泡沫轻质土综合标准施工专业方案.doc

唐津高速公路（塘承高速-津塘公路）扩建工程 3 标 【K1055+125.465K1063+159.666】泡沫轻质土泡沫轻质土施工方案施工方案 编 制：审 核：中铁五局中铁五局唐津高速唐津高速公公路扩建工程路扩建工程 3 3 标项目经理部标项目经理部 二一二年八月 天津塘沽天津塘沽 泡沫轻质土施工方案泡沫轻质土施工方案 1 1 编制依据编制依据 (1)津塘高速公路（塘承高速-津塘公路）扩建第 3 标招标文件、设计资料及图纸、答疑书及补遗书等。(2)设计院提供相关设计图纸、文件及资料；现场踏勘调查所取得工程地质、水文地质、当地资源、交通情况及施工环境等调查资料。(3)企业现有技术装备力量、机械设备情况、管理水平、工法及科技结果和多年积累工程施工经验。(4)国家相关方针政策和国家、交通部门相关标准规范、规程和验标等。(5)天津市市政公路工程建设标准现浇泡沫轻质土路基设计施工技术规程及天津市工程建设部门颁布施行相关施工管理文件标准。(6)国家相关工程建设法律法规。(7)天津市市政公路工程建设标准现浇泡沫轻质土路基设计施工技术规程 (8)公路路基设计规范（JTG D30-）2 2 编制范围编制范围 唐津高速公路（唐承高速津塘公路）扩建工程第三标（K1055+125.465 至K1063+15.666），所包含京津塘互通式立交、正线路基中设计为泡沫轻质土工程部位。3 3 工程概况工程概况 唐津高速公路是国家高速公路网长春-深圳高速公路关键组成部分。唐津高速公路（塘承高速-津塘公路）起自塘承互通式立交南侧，止于津塘公路互通式立交，路线全长 23.49 公里。该路段现实状况为双向四车道，此次扩建工程将全线扩建为双向六车道。本标段为唐津高速公路（塘承高速-津塘公路）扩建工程 3 标，起始桩号 K1055+125.465,终点桩号 K1063+159.666,长度 8.034Km。本标段含京津塘互通式立交、津塘互通式立交共 2 座互通式立交、中小桥 6 座、涵洞 11 座,箱通 1 道。泡沫轻质土处理范围(根本左侧 K1057+470K1057+517.243,根本右侧 K1057+260458，B 匝道右侧BK0+083.8BK0+255）。4 4 施工目标施工目标 4.14.1 质量目标质量目标 主体工程质量零缺点，单位工程一次验收合格率 100%。4.24.2 安全目标安全目标 杜绝较大（及以上）施工安全事故；杜绝较大（及以上）道路交通责任事故；杜绝较大（及以上）火灾事故；控制和降低通常责任事故。4.34.3 工期目标工期目标 泡沫轻质土施工计划于 9 月 3 日开工，9 月 30 日完成右幅施工、10 月 30 日完成左幅施工。5 5 施工资源配置施工资源配置 5 5.1 1 施工施工关键机械设备关键机械设备 机械设备配置表机械设备配置表 设备名称 数量 备 注 压缩机 1 台 泡沫发生器 1 台 发电机 1 套 用电时备用 砼运输车 3 台 输送泵 1 台 搅拌机 1 台 5 5.2 2 劳动力配置劳动力配置 劳动力组织表劳动力组织表 工 种 数量 备 注 技术人员 3 人 负责现场测量放样、质量控制等技术作业 机械操作人员 2 人 按 2 个台班配置 电工、维修人员 1 人 辅助人员 68 人 混合料拌和、运输 6 6 泡沫轻质土关键技术指标泡沫轻质土关键技术指标 （1）施工密度及强度 泡沫轻质土路基施工湿密度 路堤部位 离路面底面距离(m)施工湿密度、施工湿密度 R fw(kg/m3)路堤 0.8 570 R fw 540 路床 00.8 600 R fw 570 泡沫轻质土路基抗压强度 路堤部位 离路面底面距离(m)抗压强度(MPa)路堤 0.8 0.6 路床 00.8 0.8（2）发泡剂应满足下表要求：性能指标 要求值 稀释倍率 40 60 发泡倍率 800 1200 标准泡沫密度（kg/m3）30 50 标准泡沫泌水率(%)20%（3)消泡试验泡沫轻质土湿密度增加率不超出 10%、标准沉陷距不超出 5mm。（4）HDPE 防渗土工膜技术指标以下：序号 项 目 指标 1 厚度（mm）0.3，0.6 2 宽度(m)3.0 3 伸强度（纵横）MPA 14 4 裂伸长率（纵横）%400 5 直角撕裂强度 N/mm 50 6 搭接宽度(cm)5.0 7 搭接方法 热焊（5）金属网采取 34mm5cm 5cm 镀锌铁丝网。