换热站综合项目专项方案.doc

目 录

1、投标函………………………………………………………………1
附：投标保证金凭证
2、 法人代表授权书……………………………………………………3
3、 唱标一览表…………………………………………………………4
附：供货设备细化清单……………………………………………5
4、供货范畴内专用工具清单…………………………………………8
5、技术规格偏离表……………………………………………………8
6、商务条款偏离表……………………………………………………9
7、营业执照及其她证书复印件……………………………………10
8、技术文献…………………………………………………………11
一、工程概况……………………………………………………12
二、工期及质量目的……………………………………………12
三、施工准备状况………………………………………………12
四、施工组织管理网络…………………………………………16
五、施工总体布置………………………………………………18
六、分某些项施工办法…………………………………………22
七、季节性施工办法……………………………………………44
八、质量保证办法………………………………………………45
九、工程质量控制点……………………………………………46
十、工期保证办法………………………………………………51
十一、安全生产和文明施工办法………………………………52
十二、重要施工机械和工具、周转材料、劳动力安排表……58
十三、施工进度筹划……………………………………………59
十四、施工总平面布置图………………………………………60
9、投标人基本状况一览表 …………………………………………61
10、某些业绩一览表

1、投 标 函

致：****招标有限责任公司
依照贵方为******设备采购及安装项目招标采购设备及服务招标公示*********，签字代表***经理经正式授权并代表投标人**************************提交下述文献正本一份及副本五份:
6.1投标文献应由下列某些构成：
(1) 投标函
(2) 唱标一览表
(3) 投标报价明细表
(4) 供货范畴内专用工具清单
(5) 技术规格偏离表
(6) 商务条款偏离表
(7) 资格证明文献
(8) 技术文献（技术文献涉及表格，必要严格按照各包段相应技术规格书中提供表格先后排序、表格内顺序、内容进行填写，不得随意删改，以以便评委对各投标人本项内容进行对比）。
(9)业绩一览表格式
(10)投标人基本状况一览表
依照此函,签字代表宣布批准如下:
1. 所附投标价格表中规定应提交和交付设备投标总价为*******元，*******圆整。
2. 投标人将按招标文献规定履行合同责任和义务。
3. 投标人已详细审查所有招标文献，咱们完全理解并批准放弃对这方面有不明及误解权力。
4. 本投标有效期为自开标日起10个日历日。
5. 如果在规定开标时间后，投标人在投标有效期内撤回投标，其投标保证金将被贵方没收。
6. 依照投标人须知第1条规定，我方承诺，与招标人聘请为此项目提供征询服务公司及任何附属机构均无关联，我方不是招标人附属机构。
7. 投标人批准提供按照贵方也许规定与其投标关于一切数据或资料，完全理解贵方不一定接受最低价投标或收到任何投标。
8. 我公司承诺所提供资料完全真实，否则将承担由此引起一切后果。
9. 与本投标关于一切正式往来信函请寄:

电话************ 电子函件**********@

投标人授权代表签字
投标人名：称*************设备有限公司公章：
日期7月20号

2、法人代表授权书
致:****招标有限责任公司
我***系******设备有限公司法定代表人，现授权委托我公司 ******经理 为全权代表，参加********** *********设备采购及安装招投标活动，招标编号为：************ 。该同志代表我单位全权解决本次招投标活动中一切事宜，由她签字一切文献，我公司均承认。
代理人无转委托权，特此委托。

法定代表人签字：
投标人全称(公章)： ****************
日 期： 7月20日

附:
全权代表姓名：***
职 务：经理
详细通讯地址：********
邮 政 编 码 ：******
传 真：
电 话：*********

（后附：法人身份证复印件、授权代理人身份证复印件）唱标一览表
投标人名称： 招标编号：
序号
投 标 报 价 项 目 明 细
1
投标总报价（万元）
换热站设备采购及安装
小写： 万元 大写： 圆整
设计费用
小写： 万元 大写： 圆整
总报价
小写： 万元 大写： 圆整
2
付款方式
满足
若偏离；为：
3
工期：合同订立后40个工作日。
4
售后服务：浮现质量问题接到招标人告知后到达现场时间24小时
5
质保体系认证：无（如有请填写名称，若没有请填“无”）
6
设计使用寿命：正常使用条件下
7
近三年具备代表性同类项目顾客名单：
序号
顾客名称
项目名称
联系人
联系方式
1

