硫精砂深加工的绿色工艺技术模板.doc

铜陵市企业技术难题和
技术需求汇编

安徽省铜陵市科技局
二○○六年三月
001 硫精砂深加工绿色工艺技术
介绍：铜陵有色企业所属冬瓜山铜矿，投资近17亿元，建设了年产铜精矿35000吨，副产15万吨铁精矿和100多万吨硫精砂矿山，并于5月开始试生产。副产硫精砂因为其矿石特殊性，销售难度较大，假如堆存，不仅需增加投资，而且尚无适宜场地，关键是，长久堆存，轻易自燃并产生SO2等有害气体，浪费资源，污染环境，同时南方多雨，亦会形成大量酸性污水，影响城市生活和农田浇灌。经济合理处理路径是焙烧制硫酸，但现有焙烧技术投资大，效率低，且难以进行资源综合利用。合理处理方法是采取快速循环流态化焙烧绿色工艺技术，以实现资源高效利用和清洁生产。
需求：寻求技术支撑和合作攻关。

002 复杂难选高硫铜矿石（含滑石、蛇纹石）选矿技术研究
介绍：冬瓜山铜矿矿石属含滑石(1.5%)、蛇纹石(6.0%)难选铜矿石，铜矿物嵌布粒度细且不均匀，矿石类型多，性质复杂，在工业试验和投产早期，选矿试验暴露出铜精矿品位不高，回收率低，铜硫分离困难，难以取得优质硫精矿、铁精矿和处理成本高，操作难以控制等技术难题，关键表现在：
1、半自磨+球磨碎磨工艺步骤产生矿物欠磨和过磨现象
2、铜硫分离困难造成铜硫互含现象严重
3、以磁黄铁矿为关键成份硫精矿达不到品级要求
4、铁精矿回收率远低于设计指标
5、选矿生产用水中重金属离子对选矿指标影响
6、井下配矿不均造成选矿技术经济指标大波动
7、选矿生产成本远高于设计指标
需求：寻求技术支撑和合作攻关。

003 提升硫铁矿综合回收率技术
介绍：本矿是以硫为主，并伴生铜、金、铁等多个有益元素大型综合矿床。
1、矿石物质组成：
矿物关键为黄铁矿、次为黄铜矿、辉铜矿、磁铁矿、褐铁矿、铜兰、孔雀石等，含少许自然金、银矿。脉石矿物有方解石、白云石、石英、滑石和少许粘土类矿物。
2、矿石化学成份：
关键成份：含S为32％、Fe为29％、Cu为0.4％。
伴生有益成份：含Au为0.8-1.3g/t，含Ag为15-50g/t。
铜矿物组成：露天矿/原生铜12-50％，次生铜20-50％，氧化铜10-30％，水溶铜10-20％；井下矿/原生铜82％，次生铜12％，氧化铜6％。
3、有用矿物嵌布特征：
黄铁矿多呈半自形晶粒状集合体，呈块状，稠密浸染状嵌布于脉石中，粒度0.02-5mm。
黄铜矿呈她形粒状充填在黄铁矿粒间或裂隙中，有时也浸染于脉石中，粒度0.01-1.4mm。
辉铜矿、铜兰、蓝灰铜矿沿黄铁矿、黄铜矿、闪锌矿边缘和裂隙呈脉状充填交代，粒度0.003-0.1mm。
金矿物有自然金和银金矿两种，金粒呈微粒、细粒包体嵌布在黄铜矿、黄铁矿或黄铁矿裂隙和粒间间隙中；或在硫化矿之间界面处和硫化矿和脉石界面处；有时沿脉石裂隙浸染于脉石中，粒度0.001-0.042mm。
需要处理问题：
1、提升伴生金银回收率
现在我矿伴生金回收率仅为18-30％，关键原因是金矿物嵌布粒度极细，平均仅为0.009mm。有56％金以微细粒包体和分散状态存在于黄铁矿中，脉石中含金5-10％，在铜矿物中金仅为33.7-36.5％。
期望能够采取新工艺、新药剂等方法，使伴生金回收率达成50％左右，不影响原有铜、硫产品。
2、提升选铜回收率
我矿铜矿物性质复杂且波动较大，尤其是氧化率高，含泥量大，水溶铜含量高，影响铜、硫有效分离。同时，原矿含硫品位超出32％，采取高碱抑制，也在一定程度上影响选铜回收率。
期望采取低碱、高效黄铁矿抑制剂及选择性好选铜捕收剂较大幅度提升选铜回收率，并降低后续选硫作业选矿成本。
3、磁铁矿脱硫工艺
我矿有磁铁矿石量200多万吨，平均含铁品位53.4%，含硫品位15-20％，铁关键为磁铁矿、黄铁矿、褐铁矿；硫关键为黄铁矿、磁黄铁矿，其中磁黄铁矿含硫量约占总硫量5-10％。
期望寻求选铁、脱硫新工艺，使铁精矿品位大于65%，回收率高于80%，含硫低于0.5%。
需求：需要高校或科研单位提供处理上述难题技术和工艺。
合作方法：技术服务为主，联合攻关，结果共享。

