学生综合楼（钢筋砼框架）施工组织设计.pdf

工程综合说明一、工程综合说明1、工程名称：xx_市xx_中学校区xx_#学生综合楼2、建筑面积：xx_平方米3、结构形式：现浇钢筋碎框架结构4、建筑层数：xx_层5、建筑层高：一层为xx_米、室内外高差xx_mm,xx_至xx 层为xx_米，(室内0.00相当于xx_标高xx_m),总高xx_m6、设计单位：xx_省xx_设计研究院7、建设单位：xx_市xx_中学8、建设地点：xx_区xx_路西侧9、地质情况：详见工程地质勘察报告。主要建筑做法说明地面二、主要建筑做法说明1、地面(1)、地砖地面：本工程底层各房间内地面以地砖地面为 主，具体做法详见xJ9501-7-14。(2)、细石碎地面：主要用于地下室,具体做法详见xx_建施首页(三)。(3)、防滑地砖地面：主要用于一层卫生间及清洗用房，具体做法详见设计说明。(4)、铺装室外地面：具体部位及做法详见设计说明。(5)、水泥砂浆地面：本工程楼面一层管道井、设备用房,清洗用房，具体做法详见xx_J9501-2。主要建筑做法说明楼面2、楼面(1)、水泥砂浆地面：本工程楼面管道井、设备用房，清 洗用房，具体做法详见xx_J9501-1-2。(2)、防滑地砖楼面：主要用于卫生间、清洗用房等部位,具体做法详见xx_J9501-13-24。(3)、地砖楼面：本工程办公室、走廊、电梯厅楼面以地 砖楼面为主，具体做法详见xx_J9501-11-23。主要建筑做法说明内墙面3、内墙面(1)、水泥砂浆粉面：本工程地下室、设备用房墙面，具 体做法详见xx_J9501-4-36。(2)、乳胶漆墙面：本工程内墙面以乳胶漆面层为主，其 做法为：12厚1：L 6水泥石灰砂浆粉刷，5厚1：0.3:3水泥石灰 砂浆压实抹光，内墙涂料。(3)、面砖墙面：本工程楼层厕所、设备用房部位采用墙 面砖，具体做法详见设计说明。主要建筑做法说明外墙面4、外墙面(1)、乳胶漆墙面：本工程外墙面以防霉外墙乳胶漆面层 为主，其做法为：12厚1：3水泥砂浆打底、内掺58%有机硅，8厚1：2.5水泥砂浆粉面、木蟹细拉毛，外墙乳胶漆两遍。主要建筑做法说明平顶5、平顶本工程室内地下室平顶喷涂料，其余乳胶漆平顶的做法为：现浇钢筋硅板，清理基层表面，6厚L 0.3:3水泥石灰膏砂浆 打底扫毛,6厚L 0.3:3水泥石灰膏砂浆粉面,刷乳胶漆。主要建筑做法说明屋面6、屋面(I)、聚氨脂防水涂膜屋面：现浇钢筋碎屋面板，20厚1：2.5水泥砂浆找平层，高聚物改性沥青柔性卷材防水层,40厚C3 0细石校内配q)4钢筋双向钢筋中距200、粉平压光。(2)、保温种植聚氨脂防水涂膜屋面：现浇钢筋碎屋面板,20厚1：2.5水泥砂浆找平层，30厚聚苯乙烯塑料板粘贴，40厚C2 0细石碎内配卬4钢筋、中距200,聚氨酯涂料三度，洒细 黄砂隔离层，20厚1：2.5水泥砂浆找平层,20厚(p 5-10卵石层、下铺30厚(p 10-2 0卵蓄水层，150厚焦渣层,铺玻璃丝布二层或棕丝一层,200厚种植土(30%锯末,70%泥土)。主要建筑做法说明门窗、油漆及其他7、门窗、油漆及其他本工程窗以塑钢窗、户门为钢质防盗门为主；木门表面采用 一底二度树脂漆；所有外露金属构件表面均采用一底二度调和 漆；埋入墙体内木料均满涂水泊油防腐；其他附属工程的具体做 法详见设计说明。主要结构做法说明三、主要结构做法说明1、抗震设防：本工程抗震设防烈度为XX度；框架结构抗震 等级为xx_级。2、结构材料(1)、钢筋：本工程采用I级、n级、m级钢筋，预埋件采 用A3钢。(2)、碎强度等级：C3 0的有底板、梁、板、楼梯、xx_米 以上的柱、墙、地下室外墙板。C40为xx_-xx_米柱。C45为xx_ 米以下柱。(3)、填充墙材料：0.000以下砖砌体采用M U10级机制砖,M 5水泥砂浆砌筑；0.000以上砖砌体，外墙采用190厚KM 1砖，内墙采用KM 1及KPI,M 5混合砂浆砌筑。3、基础型式(1)、桩基：本工程桩基采用预制方桩，强度等级为C50。桩直径、桩身长等具体详见结构设计图纸。(2)基础：本工程采用柱下独立桩承台基础，桩承台之间 通过基础梁连系，其硅强度等级为C3 0。水电安装工程给排水工程概括四、水电安装工程1、给排水工程本工程给排水包括室内给水、室内排水、消防给水。(1)、室内生活给水管采用PPR管，通过热熔连接，给水管 与金属管及用水器具连接采用丝扣或法兰连接。(2)、室内排水管采用UPVC管，采用专用粘结剂粘接，地 漏采用防反溢型，不锈钢面板。