烟厂钢平台投标文件模板.doc

投 标 文 件

招标编号：GXTC-1129006

项目名称：红塔烟草（集团）有限责任企业楚雄卷烟厂易地搬迁项目制丝线设备保养平台制安

投标人名称： 昆明科林科技工程 （公章）
法定代表人或授权委托人： （签字并盖章）
地址：昆明高新区科发路139号云南省大学科技园、云南留学人员创业园A3幢303～304室
日 期：5月24日
投标报价一览表
项目名称：红塔烟草（集团）有限责任企业楚雄卷烟厂易地搬迁项目制丝线设备保养平台制安
招标编号：GXTC-1129006
序号
项 目
金 额
小 写
大 写
1
分部分项工程费
3154058.10
叁佰壹拾伍万肆仟零伍拾捌元壹角整
2
方法费
76397.79
柒万陆仟叁佰玖拾柒元柒角玖分
2.1
环境保护、临时设施、安全、文明费累计
43211.31
肆万叁仟贰佰壹拾壹元叁角壹分
2.2
脚手架、模板、垂直运输、大机进出场及安拆费累计
19840.98
壹万玖仟捌佰肆拾元玖角捌分
2.3
其它方法费
13345.50
壹万叁仟叁佰肆拾伍元伍角整
3
其它项目费
600000.00
陆拾万元整
4
规 费
80709.97
捌万零柒佰零玖元玖角柒分
5
税 金
134544.11
壹拾叁万肆仟伍佰肆拾肆元壹角壹分
6
投标总价
4045709.96
肆佰零肆万伍仟柒佰零玖元玖角陆分
7
质量承诺
一次性验收合格
8
工期承诺
150日历天
9
投标确保金
10万元
10
说 明

投标人：昆明科林科技工程（公章）
造价员或造价工程师： （签字并盖注册章）
法定代表人或授权委托人: （签字并盖章）
填表时间：5月24日
注：1、其它方法费是指通用项目方法费中除2.1、2.2中费用外其它费用和专业项目方法费中除垂直运输费外费用累计；2、本表须放在投标文件第一页,并不得对格式作任何更改。

确保金收据复印件

第一部分 投标函部分
一、投 标 函
致 红塔烟草（集团）有限责任企业楚雄卷烟厂易地搬迁项目现场指挥部:
国信招标集团：
依据贵企业“红塔烟草（集团）有限责任企业楚雄卷烟厂易地搬迁项目制丝线设备保养平台制安”招标文件，和变更开标时间和地点通知补遗文件。我单位（企业）决定参与投标，现依据贵企业招标文件要求；提交投标文件一套（正本一份，副本三份及电子文档）；我单位（或企业）同意以下事项：
1、此次投标总价为：4045709.96元人民币(大写：肆佰零肆万伍仟柒佰零玖元玖角陆分）；
2、遵守招标文件各项条款及一切相关要求；
3、向贵方提供全部和投标项相关真实有效数据、情况和技术资料；
4、如我方投标被接收，我方将按招标文件要求推行协议责任和义务，确保按协议要求完成施工，并向业主提交完整合格完工汇报。
5、本投标文件自贵方收到之日生效，使用期至开标后60个日历天，在此期间本投标文件之要求对我方含有约束力；
6、假如我方投标被接收，则至协议推行完成和质量确保期满为止，本投标文件保持有效。
7、假如我方中标，则提供协议价款（投标报价）8 %履约确保金。

投标人（公章）：昆明科林科技工程
地 址：昆明高新区科发路139号云南省大学科技园、云南留学人员创业园A3幢303～304室
电 话： 传 真：
邮 编：650106
法定代表人或授权委托人: （签字并盖章）
日 期：5月24日
投标函附录

序号
项 目 内 容
投标人承诺
招标人要求
1
误期违约金额
5000元/天
5000.00元/天
2
误期赔偿费限额
协议价款10％
协议价款10%
3
提前工期奖
不奖
不奖
4
质量标准
一次性验收合格
一次性验收合格
5
工程质量违约金最高限额
协议价款10％
协议价款10％
二、投标确保书

致：国信招标集团：
本确保书作为昆明科林科技工程对贵企业“红塔烟草（集团）有限责任企业楚雄卷烟厂易地搬迁项目制丝线设备保养平台制安” 招标邀请提供投标确保金确保。
由我单位（企业）提供现金进账总额为100000.00元（人民币拾万元）。
一旦发生下述行为，我单位（企业）将放弃要求退还投标确保金权利：
1、从开标日起到投标文件使用期满前，我单位撤回投标；
2、开标、评标到定标期间发生违反招标文件要求行为；
3、在收到《中标通知书》后未能按中标通知书要求时间地点和招标人（业主）签署协议或在签署协议后未按要求交付履约确保金。
本确保书自开标日起60天内有效，除非贵方提前终止或解除本确保书。

