综合标准施工组织优秀课程设计.doc

施工组织管理课程设计题 目 多层住宅小区施工组织设计 姓 名 程* 专 业 土木工程*班 学 号 58* 指导老师 冯* 土木建筑工程学院二一六年六月目录1 工程概况11.1工程建设概况11.2工程施工概况11.3 工程条件及特点21.3.1工程条件21.3.2工程特点21.4建筑企业22 施工方案选择32.1 施工组织机构建立32.2 工程管理目标32.3 施工安排及布署32.3.1施工安排及施工段划分32.3.2施工布署32.3.3、施工调度42.4施工程序42.4.1测量放线42.4.2基础工程52.4.3模板工程62.4.4钢筋工程62.4.5混凝土工程72.4.5脚手架工程82.4.6 砌筑工程82.4.7 内墙面抹灰92.4.8外墙饰面102.4.9门窗安装113关键技术、质量方法123.1工程关键技术准备123.1.1调查工作123.1.2技术准备工作123.2 工程质量方法133.2.1基础工程质量控制方法133.2.2主体工程质量控制方法133.2.3屋面工程质量控制方法143.2.4装饰装修工程质量控制方法153.3 防水工程施工方法164施工进度计划174.1基础工程进度计划174.2结构工程进度计划174.3装修工程进度计划184.4屋面工程进度计划184.5进度计划表185施工平面图部署195.1 施工现场概况195.2 施工总平面部署标准195.3 现场施工道路及临时建房屋计划195.4 垂直运输机具部署205.5 总施工平面部署图206 资源需求216.1 场内准备216.2合理调配机械、材料、劳动力217 安全文明施工方法227.1建立和健全安全确保体系227.1.1安全教育227.1.2施工安全技术交底237.1.3安全检验237.2特殊工种持证上岗247.3高空及立体交叉作业防护247.4三宝、四口防护257.5现场平面部署要求257.5.1现场材料堆放要求267.5.2施工机械、用具及用电管理要求267.5.3施工作业面要求267.5.4办公室、生产区环境卫生277.5.5施工总平面管理277.6降低扰民降低环境污染和噪音方法287.6.1预防大气污染287.6.2预防水污染287.6.3预防施工噪声污染287.7 安全生产组织方法297.8 文明施工组织方法297.9 冬雨季施工方法307.9.1雨季施工方法307.9.2冬季施工方法307.10 现场宣传和人精神面貌31结论32参考文件331 工程概况1.1工程建设概况该工程为某单位新建职员住宅小区，小区内共有4栋住宅楼；每栋为二个单元5层，每层高3.0米。砖墙承重结构，内、外墙均为240mm，隔断墙120mm；单元四大角、楼梯间及楼梯间两侧墙、内外墙交接处均设置抗震组合柱；每层设置圈梁；楼板为混凝土圆孔板；屋顶为加气混凝土屋面板，预制混凝土挑檐板。屋面为二毡三油防水。外墙为干粘石面层，内墙为20mm水泥砂浆抹面，顶板勾缝喷浆，楼面为一般地面。木门，铝合金窗。1.2工程施工概况1工程在某中等城市，区内地势较高，基础不受地下水影响，整年气候条件均适宜通常性土建安装施工。2小区在城市茂名路和官山三路交叉处，区内地势平坦，业主征用土地较多，土建施工临时设施部署场地只在东、南方向受茂名路和官山三路约束控制，西、北方向能够较自由安排。图 1-1 施工区域地理位置1.3 工程条件及特点1.3.1工程条件1本工程基础为刚性基础，天然地基。室内外高差0.6m。基础持力层为粉质粘土，地基上为450mm厚3:7灰土，砖砌大放脚，基底标高2.4m，0.9m处为一道钢筋混凝土圈梁。2施工所需要人力、材料及设备均能够根据要求给满足。3工期要求：基础、主体结构及装修工程施工工期为18个月即450天。 1.3.2工程特点1质量要求:本工程质量符合国家现行工程施工质量验收规范标准。2多专业、多工种穿插施工。3文明施工和环境保护。1.4建筑企业本工程由中原房建承建。2 施工方案选择2.1 施工组织机构建立企业严格根据项目法组织施工，并把本工程列为企业关键工程，派含有国家一级资质并数次负担过类似工程施工，懂技术、会管理、善经营、含有精品意识同志任项目经理，同时选派含有丰富施工经验、技术过硬骨干组员组成项目经理部。2.2 工程管理目标1质量目标本工程质量目标：创优质主体结构,总体合格。