火灾自动报警系统安装工艺模板.doc

火灾自动报警系统安装1 范围 本章适适用于工业和民用建筑火灾自动报警系统安装工程。不适适用于生产和贮存火药、炸药、弹药、火工品等有爆炸危险场所设置火灾自动报警系统安装工程。2 施工准备 2.1 接到施工任务后，首先应对图纸进行会审，同时熟悉结构图、建筑图、装修图及其它专业相关图纸，找到影响施工设计问题组织设计交底，处理设计施工方面存在问题，办理好技术变更洽商，确定施工方法和配置对应劳动力、设备、材料、机具等。同时配置配套生活、生产临时设施。 2.2 关键设备材料： 2.2.1 通常火灾自动报警系统关键设备材料选择应符合6-1“消防工程安装通用要求”相关内容。 2.2.2 关键设备（见图6-l） 区域火灾报警控制器； 集中报警控制设备； 消防中心控制设备； 图象显示和打印操作设备； 消防备用电源； 火灾探测器（感烟、感温、燃气等）； 手动火灾报警按钮； 声光显示报警器； 各类模块（中继器）； 多种联动控制及信号反馈设备； 消防通讯设备（如消防电话）； 消防广播设备。 2.2.3 通常常见材料： 管材、型钢、线槽、电线、电缆、金属软管、防火徐料、异型塑料管、阻燃塑料管、接线盒、管箍、根母、护口、管卡子、焊条、氧气、乙炔、钢丝、铅丝、防锈漆、膨胀螺栓、胀塞、成套螺丝、焊油、焊锡、电池、机油、锯条、记号笔、绑带等。 2.3 关键机具： 套丝机、套丝板、液压煨弯器、手动煨弯器、电焊机、气焊工具、台钻、手电钻、砂轮锯、电锤、开孔器、压线钳子、射钉枪、钢锯、手锤、活扳手、水平尺、直尺、角尺、钢卷尺、线坠、电烙铁、电炉子、锡锅、扁锉、圆锉、压力案子、压力钳子、电工工具、高凳、工具袋、工具箱、万能表、兆欧表、试铃、对讲电话、步话机、试烟器、手提电吹风机等机具。 2.4 劳动力配置： 依据工程工期要求，合理安排施工进度和劳动力计划，作到保工期、保质量、保安全、配置施工员、电工、焊工等应持证上岗。 2.5 编写施工方案和技术交底，组织施工人员依据工程特点进行交底和培训，使每个操作者应熟知技术、质量、安全消防要求。 2.6 应按设计要求，在施工现场配置使用规程规范、图册、工艺要求、质量统计、表格及多种相关文件。3 施工工艺 3.1 工艺步骤：钢管和金属线槽安装钢管内导线敷设线槽配线火灾自动报警设备安装调试检测验收交付使用 3.2 钢管和金属线槽安装关键要求： 3.2.1 进场管材、型钢、金属线槽及其附件应有材质证实或合格证，并应检验质量、数量、规格型号是否和要求相符合，填写检验统计。钢管要求壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂和砂眼棱刺，无凹扁现象，镀锌层内外均匀完整无损。金属线槽及其附件，应采取经过镀锌处理定型产品。线槽内外应光滑平整，无棱刺不应有扭曲翅边等变形现象。 3.2.2 配管前应依据设计、厂家提供多种探测器、手动报警器、广播喇叭等设备型号、规格，选定接线盒，使盒子和所安装设备配套。 3.2.3 电线保护管碰到下列情况之一时，应在便于穿线位置增设接线盒： 管路长度超出30m，无弯曲时； 管路长度超出20m，有一个弯曲时； 管路长度超出15m，有二个弯曲时； 管路长度超出8m，有三个弯曲时。 3.2.4 电线保护管弯曲处不应有折皱、凹陷裂缝，且弯扁程度不应大于管外径10%。 3.2.5 明配管时弯曲半径不宜小于管外径6倍，暗配管时弯曲半径不应小于管外径6倍，当埋于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径10倍。 3.2.6 当管路暗配时，电线保护管宜沿最近线路敷设并应降低弯曲。埋入非燃烧体建筑物、构筑物内电线保护管和建筑物、构筑物墙面距离不应小于30mm。金属线槽和钢管明配时，应按设计要求采取防火保护方法。 3.2.7 电线保护管不宜穿过设备或建筑、构筑物基础，当必需穿过时应采取保护方法，如采取保护管等。 3.2.8 水平或垂直敷设明配电线保护管安装许可偏差1.5，全长偏差不应大于管内径1/2。 