004 低浓度SO2废气脱硫及经济回收技术
介绍：我企业硫铁项目生产过程中，其废气中SO2含量约0.66%-0.80%，直接高空排放面临严重环境保护问题。采取一般吸收法如钙法、镁法、钠法全部碰到运行成本高，副产石膏等销售处理较难。研究寻求新回收方法，变被动处理为主动回收，以满足废气达标排放环境保护要求。
需求：寻求技术支撑和合作攻关。

005 处理冶炼烟气制酸单转单吸转化系统CO技术
介绍：现在企业使用铜冶炼烟气制酸系统为单转单吸工艺，因冶炼烟气中C0含量1％左右，高时达成2％，造成转化器频繁超温，缩短了触媒使用寿命，烟气放空，既造成资源浪费，又造成环境污染，严重影响企业效益。
需求：在不进行大改造情况下寻求处理方案，处理现存系统超温问题，或处理烟气中CO含量偏高问题。
合作方法：共同开发，结果共享。

006 有价金属综合回收技术
介绍：铜冶炼原料——铜精矿中除了主元素铜外，全部或多或少伴生稀贵金属或其它有价金属元素，尤其是中国原料和杂铜。这些有价金属元素在铜冶炼过程中全部集中分布于多种物料中，如阳极泥、烟灰、铅滤饼、冶炼废渣料、污酸污水等。
伴随以后几年铜冶炼快速发展，每十二个月将产生大量铜冶炼过程中多种中间产物包含环境保护废渣。其中部分假如不加处理将会对环境造成污染，综合利用好这些中间物料，能够产生可观社会、环境及经济效益。
需求：寻求其综合回收利用工业生产步骤方案。
合作方法：共同开发，结果共享。

007 二十辊精轧机技术攻关
介绍：二十辊轧机采取小辊径（工作辊径仅52mm）、大压下量、高速轧制，降低中间退火次数并降低轧制道次和轧制时间，能够轧制硬质合金如锡磷青铜和经多道次轧制后铜及铜合金带材，同时能够取得较薄厚度（最小厚度仅0.05mm）及较高精度且含有良好板形带材，是取得用户最终需要产品所需关键设备和技术，经过第一中间辊轴向“窜动”，处理了四辊轧机带材边部板形不良问题，同时经过背衬轴承可连续调整工作辊凸度，深入改善轧制板形。
采取大压下量、高速轧制高强度铜合金带材，降低中间退火次数和轧制道次，实现强化轧制是二十辊轧机技术关键，难题在于轧制工艺参数优化组合，最终生产高品质铜合金带材。
达成目标
带材符合ASTM标准
带材厚度Min 0.05mm，精度±0.003mm
板形Max 5I
需求：大加工率、快速轧制和张力、润滑和冷却等参数间合理组合。
合作方法：联合攻关共同开发，共同享受攻关结果知识产权。

