灰土挤密桩综合标准施工专业方案.doc

灰
土
挤
密
桩
施
工
方
案
5月18日

灰土挤密桩施工方案
一、 工程概况：
场地地形平坦，建筑场地为自重湿陷性黄土场地，湿陷等级为Ⅱ级。灰土挤密桩桩径400 mm，9#楼桩长8.9m，10#楼桩长8m，12#楼桩长8.5m，桩距800 mm，排距690mm，9#楼总桩数为3330根，10#楼总桩数为2662根，12#楼总桩数为2736根。
二、设计要求：
本工程地基处理采取3:7灰土挤密桩复合地基。要求处理后复合地基承载力特征值≥200KPa,剩下湿陷量≤150mm。桩长范围内，桩间土湿陷性全部消除。桩孔内用3:7灰土分层回填扎实时，桩体内平均压实系数不得小于0.97；桩间土平均挤密系数均大于0.93。
三、 施工准备：
a) 施工前，项目技术组组织相关技术人员熟悉图纸并对每个桩进行编号，做到一一对应，了解设计意图，掌握施工关键和施工规范，安排人员、设备进场，测量定位等各项工作。
b) 机具设备：
①成孔设备：螺旋钻桩机三台、桩管、桩架三套。
②夯扩设备：
2t细长锤及自行式夯机9台；50装载机6台；
③拌和设备：
灰土拌和机一台；40装载机两台。
④关键工具：
电焊机 两台
配电柜 四个
Φ2.5mm三相电缆线 1200米
铁锨 架子车 若 干
四、 施工方案：
1、施工次序：依据《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-）相关要求及技术要求，灰土挤密桩施工次序采取先里排后外排，隔排隔桩跳打法施工。
2、工艺步骤：
场地平整→放线定桩位→桩机就位→成孔→成孔验收→夯填→统计。
3、放线定桩位：
依据总承包单位提供控制轴线，引测至基坑周围，然后依据施工图纸放出桩中心位置，用木楔或白灰点（用钢钎打入土中20~30cm拔出后用白灰灌孔）做好标识，桩位偏差控制在45mm以内。总承包单位放线员立即复核正确无误后方可依据所放桩点成孔。为了确保放线正确性尽可能安排在白天进行，以免夜间放线错误因发觉不立即造成较大质量问题。
4、成孔：灰土挤密桩采取螺旋钻法施工，桩机就位后，先将钻管对准所放桩中心位置，用线锤从两个不一样方向校正钻管垂直度在规范许可范围1.5%内后，用螺旋钻成孔。成孔后应将地表松散土块由孔中心向四面拔开，以免掉入桩孔内影响成桩质量。
5、夯填
1）填料要求：
① 土料：采取黄土，不得含有机杂质或使用耕植土。且土颗粒粒径小于15mm，土料含水量应控制在最好含水量范围内，如土料水分过多或不足时，能够晾干或洒水湿润。
②石灰：消解石灰，要求灰颗粒粒径小于5mm，不得加有未熟化生石灰块粒及其它杂质，也不得含有过多水份。
③灰土拌和：采取40装载机上料，灰土拌和机按灰土体积比3 ：7进行拌和，合适控制含水量（最优含水量24.2%），现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，如有球团应打坏。
2）扎实：向桩孔填料前，应先将孔底夯2－3锤，然后用3:7灰土在最优含水量状态下分层回填扎实。每次填料厚度300～400mm，（约一架子车，分别从两个方向对称下料，避免因填料不平而造成桩体打歪。）夯锤提升高度3m，夯击次数不少于8击，夯扩密实后方可填料。如此反复，至设计标高-5.1m为止。
五、质量确保方法：
1、实施规范：
⑴《建筑地基处理技术规范》JGJ79-
⑵《建筑地基基础工程施工工艺标准》DBJ/T61-29-
⑶《建筑地基基础设计规范》GB50007-
⑷《湿陷性黄土地域建筑规范》GB50025-
⑸其它适用现行标准、规范、规程。
2、灰土挤密桩质量检验标准应符合下表要求：
灰土挤密桩处理地基质量检验及验收标准
项目
序号
检 查 项 目
许可偏差或许可值
检验方法
单 位
数 值
主
控
项
目
1
桩 体 干 密 度
λc≥ 0.97
现场取样检验
2
桩 长
mm
+500
测桩管长度或垂球测孔深
3
地 基 承 载 力
KPa
200
静荷载试验
4
桩 径
mm
-20
用钢尺量
一
般
项
目
1
土料有机质含量
%
≤5
试验室焙烧法
2
桩 位 偏 差
满堂布桩≤0.40D
条基布桩≤0.25D
用钢尺量
3
垂 直 度
%
≤1.5
用经纬仪测桩高
4
桩 径
mm
-20
用钢尺量

