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1、 集控值班员中级工技能复习资料 1.题目名称：汽轮机发生异常振动处理 准备通知单：现场设备或仿真机 试题正文：汽轮机发生异常振动处理 总时间与各项时间分配要求:30min 其他需要说明的问题和要求：1. 要求单独进行操作处理 2. 现场就地操作演示，不得触动运行设备 3. 在仿真机上操作，按仿真机运行规程考核 4. 万一遇生产事故，立即停止考核，退出现场 5. 结合本单位现场实际处理 评分记录表： 评分标准 序号 项 目 名 称 1 现象 1.1 机组轴承振动指示升高 1.2 机组轴承振动大报警 1.3 就地机组振动明显增大 1.4 支
2、持轴承金属温度及回油温度可能升高 2 处理 2.1 机组轴承振动达0.127mm报警，应适当降低负荷，查明原因予以处理，并汇报集控长、值长，必要时应通知检修处理 2.2 若机组负荷或进汽参数变化大引起振动增加，应稳定负荷及进汽参数，同时检查汽缸总胀、差胀、轴向位、上下缸温差变化情况及滑销系统有无卡涩现象，待上述参数均符合要求、振动恢复正常后再进行变负荷。如发生水冲击，则按“汽轮机水冲击”处理；如轴向位移异常，则按“轴向位移增大”处理 2.3 检查润滑油压力、温度及发电机密封油温度情况是否正常，并按要求进行调整 2.4 倾听机内声音，检查各轴承金属温度及回油温度是否有升高现象
3、判断轴承是否损坏 2.5 检查发电机各组氢冷器出口氢温是否正常，如出口氢温或偏差超限，应设法调整并维持在正常范围 2.6 联系电气，检查发电机定、转子电流情况并消除不平衡因素 2.7 经处理无效，机组轴承振动达0.254mm，或汽轮发电机组内有明显的金属摩擦声或撞击声，应破坏真空紧急停机 2.8 如因安装或检修工艺不良，停机后由检修人员重新调整 质量要求 1. 严格执行集控运行规程规定2. 操作顺序不准颠倒或漏项3. 操作完毕，应及时向上级汇报并记录 得分或扣分 1. 操作顺序颠倒扣1～4分。如因操作颠倒导致无法继续的，该题不得分2. 操作漏项扣1～4分。如因漏项使操
4、作必须重新开始，但不导致不良后果的，扣该题总分的50%；如导致不良后果的，该题不得分3. 每项操作后必须检查操作结果，再开始下一步操作，否则扣1～4分4. 因误操作致使过程延误，但不造成不良后果的，扣该题总分的50%；造成不良后果的，该题不得分5. 操作结束后，应有汇报、记录，否则该题扣1～4分6. 故障分析判断错误，该题不得分，如故障分析不全面、不准确，但不影响事故处理，扣该题总分的50%；如因故障分析不全面、不准确而导致事故扩大，该题不得分7. 对操作过程中违反安全规程及运行规程的，不得分 2.题目名称：汽泵与电泵并列运行操作 准备通知单：现场设备或仿真机 试题正文：汽泵与电泵并
5、列运行操作 总时间与各项时间分配要求:30min 其他需要说明的问题和要求：1. 要求单独进行操作处理 2. 现场就地操作演示，不得触动运行设备 3. 在仿真机上操作，按仿真机运行规程考核 4. 万一遇生产事故，立即停止考核，退出现场 5. 结合本单位现场实际处理 评分记录表： 评分标准 序号 项 目 名 称 1 接令给泵并泵运行 2 确认机组负荷稳定运行 3 确认汽泵2800r/min暖泵运行结束 4 确认汽泵再循环阀全开且自动投入 5 确认汽泵出口阀全开 6 确认电泵给水自动正常，汽包水位稳定 7 确认汽泵“CCS ENABLE”灯亮
6、 8 将汽泵“CCS/LOCAL”切换开关切至“CCS”位置，确认“CCSON”灯高，CRT上汽泵转速控制变绿 9 手操调节阀逐渐缓慢增加汽泵转速，确认汽泵出口压力跟随上升，当汽泵出口压力接近电泵出口压力时，操作要缓慢，确认汽泵出水后，注意汽包水位正常，随着汽泵出力的增加，电泵转速应适当自动下降，当汽泵和电泵转速相差无几且汽包水位稳定正常时，投入汽泵转速自动控制 10 并泵结束，汇报 质量要求 1. 严格执行集控运行规程规定2. 操作顺序不准颠倒或漏项3. 操作完毕，应及时向上级汇报并记录 得分或扣分 1. 操作顺序颠倒扣1～5分。如因操作颠倒导致无法继续的，该题不得分2.
