镇江江南化工有限公司3万吨∕年气相法白碳黑联产5万吨∕年三氯氢硅项目一期工程投标技术施工组织设计.pdf

镇江江南化工有限公司3万吨/年气相法白碳黑联产5万吨/年三氯氢硅项目一期工程II标段第一章编制说明1.1 编制说明首先衷心感谢贵公司给予我单位投标的机会，我公司作为石油化工施工总承包一级企业，长期从事 石油和化工项目的工程建设，积累了丰富的施工经验。我公司诚挚希望以我单位的经验和实力为贵公司 提供优质的工程建设施工服务。本投标文件是根据贵公司提供的招标文件，并结合我公司多年的施工经验和现场调研情况进行编制 的。在本投标文件编制过程中，通过本工程与我公司施工过的同类型项目比较分析，我们力求做到方案 内容全面，重点突出，施工资源配置到位，各项管理措施落实得力，同时积极响应招标文件在投标内容、工期、工程质量、权利和义务、技术标准和要求等方面的要求。本技术标书是本工程施工的纲领性文件，如果我公司有幸中标，我们将结合施工图纸，对本工程施 工组织设计进行认真的修订补充，并加以完善。我们将依靠本公司在人才、技术、装备、管理上的优势,恪守合同，精心组织，确保工程安全、优质、按期完成。1.2 编制依据1）30000t/a气相法白炭黑联产50000t/a三氯氢硅项目一期项目安装工程施工招标文件；2）国家现行有关施工规范、标准；3）建设工程项目管理规范GB/T50326-2001；4）质量体系GB/T19001-2000s环境体系GB/T24001-1996职业健康与安全体系GB/T28001-2001；5）企业各项管理手册和程序文件；6）工程现场和周边环境勘察资料。7）本公司多年的石油化工工程施工经验。1.3 施工中执行的技术标准、规范本工程设计、建设规范采用国家、原化工部的有关标准、规范、规程、规定及其它相关的设计要 求文件。施工中国内、国外有关规范、规程及标准发生矛盾时，由监理工程师及招标人负责协调解决。本工程执行下列有关标准、规范、规程，但不限于以下规范、规程。1.1 测量规范 GBJ50026-93；L 2建筑工程施工质量验收统一标准GB-50300-2001；1.3建筑施工安全检查评分标准JGJ59-99；1镇江江南化工有限公司3万吨/年气相法白碳黑联产5万吨/年三氯氢硅项目一期工程II标段 L4建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001；1.5 建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-91；1.6 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98；1.7 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98；1.8 建筑工程冬期施工规程JGJ104-97；1.9 建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93；1.10 低压成套开关设备验收规程CECS49:93；1.11 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88；1.12 建筑施工安全检查标准JGJ59-99；1.13 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91；1.14 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-90；1.15 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92；1.16 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92；1.17 给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97；1.18 建筑与建筑群综合布线系统工程施工及验收规范CECS89:97o另外，经批准签证的设计变更；设备制造厂家提供的图纸和技术文件；招标人与施工单位、设备材 料供货商单位签订的合同有关质量的条款;招标人与监理单位签订的合同文件及相关监理文件等也是施 工中执行的依据。