投标人（公章）：昆明科林科技工程
法定代表人或授权委托人: （签字并盖章）
日 期：5月24日

三、投标质量确保书
致：红塔烟草（集团）有限责任企业楚雄卷烟厂易地搬迁项目现场指挥部：
本确保书作为昆明科林科技工程对国信招标集团所代理“红塔烟草（集团）有限责任企业楚雄卷烟厂易地搬迁项目制丝线设备保养平台制安”招标提供标质量确保证实。
我方承诺提供以下质量确保并负担对应法律责任：
1、提供材料是全新、符合国家质量标准和含有生产厂家质量确保书（或合格证实）货物；
2、提供材料符合投标文件承诺和所签协议要求技术要求；
3、确保兑现投标文件中所提出进度计划和施工质量标准。
4、在工程完工后30天内向业主提供完整工程完工汇报。
本确保书自开标日起60天内有效；如我方中标则至协议推行完成和保修期满为止有效。

投标人（公章）：昆明科林科技工程
法定代表人或授权委托人: （签字并盖章）
日 期：5月24日

四、 法定代表人身份证实书

单位名称：昆明科林科技工程
单位性质：自然人出资有限责任企业
地 址：昆明高新区科发路139号云南省大学科技园、云南留学人员创业园A3幢303～304室
成立时间：1998 年 04月 13日
姓 名：邝勇兴 性 别：男 年 龄：57岁 职　务：总经理　
身份证号：5301029系　昆明科林科技工程　法定代表人。

特此证实。

（附法定代表人身份证复印件）
备注:附法定代表人身份证复印件

投标人：昆明科林科技工程（公章）
日 期：5月24日
五、 法定代表人授权书
致：国信招标集团：
昆明科林科技工程法定代表人邝勇兴授权 赵思军、职务：项目经理、身份证号：5301021为全权代表，参与贵企业组织“红塔烟草（集团）有限责任企业楚雄卷烟厂易地搬迁项目制丝线设备保养平台制安”项目招标活动，全权处理招标活动及协议签定中一切事宜。

法定代表人（签字并盖章）：
投标人（公章）：昆明科林科技工程
日 期：5月24日
被授权人（签字并盖章）：
通讯地址：昆明高新区科发路139号云南省大学科技园、云南留学人员创业园A3幢303～304室
邮政编码：650106
电 话：
传 真：
（附被授权人身份证复印件）

六、营业执照

七、组织机构代码证

八、税务登记证

九、资质证书

十、建造师证书

十一、安全生产许可证

十二、近三年已完成关键项目业绩表

序号
项目名称
业主单位
协议金额（万元）
质量标准
交货期
1
红塔工业园区钱瓜山景观标志灯箱工程
红塔烟草集团有限责任企业
290万
一次性验收合格
.10.31
2
卷包除尘器采购安装
红河卷烟厂
130.1390
一次性验收合格
.5
3
迪斯除尘器设备采购及安装
陆良复烤厂
113.0000
一次性验收合格
．7．5
4
迪斯除尘器设备采购及安装
师宗复烤厂
132.1800
一次性验收合格
．6．30
5
迪斯除尘器设备采购及安装
祥云复烤厂
130.9210
一次性验收合格
．6．25

投标人：昆明科林科技工程（盖公章）
法定代表人或授权委托代理人： （签字并盖章）
日期：5月24日

第二部分 商务部分

目录
1、 投标报价表封面
2、 投标报价编制说明
3、 投标报价一览表
4、 分部分项工程量清单计价表
5、 方法项目清单和计价表
6、 其它项目清单和计价汇总表
7、 零星工作项目计价表
8、 清单综合单价分析表
9、 方法项目清单分析表
10、 关键材料价格表