2工期目标依据该工程类别、结构类型和企业技术、管理力量、施工机械及人员配置情况和施工类似工程经验，将按工期450日历天完成该项目标施工。3安全、文明和环境保护施工管理目标施工无重大伤亡事故，轻伤率小于1.5，消防无火警事故，治安达标，消除“六害”行为，严格按建设部“一标准三规范”精心组织施工。2.3 施工安排及布署2.3.1施工安排及施工段划分遵守“先地下、后地上，先结构、后装修，先土建、后安装”标准。基础要求是： 上道工序完成要为下道工序发明施工条件，下道工序施工要能够确保上道工序成品完整不受损坏，以降低无须要返工浪费，确保工程质量。2.3.2施工布署本工程各工段采取以基础、主体结构为先导，其它各分部分项工程适时插入标准，按平面分工段流水作业程序进行施工，适时穿插室内抹灰及楼面、地面施工，填充砌体工程和室内抹灰工程和主体结构同时交叉进行，以后开始外墙、屋面、粗装饰工作。其总体施工程序以下：1基础施工程序测量放线挖空桩、电梯井开挖验槽孔桩及电梯井钢筋绑扎电梯井模板隐蔽检验砼浇注砌砖胎模回填土打砼垫层防水及其保护施工基础梁、底板钢筋基础底板侧模梁、底板砼浇筑养护。2主体施工程序测量放线检验绑墙体钢筋支墙体模板支梁底模绑梁钢筋支梁侧模支底板模绑板钢筋隐蔽检验混凝土浇筑养护拆模。3装饰施工程序放线抄标高墙面修整恢复地面找平层施工天棚抹灰地面面层施工2.3.3、施工调度为了确保工程施工顺利进行和按时达成目标，立即处理施工生产中出现问题，快速而正确传达项目经理决议，必需建立以项目经理为关键调度体系，立即反馈上级职能部门、业主意见及施工中出现问题，方便以项目经理为首管理集体作出明确决议，并立即落实落实下去，确保各项管理方法顺利实施。2.4施工程序2.4.1测量放线进行摸板定位放线前，应对场地进行平整。依据建筑总平面图上防线基点，确定轴线位置。依据建筑平面图上各轴线位置关系放线得到其它各轴线位置。用直角坐标法放线测出各定位轴线交点桩后，用白灰放出各桩位线。在施工中必需层层分中弹线，浇筑完基础及各层现浇板后，应立即校对轴线和标高，使其偏差在许可范围内，同时控制建筑物竖向高差在1/1000以内，总高差小于20mm。2.4.2基础工程混凝土灌注混凝土到现场后，应首先检验混凝土供货单上标号、配比，查对无误后检测混凝土坍落度，合格后方可进行浇注施工。1. 开浇宜采取压球满管法。导管下设后在导管内放置略小于导管内径隔离胶球或隔离混凝土球作为隔离体，隔离泥浆和混凝土，然后在导管上方储料斗出口位置放一个盖板。在开浇前，将混凝土储料斗灌满，使导管底部一次埋入混凝土面1.0m以上。2. 当储料斗内混凝土量已满足初灌要求时，拔出储料斗内入口上盖板，使浇筑连续进行。开浇成功后，应测量混凝土面深度，确定导管埋深是否满足1m以上要求。3. 混凝土浇筑应连续进行，不得中止，混凝土面上升速度控制在2m/h以上，遇特殊情况须间歇时，间歇时间应依据具体情况确定，但不宜大于30min。导管埋深26m，最大不超出8m，以预防将导管拔出混凝土面。混凝土灌注期间使用浇筑架或吊车吊放、拆卸导管。拆除导管动作要快，时间通常不宜超出5min。要预防螺栓、橡胶圈和工具等掉入孔中。已拆下管节要立即清洗洁净，堆放整齐。4. 提升导管时应保持轴线竖直、位置居中。假如导管卡挂钢筋笼，可转动导管，使其脱开钢筋笼，然后再提升。5. 要常常测探孔内混凝土面位置，立即拆卸导管，填写“导管拆卸统计表（自 制）”，绘制“钻孔桩水下混凝土灌注指示图”，指导导管拆卸工作。当灌注方量和混凝土顶面位置不相符时，应立即分析原因，找出问题所在，立即处理。6. 灌注时，孔口应设置盖板，避免混凝土散落到孔内。使泥浆因含有水泥而变稠，致使孔深测量有误。混凝土置换出能够利用泥浆经过泥浆排污沟排到其它正在施工桩孔或沉淀池中，不能利用泥浆，应立即外运，以预防泥浆溢出而污染环境。7. 施工中，应控制导管提拔速度，上下活动导管时，幅度不超出20cm。在灌注过程中，当导管内混凝土不满，含有空气时，后续混凝土要渐渐灌入，不宜整斗地灌入漏斗和导管。8. 混凝土面深度测量直接关系导管埋深控制是否正确，所以应设有责任心专员负责，测饼重量大于5kg。9. 在终浇阶段因为导管内外压力差降低，浇注速度也会下降，可合适提升导管和稀释孔内泥浆。10. 混凝土灌注到靠近设计桩顶标高时，工地值班人员应对剩下混凝土数量进行测算，并通知搅拌站按需供料。11. 灌注桩顶标高应比设计桩顶标高高出0.8以上，但最多不超出1.5m，以确保桩头混凝土强度。