3.2.9 敷设在多尘或潮湿场所电线保护管，管口及其各连接处均应密封处理。 3.2.10 管路敷设经过建筑物变形缝（包含沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）时应采取赔偿方法。图6-2a、6-2b、62-c。 3.2.11 明配钢管应排列整齐，固定点间距应均匀，钢管卡间最大距离如表6-l，管卡和终端、弯头中点、电气器具或盒（箱）边缘距离宜为0.150.5m。 3.2.12 吊顶内敷设管路宜采取单独卡具吊装或支撑物固定，经装修单位许可，直径20mm及以下钢管可固定在吊杆或主龙骨上。 3.2.13 暗配管在没有吊顶情况下，探测器盒位置就是安装探头位置，不能调整，所以要求确定盒位置应按探测器安装要求定位。 3.2.14 明配管使用接线盒和安装消防设备盒应采取明装式盒。 3.2.15 钢管安装敷设进入箱、盒，内外均应有根母锁紧固定，内侧安装护口。钢管进箱盒长度以带满护口贴进根母为准。 3.2.16 箱、线槽和管使用支持件宜使用预埋螺栓、膨胀螺栓、胀管螺钉、预埋铁件、焊接等方法固定，严禁使用木塞等。使用胀管螺钉、膨胀螺栓固定时，钻孔规格应和胀管相配套。 3.2.17 多种金属构件、接线盒、箱安装孔不能使用电、气焊割孔。 3.2.18 钢管螺纹连接时管端螺纹长度不应小于管接头长度1/2，连接后螺纹宜外露 23扣，螺纹表面应光滑无缺损。 3.2.19 镀锌钢管应采取螺纹连接或套管紧固螺钉连接，不应采取熔焊连接，以免破坏镀锌层。 3.2.20 配管及线槽安装时应考虑不一样系统、不一样电压、不一样电流类别线路，不应穿于同一根管内或线槽同槽孔洞。 3.2.21 配管和线槽安装时应考虑横向敷设报警系统传输线路如采取穿管布线时，不一样防火分区线路不应穿入同一根管内，但探测器报警线路若采取总线制时不受此限制。 3.2.22 弱电线路电缆竖井应和强电线路竖井分别设置，假如条件限制适用同一竖井时，应分别部署在竖井两侧。 3.2.23 在建筑物顶棚内必需采取金属管、金属线槽布线。 3.2.24 钢管敷设和热水管、蒸汽管同侧敷设时应敷设在热水管、蒸汽管下面。有困难时可敷设在其上面，相互间净距离不应小于下列数值： 3.2.24.1 当管路敷设在热水管下面时为0.20m，上面时为0.3m，当管路敷设在蒸汽管下面时为0.5m，上面时为1m。 3.2.24.2 当不能满足上述要求时应采取隔热方法。对有保温方法蒸汽管上、下净距可减至0.2m。 3.2.25 钢管和其它管道如水管平行净距不应小于0.10m。当和水管同侧敷设时宜敷设在水管上面（不包含可燃气体及易燃液体管道）。当管路交叉时距离不宜小于对应上述情况平行净距。 3.2.26 线槽应敷设在干燥和不易受机械损伤场所。 3.2.27 线槽敷设宜采取单独卡具吊装或支撑物固定，吊杆直径不应小于6mm，固定支架间距通常不应大于11.5m，在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和弯形缝两端及丁字接头三端0.5m以内，应设置固定支撑点。 3.2.28 线槽接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角。 3.2.29 固定或连接线槽螺钉或其它紧固件紧固后其端全部应和线槽内表面光滑相接，即螺母放在线槽壁外侧，紧固时配齐平垫和弹簧垫。 3.2.30 线槽出线口和转角、转弯处应位置正确、光滑、无毛刺。 3.2.31 线槽敷设应平直整齐，水平和垂直许可偏差为其长度2，且全长许可偏差为20mm，并列安装时槽盖应便于开启。 3.2.32 金属线槽连接处不应在穿过楼板或墙壁等处进行。 3.2.33 金属管或金属线槽和消防设备采取金属软管和可挠性金属管作跨接时，其长度不宜大于2m，且应采取卡具固定，其固定点间距不应大于0.5m，且端头用锁母或卡箍固定，并按要求接地。 3.2.34 暗装消火栓配管时，接线盒不应放在消火栓箱后侧，而应侧面进线。 