换热站综合项目专项方案.doc

目 录1、投标函1 附：投标保证金凭证2、 法人代表授权书33、 唱标一览表4 附：供货设备细化清单54、供货范畴内专用工具清单85、技术规格偏离表86、商务条款偏离表97、营业执照及其她证书复印件108、技术文献11 一、工程概况12 二、工期及质量目的12 三、施工准备状况12 四、施工组织管理网络16 五、施工总体布置18 六、分某些项施工办法22 七、季节性施工办法44 八、质量保证办法45 九、工程质量控制点46 十、工期保证办法51 十一、安全生产和文明施工办法52 十二、重要施工机械和工具、周转材料、劳动力安排表58 十三、施工进度筹划59 十四、施工总平面布置图60 9、投标人基本状况一览表 61 10、某些业绩一览表1、投 标 函致：*招标有限责任公司依照贵方为*设备采购及安装项目招标采购设备及服务招标公示*，签字代表*经理经正式授权并代表投标人*提交下述文献正本一份及副本五份:6.1投标文献应由下列某些构成：(1) 投标函(2) 唱标一览表(3) 投标报价明细表 (4) 供货范畴内专用工具清单 (5) 技术规格偏离表(6) 商务条款偏离表(7) 资格证明文献(8) 技术文献（技术文献涉及表格，必要严格按照各包段相应技术规格书中提供表格先后排序、表格内顺序、内容进行填写，不得随意删改，以以便评委对各投标人本项内容进行对比）。(9)业绩一览表格式(10)投标人基本状况一览表依照此函,签字代表宣布批准如下:1. 所附投标价格表中规定应提交和交付设备投标总价为*元，*圆整。2. 投标人将按招标文献规定履行合同责任和义务。3. 投标人已详细审查所有招标文献，咱们完全理解并批准放弃对这方面有不明及误解权力。4. 本投标有效期为自开标日起10个日历日。5. 如果在规定开标时间后，投标人在投标有效期内撤回投标，其投标保证金将被贵方没收。6. 依照投标人须知第1条规定，我方承诺，与招标人聘请为此项目提供征询服务公司及任何附属机构均无关联，我方不是招标人附属机构。7. 投标人批准提供按照贵方也许规定与其投标关于一切数据或资料，完全理解贵方不一定接受最低价投标或收到任何投标。8. 我公司承诺所提供资料完全真实，否则将承担由此引起一切后果。9. 与本投标关于一切正式往来信函请寄:电话* 电子函件*投标人授权代表签字 投标人名：称*设备有限公司公章：日期7月20号 2、法人代表授权书致:*招标有限责任公司 我*系*设备有限公司法定代表人，现授权委托我公司 *经理 为全权代表，参加* *设备采购及安装招投标活动，招标编号为：* 。该同志代表我单位全权解决本次招投标活动中一切事宜，由她签字一切文献，我公司均承认。代理人无转委托权，特此委托。 法定代表人签字： 投标人全称(公章)： * 日 期： 7月20日 附:全权代表姓名：*职 务：经理详细通讯地址：*邮 政 编 码 ：*传 真：电 话：*（后附：法人身份证复印件、授权代理人身份证复印件）唱标一览表投标人名称： 招标编号： 序号投 标 报 价 项 目 明 细1投标总报价（万元）换热站设备采购及安装小写： 万元 大写： 圆整设计费用小写： 万元 大写： 圆整总报价小写： 万元 大写： 圆整2付款方式满足若偏离；为：3工期：合同订立后40个工作日。4售后服务：浮现质量问题接到招标人告知后到达现场时间24小时5质保体系认证：无（如有请填写名称，若没有请填“无”）6设计使用寿命：正常使用条件下7近三年具备代表性同类项目顾客名单：序号顾客名称项目名称联系人联系方式1 3 投标人（公章）： 法定代表人或授权代表签字： 附： 供货设备细化清单 投标人名称： 招标编号： 单位：元 设备清单序号名称规格型号数量单位单价合价品牌型号123456789101112131415161718192021222324252627282930313233343512345678910111212345678小 计（万元） 设计费（万元） 合 计（万元） 备注：1、所报价格已经含4%税金。