3

投标人（公章）：

法定代表人或授权代表签字：

附： 供货设备细化清单

投标人名称： 招标编号： 单位：元
设备清单
序号
名称
规格型号
数量
单位
单价
合价
品牌型号
1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

1

2

3

4

5

6

7

8

小 计（万元）

设计费（万元）

合 计（万元）

备注：1、所报价格已经含4%税金。

投标人授权代表签字
投标人名称： 公章
日期7月20号

4、供货范畴内专用工具清单

序号
工具名称
规格型号
数量
用于何处
精度
单价
小计价
备注

总价

5、技术规格偏离表
投标人名称： 招标编号：
序号
设备名称
招标文献条目号
招标规格
投标规格
偏离
阐明
1

无偏离

投标人授权代表签字
投标人名：称 公章：
日期7月20号

6、商务条款偏离表
投标人名称： 招标编号：
序号
招标文献条目号
招标文献商务条款
投标文献商务条款
阐明
1
符合
符合
符合
无偏离

投标人授权代表签字
投标人名：称 公章：
日期7月20号

7、营业执照及其她证书复印件

8、技 术 文 件

一、工程概况；

二、工期及质量目的；
三、施工准备状况；
四、施工组织管理网络；
五、施工总体布置；
六、重要分部、分项施工办法；
七、 针对本工程特点采用特殊办法；
八、 季节性施工办法；
九、质量保证办法；
十、工期保证办法；
十一、安全生产和文明施工办法；
十二、减少成本、提高经济效益办法；
十三、重要施工机械和工具、重要周转材料、劳动力安排一览表； 十四、施工进度筹划；
十五、施工总平面布置图。

施 工 方 案
一、工程概况
项目名称： 设备采购及安装
招标内容：换热站设备采购及安装
1、工程重要内容涉及设计、设备供应、安装、调试、管道架空、地埋敷设、支架制作安装、阀门及附件安装，管道检查，管道探伤，管道压力实验，管道防腐，管道吹扫、试运营、交付验收。
2、工程特点
⑴工程焊接量大，质量规定高，必要保证一次合格，避免产生返修现象。
⑵工期规定紧，该工程工程量大，为向沿线有关单位早日供热，因此工期控制至关 重要。
⑶管道线路长，随着施工管线延伸，施工用电、用水只能向临近单位接取，因而 工程外部协调工作必要到位。
⑷为适应施工现场不断变更状况，暂时设施尽量采用移动式
二、工期及质量目的
1、工期目的：本工程项目规定工期为 40工作日。投标单位施工进度筹划目的按40日历天安排。
2、质量目的：合格，力求优良。
⑴各分项工程质量合格率 100%，优良率不不大于 95%。
⑵各分部工程质量优良率 100%。
⑶调试投运一次成功。
三、施工准备状况

㈠现场平面布置及暂时设施 施工现场平面布置详见施工总平面布置图。
㈡现场材料设备贮存保管
现场材料、设备贮存保管，按本单位管理制度执行。同步，配备相应管理人员。
㈢劳动力配备
1、各施工班组重要以专业工种人员形成建制，以专业施工人员为主，并配制一定数量辅助人员。本工程施工各阶段人员配备详见劳动力安排一览表和调配筹划表
2、上岗条件拟定 为保证本工程工期和质量目的，对下列各岗位、工种上岗条件拟定如下：
⑴各专业施工班长，应当有本专业施工 10 年以上施工经验，并具备较强施工组 织领导能力。
⑵特殊作业人员（电工、焊工、起重工等）都必要持有相应资格证件，做到持 证上岗。
⑶质检员、材料（设备）员、安全员等施工管理人员必要持有关于部门颁发资 格证书，并熟悉本专业专业技术方可上岗。
⑷施工员必要持有相应助理工程师以上技术职称方可上岗。
㈣施工设备、机具配备 本安装工程施工用设备机具详见“重要施工机械和工具表”。
㈤暂时用电、用水

