沥青路面市政道路综合标准施工专业方案.doc

目 录第一章 施工方案和技术方法第二章 质量管理体系和方法第三章 安全管理体系和方法第四章 环境保护管理体系和方法第五章 资源配置计划第六章 关键项目管理人员第七章 施工设备第八章 试验、检测仪器设备第一章 施工方案和技术方法1、综合说明1.1 工程概况该项目为怀化市平安路延长线工程，建设工期为210天，总投资约600余万元；路道路全长233.79米，包含道路、排水、人行道、绿化及道路两边场平等工程；道路等级：城市次干道设计车速：30km/h设计荷载：路面标准轴载BZZ-100桥 涵：城A级设计年限：改性沥青混凝土路面设计使用年限。1.2地理条件怀化市次干道在怀化市市区，道路路线范围内属微丘地形，关键植被是茶林、灌木。地貌类型关键是岗地和丘陵。岗地有高、低岗两类。高岗相对高差30-60米。坡度5。-15,岗顶呈浑圆状，分布散乱，基础地向为东西向，低岗地相对高差10-30，坡度5。-15，岗顶浑圆，多数不呈馒头状，分布较广，丘陵地貌海拔通常全部在200-300米，丘陵呈长条状，丘顶为圆凸状，丘岗间谷地、凹地和坳沟较多，交错分布于丘岗之间。1.3 气象、水文沿线区域属东亚热带季风湿润气候，四季分明，严寒酷署期短，无霜期长，年平均气温在15.6-17.1之间，一月平均气温为4.7，为气温最低月份，七月份平均气温28.6，为气温最高月份。年相对温度80%左右，年平均日照时数1486小时，含有气候温和，余量充沛、热量丰富、光照适宜、无霜期长气象特征。地下水类型按特征分为三种：一是第四系地隙潜水含水层，由第四系冲积相砂、砂卵石组成，零星分布于舞水河沿岩周围，受在气降补给，排泄于舞水河，水量充沛；二是基层裂隙潜水含水量，分布广，路线范围内有多处泉眼出露；三是碳酸岩类中岩溶水含水层，关键在峰脊谷地，洼地岩溶泉出露较多，且流量大。常见流量0.5-5升/秒。1.4 道路设计平安路延长线路道路全长分别为233.79米、宽24米，其中车行道14米，两边各5米人行道，沿线无平曲线，2处和道路相交，道路纵坡为2.917%。1.4.1路基设计1、设计标高为沥青混凝土路面顶面标高。2、路基横断面：5米人行道+14米车行道+5米人行道3、路基施工：路基施工应严格根据施工规范施工。填方区：表土（杂填土、耕土）全部清除，再回填填料。水塘处淤泥全部清除，再回填填料、回填土应晾晒，使换水量符合要求。挖土区：首先清除表土（耕土、杂填土），再开挖其它土层，符合要求土座位填方区填料。不符合要求土（液限大于50，塑性指数大于26）外运。压实度标准：以重型击实标准为准。填方路基：路槽地面以下0-80厘米，压实度95%.路槽底面80-150厘米，压实度93%，每30cm一层，分层碾压。填方路槽底面150cm以下，压实度90%。零填方及挖方路槽底面以下0-30厘米范围内压实度应大于95%。路槽底面路基设计回弹模量值应大于或等于40Mpa,回弹弯沉值LS245(0.01mm)(用黄河JN150标准汽车检测)。车行道范围内管道沟槽回填土压实度不低于上述要求。横街管填深较浅（20cm）,采取C15混凝土回填；人行道压实度90%。填方和挖方超出8米搞边坡，均8米设置台阶，平台宽2米。1.4.2路面设计1、车道路面结构：20cm填隙碎石垫层，20cm水泥稳定碎石基层（水泥含量4.5%），20cm水泥稳定碎石基层（水泥含量5.5%），5cm厚中粒式沥青混凝土，4cm厚细粒沥青混凝土。在施工时，垫层比基层每边宽25cm，基层比面层每边宽25cm。2、人行道路面结构：人行道采取1266cm透水砖，3cm厚1:2水泥砂浆砌筑，10厚C10混凝土垫层。1.4.3排水及管网设计雨水排水管、污水排水管均采取离心机制钢筋混凝土排水管，接口采取抹带接口，管道基础采取180度混凝土基础。检验井采取砖砌圆形检验井。本工程水文地质工程：地基承载能力不得小于90KN/m2。雨水口和检验井连接管采取d300，坡度大于0.01.管线位置按管线综合图。