3、 施工时应加强管理，进行认真技术交底和检验，桩孔要预防漏打或漏填，并将天天每班成孔及成桩工作量立即复核，并整理上报。
4、 严把质量关，施工过程各工序全部要设专员负责监督成孔、回填、扎实及质量做好施工统计，如发觉地基土质异常并影响成孔或回填扎实时，应立即停止施工并汇报总承包单位相关责任人员，待查明情况或采取有效方法处理后方可继续施工。
5、 本工程每道工序必需实施下道工序对上道工序验收制度，当班人员在自检基础上会同质量技术组进行验收。
6、 做好技术资料整理。依据天天实际完成工程量，认真如实填写工程隐蔽验收统计和灰土挤密桩桩孔分填施工统计表，并上报总承包单位（一式三份）。
7、 施工过程应加强质量抽查，抽查数量不得少于成桩数量2％，采取环刀取样测定桩身土压实系数及桩间土挤密系数不得小于设计要求，并做好统计。对于不合格应采取加桩或其它补救方法。
六、安全方法
1、 施工人员进入施工现场前要进行安全教育，并做好统计。
2、 现场施工人员必需严格实施相关规程、规范、各工种安全生产操作规程。正确使用安全“三宝”。施工人员必需戴安全帽。
3、 桩机操作时，应安放平稳，预防成孔时，忽然倾倒或锤头忽然下落，造成人员伤亡或设备损坏。
4、 成孔时距桩锤6m范围内不得有些人走动或进行其它作业。
5、 已成好孔还未回填时，应加盖板，以免人员或物件掉入孔内。
6、夯填前，应先检验扎实机等电线绝缘是否良好，接地线，开关应符合要求，夯土时严禁夯击电线。倒车时一定要有些人看好并拉好电线，以免拉、扎断电线造成触电事故。
7、成孔最好当日填完，遇隔夜施工要做好防雨方法，将孔围垄，孔眼要覆盖，同时要做好施工现场排水工作，做到安全文明施工。
七、 工期确保方法：
1、 有效工期34天(不含试桩及准备时间)，实施两班制，昼夜不停，确保每班成桩110根。
2、确保工期，合理安排，加强管理，特成立项目部。责任落实到人，各负其责，相互配合，确保工期。
八、环境保护方法：
1、 尽可能将成孔安排在白天施工，分层夯填安排在晚间，严禁夜间使用打桩机。
2、 粉碎消石灰作业场地应做封闭处理，操作人员应佩带防护眼镜和口罩。
3、 外购土方运输车辆不应超载，严密覆盖运输和卸运，预防遗撒。
九、项目部人员组成：
部 门
姓 名
职 务
工作职责
项 目 部

项目经理
全方面负责
项 目 部

项目副经理
现场负责
技术质量组

技术负责
技术质量管理
生产安全组

施工员
生 产
生产安全组

施工员
生 产
生产安全组

安全员
安 全
材 料 组

材料员
材 料
十、验 收：
工程结束后，由建设单位委托含有对应资质人工地基检测部门对复合地基进行检测验收合格后，工作量核定，并向总承包单位提交三套完整工程技术资料。