7、操作漏项扣1～5分。如因漏项使操作必须重新开始，但不导致不良后果的，扣该题总分的50%；如导致不良后果的，该题不得分3. 每项操作后必须检查操作结果，再开始下一步操作，否则扣1～5分4. 因误操作致使过程延误，但不导致不良后果的，扣该题总分的50%；如导致不良后果的，该题不得分5. 操作结束后，应有汇报、记录，否则该题不得分6. 对操作过程中违反安全规程及运行规程的，不得分 3.题目名称：运行真空泵跳闸 准备通知单：现场设备或仿真机 试题正文：运行真空泵跳闸 总时间与各项时间分配要求:30min 其他需要说明的问题和要求：1. 要求单独进行操作处理 2. 现场就地操作演示，不得
8、触动运行设备 3. 在仿真机上操作，按仿真机运行规程考核 4. 万一遇生产事故，立即停止考核，退出现场 5. 结合本单位现场实际处理 处理要点 1. 启动备用真空泵 2. 就地检查跳闸真空泵异常情况 评分记录表： 评分标准 序号 项 目 名 称 1 现象 1.1 DCS报警：运行真空泵跳闸 2 处理 2.1 检查确认真空泵跳闸 2.2 检查备用真空泵未联启，手动启动备用真空泵 2.3 检查凝汽器真空正常 2.4 派人就地检查真空泵跳闸原因 2.5 联系检修查找备用泵不联启原因 质量要求 1. 严格执行集控运行规程规定2. 操作顺序不
9、准颠倒或漏项3. 操作完毕，应及时向上级汇报并记录 得分或扣分 1. 操作顺序颠倒扣1～4分，如因操作颠倒导致无法继续的，该题不得分2. 操作漏项扣1～4分，如因漏项使操作必须重新开始，但不导致不良后果的，扣该题总分的50%；如导致不良后果的，该题不得分3. 每项操作后必须检查操作结果，再开始下一步操作，否则扣1～4分4. 因误操作致使过程延误，但不造成不良后果的，扣该题总分的50%；造成不良后果的，该题不得分5. 操作结束后，应有汇报、记录，否则该题扣1～4分6. 故障分析判断错误，该题不得分，如故障分析不全面、不准确，但不影响事故处理，扣该题总分的50%；如因故障分析不全面、不准确而导
10、致事故扩大，该题不得分7. 对操作过程中违反安全规程及运行规程的，不得分 4.题目名称：锅炉省煤器泄漏处理 准备通知单：现场设备或仿真机 试题正文：锅炉省煤器泄漏处理 总时间与各项时间分配要求:30min 其他需要说明的问题和要求：1. 要求单独进行操作处理 2. 现场就地操作演示，不得触动运行设备 3. 在仿真机上操作，按仿真机运行规程考核 4. 万一遇生产事故，立即停止考核，退出现场 5. 结合本单位现场实际处理 评分记录表： 评分标准 序号 项 目 名 称 1 现象 1.1 汽包水位下降，给水流量不正常地大于蒸汽流量 1.2 省煤器附近有泄
11、漏声 1.3 省煤器灰斗有漏水或水迹现象 1.4 省煤器两侧烟温差增大，空气预热器两侧出口风温差增大，省煤器、空气预热器出口烟温下降或摆动 1.5 炉膛负压偏正，在相同的负荷下引风机入口动叶开度增大，引风机电流增大 1.6 机组补水量增加 2 处理 2.1 汇报值长、集控长，将锅炉主控切至手动 2.2 若泄漏不严重，能维持汽包水位在正常范围，允许锅炉短时运行，锅炉改为滑压运行，适当降低汽包压力，加强泄漏的监视。并及早申请停炉 2.3 若泄漏严重，加强进水无法维持汽包水位，达到紧急停炉条件应紧急停炉 2.4 停炉后，适当增加给水流量，维持汽包水位，同时禁止开启
12、省煤器再循环门 2.5 停炉后不能维持汽包水位时，停止锅炉上水，监视炉水泵运行参数，如炉水泵无法维持运行，应及时停炉水泵运行 2.6 增加对空气预热器吹灰 2.7 停炉后，保留一组送、引风机运行，如需抢修，则锅炉按照强制冷却要求控制冷却速度 质量要求 1. 严格执行集控运行规程规定2. 操作顺序不准颠倒或漏项3. 操作完毕，应及时向上级汇报并记录 得分或扣分 1. 操作顺序颠倒扣1～6分。如因操作颠倒导致无法继续的，该题不得分2. 操作漏项扣1～6分。如因漏项使操作必须重新开始，但不导致不良后果的，扣该题总分的50%；如导致不良后果的，该题不得分3. 每项操作后必须检查操作