给水管压力、吕留良应满足室外消防要求，覆土深度为70cm，给水管管材采取PE给水管，地基承载力达不到90KN/m2处设置支墩，工作压力值为0.25Mpa，试验压力值为0.4Mpa,管道基础采取120度砼砂石基础，按标准图集04S516施工。给水管上圆形立式阀门井按标准图集05S502施工，排气阀采取DN50规格。室外消火栓采取SS100/65型地上式室外消火栓，按标准图集01s201施工。未尽事宜按国家相关要求规范实施。2、施工方案和技术方法2.1施工准备一、施工技术准备：1、做好调查工作（1）气象、地形和水文地质调查掌握气象资料，方便综合组织全过程均衡施工，制订冬季、雨季、大风天气施工方法，依据水文地质及气象情况，对应地采取有效防排水方法。（2）多种物质资源和技术条件调查因为施工所需物质资源品种多，数量大，故应对多种物质资源生产和供给情况、价格、品种等进行具体调查，方便及早进行供需联络，落实供需要求。因为施工用水、用电量均对施工影响较大，用电起动电流大，负荷改变多，移动式、手动式用电机具多，所以，对水源、电源等供给情况应做具体落实，包含给水水源、水量、压力、接管地点；供电能力、线路距离等。2、做好和设计结合工作由企业技术部门组织项目部相关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，方便正确无误地施工。经过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达成技术标准，明确工艺步骤。进行自审，组织各工种施工管理人员对本工种相关图纸进行审查，熟悉和掌握图纸中细节。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，约定施工配合事宜。组织图纸会审，由设计方进行交底，了解设计意图及施工质量标准，正确掌握设计图纸中细节。3、认真编制施工组织设计由技术部门认真编制该工程施工组织设计，作为工程施工生产指导性文件。4、编制施工图预算和施工预算由预算部门依据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，方便为施工作业计划编制、施工任务单和限额领料单签发提供依据。二、物质条件准备：1、材料准备（1）依据施工组织设计中施工进度计划和施工预算中工料分析，编制工程所需材料用量计划，作为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输依据。（2）依据材料需用量计划，做好材料申请、订货和采购工作，使计划得到落实。（3）组织材料按计划进场，并做好保管工作。2、构配件及半成品加工订货准备依据施工进度计划及施工预算所提供多种构配件及半成品数量，编制对应需用量计划。主动联络厂家、货源。三、劳动力准备：依据确定现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质施工作业队伍进行该工程施工式。1、依据本工程工程特点、施工进度计划及实际情况，我企业派出本企业最优异成建制劳务队伍进驻现场，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后快速进入工作状态，我们将确保劳动力质量和数量不受季节影响。2、对工人进行必需技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”正确思想；遵守相关施工和安全技术法规；遵守地方治安法规。3、生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作安排，为职员衣、食、住、行、医等给予全方面考虑，认真落实，以充足调动职员生产主动性。四、现场准备：现场准备工作包含以下内容：1、依据业主提供坐标点设置工程测量控制网。2、按总平面图设置将水、电引至各施工点。3、现场临建搭设。4、施工区域临时围挡设置。