1、现场用电、用水依照招标单位意见，与线路临近单位相接。投标单位中标后， 编制专用用电、用水方案。
2、现场设暂时用电维护值班电工，以保证安全用电和用水工作。
㈥熟悉施工现场、施工图纸
⑴图纸会审 施工前由管道、焊接、工艺设备等关于专业技术人员会同设计业主代表进行图纸会审，会审时做好图纸会审记录，把图纸会审中提出问题解决在开工之前。
⑵编制技术办法 施工前由技术人员编制管道安装、焊接技术方案，上报业主审批。
⑶绘制单线图
●对本装置中所有管道实行单线图施工：如设计单位不提供，由我公司技术人员 现场用计算机绘制，单线图标题栏采用我公司通用统一格式。
●管道对接焊缝以圆点表达，承插焊接口用加黑短线表达，螺纹接口用细短线表 示。
●单线图上注明管道编号、管件、阀门、法兰和各种仪表等材质、数量并标 注出焊缝编号，焊缝编号按介质流向顺序标注，焊缝编号要保证几份有关联单线图编
号一致，管道焊接工作记录以及其他焊接管理文献焊口编号一致。
⑷焊接工艺评估、焊工培训、焊工考试。
●对于管道工程所有材质，施焊前必要准备齐全焊接工艺实验与评估。

●对于参加本工程管道焊接焊工，必要持有国家劳动部门颁发焊工合格证，并 只能承担相应合格项目焊接工作，施工前需进行有针对适应性培训、考试，合格后 才容许参加施焊。
⑸压力管道安装报审 管道工程施工前，依照国家关于详细规定及我公司《压力管道安装质量手册》
规定，向业主递交压力管道安装申请报告及监检申请，经安全监察部门和压力管道检查 单位批准后方可施工。
⑹技术交底 由技术人员对施工班组进行现场施工技术交底，阐明施工内容、工程量、施工方案、
核心技术、特殊工艺规定、安全办法、质量原则、工序交接规定及其他注意事项。
（7）管子、管件检查和管理
①检查程序 检查产品质量阐明书→检查出厂标志→外观检查→核对规格、材质→材质复检→无损检查及实验→标记→入库保管。
②质量规定
●材料必要具备制造厂质量阐明书，其质量规定不低于国家现行原则规定。
●钢管表面不得有裂缝、皱折、离层、发纹及结疤等缺陷。
●钢管无超过壁厚负偏差锈蚀、麻点、凹坑及机械损伤等缺陷。
●法兰密封面应光洁，不得有径向沟槽，且不得有气孔、裂纹、毛刺或其她减少强 度和连接可靠性方面缺陷。
●带有凹凸面或凹凸环法兰应自然嵌合。凸台高度不得不大于凹槽深度。
●法兰端面上螺栓支承部位与法兰结合面平行，保证法兰连接时端面受力均匀。
●螺栓及螺母螺纹应完整、无伤痕、行刺等缺陷，螺栓与螺母应配合良好无松动或卡涩现象。
●金属垫片表面用平尺目测检查，应接触良好，无裂纹、行刺、锈蚀及加工粗糙等缺陷；包金属及缠绕式垫片不应有径向划痕、松散等缺陷。