008 6万吨/年高精度铜合金板带材生产技术攻关
介绍：6万吨高精度铜及铜合金板带生产线采取优异“立式半连续、连续铸造”熔铸生产工艺和“大规格铸锭——热轧——铣面——冷轧——退火——精整”加工生产工艺，生产线引进当今国际优异关键设备以下：
20吨全连续无氧铜熔铸机组，20吨半连续黄铜熔铸机组，10吨铜合金熔铸机组；
大规格扁锭步进炉、超宽热轧、双面铣;粗精轧机组；二十辊精轧机；连续气垫退火炉；
拉弯矫直机；高精度剪切机列；全自动包装线6万吨高精度铜及铜合金板带生产线顺利打通关键取决于对引进设备消化吸收和转化程度，也是该项目需要攻克技术难题。
达成目标：设备经调试合格后，运转正常，各项运行指标达成设计要求，设备转化率80％以上。
底项目实现达标达产目标，产品质量达成ASTM标准。
需求：生产线引进设备关键技术消化吸收，将关键技术诀窍转化形成独自知识产权。
合作方法：联合攻关共同开发，共同享受攻关结果知识产权。

009 带材气垫式连续退火技术攻关
介绍：采取气垫式全连续退火技术，带材开卷后经脱脂、刷洗、清洗、烘干后经过入口活套进行入口侧带材张力测量和控制，随即进入炉体后经过辐射管加热，炉内通95～97％N2+5～3％H2保护性气体以避免带材氧化，炉体入口辊封、出口水封预防气体进入炉体内；退火后带材经酸洗、清洗、钝化、干燥，并经出口活套后收卷。带材经气垫式退火炉退火后消除冷轧加工硬化，材料性能均匀，可使带材取得高品质材料性能和优质表面。气垫式连续关键在于保持带材在炉体内浮动，出入口带材张力和带材经过速度控制。
达成目标：消除带材加工硬化，材料性能均匀（结晶度0.015～0.035mm），表面无划伤，符合ASTM标准要求。
需求：退火温度、速度、经过张力；炉内气氛、露点；酸洗浓度、温度、速度；钝化浓度、温度、速度等系列工艺参数优化配置
合作方法：联合攻关共同开发，共同享受攻关结果知识产权。

010 精密纵剪技术攻关
介绍：采取高精密CNC（Computer Numerical Control）纵剪依据用户要求对成品带卷进行最终剪切，所剪切带材宽度偏差小、剪切后毛刺高度、带材侧弯度、带材层错小，可为用户提供高精度最终产品。
针对不一样合金带材性能，调整刀具重合量，减小带材宽度偏差、毛刺高度、侧弯、层错等是高精密纵剪关键技术，其技术难点在于刀具精度调整和刀具相对于不一样性能带材重合量参数调整精度。
预期目标
产品质量达成ASTM标准
宽度偏差Min≤±0.003mm
带材侧边弯曲度≤1/1000mm,
层错≤0.2mm
毛刺高度≤4％
需求：刀具重合量、刀具和不一样合金重合量正确调整参数最好控制；剪切速度、卷取速度参数合理匹配。
合作方法：联合攻关共同开发，共同享受攻关结果知识产权。

011 拉弯矫直技术攻关
介绍：拉伸弯曲矫直机是最近几年发展起来连续带材精整设备。伴随工业发展，带材厚度要求越来越薄，平直度要求越来越高。传统张力矫直机和辊式矫直机无法满足对产品日益提升要求。
带材经过数次拉伸状态下反复弹塑性反弯，产生较小均匀延伸变形，从而消除带材残余应力，同时经过张力、速度、板型监控带材拉伸张力、延伸率、平直度，依据入口带材缺点立即调整矫直辊弯辊，正确地控制实际张应力、弯曲曲率和延伸率，实现板型矫正自动控制，处理后带材板型能够达成1I。
预期目标：产品质量达成ASTM标准 板形≤3I
需求：张力、速度、板形和矫直辊出入口间隙优化组合控制。
合作方法：联合攻关共同开发，共同享受攻关结果知识产权。