2.2项目管理机构为确保优质、高速、安全、文明地完成工程建设任务，本工程中标后，根据项目法施工管理，我企业决定对本项目进行两级管理，一是企业组成由企业经理任领导小组组长，由企业生产科、质量安全科、材料科、动力科、劳资科、财务科等科室责任人组成工程指挥组，以确保该工程施工所需多种资源立即到位和全方面推行协议中我企业各项承诺实现；二是配置我企业有丰富施工经验优异项目经理担任项目经理，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理标准，设项目经理一名、项目总工程师一名、项目副经理一名组成项目领导层。下设“五部一室”，即工程技术部、质量安全部、经营财务部、器材物资部、安装工程部、综合办公室，组成项目管理层。一、项目组织机构见下图所表示：(后附)二、施工机构职能1、落实实施国家和怀化市政府相关法律、法规和政策，实施企业各项管理制度。2、项目经理要向项目人员解释和说明本工程项目协议、项目设计、项目进度计划及配套计划、协调程序等文件。3、做好施工准备落实具体计划，形成切实可行实施计划系统。4、协调好各方面关系，预见问题，处理矛盾。5、建立高效率通讯指挥系统。6、对工程进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考评验收、全方面负责。7、注意在工作中开发人才、培养下属管理人员工作能力。8、组织好项目生产调度会、项目经济活动会等关键性会议。9、组织制订项目经理部各类管理人员职责权限和各项规章制度，搞好和企业各职能部门业务联络和经济往来，每个月向企业经理汇报工作。项目组织机构图 工程指挥部项目经理项目总工项目副经理项目书记技术部质安部财经部器材部安装部内业技术计划统计钢筋翻样档案资料生产调度试验测量安全监查质量监查财务劳资预算计量管理电气机械材料加工安装工程施工班组施工班组 作业层管理层领导层管理体系综合办公工会医务后勤保卫政工 10、严格财经制度，加强财务、预算管理，推行项目内部承包责任制。11、根据企业法人代表和业主签定工程承包协议，严格推行全部协议条款。三、项目各部门职责：工程技术部：对施工范围内工程质量、技术方法、进度等进行管理、协调各工种交叉配合，处理图纸及设计上问题，编制单项施工方案或施工技术交底工艺卡，编制和调整周、旬、月施工进度计划。对工程管理人员和劳务人员进行调配指导施工，并确保进入施工现场管理人员和劳务人员有对应技术素质。并对施工档案资料进行搜集、整理。质量安全部：对施工过程中生产安全、文明施工进行综合管理。对施工范围内工程质量进行监督控制、评定，对工程施工进行测量放线、沉降观察及按规范要求进行试验检验、计量管理。器材物资部：对施工机械设备、临时用水、用电进行管理协调。负责工程材料及施工用材采购、验收、保管、发放等管理工作。经营财务部：对工程用款有计划、有测算，并进行成本控制，对施工范围内工程预决算、报量进行审查，参与谈判及对工程合约进行综合管理。安装部：负责整个工程水、电等安装，监督并确保整个工程安装质量符合规范及设计要求。综合办公室：负责公关、接待、后勤保障及消防保卫工作。四、项目和企业关系：我企业本部是常设机构，项目经理部是很设机构。项目各部在业务上接收企业各职能部门指导和监督，日常工作受项目经理统一领导，项目经理部代表企业全方面推行项目承包协议。企业和项目标关系关键表现在以下多个方面：1、质量控制：企业要求项目严格按企业质量体系文件和项目管理文件组织项目标生产活动，企业每个月进行一次全方面检验、考评，对不符合要求项提出整改和处罚。企业领导还不定时对项目进行检验。2、工期控制：企业每七天对项目进度情况进行一次检验，对企业资金、技术、人员、材料、机械、劳动力等进行调配并帮助项目搞好生产计划，以确保项目按计划完成工程任务。3、资金管理：企业凭借本身实力，在资金方面为项目提供保障，同时监督项目标资金使用情况。4、工程协议管理：企业每个月对项目履约情况进行一次检验，对协议管理中存在问题提出整改要求。5、安全及文明施工生产管理：企业每半月对项目安全生产进行一次检验，对不符合规范要求隐患提出整改和处罚，并帮助处理多种突发事件。同时对不符合文明施工要求及环境保护要求给处罚，并督促整改。6、工程技术管理：企业负责制订统一技术标准目录，推广“四新”技术，立即处理工程实践中技术问题。