四、施工组织管理网络

1、项目部组织机构管理网络图

2.质量保证体系网络图

3.安全生产管理网络图

五、施工总体布置
㈠施工布置原则
1、集中施工力量配备充分资源，保重点、保工期、保质量和安全。在人力、物 资、机具上，给工程施工以充分保证。
2、按施工程序和施工办法，科学合理地安排施工，采用平行法交叉穿插作业，保 重点工序，抢工期。
3、保证材料供应，按材料供应筹划组织供应材料，最大限度地满足工程需要。
4、履行先进施工技术和施工机具，安装施工作业中，应尽量采用电、液动施工 机械设备，以提高机械作业水平和工效。
㈡与招标单位、设计单位、监理单位工作配合
为更好地提高工程质量、控制工程进度，搞好安全生产工作。作为投标单位，在施工过程中，一方面确立“急招标单位所急，想招标单位所想”指引方针，做好对招标单位工作配合协调，另一方面必要做好同设计单位、监理单位及招标单位内部各专 业之间配合工作，详细办法为：
1、对招标单位工作配合办法
⑴施工前准备
a.安装工程投标单位以项目经理为代表，协同招标单位拟定工程总施工进度和 过程核心控制点，明确各方配合职责范畴。
b.明确本工程质量目的，确认土建与安装交接检重要工序，并必要按施工方 案规定检查验收。
c.与招标单位订立安全生产合同书，划分文明施工安全生产责任，组织施工人员 学习相应规章制度，进场施工人员将配戴统一卡牌。
d.与招标单位协商解决现场加工、办公和仓库等用房，规范施工用电和用水布 置，为工程创“安全生产文明工地”打好基本。
e.参加由招标单位组织图纸会审和合同订立等方面工作，为工程开工创造 条件。
⑵施工过程配合
a.执行招标单位提出月度施工进度筹划规定，满足招标单位对工程项目工期 规定，有异议内容，在每周施工协调会上及时提出，供招标单位讨论研究确认。
b.请招标单位及时传达设计单位和招标单位自己各项变更和修改指令，投标单 位积极配合贯彻执行。
c.参加招标单位定期组织施工现场协调会，认真检查上一次协调会会议内容 贯彻状况，提出当前施工所存在实际问题，以便招标单位协调和决策。
d.投标单位认真执行经审核质量保证办法、工期保证办法、安全生产和文明施 工及各单项施工技术方案，接受招标单位随机检查和合理改进意见，并加以实行， 保障总体建设目的实现。
e.积极配合招标单位对施工现场产品保护工作。
⑶施工结束后配合
a.及时完毕工程各项技术资料、竣工图整顿和编册工作，并上报招标单位备案 存档。
b.及时编制竣工决算，上报招标单位，为整个工程造价拟定提供必要资料。
c.做好初验后工程完善工作，为最后工程项目验收做好准备。
d.认真做好工程项目移送和维修保养工作。
2、对设计单位工作协调
⑴投标单位中标后，即与招标单位和设计单位联系，进一步理解工程规定和设计 意图，认真审图，提出咱们建议，请设计人员确认。
⑵参加图纸会审和设计交底，协助招标单位会同设计单位、供应（制造）单位 提出建议，完善设计内容和设备材料选型。
⑶对施工中浮现问题，除按招标单位和监理规定及时解决，并积极修改也许 浮现设计疏漏点，会同招标单位、设计单位、监理单位按施工进度与整体效果规定， 验收小样板，进行中间质量验收和竣工验收等。
⑷与设计单位共同研究协商解决安装过程中某些技术难点。
3、与监理单位工作协调
⑴在施工全过程中，严格按照招标单位和监理批准“施工组织设计”进行质量 管理，在投标单位自检基本上，接受监理工程师验收检查。
⑵贯彻监理单位建立质量控制、报验、检查等管理制度，保证产品达到优良， 保证监理工程师指令得到全面执行。
⑶所有进入现场成品、半成品、设备材料均积极向监理工程师提交产品合格证 和质保书及有关技术资料，经检查确认后方可使用。
⑷各工序质量检查，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”原则， 使监理工程师顺利开展工作，对也许浮现工作意见不一状况，遵循“先执行监理 指引，再予以磋商统一”原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师权威性。
4、投标单位内部各专业工作协调
⑴各工种必要服从项目经理部统一领导，按照批准施工方案指引施工。
⑵由项目部定期组织召开内部协调会，现场解决各工种配合上难点，协调工程 进度，满足招标单位规定。
⑶规定各专业施工班组长每月参加班前晨会和班后小结会，明确各专业当天施工 内容，合理减少交叉作业。
⑷进入调试阶段，由项目部依照调试方案规定，统一调配高档调试人员，保证安 装工程调试工作顺利进行。
⑸加强学习，发扬职工主人翁精神，做到团结友爱，互相忍让，创造和谐文明工作和生活环境。