012 高性能铜基引线框架带材生产技术攻关
介绍：用于集成电路芯片引线框架材高品质铜合金材料，其尺寸精度、板型和表面质量等有极为严格要求。其材料厚度精度≤0.003mm，宽度精度和剪切毛刺高度≤0.01mm，板形≤5I且内应力小，表面粗糙度Ra≤0.1μm，氧化层厚度≤5mm等，这些指标代表了现在铜板带加工世界最高水平。
现在，集成段子数为208～304，但伴随电子产品日益小型化、薄型化、轻量化和智能化，估计未来集成电路段子数将达成1000～。所以要求其材料厚度从原来分0.25mm减薄至0.1～0.15mm甚至50μm，对其材料强度和导电性提出了更高要求；加之封装业自动化水平提升，大批量生产需求，对引线框架铜合金材料品质要求也越来越高。
预期目标：电子用高精度引线框架铜带各项指标达成欧美地域国际优异国家标准准，一次、二次特征符合IC业制作和应用要求，替换进口、实现规模化生产。
关键技术指标
厚度Min：0.1±0.003mm
粗糙度Ra Max：0.1
板形Max：5I
一次和二次特征批次误差Min：1%
需求：高性能铜基合金Cu－Fe－P、Cu－Ni－Si最好配方研制；
高性能铜基合金熔炼铸造工艺之优化技术；
高性能铜基合金热轧水淬、精轧、去因力热处理工艺技术。
合作方法：联合攻关共同开发，共同享受攻关结果知识产权。

013 轧机AGC、AFC厚度闭环控制技术攻关
介绍：轧制设备同时配置带材厚度（AGC）系统和板形（AFC）自动闭环控制系统，其经过带材厚度经过厚度（AGC）系统和板形（AFC）系统测厚仪、辊缝仪、测压头等传感器对出口带材厚度连续而正确地检测和反馈，快速实现辊缝、张力和速度修正和赔偿，从而改善带材公差和板形，使出口带材厚度和板形同时控制在标准许可范围内。
轧机采取厚度、板形自动控制系统，对带材厚度及板形进行在线检测、控制和赔偿，使带材取得良好厚度公差和板形难题在于厚度和板形是一对矛盾共同体，选择合理压延工艺参数：压下率、轧制速度、张力、润滑和冷却等选择是取得良好轧制出口带材关键。
预期目标：带材厚度公差和板形符合ASTM标准
需求：压下率、轧制速度、张力、润滑和冷却等参数优化控制
合作方法：联合攻关共同开发，共同享受攻关结果知识产权。

014 高密度、高容量锂镍钴锰氧生产技术
介绍：研究高密度锂镍钴锰氧制备工艺，经过改性技术提升锂镍钴锰氧电化学容量，研究锂镍钴锰氧电化学循环过程结构破坏机理，抑制循环过程中结构破坏，得到高密度、高容量、加工性能优良、长寿命锂离子电池正极材料锂镍钴锰氧。
预期达成目标或指标：电化学容量：140mAh/g，3.55v电压平台百分比：80%，容量衰减率：0.03%每七天期；建成年产100吨锂镍钴锰氧生产线。
需求：寻求技术转让或合作开发。

015 磷矿除镁技术
介绍：中国是磷矿资源大国，其磷酸盐生产和消费均居世界前列，但中国磷矿多以中低品位为主，尤其是镁含量普遍较高，通常MgO含量全部在1.5%以上，甚至达成3-4%。国际上为取得很好企业经济效益，并确保生产正常、稳定运行，湿法磷酸工厂对原料磷矿质量要求很严，MgO含量控制在 0.5%以下。所以，中国大部分磷矿仅适合生产普钙、钙镁磷肥等低附加值磷酸盐产品，而不适合生产湿法磷酸及其深加工。中国磷矿处理方法有两种，一个是物理方法，采取工艺路线为：磨矿、粒度分级、重力沉降、磁力分离、药剂浮选。现有磷矿企业基础采取此步骤；另一个是化学方法，其关键目标在于脱除磷矿中镁含量。另外，还除去了磷矿中大部分碳酸盐。中国现在对磷矿脱镁技术研究工作开发得较多，但还没有大规模利用在生产领域。
需求：由六国企业提供有代表性磷矿矿样，经过化学除镁试验研究，取得磷精矿MgO小于1%P2O5，损失控制在2-3%，要求技术经济可行，并提出中试研究方案。
合作方法：联合攻关，结果共享。