7、工程料具管理：企业制订材料合格供货商名册，监督项目搞好材料计划、采购和验收、保管，并对企业范围料具进行合理调配。8、机械设备管理：企业负责设备采购、调配，对项目机械设备保养，使用安全等进行监督，随时处理机械使用过程中问题。9、劳动力管理：企业负责劳动力培训、取证，对全企业劳动力进行合理调配，确保项目劳动力质量和数量，并对项目劳动力管理进行监督。2.3各关键分项施工方案2.3.1施工测量1、技术标准水准点闭合差：12L(L为水准点之间水平距离，单位为km)导线方位角闭合差：40秒(n为测站数)直接丈量测站许可偏差：固定测桩间距离(m)许可偏差50010 2、依据指挥部提供导线控制点和高程控制点，在施工范围内建立一套导线控制网和高程控制网，并得到监理和指挥部复核认可，作为施工时依据，步骤图见下图。高程测量步骤图 熟悉图纸查出设计高不 合 格在施工处作记号或作于参考物上工序完成后复核内业计算、整理测量结果报监理工程师（同监理工程师现场复核）合格进入下道工序监理工程师签署意见3、对经过复核认可导线和高程控制点应采取永久性保护方法，挖坑用砼包钢筋桩，以确保其使用中正确性。对导线点还应将桩寄出路幅，在施工中，导线点毁坏后应立即给予恢复。4、对使用导线点和高程控制点，应每两个月检核一次，预防因为其发生改变而引发施工误差。5、施工前，对所使用经纬仪、水准仪、测距仪等应进行检校，合格后方可投入使用。6、高程测量在施工过程中和施工紧密配合，不仅在施工前测量，更要在施工中加以控制。若无特殊情况杜绝超挖、挖深不到位等现象。（1）路基工程：对挖方区预防挖深不到位；对填方区要控制好每层填土厚度，预防太薄和太厚，并严格控制好填土顶层标高。（2）管线工程：紧密配合施工，做到工序前检验、工序中控制、工序后复核。7、放道路中心线：（1）路中心线放线工艺步骤，见下图： 路中线放样工艺步骤图 熟悉施工图纸不 合 格确定放样方法和对应计算方法测量放样作标志，注明里程标号关键关键桩保护桩编写放中线汇报（附放样结果）送监理工程师审查同监理工程师现场复核合格进入下道工序（2）放样要求：直线段放出中线和边线（每20m放一处）；曲线段放出曲线要素点并进行加密，使各点之间距离不超出10m。（3）放样方法：1）路基施工：用全站仪放出道路中线，再用方向架和刚尺放出边线。2）路面施工：用全站仪放出道路中线和边线。3）管线施工：用全站仪放出各井点或转点位置。（4）对于曲线各要素点和直线段（每隔100m）这些关键桩作保护桩（不少于3个），测出保护桩和关键桩相互位置关系，做好统计，便于恢复关键桩。8、断面复测、工程量计算：（1）断面复测，工程量计算工艺流量见下图。复测断面、计算工程工艺步骤图 确定断面位置依据统计画原地形横断面图不 合 格依据设计横断面把设计高画在原地形横断面面图上进入下道工序测定断面位置处原地面标高、距离在每个断面图上计算挖方、填方面积计算工程量，列出工程量清单合格（2）确定断面位置：在已放出路中线上，置方向架，放出和路中线垂直方向，用皮尺和花杆在此方向上测断面尺寸。（3）用厘米方格纸画出横断面图,采取断面平均法计算工程期。2.3.2.路基土方施工施工次序测量放样机械挖装运（分层挖至路基设计高程）修整边坡、基面基底压实验收。1、施工方法先测量放样，放出中线及开挖边线，按规范要求厚度清除表层腐质土料，采取推土机推至路线两侧，装载机装车，10t自卸汽车运至指定地点堆放。清基后立即测放出开挖边线，开挖深度较深采取1m3挖掘机配合10t自卸汽车分层挖运至回填土区，近距离采取推土机推至回填区；开挖深度较浅采取推土机，装载机装车运至填土区，近距离采取推土机推至回填区，回填区边沟取土可用反铲取土直接放至路基上，用推土机推平、碾压。施工过程中要注意土方平衡调配，就近回填，避免往返倒运造成浪费、窝工。路基横坡按设计要求由推土机推整成型，后用YZ18T自形式振动压路机碾压密实。2、土方回填本工程所用土料由边沟取土和挖方段提供，但回填工程量较大需考虑借土填方，在路线两旁就近选择取土场，用10t自卸汽车运至回填路段。施工次序测量放样清基基底碾压土料回填分层碾压削坡整形基面成型验收。施工方法测量放样：依据设计坡度和地面高程放出中线、边线。