河道驳岸方桩桩基专项方案.doc

目 录

编制阐明及根据： 1
一、工程概况 2
1.1工程名称 2
1.2工程构成 2
1.3场地条件 3
二. 工程目的 3
2.1工期目的 3
2.2质量目的 3
2.3安全文明目的 3
三.施工布置 3
3.1工程特点及总体规定 3
四.施工准备 3
4.1场地解决 3
4.2 施工通道 4
4.3施工用电 4
4.4测量控制点建立 4
五.施工办法 4
5.1 制桩及现场堆放 4
5.2 打 桩 5
5.3 质量原则 7
5.4质量保证办法 7
5.5 质量管理办法 8
5.6沉桩工程质量预控流程 9
5.7质量管理原则及实行表 10
六 劳动力、机械设备筹划表 10
6.1 劳动力筹划表 10
6.2机械设备筹划表 11
七 施工进度管理 11
7.1 施工管理网络 11
7.2施工进度筹划 11
八 安全施工办法 12
8.1机械设备安全办法 12
8.2施工操作安全办法 13

编制阐明及根据：
本施工方案经是针对川沙A-1地块中心湖建设工程1标桩基工程施工管理、质量原则控制与实行、安全、文明施工管理而编制，编制根据如下：
1． 桩位平面图 、总平面布置图
2． 水利工程施工质评估原则（试行） （DGJ108-90-）
3． 《地基基本设计规范》 （DGJ08-11-）
4． 《建筑施工安全检查原则》 （JGJ59—1999）
5． 《建筑桩基技术规范》 （JGJ94-）
6． 《工程测量规范》 （GB50026-）
7． 《地基及基本工程施工及验收规范》 （GB50202-）

一、工程概况
1.1工程名称
川沙A-1地块中心湖建设工程1标
1.2工程构成
川沙A-1地块中心湖建设工程1标桩基工程施工范畴为设计5型护岸、5型护岸全长为1406米、设计桩型为300×300桩长10米，布置为2排桩、纵向桩中心间距为2米、横向桩中心间距为1.9米；设计桩顶标高为1.1米（吴淞绝对标高），设计总桩数为1410根。设计里程桩号为0+000~1+219、2+147~2+334。5型护岸构造桩位平面图如下：