第三部分 投标文件技术部分
红塔烟草（集团）有限责任企业
楚雄卷烟厂易地搬迁项目制丝线设备保养平台制安

施
工
组
织
设
计

投标人全称：昆明科林科技工程（盖公章）
法定代表人或授权委托代理人： （签字并盖章）
日期：5月24日

一、编制说明：
（一）、编制依据：
1、本项目招标文件
2、业主提出技术要求
3、《钢结构工程施工质量验收规范》；
4、《建筑钢结构焊接技术规程》；
5、《不锈钢施工及验收规范》；
6、《施工现场临时用电安全技术规范》；
7、《建筑施工高处作业安全技术规范》；
8、《建筑施工安全检验标准》
(二)、编制目标：
本施工组织设计是对“红塔烟草（集团）有限责任企业楚雄卷烟厂易地搬迁项目制丝线设备保养平台制安”（以下简称本工程）在施工组织、施工管理、劳动力组织、材料设备供给、施工工艺、进度计划、质量安全方法等做出具体而周全设计计划、是本工程在整个施工过程中各个步骤一直处于受控状态，达成高标准、高质量、高水平，使业主称心满意，工程管理愈加合理有效，工程质量、进度、成本达成最好。
二、质量方针和实施目标
（一）、质量方针
我们以一流服务、优异设计，发明最优质施工产品。
（二）、实施目标：
发挥我企业技术优势，各专业、各工种主动配合，科学组织安装作业，精心施工，严格推行协议，确保实现以下目标
1、质量目标
优质工程标准
2、工期目标
计划开工日期：5月
计划完工日期：9月30日
总工期：150日历天
3、安全施工目标
杜绝死亡事故和重伤事故，轻伤频率控制在1‰以下
4、文明施工目标
业主综合考评优良
（三）服务目标
信守协议，认真协调和各相关方面关系，接收业主对本工程质量，工程进度，计划协调，现场管理监督。
三、工程概况：
1、工程名称：红塔烟草（集团）有限责任企业楚雄卷烟厂易地搬迁项目制丝线设备保养平台制安
2、工程位置：楚雄市李家庵
3、建设单位：红塔烟草（集团）有限责任企业楚雄卷烟厂易地搬迁项目现场指挥部
四、施工平面部署
1、施工平面部署标准
（1）现场临时设施根据建设单位总体安排部署，完成自己临时设施，搭设临时设施必需符合消防、安全用电等国家要求。
（2）尽可能少占场地，部署紧凑合理。
（3）降低运输量，确保运输方便通畅。
（4）在施工中，依据各阶段施工改变，临时设施可调整区域。
（5）安装加工场地、材料库房、材料堆放场地，拟就近部署。
五、施工布署及技术方案
（一）、施工准备工作
1、组织相关人员熟悉图纸，参与图纸会审
2、组织相关人员对现场复核
3、编制分项工程作业指导书
4、深化施工组织设计
5、组织相关人员进行技术交底
（二）、组织机构
我企业主动参与红塔烟草（集团）有限责任企业楚雄卷烟厂易地搬迁项目制丝线设备保养平台制安招投标工作，假如中标，企业将严格根据项目法施工管理要求组织施工。把本工程列为企业关键信誉工程，认真落实企业质量方针并有效运行。充足发挥企业管理优势，对本工程施工过程实施全方面、全员和全过程监督管理，确保把本工程建设成既满足设计要求又满足使用功效要求建设方满意工程。
项目经理部由我企业直接领导和统筹安排，并由我企业指派一名施工经验丰富同志担任项目经理，全方面组织管理本工程施工，专款专用，单项核实，统配协调处理本工程所需劳动力、机械、材料等问题，并常驻现场统一组织协调指挥，负责实施项目承包职能。
（三）、施工准备和安排
1、技术文件准备
序号
技术文件
完成时间
实施人
1
施工图纸
中标后
资料员
2
阅图纪要
中标后
各专业施工员
3
施工验收规范
技术规程、质量
检验评定标准和标准图集
中标后
项目技术责任人
4
施工方案、方法
进场前
各专业施工员
5
质量计划
进场前
质量员
6
检验、试验计划
进场前
质量员
7
单位工程施工进度计划
进场前
项目经理
8
资源供给计划
进场前
各专业施工员
9
施工准备计划
进场前
项目经理
10
施工平面部署
进场前
项目技术责任人
11
完工资料表格
完工前
资料员
2、作业人员准备及培训
落实补充人员准备路径和技术素质要求，对全部进场人作业人员必需进行不少于20小时入场教育。对所需要专业技术工人进行专题强化培训。
3、材料、设备机具等物资准备
3.1 编制材料、设备机具及机加工计划。
3.2 落实物资供货渠道，和供货商签署供货意向协议。