清基：对路基占地范围内按施工规范要求清除表层草皮、杂草、禾苗、树根、淤泥等影响路基质量不合格材料，用推土机清除，清除物采取汽车运至指定地点。填前扎实：路床清基找平后，测定土料含水量，过湿用犁铧翻开凉晒，过干用洒水车控制性洒水，含水量适宜时用自行式振动压路机碾压密实。试验参数确定：首先选择填筑试验段，进行铺料厚度、含水量、碾压遍数、机械选型等施工参数确定，试验段成功后再进行全段回填施工。取土：路基所用土源分两部分，一部分来自挖方段调土，采取挖掘机配合自卸汽车运输至回填区，近距离采取推土机推至回填区。另一部分来自借土填方，用自卸汽车将土运至回填区。布料摊铺：路基填筑采取水平分层填筑，从一端开始，且要先确保最低凹处回填，发明一个比较平坦开阔工作面，汽车布土要左右成排，前后等距，推土机从一端均匀推平。虚铺厚度按施工前碾压试验段确定参数确定，并根据要求厚度进行摊铺。测量人员立即检测，正确控制每层铺料厚度和表面平整度。回填料摊铺采取推土机推、平地机刮平。上土前优异行现场含水量检测，对于含水量偏大土料要进行翻晒，含水量偏低土料要立即进行控制性洒水，且用犁铧翻拌均匀，土料含水量适宜后立即整平碾压。碾压：回填料摊铺整平后，用振动压路机碾压，第一遍用振动压路机静压，第二遍用强振压实；振动压实应确保轮和轮搭压1/3轮宽，进退错距行走，从两侧路基边缘向路中推进，碾压遍数依据碾压试验参数确定。碾压密试验收合格后进行下道工序施工，分层回填至路基设计高程。施工中还要注意路拱形成，排水通畅，以利于雨天排水。为确保边坡压实度，施工时超填宽30cm，严禁边坡不足，帮宽贴坡。待路基成型后，边坡按设计坡度一次修整成型，削掉超填土料运走。3、特殊路基处理对特殊路基处理时，采取抛石挤淤或挖除非使用材料方法进行处理，然后回填煤渣或机制毛渣碎石，进行扎实碾压。根据设计要求，将坑塘内水首先用抽水机抽排干。清淤前首先在路堤两侧护坡道开挖纵向排水沟，同时在路基范围内开挖横向排水沟，排除积水，切断和降低水位，然后按设计要求用挖掘机清淤泥（深度大于0.6m，每侧路基坡脚线外宽2m范围内）。清除塘底淤泥，经晾晒符合要求后（依据软土、淤泥性质、埋置深度、路堤高度等原因经监理同意后决定后采取抛石挤淤，分层填筑煤渣），换填10灰土，分层摊铺压实。4、对填筑段进行填料要求：路基填土不使用腐殖土、生活垃圾土、淤泥，不得含有杂草、树根等杂物，优先选择砾类土、砂类土、在最好含水量时压实。路基填方为土石混合料时，天然土石混合料中所含料强度大于20Mpa时，石块最大粒径不得超出压实层厚度2/3；当所含石料强度小于15Mpa时，石料最大粒径不超出压实层。路基填料最小强度和填料最大粒径。沉降和稳定观察，并控制施工填料及加载速度。5、结构物处回填结构物处回填,须按图纸和工程师要求进行。回填时根据强度具体要求及回填时间，结构物完成并达成许可强度后，选择符号要求透水性材料分层填筑结构物和路基之间遗留部分，并严格控制含水量。结构物处填土层厚及压实度按设计要求。6、路基土方施工注意事项为确保路面使用寿命及质量，路基压实度必需达成设计要求。施工前要对确定取土场填料进行击实试验以确定最大干密度及最好含水量，并选择试验路进行压实试验以确定正确压实方法、各类压实设备类型及组合工序、最好组合下压实遍数及压实层厚度。对沿线软土地基，应将淤泥挖除洁净，在底部压实度达成要求要求后，方可进行换土处理。2.3.3路面基层施工路面包含碎石垫层、水泥稳定碎石基层和沥青混凝土面层。1、碎石垫层采取碎石进行软基处理施工，宜采取碎石作为路基填筑材料。施工次序：准备下承层施工放样摊铺、拌和稳压整平碾压成型接缝和调头四处理养生。准备下承层下承层要平整、坚实，含有要求高程、宽度、横坡度，没有松散材料和软弱地点。路面基层施工前，应对下承层进行根本清扫杂物。摊铺、拌和拌和采取路拌机沿路拌和，拌和前应严格控制原材料量掺量。a、按试验确定配合比，按平方计量分配煤矸石掺量，均匀摊铺在下承层上，用路拌机沿路拌和。b、拌和现场要有一名试验员检测拌和料掺量和含水量，发觉异常要立即调整，拌和含水量要较最好含水量大l-2。