同时应避免碰撞钢筋预埋件预埋管及模板。浇硅时须注意钢筋的保护层，严禁踩踏钢筋，跳板不得搁在钢筋 上和模板边口上，并不得任意敲拆模板撑头和搭头；在浇灌振捣过程 中，要经常检查保护层垫块是否有脱落和损坏，以保证钢筋位置正确,避免於表面露筋，垫块应事先制作