016 锅炉水煤灰利用技术
介绍：企业建有燃煤热电站一座，拥有1台35t/h中温中压循环流化床锅炉，2台30t/h中温中压循环流化床锅炉和1台20t/h中温中压循环流化床锅炉。锅炉烟气除尘方法为带文丘里管水膜除尘器。水膜除尘器排出水煤灰，自流至地下槽，再由泵送至厂北路北侧沉降池，现在灰水排水量150m3/h。现该沉降池淤灰约有4000m3，占地约30000m2 。经沉降池自然沉降煤灰水份含量高，难清出、难销售。现水膜除尘灰渣因含碳量约6-7%，销路困难，影响正常生产，寻求该灰渣再加工或利用技术。
需求：技术协作，提供配套技术及设计或委托处理、销售。
合作方法：联合攻关，结果共享。

017 钛石膏应用技术
介绍：我企业钛白生产中产生钛石膏每十二个月约15万吨，钛石膏是钛白粉生产过程中产生废水（含游离H2SO4约2%），用石灰乳中和所得废渣。因其游离水含量高达50%以上，极难应用。现在，我企业技术中心经过研究将钛石膏和其它废渣混配后制成免烧砖，技术上可行，但用量有限，仍有一部分富裕，想寻求其它用途。
需求：1、降低钛石膏游离水含量，成本较低。
2、处理钛石膏应用。
合作方法：1、本企业能够提供试验所需钛石膏原料。
2、能够技术转让、合作开发和经过双方协商认可合作方法。

018 FeSO4·7H2O和硫铁矿掺烧制硫酸技术
介绍：现有硫酸制法通常见硫铁矿为原料，用量大且矿源危机日益突出，采取FeSO4·7H2O和硫铁矿掺烧制硫酸，市场前景宽广，可处理钛白粉。
需求：期望高校或科研单位提供技术
合作方法：联合研究开发FeSO4·7H2O综合利用技术。

019 废酸中砷、氟等杂质分离技术
需求：简化废酸处理工艺；降低废酸处理成本，提升企业经济效益。废酸中砷含量由1750mg/l降到1.26mg/l；氟含量由650mg/l降到3.66mg/l；硫酸浓度由12％提升到30％。
合作方法：联合攻关或技术服务。

020 铋系列产品深加工及产业化生产技术
介绍：现在世界各国全部在加紧对铋系列产品深加工开发研究，中国也已成功掌握了高纯三氧化二铋系列高温超导线材生产技术，但生产规模小，远不能满足市场需求。高纯铋系列产品深加工项目是国家激励发展高新技术项目，已列入《中国高新技术目录》，是国家激励发展项目。
产品指标：高纯三氧化二铋必需达99.99%。
需求：需合作单位提供生产技术及工艺。
合作方法：共同开发，结果共享。

021 8万吨/年湿法磷酸净化技术
介绍：伴随磷酸扩能技术等系列方法采取，磷酸生产能力将达成30万吨P205／年。生产磷酸关键用于年产40万吨磷酸二铵和60万吨NPK复合肥。
需求：为了调整产品结构，充足发挥大量湿法磷酸优势，同时也为了精细磷酸盐日益增加需求，拟研制开发年产8万吨磷酸净化项目。
合作方法：联合攻关共同开发，共同享受攻关结果知识产权。