c、拌和深度要达成层底，中间不能有夹层，上下要拌和均匀，拌和遍数依据试验确定。稳压整平在拌和达成要求后，用55kw履带拖拉机进行稳压一遍，拖拉机行进速度要均匀，平行排压，由边到中，不能随意转弯和调头，以后用自行式平地机刮平，人工配合测量平整度，确定平整后采取压路机具进行碾压。碾压碾压施工前应先做碾压试验，经过试验确定多种参数。垫层铺设后立即进行碾压，其方法首先用振动压路机进行稳压34遍，然后用18T21T光轮压路机压实。碾压时要从外侧向中间排压，搭压宽度为1/3轮宽，采取进退排压施工法。达成要求压实度，并确保表面无轮迹。摊铺和碾压控制要有测量员在现场，随时检测虚铺和碾压后标高(左、中、右)立即纠正施工中偏差。对摊铺机停顿和碾压推移产生臃包、臃坎，要立即处理。用三米直尺逐段丈量平整度，发觉异常立即找平处理。快速检则压实度，压实不足立即补压。压实度控制时一定要留有余地，尽可能多压1-2遍，自检时压实度按提升一个百分点掌握。 检验各项指标检验应在二十四小时内完成，各项质量指标应满足标准要求，压实度强度不合格应返工处理。平整度、压实度和宽度等，会同驻地监理逐段进行检测。养生养生是垫层关键一道工序，它直接影响结构层成型强度和质量，应设专员和专门设备进行养生。a.洒水养生要不少于7天，且必需常常保持结构层表面湿润b.养生期内(7天)除洒水车外，应根本阻断交通，必需有切实严禁车辆通行强制方法(如设路障、专员看管等)。接头处理接头一律垂直衔接，用方木进行端头处理，或碾压后挂线直接挖除至标准断面，用三米直尺进行检验，以确定接头处理是否至位。2、水泥稳定碎石基层施工水泥稳定碎石基层采取厂拌法施工，大型机械摊铺，25T以上重型压路机压实。（1）、施工方法在下基层验收合格后，立即洒水湿润。施工前做好各项准备工作，待监理工程师同意能够进行上层铺筑时，按试验配合比进行拌合，用自卸车运至施工现场，用摊铺机摊铺，压路机由两侧向中心碾压，达成要求压实度，并确保表面无轮迹(碾压遍数和方法由试验段来确定)。施工段之间接缝和调头处注意衔接处理，做到平整一致，最终洒水车洒水养生。（2）、技术要求测量控制桩间距为10m，控制桩测设完成后，在施工段每100m两端打入28钢筋桩，其中一端固定在钢筋桩上，并用弹簧秤使拉力达成100N以上，以确保钢丝拉线达成标准，假如钢丝下垂过大，可在测桩中间增加支撑，以防钢丝绳因桩距过长而下沉。所用碎石要满足级配要求，剔除超粒径石料，试验员检测拌和料含水量和多种集料配比，发觉异常立即调整或停止生产。水泥剂量和含水量应按要求频率检验并作好原始统计，备料斗配置1-2名工作人员时刻监视下料情况，并人为帮助料斗下料，不能出现卡堵现象，不然要停止生产。拌和含水量要较最好含水量大1-2%。水泥稳定碎石基层摊铺，依据厂拌法工艺要求摊铺。摊铺作业时，摊铺速度要均匀，中途不能变速，其速度要和拌和机拌和能力相适应，不停顿、不间断。摊铺间隔时间：摊铺间隔时间不能超出30分钟，超出30分钟时，将水泥稳定碎石基层立即整平、碾压，设置工作缝。每个工作段碾压结束后，将压实成型混合料修整成垂直于地面竖直面。碾压：在压路机初压后，检测水泥稳定碎石基层表面高程及路拱横坡，检测合格后，在混合料含水量合格时，即用压路机进行压实，配置人员跟机作业。碾压过程中满幅碾压，不得漏压，路幅两边合适增加碾压遍数。在各施工段端头45m范围内，压路机沿路面横坡由低向高合适横向碾压，以预防纵向碾压端头时使混合料向端头方向滑移，形成裂缝或松散现象。假如出现“弹簧、松散、起皮、壅包”等现象，用人工立即翻开重新拌合或换填新混合料，使其达成质量要求。施工段结合部位，碾压时应压过分界线58m，确保结合部密实度。碾压分段界线处、桥头等处，均由指挥机械人员插上红色钢筋标志桩，避免碰撞。上层水泥稳定碎石基层和下基层施工段纵向施工缝做成台阶状，搭接宽度大于30cm，横向施工缝要垂直。注意成品保护，各类机械要慢速行驶，洒水车掉头时，关闭洒水阀门，不得造成路表面积水和泥泞，施工车辆不能在刚洒完水路面上行走，以免造成损坏。 洒水养生及交通管制每段碾压完成后立即进行养生，养生采取洒水车洒水。洒水次数要依据气候及路面水分蒸发情况确定，养生要保持表面潮湿。