3.3 制订设备租赁计划和购置计划。
3.4 该项工作工程协议签定后即可进行。
4、施工现场准备
4.1 进行施工现场勘察，了解厂区自然环境及地上、地下障碍情况，并拆除障碍物。了解进入施工区域运输路线情况。
4.2 依据工程施工需要，结合厂区交通情况、确定现场进出口位置。
4.3 施工用水、电、气计划报业主审批。
4.4 厂区内搭建临时工具房、材料堆放场和临时加工平台，和业主协商处理，按指定区域搭建。
4.5 制订废料、弃渣、废水处理管理措施。
4.6 确定现场施工总平面部署。
4.7 确定临设搭建计划。
4.8 该项工作关键安排在工程开之前。
5、图纸及施工技术交底准备
5.1 认真阅读图纸，了解工艺要求和设计意图。
5.2 组织图纸会审，发觉设计图纸中存在问题，向监理人员或设计人提出书面洽商或设计交底时进行图纸答疑，答疑结果以书面形式统计在案，同时办理技术核定，在向作业人员进行施工技术交底时应加以描述。
5.3 施工技术交底应含有针对性，图纸中有特殊要求部位和工艺特征，应向作业人员做具体交底。
5.4 施工技术交底关键依据施工设计图纸，阅图深度是施工技术交底是否正确关键，各专业施工人应加以重视。
5.5 施工技术交底工作部署在作业人员进场前进行。
（四）施工技术方案
1、关键施工技术方法
1.1 钢材除锈及防腐
钢材进现场以前，应在我企业专业预处理基地进行除锈，除锈等级达成设计要求后，进行底层涂装，经检验合格后方能进现场下料制作，部分加工件准备采取先加工后除锈，再刷底漆方法进行施工，以降低或消除以往施工过程中除锈不根本，底漆涂刷不均等质量通病。为使打磨、油漆涂装工作含有可操作性,项目部将设5～10人打磨班,专门负责对钢结构构件点、线、面打磨清理工作。项目部将和打磨班签定质量责任书，对打磨工作马虎、不根本行为进行处罚，对所以造成油漆存在质量缺点后果负责。
1.2 钢构件表面面漆涂装应在制作、安装质量检验合格后进行，局部除锈，可用电动工具或人工除锈。
1.3 油漆、涂装遍数、涂层厚度均应符合招标文件技术要求，本项目标涂装工程对于不一样部位有不一样要求，涂装时将依据安装次序具体施工，做到“早安装、早涂装”，对于漆膜破损部位严格按涂装工艺分层补刷漆，使分层漆膜及干漆膜总厚度分别达成设计及规范要求，除此之外，要采取行之有效方法，比如集中人力，设备等在大工作面基础结束以后统一涂装，以求钢结构油漆外观质量达成较高水平。
1.4 当日使用油漆应遵照“用多少，配多少”标准，严禁随意加添稀剂或配多用少，造成无须要浪费。
1.5 涂装时，环境温度宜在5—38℃之间，相对湿度不应大于85%，构件表面有结露时不得涂装，涂装后4H内不得淋雨。
1.6 涂装应均匀，无误涂、漏涂，无显著起皱、流挂，附着应良好。
2、施工前技术准备
（1）熟悉并完善图纸；
（2）熟悉和工程相关多种技术文件；
（3）参与设计交底；
（4）依据设计要求编制施工计划；
（5）编制质量检测计划并将各分部分项质量目标落实到人；
（6）编制专题施工方案,特殊过程作业指导书；
（7）编制工程各项资源计划；
（8）对班组进行施工技术交底；
（9）明确并准备施工验收评定规范。
2.1 钢材预处理
钢材预处理包含进料检验、除锈、底漆、矫正和成型等工序。在钢材运进现场以后，因为运输变形等原因，钢材存在变形并超出许可偏差可能，这时就需要对钢材采取矫正和成型方法。或钢构件在施焊后也可能变形，需要在组对前进行矫正。
（1）矫正可采取冷矫正或加热矫正；
（2）碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时，加热温度应依据钢材性能选定。低合金结构钢在加热矫正后应缓慢冷却；
（3）型材构件制作是常规结构制作，下料时尽可能采取砂轮切割，矫正采取机械矫直机矫正。
2.2放样、号料和切割
（1）放样和号料应依据工艺要求预留制作和安装时焊接收缩余量，和切割、刨边和铣平等加工余量。
（2）放样和样板（样杆）许可偏差：
序号
项目
许可偏差（mm）
1
平行线距离和分段尺寸
±0.5
2
对角线差
1.0
3
宽度、长度
±0.5
4
孔距
±0.5
5
加工样板
±20”
（3）号料许可偏差：
序号
项目
许可偏差（mm）
1
零件外形尺寸
±1.0
2
孔距
±0.5