3.2.35 消防设备和管线工作接地、保护地应按设计和相关规范、文件要求施工。 3.3 钢管内绝缘导线敷设和线槽配线要求： 3.3.1 进场绝缘导线和控制电缆规格型号、数量、合格证等应符合设计要求，并立即填写进场材料检验统计。 3.3.2 火灾自动报警系统传输线路，应采取铜芯绝缘线或铜芯电缆，其电压等级不应低于交流250V，最好选择500V，以提升绝缘和抗干扰能力。 3.3.3 为满足导线和电缆机械强度要求，穿管敷设绝缘导线，线芯截面最小不应小于1mm2；线槽内敷设绝缘导线最小截面不应小于0.75mm2；多芯电缆线芯最小截面不应小于0.5mm2。 3.3.4 穿管绝缘导线或电缆总面积不应超出管内截面积40%，敷设于封闭式线槽内绝缘导线或电缆总面积不应大于线槽净截面积50%。 3.3.5 导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线接头应在接线盒内焊接或压接。 3.3.6 不一样系统、不一样电压、不一样电流类别线路不应穿在同一根管内或线糟同一槽孔内。 3.3.7 横向敷设报警系统传输线路假如采取穿管布线时，不一样防火分区线路不宜穿入同一根管内。采取总线制不受此限制。 3.3.8 火灾报警器传输线路应选择不一样颜色绝缘导线，探测器“+”线为红色，“-”线应为蓝色，其它线应依据不一样用途采取其它颜色区分。但同一工程中相同用途导线颜色应一致，接线端子应有标号。 3.3.9 导线或电缆在接线盒、伸缩缝、消防设备等处应留有足够余量。 3.3.10 在管内或线槽内穿线应在建筑物抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前应将管内或线槽内积水及杂物清除洁净，管口带上护口。 3.3.11 敷设于垂直管路中导线，截面积为50mm2以下时，长度每超出30m应在接线盒处进行固定。 3.3.12 现在中国消防事业发展很快，使用总线制线路控制很多，对线路敷设长度，线路电阻全部有要求，施工时应严格按厂家技术资料要求来敷设线路和接线。 3.3.13 导线连接接头不应增加电阻值，受力导线不应降低原机械强度，亦不能降低原绝缘强度，为满足上述要求，导线连接时应采取下述方法： 3.3.13.1 塑料导线4mm2以下时通常应使用剥削钳剥削掉导线绝缘层，如有编织导线应用电工刀剥去外层编织层，并留有约12mm绝缘台，线芯长度随接线方法和要求机械强度而定。 3.3.13.2 导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约12mm处用其中一根线芯在另一根线芯缠绕57圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上，并进行涮锡处理。 3.3.13.3 LC安全型压线帽：是铜线压线帽，分为黄、白、红三色，分别适适用于1.0 mm2、 1.5 mm2、2.5 mm2、4 mm224根导线连接。其操作方法是：将导线绝缘层剥去10 13mm（按帽型号决定），清除氧化物，按要求选择合适压线帽，将线芯插入压线帽压接管内，若填不实，可将线芯折回头（剥长加倍），填满为止。线芯插到底后，导线绝缘层应和压接管管口平齐，并包在帽壳内，然后用专用压接钳压实即可。如表6-2、图6-3。 3.3.13.4 多股铜芯软线用螺丝压接时，应将软线芯扭紧做成眼圈状，或采取小铜鼻子压接，涮锡涂净后将其压平再用螺丝加垫紧牢靠。 3.3.13.5 铜单股导线和针孔式接线桩连接（压接），要把连接导线线芯插入接线桩头针孔内，导线裸露出针孔l2mm，针孔大于线芯直径1倍时，需要折回头插入压接。假如是多股软铜丝，应扭紧涮锡，擦洁净再压接。图6-4。 3.3.13.6 导线连接包扎：选择橡胶（或塑料）绝缘带从导线接头始端完好绝缘层开始，缠绕l2个绝缘带幅宽度，再以半幅度重合进行缠绕。在包扎过程中应尽可能收紧绝缘带。最终在绝缘层上缠绕l2圈后，再进行回缠。