集控值班员中工技能期末作业资料.doc

集控值班员中级工技能复习资料

1.题目名称：汽轮机发生异常振动处理
准备通知单：现场设备或仿真机
试题正文：汽轮机发生异常振动处理
总时间与各项时间分配要求:30min
其他需要说明的问题和要求：1. 要求单独进行操作处理
2. 现场就地操作演示，不得触动运行设备
3. 在仿真机上操作，按仿真机运行规程考核
4. 万一遇生产事故，立即停止考核，退出现场
5. 结合本单位现场实际处理
评分记录表：
评分标准
序号
项　　目　　名　　称
1
现象
1.1
机组轴承振动指示升高
1.2
机组轴承振动大报警
1.3
就地机组振动明显增大
1.4
支持轴承金属温度及回油温度可能升高
2
处理
2.1
机组轴承振动达0.127mm报警，应适当降低负荷，查明原因予以处理，并汇报集控长、值长，必要时应通知检修处理
2.2
若机组负荷或进汽参数变化大引起振动增加，应稳定负荷及进汽参数，同时检查汽缸总胀、差胀、轴向位、上下缸温差变化情况及滑销系统有无卡涩现象，待上述参数均符合要求、振动恢复正常后再进行变负荷。如发生水冲击，则按“汽轮机水冲击”处理；如轴向位移异常，则按“轴向位移增大”处理
2.3
检查润滑油压力、温度及发电机密封油温度情况是否正常，并按要求进行调整
2.4
倾听机内声音，检查各轴承金属温度及回油温度是否有升高现象，判断轴承是否损坏
2.5
检查发电机各组氢冷器出口氢温是否正常，如出口氢温或偏差超限，应设法调整并维持在正常范围
2.6
联系电气，检查发电机定、转子电流情况并消除不平衡因素
2.7
经处理无效，机组轴承振动达0.254mm，或汽轮发电机组内有明显的金属摩擦声或撞击声，应破坏真空紧急停机
2.8
如因安装或检修工艺不良，停机后由检修人员重新调整
质量要求
1. 严格执行集控运行规程规定2. 操作顺序不准颠倒或漏项3. 操作完毕，应及时向上级汇报并记录
得分或扣分
1. 操作顺序颠倒扣1～4分。如因操作颠倒导致无法继续的，该题不得分2. 操作漏项扣1～4分。如因漏项使操作必须重新开始，但不导致不良后果的，扣该题总分的50%；如导致不良后果的，该题不得分3. 每项操作后必须检查操作结果，再开始下一步操作，否则扣1～4分4. 因误操作致使过程延误，但不造成不良后果的，扣该题总分的50%；造成不良后果的，该题不得分5. 操作结束后，应有汇报、记录，否则该题扣1～4分6. 故障分析判断错误，该题不得分，如故障分析不全面、不准确，但不影响事故处理，扣该题总分的50%；如因故障分析不全面、不准确而导致事故扩大，该题不得分7. 对操作过程中违反安全规程及运行规程的，不得分

2.题目名称：汽泵与电泵并列运行操作
准备通知单：现场设备或仿真机
试题正文：汽泵与电泵并列运行操作
总时间与各项时间分配要求:30min
其他需要说明的问题和要求：1. 要求单独进行操作处理
2. 现场就地操作演示，不得触动运行设备
3. 在仿真机上操作，按仿真机运行规程考核
4. 万一遇生产事故，立即停止考核，退出现场
5. 结合本单位现场实际处理
评分记录表：
评分标准
序号
项　　目　　名　　称
1
接令给泵并泵运行
2
确认机组负荷稳定运行
3
确认汽泵2800r/min暖泵运行结束
4
确认汽泵再循环阀全开且自动投入
5
确认汽泵出口阀全开
6
确认电泵给水自动正常，汽包水位稳定
7
确认汽泵“CCS ENABLE”灯亮
8
将汽泵“CCS/LOCAL”切换开关切至“CCS”位置，确认“CCSON”灯高，CRT上汽泵转速控制变绿
9
手操调节阀逐渐缓慢增加汽泵转速，确认汽泵出口压力跟随上升，当汽泵出口压力接近电泵出口压力时，操作要缓慢，确认汽泵出水后，注意汽包水位正常，随着汽泵出力的增加，电泵转速应适当自动下降，当汽泵和电泵转速相差无几且汽包水位稳定正常时，投入汽泵转速自动控制
10
并泵结束，汇报
质量要求
1. 严格执行集控运行规程规定2. 操作顺序不准颠倒或漏项3. 操作完毕，应及时向上级汇报并记录
得分或扣分
1. 操作顺序颠倒扣1～5分。如因操作颠倒导致无法继续的，该题不得分2. 操作漏项扣1～5分。如因漏项使操作必须重新开始，但不导致不良后果的，扣该题总分的50%；如导致不良后果的，该题不得分3. 每项操作后必须检查操作结果，再开始下一步操作，否则扣1～5分4. 因误操作致使过程延误，但不导致不良后果的，扣该题总分的50%；如导致不良后果的，该题不得分5. 操作结束后，应有汇报、记录，否则该题不得分6. 对操作过程中违反安全规程及运行规程的，不得分