六、 分某些项施工办法
1、安装施工工艺及施工办法
（1）施工前检查管子、管道附件，阀门必要具备制造厂材质证明，如有重大缺陷时应进行理化实验，其指标应符合现行国家或部颁技术原则。
（2）管件、阀门使用前应按设计规定核对其规格材质、型号。
（3）管子、管件、阀门在使用前应进行外观检查，外表面应无如下缺陷：
a、无裂纹、缩孔、夹渣、折造、重皮等缺陷。
b、不超过壁厚负偏差锈蚀或凹陷。
c、螺纹密封面良好，精度及光洁度应达到设计规定或制造原则。
2、管道安装
（1）管道在安装前经检查、检查合格，并用水平仪测量出支架立柱标高线，在安装时以此为基准标高线，并查支架立柱垂直偏差和相对位置精确性。
（2）管道安装前，一方面应依照设计规定定出阀门、管件、补偿器位置，再按管道标高，依照管道距离和坡度大小，算出每根立柱支架高度差。
（3）将检查检查合格管子，在施工现场用坡口机打出坡口，并清除管端、四周铁锈，用吊装工具吊装，吊装时要有有经验吊装工指挥，吊装就位好，用暂时支撑或用烘干电焊条点焊，找平找正，并依照标高调节滑托，调节管子坡度和平直度，以保证安装焊接合格。管道设备安装范畴内土建构造已验收合格，满足安装规定，并办理交接手续
管道预制
点焊
焊接
外观检查
无损探伤检测
理化实验
水、汽压实验
清洗、脱脂、吹扫
防腐、绝热
成品保护
负荷试运营
竣工