然后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度过压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处两端用黑胶布封严密。 3.3.14 导线敷设连接完成后，应进行检验，无误后采取500V、量程为0500M兆欧表，对导线之间、线对地、线对屏蔽层等进行摇测，其绝缘电阻值不应低20M。注意不能带着消防设备进行摇测。摇动速度应保持在120r/min左右，读数时应采取1分钟后读数为宜。 3.4 火灾自动报警设备安装要求： 3.4.1 进厂火灾自动报警设备应依据设计图纸要求，对型号、数量、规格、品种、外观等进行检验，并提供给国家消防电子产品，质量监督检测中心有效检测检验合格汇报，及其它相关安装接线要求资料，同时和提供设备单位办理进厂设备检验手续。 3.4.2 点型火灾探测器、气体火灾探测器、红外光束火灾探测器安装要求： 3.4.2.1 感烟感温探测器保护面积和保护半径应符合要求，见表6-3。 感烟、感温探测器保护面积和保护半径 表6-3探测器保护面积A和保护半径R火灾探测地面面积房间高度层 顶 坡 度 器种类Sh151530(m2)(m)A(m2)R(m)A(m2)R(m)A(m2)R(m)S80h12806.7807.2808.0S80感烟探测器630h8203.6304.9406.3 3.4.2.2 感烟感温探测器安装间距不应超出图6-5中极限曲线D1-D11 (含 D9)所要求范围，并由探测器保护面积A和保护半径R确定探测器安装间距极限曲线。 3.4.2.3 一个探测器区内需设置探测器数量应按下式计算：N=式中 NSAK一个探测区域内所需设置探测器数量（只），并取整数。一个探测区域面积（m2）；一个探测器保护面积（m2）；修正系数，关键保护建筑取0.70.9，其它取1.0 3.4.2.4 在顶棚匕设置感烟、感温探测器时，梁高度对探测器安装数量影响。 a 梁突出顶棚高度小于200mm顶棚上设置感烟、感温探测器时，可不考虑对探测器保护面积影响。 b 当梁突出顶棚高度在200mm600 m m时，应按图6-6和表6-4来确定梁影响和一只探测器能保护梁间区域个数。 c 当梁突出顶棚高度超出600mm，被梁隔断每个梁间区域应最少设置一只探测器。 d 当被梁隔断区域面积超出一只探测器保护面积时，应视为一个探测区域，计算探测器设置数量。 3.4.2.5 当房屋顶部有热屏障时，感烟探测器下表面至顶棚距离应符合表6-5要求。锯齿型屋顶和坡度大于15人字型屋顶，应在每个屋脊处设置一排探测器，探测器下表面距屋顶最高处距离应符合表6-5要求。 3.4.2.6 探测器宜水平安装，如必需倾斜安装时，倾斜角不应大于45。 3.4.2.7 房间被书架、设备或隔断等分隔，其顶部至顶棚或梁距离小于房间净高 感烟探测器下表面距顶棚（或屋顶）距离 表6-5探测器感烟探测器下表面距顶棚 (或屋顶) 距离d (mm)安装高度顶棚 (或屋顶) 坡度h151530(m)最 小最 大最 小最 大最 小最 大h6302002003003005006 h8702502504004006008 h1010030030050050070010 h121503503506006008005%时，则每个被隔开部分应设置探测器。 3.4.2.8 探测器周围0.5m内，不应有遮挡物，探测器至墙壁、梁边水平距离，不应小于0.5m。见图6-7。 3.4.2.9 探测器至空调送风口边水平距离不应小于1.5m，见图6-8，至多孔送风顶棚孔口水平距离不应小于0.5m。（是指在距离探测器中心半径为0.5m范围内孔洞用非燃烧材料填实，或采取类似挡风方法）。 3.4.2.10 在宽度小于3m走道顶棚上设置探测器时，宜从中部署。感温探测器安装间距不应超出10m，感烟探测器安装间距不应超出15m，探测器至端墙距离，不应大于探测器安装间距二分之一。 3.4.2.11 在电梯井、升降机井设置探测器时其位置宜在井道上方机房顶棚上。 