022 冶炼烟灰综合利用技术
介绍：铜冶炼过程产生烟灰(烟尘)除含金属Cu外，还是其它有价金属富集原料，关键含有如：铟、锡、铋、镉、铅等有价金属。如不进行循环综合利用则造成资源巨大浪费，并污染环境。
需求：综合利用有价金属资源，开发出一个能综合分离这些有价金属，大大提升这些有价金属回收率(或利用率)优异工艺。使资源能综合利用，又使环境得到治理。
合作方法：联合攻关共同开发，共同享受攻关结果知识产权。
023 粘胶短纤维生产过程中CS2和H2S回收治理技术
介绍：粘胶纤维因其性能靠近棉又称人造棉或人造丝。它是将天然纤维素精炼成浆粕，经烧碱、二硫化碳处理后纺丝而成。粘胶纤维原料---纤维素取自然界，只要有阳光、空气和水份就可经过光合作用不停产生出纤维素；且粘胶纤维含有可降解性，含有合成纤维无法相比环境保护性。但生产中废气治理难度较大，现在基础上全部是引进国外设备和技术，投资成本大，运行费用高，制约了粘胶纤维发展。
粘胶纤维在黄化反应中使用大量易挥发CS2，在后续工序中分别以CS2和H2S形式进入废气、废水、固废中。本项目每吨产品需加入CS2286.613kg，按42%冷凝回收可收回120.377kg/t，实际消耗166.236kg/t进入废气。从产生单元看，纺丝和酸站产生废气中CS2和H2S浓度高，气量约40000m3/h，CS2和H2S浓度为7.22g/m3和3.93g/m3；原液车间和纺丝后处理产生废气中CS2和H2S浓度相对较低, 气量约180000m3/h， CS2和H2S浓度为0.81g/m3和0.15g/m3；污水处理站在曝气吹脱过程中，也产生含CS2和H2S废气，气量约6500 m3/h，其含量分别约为22.84kg/h和3.61kg/h。
需求：废气中回收治理CS2和H2S技术及工艺
合作方法：共同开发，结果共享。

024 高介电常数、高场强聚丙烯薄膜
介绍：经过对聚丙烯材料进行物化改性，使其介电常数由现在2.2上升到其现有水平数十倍，且电性能保持不变或改变不显著。该产品可广泛应用于高比特征电容器制造。
需求：提供处理此难题技术和工艺。
合作方法：联合攻关或技术服务。

025 锌铝金属化膜抗氧化技术
介绍：用复合包装袋抽真空包装锌铝金属化膜在温度为-10℃∽+25℃、湿度小于65％环境中只能储存3个月。
需求：在温度为-10℃∽+25℃、湿度小于65％环境中确保锌铝膜6个月不氧化。
合作方法：联合攻关或技术服务。

026 CBB65型耐高温电容器
介绍：CBB65型耐高温电容器为电子元器件制造产业、广泛用于灯具等使用温度为90℃～100℃环境中，市场前景宽广，国外需求量很大。现在我企业开发生产CBB65型电容器使用温度范围为40℃～70℃，不能用于使用环境较高环境中。
需求：在100℃试验条件下，达成寿命试验等级1.35Un/1000h。
1、搜集中国外这类产品信息资料。
2、经过合作，能够使CBB65型电容器满足高温条件下寿命性能（100℃试验条件下，达成1.35Un/1000h）。
合作方法：共同开发，提供技术信息和动态等。
027聚丙烯粒子改性
介绍：为提升成膜介电常数或体积电阻率，使电容器用聚丙烯薄膜介电常数从2.2提升到2.5以上，体积电阻率从10×1017Ω•m提升到10×1019Ω•m。
需求：研究结果及试验方法。
合作方法：联合攻关或技术服务。

028 高温聚丙烯薄膜开发
介绍：使电容器用薄膜耐温等级由现有105℃ 提升到120℃ 。
需求：研究结果及试验方法。
合作方法：联合攻关或技术服务。

029 锂离子电池隔膜开发
介绍：利用聚丙烯或聚酯膜为基础材料，开发锂离子电池隔膜。
需求：研究结果及试验方法。
合作方法：联合攻关或技术服务。

030 薄膜电容器在纯电动汽车和混合动力汽车上应用
介绍：利用开发新型控制系统，使薄膜电容器作为汽车辅助储能装置。
需求：研究结果及试验方法。
合作方法：联合攻关或技术服务。

031 提升人工石英晶体成品合格率
介绍：经过工艺改善和调整，使人工石英晶体成品率达成80%以上。
需求：研究结果及试验方法。
合作方法：联合攻关或技术服务。

032 进口聚丙粒子再生产后颜色偏黄弹性下降
介绍：我企业大量生产胶针，手穿针，该产品填补省内空白、日需聚丙粒子3吨，产品含有宽广中国外市场，现大量使用国产聚丙粒子。如能使用铜峰等企业再生产粒子（新料进口纯度高）天天可节省3000余元，现在关键存在颜色偏黄，如能再增加弹性就愈加好了。
需求：期望提供生产配方，能改变产品颜色，增加弹性。
合作方法：联合攻关或技术服务。