3、管道焊接
（1）参加焊接电焊工必要有劳动部门考试合格，并具备与该焊接项类相似焊接资格证书，有近年焊接经验，并参加模仿试焊（工艺办法特点、规范参数和线能量、操作手法和焊接程序、焊接缺陷产生因素和危害、防止办法和返修、焊接接头性能及其影响因素，焊接应力和变形及其影响因素和防止办法）焊工操作施焊。
（2）壁厚相似管子、管件组对时，应符合下列规定：
a、I、II级焊缝不应超过壁厚10%，且不不不大于1ｍｍ。
b、III、IV级焊接缝不应超过壁厚20%，且不不不大于2mm。
c、管子、管件组对，检查坡口质量，坡口表面上不得有裂纹、夹层等缺陷。
d、焊条应进行烘干，烘干温度220℃，保温2小时，使用时随取随用，用不届时装入厚温筒内以防受潮。
（3）能在地面位置转动焊接尽量在地平面转焊接，采用水平固定焊接，组对时，管轴线必要对正，以免浮现弯折，在距接口中心200mm处测量，容许偏差1mm/m，全长容许偏差最大不超过10mm。施焊程序：仰焊——立焊——平焊，此法能保证铁水和焊渣较好地分离，透度比较容易控制，它是沿垂直中心线将管子
截面提成相等两半，各进行仰、立、平三种位置焊接。为了以便于仰焊及平焊接头，焊接到一半时，在仰焊位置起焊点，平焊部位终焊点都必要超过管子半周（超过中心线约5-10mm），为了使根部透度均匀，焊条在仰焊位置时，尽量不作或少作横向摆动，而在立焊及平焊位置时，可作幅度不大反半月形横向摆动，当焊至点焊焊缝接头处应减慢焊条前移速度，以熔穿接头处根
部间隙，使接头某些能充分熔透；当焊条至平焊部位时，必要填满深池后才熄弧，焊接要分三遍进行，第一遍和第二遍采用3.2mmE4303型焊条,最外层焊接采用4mmE506型焊条，要保持一定焊高和宽余度，焊高+5、宽窄<4mm。清除焊渣外
缝检查应无夹渣、气孔、裂纹、未熔合等缺陷。
4、阀门安装
阀门在安装迈进行强度和严密性实验，强度实验压力为公称压力1.5倍，保持压力5分钟，严密性实验压力为公称压力1.25倍，保压5分钟。
经上实验不合格必要解体检查，并重新打压实验，安装时要保持阀门垂直度。
5、管道系统实验
（1）管道管件阀门安装完毕，焊接检查合格，按设计规定对该管道系统进行强度、严密性实验，以检查管道系统及连接部位工程质量。实验时应使用通过校验压力表，环境温度5℃以上。
（2）系统注水时，应打开管道各高处排气阀将空气排尽，待水罐满后，关闭排气阀和进水阀，用手摇试压泵或电动试压泵加压，压力应逐渐升高，加
压到一定数值稳压检查
泄压
管网外观检查
管道系统恢复
试压系统连接
试压条件确认
试压准备
升压
时，应停下来对管道进行检查，无问题时再继续加压，当压力达到实验压力时停止升压，保持压力30分钟，压减少不超过0.02MPa，焊缝及阀门联接处无渗漏为合格（实验压力为1.5MPa）缓慢泄压至零。
6、绝热施工工艺及施工办法
（1）设备、管道、阀件防腐保温
A、防腐刷漆
设备、管道、阀件应在安装完毕，除锈刷防锈漆两遍。
涂漆前应清除管道表面灰尘、污垢、铁锈、焊渣、毛刺、油及水份等。涂漆施工宜在10～30℃环境下进行，并应有防火、防冻、防雨等办法。特别应有制造厂合格证明书，过期油漆必要通过检查，确认合格后方可使用。管道涂漆种类、层数、颜色、标记等符合设计规定。如有保温和防露规定应涂两道防锈漆；暗装管道、容器应涂两道防锈漆，埋地钢管应按设计规定做防腐保护层。管道涂漆可采用刷涂或喷涂法施工。涂层应均匀，不得漏涂。当采用各种油漆调和配料时，应性能适应、配比适当、搅拌均匀，并稀释至适当稠度，不得有漆皮等杂物。调成涂料应及时使用，余料应密封保存。现场涂漆普通应自然干燥。多层涂刷先后间隔时间，应保证漆膜干燥、干透；涂层未经充分干燥，不得进行下一道工序施工。涂层质量应符合下列规定：涂层均匀、颜色一致、漆膜附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷；涂层完整、无破损、无漏涂。
B、设备、管道绝热
（一）管道绝热构造及施工办法
玻璃棉管壳保温：
施工办法如下：