2镇江江南化工有限公司3万吨/年气相法白碳黑联产5万吨/年三氯氢硅项目一期工程II标段第二章工程概况2.1 项目概况2.1.1 工程概况本T程为镇汀江南化丁丁程有限公司3万吨/年气相法白炭黑联产5/万吨二氯氢硅项目一期T程TT 标工艺安装；建设地点为江苏镇江江南化工有限公司项目工地；建设规模：4000t/a气相法白炭黑联产 25000t/a三氯氢硅；包括动力车间、罐区、室外总体的电气、仪表、设备、管道、钢结构等安装工程。2.2 工艺流程及特点2.2.1 装置设计规模及装置组成装置组成：装置由白碳黑装置、制氢装置、三氯氢硅装置、焚烧系统、控制楼等组成。序号项目名称单位规模（阶段）备注第一第二1白碳黑装置t/a300002制氢装置t/a配套3三氯氢硅装置t/a500004焚烧系统t/a配套5控制楼2.2.2 工艺流程简述白炭黑：生产工艺采用气相法，主要为化学气相沉淀（CAV）法。其原料为四氯化硅、氧气（空气）和氢气,高温下反应而成。反应式为：S1C14+2H2+02SiO2+4HCl空气和氢气分别经过加压、分离、冷却脱水、硅胶干燥、除尘干燥后送入合成水解炉。将四氯化硅 原料送至精储塔精储后，再在蒸发器中加热蒸发，并以干燥、过滤后的空气为载体，送至合成水解炉。3镇江江南化工有限公司3万吨/年气相法白碳黑联产5万吨/年三氯氢硅项目一期工程II标段四氯化硅在高温下气化（火焰温度10001800）后，与一定量的氢和氧（或空气）在1800C左右的高 温下进行气相水解；此时生成的气相二氧化硅颗粒极细，与气体形成气溶胶，不易捕集，故使其先在聚 集器中聚集成较大颗粒，然后经旋风分离器收集，再送入脱酸炉，用含氮空气吹洗气相二氧化硅至PH 值为46即为成品。三氯氢硅：本工艺合成法为直接法合成三氯氢硅，即硅粉和氯化氢为原料，在280320。即0.15MPa条件下,于流化床反应器中进行气固相反应，生成三氯氢硅、四氯化化硅混合物。反应式为：Si+3HCl-SiHC13+H2 tSi+4HClf SiC14+2H2 t（T350）生成的三氯氢硅、四氯化化硅气体经2级旋风分离器和袋式过滤器除去粉尘及高氯硅烷，水冷后 再用-40 C冷媒冷凝为液体，其中绝大部分氯硅烷冷凝为液体，所得的氯硅烷混合物送至精储装置进 行分离，得到较高纯度的三氯氢硅、四氯化化硅产品。H2和HC1的不凝液体通过膜压缩机加压 进入膜分离器，分离后的氢气去回收系统，其余尾气再通过冷凝后，凝液为三氯氢硅、四氯 化化硅，不凝气主要为氯化氢，经回收后跟硅粉重新用于合成反应。不凝气体跟废气一起进入尾气洗涤塔，洗涤达标后排放。三氯化硅工艺流程简图硅粉粉体单元蒸汽加热氮气烘粉炉合成气二塔精微一塔精微冷却旋风分离SiCH4SiCH3SiCH4贮罐SiCH3贮罐制氢装置：2.2.3 工艺特点白炭黑：采用以四氯化硅和氢气为原料的水解为白炭黑和氯化氢 三氯氢硅：以硅粉、氯化氢气体为原料合成三氯氢硅和四氯化硅。4镇江江南化工有限公司3万吨/年气相法白碳黑联产5万吨/年三氯氢硅项目一期工程II标段 制氢装置：以甲醇为生产原料，制氢气。2.3 工程范围2.3.1 本期招标的安装工程范围本竞争性谈判工程项目的范围：镇江江南化工有限公司3万吨/年气相法白炭黑联产5万吨/年三氯 氢硅项目一期工程II标段生产及辅助设施安装施工，主要内容：II标段：1、白炭黑车间；2、制氢装置；3、焚烧系统（仅指导热油炉房的安装工作，不包括母液焚烧系统及软水系统）；4、三氯氢硅车间（含尾气吸收系统的安装）；5、控制楼;II标段具体范围：1、本标段各装置内的工艺钢结构、管架钢结构；2、本标段各装置内的塔填料的安装；3、装置内管道、设备施工包括静电跨接和静电接地；4、现场制作设备不进入本标段安装及卸车报价；5、三氯氢硅装置盐酸解析系统钢衬四氟管道包括钢管的预安装、拆卸、衬后的安装及装车卸车，衬四氟由甲方负责；6、白炭黑装置的钢衬玻璃管道由甲方供应，由施工单位提供测绘、轴测图的绘制；7、动力车间配电柜出线至n标段装置动力设备的电缆（包括动力电缆、控制电缆）由n标段负责 配电柜下桩头的接线、外管架电缆的敷设、动力设备的接线、DCS机柜的接线及调试；8、本标段的仪表安装调试由本标段负责，罐区现场分柜室DCS机柜的安装及至控制楼的光纤由本 标段负责；由控制楼至老厂罐区操作室和调度室的光纤安装由本标段负责；9、母液焚烧系统的照明包含在本标段内；10、洗眼器的安装。