三灰稳定砂砾基层摊铺完成进入养生期后，应封闭交通（除洒水车外）。施工车辆必需通行时，应限制载重车辆通行，通行车辆车速不应超出20km/h，严禁急转弯或急刹车。（3）、其它应注意事项路面是直接承受车轮荷载反复作用及自然原因结构层，其施工质量对项目实施后行车舒适性、工程使用年限及后期养护费用全部有很大影响；所以我单位在施工中严格根据道路路面基层施工技术规范要求施工。路面基层和面层施工配合比应经过配合比试验确定，并经监理、业主同意。面层中所用碎石，其强度值必需大于45Mpa，压碎值小于28%。基层施工时，严禁用薄层贴补方法进行找平；水泥稳定碎石基层提议配合比为3：7：20：70；除石灰粉煤灰质量满足上一点要求外，基层水泥稳定碎石最大粒径不得大于53mm，混乱合料七天浸水抗压强度不低于0.5Mpa；基层混合料拌和前应首先按道路路面基层施工技术规范要求进行施工配合比设计及相关试验，以确定混合料中最好含水量及质量检验标准。水泥稳定碎石基层铺筑结束后要立即养生，达成要求后强度后可做沥青下封层以开放交通；在不利季节和不利时间进行路面施工时，应做好多种保护方法，严禁在雨中施工和雨后立即施工。处于养生期间内路段，必需设置显著标志牌。2.3.4排水工程施工方案和方法一、明挖工程：1、平接管施工工艺步骤：沟槽开挖测量、定位、放线沟槽回填捣护管砼下管、安管浇捣平基砼清理基坑、做垫层槽底高程控制 不满足要 求（1）测量控制：1）沟槽开挖前，现场测设出控制中心桩，并用石灰放出中线及两侧开挖边线，避免开挖时偏移。2）为便于标高控制，沿管线方向每隔100m设置一个临时水准点，临时水准点闭合差应符合12L1/2 （L为水准点之是水平距离，单位km）要求标准。（2）质量标准许可偏差：沟槽底高程：0，-30mm安管：L4m时，中线40mm，4L8时，中线75mm管内底高程：D1000mm时，10mm，D1000mm时，10mm接口宽度：+5mm，0厚度：+50mm，0（3）沟槽开挖：1）依据现场调查探明老管线位置，绘制成管线图，在和老管线交叉段，沟槽采取人工开挖，其它部分均采取机械开挖。2）在土质较差地段，地下水位较高且现场没有适宜宽度工作空间时采取沟槽支撑，确保槽壁稳定。3）沟槽开挖时，将管道施工段沿线进行清除表土，稍作平整，以利施工机械行走。施工放样后进行沟槽开挖，开挖采取挖掘机作业，并辅以人工修整，开挖过程中应立即控制挖掘轴线，基底标高，宽度及基槽两侧放坡百分比，预防偏离和超挖，基底开挖应预留15-20cm厚度，采取人工清除、整平，以保持开然地基强度，若发生超挖，以砾石或其它骨料回填扎实。4）当沟槽开挖至地下水位时，在基槽侧面先挖出一条排水沟集中排水，并设置集水坑由潜水泵排至周围排水点，排水沟断面应大于3030cm，且一直低于槽底30-40cm，集水坑应有1m1m，下为砂砾石，上铺粗砂，井底比槽底深1-2m，为预防井壁坍方，可用木板或砌砖加固。（4）平基、安管管道安装采取后三台一法，即先浇筑平基，待平基砼达成一定强度后再将安装、接口、浇筑管座砼三道工序连续进行。安管时采取边线法控制安管中心位置，用高程桩法控制管内底高程。1）在给定中线桩一侧，距中心钉为管径1/2，再加上一个常数（通常为10mm）钉铁钉，再挂边线，高度恰为管半径，以控制安管中心位置。2）平基砼达成设计强度50%，且复测高程符合要求后方可下管。槽下运管时，在平基上铺草袋和顺板，将管吊运到平基后，再逐节横向均匀摆在平基上，采取人工横推法。操作时槽顶设专员指挥，确保人身安全，预防管之间相互碰撞。3）安管采取吊车吊，人工配合方法施工。安管时，先将管子淋湿，并在靠近管口部位平基上，铺一层抹带砂浆以使接口处密实，然后将管子就位后轻揉至比设计高出1-2mm，同时校正中心位置。4）对管壁偏薄管节，可用卵石或碎石在管下两侧卡牢同时，将管体垫高至适宜高程以消除不一样管壁厚管内底错口。5）管道对口间隙，大于等于700mm管道按10mm控制，用人工捻内缝，小于700mm管道，不留间隙内缝用麻袋球在管内往返拉动抹水泥砂浆抹严内缝。6）管道抹带前，先将管口洗刷洁净，刷水泥浆一道。