将管壳用白色塑料布直接绑在管道上，绝热层不不大于80mm，应做两层或多层绝热构造，并且规定错缝。如果所需绝热厚度比预制管壳厚时，可用两层或三层，每层分别用镀锌铁丝绑扎。管壳内、外接缝要错开。外面再做面层。伸缩缝：
应依照设计规定留伸缩缝，无规定期，普通5m－7m留一处。普通缝宽20－30mm，用棉毡或其她软质材料填满，外面做一保护层（防水）。垂直管道绝热工序应由下而上；水平管道绝热采用管壳，宜将其纵向对缝布置在管道轴线
左、右侧，而不要布置在上、下方。
（二）管件绝热构造及施工办法
管件重要涉及：法兰、阀门、弯头、三通、四通等。
1、法兰绝热构造：普通温度不高法兰可以不绝热，但是高温气体、水或水蒸汽管道上法兰必要绝热，以防止热损失及烫伤。
由于法兰需要经常拆卸或检修，因此选用绝热构造也必要是容易拆卸和修复。
2、阀门绝热：阀门需要经常开、关和检修，因而，阀门绝热构造必要能拆卸。
（三）设备绝热构造及施工办法
使用各种预制板或弧形瓦直接包覆在设备上。
① 平面设备绝热构造：此种绝热构造所用绝热材料为玻璃棉预制板，绝热。施工办法如下：
施工时先将设备表面清扫干净，涂刷防锈漆，焊绝热钩钉。绝热钩钉间距普通在250mm左右，每一块绝热块不少于两个，以绑扎以便为准。然后敷上预制绝热板，再用镀锌铁丝网借助绝热钩钉交叉绑牢，绝热预制板纵横接缝要错开。如果绝热层厚度超过绝热板厚度，采用两层或多层构造，每层要分别绑扎，并且内、外层纵横接缝要错开，接缝处要用胶泥或散状绝热材料填充。在外面再包上镀锌铁丝网，要平整地绑在绝热钩钉上。最后做石棉水泥或其她面层。涂抹时一定要有一某些透过镀锌铁丝网与绝热层相接触。外表面一定要抹得平整、光滑、棱角整洁，不容许有铁丝或铁丝网露出。
② 立式圆形设备绝热构造：
施工办法如下：（基本上与平壁绝热构造施工办法相似）
敷设绝热板最佳用依照筒体弧度制成弧形瓦，如果筒体直径很大时，可用平板绝热板材。最难施工是顶部封头及底部封头，特别是底部封头更加困难，在安装绝热板时需要进行支撑。用镀锌铁丝网绑牢，否则因自重而下沉。板与板之间接缝必要用相似绝热材料填充。因圆形设备有一定曲度，缝隙也许大些，填充时要仔细填好。然后敷设镀锌铁丝网并做石棉水泥面层（防水）。
③ 卧式圆形设备绝热：
施工办法如下：
a. 与立式圆形设备相似，筒体上焊绝热钩钉时，上半部可稀些。在封头及筒体中间焊接水平支承托板，支承板宽度为绝热层厚度3/4，其厚度5mm。
b. 卧式圆形设备上半部施工比较以便，封头及下部施工较困难。铁丝必要绑紧，防止下部浮现下坠现象，外面包上镀锌铁丝网，再包面层。
（四）防潮层及保护层
a、防潮层应做在干燥保温层表面上并应光滑平整、厚度均匀，表面无气孔、鼓泡或开裂等缺陷，端部应密封。
b、油毡防潮层应搭接，搭接宽度为30～50mm，纵向接缝应放在下部并互相错开。接缝处用沥青玛王 帝 脂粘结密封，每隔300mm捆扎镀锌铁丝或箍带一道。
c、玻璃布防潮层应粘贴于涂有3mm厚沥青玛王帝 脂保温层上，玻璃布外再涂3mm厚沥青玛王帝 脂，布搭接宽度为30～50mm。
d、抹石棉水泥保护层此前，应检查铁丝网有无松动部位并对有缺陷部位进行修整，保温层空隙应用胶泥充填。保护层应分两次抹成，第一层找平和挤压严实，第一层稍干后再加灰泥压实、压光，面层应平整、圆滑、无明显裂纹，端部棱角整洁。
e、缠绕式保护层应裹紧，重叠某些为带宽1/2，不得有松脱、翻边、皱褶和鼓包等缺陷，缠绕起点和终点用镀锌铁丝或箍带捆扎结实。
f、金属保护层应箍紧，不得有凸凹不平或脱壳、接缝开裂等缺陷。纵缝应咬口连接或搭接，接缝放在下部，环缝应咬口卷边，端部应封闭。用自攻螺钉紧固时，螺钉间距应不不不大于200mm，螺钉端部不得刺破防潮层。
g、防潮层、保护层搭接应符合下列规定：
水平管道，应按管道坡度由低处向高处施工，形成以高压低搭接；
垂直管道，应由下部向上部施工，形成以高盖低搭接。
h、防潮层、保护层表面平面度，应符合下表规定。
检查项目
容许偏差（mm）
检查办法
涂抹保护层
表面平面度
＜10
用两米靠尺和塞尺检查
防潮层
表面平面度
＜10