(3)、消防给水系统消火栓箱内配备65消火栓，19水枪，25米水龙带，并配备带指示灯的按钮。消防给水管采用热 镀锌钢管，卡箍沟槽式连接，阀门均为蝶阀。水电安装工程电气工程概况2、电气工程(1)、本工程电源采用TN-S系统，引自变电所，进线采用 YJV型铜芯交联电力电缆，埋地进户用钢管保护，电源进线处做 重复接地。所有线路均为穿管沿墙、楼板、柱暗敷，照明采用B V 导线穿电线管敷设，插座线路采用B V线穿钢管敷设。楼内所有受 电设备的外露可导电部分用保护线(PE)与电力系统的接地点连 接。(2)、本工程的防雷利用建筑物基础内钢筋作接地体，引 下线利用建筑物柱内两根主筋，焊接连接，并在图中标注的柱子 外侧0.5米处预埋100X 100钢板，作为测量接地电阻用，接地电 阻不大于1欧姆，否则补打接地极。防雷接地与电气接地共用。屋面沿女儿墙四周避雷带采用12镀锌圆钢，支架高度100mm,间距1m,转角处0.5m。屋面所有突出部分的金属件、金属管线 等均与避雷网可靠焊接，连成电气通路。工程特点五、工程特点1、本工程属公共建筑，工程质量的好坏、工期的长短，不 但对施工单位的信誉产生影响，而且给业主及社会带来很大的影 响。2、单层面积大，长方向最长外围尺寸约100m,宽度方向最 宽约70m。因此，垂直运输机械的配备选用、模板的投入、外脚 手架的架设等需要认真、合理的组织与安排。3、本工程工期长、工程量大，且跨越雨季、夏季、冬季等 多个季节，对各类施工资源的配备，要进行科学组织、优化配置,并采取相应的季节性施工措施。4、加强施工流动人员的管理及施工安全防范工作，整个施 工过程中，按照业主的规章制度及城管部门的规定，加强施工现 场人员的出入管理、安全、文明行为教育，保证工程安全、文明 施工达标，确保业主环境不受影响。施工部署总原则一、施工部署总原则1、为加强施工过程中实行动态管理，本公司将合理安排材 料供应、施工设备投入、劳动力投入，在确保每道工序之间的工 程质量的前提下，严格各项管理规章制度，严肃施工调度计划，组织各横向配合单位围绕工程年、季、月、周计划进行平衡协调,科学组织流水和立体交叉施工，确保本工程按期、优质、高效完 成施工任务。2、土建工程按照先地下，后地上；先结构，后围护；先主 体，后装饰的总施工顺序的来指导施工。3、水电安装工程与土建工程密切配合，同时开工，同时竣 Io工程管理目标质量目标二、工程管理目标1、质量管理目标本工程的质量目标是确保一次性验收合格，争创市优工程。在工程开工到竣工全过程，严格按现行国家建筑工程施工及验收 规范”及设计文件的各项要求执行，对各道工序操作质量实行动 态管理，要求各操作班组均实行自检、互检、交接检制度，并虚 心听取业主、监理、设计及质监单位的意见，接受他们对施工质 量监督，同时紧紧抓住工程质量目标不放松，确保达到预期质量 目标。工程管理目标工期管理目标2、工期管理目标本工程业主要求工期为xx_天，我公司根据以往同类工程的 施工经验，结合设计图纸提供的工程量，科学组织平面流水、立 体交叉作业的施工方法，确保本工程总工期为xx_日历天，具体 各工序的搭接及持续时间，详见“施工总进度计划”章节的相关 内容。工程管理目标安全管理目标3、安全管理目标确保本工程创市级安全工地，在实施过程中，严格按建筑 施工安全检查评分标准执行，杜绝发生因工伤亡、火灾、倒塌、坍塌及设备事故，安全事故率控制在xx_%以下，实现安全管理 目标。工程管理目标文明施工管理目标4、文明施工管理目标确保本工程创新区级文明工地，并根据工程进度，对基础、主体与装修施工阶段，按省、市关于施工现场文明管理的要求,分阶段进行场布设计和布置，实行文明施工。一、工程质量方针执行公司方针:质量为本精心施工创优质服务一流诚信守约为用户工程目标二、工程目标本工程目标为主体结构获市优质主体结构,竣工验收观感得 分率N85%.编制依据及说明投标方二、投标方（承包方）我公司可投入本工程施工的管理人员、工程技术人员及施工 人员。我公司可投入本工程的机械设备、周转材料、检测、检验仪o我公司的质量手册、程序文件、工程管理的规章 制度及其它支持性企业文件。政策法令法规及工程验收、规范文件三、政策法令法规及工程验收、规范文件中华人民共和国建筑法、中华人民共和国合同法、建设工程管理条例等。国家、行业、省市等有关工程的强制性标准、规程、规 定，现行国家施工验收规范及质量评定标准等。省、市关于开展创建安全、文明标化工地和创优质工程等有 关规定。