13、结果，再开始下一步操作，否则扣1～6分4. 因误操作致使过程延误，但不造成不良后果的，扣该题总分的50%；造成不良后果的，该题不得分5. 操作结束后，应有汇报、记录，否则该题扣1～6分6. 故障分析判断错误，该题不得分。如故障分析不全面、不准确，但不影响事故处理，扣该题总分的50%；如因故障分析不全面、不准确而导致事故扩大，该题不得分7. 对操作过程中违反安全规程及运行规程的，不得分 5.题目名称：发电机定子冷却水压力低处理 准备通知单：现场设备或仿真机 试题正文：发电机定子冷却水压力低处理 总时间与各项时间分配要求:30min 其他需要说明的问题和要求：1. 要求单独进行操作处
14、理 2. 现场就地操作演示，不得触动运行设备 3. 在仿真机上操作，按仿真机运行规程考核 4. 万一遇生产事故，立即停止考核，退出现场 5. 结合本单位现场实际处理 评分记录表： 评分标准 序号 项 目 名 称 1 现象 1.1 定子冷水压力下降 1.2 定子冷水流量下降 1.3 定子进、回水集管差压减小并报警 1.4 定子冷水回水温度及定子绕组温度升高 2 处理 2.1 发现定子冷水降低，应立即根据上述现象检查原因并采取相应措施果断进行处理，设法恢复正常运行 2.2 若定子冷水系统有泄漏，能切换隔离的进行隔离，无法隔离时采取临时封堵措施，
15、若泄漏量较大，无法维持定子冷水流量、压力及水位时按停机处理 2.3 若水冷泵出、进口差压低至0.14MPa，备用泵应自启动，如拒动或定子进、回水集管差压比正常值小0.056MPa时，应手动启动备用泵 2.4 若经上述处理无效，定子进、回水集管差压比正常值低0.084MPa且时间达30s，保护动作跳机，否则应故障停机 质量要求 1. 严格执行集控运行规程规定2. 操作顺序不准颠倒或漏项3. 操作完毕，应及时向上级汇报并记录 得分或扣分 1. 操作顺序颠倒扣1～4分。如因操作颠倒导致无法继续的，该题不得分2. 操作漏项扣1～4分。如因漏项使操作必须重新开始，但不导致不良后果的，扣该
16、题总分的50%；如导致不良后果的，该题不得分3. 每项操作后必须检查操作结果，再开始下一步操作，否则扣1～4分4. 因误操作致使过程延误，但不造成不良后果的，扣该题总分的50%；造成不良后果的，该题不得分5. 操作结束后，应有汇报、记录，否则该题扣1～4分6. 故障分析判断错误，该题不得分，如故障分析不全面、不准确，但不影响事故处理，扣该题总分的50%；如因故障分析不全面、不准确而导致事故扩大，该题不得分7. 对操作过程中违反安全规程及运行规程的，不得分 6.题目名称：机组负荷骤变、晃动处理 准备通知单：现场设备或仿真机 试题正文：机组负荷骤变、晃动处理 总时间与各项时间分配要求:
17、30min 其他需要说明的问题和要求：1. 要求单独进行操作处理 2. 现场就地操作演示，不得触动运行设备 3. 在仿真机上操作，按仿真机运行规程考核 4. 万一遇生产事故，立即停止考核，退出现场 5. 结合本单位现场实际处理 评分记录表： 评分标准 序号 项 目 名 称 1 现象 1.1 机组负荷骤变、晃动 1.2 阀位指示骤变、晃动 1.3 调节级压力及各抽汽压力骤变、晃动 1.4 转速晃动 2 处理 2.1 检查各有关表计指示情况，判断原因，进行处理 2.2 若电网频率变化引起机组负荷骤变，应将DEH切至“一级手动”方式，并限制机组
18、负荷不超过最大值，待电网频率恢复正常后，再投入DEH自动控制 2.3 通知电气检查发电机运行情况，若振荡或失步，则应立即降低发电机有功，增加发电机无功，提高系统稳定性，尽快将发电机拖入同步 2.4 若DEH控制系统工作失常引起负荷骤变，查DEH控制方式在“全自动”，应撤出“功率”与“调节级压力”反馈回路；若仍不能消除负荷晃动，则应将DEH切至“一级手动”方式。待查出DEH控制系统失常的原因并消除后，再恢复DEH自动控制 评分标准 序号 项 目 名 称 2.5 若因EH油压波动引起负荷晃动，应启动备用EH油泵，观察油压波动情况，若正常，则停原运行泵，通知检修处理。若不