12. 混凝土终浇标高必需正确测量，为确保标高控制正确性，应采取取样器取样判定。严禁单纯以混凝土方量控制标高。13. 在拔除最终一段长导管时，拔管速度要慢，以预防桩顶沉淀泥浆挤入导管下，形成泥心。专员负责混凝土取样等工作，每根桩取混凝土样一组，试件进行标准养护，养护池温度202，相对湿度大于90%。混凝土浇筑完成，应立即起拔护筒，值班工程师立即填写“钻孔灌注桩水下混凝土施工统计表”2.4.3模板工程本工程模板支撑系统通常采取80100cm水平横杆每层加三道(或中间加一道斜槽)钢管立管支撑在地面上时，地面应填平扎实，并加垫50mm厚垫木，钢管平直，其垂直许可偏差小于1200。模板拆除一律按各部分模板受力情况、混凝土强度达成时间及拆模次序进行拆模，结构柱、圈梁等现浇构件侧模在砼浇筑后三天内拆模，悬挑构件及现浇板，因为其上承力，故均要其强度达成100%后方可去底模。2.4.4钢筋工程钢筋制作采取集中制作，现场人工绑扎，其绑扎质量必需符合砼结构工程施工及验收规范要求，结构柱做法符合GB329(一)要求。当钢筋品种、规格不齐需代换时，应取得设计单位同意，并办理技术核定资料后，方可代换，钢筋进入现场首先必需对出厂合格证进行检验，看是否符合要求，同时现场按要求对其抽样送检，经检验后方可使用。制作好成型钢筋必需分部位进行挂牌堆放，钢筋焊接必需严格根据焊接规范由持证上岗焊工进行操作，在施焊前必需进行试焊，焊接接头也必需按要求抽样送检。2.4.5混凝土工程钢铁件绑扎预埋完成后，经质量监督部门及建设单位现场代表和公混凝土采取预拌混凝土，为确保基础、主体结构正常施工，提升施工进度，在运输过程中，考虑施工现场外道路易发生堵车现象，所以要考虑混凝土缓凝方法和坍落度损失情况，选择运输距离近、供给立即商品砼企业。混凝土浇筑必需各方面协调统一方可顺利施工。现场设总调度长一名，混凝土浇筑前由总调优异行各方面协调、联络和部署，施工时由总调进行总指挥处理多种关系。现场将派专员指挥车辆出入，确保施工有序进行。各混凝土搅拌站专员负责和现场联络并立即汇报搅拌站情况，同时依据现场情况，协调混凝土搅拌和运输速度。大致积砼因为其水泥水化热不轻易很快散失，蓄热于内部，使温度升高较大，轻易产生由温度引发裂缝。所以对温度进行控制，是大致积砼施工最突出问题。必需处理或处理因为水泥产生水化热所引发砼体积改变，方便最大程度地降低砼裂缝。针对以上大致积砼特点，本工程砼采取商品混凝土，为了加强抗裂性，地下室底板、侧墙、顶板（含主楼一层梁板）砼根据设计要求掺入砼/砂浆阻裂纤维，掺量0.9kg/m3.因质量及防水要求高，砼需要经过严格配合比申请及外加剂、掺和料检验。砼抗渗等级为P6，强度为C30。大致积砼施工时应注意：砼坍落度宜控制在18030mm，入泵前坍落度每小时损失值不应大于30mm，坍落度总损失值不应大于60mm。 防水砼采取外加剂时，商品砼厂家应提供具体试验数据，试验数据必需符合国家规范对外加剂要求。 缓凝时间宜为68h.施工时现场工长应对混凝土下料时间、速度、浇筑次序、振捣、找平、养护等各道工序严格按技术交底实施。 施工工艺 依据泵送大致积混凝土特点，采取“分段定点，一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶”方法进行浇筑。 关键施工方法：底板砼浇筑时，配置2台砼输送泵，砼管前端加设软弯管，方便进行左右浇捣，依次推进直至浇筑完成。浇筑前必需认真查对商品混凝土浇筑配合比单、随车小票（要统计出站时间、运到时间、开始浇筑时间和浇筑完成时间），确保所浇筑混凝土不超出初凝时间，并做好坍落度现场测试工作（每23h测一次），严禁向混凝土中加水，发觉问题立即和搅拌站取得联络处理。如因停滞时间过长造成初凝混凝土果断退回。 砼浇筑及振捣必需由下向上，分层进行，每层间隔时间不得大于2小时。施工现场工长和专职人员要加强管理，砼工要定岗、定责、精心操作，要确保砼分层结合良好和密实。严格掌握砼最好振捣时间（通常为10-15秒），砼振捣棒要快插慢拔，插棒间距以400mm为宜，梅花形部署。跟进浇筑方向依次振捣以砼开始泛浆和不冒气泡为准。应避免漏振、欠振和超振，局部钢筋过密部位，辅以人工扦插和外部震动确保砼密实司相关部门检验验收后，方可浇筑混凝土。2.4.5脚手架工程在建筑施工中，脚手架占有较关键地位，它是建筑施工技术方法中关键步骤。本工程采取一般钢管脚手架。