1.3场地条件
川沙A-1地块中心湖建设工程1标工程位于浦东新区黄楼镇黄赵路。施工场地为农田、耕地及乡村宅基地，施工区域范畴内地下无管线。因场地为河浜、农宅、农田地带，除地面有河浜需解决外，地下亦也许分布有暗浜和不良土质，打桩施工前另应予以挖除回填。在黄赵路上有1根高压电线、在施工时需要搬迁，在施工前应先把地下废旧基本及障碍物、地面建筑垃圾等在桩基施工前清理干净。
二. 工程目的
2.1工期目的
本工程沉桩工期依照桩机设备进场后扣除安装时间2天后按每天施工25根桩计算，DD18桩机1台施工。（详见施工进度筹划表）
2.2质量目的
达到施工合同规定。
2.3安全文明目的
保证无重大安全事故，满足上海市文明达标工地规定。
三.施工布置
3.1工程特点及总体规定
本工程特点是河岸施工里程达到1406米，施工现场暂时无施工用电，安排50KW柴油发电施工发电，送桩深度深达3米左右；由于相邻工程影响，施工周期过长、详细施工周期时间很难估算，桩机设备需多次搬运等特点，固在施工过程中需做好施工现场协调工作，使施工能顺利进行。
四.施工准备
4.1场地解决
桩机对地基承载力及地面平整度规定较高，施工前场地应进行解决，地表杂草垃圾清理、地下障碍物探察、设立暂时场内排水系统、地势低洼处回填、桩基范畴内场地碾压密实等工序，以使地表平整度及承载力基本满足桩机施工规定。
解决后场地应回填碾压密实、平整，场地高差不大于1%，地基承载力达到规范规定，场地下残留障碍物应清除干净，场地周边应设立好一定坡度排水沟、集水井，并有妥本地排除出场外通道和办法。
4.2 施工通道
依照图纸及结合现场状况，充分运用既有道路，在满足车辆通行状况下，尽量节约材料。在中心湖外围布置施工便道，外围便道与既有黄赵路、北支路贯通。
湖区外围构造层采用50cm厚片石上10cm碎石嵌缝，浇筑30cm厚C30砼。5型护岸北面便道布置在护岸线外约10m位置，宽度7m，北面便道布置应考虑建工场地形成所需工作面，以及5型护岸开挖施工放坡和便道内预留平台所需宽度。
中心湖南侧及东、西侧外围便道原则上布置在护岸外围约8米处，在4型护岸临近建工28#、38#地块处便道位置做局部调节，距离护岸蓝线4米。
4.3施工用电
场内现阶段暂无架空线，配备一台50KW柴油发电机发电供桩机施工用电，可自电源处设立配电箱，再由配电箱接至施工区域开关箱，桩机自从开关箱内接电，禁止直接从配电箱上接电。导线宜选用铜芯绝缘线，电箱宜用BD型。
4.4测量控制点建立
依照湖泊蓝线控制桩，定出桩基轴线，设立场内控制点，测量原始地面标高，由
监理复核验收。并依照轴线及控制网放出桩位，设立样桩，组织验收。
由监理单位复核并确认控制水准点，引至场内控制水准点，场内控制水准点应设立在不受施工影响处所，并设立牢固、加强防护，定期检查复核。
引入场内控制点及测放样桩用全站仪及J2经纬仪，测量桩标高采用S3水准仪，控制桩身垂直度用J2经纬仪。
五.施工办法
5.1 制桩及现场堆放
本工程预制桩由我方自生产厂家运送到施工现场卸桩。施工现场暂时堆放处场地应事先平整、压实，并不得产生不均匀沉陷。堆放时应设垫木，垫木位置与吊点位置相似，各层垫木应上、下对齐，堆放层数不适当超过4层。预制桩起吊时，混凝土强度必要达到设计强度70%以上，预制桩运送则应待混凝土强度达到100%设计强度。为防止打桩施工时因桩供应不上而窝工，影响工期，在现场应保证有一定数量桩堆放于现场，现场堆放桩数应依照每天打桩数且结合现场容许堆放数量。桩供应依照打桩施工筹划，见后：7.2进度筹划，实际供应时，随现场打桩进度调节。
5.1.1 预制桩制作容许偏差（按DGJ108-90-规定）
（1）横截面边长：±5毫米
（2）桩顶对角线之差：10毫米
（3）保护层厚度：±5毫米
（4）桩身弯曲矢高：不不不大于1‰桩长，且不不不大于20毫米
（5）桩尖中心线：10毫米
（6）桩顶平面对桩中心线倾斜：不大于等于3毫米
（7）外观质量表面应平整、密实，不应有裂纹、蜂窝、孔洞、折断和过大缺棱掉角、露主筋等缺陷。
5.1.2 砼桩验收
预制桩由我施工单位指定预制生产厂家运送到施工现场卸桩，进场桩由我工地质量员会同监理人员进行桩体验收，并收集好质量合格证、质保书、生产允许证等有关资料。预制桩设计强度、桩身钢筋混凝土材料、保护层厚度、外观质量等应符合《建筑桩基技术规范》规定，其容许偏差及外观质量应符合上述5.1.1规定。
5.2 打 桩
5.2.1 桩机选型
依照场地地质条件、桩型规格，按照上海地区沉桩施工经验，考虑重锤轻击原则，打桩采用DD1.8T打桩机、1.8吨桩锤，依照工期、施工现场状况及桩数，拟采用1台桩机进场施工。
5.2.2 打桩工艺流程
平整场地
放样定位
桩机就位
桩机安装
吊桩就位
插 桩
校 正
打 桩
送 桩
桩机移位