3.4.2.12 下列场所可不设火灾探测器： a 厕所、浴室等潮湿场所 b 不能有效探测火灾场所 c 不便于使用、维修场所 （关键部位除外） 3.4.2.13 可燃气体探测器应安装在气体轻易泄漏出来，气体轻易流经场所，及轻易滞留场所，安装位置应依据被测气体密度、安装现场气流方向、温度等多种条件来确定。见图6-9。 a 密度大、比空气重气体，如液化石油气应安装在下部，通常距地0.3m。且距气灶小于4mm合适位置。 b 人工煤气密度小且比空气轻，可燃气体探测器应安装在上方，距气灶小于8m排气口旁处顶棚上。如没有排气口应安装在靠近煤气灶梁一侧，架高和探测器关系见3.4.2.4条要求。 c 其它种类可燃气体，可按厂家提供并经国家检测合格产品技术条件来确定其探测器安装位置。 3.4.2.14 红外光束探测器安装位置，应确保有充足视场，发出光束应和顶棚保持平行，远离强磁场，避免阳光直射，底座应牢靠地安装在墙上，安装高度见图6-10。 3.4.2.15 其它类型火灾探测器安装要求，应按设计和厂家提供技术资料进行安装。 3.4.2.16 探测器底座应固定可靠，在吊顶上安装时应先把盒子固定在主龙骨上或在顶棚上生根作支架，其连接导线必需可靠压接或焊接，当采取焊接时不得使用带腐蚀性助焊剂，外接导线应有0.15m余量，入端处应有显著标志。 3.4.2.17 探测器确定灯应面向便于人员观察关键入口方向。 3.4.2.18 探测器底座穿线孔宜封堵，安装时应采取保护方法（如装上防护罩）。 3.4.2.19 探测器接线应按设计和厂家要求接线，但“+”线应为红色，“-”线应为兰色，其它线依据不一样用途采取其它颜色区分，但同一工程中相同导线颜色应一致。 3.4.2.20 探测器头在立即调试时方可安装，安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀等方法。 3.4.3 手动火灾报警按钮安装。 3.4.3.1 报警区内每个防火分区应最少设置一只手动报警按扭，从一个防火分区内任何位置到最近一个手动火灾报警按扭步行距离不应大于30m。 3.4.3.2 手动火灾报警按钮应安装在显著和便于操作墙上，距地高度1.5m，安装牢靠并不应倾斜。 3.4.3.3 手动火灾报警按钮外接导线应留有0.10m余量，且在端部应有显著标志。 3.4.4 端子箱和模块箱安装。 3.4.4.1 端子箱和模块箱通常设置在专用竖井内，应依据设计要求高度用金属膨胀螺栓固定在墙壁上明装，且安装时应端正牢靠，不得倾斜。 3.4.4.2 用对线器进行对线编号，然后将导线留有一定余量，把控制中心来干线和火灾报警器及其它控制线路分别绑扎成束，分别设在端子板两侧，左边为控制中心引来干线，右侧为火灾报警探测器和其它设备来控制线路。 3.4.4.3 压线前应对导线绝缘进行摇测，合格后再按设计和厂家要求压线。 3.4.4.4 模块箱内模块按厂家和设计要求安装配线，合理部署，且安装应牢靠端正，并有用途标志和线号。 3.4.5 火灾报警控制器安装。 3.4.5.1 火灾报警控制器（以下简称控制器）接收火灾探测器和火灾报警按钮火灾信号及其它报警信号，发出声、光报警，指示火灾发生部位，根据预先编制逻辑，发出控制信号，联动多种灭火控制设备，快速有效扑灭火灾。为确保设备功效必需做到精心施工，确保安装质量。火灾报警器通常应设置在消防中心、消防值班室、警卫室及其它要求有些人值班房间或场所。控制器显示操作面板应避开阳光直射，房间内无高温、高湿、尘土、腐蚀性气体；不受振动、冲击等影响。见图6-11。 3.4.5.2 设备安装前土建工作应含有下列条件： a 屋顶、楼板施工已完成，不得有渗漏。 b 结束室内地面、门窗、吊顶等安装。 c 有损设备安装装饰工作全部结束。 3.4.5.3 区域报警控制器在墙上安装时，其底边距地面高度不应小于1.5m，可用金属膨胀螺栓或埋注螺栓进行安装，固定要牢靠、端正，安装在轻质墙上时应采取加固方法。靠近门轴侧面距离不应小于0.5m，正面操作距离不应小于1.2m。 