列入本次竞争性谈判的施工内容及报价范围的n标段图纸：1 白炭黑：工艺：S10169GS-1-0013；电气：S10169DS-1-0-16;结构：S10169rol-1719；暖通：S10169NS-1-0-4;2、制氢装置：电气:S10169DS-05-05;自控：S10169KS-05-00-13；结构:S10169TS-05-00-07；3、焚烧系统:5镇江江南化工有限公司3万吨/年气相法白碳黑联产5万吨/年三氯氢硅项目一期工程II标段工艺：S10169RS-07-0038（其中 S10169RS-07-0422,S10169RS-07-1920 不在本次安装范围内）；电气：S10169DS-07a-017（其中只包含照明及防雷接地的安装）；自控：S10169KS-07-016；暖通：S10169NS-07a-0-74、三氯氢硅装置电气：S10169DS-03-025；自控：S10169KS-03-0-14；暖通：S10169NS-03-0 6；结构：S10169Ts-03-2527；尾气处理电气：S10169DS-10-0-2；尾气处理自控：S10169KS-10-00-05；5、控制楼：电气：S10169DS-2-0-13；暖通：S10169NS-2-010（分析室的通风柜及配套设施不包含 在内）；2.3.2本项目需安装的主要工艺设备数量一览表序号设备名称设备规格型号数量（台）备注一白炭黑车间仪表仪表897块、镀锌钢管11000米，桥架240米，电缆33400米，接线箱107台设备145台电气钢结构168吨二制氢装置仪表仪表92块，镀锌钢管683米、桥架 42米、电缆11000米设备29台电气桥架12米，配管224米，电缆3591 米钢结构12吨三焚烧系统仪表（只有导热油自带仪表需要安装）仪表六块，钢管97米，电缆731米设备15台电气四二氯氢硅车间仪表仪表575块，镀锌钢管5149米，桥 架376米，电缆107000米、防护箱72 台设备149台电气钢结构55吨五控制楼仪表桥架132米、电缆2800米、机柜22 台电气配管70米，动力电缆785米，控制 电缆12587米6镇江江南化工有限公司3万吨/年气相法白碳黑联产5万吨/年三氯氢硅项目一期工程II标段2.4 本工程施工特点及施工难点1）本工程具有工程量大、施工时间短、场地紧凑、工程建设中各专业施工高度交叉，因此，在建 筑、安装过程中应建立一套科学有效的施工方案和协调管理制度，以确保工程能保质保量、安全地如期 完工。2）关键设备如空分塔、高压机泵以及高压设备安装和拆除、运输等精度要求高，设备零部件很多。故此类的拆除、运输、安装工作应制定完善的安装施工方案，确保设备的安装质量。3）生产过程中的许多物料具有高温、高压、易燃、易爆的特点，对设备、管道的选材要求、质量 要求、安装要求非常严格，所以各工序的主材、辅材到场后要严格检查，确保质量合格。4）本工程有许多的大型传动设备，设备安装时找平、找正、装配、对中配管、机组的润滑系统要 求严格，安装时应制定可靠的施工技术措施。5）本工程生产工艺先进，设计紧凑，许多工序设备密集，管道复杂、种类多，做好配管工作的安 排和计划，是工程安装工作成败的又一个决定因素。6）本工程对设备以及材料的保护要求严格，因此，做好施工准备，控制好施工次序是减少工程安 装返工的重要保证。7）工程中焊接材料种类多、技术要求高，其焊接具有一定的复杂性，焊接环境要求高。8）本装置自动化程度高，系统中采用DCS控制，工艺装置中测量仪表、调节仪表很多，联锁复杂,因此，仪表的较验、安装、调试工作是否做好，是工程成败的又一个决定因素。2.5 本工程特殊技术要求1）氟利昂R-22介质管道为合金钢09MnD材料，要求100%进行无损检验（射线或超声波）；2）剧毒介质的所有中低压管道、及压缩氢的氢气管道焊口都必须采用氨弧焊打底，电焊盖面工艺；3）铝管的焊接，破口形式为不常规型式，破口、焊丝、垫板需专业化学清洗，除油污、脱脂处理。焊接设备为专用铝材焊接设备。4）焊接中，根据材质选用焊条，焊接工艺必须符合国家规范；5）原则上所有低温阀门安装前必须100%进行解体检查（除厂家出具书面证明或不宜解体的以外），密封件须采用成型密封垫，如柔性四氟垫、定型填料、金属缠绕垫等措施，保证无渗漏；6）保证系统清洁，对系统不易检查到的部位，须采用内窥镜方式检查验收后封闭；7）对管径大的循环水管道、氢气总管等管道，加工采用工厂化方式，能采用自动焊的尽量采用埋 弧自动焊工艺。8）阀门、管件需保温、保冷的地方采用定型加工的保温罩壳（式样及材质须经招标人确认）。9）设备标牌、介质流向、标志、警告、提示牌等标识、标牌按招标方要求，由投标方负责制作、安装。10）其他特殊技术要求由招标人、监理单位确认后执行。7镇江江南化工有限公司3万吨/年气相法白碳黑联产5万吨/年三氯氢硅项目一期工程II标段第三章主要施工方法及方案3.1 设备安装工程3.1.1 设备吊装3.1.1.1 设备吊装丁艺选择原则对于主要设备在吊装前，必须编制专题吊装方案，以确保设备吊装安全。