施工安排施工区域及施工段的划分三、施工安排（一）、施工区域及施工段的划分1、施工区域的划分：根据本工程的平面布局及设计伸缩缝 的设置，施工时将整个施工平面划分为A、B、C三个施工区域。根据施工进度的要求及施工资源的合理配置，具体各区的开工时 间应根据工程的实际施工情况及施工总进度而定，确保工程总进 度不受影响。施工安排施工顺序（基础工程）（二）、主要分部工程施工顺序1、基础工程(1)、基础工程：挖土一承台、基础梁垫层一基础砖砌体 一底板钢筋绑扎、墙板筋一立模一混凝土浇筑一防水一基础验 收。施工安排施工顺序(主体工程)2、主体工程投点、放线、复核轴线尺寸一柱模板、钢筋、碎一结平梁板 模板、钢筋、碎一碎养护一承重模板拆模一框架填充墙砌筑一 主体验收(分部工程的验收按照施工规范进行，上述未一一列 出)。施工安排施工顺序(内、外装饰工)3、内、外装饰工程(1)、室内装饰工程：主体验收合格一内粉刷一楼地面一 内门窗框安装一墙、地砖粘贴一细木制品及栏杆、扶手等安装一 室内涂料、油漆。(2)、室外装饰工程：外墙砌体验收合格一外墙抹灰基层 外墙门窗框安装一外墙涂料、外墙装饰面层施工一外墙门窗扇 安装。施工安排施工顺序（屋面工程）4、屋面工程主体施工结束即着手准备，按设计要求，立即组织人员进行 施工，原则上先高后低，先大后小。具体施工顺序为：屋面钢筋 碎结构层验收一水泥砂浆找平层一保温层一配筋细石碎刚防层 一涂膜防水层一隔离层一水泥砂浆找平层一其他面层。施工安排施工顺序（安装工程）5、安装工程本工程安装分项与土建密切配合，同步进行。具体施工顺序 为：基础接地、避雷系统安装及各类套管预埋一主体硅及砌体中 各类套管、箱盒预埋及给排水立管安装一水电安装主要阶段（与 土建装饰同时进行）一电气设备调试、运行及管道冲洗、试压。施工安排主要施工方法的选择（三）、主要施工方法的选择1、土方工程：本工程桩基土方采用人工开挖，基槽及桩承 台采取机械开挖为主，人工挖土为辅，根据施工段的划分分段进 行，挖出土运至业主安排的指定地点堆放，以便回填利用，余土 及时外运。土方开挖的同时，根据基础埋深及土质情况，及时做 好基坑的边护保护及排水工作。基础施工结束后，根据进度需要,合理安排适当时间进行土方回填、夯实，回填土料应检测符合要 求，夯实土按要求进行密实度试验，以保证回填土的质量。2、模板工程：本工程基础、主体模板均采用木模为主、钢 模为辅，模板的加固、支撑均采用钢管扣件支撑体系，其中梁板 模板均采用胶合板木模板早拆模体系；对于大截面的梁、柱，施 工前，由专职人员对模板的加固、支撑体系进行结构稳定性分析、计算，编制详细施工方案。3、钢筋工程：根据现场场地条件，考虑现场加工、制作，现场根据需要钢筋分批运输进场、分类堆放，集中绑扎、焊接或 机械连接安装。4、碎工程(1)、本工程暂考虑商品砂；基础施工时，碎采用翻斗车、滑槽水平运输至浇捣地点，主体部位柱税考虑采用塔吊垂直运 输。(2)、碎的浇捣方法采取人工浇筑，机械振捣；税养护措 施一垂直方向喷洒养护液、水平方向覆盖草包、保温保湿养护。5、垂直运输机械：主体施工阶段，考虑60t.ln、40t.m各一 台塔吊，塔吊不能够满足的局部采用井架辅助；围护墙砌筑及装 修施工阶段，各区考虑至少一台井架及一台人货两用电梯，确保 各阶段施工所需材料的垂直运输不受影响。6、安全围护：本工程主体、装饰阶段均采用悬挑式钢管脚 手，外挂安全网，密目网全封闭。7、周材配备：在满足进度要求的前提下，基础施工阶段，配置A区一个流水段所需基础梁的模板，进行流水施工；主体施 工阶段，根据进度需要，各阶段所需的周转及其他辅助材料，根 据实际需要配置若干套。技术准备一、技术准备1、与工程有关的技术资料搜集：及时组织相关人员搜集施 工现场的地形、地质、水文等自然条件等方面的资料。2、图纸会审：由重点工程指挥部组织项目部项目工程师、项目工长、预算员、钢筋、模板翻样等人员，进行图纸会审，重 点复核轴线、标高及细部节点做法，克服质量通病、采用先进施 工工艺做法等。3、深化、细化施工方案：一旦中标，项目工程师应在投标 施工组织设计的基础上，对施工方案加以深化、细化，并详细编 制施工组织设计及重要分部项工程施工方案，使其更具有可操作 性。4、对重要分部、分项工程采用新材料、新工艺，应提前作 出试验和培训计划，以确保施工时正确应用。5、建立健全各项质量、安全管理网络和规章制度。明确岗 位责任，强化施工前交底检查、过程控制与监督和质量检验评定。