5.2.3 打桩要点
a．桩机依照打桩顺序安装就位，使桩架（或导杆）处在铅垂状态。
b．在拟打桩身侧面上画好标尺，每格lm，便于作打桩记录。
c．依照桩长，采用适当吊点，由桩机拉桩到桩机前。起吊前在桩身位置垫好楞木，捆好钢丝绳，钢丝绳捆在桩上端，桩机卷扬机慢慢提高高，待桩尖离开地面0.1~0.15米时，用人扶住桩身下端1.2~1.5米，直到桩顶对准桩帽进入桩帽再插桩至桩位中心点。检查并使得桩锤、桩帽与桩三者处在同一纵轴线上，且垂直插入土中。
d．起锤轻压或先甩1~2击，在两台经纬仪双向校核下，使插桩保持垂直，无异常后即可正式沉桩。
e．打桩时桩帽或送桩帽内应加弹性衬垫如硬木等，桩帽与桩周应有5~10mm间隙，且随时检查，及时更换，桩帽上应开有逸气孔，以防止桩顶在打桩过程中受损。
f. 在开始锤击时，应较缓慢低能量间断性试打，桩锤落距也应较小，当入土一定深度（普通2~3m）并待桩稳定后，再按规定落距沉桩，应保证柴油锤跳动正常。打桩过程中，注意随时检查桩、桩架与否发生位移或倾斜，若有偏差应及时纠正，并同步做好打桩纪录。
g . 必要严格控制打桩质量，认真观测稳桩、打桩时桩身状况，发既有偏移或倾斜应及时停打，分析因素后采用相应纠正办法予以调节，当桩身偏移或倾斜过大时应拔出重新测设桩位，重新插桩施打。
h. 桩打至自然地坪附近，用一定长度铁制进桩具送到设计标高。送桩器中心线应与桩身中心线吻合一致，外径与方桩外径相配合，送桩结束，即拔出送桩器，并应及时将桩孔填盖。
j.打桩时应详细、精确地填写打桩记录。由记录员记好每米锤击数和最后10击贯入度及桩顶标高。
k.如遇有浜区，注明详细位置与尺寸，提交设计单位，经地基解决后方可沉桩，沉桩完毕后应绘制实测桩位平面图，并注明偏差方向和尺寸。
5.2.5 施工技术办法
a．施工前应测放好桩位轴线，做好控制点并做好标志，定出桩位并插好样桩，桩定位时定位偏差纵横轴线均严格控制在1cm以内。正式打桩前桩位样桩要复核对的。
b．预制桩垂直插入时要与样桩对正，桩身垂直偏差不得不不大于桩长 0.5％，桩垂直度用经纬仪双向控制。
c．桩机要保持平稳，打桩时应随时检查桩架垂直度，桩机下地基应事先碾压平整压实，保证地基承载力满足施工规定。
d．预制桩打入土中，桩顶平面位置须严格控制。
e．打桩过程中应注意随时检查桩和桩架垂直度，超过1%应及时调节。如桩已打斜，应尽量拔出桩身，查明因素，排除故障，以砂土回填后再进行施工。
f．当班施工人员必要指定专人做好施工记录，如实记录锤击数和贯入度及施工过程等，保证资料完整、对的，要按编好桩号对号记录。
g．施工应严格按照规范及设计规定进行，对监理所提出技术规定要积极配合。
h．打桩过程中对预制桩要逐根进行质量验收。并按原则进行外观检查。
i．打桩期间对轴线桩位复核应有专人负责，做到样桩每根复核，打一根复核一根，如有偏差及时纠正，保证桩位对的性。
j．在桩下沉到接近设计标高时，应适度减小落锤高度，防止桩体下沉过度。
k．在打桩过程中浮现桩身突然下沉、倾斜、弯曲、桩头损坏、地下水溢出或周边土隆起等状况应停止打桩，及时向甲方及关于部门反映，研究解决后再打桩。
L．桩停止锤击原则：以控制桩端设计标高为主，贯入度为辅，如有异常现象（贯入度达到设计值，而桩尖标高达不到设计标高），应及时告知设计和关于单位会同解决。
5.3 质量原则
依照设计图纸及验收规范规定：
（1） 桩位容许偏差如下表所示：
排桩容许误差100mm
（2） 桩顶标高
规范规定±100mm
5.4质量保证办法
（1）开工前对预制管桩组织关于各方面联合检查验收，强度报告符和设计规定，并作好质量评估、验收记录。
（2）测量放线精确，控制桩放在不受打桩影响通视良好、地点空旷位置。
（3）贯彻工程质量岗位检查制度：
①我司定期组织公司职能部门对本工程实行过程进行质量检查，检查施工质量及保证质量办法、内业资料执行状况，发现问题提出整治意见并督促整治状况反馈。
②项目部由项目经理主持，项目质检人员平时加强项目质量自查。对检查中发现问题应及时报告，共同研究及时解决。
③施工过程中工程质量严格执行“三检制”。
自检（班组）+互检（同一工种之间）+交接检（上、下班之间；上、下工序之间交接检查）
上道工序质量不符合设计规定，下道工序不得施工。
（4）贯彻工程质量阶段检查制度：
①开工前检查：
a． 依照设计文献、会审纪要实地核对场地地形、标高地貌、地质状况。
b． 交桩复测应经监理复核承认，做好记录、办好手续。
c． 施工图会审、技术交底应按正常规定办理，有问题应事前提出解决。
d． 及时全面地收集好进场材料质量保证书、合格证并做好书面资料汇总。
② 施工中检查：
a． 做好测量放样复核工作。
b． 做好施工原始记录，保证资料及时性、完整性和真实性。
c． 做好桩位、标高、贯入度、轴线定位记录，并接受监理抽捡，各项指标必要符合规范规定。
d． 及时做好各道隐蔽工程（工序）验收、资料收集等工作。以保证后续工作及时延续。
（5） 创优工程及质量评估
①项目部在开工前制定创优筹划与目的，并认真负责贯彻。精心准备，精心组织、精心实行。
②工程质量评估按设计及验收规范进行评估，分级逐项评估、填表、上报。
5.5 质量管理办法
（1） 加强全面质量管理，牢固树立“质量第一”精神，每一道工序严格控制。
（2） 认真做好审核设计图纸、文献，做好施工图交底。
（3） 认真组织学习技术规范，将重要规范原则发至班组。
（4） 认真严格把好原材料质量关，收集各类材料质保单、并做好汇总工作。
（5） 各道工序质量交底工作，并做好记录。
（6） 做到测量放样三级复核制，并经监理复测承认，做好记录。
（7） 做到内业、外场同步，并专人收集、整顿保管验收资料。
（8） 做好现场每道工序隐蔽工程验收工作，并做好资料。
（9） 施工过程中严格按已定方案施工，不得擅自更改，如遇特殊状况应补报方案承认。
5.6沉桩工程质量预控流程
打桩工程质量预控流程