搭设外脚手架时，必需满足其使用要求和安全要求：1. 立杆基础要扎实找平，立杆应垂直在金属底座或垫木上，扫地杆应紧贴地面立杆端部。2架子必需在高度每高4m，水平每隔7m时，脚手架必需同建筑物连接牢靠。3脚手架负荷每平方米不能超出270kg，钢管立杆横杆扣件联接牢靠。4钢管脚手架，凡架管有锈蚀、弯曲、压扁、裂纹等情况时均不得使用。2.4.6 砌筑工程1. 砌砖宜采取一铲灰、一块砖、一挤揉“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度通常为10，但不应小于8，也不应大于12。为确保清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，能够分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。清水墙不许可有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，通常水泥砂浆必需在3h内用完，水泥混合砂浆必需在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为810mm，深浅一致，墙面清扫洁净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。2. 留槎:外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必需留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度2/3，槎子必需平直、通顺。分段位置应在变形缝开门窗口角处，隔墙和墙或柱不一样时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50预埋6钢筋2根，其埋入长度从墙留槎处算起，通常每 结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。3. 木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高1.22m，每边放3块；高23m，每边放4块，预埋木砖部位通常在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装预留孔，硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。4. 安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必需正确，坐灰饱满。如坐灰厚度超出2时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点长度应一致。2.4.7 内墙面抹灰1. 工艺步骤基层处理打巴出柱抹护角润湿墙面抹底糙灰插入天棚、地面施工湿润墙面抹罩面灰。2. 施工关键点基层处理：首先将基体表面灰尘、污垢和油渍等清除洁净并洒水湿润，用沥青麻刀将门窗框和墙间缝填塞严密，并用水泥砂浆嵌补密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后孔槽分层填实补平，将砼表面洗刷或凿毛。检验墙体表面平整度和垂直度，并用和抹灰层相同成份砂浆打巴以控制抹灰厚度。抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，事先用混合砂浆勾缝和修补缺楞掉角。抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达成糙灰和基层紧密结合目标。抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采取分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。不一样材料交界部位抹灰处钉钢丝网，每边大于200mm。2.4.8外墙饰面其施工工艺及工艺步骤同一（槎砂外墙），仅在抹面层灰时应压光，应将铁板上下往返抹压收光，不得显露抹痕。再施工涂料面层.涂饰质量好坏和施工技术密不可分。假如选择了性能优良外墙涂料，没有优良施工技术，也一样不能取得理想装饰效果。