6、建立完整、可靠的技术交底责任制，要求项目工程师以 施工组织设计和分部施工方案中的要求向项目工长进行技术交 底，项目工长在每个分项工程施工前，向各操作班组进行操作技 术交底。使参与施工的所有人员都熟悉和了解工程的特点、设计 意图、技术要求及施工工艺等。7、编制好工程预算、材料分析及各类翻样单及材料、机械 投入计划。施工现场准备二、施工现场准备1、施工场地、道路：本工程场外的主要施工道路已畅通，进场时，组织人员进行现场场地平整、障碍物清除，场内主要施 工道路实行碎硬地坪，确保施工场地、道路畅通，实行硬地坪施 Io2、临时设施布置：根据业主的要求，按施工总平面图修建 临时设施，安装临时施工用水、用电线路及通迅、消防设施，并 在现场碎、砂浆集中搅拌地点及水泥浆集中沉淀地点挖好沉淀 池。具体位置见：“施工总平面布置图”。3、施工用电1#供电线路：总配电箱一1#分配电箱一钢筋加工区（1#分配电箱）2#供电线路总配电箱一2#分配电箱（40t.m塔吊）一塔吊用电3#供电线路总配电箱一3#分配电箱（60t.m塔吊）一塔吊用电4#供电线路总配电箱一4#分配电箱一食堂用电一宿舍区用电一办公区一木工加工区一水电加工区5#供电线路总配电箱一建筑物楼层用电（5#分配电箱）一井架、电梯用一照明用电一振捣机、电渣压力焊设备用电6#供电线路总配电箱一建筑物楼层用电（6#分配电箱）一井架、电梯用电一照明用电一振捣机、电渣压力焊设备用电7#供电线路总配电箱一建筑物地下室用电（7#分配电箱）一照明、设备 用电用电设备负荷计算：计算变压器容量：电动机用电总功率Pl=157.1KW电焊机用电总功率P2=163 KW照明及办公用电限P3=3 0KWP=1.05*（K1Z Pl/cos?+K2 Z P2+K3 Z P3）=xx_kw2 76.97kw 10对拉螺栓（内设（P 12硬塑套管），间距3 00X 600（垂直300,水平600）。对于大截面梁，支模前需进行结构 计算，确保其支撑、加固体系。具体梁、板支模如下图所示。(3)、梁与柱、梁与梁的节点控制a、梁底板按柱头上口模板标高铺设，铺设时由两头向中间 铺收刹在梁中段。b、梁、柱节点同样需从节点处向中间立模，收刹在中间。c、先做好梁、柱收刹，再进行板模收刹。(4)、沿口、边缘模板控制根据轴线控制点及边柱的轴线，铺设沿口、边缘梁底模前，由现场专业工长逐点验收复核轴线位置，并用线锤吊下一层边缘 位置线，作统一调整后，将边缘梁外侧模立起拉线、校正、固定,再次验收，使之得到控制后，再施工里面的梁、板模。3、早拆模体系施工方法为了加快工程进度，减少模板、钢管及其周转材料的投入使 用，我公司将对楼盖模板采取“早拆模体系”的施工方法。(1)早拆模的构造a、钢龙骨是实现早拆模的关键部件，钢龙骨采用2.5mm钢板 压制成60X 80mm门字型断面，长度为1500mm、12 00mm、900mm等 几种，并有符合组合钢模模数的回型卡孔洞，与角模联结，它作 用：拆除楼盖板底模板后起支承楼盖作用，钢龙骨配置量一般为 三个楼层用量。b、角模采用普通组合钢模的异型角模，只是截面改为50X 60mm,角模与钢龙骨联联结用回形卡，其作用：搁到楼盖结平胶 合板模板，待碎浇筑满足模板设计提出的强度后，拆除角模，即可拆除胶合板模板。C、作模使用的胶合板，应选用较好材质的十一层胶合板，厚度15-18mm,新胶合板在使用前要予先涂刷隔离剂，一般选用 专用脱模剂，以方便脱模和减少胶合板与硅粘结而损坏胶合板面 层；一般胶合板的周转次数5-6次，大大降低了模板的费用，节 约了工程成本。d、可调钢支柱：选用M N-75、M N-90型可调钢支柱，并与普 通钢管脚手配套使用，作用：调节钢龙骨和模板标高，并支承楼 盖自重和上部施工荷载。（2）、支模工序楼层结平上弹支撑柱工作墨斗线一立可调钢支柱一安门字 型钢龙骨一调门字型钢龙骨面标高一立其它需早拆除的支撑柱 一纵横水平牵杠的联接一安钢龙骨上的角模一铺50X 100mm木方 龙骨一铺楼盖底胶合板模板一收刹节点一刷模板隔离剂一绑扎 钢筋一浇碎。（3）、拆模工序碎拆模工作试块试压一拆除不需保留的支撑柱一拆板底纵 横水平牵杠一拆除钢龙骨上角模一降下板底胶合板模板一模板 支撑柱运至下一施工段一待楼盖达到施工规范规定强度后拆保 留支柱。（4）、早拆模板安拆要点a、工程项目施工前：要详细审核施工图纸，派专人专职进 行模板设计计算，画出楼层各区域的模板配置图，以及各区域的 支撑布置图，特别是需保留支撑部位，要对楼盖结平板承载能力 的复核，以便确定拆模时间。