投标人授权代表签字 投标人名称： 公章日期7月20号4、供货范畴内专用工具清单序号工具名称规格型号数量用于何处精度单价小计价备注总价5、技术规格偏离表投标人名称： 招标编号： 序号设备名称招标文献条目号招标规格投标规格偏离阐明1无偏离投标人授权代表签字 投标人名：称 公章：日期7月20号6、商务条款偏离表投标人名称： 招标编号： 序号招标文献条目号招标文献商务条款投标文献商务条款阐明1符合符合符合无偏离投标人授权代表签字 投标人名：称 公章：日期7月20号7、营业执照及其她证书复印件 8、技 术 文 件一、工程概况；二、工期及质量目的； 三、施工准备状况； 四、施工组织管理网络； 五、施工总体布置； 六、重要分部、分项施工办法； 七、 针对本工程特点采用特殊办法；八、 季节性施工办法； 九、质量保证办法； 十、工期保证办法； 十一、安全生产和文明施工办法； 十二、减少成本、提高经济效益办法；十三、重要施工机械和工具、重要周转材料、劳动力安排一览表； 十四、施工进度筹划；十五、施工总平面布置图。施 工 方 案一、工程概况项目名称： 设备采购及安装招标内容：换热站设备采购及安装1、工程重要内容涉及设计、设备供应、安装、调试、管道架空、地埋敷设、支架制作安装、阀门及附件安装，管道检查，管道探伤，管道压力实验，管道防腐，管道吹扫、试运营、交付验收。2、工程特点工程焊接量大，质量规定高，必要保证一次合格，避免产生返修现象。工期规定紧，该工程工程量大，为向沿线有关单位早日供热，因此工期控制至关 重要。管道线路长，随着施工管线延伸，施工用电、用水只能向临近单位接取，因而 工程外部协调工作必要到位。为适应施工现场不断变更状况，暂时设施尽量采用移动式 二、工期及质量目的1、工期目的：本工程项目规定工期为 40工作日。投标单位施工进度筹划目的按40日历天安排。2、质量目的：合格，力求优良。各分项工程质量合格率 100%，优良率不不大于 95%。各分部工程质量优良率 100%。调试投运一次成功。三、施工准备状况现场平面布置及暂时设施 施工现场平面布置详见施工总平面布置图。现场材料设备贮存保管现场材料、设备贮存保管，按本单位管理制度执行。同步，配备相应管理人员。劳动力配备1、各施工班组重要以专业工种人员形成建制，以专业施工人员为主，并配制一定数量辅助人员。本工程施工各阶段人员配备详见劳动力安排一览表和调配筹划表2、上岗条件拟定 为保证本工程工期和质量目的，对下列各岗位、工种上岗条件拟定如下：各专业施工班长，应当有本专业施工 10 年以上施工经验，并具备较强施工组 织领导能力。特殊作业人员（电工、焊工、起重工等）都必要持有相应资格证件，做到持 证上岗。质检员、材料（设备）员、安全员等施工管理人员必要持有关于部门颁发资 格证书，并熟悉本专业专业技术方可上岗。施工员必要持有相应助理工程师以上技术职称方可上岗。施工设备、机具配备 本安装工程施工用设备机具详见“重要施工机械和工具表”。暂时用电、用水1、现场用电、用水依照招标单位意见，与线路临近单位相接。投标单位中标后， 编制专用用电、用水方案。2、现场设暂时用电维护值班电工，以保证安全用电和用水工作。熟悉施工现场、施工图纸图纸会审 施工前由管道、焊接、工艺设备等关于专业技术人员会同设计业主代表进行图纸会审，会审时做好图纸会审记录，把图纸会审中提出问题解决在开工之前。编制技术办法 施工前由技术人员编制管道安装、焊接技术方案，上报业主审批。绘制单线图对本装置中所有管道实行单线图施工：如设计单位不提供，由我公司技术人员 现场用计算机绘制，单线图标题栏采用我公司通用统一格式。管道对接焊缝以圆点表达，承插焊接口用加黑短线表达，螺纹接口用细短线表 示。单线图上注明管道编号、管件、阀门、法兰和各种仪表等材质、数量并标 注出焊缝编号，焊缝编号按介质流向顺序标注，焊缝编号要保证几份有关联单线图编号一致，管道焊接工作记录以及其他焊接管理文献焊口编号一致。焊接工艺评估、焊工培训、焊工考试。对于管道工程所有材质，施焊前必要准备齐全焊接工艺实验与评估。对于参加本工程管道焊接焊工，必要持有国家劳动部门颁发焊工合格证，并 只能承担相应合格项目焊接工作，施工前需进行有针对适应性培训、考试，合格后 才容许参加施焊。压力管道安装报审 管道工程施工前，依照国家关于详细规定及我公司压力管道安装质量手册规定，向业主递交压力管道安装申请报告及监检申请，经安全监察部门和压力管道检查 单位批准后方可施工。