火力发电厂黑启动应急专项方案汽机部分.doc

天业热电产业公司原则 300MW机组黑启动应急方案（天能热电发电部）-08-03发布 -08-06实行 天能电厂 发布天能电厂黑启动应急方案1 总则1.1 编制目高效、有序地解决本公司全厂对外对内停电事故，避免或减少全厂停电导致重大经济损失和政治影响，提高发电厂黑启动事故解决和应急救援综合处置能力，将危急事件导致损失和影响减少到最低限度。 遵循“安全第一，防止为主”方针，坚持防御和救援相结合原则，以危急事件预测、防止为基本，以对危急事件过程解决快捷精确为核心，以全力保证人身、电网和设备安全为目的，以建立危急事件长效管理和应急解决机制为主线，提高迅速反映和应急解决能力，将危急事件导致损失和影响减少到最低限度。1.2 概况黑启动是指“黑状态”下启动，所谓“黑状态”指：系统崩溃导致电网大面积停电，我厂升压站母线失压，机组所有跳闸，交流电源消失，输电线路所有失压，电网对所有顾客停止供电，调度通信中断。1.3 编制根据中华人民共和国突发事件应对法国家电网安全工作规程天业天能电厂运营规程天业天能电厂操作票汇编天能电厂黑启动预案燃油系统泄露应急预案1.4 合用范畴合用于天能电厂电气故障引起机组及线路开关所有跳闸导致全厂厂用交流电源所有失去时恢复送电应急处置。2 应急处置基本原则遵循“安全第一，防止为主，综合治理”方针，坚持防御和救援相结合原则。统一领导、分工负责、加强联动、迅速响应，最大限度减少突发事件导致损失。3 事故类型和危害限度分析3.1事故风险来源、特性也许导致发电厂黑启动因素大体有如下两点：其一，浮现雨雪冰冻、强对流天气、异常大雾、洪水等气象灾害，地震灾害以及地质灾害等，引起母线架构垮塌和线路倒杆、闪络；其二，系统发生短路、接地故障，且开关或保护拒动，导致失灵保护动作或保护越级动作，扩大停电范畴，导致全厂交流电源所有失去。3.2 事故类型、影响范畴及后果发生全厂停电事故后，所有机组开关、线路开关及高备变开关所有掉闸，全厂对外供电中断，厂用交流电源所有失去，致使动力电源，对于机组正常停机、停机后有关解决及操作导致很大影响，有也许导致主、辅设备损坏。发生全厂停电事故后，全厂对外供电中断，与系统失去联系，使整个系统联系变弱，或浮现局域网运营，运营稳定性减少。如系统有功、无功储备局限性，会发生频率、电压大幅度波动，甚至浮现电压崩溃、系统崩溃、大面积停电事故。4 本厂基本状况 4.1 厂用电概述：天能电厂厂用电源分为6 KV和380/220V 两个级别，均采用单母线分段接线方式。正常状况下，每台机炉厂用电各设两段6KV母线、两段380/220V正常工作电源、两段380/220V保安电源段、一段380/220V照明检修电源母线与相邻机组一段母线互为备用、一段380/220V循环水电源母线与相邻机组一段母线互为备用、一段380/220V公用段电源母线与相邻机组一段母线互为备用、一段380/220V化水段电源母线与相邻机组一段母线互为备用。保安电源母线段正常时由400V工作段电源供电，事故时有一台柴油发电机供应急后备电源，6 KV各段母线正常时由本机组相应高厂变供电，高厂变接于本台机组发电机出口与主变低压侧20KV中间部位，#11高厂变供厂用611A、611B段，#12高厂变供厂用612A、612B段。#2高备变电源取自天辰电厂110KVIII母或IV母母线，作为本厂6KV各段后备电源。5 应急处置5.1事故现象1. 机组负荷、有功、无功到0，转速下降、汽机主汽门关闭、AB汽泵跳闸、锅炉MFT动作灭火。2. 全厂照明失去、声音突变，事故音响报警，发变组故障录波器启动、#2高备变故障录波器启动。3. 所有交流设备电流到0，报跳闸信号。4. 所有交流（电源）照明失去，事故照明自动切换。5. 直流润滑油泵自动启动。6. #1、#2柴油发电机自启动。