不一样种类外墙涂料有不一样施工方法及不一样要求，但对基材要求及处理基础上是相同。基层表面如有裂缝、缺棱、掉角、疏松等现象应进行修补处理，以确保基层表面坚实、牢靠。基层含水率应符合施工规范要求，不管是薄质还是厚质外墙涂料，尤其是水性外墙涂料，通常均需进行封底处理。依据基材具体情况选择不一样类型封闭底漆。封闭底漆有水性和溶剂型，有通常封闭底漆和抗碱封闭底漆。大面积墙面应依据设计要求划格作业，做分隔线处理分隔条必需选择硬质、挺拔材料完成，不然达不到预期装饰效果。 建筑外墙涂料施工应自上而下进行，这祥可避免在涂装时涂料液滴沾污下层已涂刷完成墙面，保持涂料饰面均匀、整齐。墙体开裂在装修中是普遍存在问题，涂料正常使用通常是不会开裂。所谓涂料开裂实际上是因为墙体基材开裂而造成。开裂另一个关键原因则是腻子层开裂引发。过去外墙通常抹很薄一层素灰，墙体平整度较差，因另外墙腻子必需含有一定弹性，还要选择适宜聚灰比，严禁内墙腻子外用，不然将会引发涂料饰面大面积开裂、脱落.2.4.9门窗安装门窗安装步骤为：弹水平控制线门窗框固定检验校正、钉牢框周嵌固安装门窗扇及小五金。 门窗安装时，门窗框位置必需符合设计要求，钉要牢靠、平直、无锤印，和墙间空隙应用沥青麻刀灰填塞密实，并不得污染框面。严禁用水泥砂浆填缝，不许可出现门窗框被水泥砂浆咬合现象，且窗台抹灰时应内高外低预防返坡。 安装门窗扇应裁口顺直，刨面平整光洁，并开启灵活，稳定无自关现象。 小五金应位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸规格型号正确，配套安设，插销开启灵活方便。1 .工艺步骤：弹线找规矩门窗洞口处理安装连接件检验塑料门窗外观检验按图示要求运到安装地点塑料门窗安装门窗四面嵌缝安装五金配件清理2本工艺应采取后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。3 检验门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，不然应先行剔凿处理。4按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口标高控制线。5 安装门窗框上铁脚。6 安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检验正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚和结构牢靠固定好。7 嵌缝：门窗框和墙体缝隙应按设计要求材料嵌缝如设计元要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为58mm密封胶封闭。8门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，预防损坏 9 安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。3关键技术、质量方法本工程各项质量指针必需达成中国相关国家标准及地方标准，并达成发包单位招标文件及协议中技术规范要求。3.1工程关键技术准备3.1.1调查工作1. 本工程工期要经过雨季、冬季施工可能对施工生产带来十分不利影响。2本工程质量要求高，尤其是结构工程和防水工程部分。3.1.2技术准备工作1组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸全部内容和设计意图。土建、装饰各专业相互联络对照，发觉问题，提前和建设单位、设计单位协商，参与由建设单位、设计（地堪）单位和监理单位组织设计交底及图纸综合会审。 准备全部专业所需现行国家、地方（行业）规范、标准、技术规程和图集等。2编制施工图预算，依据施工图纸，计算分部、分项工程量，按要求套用施工定额，计算所需要材料具体数量、人工数量、大型机械台班数，方便做进度计划和材料供给计划，愈加好地控制成本。3做好技术交底工作。本工程每一道工序（分项工程）开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理一个关键制度，是确保工程质量关键原因，其目标是经过技术交底使参与施工全部些人员对工程技术要求做到心中有数，方便科学地组织施工和按合理工序、工艺进行施工。