b、对模板配置图和支撑布置图，在已施工完的楼盖结平上 弹出支撑系统的立柱纵横位置线，确保上下楼盖的立柱在同一位 置上。安装支撑立柱时严格按线就位，并保持立柱垂直，用可调 钢支柱螺杆调节钢龙骨面，符合结构标高，方法可用钢支柱上测 水平控制线，要求钢龙骨和胶合板模板面高控制在土 lO mmoc、胶合板模板铺放，按模板设计配置图要求，对号铺放，不准任意改变，特别是板、梁、柱、板与墙节点处的模板，均需 画出节点翻样详图，现场按图制作进行编号铺放，绑扎钢筋前应 刷涂模板隔离剂。d、严格控制拆模时间和支撑立柱的拆除时间，板底模板除 按模板设计规定的碎强度要求，拆模税强度的依据同条件养护的 工作试块经试压后的数据，为防止盲目赶进度，施工现场严格建 立模板和支撑立柱拆除申请和批准手续，以防止重大质量和安全 事故的发生。e、模板支撑在楼盖结平上堆放，要求分区域均匀堆放，严 禁集中堆放，使楼盖的堆载超过设计允许荷载，造成楼盖结平板 产生过在的挠度和裂缝，特别是堆放的时间要严格控制，不允许 结平碎浇筑后一天内，就上人操作和堆放模板、支撑钢管等其他 材料。4、楼梯模板施工（1）、楼梯模板应根据设计标高放样，并找好平台标高，其 施工步骤应为:安装平台梁及平台模板一安装楼梯斜梁或楼梯底 模板并完成楼梯支撑体系一安装楼梯外帮侧板一安装踏步模板。（2）、楼梯支撑底板的搁栅间距宜为3 50mm,支撑搁栅和横 托木间距为100012 00mm,托木两端用斜支撑支柱，下用单楔楔 紧，斜撑间用牵杠互相拉牵，搁栅外面钉上外帮侧板，其高度与 踏步口齐。（3）、外帮侧板上应弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏 步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木。（4）、步高度要均匀一致，踏步侧板下口钉一根小支撑，以确保踏步侧板的稳固，楼梯扶手柱杆预留孔或预埋件应按设计 位置正确埋好。（5）、楼梯井洞应扣除建筑装饰厚度施工，楼梯起步、收 步的标高要根据楼梯面层厚度确定。5、模板支撑架的搭设要求（1）、施工顺序：施工准备一安放垫板一柱模支撑架搭设 一梁底支撑搭设及标高调整一板底支撑搭设及标高调整一安放 扫地杆一搭设剪刀撑一局部调整、整体固定。（2）、脚手架必须配合施工进度搭设，先立杆后水平杆，柱、梁支撑先成带状分布，再合与板底支撑架连成整体，形成满 堂支撑架，以保证架子的整体性。(3)、立杆的纵向、横向间距及水平杆的步距，具体参见“模板工程”中支模参数等内容。(4)、满堂支撑脚手架的拆除顺序与搭设顺序相反，后搭 设的先拆，先搭设的后拆。具体拆除时间参见“税工程”中相关 内容。6、立模主要参数如下表：4000长以上梁、架子起拱3-5%。早拆体系板跨中支撑间距 50nini木方制作，皮数杆上注明门 窗洞口，拉结筋的尺寸、标高。皮数杆设在转角处或纵横墙交接 处，皮数杆应垂直、牢固、标高一致，立好后应复核，办理预检 手续，方可使用。4、砂浆配合比经工程师及监理工程师确定，并按规范规定 做好砂浆试块。砌体工程工艺流程（三）、工艺流程1、空心砖砌筑：砖块浇水一晾至表干一楼、地面清扫、弹 线一试摆砖一立皮数杆一盘角拉线一砌筑一清理、验收 砌体工程施工要点（四）、施工要点1、拌制砂浆：砂浆配合比应用重量比，计量精度为水泥2%,砂5%；采用机械搅拌，投料顺序为砂一水泥一水，搅拌时间不少 于1.5分钟；砂浆应随拌随用，水泥砂浆一般在拌合后3-4小时内 用完，严禁用过夜砂浆。2、砖应提前浇水湿润，含水率宜为10%?5%,当施工间歇完 毕重新砌筑时，应对原砌体顶面洒水湿润；但加气硅砌块不宜浇 水，必要时洒水湿润。3、砌筑墙体时，孔砖的孔洞应垂直于受压面。4、砌块排列时，必须根据施工图纸和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数和排数，以保证砌块 的尺寸。5、砌块砌筑时应错缝搭接，搭砌长度不得小于砌块的高度 的1/3,且不小于150；纵横交接处，应交错搭砌；必须镶砖时，砖应分散布置。6、砌筑时，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，砌块之间应有良 好的粘结力，在一般情况下，铺灰长度应控制在1.5m以内，砌块 垂直灰缝灌缝隙时，宜采用内外临时夹板，使灌缝密实。当天的 砌块墙体应当天对墙面进行勾缝、清理。7、砌块的砌筑不得有通缝，内外墙应同时砌筑。