3.题目名称：运行真空泵跳闸
准备通知单：现场设备或仿真机
试题正文：运行真空泵跳闸
总时间与各项时间分配要求:30min
其他需要说明的问题和要求：1. 要求单独进行操作处理
2. 现场就地操作演示，不得触动运行设备
3. 在仿真机上操作，按仿真机运行规程考核
4. 万一遇生产事故，立即停止考核，退出现场
5. 结合本单位现场实际处理
处理要点
1. 启动备用真空泵
2. 就地检查跳闸真空泵异常情况
评分记录表：
评分标准
序号
项　　目　　名　　称
1
现象
1.1
DCS报警：运行真空泵跳闸
2
处理
2.1
检查确认真空泵跳闸
2.2
检查备用真空泵未联启，手动启动备用真空泵
2.3
检查凝汽器真空正常
2.4
派人就地检查真空泵跳闸原因
2.5
联系检修查找备用泵不联启原因
质量要求
1. 严格执行集控运行规程规定2. 操作顺序不准颠倒或漏项3. 操作完毕，应及时向上级汇报并记录
得分或扣分
1. 操作顺序颠倒扣1～4分，如因操作颠倒导致无法继续的，该题不得分2. 操作漏项扣1～4分，如因漏项使操作必须重新开始，但不导致不良后果的，扣该题总分的50%；如导致不良后果的，该题不得分3. 每项操作后必须检查操作结果，再开始下一步操作，否则扣1～4分4. 因误操作致使过程延误，但不造成不良后果的，扣该题总分的50%；造成不良后果的，该题不得分5. 操作结束后，应有汇报、记录，否则该题扣1～4分6. 故障分析判断错误，该题不得分，如故障分析不全面、不准确，但不影响事故处理，扣该题总分的50%；如因故障分析不全面、不准确而导致事故扩大，该题不得分7. 对操作过程中违反安全规程及运行规程的，不得分

4.题目名称：锅炉省煤器泄漏处理
准备通知单：现场设备或仿真机
试题正文：锅炉省煤器泄漏处理
总时间与各项时间分配要求:30min
其他需要说明的问题和要求：1. 要求单独进行操作处理
2. 现场就地操作演示，不得触动运行设备
3. 在仿真机上操作，按仿真机运行规程考核
4. 万一遇生产事故，立即停止考核，退出现场
5. 结合本单位现场实际处理
评分记录表：
评分标准
序号
项　　目　　名　　称
1
现象
1.1
汽包水位下降，给水流量不正常地大于蒸汽流量
1.2
省煤器附近有泄漏声
1.3
省煤器灰斗有漏水或水迹现象
1.4
省煤器两侧烟温差增大，空气预热器两侧出口风温差增大，省煤器、空气预热器出口烟温下降或摆动
1.5
炉膛负压偏正，在相同的负荷下引风机入口动叶开度增大，引风机电流增大
1.6
机组补水量增加
2
处理
2.1
汇报值长、集控长，将锅炉主控切至手动
2.2
若泄漏不严重，能维持汽包水位在正常范围，允许锅炉短时运行，锅炉改为滑压运行，适当降低汽包压力，加强泄漏的监视。并及早申请停炉
2.3
若泄漏严重，加强进水无法维持汽包水位，达到紧急停炉条件应紧急停炉
2.4
停炉后，适当增加给水流量，维持汽包水位，同时禁止开启省煤器再循环门
2.5
停炉后不能维持汽包水位时，停止锅炉上水，监视炉水泵运行参数，如炉水泵无法维持运行，应及时停炉水泵运行
2.6
增加对空气预热器吹灰
2.7
停炉后，保留一组送、引风机运行，如需抢修，则锅炉按照强制冷却要求控制冷却速度
质量要求
1. 严格执行集控运行规程规定2. 操作顺序不准颠倒或漏项3. 操作完毕，应及时向上级汇报并记录
得分或扣分
1. 操作顺序颠倒扣1～6分。如因操作颠倒导致无法继续的，该题不得分2. 操作漏项扣1～6分。如因漏项使操作必须重新开始，但不导致不良后果的，扣该题总分的50%；如导致不良后果的，该题不得分3. 每项操作后必须检查操作结果，再开始下一步操作，否则扣1～6分4. 因误操作致使过程延误，但不造成不良后果的，扣该题总分的50%；造成不良后果的，该题不得分5. 操作结束后，应有汇报、记录，否则该题扣1～6分6. 故障分析判断错误，该题不得分。如故障分析不全面、不准确，但不影响事故处理，扣该题总分的50%；如因故障分析不全面、不准确而导致事故扩大，该题不得分7. 对操作过程中违反安全规程及运行规程的，不得分