熟悉图纸和技术资料 起吊、运送、堆放至施工地点

学习操作规程和质量原则 准备工作 预制桩出厂合格证

测量仪器准备 桩机保养调试准备

书面交底 桩位测放

操作人员参加 技术交底
注意精确对位
工程地质勘察报告
注意打桩垂直度
桩位测量放线图

预制桩制作出厂记录
预制桩打桩记录 打 桩 注意打桩顺序

自检记录 注意观测桩打入状况

隐蔽验收记录

质量评估记录

试桩资料 资料整顿

桩位竣工平面图

交工验收证书
质量评估 执行检查评估原则

全数检查，不合格补强解决
5.7质量管理原则及实行表
质量管理原则及实行表
施工阶 段
项次
项目
原则
内容与办法
一
准
备
阶
段
1
设计技术及方案交底

施工人员明确质量规定
2
绘制桩位编号图

复核图纸
3
平整场地清除地下障碍

满足桩机施工规定
4
测放桩位（精度）
≤1cm

5
预制桩验收
按规范
DGJ108-90-
二
打
桩
准
备
6
预制桩至龙口前
不得裂变
吊至龙口时检查
7
桩架龙口垂直度
L/300
用两台经纬仪垂直相交控制
8
桩、桩帽、锤轴线
轴线垂直
三者规定在同一垂直县上
三
打
桩
9
平面桩位容许偏差
轴线桩
按图纸规定
用经纬仪控制
10
垂直度
L/100
用两台经纬仪控制
11
桩顶标高容许偏差
符合设计规定
用水准仪控制
5.8沉入桩检测
沉入钢筋混凝土方桩检测项目如下表：
序号
检测频率
容许偏差
（mm）
检测频率
检测办法
范畴
点数
3
桩位
桩与基本边线或中线间距
<50
每根桩
1
用经纬仪或拉线钢尺量核算设计标高处桩顶偏位
4
桩间距
<200
每根桩
1
5
桩尖标高
±100
每根桩
1
用水准仪测量标高后计算
6
贯入度
不不不大于设计
每根桩
1
查沉桩记录
7
桩垂直度
1%L
每根桩
1
用垂线两个方向量取大值
六 劳动力、机械设备筹划表
6.1 劳动力筹划表
序号
岗 位
职 责
人 数
1
施工技术员
施工技术
1
2
质量员
质量检查
1
3
安全员
安全生产
1
4
机械操作员
卷阳机驾驶
1
5
测 量 工
测量、放样
2
6
桩 工
打桩
2
7
电 工
施工用电
1