4项目技术责任人负责并同检测中心（试验室）立即对拟采取原材料进行检验分析，确定工程使用各项原材料，并同时进行混凝土、砂浆配合比试配工作，立即开出施工配合比。3.2 工程质量方法3.2.1基础工程质量控制方法钢筋表面必需清洁，其规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必需符合设计要求和施工规范要求。底板砼较厚时，通常钢筋保护层垫块很轻易压坏，所以采取豆石垫块以增加其强度。柱子钢筋下端用90弯钩和基础底板钢筋绑扎，绑扎前接轴线校对插筋位置，然后绑扎牢靠或焊接，柱筋绑扎时，先将箍筋在下层伸出搭接筋上，然后立柱子钢筋。柱基、柱顶、梁柱交界处按设计要求箍筋加密。保护层垫块提前绑在柱主筋外皮上，厚度和保护层厚度一致。梁箍筋要和受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处要沿受力钢筋方向错开设置。顶板模板和墙体模板接缝处，用带企口方木支设，将顶板模板搭在企口上，板模和方木接触处垫海绵条，全部模板板缝采取粘贴胶纸带措施，预防漏浆。基础底板砼浇筑采取分段分层浇筑振捣，每段层浇筑厚度小于500mm,且每段层浇筑长度控制在23m距离，呈阶梯形向前推进。浇筑上层砼时，要求振捣棒插入下层砼表面50mm,以消除两层间接缝。振捣棒要做到“快插慢拔”。振捣时将振捣棒上下略为抽动，以使砼上下振捣均匀。3.2.2主体工程质量控制方法严格材料进场制度，把好原材料关。水泥、钢筋在运输存放时，须保留标牌按批量分类，不能混堆，出厂合格证书必需对口齐全，无材质证实材料和不合格材料一律不准使用，以确保工程质量。1钢筋工程，符合图纸及规范要求，由工长、技术员和质量员三检验，确保不掉、不缺、不错位。关键部位即柱、梁板处用箍筋代定位箍焊牢使柱主筋不能移动变形，板筋分线、划线、拉线绑扎。板负弯矩筋端部弯钩下点和板底筋绑扎，使之不移动和变形，为预防在浇筑时施工人员对楼板钢筋踩踏，楼板浇筑混凝土时采铁蹬上搭钢筋、铺跳板，随浇随移动活动跑道。2模板工程是确保钢筋混凝土梁、柱、板结构不变形、感观好关键。本工程梁板结构比较定型，为井式梁板结构，我们考虑采取优质定型钢模和胶合板，以确保工程施工质量。梁柱接头采取12mm厚防水胶合板和木条做成定型接头，梁、板均采取覆膜胶合板模板，要求模板拼缝严密、支撑稳定、内撑外箍牢靠，真正做到不胀模、不缩颈、不漏浆。3为了确保混凝土施工质量，施工过程中建立混凝土现场监测试验组。混凝土浇筑实施专员分段管理负责制，基础做到每段连续浇灌，分层下料，分层振捣，确保密实，使混凝土内实外光，构件方正，感观良好。4施工过程中，应加强各施工工种配合工作，穿插施工，应统一安排，协调进行，做到工序科学合理，降低相互干扰，避免凿打洞、破坏返工情况发生。5消除质量通病，派专员负责施工。6在工程施工过程中采取优异管理方法，制订出科学切实可行质量管理方法，确保工程质量优质。3.2.3屋面工程质量控制方法本工程屋面防水工程为2级，防水层合理使用年限，防水层做法：基层处理剂，合成高分子防水涂料1.5，合成高分子防水卷材1.2，涂料保护层。屋面4防水层做法：SBS卷材防水层。防水材料应有立案证实、出厂合格证、材料使用说明书及质量检测汇报，并有专员负责材料进场验收和材料报验，填写材料时场验收统计和材料报验单。 1. 防水材料进场后应存放在要求库房，预防雨淋日晒，并远离火源。库房应设置防火标志并配置足够消防器材。2. 防水材料使用前必需按要求分批进行复试，复试合格方可使用。防水操作员必需经过专业培训，持证上岗。防水施工队伍必需是含有防水施工资历专业施工队伍。3. 防水验收：屋面防水应做淋水试验，雨季可做雨水观察统计。卫生间防水必需进行二次试水检验，以防面层装修破坏基层防水。4. 注意成品保护：防水施工完成后，应认真做好成品保护工作和工序交接检，预防其它作业破坏防水层。3.2.4装饰装修工程质量控制方法1为了确保装饰工程质量，施工时，应切实做好装饰工程样板间、样板，和建设单位、设计单位共同定出装饰装修材料样品颜色、规格，使这符合设计要求，以能满足建设单位要求。2以所定样板带路，依据施工工艺和操作规程，对工程不一样装饰部位和要求，作好各自施工工艺和实施细则。由专业工长作技术交底，明确做法，提出质量要求，按样板标准和操作工艺，展开装饰工程全方面施工，方可确保工程质量，达成建筑使用功效要求。