编制吊装方案时，应根据 现场施工环境及设备自身特性，选择恰当的吊装方法使设备就位。本工程中的设备吊装就位一般遵循以 下原则：为了提高劳动效率，缩短工期，保证吊装作业安全可靠，一般采用机械化施工的方法使设备就位。如吊车、液压叉车等。厂房、车间内的设备吊装尽可能采用厂房或车间内的电动葫芦或桥式起重机进行 吊装。若条件限制汽车吊、叉车、起重机等起重机具不能使用时，可利用人字架或门形架挂上手动葫芦 把设备吊起来就位。也可用千斤顶或撬杠逐步通过底排配合抬起设备，抽去底排，垫上垫铁使其就位。3.1.1.2立式露天设备吊装工艺设备吊装时根据设备自身重量及施工条件选用合适的吊车进行设备的吊装。我公司吊装资源丰 富,拥有750t履带吊、300t、200t 160t 100t 70t等大、中、小型吊车。满足本工程设备吊装需求。3.LL3塔设备吊装塔设备吊装时，由专人指挥，吊装时采用滑移法。滑移法吊装步骤如下：塔运到现场放于事先铺好的枕木上（设备平卧在枕木上）进行 塔钢平台焊接，焊接完成后准备塔体吊装。装置内最重塔为脱氢B塔重20T,高度40米，现场吊装作业半径为10米，故采用160T吊机作为主起重机，设备从平卧到竖起状态吊装示意图50T起重机作为辅助起重机，主起重机吊住塔节吊耳上升，辅助起重机将设备尾部吊8镇江江南化工有限公司3万吨/年气相法白碳黑联产5万吨/年三氯氢硅项目一期工程II标段 离地面，当主起重机吊住吊耳垂直上升时辅助起重机旋转带动塔节尾部水平前移，当设备 直立后主起重机停止上升，然后拆除辅助吊机吊钩，后由主起重机单独将塔体吊装到要求 高度，主吊机旋转，将设备就位至设备基础。在设备起吊时应进行试吊，试吊的目的是检 查准备工作是否做得充分安全，如不当之处，应及时妥善处理。试吊时，首先启动吊车，直到钢丝绳拉紧为止，然后仔细检查吊索联接是否可靠，吊车平衡梁的强度是否能符合要 求，待一切都正常时，再一次启动吊车，把塔的前部吊起，当距离地面约0.5米左右时，再停止起吊，检查塔体有无变形或发生其它不良现象，如一切正常，就可正式起吊。正式 起吊时要注意吊机间相互协调地工作，要防止塔体移动速度过快。起吊过程中，应保持塔 体平衡上升，不得出现跳动，摇摆及滑轮卡阻、钢丝绳扭转等现象，严格防止吊车的吊索 偏离垂直方向的增值角超过3度。在整个吊升过程中，应在统一控制下连续进行，中间不 应停歇或让塔设备悬在空中，要一气呵成。设备就位时，使塔底座上的地脚螺栓孔对准基 础上的地脚螺栓，将塔体安放在基础表面的垫铁上。如果螺栓孔不能对准，可使设备转动 一定角度。在90的两个方向，用经纬仪检查其垂直度，符合要求后，拧紧设备地脚螺栓。3.1.1.3流化床设备吊装流化床反应器设备外形尺寸上部62800 x8500（总高），下部1800 x6500（总高），单重57785kg（业主 提供的清单重量及尺寸），设备就位在框架11米层，根据设备外形尺寸知设备吊装时需将设备整体竖直 吊高至框架17米层，然后穿过17米层楼面预留洞口下放至安装位置就位安装。按照现场平面布置，考 虑作业半径9米，设备高度加上框架高度及吊装用钢丝绳高度共考虑36米，采用300T汽车吊满足要 求。300T吊机杆长40.9米，作业半径9米时，额定起重量63T。硫化床反应器重量为57785kg,吊装用钢丝绳根据吊装重量，查表选用6*37-43-2000型钢丝绳。其容许 拉力验算如下：由公式P=T*c*n/K得：P=1139.8*0.82*4/6=623.1KNN设备重量57.785T,所以所选钢丝 绳满足要求.P-为容许拉力（KN）T-为钢丝绳的破断拉力总和（KN）（查表得T取1053.7KN）,C为换算系数查表取0.82.K-一为钢丝绳的安全系数（查表得K取6）n-一钢丝绳根数，4根吊装步骤如下：设备进场后运至现场指定区域放置，放置时设备应平卧，并在下部用枕木 垫起。将300T汽车起重机作为主起重机，70T汽车起重机作为辅助起重机进行硫化床反 应器吊装工作。主起重机吊住硫化床顶部吊耳上升，辅助起重机吊住硫化床反应器尾部使 其离开地面，当主起重机吊住吊耳垂直上升时辅助起重机旋转带动塔节尾部水平前移，当 设备直立后主起重机停止上升，然后拆除辅助吊机吊钩，后由主起重机单独将反应器吊装 到框架17米层以上高度，主吊机旋转，将设备旋转吊至框架17米层设备预留洞口正上方，9镇江江南化工有限公司3万吨/年气相法白碳黑联产5万吨/年三氯氢硅项目一期工程II标段 下降钩头钢丝绳使硫化床反应器穿过楼面预留洞口并下降至距离安装高度100m处，根据 设备管口方位旋转硫化床反应器，使其管口方位符合图纸要求设备就位方位，继续下降设 备至安装基础位置，就位时，使设备支座上的地脚螺栓孔对准基础上的地脚螺栓，将设备 安放在基础表面的垫铁上。