19、能消除EH油压波动且无法维持机组正常运行，应汇报值长，要求减负荷直至停机 2.6 在负荷骤变、晃动期间，应加强对下述参数的监视及调整 2.7 加强对机组负荷的监视，限制机组负荷不超过最大值 2.8 注意主蒸汽流量、压力、温度、再热蒸汽压力及温度的变化，并要求锅炉尽量维持稳定 2.9 加强对轴向位移、差胀、振动、润滑油压力、轴承温度的监视 2.10 注意除氧器、凝汽器、加热器水位变化及汽封系统应正常 2.11 注意汽泵运行情况，必要时启动电泵运行（若系统振荡引起），在汽泵能维持机组运行的情况下，则不能启动电泵，保证锅炉正常供水 2.12 维持其他设备及系统的正常运行
20、 质量要求 1. 严格执行集控运行规程规定2. 操作顺序不准颠倒或漏项3. 操作完毕，应及时向上级汇报并记录 得分或扣分 1. 操作顺序颠倒扣1～6分。如因操作颠倒导致无法继续的，该题不得分2. 操作漏项扣1～6分。如因漏项使操作必须重新开始，但不导致不良后果的，扣该题总分的50%；如导致不良后果的，该题不得分3. 每项操作后必须检查操作结果，再开始下一步操作，否则扣1～6分4. 因误操作致使过程延误，但不造成不良后果的，扣该题总分的50%；造成不良后果的，该题不得分5. 操作结束后，应有汇报、记录，否则该题扣1～6分6. 故障分析判断错误，该题不得分。如故障分析不全面、不准确，但不影响
21、事故处理，扣该题总分的50%；如因故障分析不全面、不准确而导致事故扩大，该题不得分7. 对操作过程中违反安全规程及运行规程的，不得分 7.题目名称：汽轮机真空严密性试验操作 准备通知单：阀门扳手、通信工具、记录用笔、纸、现场设备 试题正文：汽轮机真空严密性试验操作 总时间与各项时间分配要求:30min 其他需要说明的问题和要求：1. 要求单独进行操作处理 2. 现场就地操作演示，不得触动运行设备 3. 在仿真机上操作，按仿真机运行规程考核 4. 万一遇生产事故，立即停止考核，退出现场 5. 结合本单位现场实际处理 评分记录表： 评分标准 序号 项 目 名 称
22、 1 接令汽轮机真空严密性试验 2 准备好通信工具 3 准备好记录用纸和笔 4 联系巡检到真空泵和机头 5 确认机组负荷稳定在70%额定负荷 6 确认真空及汽轮机运行正常，真空≥93kPa 7 试投备用真空泵，检查正常后停运 8 确认真空泵连锁投入 9 记录试验开始前真空值 10 令巡检就地逐渐关闭运行真空泵进口手动隔离阀 11 注意真空变化情况应正常，若真空迅速下降，则立即停止试验，恢复正常运行 12 待运行真空泵进口手动隔离阀全关，30s后开始记录真空值，以后每隔30s记录一次，共记录8min 13 核对集控与机头就地真空变化应一致 1
23、4 若真空下降至88kPa，检查备用真空泵自启，否则手动开启 15 若8min内真空下降到86kPa应停止试验，开启运行真空泵进口手动隔离阀 16 记录8min后，开启运行真空泵进口手动隔离阀，系统恢复正常运行 17 取后5min的真空值，计算真空每分钟下降的平均值并做好记录 18 试验结束，汇报 质量要求 1. 严格执行集控运行规程规定2. 操作顺序不准颠倒或漏项3. 操作完毕，应及时向上级汇报并记录 得分或扣分 1. 操作顺序颠倒扣1～10分。如因操作颠倒导致无法继续的，该题不得分2. 操作漏项扣1～10分。如因漏项使操作必须重新开始，但不导致不良后果的，扣该题总
24、分的50%；如导致不良后果的，该题不得分3. 每项操作后必须检查操作结果，再开始下一步操作，否则扣1～10分4. 因误操作致使过程延误，但不导致不良后果的，扣该题总分的50%；造成不良后果的，该题不得分5. 操作结束后，应有汇报、记录，否则该题不得分6. 对操作过程中违反安全规程及运行规程的，不得分 8.题目名称：闭式水交换器A泄漏 准备通知单：现场设备或仿真机 试题正文：闭式水交换器A泄漏 总时间与各项时间分配要求:30min 其他需要说明的问题和要求：1. 要求单独进行操作处理 2. 现场就地操作演示，不得触动运行设备 3. 在仿真机上操作，按仿真机运行规程考核 4.