5.2.1 厂用电未恢复前汽机解决环节：1. 机组跳闸后，应及时检查大小机高中压主汽门、调门关闭，各段抽汽逆止门（特别是4抽逆止门）、高排逆止门关闭。2. 汽机转速下降2850转，交流润滑油泵联启，否则手动启动（柴油发电机启动，电气保安段电压正常后），转速600转如下顶轴油泵启动，否则手动启动，转速到“0”投入盘车。如果柴油发电机不能正常启动时，应启动主机直流油泵，汽机转速到0 rpm，告知检修进行每隔半小时翻转180度间断手动盘车。3. 检查AB小机跳闸后直流油泵与否联起，否则手动启动检查润滑油压正常。4. 轴封汽源切至新蒸汽供应退出辅汽供轴封，关闭轴封溢流至凝汽器门，注意调节轴封压力轴封压力在0.0150.025Kpa。以保证在真空未到零之前轴封供汽。如果低压轴封供汽温度不不大于200或者供汽温度急剧下降，此时应当及时停运轴封供汽。5. 及时启动真空破坏门紧急破坏真空停机，关闭机组各疏水隔离门（特别是主汽门前疏水手动门必要尽快关闭），禁止向凝汽器排热汽、热水，防止低压缸安全门爆破。如果低压缸安全门爆破应联系检修解决同步做好附近安全防护工作。6. 为避免厂用电恢复后，跳闸电机联启应将各跳闸电机复位，核对确认所有转动设备以及电动门、调节门、气动门状态，投入联锁设备解除联锁。注意对凝汽器，除氧器，高、低加水位监视，调节，及时关闭凝汽器除盐水补水手动门，采用事故排放手段。7. 仔细倾听机组内部声音，注意监视主机串轴，胀差，振动，润滑油压、油温，及轴承金属温度和回油温度等各参数变化。8. 注意凝汽器排汽温度及凝汽器真空，凝汽器真空到零时应及时停止轴封供汽，停止轴封系统运营。9. 禁止投入高低旁运营，防止凝汽器超压。10. 监视汽缸上下壁温度，检查汽机设备有无异常现象，做好厂用电恢复后启动准备工作。5.4 厂用电恢复后各专业操作5.4.1 循环水PC段及循环水MCC供电正常后，检查循环泵冷却风机电源已投入。电气人员检查确认循环泵电源已恢复，无报警信号，已具备启动条件，告知汽机人员循环泵带电正常可以正常启动。5.4.2 检查投运循环水系统。关闭#11和#12循环水联系门，启动凝汽器水室四个排空气门，将凝汽器甲、乙侧进水电动门全开，出口门全开。5.4.3 告知热工强制“循环泵启动后蝶阀未全开跳泵”逻辑，就地派人将出口蝶阀开至15%，告知电气专业，汽机启动一台循泵，检查凝汽器水侧排空门均持续出水后将其关闭，检查循环水回水正常后，缓慢全开循环泵出口蝶阀。全面检查循环水系统，有无跑冒滴漏，并及时联系检修解决。当出口压力不不大于0.15MPa后，将另一台循泵联锁投入。（如果凝汽器排汽温度高于100，应先投入闭式水、凝结水用后缸喷水和水幕喷水将凝汽器排汽温度降至80如下后再投循环水）5.4.4 检查投运开式水系统，启动开式水旁路电动门，向闭冷器供冷却水。5.4.5 电气人员检查确认闭式冷却泵电源已恢复，无报警信号，已具备启动条件，告知汽机人员闭式冷却泵送电正常可以正常启动。5.4.6 检查投运闭冷水系统，联系电气闭冷泵电源正常。检查闭冷水水箱水位正常，启动一台闭冷泵，检查运转正常后，告知机炉专业闭式水系统已恢复。5.4.7 闭式冷却水系统投运后，压力正常，检查炉侧一次风机轴承冷却水、送风机油箱冷却水、磨煤机油站冷却水、空预器支撑、导向轴承冷却水、捞渣机换热器管道冷却水供应正常且无泄漏现象及时调节汽机侧大、小机润滑油温，并视状况及时恢复空压机冷却水。5.4.8 #11、12炉除尘段、空压机房MCC电源及各空压机控制电源恢复后，告知汽机人员可以启动空压机。5.4.9 检查投运压缩空气系统。启动一台空压机，另一台空压机电源恢复后再启动一台空压机，干燥机现场走旁路（如果冷干机进出口气动阀因压力无法打开，及时联系检修打开）。缓慢恢复压缩空气压力至0.45MPA，启动2台干燥机关闭干燥机旁路，告知机、炉、除灰、脱硫专业压缩空气已恢复。