5.题目名称：发电机定子冷却水压力低处理
准备通知单：现场设备或仿真机
试题正文：发电机定子冷却水压力低处理
总时间与各项时间分配要求:30min
其他需要说明的问题和要求：1. 要求单独进行操作处理
2. 现场就地操作演示，不得触动运行设备
3. 在仿真机上操作，按仿真机运行规程考核
4. 万一遇生产事故，立即停止考核，退出现场
5. 结合本单位现场实际处理
评分记录表：
评分标准
序号
项　　目　　名　　称
1
现象
1.1
定子冷水压力下降
1.2
定子冷水流量下降
1.3
定子进、回水集管差压减小并报警
1.4
定子冷水回水温度及定子绕组温度升高
2
处理
2.1
发现定子冷水降低，应立即根据上述现象检查原因并采取相应措施果断进行处理，设法恢复正常运行
2.2
若定子冷水系统有泄漏，能切换隔离的进行隔离，无法隔离时采取临时封堵措施，若泄漏量较大，无法维持定子冷水流量、压力及水位时按停机处理
2.3
若水冷泵出、进口差压低至0.14MPa，备用泵应自启动，如拒动或定子进、回水集管差压比正常值小0.056MPa时，应手动启动备用泵
2.4
若经上述处理无效，定子进、回水集管差压比正常值低0.084MPa且时间达30s，保护动作跳机，否则应故障停机
质量要求
1. 严格执行集控运行规程规定2. 操作顺序不准颠倒或漏项3. 操作完毕，应及时向上级汇报并记录
得分或扣分
1. 操作顺序颠倒扣1～4分。如因操作颠倒导致无法继续的，该题不得分2. 操作漏项扣1～4分。如因漏项使操作必须重新开始，但不导致不良后果的，扣该题总分的50%；如导致不良后果的，该题不得分3. 每项操作后必须检查操作结果，再开始下一步操作，否则扣1～4分4. 因误操作致使过程延误，但不造成不良后果的，扣该题总分的50%；造成不良后果的，该题不得分5. 操作结束后，应有汇报、记录，否则该题扣1～4分6. 故障分析判断错误，该题不得分，如故障分析不全面、不准确，但不影响事故处理，扣该题总分的50%；如因故障分析不全面、不准确而导致事故扩大，该题不得分7. 对操作过程中违反安全规程及运行规程的，不得分

6.题目名称：机组负荷骤变、晃动处理
准备通知单：现场设备或仿真机
试题正文：机组负荷骤变、晃动处理
总时间与各项时间分配要求:30min
其他需要说明的问题和要求：1. 要求单独进行操作处理
2. 现场就地操作演示，不得触动运行设备
3. 在仿真机上操作，按仿真机运行规程考核
4. 万一遇生产事故，立即停止考核，退出现场
5. 结合本单位现场实际处理
评分记录表：
评分标准
序号
项　　目　　名　　称
1
现象
1.1
机组负荷骤变、晃动
1.2
阀位指示骤变、晃动
1.3
调节级压力及各抽汽压力骤变、晃动
1.4
转速晃动
2
处理
2.1
检查各有关表计指示情况，判断原因，进行处理
2.2
若电网频率变化引起机组负荷骤变，应将DEH切至“一级手动”方式，并限制机组负荷不超过最大值，待电网频率恢复正常后，再投入DEH自动控制
2.3
通知电气检查发电机运行情况，若振荡或失步，则应立即降低发电机有功，增加发电机无功，提高系统稳定性，尽快将发电机拖入同步
2.4
若DEH控制系统工作失常引起负荷骤变，查DEH控制方式在“全自动”，应撤出“功率”与“调节级压力”反馈回路；若仍不能消除负荷晃动，则应将DEH切至“一级手动”方式。待查出DEH控制系统失常的原因并消除后，再恢复DEH自动控制