（4）一般板材尽可能采取半自动或全自动割刀进行切割，不锈钢采取等离子切割机进行切割。
（5）切割前应将钢材切割区域表面铁銹、污物等清除洁净，气割后应清除熔渣和飞溅物。气割许可偏差：
序号
项目
许可偏差（mm）
1
零件宽度、长度
±3.0
2
切割面平面度
0.05t且小于2.0(t为切割面厚度)
3
割纹深度
0.3
4
局部缺口深度
1.0

（6）机械剪切零件，其钢板厚度不宜大于12.0mm，剪切面应平整，许可偏差：
序号
项目
许可偏差(mm)
1
零件宽度、长度
±3.0
2
边缘缺棱
1.0
3
型钢端部垂直度
2.0

2.3 边缘加工
（1）气割或机械剪切零件，需要进行边缘加工时，其剖削量不应小于2.0 mm。
（2）边缘加工许可偏差应符合下表要求：
边缘加工许可偏差（mm）
项目
许可偏差
零件宽度、长度
±1.0
加工边直线度
L/3000,且小于2.0
相邻两边夹角
±6′
加工面垂直度
0.025t,且不应大于0.5

（3）焊缝坡口应按工艺要求确定。
2.4 钢构件验收、预拼装及组装
2.4.1钢构件制作完成后组织相关责任人以施工图为基础，根据规范和技术交底等技术资料进行验收，有预拼要求在自由状态下预拼装。
2.4.2预拼装检验合格后，标注中心线，控制基准线等标识特殊位置。
2.4.3 组装前，零件、部件应经检验合格；连接接触面和沿焊缝边缘30—50mm范围内铁銹、毛刺、飞边、污垢等应清除洁净。构件锐角、锐边应用手提砂轮机倒角。
2.4.4 板材、型材拼接，应在组装前进行；构件组装应在部件组装、焊接、矫正后进行。组装前，应清除焊疤和焊渣。
2.4.5 组装次序应依据施工图结构形式、焊接方法和焊接次序和现场实际情况等原因综合确定。
2.4.6 确保顶紧接触面有75%以上面积紧贴。部分要求较高结合面，应依据设计技术要求用塞尺检验贴合情况。
2.4.7 构件隐蔽部位，应焊接、涂装并经检验合格后方可封闭。
2.4.8 采取夹具组装时，拆除夹具时应用气割切除，严禁用锤击落并不应损伤母材，以后用磨光机打磨平整。
3、钢结构安装及关键项目施工工序
为按期保质、保量达成招标人要求，项目部在整体安排上将全部制作、安装工作整体考虑，对全部分项工程上总体上遵照平行施工标准，表现流水施工优越性。在具体安排上，直接影响到施工工期结构做优先考虑，在工程资源配置上，也将充足发挥我企业在资金、技术、人力、材料和设备等方面优势，使工程担心有序进行。
3.1 安装前准备
（1）基础和支承面测量及检验
1）钢结构安装前应对建筑物定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位置进行检验。
2）如平台钢柱脚采取钢垫板作支承时，钢垫板面积应依据基础混凝土抗压强度荷载和地脚螺栓（锚柱）紧固拉力计算确定。
3）垫铁（板）应设置在靠近地脚螺栓（锚柱）柱脚底板加强板或柱肢下，毎副地脚螺柱（锚柱）侧应设1—2组垫板，每组垫铁（板）不得多于5块，垫板和基础面和柱底面接触应平整、紧密。
（2）钢平台安装前必需对全部到场钢构件外形尺寸，螺栓孔位置及直径，焊缝参数、涂层质量等进行具体检验，并查对其编号，正确无误后方可安装。
3.2钢平台安装关键施工工序
（1）检验钢底板固定情况，并对超出偏差部位进行处理。
（2）立柱和纵梁安装
1）立柱安装
A. 将立柱吊装在立柱脚板上，同时用经纬仪控制立柱垂直度，或采取在立柱顶面上分别用2个吊线球向立柱脚板相邻两条中心线吊线，控制立柱垂直度。
B. 采取临时支撑固定立柱，并焊接立柱和主柱脚板连接焊缝。
2）纵梁安装
A.采取吊线方法，确定纵梁横向及纵向位置，并拉线检验纵梁不直度，然后将纵梁点焊在立柱顶面上。
B. 用经纬仪检验纵梁标高，若标高超出许可偏差，应调整标高。
（3）平台花纹铝板铺设
A. 花纹铝板铺设位置应正确。
B. 花纹铝板铺设前首优异行其横缝组合，然后进行纵向拼接及其和平台铆固。
C. 平台铝板纵缝、横缝铆固完成后，检验花纹铝板平整度是否符合要求。

立柱安装、纵梁、横梁安装、平台安装必需达成下列技术要求：
序号
项目
许可偏差(mm)
检验方法
1
立柱垂直度
＜3
用经纬仪检验
2
立柱顶面标高
±0.5
用水准仪检验
3
立柱底面中心线对定位轴线偏移
5