033 齿轮箱壳体铸件技术攻关
介绍：1、铸件要求
本产品为铝合金箱体类零件，毛坯是经过压力铸造取得。采取符合美国ASTM B85标准A380压铸铝合金制造，零件净重18Kg，零件外形尺寸为：900×600×105（mm）（长×宽×高）铸件最厚40mm最薄5mm，要求铸件内部组织致密，气孔度符合美国ASTM E505标准（不低于2级），油道和腔室必需分别经受20PSI气压试验。
2、加工要求
该零件机械加工采取高精度数控加工中心加工，要求在25×25mm范围内平面度0.05mm，整个零件结合面有深2.9mm、宽4.6mm，总长达8米密封槽一道，零件通体有M6-M20螺孔40个，另外还有Ф6-Ф169光孔50个，孔最小公差是0.006mm。要求毛坯变形量小于1mm。
零件加工后经过气密封、压装、清洗及清洁度检验，包装出厂。
1、铸件生产设备和生产过程
压铸采取瑞士布勒产2700t压铸机负担。熔化采取1.4T/H天燃气熔化炉熔化。该产品毛坯生产，是将铝合金锭经过天燃气熔化炉进行熔化，然后利用安装在2700t压铸机上金属模具经高压压射成型，由取件机械手自动取件、经冷却、切边清理后即可进入机械加工工序。
2、压铸技术参数
冲压时间t(s)
0.000
0.050
0.070

二快压力p(bar)
320
323
610
(610bar)
冲头速度v(m/s)
0.15
0.15
0.50
500(5.0m/s)
二快位置s(mm)
150
550
850
900(900mm)
模具温度：动模：150～170℃
定模：180～190℃

需求：1、靠近浇口侧厚大部位存在气孔、缩孔等孔洞类缺点
2、靠近一内浇口部位内壁有开裂现象
3、螺纹孔加工后螺丝面发觉孔洞，造成螺丝失效。
合作方法：联合攻关或技术服务。

034 提升旋翼式水表小流量计量技术
介绍：伴随新增居民用户和一户一表改造工程实施，居民家用水表和管线总表也随之增加，市场需求以年均30％百分比增加。但现在用量最多仍是旋翼式速度水表，因其结构简单，制造成本低而被广泛应用，而关键问题是在小流量时计量特征变善，正确度下降。拟寻求一个处理小水流正确度问题设计改善方案。
需求：需要提供一个新设计，能处理旋翼式水表在小水流时正确度下降问题。
合作方法：合作开发，技术服务或提供成套技术转让。

035 新型焊材料（有色金属材料系列）和钎焊熔剂产品
介绍：新型钎焊材料分钎料和钎剂，它们在航天、航空、汽车、化工、机械、电子和家电等军用、民用工业中得到广泛应用。也是各国焊接材料研究开发关键新课题，现有焊材生产工艺和焊接材料基础上全部是60-70年代技术水平，现急需开发新型高效节省、节能、降低珍贵金属用量或是替换珍贵金属，提升工艺性能，降低材料成本和生产加工成本环境保护型焊接材料。并从材料形状上也要加改善。如：丝、带、条、片、粒、环、粉钎料和粉、膏状、水溶性、气体钎剂等系列产品，以适应市场不一样需求。
需求：联合开发新生产加工技术和装备和新型环境保护钎焊材料系列产品。
合作方法：共同开发，结果共享。

036 片状银粉产业化生产技术
介绍：该产品属电子行业，市场前景宽广，高性能电子浆料及屏蔽材料、抗菌材料需求量增速较大，现在中国尚无应用化学法批量生产片状银粉厂家。
预期达成目标或指标：化学法批量生产片状银粉过程中，工艺参数合理，助剂选择适宜，以达成生产周期短，产品径厚比可控，光泽度优良。
需求：寻求技术转让或合作开发。

037 网络安全管理系统
介绍：从网络通讯安全、防病毒体系和应用安全三个层次进行研究，具体包含防火墙、防病毒、数据加密及用户权限认证等。以增强系统安全性、可靠性。
需求：寻求技术支持、合作开发。