（6）原材料检测 轻质泡沫土所使用水泥采取常规普硅 PO42.5（R）水泥，7 7 泡沫轻质土施工艺泡沫轻质土施工艺 7 7.1.1 浇筑前施工准备浇筑前施工准备 1）施工配合比试配试验(1).配合比试配试验应在原材料检验合格基础上进行。(2).原材料检验合格后，应进行消泡试验，仅当消泡试验所确定湿密度增加率和标准沉陷距满足要求，方能进行抗压强度试验。(3).抗压强度试验试块采取 10cm10cm10cm 立方体试块。抗压强度试验方法同一般混凝土强度试验方法，但要求压力机采取小量程砂浆压力机进行抗压试验，且强度结果不做尺寸折减。(4).施工配合比强度试验以 6 块试块为一组，共做 2 组配合比，分别测定路床和路堤部位 7 天龄期强度。当 7 天龄期抗压强度 0.5 倍设计强度时，该配合比可作为施工配合比采取。经试验我标选择配合比为：每方轻质土：水泥：水=330：225，轻质土发泡率为 66.8%。2）搅拌站设置 依据本工程特点，拟在 K1056+700 线路右侧设置搅拌站，对轻质土拌和场地修建好临时排水设施，确保雨季时不积水，不污染周围环境。轻质土运输采取砼罐车运输。3）浇筑前场地验收(1)泡沫轻质土路基浇注施工前，基底不应有显著积水。(2)如设计有垫层，垫层施工应满足设计和规范要求。(3)浇注区平面尺寸应大于设计、基底高程和设计值偏差不应超出0.1m。(4)浇注施工前，应以浇注区为单位进行浇注场地验收。7 7.2.2 现浇泡沫轻质土现浇泡沫轻质土 泡沫轻质土路基区段标准台阶高度为 2/3m，其断面设计以下图 泡沫轻质土生成工艺 泡沫轻质土施工工艺 1）泡沫生成 施工准备 施工场地硬化 机械设备安装调试 轻质土施工模板安装 轻质土路基边线测量放线 轻质土浇注 镀锌铁丝网铺设 防渗土工膜铺设 泡沫轻质土养护 泡沫由发泡剂稀释后加压缩空气经发泡剂生产；拌合水不应含有影响泡沫稳定性，泡沫轻质土强度和耐久性有机物、油污等杂质；发泡剂稀释、起泡采取设备自动控制，泡沫应细密、稳定。2）水泥浆或水泥砂浆制备 水泥浆现场拌合，制备连续，同时在出料口设置过滤网。3）泡沫和水泥（砂）浆混合 轻质土是将气泡和加压水泥浆混合而成，施工过程中应对其参数进行调整。4）模板安装 依据施工图纸和轻质土特征，本工程模板采取 1.5cm 厚竹胶板背方木或小钢模，模后采取钢管顶托支撑在摆设在地面上方木进行加固。轻质土分层分块浇注，每层浇注控制厚度为 0.5m。模板也要分层分块安装。每次模板安装量依据当日工作面和工作量一起确定。分区模板安装要牢靠，浇注区间采取塑料布进行密封、预防轻质土沿缝渗漏。施工模板安装要根据施工断面图及泡沫轻质土扩建路基设计一览表进行分层依次安装和拆卸。标准台阶高度为 2/3m。模板尺寸要按台阶高度加上施工围挡控制。5）浇注施工 一般硅酸盐水泥初凝时间大于 120 分钟，则为确保施工质量，并考虑施工原因，轻质土每个分区分块方量浇注时间应小于 90 分钟，以确保在初凝时间内完成。泡沫轻质土浇筑施工关键点以下:(1).泡沫轻质土浇注施工前，应确保基底无积水、无松软土；基底土层应进行必需碾压处理，压实度应不低于 80%。(2)泡沫轻质土单层浇注厚度按 0.5m 控制；同一区段上下相邻浇注层，当施工期气温不低于 15，最短浇注间隔时间可按 812 小时控制；不然，浇注间隔时间应不低于 2 天。(3)浇注时，如碰到下雨情况，应立即停止浇注，并覆盖好刚浇好轻质土。(4)应沿浇筑区长轴方向自一端向另一端浇筑；如采取一条以上浇注管浇注时，则可并排地从一端开始浇注,或采取对角浇注方法。(5)浇筑过程中，当需要移动浇注管时，应沿浇注管放置方向前后移动，而不宜左右移动浇注管；如确实需要左右移动浇注管，则应将浇注管尽可能提出目前已浇筑轻质土表面后再移动。(6)轻质土浇注完后应将表面扫平，进行扫平表面时，应尽可能使浇注口保持水平，并使浇注口离目前浇筑轻质土表面尽可能低。(7)尽可能降低在已浇完还未固化轻质土里往返走动。(8)对于路床部位泡沫轻质土，每层浇注完成后应采取塑料薄膜进行覆盖保湿养护；最终 1 层浇注完成后，养护龄期不低于 7 天。6)金属网及防渗土工膜铺设(1).