如果螺栓孔不能对准，可使设备转动一定角度。在互成90的 两个方向，用经纬仪检查其垂直度，符合要求后，拧紧设备地脚螺栓。在硫化床反应器起 吊时应进行试吊，试吊的目的是检查准备工作是否做得充分安全，如不当之处，应及时妥 善处理。试吊时，首先启动吊车，直到钢丝绳拉紧为止，然后仔细检查吊索联接是否可靠,待一切都正常时，再一次启动吊车，把硫化床的的前部吊起，当距离地面约0.5米左右时，再停止起吊，检查设备有无变形或发生其它不良现象，如一切正常，就可正式起吊。正式 起吊时要注意吊机间相互协调地工作，要防止设备本体移动速度过快。起吊过程中，应保 持设备平衡上升，不得出现跳动，摇摆及滑轮卡阻、钢丝绳扭转等现象。在整个吊升过程 中，应在统一控制下连续进行，中间不应停歇或让设备悬在空中，要一气呵成。3.2.1.3吊机吊装工艺流程图如下:吊机吊装工艺流程图3.1.1.4框架内设备吊装方法1）框架顶部设备吊装示意图2）框架中间层设备吊装示意图镇江江南化工有限公司3万吨/年气相法白碳黑联产5万吨/年三氯氢硅项目一期工程II标段3）框架底层设备吊装示意图31.1.5设备吊装注意事项1）编制大型吊车行走路线，现场施工便道应能满足吊车行走。在大型设备吊装时，应对吊车站位进行 路基处理，保证吊装安全。2）设备捆绑、运输及吊装必须遵循起重运输有关规范、规定。3）严禁以小吊大。使用的吊索具必须有效，完好无损，钢丝绳严禁露天放置。4）严禁吊装钢丝绳直接捆孔精密设备的表面或设备的精加工面。捆扎不锈钢设备时，使用的钢丝绳需 用麻布或橡胶板等缠绕其表面，防止损伤设备。5）所有的起重作业必须由持有有效证件的起重工担当，并由1-2名具有起重经验的起重工担任指挥。6）吊车作业时，司机与起重工须密切配合，协调一致，司机须听从指挥，不可自作主张，擅自吊运任 何设备。7）雨、雪或风力大于6级的天气严禁吊装作业。8）当吊装长、高的设备时，在设备两端或底部拴溜尾绳，防止设备在吊装过程中摇摆，导致设备与吊 车吊臂相碰而影响吊装的正常进行，甚至危及吊装安全。9）设备起吊离地时，全面检查设备、吊车和吊索具有无异常现象，若一切正常，则继续进行吊装作业。11镇江江南化工有限公司3万吨/年气相法白碳黑联产5万吨/年三氯氢硅项目一期工程II标段10)设备安装就位后，设备表面或精加工面需注意保护，不得撞击或敲打。3.1.2静设备安装3.1.2.1 施工原则施工时按先大型后小型，先里后外，先特殊后一般的施工顺序施工，并优先考虑位置特殊、安装 工作量大的设备。3.2.2.2 一般施工程序1)塔类设备施工程序2)换热器、冷却器设备施工程序抽芯检查换密封垫管壳层打压基础验收划线 复测 一吊装前检查 一吊装 一找平、找正 一二次灌浆 3)容|防腐绝热欣一|分部工程验收 竣工资料-交用基础验收一A吊装前检查一 找正、找平一二次灌浆一压力试验 基础沉降观测一防腐绝热一分部工程验收一竣工资料一交用4)反应釜类设备施工程序3.1.2.3设备基础验收及处理(1)设备基础验收设备安装施工前，设备基础须经交接验收。基础施工单位应提交质量合格证明书、测量及其它施12镇江江南化工有限公司3万吨/年气相法白碳黑联产5万吨/年三氯氢硅项目一期工程II标段 工技术资料；基础上应明显的画出标高基准线、纵横中心线，设计要求作沉降观测的设备基础应有沉降 观测水准点。按以下规定对基础进行检查验收：、外观检查基础表面质量，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷；、对照基础质量合格证明书及测量记录，核查基础标高基准线和纵横中心线；检查基础尺寸位 置偏差，其检查项目质量标准及检验方法如下表：项次项目允许偏差（mm）检验方法1坐标位移（纵横轴线）20用经纬仪或拉线和尺量检查2各不同平面的标高+0、-23平面外形尺寸20尺量检查4凸台上平面外形尺寸+0、-205凹穴尺寸+20、06平面不水平度每米5用水准仪或水平尺和楔形塞尺检查全长107垂直度每米5用经纬仪或吊线和尺量检查全长208预埋地脚螺栓标高（顶部）+20、-0在根部及顶部用水准仪 或拉线和尺量检查中心距29预埋地脚螺栓孔中心位置偏移+10尺量纵横两个方向深度尺寸+20-0尺量检查孔壁铅垂度10吊线和尺量检查10预埋活动地脚 螺栓标高+20-0拉线和尺量检查中心线位移偏移5带螺纹孔锚板的平整度2用直尺或楔形塞尺检查带槽锚板的平整度5、检查基础预埋板表面标高及平整度；检查基础相关位置尺寸偏差；、基础混凝土强度应达到设计要求，周围土方应回填、夯实、整平，地脚螺栓的螺纹部分应无 损坏和不生锈；、上述各项若超差时，会同有关部门协商处理，直至满足设计、规范要求；、设备安装前基础检查完毕及时做好记录，并签证；（2）设备安装前基础须处理的工作如下：需二次灌浆的基础表面，铲麻面，麻点深度不小于10mm,密度以每平方分米内有35个点为 宜，表面不允许有油污或疏松层。