25、万一遇生产事故，立即停止考核，退出现场 5. 结合本单位现场实际处理 处理要点 1. 将闭式水交换器A切至B交换器运行 2. 确认闭式水箱水位恢复正常 评分记录表： 评分标准 序号 项 目 名 称 1 现象 1.1 DCS报警：闭式水箱水位低报警（<1000mm） 2 处理 2.1 就地核对水位计 2.2 确认闭式水箱补水门开启，否则手动开启 2.3 将闭式水交换器B开式水侧投入运行 2.4 将闭式水交换器B闭式水侧投入运行 2.5 将闭式水交换器A开、闭式水侧隔离 2.6 确认闭式水箱水位恢复正常 2.7 通知检修处理 质量要求
26、 1. 严格执行集控运行规程规定2. 操作顺序不准颠倒或漏项3. 操作完毕，应及时向上级汇报并记录 得分或扣分 1. 操作顺序颠倒扣1～4分，如因操作颠倒导致无法继续的，该题不得分2. 操作漏项扣1～4分，如因漏项使操作必须重新开始，但不导致不良后果的，扣该题总分的50%；如导致不良后果的，该题不得分3. 每项操作后必须检查操作结果，再开始下一步操作，否则扣1～4分4. 因误操作致使过程延误，但不造成不良后果的，扣该题总分的50%；造成不良后果的，该题不得分5. 操作结束后，应有汇报、记录，否则该题扣1～4分6. 故障分析判断错误，该题不得分，如故障分析不全面、不准确，但不影响事故处理，
27、扣该题总分的50%；如因故障分析不全面、不准确而导致事故扩大，该题不得分7. 对操作过程中违反安全规程及运行规程的，不得分 9.题目名称：定子水交换器A泄漏 准备通知单：现场设备或仿真机 试题正文：定子水交换器A泄漏 总时间与各项时间分配要求:30min 其他需要说明的问题和要求：1. 要求单独进行操作处理 2. 现场就地操作演示，不得触动运行设备 3. 在仿真机上操作，按仿真机运行规程考核 4. 万一遇生产事故，立即停止考核，退出现场 5. 结合本单位现场实际处理 处理要点 1. 将定子水交换器A切至B交换器运行 2. 确认定子水流量恢复正常 评分记录表：
28、 评分标准 序号 项 目 名 称 1 现象 1.1 DCS报警：定子水流量低报警 1.2 定冷水泵自启动 1.3 DCS报警：定子水箱水位低报警 2 处理 2.1 发现定子水箱水位低，手动开补水门 2.2 注意水位恢复正常，但定子水流量仍低。判断定冷水系统有泄漏 2.3 将定子水交换器A切至B交换器运行 2.4 确认定子水流量恢复正常 2.5 停一台定冷泵，投入备用 2.6 联系检修处理 质量要求 1. 严格执行集控运行规程规定2. 操作顺序不准颠倒或漏项3. 操作完毕，应及时向上级汇报并记录 得分或扣分 1. 操作顺序颠倒扣1～4
29、分，如因操作颠倒导致无法继续的，该题不得分2. 操作漏项扣1～4分，如因漏项使操作必须重新开始，但不导致不良后果的，扣该题总分的50%；如导致不良后果的，该题不得分3. 每项操作后必须检查操作结果，再开始下一步操作，否则扣1～4分4. 因误操作致使过程延误，但不造成不良后果的，扣该题总分的50%；造成不良后果的，该题不得分5. 操作结束后，应有汇报、记录，否则该题扣1～4分6. 故障分析判断错误，该题不得分，如故障分析不全面、不准确，但不影响事故处理，扣该题总分的50%；如因故障分析不全面、不准确而导致事故扩大，该题不得分7. 对操作过程中违反安全规程及运行规程的，不得分 9 / 9
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