3.4.5.4 集中报警控制室或消防控制中心设备安装应符合下列要求： a 落地安装时，其底宜高出地面0.050.2m，通常见槽钢或打水台作为基础，如有活动地板时使用槽钢基础应在水泥地面生根固定牢靠。槽钢要先调直除锈，并刷防锈漆，安装时用水平尺、小线找好平直度，然后用螺栓固定牢靠。 b 控制柜按设计要求进行排列，依据柜固定孔距在基础槽钢上钻孔，安装时从一端开始逐台就位，用螺丝固定，用小线找平找直后再将各螺栓紧固。 c 控制设备前操作距离，单列部署时不应小于1.5m，双列部署时不应小于2m，在有些人值班常常工作一面，控制盘到墙距离不应小于3m，盘后维修距离不应小于1m，控制盘排列长度大于4m时，控制盘两端应设置宽度大于1m通道。 d 区域控制室安装落地控制盘时，参考上述相关要求安装施工。 3.4.5.5 引入火灾报警控制器电缆、导线接地等应符合下列要求： a 对引入电缆或导线，首先应用对线器进行校线。按图纸要求编号，然后摇测相间、对地等绝缘电阻，不应小于20M，全部合格后按不一样电压等级、用途、电流类别分别绑扎成束引到端子板，按接线图进行压线，注意每个接线端子接线不应超出二根，盘圈应按顺时针方向，多股线应涮锡，导线应有合适余量，标志编号应正确且和图纸一致，字迹清楚，不易褪色，配线应整齐，避免交叉，固定牢靠。 b 导线引入线完成后，在进线管处应封堵，控制器主电源引入线应直接和消防电源连接，严禁使用接头连接，主电源应有显著标志。 c 凡引入有交流供电消防控制设备，外壳及基础应可靠接地，通常应压接在电源线PE线上。 d 消防控制室通常应依据设计要求设置专用接地装置作为工作接地（是指消防控制设备信号地域逻辑地）。当采取独立工作接地时电阻应小于4，当采取联合接地时，接地电阻应小于1，控制室引至接地体接地干线应采取一根大于16mm2绝缘铜线或独芯电缆，穿入保护管后，两端分别压接在控制设备工作接地板和室外接地体上。消防控制室工作接地板引至各消防控制设备和火灾报警控制器工作接地线应采取大于4mm2铜芯绝缘线穿入保护管组成一个零电位接地网络，以确保火灾报警设备工作稳定可靠。接地装置施工过程中，分不一样阶段应作电气接地装置隐检，接地电阻摇测，平面示意图等质量检验统计。 3.4.6 其它火灾报警设备和联动设备安装，按相关规范和设计厂家要求进行安装接线。 3.5 调试要求（图6-12）： 3.5.1 火灾自动报警系统调试，应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。 3.5.2 调试前施工人员应向调试人员提交完工图、设计变更统计、施工统计（包含隐蔽工程验收统计），检验统计（包含绝缘电阻、接地电阻测试统计）、完工汇报。 3.5.3 调试责任人必需由有资格专业技术人员担任。通常由生产厂工程师或生产厂委托经过训练人员担任。其资格审查由公安消防监督机构负责。 3.5.4 调试前应按下列要求进行检验： 3.5.4.1 按设计要求查验，设备规格、型号、备品、备件等。 3.5.4.2 按火灾自动报警系统施工及验收规范要求检验系统施工质量。对属于施工中出现问题，应会同相关单位协商处理，并有文字统计。 3.5.4.3 检验检验系统线路配线、接线、线路电阻、绝缘电阻，接地电阻、终端电阻、线号、接地、线颜色等是否符合设计和规范要求，发觉错线、开路、短路等达不到要求应立即处理，排除故障。 3.5.5 火灾报警系统应先分别对探测器、消防控制设备等逐一进行单机通电检验试验。单机检验试验合格，进行系统调试，报警控制器通电接入系统做火灾报警自检功效、消音、复位功效、故障报警功效、火灾优先功效、报警记忆功效、电源自动转换和备用电源自动充电功效、备用电源欠压和过压报警功效等功效检验。在通电检验中上述全部功效全部必需符合条例GB4717火灾报警控制器通用技术条件要求。 3.5.6 按设计要求分别用主电源和备用电源供电，逐一逐项检验试验火灾报警系统多种控制功效和联动功效，其控制功效和联动功效应正常。 