砌体的临 时间断处应砌成斜槎，斜槎的长度不应低于高度的2/3,且应通 顺、密实；临时间断处应留斜槎有困难时，也可砌成直槎，但必 须做成阳槎，并按规定设置拉接筋；外墙的转角处严禁留直槎；砌体内不设脚手眼。8、墙体的表面平整度、垂直度，灰缝的均匀程度及砂浆的 饱满度等应随时检查，及时纠正偏差。9、墙、柱拉结钢筋末端要带弯钩砌入墙内，其间距长度应 符合计要求。砌块的水平灰缝中，应设置钢筋或钢筋网片加强。10、抗震设防地区，砌筑与构造柱连接的墙体应留大马牙槎,马牙槎应先退后进、上下顺直，每一马牙槎沿墙高度方向的尺寸 不宜超过3 00mm,墙与构造柱应沿墙高度每500mm设置两根6mm直 径的拉结筋，每边埋入墙内应不小于1m,钢筋端头弯90度直钩。n、构造柱、圈梁：模板安装采用木胶合板，模板背面设方 木楞加固，不准采用墙体留洞与穿钢管的固定模板方法，为了减 少墙体渗漏，而采用在墙体用冲击钻打眼，设置对拉螺栓来固定 模板。浇碎时，构造柱、圈梁模板与墙体接触部位，采用双面粘 结带封严模板缝隙隙，以防止碎漏。砌体工程砂浆试块的留置及养护方法（五）、砂浆试块的留置及养护方法1、每一楼层或250立方米砌体中的各种强度等级的砂浆。2、每一台搅拌机应至少检查一次，每次至少制作一组试块（每组6块）。3、如果砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。4、砂浆强度等级以标准养护、龄期为28天的试块抗压试验 结果为准。屋面工程施工准备屋面工程（一）、施工准备1、选择有资质，社会信誉好的防水专业队伍施工，施工前编制详细分项工程施工交底书。2、屋面工程施工前，应进行屋面结构层抗渗漏试验，试水 时间不得小于24小时。经业主、监理检验，合格后方可进行下道 工序、层次的作业。3、屋面所用防水材料均必须经现场抽样复试合格方可使用。4、屋面排水坡度、落水口设置标高必须明确，在屋面无积 水现象方可进行防水层的施工。屋面工程水泥砂浆找平层施工（二）、水泥砂浆找平层施工1、砂浆的原材料、外加剂、配合比及其分层做法，必须符 合设计要求和施工规范规定。2、屋面基层应平整、竖实、粗糙，表面应清扫干净，并洒 水湿润但不积水。3、找平层宜留设分格缝，缝宽一般为2 0mm,分格缝应设在 预制板支承边的拼缝处，分格纵横向最大间距不宜大于6m。分格 缝兼做排汽道时，缝宽可适当放宽，且与保温层连通。分格缝内 嵌缝密封材料。4、填砂浆铺设应由远到近，由高到低的程序进行分层铺抹,严格按照图纸要求掌握坡度及设置分格缝；每分格内一次连续铺 成，不留施工缝。5、待砂浆稍收水后，用木抹压实抹平，终凝前轻轻取小木 条，完工后表面少踩踏。6、水泥砂浆各层之间以及砂浆与基层之间，必须粘结牢固,无空鼓裂纹。7、施工过程中，为了确保质量，应及时养护，采取洒水保 湿的方法，养护时间不少于7天。8、水泥砂浆防水层应表面平整、密实、无起砂、麻面的缺 陷，与突出屋面的部位应抹成圆角或钝角，且尺寸符合设计要求。屋面工程保温层施工（二）、保温层施工1、施工前，应将找平层表面的散杂物清除干净，并对找平 层的含水率进行测定，含水率不宜大于9%,符合施工规范要求后 方可进行保温层施工。2、块状保温材料应铺平垫稳，接缝应错开，厚度及表面坡 度应符合设计要求，相邻板块接缝平顺，铺贴时由低向高处进行。3、保温材料应采用胶结料粘贴，板块与基层之间应满涂胶 结材料，且与基层贴紧、铺平。屋面工程防水层施工（三）、防水层施工1、防水材料的品种、配合比必须符合设计要求和施工规范的规定，每批产品应附用产品合格证，复试报告。2、防水基层必须经检查合格、洁净、干燥，基层应牢固不 得有空鼓开裂起砂等缺陷，对基层含水率进行测定，表面含水率 不应大于6%,符合要求方可进行防水层施工。3、防水层施工应在屋面其它工种施工完毕之后进行，如穿 过屋面与防水层的管道、设备等应在防水层施工前安装好，并做 好防水措施。4、屋面防水层的施工前，应先做好节点、附加层和屋面排 水比较集中的部位的处理（如天沟、檐口、变形缝、水落口等处）o5、一次配料数量应根据施工面积、所安排的劳动力而定，配好的料应在2 0min内用完。6、凸出墙面或易漏水的部位，应先做附加防水层增强处理,阴阳角处应呈圆弧形或钝角。7、涂层应涂布均匀，涂刷方法、搭接、收头应符合施工规 范的规定，并应粘结牢固、紧密；接头封严、无损伤、空鼓等缺 陷。