共计

9
6.2机械设备筹划表
序号
名 称
规 格 型 号
单 位
数 量
用 途
1
桩机
DD1.8
台
1
打桩
2
柴油锤
1.8T柴油锤
台
1
打桩
3
经纬仪
J2、J6
台
2
测量
4
水准仪
S3
台
1
测量
5
潜水泵

台
3
场地排水
6
接电箱
BD型
个
1
接电
7
电线
10m2
M
100
桩机供电
七 施工进度管理
7.1 施工管理网络
为保证施工进度，项目部组建施工进度管理网络如下：

项目经理：

生产负责：
技术负责：

资料负责

安全负责

测量负责

质量负责

材料负责

7.2施工进度筹划
现阶段中心湖施工范畴内尚有黄赵路通车，且路东侧有一高压架空线，黄赵路废除及高压线搬迁现无确切时间；建工42#、43#场地边沿与某些5型护岸重叠，桩基施工须在场地解决完毕后（预测9月分）开始，当前具备施工条件仅黄赵路两侧各200m左右范畴，考虑5型护岸施工时间较长，工期较紧，对具备施工条件先行施工，筹划工期如下：
序号
工程内容
桩数
根
打桩设备
工程进度
10
10
10
10
10
10
10
10
1
黄赵路两侧各200米
（第一次进场，需设备转场1次）
400
DD1.8T

220天

2
建工42#、43#场地处、各300米、及42#场地以西200m需设备转场1次
800
DD1.8T

40天

3
黄赵路及护岸桩号2+147~2+334（第三次进场，需设备转场1次）
210
DD1.8T

20天

本次施工进度筹划不涉及施工设备在工地上等班时间、为正常施工时间。
八 安全施工办法
8.1机械设备安全办法
1．机械保险、限位装置必要齐全有效。
2．驾驶、指挥人员必要持有效证上岗，驾驶员应做好例行记录。
3．各类安全（涉及制动）装置防护罩、盖齐全可靠。
4．机械与输电线路（垂直、水平方向）应按规定保持距离。
5．作业时，机械停放应尽量稳固，臂杆幅度批示器应敏捷可靠。
6．电缆线应绝缘良好，不得有接头，不得乱拖乱拉。
7．各类机械应持技术性能牌和上岗操作牌。
8．必要严格执行定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后设备清洁润滑、紧固、调节和防腐工作。禁止机械设备超负荷使用，带病运转和在作业运转中进行维修。
9．机械设备夜间作业必要有充分照明。
10．机械设备经验收合格挂牌方能使用。
8.2施工操作安全办法
1．桩机周边5m以内应无高压线路，作业区应有明显警告标志或围栏，禁止闭人进入。作业时，操作人员应距桩锤中心5m以外监视。
2．桩锤安装时，应将桩锤运到桩架正前方 2m内，不得远距离斜吊。
3．用桩机吊拉时，必要在桩上挂好溜绳，禁止人员处在桩与桩之间。起吊混凝土预制桩时，应将桩锤落在下部，待桩吊近后，方可提高桩锤。
4．禁止吊桩、吊锤、回转或行驶同步进行。桩机在吊有桩或锤状况下，操作人员不得离开。
5．插桩后应及时校正桩垂直度，桩人土3m以上时，禁止用桩机行走或回转动作纠正桩倾斜度。
6．卷扬钢丝绳应经常处在油膜状态，防止硬性磨擦，钢丝绳使用及报废原则应按关于规定执行。吊锤、吊桩可使用插接钢丝绳，但不得使用不合格起重卡具和索具。
7．作业中，停机时间较长时，应将桩锤落下垫好，不得悬吊桩锤进行检修。
8．遇有大雨、雾和六级以上大风等恶劣天气时，应停止作业，当风速超过七级或有强台风警报时，应将桩机顺风停置，并增长缆风绳，必要时，应将桩架倒放在地面上。
9．雷雨季节施工，桩机应装避雷器，接地电阻按关于规定执行，在雷电交加时，人员必要远离桩架。
10．施工现场电器设备外壳必要保护接零、开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。
11．施工现场要按规定设立一定数量灭火器，严格执行动火审批制度。现场油桶要集中放置，并悬挂防火禁烟标志。
12．作业后应将桩机停置在坚实平整地面上，将桩锤落下，切断电源、电路开关，使所有制动生效.