评分标准
序号
项　　目　　名　　称
2.5
若因EH油压波动引起负荷晃动，应启动备用EH油泵，观察油压波动情况，若正常，则停原运行泵，通知检修处理。若不能消除EH油压波动且无法维持机组正常运行，应汇报值长，要求减负荷直至停机
2.6
在负荷骤变、晃动期间，应加强对下述参数的监视及调整
2.7
加强对机组负荷的监视，限制机组负荷不超过最大值
2.8
注意主蒸汽流量、压力、温度、再热蒸汽压力及温度的变化，并要求锅炉尽量维持稳定
2.9
加强对轴向位移、差胀、振动、润滑油压力、轴承温度的监视
2.10
注意除氧器、凝汽器、加热器水位变化及汽封系统应正常
2.11
注意汽泵运行情况，必要时启动电泵运行（若系统振荡引起），在汽泵能维持机组运行的情况下，则不能启动电泵，保证锅炉正常供水
2.12
维持其他设备及系统的正常运行
质量要求
1. 严格执行集控运行规程规定2. 操作顺序不准颠倒或漏项3. 操作完毕，应及时向上级汇报并记录
得分或扣分
1. 操作顺序颠倒扣1～6分。如因操作颠倒导致无法继续的，该题不得分2. 操作漏项扣1～6分。如因漏项使操作必须重新开始，但不导致不良后果的，扣该题总分的50%；如导致不良后果的，该题不得分3. 每项操作后必须检查操作结果，再开始下一步操作，否则扣1～6分4. 因误操作致使过程延误，但不造成不良后果的，扣该题总分的50%；造成不良后果的，该题不得分5. 操作结束后，应有汇报、记录，否则该题扣1～6分6. 故障分析判断错误，该题不得分。如故障分析不全面、不准确，但不影响事故处理，扣该题总分的50%；如因故障分析不全面、不准确而导致事故扩大，该题不得分7. 对操作过程中违反安全规程及运行规程的，不得分

7.题目名称：汽轮机真空严密性试验操作
准备通知单：阀门扳手、通信工具、记录用笔、纸、现场设备
试题正文：汽轮机真空严密性试验操作
总时间与各项时间分配要求:30min
其他需要说明的问题和要求：1. 要求单独进行操作处理
2. 现场就地操作演示，不得触动运行设备
3. 在仿真机上操作，按仿真机运行规程考核
4. 万一遇生产事故，立即停止考核，退出现场
5. 结合本单位现场实际处理
评分记录表：
评分标准
序号
项　　目　　名　　称
1
接令汽轮机真空严密性试验
2
准备好通信工具
3
准备好记录用纸和笔
4
联系巡检到真空泵和机头
5
确认机组负荷稳定在70%额定负荷
6
确认真空及汽轮机运行正常，真空≥93kPa
7
试投备用真空泵，检查正常后停运
8
确认真空泵连锁投入
9
记录试验开始前真空值
10
令巡检就地逐渐关闭运行真空泵进口手动隔离阀
11
注意真空变化情况应正常，若真空迅速下降，则立即停止试验，恢复正常运行
12
待运行真空泵进口手动隔离阀全关，30s后开始记录真空值，以后每隔30s记录一次，共记录8min
13
核对集控与机头就地真空变化应一致
14
若真空下降至88kPa，检查备用真空泵自启，否则手动开启
15
若8min内真空下降到86kPa应停止试验，开启运行真空泵进口手动隔离阀
16
记录8min后，开启运行真空泵进口手动隔离阀，系统恢复正常运行
17
取后5min的真空值，计算真空每分钟下降的平均值并做好记录
18
试验结束，汇报
质量要求
1. 严格执行集控运行规程规定2. 操作顺序不准颠倒或漏项3. 操作完毕，应及时向上级汇报并记录
得分或扣分
1. 操作顺序颠倒扣1～10分。如因操作颠倒导致无法继续的，该题不得分2. 操作漏项扣1～10分。如因漏项使操作必须重新开始，但不导致不良后果的，扣该题总分的50%；如导致不良后果的，该题不得分3. 每项操作后必须检查操作结果，再开始下一步操作，否则扣1～10分4. 因误操作致使过程延误，但不导致不良后果的，扣该题总分的50%；造成不良后果的，该题不得分5. 操作结束后，应有汇报、记录，否则该题不得分6. 对操作过程中违反安全规程及运行规程的，不得分