4
立柱间距
＜2
用弹簧称拉钢尺
5
立柱间对角线差
＜5
用弹簧称拉钢尺
6
框架长宽
±3
用弹簧称拉钢尺
7
框架断面对角线
﹤3
用弹簧称拉钢尺
8
纵梁中心偏差
±3

9
框架水平度
L/1000≤5
用水准仪检验
10
平台长度和宽度
±5
用弹簧称拉钢尺
11
平台对角线差
6
用弹簧称拉钢尺
12
平台标高
±5
用水准仪检验
13
平台表面平整度(1m范围以内)
6
用水准仪检验

（4）钢梯\平台应按甲方具体要求制作,制作后必需达成下列技术要求：
序号
项目
许可偏差（mm）
检验方法
1
平台长度和宽度
±5
拉尺检验
2
平台对角线差
6
拉尺检验
3
平台表面平面度（1m范围以内）
6
拉尺检验
4
钢梯长度
±5
拉尺检验
5
钢梯宽度
±5
拉尺检验
6
平台标高
±10
用水准仪检验
7
平台梁水平度
L/1000<5
用水准仪检验
8
平台支柱垂直度
H/1000<15
用经纬仪检验

3.3油漆涂装要求：
（1）围栏不锈钢部分不用涂漆，保持不锈钢本色。全部型钢着漆一个标准，面漆为福田KJL3500丙烯酸低温漆，喷涂两遍，颜色以色板为准(橙红色)；固化剂为福田PG-306;原子灰为福田KJLH-232，两灰两磨;底漆为福田KJLCE-200，涂两次底漆。涂漆之前打磨见底，涂防锈漆。稀释剂为福田专用稀释剂。
（2）面漆涂装应涂沫均匀，无显著起皱、流掛、附着良好。
（3）面漆涂装时环境、温度，应符合涂料产品说明书要求。
（4）构件表面有结露时不得涂装，涂装后4小时不得淋雨。
4、钢结构焊接
本工程钢结构施工时，应严格根据《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-和《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—相关要求实施。本施工组织设计依据本工程特点，针对主框架和下部钢结构焊接施工进行描述，其它部分待进场后编制具体作业指导书。
4.1 焊接通常技术要求
（1）焊工必需经对应项目标考试取得合格证书，并在其考试合格使用期内才能施焊。焊工停焊时间超出6个月,应重新考试。
（2）焊条使用前，必需按产品说明书及相关工艺文件要求技术要求进行烘干，低氢型焊条烘干后必需存放在保温筒内，随用随取。焊条由保温筒取出到施焊时间不宜超出2h（酸性焊条不超出4h）。不符上述要求时，重新烘干后再用，但烘干次数不宜超出2次。
（3）焊条直径选择
工件厚度(mm)
焊条直径（mm）
4—12
2.0—3.2
≥12
3.2—4.0