金属保护层
表面平面度
＜5
防水层
表面平面度
＜10
（五）绝热工程质量检查
绝热工程施工时，每个工序完毕后都要及时检查，在拟定每一种工作循环完毕后及整修绝热工程完毕后也要检查，发现不合格处及时修复，以严格控制绝热工程质量。
a、外形检查
① 绝热构造外形，用外观检查办法检查。竣工绝热构造必要表面平整；与被绝热物体外形相一致；没有裂缝、下垂及滑动；基本绝热层必要密实和持续，没有空隙及脱层。
② 基本绝热层厚度使用厚度计测量。厚度计是具备毫米刻度、直径为4～6mm金属杆。沿管道长度方向在三到四个地点测量。沿绝热层圆周算术平均值，即为测量厚度。绝热层厚度也可以通过测量无绝热层和有绝热层管道周长来拟定；还可以在绝热构造端部测量绝热层厚度。个别状况下，可以从绝热构造上取出试样测量绝热层厚度。保护覆面层厚度则可以在任何地方打开面层进行测量。
b、密度检查
① 为了拟定绝热构造密度，可以切取环形、半环形、弓形或矩形试样，其尺寸取决于被绝热物体尺寸。例如，当被绝热物体直径等于或不大于300mm时（绝热层计算在内），在整个圆周长上切取宽度为150mm环；当直径为300～500mm时，则切取同样宽度半环；当直径为500～700mm时，切取四分之一圆周长弓形件；当直径更大或为平面时，试样可切取成矩形，其尺寸为200mm×200mm。
② 试样要在没有明显缺陷直线某些切出。一方面，把绝热层表面粉尘、污物清除掉。然后，在选定地方用模板或直尺画出要切取部份尺寸。如果绝热层上粘贴有织物或薄膜材料，则要先切开织物或薄膜，把它翻起到不影响取试样工作进行地方去。随后，在各点处测量绝热层厚度，误差要不大于1毫米，求出所有测量成果算术平均值作为测定值。绝热层实测厚度与设计规定厚度偏差不得不不大于5～10%。
③ 把切取下来绝热层重量称出来，误差不得不不大于1克；矩形试样体积以长度、宽度及厚度值相乘求得；环形试样体积按下列公式计算：
V=л（D+δ）×δ×L
式中： D－管道外径（m）；
δ－试样厚度（m）；
L－试样宽度（m）。
重量除以体积，就得出绝热层密度。实际密度与设计值偏差不得不不大于5％
（六）设备、管道绝热普通规定：
（1）绝热施工应在管道安装试压、防腐合格且办妥交接手续后进行。
（2）绝热工程所采用材料应有制造厂合格证或产品质量证明书，其材质、规格、性能应符合设计规定。
（3）施工时，管道表面应保持清洁、干燥。冬、雨季施工时，应有防雨及防冻办法。
7、吊装安全防护办法
（1）吊装前制定完善吊装施工方案，明确吊装作业各重要环节安全办法。
（2）吊装前对全体作业人员进行安全技术交底。
（3）起重臂下禁止站人。
（4）吊装前，对吊装设备、索具、夹具等进行仔细检查，使其保持良好作业状态。
（5）吊装人员必要佩戴安全帽，高处作业必要系安全带、穿防滑鞋。
8、供热设备安装
（1）、供热设备基本尺寸、位置应按设计施工.基本混凝土标号不得低于设计标号，设备安装应在基本混凝土达到设计强度70％后来进行。基本中
心坐标位置容许偏差为±20mm。基本各不同平面标高容许偏差为0～20mm。地脚螺栓孔中心位置容许偏差为±10mm。孔深度容许偏差为0～20mm。（2）、地脚螺栓安装应符合下列规定：
a.地脚螺栓不铅锤度应不大于10/1000；
地脚螺栓底部铆固环钩外缘与预留孔壁和孔底距离不得不大于15mm；螺杆上油脂及污垢在安装前应清理干净；
b.螺母与垫圈之间和垫圈与设备底座之间接触均应良好；
c.拧紧螺母后，螺栓必要露出2～5个螺距；
d.灌注地脚螺栓用细石混凝土（或水泥砂浆）应比基本混凝土标号提高一级，灌浆处应清理干净并捣固密实。
f.拧紧地脚螺栓时，灌注混凝土应达到设计强度75％。
（3）、设备开箱，应按下列项目进行检查并作出记录：
1、箱号和箱数以及包装状况；
2、设备名称、型号和规格；
3、设备有无缺件，表面有无损坏和锈蚀；设备和易损备件、安装和检修专用工具以及设备所带资料与否齐全。
（4）、热互换器安装，应按设计规定并符合下列规定：
a、板式换热器与墙壁距离，设计无规定期，不得不大于蛇形管长度；
b、