屋面工程刚防层施工（四）、刚防层施工1、材料要求：水泥要求采用不低于3 2.5强度等级的普通硅酸盐水泥，砂采用中、粗砂，含泥量才3%,石子采用质地坚硬,最大粒径5mm,级配良好，含泥量的碎石；水用自来水,碎的水灰比W0.45o2、钢筋绑扎：按设计要求，内配4150双向钢筋网片，其位置以居中偏上为宜；保护层410min,钢筋要调直，不得有弯曲、锈蚀、沾油污；绑扎钢筋的搭接长度2 50niin,在一个网格内同一 截面的接头不超过钢筋截面面积的1/4,分格缝处的钢筋要切断。3、硅浇筑：一个分格缝范围内碎必须一次浇捣完成，不得留施工缝。碎用平板振动机振捣,再用刮尺刮平,用小滚（3 0-40kg 长600左右）来回滚压，直至密实和表面泛浆，泛浆后用铁抹子 压实抹平，并要确保防水层的设计厚度和排水坡度。4、分格缝的设置及处理：根据设计要求设置，若设计无具体说明，一般采取4.0m*4.0m的间距或根据屋面梁的位置来分格,分格缝贯穿找平层。碎浇筑完毕，采用防水胶泥嵌缝。5、碎的养护：有条件时采用蓄水养护，否则采用薄膜、草包覆盖，浇水保湿，养护时间不少于10天。门窗工程施工准备门窗工程（一）、施工准备1、门窗型号、品种符合图纸要求并经现场抽捡合格。2、门窗及玻璃成品的质量、形状及尺寸的允许偏差应符合规范规定。3、检查门窗洞位置、尺寸及标高，并检查门洞预埋件的数 量及质量是否符合设计要求。4、施工前，将由专业工长根据实际施工图进行放样与班组交底。门窗工程工艺流程（二）、工艺流程弹线找规矩一窗洞口处理一就位和临时固定一门、窗框固定 一窗扇安装一密封嵌缝一清理一安装五金配件门窗工程塑钢窗安装施工（三）、塑钢窗安装施工1、窗框安装工作应在室内、外抹灰找平、刮糙等湿作业完 毕后进行。2、弹线：首先应弹出窗洞中的中心线，从中心线确定基洞口宽度，窗框安装后，应与墙面阳角线尺寸保持一致。在洞口两侧弹出同一标高的水平线，且水平线在同一楼层内标高均应相同。3、窗框安装：按照弹线位置，将窗框临时用木楔固定，用水平尺和托线板反复校正门窗框的垂直度及水平度，并调整木楔 直至窗框垂直水平o最后用射钉将其连接件固定在墙体内预埋件o检查校正后贴上保护胶纸，以后施工时，严禁搁置脚手板或其它重物。4、窗框与墙体的联接位置：应设在距边框角和边框与中横框、中竖框的交点150mm处，联接点的间距应不大于500。5、窗框与墙体间隙处理：先内填塞发泡剂，再外用防水泥浆封堵，最后用专用密封胶密封。6、窗扇安装：待内外墙面面层及楼地面工程施工完成后再安装。7、密封胶施工：清除被粘物表面的油污、灰尘，被粘物要保证一定的干燥度，施工后密封胶表面平整。门窗工程内墙木门安装施工（四）、内墙木门安装施工1、工程所用木材的种类、质量、断面尺寸及含水率，必须符合设计要求及施工规范的规定O2、本工程的门框安装安排在楼地面水磨石施工结束后进行。3、安装门框前，应检查墙体中预埋的碎块中的木砖及门框 靠墙的表面是否满涂防腐剂，检查门框质量，如有翘曲及不方正 等缺陷，需待修整后再安装。4、门框立起时，采用铁钉钉入墙体内预埋的碎块中木砖，然后用水平尺、托线板或线锤等校正垂直，随即使之固定。同一 墙面、同一高度的门框，必须在同一水平线上。5、立好的门框须在框梃及门框下坎等易受碰撞的部位，加 钉木条或其他保护材料，以防碰坏。6、木门扇的安装，应在室内其他装饰基本完成后进行，门扇的规格、质量应符合设计要求。7、门扇与边框的缝隙应一致，门扇的边梃宽窄也应一致;安装好的门扇，必须开关活，不得反翘，门扇梃与框面应相平。门窗工程质量标准及保证措施（五）、质量标准及保证措施1、门、窗必须符合设计要求和施工规范的规定。2、为了保证门窗框安装牢固，预埋件或块及联接铁件一定 要符合要求，且安装牢固。3、门、窗四面的缝隙不宜过大或过小，需填充饱满。4、门、窗关闭严密，开启灵活，无阻滞、回弹和倒翘；附件齐全。5、加强半成品及成品保护。楼地面工程底层地坪基层施工楼地面工程(一)、底层地坪基层施工1、回填土料的质量要求(1)、土方回填前，应对取土区的土质进行检查和试验，根据土的类别、含水量、最大干密度和最佳含水量等确定其能否 作回填，确保回填土满足设计要求。(2)、回填土应严格控制含水率。如所填土的含水量过大,可采用晾晒、翻松、风干或均掺入干土、石灰等措施。(3)、同一层填土施工时，宜采用同类土填筑，否则必须 按类分层铺填，不得将各种土层混杂使用，严禁使用淤泥或淤泥 质土作为回填土料。(4)、碎石料质量要求碎石应质地坚硬，无风化现象，级配良好，并不得含有草根、树皮等杂物，石料粒径不得大于垫层厚度的2/3。摊铺应均匀，表面空隙以粒经为5-2 5mm的细石子填补，确保级配良好。