3.5.7 检验主电源：火灾自动报警系统主电源和备用电源，其容量应符合相关国家标准要求，备用电源连续充放电三次应正常，主电源、备用电源转换应正常。 3.5.8 系统控制功效调试后应用专用加烟加温等试验器，应分别对各类探测器逐一试验，动作无误后可投入运行。 3.5.9 对于其它报警设备也要逐一试验无误后投入运行。 3.5.10 按系统调试程序进行系统功效自检。系统调试完全正常后，应连续无故障运行120h，写出调试开通汇报，进行验收工作。 3.6 系统验收程序 3.6.1 火灾报警系统安装调试完成后，由施工单位、调试单位对工程质量、调试质量、施工资料进行预检，同时进行质量评定，发觉质量问题应立即处理处理，直至达成符合设计和规范要求为止。 3.6.2 预检全部合格后，施工单位、调试单位应请建设单位、设计、监理等单位，对工程进行完工验收检验，无误后办理完工验收单。 3.6.3 建设单位或施工单位请建筑消防设施技术检测单位进行检测，由该单位提交检测汇报。 3.6.4 以上工作全部完成后，由建设单位向公安消防监督机构提交验收申请汇报，并提供下列文件和资料： 3.6.4.1 建设过程中消防部门消防审核文件、备忘录及其落实情况。 3.6.4.2 施工单位、设备厂家资质证书和产品检测证书。 3.6.4.3 施工统计（隐蔽工程验收、设计变更洽商、绝缘摇测统计、接地电阻统计、关键材质证实、合格证等。 3.6.4.4 调试汇报。 3.6.4.5 建设单位组织施工单位、设计单位、监理等单位办理完工验收单。 3.6.4.6 检测单位提出检测汇报。 3.6.4.7 系统完工图、系统完工表。 3.6.4.8 管理、维护人员记录表。 3.6.5 消防工程经公安消防监督机构对施工质量复验和对消防设备功效抽验，全部合格后，发给建设单位建筑工程消防设施验收合格证书，建设单位可投入使用，进入系统运行阶段。4 质量标准 火灾自动报警系统工程现在国家还没有质量评定统一标准，为提升工程质量，加强质量管理，使工程质量有一个考评标准，特套用GBJ30088， GBJ303一88部分质量评定标准和制订新分项工程质量评定要求。 4.1 配管及管内穿线，套用GBJ30388中电2-3-l表“配管及管内穿线工程质量检验评定表”相关内容，但有内容应作以下更改： 4.1.1 确保项目中导线间和导线对地间绝缘电阻值改为必需大于20M。 4.1.2 基础项目管路敷设中，暗配管保护层应改为30mm。 4.1.3 许可偏差项目中，管子最小弯曲半径明暗配管弯曲半径改成大于或等于6倍（6D），在地下或混凝土内暗配管改成10D。 4.1.4 配管和穿线应分开检验评定（用一张表统计两次评定时间）。 4.2 火灾报警控制器和联动柜安装盘柜可套用GBJ303一88中电4-3-1“成套配电柜（盘）及动力开关柜安装分项工程质量检验评定表”相关部分。 4.3 端子箱和模块箱安装质量评定可套用GBJ303一88中电4-7-1“电气照明器具及其配电箱（盘）安装分项工程质量检验评定表”相关部分。 4.4 工作接地线安装质量评定套用GBJ一303一88中电5-0-1“避雷针（网）及接地装置分项工程质量检验评定表”相关部分。 4.5 报警探测器分项工程质量评定表，现在还没有一个标准，这里只是按确保项目、基础项目、许可偏差项目等提出部分要求，可制订表格进行质量评定。 4.5.1 确保项目：探测器类别、型号、位置、数量、功效等应符合设计和规范要求。 4.5.2 基础项目：应符合以下要求 4.5.2.1 探测器安装牢靠，确定灯朝向正确，且配件齐全，无损伤变形和破损等现象。 4.5.2.2 探测器其导线连接必需可靠压接或焊接，并应有标志，外接导线应有余量。 4.5.2.3 探测器安装位置应符合保护半径、保护面积要求。 4.5.3 许可偏差项目： 4.5.3.1 探测器距离墙壁、梁边和四面遮挡物0.5m，距离空调送风口距离l.5m，到多孔顶栅口0.5m。 4.5.3.2 在宽度小于3m以内走道顶上设置探测器时宜居中部署，温感探测器安装距离10m，感烟探测器安装距离15m，探测器距端墙距离不应大于探测器安装距离二分之一。 