3根据设计要求，分别对不一样装饰表面材料，以各自施工工艺要求进行施工，水泥砂浆应分层贴抹，严禁一遍成活，严格控制抹灰厚度，使表面粘结牢靠，不裂、不空鼓、垂直平整，阴阳角线顺直。施工中应做好预防建筑垃圾或其它灰尘污染，预防脏水溅污，确保涂层表面质量美观整齐。4.预防墙面空鼓、开裂；抹灰前基层必需清理洁净根本，抹灰前墙体必需撒水湿润，每层灰不能抹太厚，跟得太紧，砼基层表面酥皮剔除洁净，施工后立即浇水养护。5.预防抹灰面层起泡，有抹纹、爆灰、开花：抹完罩面灰后，压光不得跟得太紧，以免压光后多出水汽化后产生起泡现象。抹罩面灰前底层湿度应满足规范要求，过干时，罩面灰水分很快会被底灰吸收，压光时轻易出现漏浆或压光困难，若浇浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后轻易出现抹纹。6.预防面层接搓不平，颜色不一；搓子按规矩甩，留搓平整，接搓留置在不显眼地方，施工前基层浇水应浇透，避免压活困难，将表面压黑，造成颜色不均，另外所使用水泥应为同品种、同批号进场。7.踢脚板上口出墙厚度不一致，操作时要认真按规范要求吊垂直，拉线、找平、找方，对上口处理，应待大面抹完后，立即返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角抿子，将阳角抿成小圆。接顶、接地阴角处不顺直：抹灰时没有横竖刮杠，为确保阴角顺直，必需用横杠检验底灰，是否平整，修整后方可罩面3.3 防水工程施工方法1基层表面应压实平整，不得有空鼓、酥松、起砂、脱皮等现象。找平层排水坡度应符合设计要求或规范要求。2防水层施工前应先安装雨水口下弯头，结构基层先铺卷材一层，和弯头搭接不少于5cm ，再浇混凝土，并注意填实弯头下空隙，弯头连接要顺畅，抹压密实不出现施工缝，雨水斗和防水层间接缝宜用聚氯乙烯胶泥等优良嵌缝材料填塞。3尽可能使泛水和板面上防水层一次浇成，不留施工缝。如已形成施工缝，则在泛水施工前，应先将结合面凿毛、刷水泥浆一遍，然后再浇泛水处新混凝土。4细部处理（1）搭接：搭接封口时，在搭接处上下卷材处上下卷材表面用棉纱擦净后均匀涂刷，边涂刷边粘合，并用碾辊压实。（2）末端及转角处理：檐口处铺贴卷材后，应用20mm0.5mm薄钢板压紧卷材端部,用钉子钉牢,并涂粘结剂封严,待粘结剂固化后,再用107胶聚合砂浆抹压严实。突出屋面女儿墙等部位连接处，贴在立面高度大于300mm，并和屋面卷材相连。4施工进度计划4.1基础工程进度计划1. 条基挖土：工程量880m3,采取机械挖880m3,安排1台班，产量定额500m3/台班，用时2工日。2. 3:7灰土垫层：工程量120m3，采取人工挖土，普工，产量定额1.6m3/工，安排10名工人，用时8工日。3. 基础砌砖：工程量280m3,采取瓦工，产量定额1.2m3/工，安排21名工人用时12工日。4. 地梁组合柱模板：工程量58m2,采取模板工，产量定额4m2，安排3名工人，用时10工日5. 地梁组合柱钢筋：工程量2t，采取钢筋工，产量定额1.5t/工，安排1名工人，用时2工日6. 地梁组合柱砼：工程量25m3,采取砼工，产量定额0.8m3/工，安排8名工人，用时2工日。7. 底层灰土垫层：工程量60m3,采取人工，产量定额1.6m3/工，安排19名工人，用时2工日8. 房心及基槽回填：工程量590m3,采取机械回填531m3,生产能力33m3/台，使用15台，用时1工日；采取机械扎实590m3，生产能力150m3/台，使用4台，用时1工日，总用时2工日。4.2结构工程进度计划1. 内外墙砌筑:工程量240m3,瓦工产量定额1.5m3/工，安排20名工人，用时8工日。2. 120隔墙：工程量20m3,瓦工产量定额1.5m3/工，安排7名工人，用时2工日。3. 圈梁组合柱模板：工程量60m2,采取模板工，产量定额8m2/工，安排4名工人，用时2工日。4. 圈梁组合柱钢筋：工程量2t,采取钢筋工，产量定额0.2t/工，安排五名工人，用时2工日。5. 圈梁组合柱砼：工程量26m3,采取砼工，产量定额0.8m3/工，安排9名工人，用时4工日。6. 构件安装：工程量400块，采取机械安装，每台班6人，产量定额130块/台班，使用2台班，用时2工日。7. 楼板灌缝砼：工程量30m3,采取砼工，产量定额7m3/工，安排3名工人，用时2工日。