放置垫铁处（至周边50mm）的基础表面铲平，其水平度允许偏差为2/1000。13镇江江南化工有限公司3万吨/年气相法白碳黑联产5万吨/年三氯氢硅项目一期工程II标段地脚螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水，必须清除干净。为保证高塔设备的正确安装，基础施工单位与设备安装单位应相互配合，待设备地脚螺栓与模 板组装定位后，再进行基础土建施工，模板中心线与基准线的偏差数值不得超过5mm。作出安装基准线。3.124设备开箱检验会同业主、监理单位和制造厂家对设备进行开箱检验，检查完后及时记录并签证。设备开箱后，在有关人员参加下，按下列项目检查：(1)箱号、箱数及包装情况；(2)设备名称、型号和规格与施工图纸是否相符；(3)装箱清单、随机技术文件、资料、专用工具及备品备件等是否齐全；(4)设备有无变形，表面有无损伤和锈蚀等情况；设备外形尺寸及管口方位是否正确；设备内件及附 件的规格、尺寸及数量是否正确；(5)对开箱过程中发现的设备质量问题及时留下图片资料，以备查改；(6)及时测量设备地脚螺栓孔的位置及几何尺寸，以便复核土建基础，及时发现可能存在的问题；(7)其它需要记录的事项。(8)设备开箱尽可能靠近安装地点。设备表面或精加工面，不得撞击或敲打。3.1.2.5 设备装卸及场内运输设备运输：设备运抵现场后，大型设备直接设备安装基础位置附近，以减少周转环节，降低设备 在搬运过程中受损的可能性。设备场内运输及吊装要注意设备保护，捆绑要有必要的保护措施，避免划 伤设备，以保证设备运输及装卸的安全，其它小型设备安装时运至设备基础附近后一次就位。设备到场前将所有安装准备工作做好，方便设备到场后整体直接吊装就位，以减少占用施工场地 的时间。设备的装卸均采用汽车吊或铲车。3.1.2.6 设备找正找平根据规范及图纸要求先校核设备的标高、中心线，在此基础上调整设备的垂直度。垂直度的调整 采用经纬仪测量，钢结构上的设备利用平垫铁的加减来调整偏差，土建基础上的设备则利用平垫铁及成 对斜垫铁来调整偏差。对于较高的设备，在吊装的同时采用两台经纬仪在互成90度的方向上监控，当 调整其垂直度在允许偏差范围内时，便可卸钩固定设备。设备的我正战平应符合下列规定：(1)找正与找平应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行；(2)高度超过20m的立式设备，为避免气象条件影响，其铅垂度的调整和测量工作应避免在一侧受阳 光照射及风力大于4级的条件下进行；(3)设备找平时，应根据要求用垫铁调整精度，不应用紧固或放松地脚螺栓及局部加压待方法进行调 整。紧固地脚螺栓前后设备的允许偏差应符合下列规定：检查项目允许偏差一般设备与机械设备衔接设备14镇江江南化工有限公司3万吨/年气相法白碳黑联产5万吨/年三氯氢硅项目一期工程II标段立式卧式立式卧式中心线位置DW2000,5D2000,10533标高55相对标高3相对标高3水平度轴向，L/1000径向，2D/1000轴向，0.6L/1000径向,D/1000铅垂度H/1000但不超过30一H/1000-方位沿底座环圆周测量DW2000,10D2000,15沿底座环圆周 测量5一（4）图样或技术文件有坡度要求的卧式设备，应按其要求执行，无坡度要求的卧式设备，水平度偏差 宜低向设备的排泄方向；对于高温或低温设备，位置偏差宜偏向补偿温度变化所引起的伸缩方向。（5）采用垫铁组调平时，垫铁应符合下列要求：使用的垫铁规格、数量符合相应的机械设备安装规范、设计或设备技术文件的要求。垫铁组的使用要求：a、垫铁组一组通常两斜一平（斜垫铁配对使用），配对的斜垫铁采用同一斜度（宜为1/101/20）；斜垫铁与平垫铁的型号配套，材质通常为普通碳素钢，平垫铁也可使用铸铁的。b、垫铁组一般不超过四层，高度为3070mm。c、垫铁直接放置于基础上，与基础接触均匀，其接触面积不小于50%,各垫铁组顶面标高与机器 设备底面实际安装标高相符。d、通常在设备的地脚螺栓两侧分别放置一组垫铁组，在放稳和不影响灌浆的情况下，放在靠近地 脚螺栓和底座主要受力部位的下方，相邻两组垫铁组的距离宜为500mm左右。