8.题目名称：闭式水交换器A泄漏
准备通知单：现场设备或仿真机
试题正文：闭式水交换器A泄漏
总时间与各项时间分配要求:30min
其他需要说明的问题和要求：1. 要求单独进行操作处理
2. 现场就地操作演示，不得触动运行设备
3. 在仿真机上操作，按仿真机运行规程考核
4. 万一遇生产事故，立即停止考核，退出现场
5. 结合本单位现场实际处理
处理要点
1. 将闭式水交换器A切至B交换器运行
2. 确认闭式水箱水位恢复正常
评分记录表：
评分标准
序号
项　　目　　名　　称
1
现象
1.1
DCS报警：闭式水箱水位低报警（<1000mm）
2
处理
2.1
就地核对水位计
2.2
确认闭式水箱补水门开启，否则手动开启
2.3
将闭式水交换器B开式水侧投入运行
2.4
将闭式水交换器B闭式水侧投入运行
2.5
将闭式水交换器A开、闭式水侧隔离
2.6
确认闭式水箱水位恢复正常
2.7
通知检修处理
质量要求
1. 严格执行集控运行规程规定2. 操作顺序不准颠倒或漏项3. 操作完毕，应及时向上级汇报并记录
得分或扣分
1. 操作顺序颠倒扣1～4分，如因操作颠倒导致无法继续的，该题不得分2. 操作漏项扣1～4分，如因漏项使操作必须重新开始，但不导致不良后果的，扣该题总分的50%；如导致不良后果的，该题不得分3. 每项操作后必须检查操作结果，再开始下一步操作，否则扣1～4分4. 因误操作致使过程延误，但不造成不良后果的，扣该题总分的50%；造成不良后果的，该题不得分5. 操作结束后，应有汇报、记录，否则该题扣1～4分6. 故障分析判断错误，该题不得分，如故障分析不全面、不准确，但不影响事故处理，扣该题总分的50%；如因故障分析不全面、不准确而导致事故扩大，该题不得分7. 对操作过程中违反安全规程及运行规程的，不得分

9.题目名称：定子水交换器A泄漏
准备通知单：现场设备或仿真机
试题正文：定子水交换器A泄漏
总时间与各项时间分配要求:30min
其他需要说明的问题和要求：1. 要求单独进行操作处理
2. 现场就地操作演示，不得触动运行设备
3. 在仿真机上操作，按仿真机运行规程考核
4. 万一遇生产事故，立即停止考核，退出现场
5. 结合本单位现场实际处理
处理要点
1. 将定子水交换器A切至B交换器运行
2. 确认定子水流量恢复正常
评分记录表：
评分标准
序号
项　　目　　名　　称
1
现象
1.1
DCS报警：定子水流量低报警
1.2
定冷水泵自启动
1.3
DCS报警：定子水箱水位低报警
2
处理
2.1
发现定子水箱水位低，手动开补水门
2.2
注意水位恢复正常，但定子水流量仍低。判断定冷水系统有泄漏
2.3
将定子水交换器A切至B交换器运行
2.4
确认定子水流量恢复正常
2.5
停一台定冷泵，投入备用
2.6
联系检修处理
质量要求
1. 严格执行集控运行规程规定2. 操作顺序不准颠倒或漏项3. 操作完毕，应及时向上级汇报并记录
得分或扣分
1. 操作顺序颠倒扣1～4分，如因操作颠倒导致无法继续的，该题不得分2. 操作漏项扣1～4分，如因漏项使操作必须重新开始，但不导致不良后果的，扣该题总分的50%；如导致不良后果的，该题不得分3. 每项操作后必须检查操作结果，再开始下一步操作，否则扣1～4分4. 因误操作致使过程延误，但不造成不良后果的，扣该题总分的50%；造成不良后果的，该题不得分5. 操作结束后，应有汇报、记录，否则该题扣1～4分6. 故障分析判断错误，该题不得分，如故障分析不全面、不准确，但不影响事故处理，扣该题总分的50%；如因故障分析不全面、不准确而导致事故扩大，该题不得分7. 对操作过程中违反安全规程及运行规程的，不得分

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