灌筑砼座时，插入钢丝网，管带两侧安装弧形边模后再抹水泥砂浆。7）管座部分内缝在抹带之前将管缝支上内托，从外部将砂浆填实，然后拆支内托，勾抹平整。2、承插管道施工（1）沟槽开挖：和平接管施工方法一致。（2）管道铺设管道铺设前，应认真查对施工图、复测管道中线及槽底标高，检验沟槽边坡是否稳定。并经设计、监理、建设单位等相关人员验收合格后方可进行管道施工。（3）管基施工管基采取30cm砂垫层，施工前先对沟槽槽底宽度、中线偏移、标高进行检验，符合规范要求即可进行管基施工。施工时，每隔10米设标高控制桩，控制好砂松铺厚度，并以平板振动器扎实，再依据控制标高采取人工合适修整。（4）安管本标段采取带管座钢筋混凝土级管。管道采取机械吊装，人工配合方法。下管前应对沟槽、管基、进行质量检验，对有缺点部位应先行处理后才可下管；管材发觉裂缝、接口掉角等缺点不得使用。下管时要注意安全，起吊管子下方严禁站人，槽内施工人员必需躲开下管位置。安管时，从下游开始铺设，承口朝向上游。安管时同时采取中心线法矣边线法控制中线和高程。高程出现偏差时，应将管材吊起并用砂填至设计高程。安管时管两边必需垫稳、并用石块或砖块卡死，管头及管内杂物应清除洁净。（5）管道接口管道接口采取内嵌胶圈柔性接口。安装前应清除承口内油污及杂物，然后将检验合格橡胶圈套入管道插口槽内，胶圈要求平顺、无扭曲，以确保管道接口紧固密封。3、砖砌检验井（1）井室尺寸控制采取16钢筋制作十子架，以检验井中心为轴线、按井室内半径划圆，检验井身是否规范。砌收口时，为确保井壁圆顺，每一层每一块砖收进尺寸要均匀，并专门打制六分砖满足错缝要求。检验井砌筑应注意砂浆饱满，灰缝平整，没有通缝，井壁圆滑，流槽平顺，井底标高正确。井室内流槽砌砖，应交错插入井墙，使井墙和流槽形成整体。水泥砂浆抹面应确保厚度均匀、密实，抹面要连续并一次到位，使抹面表面不至出现显著不一样颜色接头，以保持美观。抹面完成后，封闭井口，保持井室内湿润养护，不使抹面造成裂缝、空鼓现象。（2）检验井施工时不能利用管道平基帮宽井基，井室应砌筑在整体水泥砼基础上。在沟槽开挖时，计算检验井正确位置，浇筑管基时，将检验井井基宽度一次浇够。4、密封井施工（1）质量标准许可偏差侧墙面垂直度0.25%H25mm平整度5m峰窝麻面面积1%（2）清基后，优异行C10砼垫层施工并以麻袋养护。（3）在垫层砼强度达成MPa时进行C25钢筋砼基施工。（4）当基础达成5MPa时进行侧墙钢筋及模板安装，经监理工程师验收合格后浇筑C25井身、盖板砼一次成型。（5）砼强度达成设计强度70%后，拆除侧模及顶模并进行砌筑井内流槽。（6）密封井整体浇捣模板设计。模板采取20mm厚覆模模板，侧墙和顶板内部支撑形成整体，以抗施工荷载，预防走模，侧墙外侧支撑在沟槽设置垫木上。5、闭水、回填（1）管道在回填前应进行闭水试验，闭水试验应按规范要求检验频率和检验方法进行，采取带井注水浸泡二十四小时后进行，并接要求作好现场统计，试验合格后立即打掉管道两端堵头，清理洁净，合格后方可进行下道工序施工。回填前将槽内杂物清理洁净，并做好维护工作，确保下水道交验时通畅。回填须在管座砼强度达成5.0N/mm2以上是方可进行。沟槽回填在管道两侧对称回填，回填材料采取砂砾石。分层扎实时松铺厚度控制在30cm以内，两侧回填面高差控制在 30cm以下。（2）井室周围回填检验井砌筑完成，经过一定时间养护，各项强度指标达成强度要求并将杂物清理洁净后方能进行回填。在路面范围内检验井井室周围回填，采取中粗砂回填，回填宽度为0.4米；井室周围回填和管道沟槽回填同时进行，当不便同时进行时（如管顶以上30cm高度部分回填材料和管道上部不一样），此时，接茬部分回填土应按分层厚度留台阶。井室周围回填压实应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。2.3.4沥青砼路面施工方案和方法一、施工工艺图：沥青砼路面施工工艺图准备阶段喷粘层油清扫深度5-6cm铣刨边口成直角横缝用1米直尺寻求切点定位划直线纵缝去处松散部分 人工找平筛细骨料填补空隙专员检验人工找平碾压成型轮子半轮相叠向外移动2米