e、设备使用垫铁组找正找平后，用0.25kg的手锤敲击检查其松紧程度，无松动现象；用0.05mm 的塞尺检查垫铁间及其底座间的间隙，在垫铁同一断面处从两侧塞入的长度总和，不得超过垫铁长（宽）度的1/3,检查合格后随即在垫铁组的两侧进行层间点焊固定，垫铁与设备底座之间不得焊接。f、承受重负荷、有较强连续振动的设备或直接固定在钢结构框架上的设备，通常直接采用平垫铁 我正调平。地脚螺栓要清理干净，螺纹部分要涂油脂。放置时应使其垂直，设备底座套入地脚螺栓要有调整 余地，不得有卡住现象，螺母、垫圈与设备底座间接触良好。地脚螺栓上一般配一个螺母和一个垫圈，高度超过20m的立式设备，考虑到风载荷等因素的影响，宜增加一个锁紧螺母；地脚螺栓的紧固应均 匀对称。在工作温度下经受膨胀或收缩的卧式设备，其滑动侧的地脚螺栓应先紧固，当设备安装和管线连 接完成后，再松动螺母留下0.51mm的间隙，然后将锁紧螺母再次紧固以保持这一间隙；当采用滑动 底板时，设备支座的滑动面应进行清理，并涂上润滑剂。设备安装调整完毕后，应立即做好设备安装记录，并经监理单位验收。15镇江江南化工有限公司3万吨/年气相法白碳黑联产5万吨/年三氯氢硅项目一期工程II标段3.1.2.7 设备二次灌浆（1）设备经初步找正与找平后，方可进行地脚螺栓预留孔的灌浆工作；预留孔灌浆后，混凝土强度达 到设计强度的75%以上时，方能进行设备的最终找正、找平及紧固地脚螺栓的工作；设备安装精度经 检查合格，在隐蔽工程记录完备且经监理单位代表签字确认后，方可进行二次灌浆层的灌浆工作。（2）灌浆前，灌浆处应用水清洗洁净并润透；环境温度低于0度时，应有防冻措施；基础表面（的积水 应吹净。（3）一台设备应一次灌完，不得分次浇灌。（4）灌浆宜采用细碎石混凝土，其强度比基础或地坪的混凝土强度高一级；灌浆时捣实，并不能使地 脚螺栓倾斜以至影响设备的安装精度。（5）灌浆层厚度对于中小型设备一般在3060mm；对于大型设备一般在50100mm。3.1.2.8内件安装（1）填料塔盘安装施工程序填料塔盘安装的总原则一般是由下向上安装。填料塔盘安装的一般顺序为：填料清理、检查一填料、附件的除尘、干燥一支承圈安装一支承点测量一填料堆放一填料压板安 装一清理杂物一检查员最终检查一通道板安装一人孔封闭。（2）填料安装的主要施工方法及技术要求设备水压试验后，将内部吹扫干净，然后进行填料的安装。安装前，填料、附件等要除尘、干燥。填料的吊装。填料安装时从设备顶部人孔吊到所安装的层，在设备顶安装两个滑轮，设备底安装 一个3吨的卷扬机。如图所示：塔内的照明设施要装有漏电开关，电压低于8V,进入塔内的电缆不得损坏。进入塔内施工时，要戴好防尘帽和口罩。支承圈水平度的检查，水平度的检查用U形玻璃管水平仪（如图1）,检查部位如图2所示。16镇江江南化工有限公司3万吨/年气相法白碳黑联产5万吨/年三氯氢硅项目一期工程II标段固定卡子待测工作木板玻璃管图1 U形玻璃管水平仪示意图罐 液 贮图2支承圈水平度的检查示意图填料安装时应注意以下几个方面：鲍尔环填料安装时由塔壁向塔中心堆放，填料要干净，乱堆排 列松紧适度。填料支承结构平稳、牢固。填料填到设计要求的高度后，平整填料表面，用填料压板压好。塔板和不锈钢规整填料按设备技术要求和装配图进行安装。在塔内件安装过程中，从内件进塔到 内件安装结束，应保持内件干净。塔内件安装结束后，经业主、监理检查复测合格后，封闭塔器人孔。3.1.3动设备安装3.1.3.1施工程序施工准备一设备场内运输及开箱检验一基础复核、放线一放置垫铁一吊装就位一找平找正一地脚螺栓灌 浆一精平一二次灌浆、抹面一拆洗、组装一电气接线、配管一电动机空载试车一联轴节对中f机组空负 荷试车f负荷试车f竣工验收323.2设备开箱检验与保管1、设备开箱检验（1）设备开箱前，要查明设备名称、型号和规格，检查设备的箱号、箱数以及包装情况，防止开错。（2）开箱时，要会同有关部门共同对设备进行下列检查：详细检查设备的外包装和表面情况。按照装箱单清点全部零、部件及附件，并作外观检查，发现有损伤、缺件时，要作出记录，并17镇江江南化工有限公司3万吨/年气相法白碳黑联产5万吨/年三氯氢硅项目一期工程II标段 及时加以处理。（3）开箱时要作到下面几点：开箱时要用起钉机或撬棒从箱顶开始，要尽量减少箱板的损坏。对不能受振动的设备，不得用 大锤敲打箱板。拆卸箱板时要注意周围环境，以免箱板倒下碰伤设备和人员，拆下的箱板要妥善堆放。设备的防护物和外包装，除需要进行检查外，不能过早拆除或乱拆，以防设备受损。