（4）手工焊接电流选择
焊条直径
焊接电流种类
碳钢焊接电流A
2.5
(AC或DC)
70--100
3.2
(AC或DC)
100--150
4.0
(AC或DC)
160--210
（5）为确保钢结构焊接质量，本工程优先选择直流焊机和逆变焊机施焊，避免使用交流焊机。
（6）焊丝使用前应清除油污铁銹。
（7）施焊前焊工应复查焊件接头质量和焊区处理情况，当不合格时，修整合格后方可施焊。
（8）焊接时焊条必需放于保温筒内，并随取随用，不得使用药皮脱落或是焊芯生銹焊条、焊丝。
（9）焊接时，焊工应遵守焊接工艺或焊接方案，不得自由施焊，不得在母材上打火引弧。
（10）多层焊接宜连续施焊，每一层焊道焊完后应立即清理检验，清除检验后在焊，后续焊道起点应和前面焊道相互错开。
（11）角焊缝转角处宜连续绕角施焊，起落弧点焊缝端部宜大于10mm。
（12）点焊所采取焊接材料，应和正式焊件相同，点焊高度不宜超出设计焊缝厚度2/3，且不应大于8mm，点焊长度宜大于40mm，间距宜为500--600mm并应填满弧坑。
（13）当焊缝出现裂纹时，焊工不得私自处理，应查清原因，订出修补工艺方可处理。焊缝同一部位返修次数不宜超出2次；当超出两次时，应按返修工艺进行。
（14）焊钉根部焊角应均匀，焊角立面局部未熔合或不足360度焊角应进行修补。
（15）焊接完成，焊工应清理焊缝表面熔渣及两侧飞溅物，检验焊缝外观质量。
（16）因焊接而变形构件，可用机械(冷矫)或在严格控制温度条件下加热(热矫)方法进行矫正。一般碳素结构钢和低合金钢加热矫正时，其温度应控制在800--900度之间，温度不能迢过2次，低合金钢应缓慢冷却，不得用水骤冷。
（17）手工电弧焊坡口底层焊道宜采取小于ø3.2mm焊条，底层根部焊道最小尺寸应适宜，以防产生裂纹。
（18）要求焊透对接双面焊缝和T型接头角焊缝后面，可用清除焊根方法施焊。
（19）要求使用垫板焊部位，应先加垫板再施焊，不能焊完后再加垫板。
（20）精度要求较高部位施焊应编制专题焊接方案，严格控制焊接变形造成负面影响。
（21）跟踪检验焊接质量，确保焊接工艺参数及外观质量。
（22）对于设计无要求部位施焊应根据《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81--相关要求实施。
4.2 焊接质量确保方法：
1）完善焊接工艺。
2）焊接人员由焊接高级技师带头，最低含有7年以上焊龄焊工组成；
3）事先预防和过程控制焊接变形
（4）焊接安全确保方法
现场将采取以下方法，坚持施工安全第一前提下完成焊接任务。
1）焊前对焊工进行技术交底和安全交底，使班组清楚焊接方案具体内容和细节，从思想上认识，从行动上作好具体安全工作；
2）派专员负责跟踪检验焊接质量，劳保用具是否正确使用，操作平台及楼梯是否符合安全要求及是否存在安全隐患等，如有问题立即更正，以确保施工安全性，连续性和稳定性。
六、质量承诺及确保方法
质量取胜是我企业一贯竞争思想，针对本工程特点，我们将严格按国家现行施工及验收规范科学管理，精心施工。
１.质量控制方法
㈠.质量目标
确保合格工程，争创“优质工程”。
质量目标分解：
工程质量确保项目100%符合设计要求和施工规范要求。
所含分部工程质量全部合格，优良率达成95%以上。
观感质量评定得分率达成99%以上。
全部技术资料齐全，符合施工规范和验评标准。
２.工程质量及创优确保方法
㈠.创优质量管理组织机构
（1）.建立创优经验丰富创优质量管理小组直接抓质量，明确质量管理岗位责任制。配置专职检验小组，树立质量第一观念，负责制订工程施工总体计划、方针和产品质量总目标；监督检验各职能部门相关质量工作；组织编制管理制度，施工工艺卡，质量标准落实实施。
（2）.企业施工管理处落实人员制订方法，具体负责整个工程质量和质量检验，其职责范围为检验各项质量方法实施，深入施工现场，以预防为主，认真做好对每道工序质量复评，督促施工班组做好“自检、互检”，认真开展“班组级质量管理活动”，参与技术交底、工序交底、质量大检验、质量事故处理，对不按图施工、违反操作规程、违反验收规范班组和个人，责令停工，并立即进行纠正。
（3）.由企业经营处主持本工程在各施工阶段图纸会审和自审制度，对班组进行技术交底；督促班组质量自检、工序互检，参与质量检验，帮助质量管理。
（4）.由丰富施工实践专职质量员。负责施工现场管理工作，对施工质量负直接把关责任，并负责处理日常通常质量事故。
（5）.单位工程施工责任人负责整个工程施工事前管理，落实质量计划和多种技术方法，负责主持各道工序复评工作，负责处理多种质量事故，严格根据施工规范和企业技术标准施工，对多种班组施工情况进行总结，并立即汇报情况。
（6）.确立各班组长为兼职质量员，加强施工工序和操作规程及验收规范实施力度，主持本工序质量检验工作，组织本班组内施工活动，阻止违章操作。