4.3装修工程进度计划1. 水泥地面：工程量560m2,采取抹灰工，产量定额15m2/工，安排7名工人，用时6工日。2. 顶板勾缝喷浆：工程量560m2,采取抹灰工，产量定额5m2/工，安排19名工人，用时6工日。3. 干粘石外墙面层：工程量380m2,采取抹灰工，产量定额4m2/工，安排16名工人，用时6工日。4. 内墙面水泥砂浆抹面：工程量1900m2,采取抹灰工，产量定额10m2/工，安排30名工人，用时6工日。5 门窗安装：工程量72樘，采取木工，产量定额4樘/工，安排3名工人，用时6工日。4.4屋面工程进度计划1. 屋面找平层：工程量720m2,采取抹灰工，产量定额20m2/工，安排9名工人，用时4工日。2. 屋面防水层：工程量800m2,采取油漆工，产量定额20m2/工，安排7名工人，用时6工日。4.5进度计划表该工程自6月1日开工至10月31日完工，总工期450天，进度计划表见附表1。5施工平面图部署5.1 施工现场概况现在建设方已基础做好了场地三通一平工作，交通便利。水源、电源从建设方指定施工用水、电源处引入到场内设置配电房、水表井。施工排污拟有组织排入市政污水管网。5.2 施工总平面部署标准1施工总平面部署应分别针对基础、主体及装饰装修各施工阶段对场地不一样要求，依据不一样阶段施工特点和需求设计现场平面部署，尽可能合理并充足利用现有场地，降低材料场内二次转运，降低因施工对周围居民影响。各阶段部署改变大应分阶段部署。2现场砂浆、零星混凝土搅拌点，成品钢筋和模板，架料堆放尽可能部署在塔吊回转半径内，并分类堆放，尽可能降低二次转运，保持交通通畅，同时塔机臂基础覆盖整个建筑物。3现场临时用电安排分回路供电，生活用电一路，钢筋房、木工房用电一路，塔机用电一路，场内电缆供电线路关键采取埋地敷设。4场内供水要求满足生产、生活、消防需求，排水依场地有组织排放。5全部临时设施部署需满足消防和生产安全要求。6注意安全文明施工，降低噪声、粉尘污染，落实创绿色环境保护工地方法。5.3 现场施工道路及临时建房屋计划1关键施工用房计划现场施工关键办公用房、生活、临时宿舍拟按总平部署在三期用地和二期相接位置，其它用房依据现场实际需要进行搭设。2施工围墙计划现场按总平面部署图所表示砌筑施工临时围墙，围墙砌筑标准符合建委相关要求。3施工道路部署依据甲方要求及场地条件，关键大门通依据甲方要求及场地条件，关键大门通往办公关键用房设置4m宽临时关键通道，其它位置，在建筑物四面设置环形道路，道路路宽4m。道路做法为基底扎实后，下垫200mm厚连砂石，上铺C20混凝土厚200mm，临时道路施工前，应将施工用水、用电、排水等管线预先开挖、埋设到位。5.4 垂直运输机具部署在如总平图所表示位置设TQ60自升式塔机2台，其工作半径R=0m，能覆盖整个建筑区域，利用塔机进行模板、钢筋、架料、零星混凝土等垂直和水平运输，同时对需塔机装卸及吊运物资场地均设在塔臂覆盖范围内。5.5 总施工平面部署图见附图16 资源需求6.1 场内准备1. 向政府相关部门提交申请汇报示，领取项目施工许可证和安全许可证。2. 和当地卫生、环境、市容、交通、工商、派出所等部门联络，办理相关手续。6.2合理调配机械、材料、劳动力1设备：施工机械、设备由我单位统一协调调配，以汽运方法运抵施工现场。2人员：工程管理人员及工程技术人员由我单位根据投标书承诺，统一委派。专业施工作业队由我单位内部统一组织调度。3材料：项目经理部下设材料部，对本工程材料统一管理。按材料进场计划，立即组织材料货源进场，并做好原材检验工作，确保材料质量。施工材料关键采取汽运方法运到施工现场；钢材、水泥等专用材料和以评审合格专业厂家直接签署购销运输协议，以确保材料供给和质量。施工用油项目经理部自备储油罐，定时储油。依据月、旬作业计划，提前提出材料计划，预先采购材料，做到早准备后使用，同时要严把材料进场关，不合格材料严禁运到现场，避免因材料问题影响工期。加强成品、半成品保护，小型设备、零星部件库房保留，大型设备及其组件搭雨棚保护，杜绝无须要返工，造成工期延误。7 安全文明施工方法7.1建立和健全安全确保体系建筑施工安全检验标准（JGJ59-）是最新安全文明施工检验标准，施工过程中要大力宣传，认真进行培训，工长施工前必需对施工队组进行相关交底，项目部各项安全文明工作全部必需以该标准为行为准则。项目部有完整文明施工确保体系，设