5.4.10 检查投运凝结水系统。检查热井水位正常，凝泵进出口电动门开关正常后，将出口电动门关闭，送入凝泵密封水、轴承冷却水，全开凝泵再循环门，本扩、高扩减温水门。关闭除氧器上水调节门，凝水走主路，启动一台凝泵运营。全面检查凝结水系统，振动、温度、声音，有无跑冒滴漏，并及时联系检修解决。同步，启动低压缸减温水，水幕喷水，并联系化学检测凝水电导。5.4.11 投运辅汽系统。联系天辰电厂135机组，向我厂供启动汽源。检查#11机组与#12机组高辅联系门已关闭。启动#11机组高辅本体疏水及管线疏水，联系135机组缓慢启动供汽门（我方操作），暖管，升压，高辅压力保持在0.750.88MPa，温度310320。全面检查正常后关闭所有疏水门。5.4.12 检查启动除氧器循环泵，检查运营正常。启动高辅至除氧器加热门，控制除氧器压力在0.147MPa左右，注意除氧器振动状况。5.4.13 联系电气检查电泵电源正常。汽机检查电泵具备启动条件，关闭中间抽头，准备向锅炉上水，期间注意及时调节热井、除氧器水位。5.4.14 告知电气专业，汽机启动电动给水泵，锅炉关闭省煤器再循环，由给水旁路向锅炉上水，上水初期由于给水温度与省煤器及汽包壁温温度相差较大，尽量放慢上水速度，控制给水流量，并且派人就地检查给水管道有无振动，后烟井省煤器部位有无异常声音，“四管泄露”监测装置无异常报警，如有异常关小给水旁路调节门或停止上水，全面检查。在上水过程中要严格监视旁路调节门先后、省煤器出口、汽包下壁温温度下降速度，在汽包见水后，依照汽包上下壁温差，控制给水给量，尽量使上下壁温差控制在40以内，如参数均正常且机组各设备无异常，将水位上至点火水位，如短时间无法恢复，应将汽包水位上满。5.4.15 检查投运EH系统，启动一台EH油泵，油压在14.4Mpa，检查正常后投联锁。5.4.16 检查投运定、转冷水系统。联系电气向检查定转冷泵电源正常。启动一台定、转冷泵，启动正常后投联锁，并联系化学检测水质。若水质不合格，应加大换水（启动转冷泵后应将泵出口压力降至0.15MPa左右，以免转子进水端漏水）。5.4.17 各专业检查无影响机组启动缺陷后，值长报告调度，机组具备启动条件，待调度允许后，下令机组热态启动，并告知热工检查机组保护投退状况。5.4.18 投运前置泵。联系电气A、B前置泵启动。投入A、B前置泵密封水、轴承冷却水，关闭A、B汽泵出口电动门，检查A、B汽泵再循环门启动，分别启动A、B前置泵运营。全面检查无异常。5.4.19 检查投运汽轮机轴封系统。热态启动应先送轴封后抽真空。启动轴加风机，另一台轴加风机投联锁。对大、小机轴封暖管，启动轴封供、回汽管路疏水，高、低压轴封供汽疏水门，对轴封管路充分疏水，禁止轴封进水。大、小机启动辅汽供轴向轴封送汽，注意调节轴封母管温度低压轴封121-177。5.4.20 检查投运汽轮机真空系统。确认真空泵系统符合运营条件，关闭凝汽器真空破坏门 ，启动凝汽器真空破坏门注水门，注水至溢流后关闭，联系锅炉关闭再热器所有空气门。确认两台真空泵分离器水位正常，各泵冷却器投入，告知电气启动一台真空泵，确认泵入口蝶阀自动启动，检查真空泵系统运营正常，凝汽器真空上升，真空高于 -70KPa。全面检查正常后关闭轴封疏水门及排污门。5.4.21 告知汽机打开高、低压旁路（依照汽机旁路暖管状况），在主汽温度回头后，告知汽机投入高低旁系统，如压力上升较快可同步启动5%旁路。5.4.22 达到汽机冲转参数，逐渐关闭高、低压旁路。联系锅炉维持好冲转参数。主汽、再热汽至少应有50过热度，真空-73KPa，油压0.08 MPa、油温3842、EH油压为14MPa、高中压缸上下温差42，胀差在容许范畴内。告知电气锅炉专业汽机准备冲转。5.4.23 机组冲转并列后，恢复机组正常运营。