（7）.充足发挥广大职员创优主动性和发明性，以经济责任制作为经济杠杆和工作基础，把企业和职员经济利益同负担经济责任和实现效果联络在一起，统筹责、权、利三者亲密结合经营管理制度，使广大职员主动性得以发挥，同时主动开展质量管理教育和TQC 小组活动，把质量管理工作深入到每一个职员当中。
㈡.施工准备阶段质量管理
①.施工前准备工作很关键，它贯穿工程施工全过程，施工准备阶段质量管理直接影响工程质量，这个阶段质量控制关键包含：实施图纸会审制度。图纸是施工依据，要确保工程质量必需认真熟悉图纸，并立即组织自审和会审，开好设计交底会议，对有可能影响质量和施工难度问题尽可能预先和设计沟通，取得共识，为创优发明基础。分阶段、分部位、分工种地编制施工组织设计和施工方案，合理安排施工次序，工种交接，以免工序搭接不合理而产生质量问题。
②.材料和半成品质量验收。确保材料质量是确保工程产品质量前提，也是确保整个工程质量关键。要根据设计图纸和规范、规程，使用材料、半成品和设备等分型号分别堆放，并标出标色，多种构件及原材料要有出厂合格证，且按要求进行复试，合格后方可使用。
③.施工机具、设备仪器检修和检验。对不符合要求各类机具仪器，立即做好修理校正。
㈢.施工过程质量管理
在施工员指导下进行控制，各施工班组严格根据规范进行施工，施工员、质量员对施工过程质量管理起到全方面把关作用。
（1）.做好施工技术交底和技术复核工作，监督工程是否根据设计图纸、规范和规程施工。
（2）.进行工程质量检验和验收。为确保本工程质量，坚持质量检验和验收制度，加强对施工过程各个步骤检验，对已完工分项工程，尤其是隐蔽工程，立即进行检验验收，并组织工人参与自检、互检和交接检验。
（3）.各次放样后，均经工程责任人、企业技术部门检验验收和建设方认可。轴线控制放样用经纬仪，标高用水准仪测量。
（4）.加强成品保护教育，落实成品保护条例，由专员负责成品保护，加强监督并建立完善质量管理网络。
㈣.实施“PDCA”循环管理
（1）.利用科学管理方法进行计划。本工程质量目标为优良。所以，必需用优良标准进行对各分项工程验收。
（2）.建立TQC 全方面质量管理体制，在施工过程中进行全方面管理，使工程成本、效益、质量指标达成预期效果。
（3）.在每道工序结束后，立即进行验收。各分项工程验收由质量检验员负责，关键分部工程包含基础分部、主体分部、装饰分部，质量验收由企业质安科负责。对不符合要求分部工程，由各工种班组负责处理，并制订切实可行处理方案，付诸实施并重新检验工程质量，直至达成预期效果。
３.质量管理方法
（1）.全方面提升全体施工人员质量意识和创杯信念。
（2）.加强技术质量管理监控能力，认真学习和实施国家验收规范、规程及上级主管部门颁发建筑法规、要求及文件，认真学习施工图纸，为创优工程打下良好基础。
（3）.加强质量管理宣传教育力度，使每一个施工操作人员牢靠树立“质量第一”思想，推进全方面质量管理，层层落实，道道把关，关键抓好施工工艺和工序质量控制。
（4）.择优挑选施工班组，选择技术素质高、能吃苦、信誉好队伍进行施工，并对操作人员进行技术测试，同一工种选择二班以上施工班组，使她们在竞争中提升质量。
（5）在签定协议或承包协议时，对工人实施优质优价，施工中分层分项对施工质量进行验收，预结人工费，最终以甲方评定等级作为结算依据。对全部班组和全体工人，从一开始就牢靠树立工程质量意识。
（6）.提升人员素质，加强技术培训，常常组织施工员、质量员及相关操作人员进行业务学习，不停学习新技术、新工艺，聘用教授到现场进行项目技术交流，吸收她人优点，成立由技术人员和操作人员组成技术质量攻关小组，不定时地研究施工技术及质量确保方法，切实有效地开展QC小组活动，设置合理化提议奖。
（7）.实施操作挂牌制，严格实施质量奖罚制度，提升工人创优主动性。
（8）.确保机械设备、操作工具质量，常常检验、保养机械设备、操作工具质量。
（9）.对图纸错误及难以确保质量地方，做到立即处理。认真搞好各工种图纸综合放样，画好钢筋翻样图和模板翻样图。
（10）.根据质量目标要求，对每个分项工程事先组织相关人员进行讨论，制订切合实际操作工艺卡，由施工员对班组在现场进行技术交底，必需时进行一次现场演练。
（11）.严格按设计图纸、施工验收规范、要求、质量检验标准和施工组织设计要求组织施工。
（12）.专员负责进行原材料计量工作，严格实施原材料车车过磅制。
（13）.依据多种材料、成品、半成品等试验标准、规范、要求，做好试验工作，立即正确提供试验数据、汇报。
（14）.认真做好施工工程定位、轴线和高程传输和测试、沉降观察等测量工作，确保工程按计划同意范围内建造，按工程图所要求尺寸、标高建造，达成横平竖直基础工作。
（15）.项目部质量员对工程同时进行质量检验、监督，每个月组织二次大检验，发觉问题立即通知整改，做好技术资料搜集整理和自查工作。