2、填方料的虚铺本工程土方回填以机械回填为主，分层虚铺，机械回填的部 位每层填土虚铺厚度不大于300,人工回填的部位每层填土虚铺 厚度不大于200。3、回填料的夯实、压实人工回填部位宜采用蛙式打夯机或振动式打机夯实，夯实至 少三遍。以压实至表面平整、大颗粒不松动，且不得少于三遍。4、施工验收填方施工中，应逐层取样按GB J3 01-88的有关规定，进行环 刀抽样检查其密实度，密实度不小于95%,并请现场监理、业主 进行见证取样，凡达不到设计要求的密度者，应再夯实，直至达 到要求为止，否则不得进行上一层土方回填。具体各土层密实度 的要求严格按设计图纸中的规定及施工验收规范执行。楼地面工程楼地面块料面层施工(二)、楼地面块料面层施工1、材料要求：材料严格按设计要求选用，规格统一、色泽 一致，进场时须由建设、监理、施工单位共同验收，合格后方可 施工。2、工艺流程：基层清理一弹线一试排一试拼一扫浆一铺水 泥砂浆结合层一铺板一灌缝一擦缝一养护3、施工要点(1)、清理基层：清除基层的落地砂浆、油垢和垃圾，并 冲洗干净。(2)、弹线控制：根据墙面水平基准线，在四周墙面上弹 出地面面层标高线和水泥砂浆结合层线。同时按照地砖尺寸、允 许缝隙在干净的找平层上弹出控制线，由房间中心向两边进行，在墙角四周允许用锯板，要求裁割整齐。(3)、试排、试拼：根据施工大样图拉线校正方度并排列 好。核对板块与墙边、柱边、门洞口的相对位置，检查接缝宽度,对于较复杂部位的非整块面板，应确定相应尺寸，以便切割。(4)、扫浆、铺结合层：先洒水湿润基层，然后刷水灰比 为0.5的水泥素浆一遍，随刷随铺干硬性砂浆做结合层(1：3或1：4水泥砂浆)，从里往外摊铺，用刮尺压实赶平，再用木抹子搓 揉找平，一般铺完结合层随即铺地砖，以防砂浆结硬。(5)、铺贴：镶贴地砖一般从中间向边缘展开退至门口。铺贴时，板块应预先用水浸湿，待擦干或表面晾干无明水方可铺 设。铺贴的面层平整，缝隙顺直，镶嵌正确，地砖面层与结合层 在墙角、镶边和靠墙处均应紧密砌合，不得有空隙。(6)、灌缝、擦缝：铺完地砖养护Id后，在缝隙内灌水泥 浆擦缝。灌浆2 h后，用棉纱蘸色浆擦缝，粘附在板面上的浆液 随手用湿纱头擦试干净。(7)、养护：铺上干净湿润的锯末养护，喷水养护不少于 7d(3 d内不得上人)，同时做好成品保护工作。室内外装饰工程内、外抹灰工程室内外装饰工程(一)、内、外抹灰工程1、材料要求(1)、水泥，应采用不低于3 2.5强度等级的水泥，按出厂 日期先后顺序堆放和使用。(2)、砂宜采用中砂，含泥量不超过5%,且不含有机杂物。(3)、各种外加剂：如有机硅防水剂、JCA-400界面剂等制 成品，其质量及掺合比应符合设计要求，且具有合格证书。2、施工准备(1)、砌体工程完成，并经业主、监理、质监站及项目部 有关人员进行主体验收，验收合格后方可准备抹灰工程施工。(2)、抹灰前应将水电管线预埋好，内门窗框的位置校正 准确，与墙体的缝隙处应用水泥砂浆填实。墙体表面应清理干净,并用水湿润。(3)、施工前，做好抹灰样板间或样板墙，报监理工程师 检验合格后，方可大面积施工。3、工艺流程：基层处理一找方吊直一门、窗口阳角做护角 一冲筋一结合层涂刷一抹底层一抹面层4、施工要点(1)、在两冲筋之间的基层上抹底层砂浆时，要用力抹压,使基层缝道充满砂浆。稍后再抹垫付层砂浆，使砂浆的表面化略 高出冲筋面，然后用硬刮尺以冲筋平面为准，用力均匀平衡，冲 筋面上不能刮低也不可添加砂浆，以保持平整。(2)、中层抹灰是保证抹面平整、节约材料的关键，中层 要求密实，表面平整，个别低处要找平。中层抹灰面干燥至7 8成后，即可进行面层抹灰，不宜过干。通常在中层抹灰后第二 天进入下道工序面层抹灰。(3)、大面积抹完后，随即修整预留孔洞四周，箱边槽周、阴阳角及墙顶等相接部位。中层砂浆抹完后，立即作表面平整、垂直度及阴阳角方正的检查，及时发现问题并立即修整好。(4)、每层抹灰完成后，均应进行现场清理，回收落地砂 浆，不得过夜，特别是窗台、门窗边等处，抹灰后应把残存在门 窗框上砂浆清理干净，门窗框的保护膜必须于抹灰后揭去，并用 干净的棉丝将门、窗框擦净。室内外装饰工程内墙面砖施工(二)、内墙面砖施工1、材料要求(1)、饰面材料：应表面平整、边缘整齐、棱角不得有缺 损，并具有产品合格证及产品检验报告，进场时应按厂牌、型号、规格和颜色进行验收。(2)、粘结材料：本工程采用JCA-300粘合剂，其品种、用 量应符合材料说明的有关规定和设计要求，并具备产品合格证。2、施工准备(1)、施工前，应先将门窗框