4.5.3.3 探测器宜水平安装，如必需倾斜安装时，其倾斜角不应大于45。 4.6 以上各项只是分项工程质量评定内容，假如是分包工程，总包单位质量评定时应把这几项分项工程质量评定内容加到建筑电气分部安装工程内共同评定。假如是直包工程，把这几项分项工程质量评定内容作为一个建筑电气安装单位（分部）工程，按GBJ30088相关要求评定质量等级。5 成品保护 5.1 钢管敷设在混凝土或墙内时，要立即封堵管口和盒子，以免进入杂物影响下道工序穿线，造成剔凿；土建打混凝土或砌墙时要有专员配合，以免敷设钢管移位造成返工。 5.2 管内穿线：线槽内配线时要把导线余量放在盒子或箱子里面，封上盖，同时线槽立即上盖，以免导线损坏或丢失。 5.3 消防自动报警系统设备存放时，要作防尘、防潮、防碰、防砸、防压等方法，妥善保管，同时办理进厂检验和领用手续。 5.4 自动报警设备安装时，土建工程应达成地面、墙面、门窗、喷浆完成，在有专员看管条件下进行安装。 5.5 消防控制室和装有控制器房间工作完成后应立即上锁，关好门窗，设备应罩上防尘防潮署。 5.6 报警探测器应先装上底座，并戴上防尘罩调试时再装探头。 5.7 端子箱和模块箱在工作完成后要箱门上锁，把箱体罩上以保护箱体不被污染。 5.8 易丢失损坏设备如手动报警按钮、喇叭、电话及电话插孔等应最终安装，要有保护方法。 5.9 安装自动报警系统和设备时，土建工程和装饰工作已经基础结束，应采取安装方法以确保墙面、地面、吊顶不受损坏和污染。 5.10 在施工中剔槽、剔洞时，不要折断土建结构中钢筋，如必需折断时，应经土建和设计同意后才能折断，尤其是结构中主钢筋必需严格遵守此条要求，不然会造成不可填补质量事故。6 应注意质量问题 6.1 施工人员应严格遵守6l“消防工程安装通用要求及相关要求”，它是确保工程质量和使用功效关键条件。 6.2 加强进厂设备、材料检验，其质量必需符合相关规范和本工艺要求，不合格产品不能使用。 6.3 施工中应注意质量问题： 6.3.1 煨弯处发觉凹扁过大或弯曲半径不够倍数现象时，处理措施是使用手扳煨弯器移动要适度，用力不要过猛，直到符合要求为止。 6.3.2 预埋盒、箱、支架、吊杆等歪斜，或盒箱里进外出过于严重时，应依据实际情况重新调整或重新埋设。 6.3.3 明配管或吊顶内配管，固定点不牢靠、铁卡子松动、固定点距过大和不均匀，均应采取配套管卡固定牢靠，档距应找均匀。 6.3.4 暗配钢管堵塞，配管后应立即加管堵把管口堵严实，并应常常检验，发觉有漏堵或掉落应立即补堵，如发觉管已经堵塞时应立即处理修复。 6.3.5 严禁使用电气焊割断管子。支架和在箱盘上开孔，而应使用锯和开孔器进行施工，断管要求平齐，用锉去掉毛刺再配管。 6.3.6 箱、盒、镀锌钢管等被破坏镀锌层应立即进行防腐处理。 6.3.7 使用金属软管时不宜长于2m，其固定间距不应大于0.5m，两端固定应牢靠。 6.3.8 导线应按工艺和规范要求进行颜色选择和安装，探测器“+”线为红色，“-”线为兰色，其它线依据不一样用途采取其它颜色区分，但同一工程中相同用途导线颜色应一致。 6.3.9 穿线时管口必需戴上护口，以保护导线绝缘层。 6.3.10 导线接头压接、涮锡、包扎，应符合本工艺和相关规范要求。 6.3.11 导线相间、相对地绝缘电阻不应小于20M。摇测绝缘电阻时不能带着火灾自动报警设备摇测。 6.3.12 探测器安装位置和型号应符合设计和工艺规范要求，安装位置确定标准首先要确保功效，其次是美观，如和其它工种设备安装相干扰时，应通知设计及相关单位协商处理。 6.3.13 设备上压接导线，要按设计和厂家要求编号，压接要牢结，不许可出现反圈现象，同一端子不能压接二根以上导线。 6.3.14 调试时要先单机后联调，逐台逐项百分之百地进行功效调试，不能有遗漏，以确保整个火灾自动报警系统有效运行。 6.3.15 施工过程中，施工技术资料搜集、填写、保管等应和工程进度同时进行。7 质量统计 7.