5.4.24 全面检查机组无异常状况。5 厂用电失去后注意事项6.1 汽机专业某些注意事项：1. 厂用电失去，大机跳闸后，拟定转速下降，确认大机高中压主汽门、调门、各抽汽逆止门、高排逆止门关闭，保证四抽逆止门、四抽电动门关闭，防止返汽导致飞车。2. 汽机转速下降时2850r/min时及时检查交流油泵、直流油泵联启状况，监视润滑油压不得低于0.08MPa，润滑油温不得高于45，防止发生烧瓦事故，汽机转速降至600r/min时，顶轴油泵必要启动，以免汽轮机瓦块受损，保证机组转速到零，投入盘车安全停用。3. 循水中断后，禁止热汽热水进入凝汽器（特别是主汽门前疏水气动门、手动门必要尽快关闭），避免大机低压缸安全门动作。禁止投入高、低旁运营。关闭大机本体所有疏水门，进行焖缸解决。4. 轴封供汽切由新蒸汽供应时，应将轴封溢流至凝汽器门关闭。注意调节轴封压力轴封压力在0.0150.025Kpa，新蒸汽供汽时间不能太长，否则导致低压缸中分面变形，同步由于主蒸汽温度较高，供轴封时间过长，容易引起振动。5. 机组转速到零投盘车，真空到零退轴封，投盘车后注意大轴偏心值不能超过冷态原始。6. 为避免厂用电恢复后，跳闸电机联启应将各跳闸电机复位并解除联锁打禁操，检查各电动门开关批示正常、并复位。 7. 在系统恢复中，应依照所要启动机组，锅炉复用水应及时切换，防止切换不及时导致事故扩大。8. 因我厂空压机冷却水由#11机和#12机两路供水，在拟定启动机组后，将空压机冷却水切由该台机组闭冷水供应，在切换中，注意闭冷水压力和水箱水位。9. 在我厂空调冷却水由#11机和#12机两路冷却水供应，在夏季，事故恢复中应及时将冷却水切由启动机组供应。10. 循环水系统充水时，防止水锤现象发生。循环泵启动需凝汽器管壁温度低于50，待排汽温度低于80时缓慢投入循环水。11. 闭式冷却水恢复后，注意检查调节大小机润滑油温。12. 汽机专业启动电气设备应经电气值班人员批准后方可操作，防止备用电源过负荷导致事故扩大。6 也许存在风险及对策7.1 汽机专业也许存在风险及对策：1. 机组跳闸后，转速飞升或转速保持在某一区域时，应及时对该机外网供汽门、各段抽汽门进行检查，并加关，切断所有进汽。2. 机组跳闸后，在用新蒸汽向轴封供汽时，由于新蒸汽温度较高，操作时应注意，稍供即可。如果低压轴封供汽温度不不大于200或者供汽温度急剧下降，此时应当及时停运轴封供汽。防止轴封温度过高使转子局部变形。新蒸汽供汽时间不能过长，否则导致抵压缸中分面变形，同步由于主蒸汽温度较高，供轴封时间过长，引起振动。3. 机组跳闸后，准备好盘车扳手，在保安段不能恢复，机组转速到零后，及时进行手动盘车。4. 循环泵启动后联系化学检测凝水电导超标，加测后仍超标，判断为凝汽器铜管泄露，进行凝汽器半侧解列查漏，并联系检修解决。5. 为避免循环水系统冲水时，导致水锤，扩大事故，第一台循环泵启动投运营时要强制循环泵出口门开度在20%左右，启动凝汽器空气门，缓慢充水结束后在全开循环泵出口门从而减少启动之后水锤现象。6. 排汽温度过高超过80时启动循环泵，容易导致凝汽器铜管涨口脱开导致凝汽器水侧泄露，从而延误启动时间。应先投凝结水系统减少温度。7. 如停机过程中转速达到600转保安段电源尚未恢复，应加快破坏真空速度，让转子迅速停转。汽轮机启动时，如投运盘车大轴晃动度超标，或是盘车电流过大，无法盘车等状况严谨挂闸冲转，并且20分钟180度盘车，或检查轴瓦。8. 大、小机低压缸安全门也许动作，如发现破损，及时联系检修解决。9. 我厂冷干机进出口门均为气动门，在空压机跳闸后恢复时，冷干机进出口气动门不易打开，要将气动门门头拆下，用活动扳手强行扳开或进行技改。10. 在冬季，厂用电失去恢复中，应派专人一方面恢复启动暖通系统，防止设备、管道等受冻。发电部-9-6