设备的传动部分，如要转动或滑动检查时，要将防护油脂清洗干净，涂上润滑油后进行。检查 完后还要用防护油脂保护好。（4）设备开箱前，要将设备吊运到安装地点附近，以减少开箱后搬运和不便。2、零、部件保管（1）设备开箱后，对清点后的零、部件，按种类、形状、特性要求，分别加以妥善保管。（2）对开箱后，不能立即安装的零、部件，在检查时所擦去的防护油脂，要重新涂油保护。（3）设备开箱后的易碎物品、零、部件及精密机件，要特别加以保护和管理，必要时要登记编号以防 丢失和混淆。对不需安装的附件和备用件、工具等，要仔细清点后移交。3.133基础验收与垫铁、灌浆1）基础验收时，应会有关部门一起进行，除了对基础的混凝土强度、外观质量检查外，还应根据图纸 核对预留地脚螺栓或预留孔的位置、基础的各部尺寸。2）地脚螺栓的型号和规格，要符合设备技术文件的规定，振动较大的设备，地脚螺栓要加双螺母。3）地脚螺栓的螺母与垫圈间、设备底座与垫圈间应接触良好，并要使螺栓末端露出2-3丝扣。4）灌浆要用碎石混凝土砂浆，标号要比基础标号高一级，灌浆时，要先灌满地脚螺栓孔。灌浆结束后 要注意养护。3.1.3.4设备拆卸与装配1、零、部件的拆卸（1）拆卸零、部件前，要仔细了解设备构造图和设备技术文件的有关规定，要掌握设备的构造、性能 以及配合情况、原装配程序等。要周密地确定拆卸方法和顺序。对特殊复杂、技术要求高的零、部件拆 卸时，要制定专门的拆卸施工方案，并经批准后执行。（2）拆卸前要检查测量出被拆零、部件的装配间隙和有关零、部件的相对位置，并做出记录或在零、部件适当位置做出标记。（3）加热装配的零、部件，一般均不得拆卸，如必须进行拆卸时，应将零、部件按照加热操作的要求,将零、部件加热到规定的温度后，方可进行拆卸。（4）滚动轴承不宜拆卸。如要拆卸时，要选用正确的工具和拆卸方法。对加热装配到轴颈上的滚动轴 承，拆卸时，严禁用火焰直接加热的方法进行拆卸。一般可用加热机油的方法进行拆卸，热油温度不得 超过100o（5）拆卸后的零、部件，要按先后顺序排列放置。拆下的螺栓、螺母、垫圈和开口销等应连在一起，防止丢失和错乱。18镇江江南化工有限公司3万吨/年气相法白碳黑联产5万吨/年三氯氢硅项目一期工程II标段2、装配的一般规定（1）装配（组装）零、部件前，要熟悉设备技术文件，了解其性能、结构和装配数据，要全面考虑装 配方法及装配程序。（2）装配时先按图纸查对零、部件的规格和数量，并仔细检查与装配有关的外表形状和尺寸精度，符 合要求后，方可进行装配。（3）装配前，要将零、部件的接合面清洗干净，除掉毛刺，并涂以适量的润滑油脂。然后按装配顺序 进行装配，要防止错装或漏装。每一零、部件装配完要及时检查装配精度，并做出记录。（4）装配零、部件时，要使用合适的工具，不得用铁锤直接敲打装配件。如要敲击时，应垫以衬垫或 采用铜锤。当使用千斤顶装配时，也要垫上衬垫后进行，防止损坏零、部件及其表面。（5）在装配工艺和吊装工艺允许的情况下，要尽量将零、部件装配成整体件，以便进行整体吊装，减 少高空作业。对有特殊要求的设备，装配过程中，还要按设计规范、设备说明书的要求，检查其防漏、防腐、防爆等是否符合规定。对装配后不易拆下检查的设备，要在装配前作渗漏或试压检验。3、螺栓的装配（1）连接件装配时，螺栓头、螺母及连接件的接触部分应紧密，如连接处为斜平面时，要加垫相同斜 度的垫圈，对于不锈钢螺纹连接部分，要涂以润滑油脂。（2）拧紧螺母时，按次序对称进行，其拧紧力要均匀一致，并要反复几次拧紧，见下图。（3）地脚螺栓当螺母拧紧后，螺栓末端要露出螺母外2-4螺距。（4）按标准要求热装配的螺栓，加热温度不得超过400,否则会影响材料的金相组织。加热装配连 接螺栓的顺序，要按对角线顺序同时进行。（5）加热螺栓时，不得直接在螺纹部分加热，而且尽量使螺纹部分少受热，以免因螺纹膨胀而妨碍螺 母拧入，如采用油加热，可将螺母拧在螺栓上同时加热。3.135泵安装1、离心泵安装（1）整体出厂的离心泵安装时，一般只作表面清洗和检查，用手盘动主轴叶轮应灵活，并无机械磨擦 现象。但泵结构使用滑动轴承时，要将轴承清洗干净后，方能盘动轴叶轮。（2）现场组装的离心泵，已在制造厂装配的部分，不要拆卸清洗，但应对各部件进行检查，不得有损 坏和裂纹等缺陷。（3）离心泵拆检装配时，应将主轴承与转子或叶轮清洗干净。19镇江江南化工有限公司3万吨/年气相法白碳黑联产5万吨/年三氯氢硅项目一期工程II标段(4)离心泵安装时，采用普通垫铁，并按设备技术文件的规定，划出安装基准中心线及预留孔的相互 位置线，符合要求后，才能进行安装。