路床顶部金属网应铺设在防渗土工膜下。(2).金属网铺设时，应采取 U 形钉进行锚固，纵向锚固间距 2m、横向锚固间距 1.0m。金属网平面位置应重合搭接，搭接宽度不低于 5cm，搭接处用铁丝绑扎并用 U型钉锚固。(3).防渗土工膜铺设时，应注意尽可能贴紧下承层；路床顶部应采取 U 型钉进行锚固，纵向锚固间距 5m，横向锚固间距 2m。(4)防渗土工膜和金属网均应横向铺设。8 8.工期确保方法工期确保方法（1）建立生产例会制度 每一个星期开一次工程例会，检验上一次例会以来计划落实情况，部署下一次例会前计划安排，对于施工进度计划工作内容进行分析，并立即采取有效方法确保计划完成。举行和监理、建设单位、设计等部门联席办公会议，立即处理施工中问题。（2）后勤保障制度 指定项目副经理负责后勤保障工作，保障人、财、物、机供给，为顺利完成施工任务提供良好后勤保障。尤其是雨季施工各项物资贮备、设备维修、保养防护，确保施工需要。（3）确保施工设备产能 设备产能要求 项 目 产能（m/h）备 注 泡沫制备 60 单套发泡装置产能 水泥浆输送 30 单台水泥浆输送泵产能 泡沫轻质土制备和输送 90 单台轻质土输送设备产能 9 9.质量确保方法质量确保方法 1)现浇泡沫轻质土所使用水泥应满足：细度、凝结时间、安定性及强度满足国家规范要求；水泥密度不低于 2700kg/m 3。2)现浇泡沫轻质土所使用发泡剂应进行性能检验，且应满足消泡试验确定湿密度增加率不超出 10%、标准沉陷距不超出 5mm；检验方法见规程9.3 和 9.4。3)现浇泡沫轻质土关键原材料进场必需出具出厂合格证，同时应按下表要求进行检验。原材料 检验项目 检验方法 检验频率 水泥 比表面积 GB/T8074-1 次/1000T 80 m 筛筛余 GB/T1345-凝结时间 GB/T1346-安定性 GB/T1346-强度 GB/T17671-1999 水泥密度 GB/T208-1994 粉煤灰 细度(45m 方孔筛筛余)GB/T1596-1 次/1000T 需水量比 含水量 烧失量 GB/T176 三氧化硫 游离氧化钙 安定性 GB/T1346-发泡剂 稀释倍率、发泡倍率、标准泡沫密度、标准泡沫泌水率 规程9.4，由监理见证、施工单位进行试验 1 次/8000m3 轻质土 湿密度增加率(消泡试验)标准沉陷距规程 9.3，由监理见证、施工单位进1 次/8000m3 轻质土 （消泡试验）行试验 4)现浇泡沫轻质土路基所采取土工织物、防渗土工膜应符合国家相关规范要求，进场应出具出厂合格证，但可不做进场检验。5）路床顶面弯沉合格标准为7 天龄期弯沉不超出 1.5 倍设计值当无法满足要求时,28 天龄期弯沉不超出设计值。泡沫轻质土路基实测项目以下：6)其它注意事项 泡沫轻质土路基施工完成后，仅当最终 1 层浇注层同条件养护强度 0.4MPa 方能进行路面结构层或素土回填施工。需要尤其注意是，路面结构层或素土回填施工时，应避免大型机械如自卸车直接在轻质土顶部行走，应采取边推平、边卸料前进方法进行摊铺和碾压，即卸料车应在推平机械后端卸料。1010.安全生产确保方法安全生产确保方法 1）路基工程安全确保方法 施工现场设置安全标志。危险地域悬挂“危险”或“严禁通行”“严禁烟火”等标志，夜间设红灯警示。2)机械填筑路堤时，场地必需平整，并在填土边缘设置安全标杆。1111.环境保护确保方法环境保护确保方法 1）施工噪音控制方法 合理部署临时工程，对机械加工点部署在远离居民集中区或其它环境敏感点。注意施工机械保养，使机械维持最好工作状态，使噪声维持最低噪声水准。行驶机动车辆，现场只许按低音喇叭，场外行驶严禁鸣笛。2）预防大气污染方法 在施工前大于 14 天，书面向监理人提出预防和减轻、大气污染方法，并在施工中严格遵守监理人同意方案方法。配置一定数量洒水车，每隔 2 小时洒水一次。3）降低粉尘方法 运转时有粉尘发生施工场地，如水泥砼拌和站均应有防尘设备。在这些场所作业工作人员，配置必需劳保防护用具。4）固体废弃物处理方法 清理场地废料和土石方工程废弃碴方处理，根据图纸要求或监理人指定弃土场处理，并进行综合整改。5）保护水质及水利设施方法 立即对施工中产生废浆和淤泥使用专用车辆进行运输，并废弃到指定地点，预防其直接流入河流和浇灌渠中。