技术交底 由技术人员对施工班组进行现场施工技术交底，阐明施工内容、工程量、施工方案、核心技术、特殊工艺规定、安全办法、质量原则、工序交接规定及其他注意事项。（7）管子、管件检查和管理检查程序 检查产品质量阐明书检查出厂标志外观检查核对规格、材质材质复检无损检查及实验标记入库保管。质量规定材料必要具备制造厂质量阐明书，其质量规定不低于国家现行原则规定。钢管表面不得有裂缝、皱折、离层、发纹及结疤等缺陷。钢管无超过壁厚负偏差锈蚀、麻点、凹坑及机械损伤等缺陷。法兰密封面应光洁，不得有径向沟槽，且不得有气孔、裂纹、毛刺或其她减少强 度和连接可靠性方面缺陷。带有凹凸面或凹凸环法兰应自然嵌合。凸台高度不得不大于凹槽深度。法兰端面上螺栓支承部位与法兰结合面平行，保证法兰连接时端面受力均匀。螺栓及螺母螺纹应完整、无伤痕、行刺等缺陷，螺栓与螺母应配合良好无松动或卡涩现象。金属垫片表面用平尺目测检查，应接触良好，无裂纹、行刺、锈蚀及加工粗糙等缺陷；包金属及缠绕式垫片不应有径向划痕、松散等缺陷。四、施工组织管理网络1、项目部组织机构管理网络图2.质量保证体系网络图3.安全生产管理网络图五、施工总体布置施工布置原则1、集中施工力量配备充分资源，保重点、保工期、保质量和安全。在人力、物 资、机具上，给工程施工以充分保证。2、按施工程序和施工办法，科学合理地安排施工，采用平行法交叉穿插作业，保 重点工序，抢工期。3、保证材料供应，按材料供应筹划组织供应材料，最大限度地满足工程需要。4、履行先进施工技术和施工机具，安装施工作业中，应尽量采用电、液动施工 机械设备，以提高机械作业水平和工效。与招标单位、设计单位、监理单位工作配合为更好地提高工程质量、控制工程进度，搞好安全生产工作。作为投标单位，在施工过程中，一方面确立“急招标单位所急，想招标单位所想”指引方针，做好对招标单位工作配合协调，另一方面必要做好同设计单位、监理单位及招标单位内部各专 业之间配合工作，详细办法为：1、对招标单位工作配合办法施工前准备a.安装工程投标单位以项目经理为代表，协同招标单位拟定工程总施工进度和 过程核心控制点，明确各方配合职责范畴。b.明确本工程质量目的，确认土建与安装交接检重要工序，并必要按施工方 案规定检查验收。c.与招标单位订立安全生产合同书，划分文明施工安全生产责任，组织施工人员 学习相应规章制度，进场施工人员将配戴统一卡牌。d.与招标单位协商解决现场加工、办公和仓库等用房，规范施工用电和用水布 置，为工程创“安全生产文明工地”打好基本。e.参加由招标单位组织图纸会审和合同订立等方面工作，为工程开工创造 条件。施工过程配合a.执行招标单位提出月度施工进度筹划规定，满足招标单位对工程项目工期 规定，有异议内容，在每周施工协调会上及时提出，供招标单位讨论研究确认。b.请招标单位及时传达设计单位和招标单位自己各项变更和修改指令，投标单 位积极配合贯彻执行。c.参加招标单位定期组织施工现场协调会，认真检查上一次协调会会议内容 贯彻状况，提出当前施工所存在实际问题，以便招标单位协调和决策。d.投标单位认真执行经审核质量保证办法、工期保证办法、安全生产和文明施 工及各单项施工技术方案，接受招标单位随机检查和合理改进意见，并加以实行， 保障总体建设目的实现。e.积极配合招标单位对施工现场产品保护工作。施工结束后配合a.及时完毕工程各项技术资料、竣工图整顿和编册工作，并上报招标单位备案 存档。b.及时编制竣工决算，上报招标单位，为整个工程造价拟定提供必要资料。c.做好初验后工程完善工作，为最后工程项目验收做好准备。d.认真做好工程项目移送和维修保养工作。2、对设计单位工作协调投标单位中标后，即与招标单位和设计单位联系，进一步理解工程规定和设计 意图，认真审图，提出咱们建议，请设计人员确认。参加图纸会审和设计交底，协助招标单位会同设计单位、供应（制造）单位 提出建议，完善设计内容和设备材料选型。对施工中浮现问题，除按招标单位和监理规定及时解决，并积极修改也许 浮现设计疏漏点，会同招标单位、设计单位、监理单位按施工进度与整体效果规定， 验收小样板，进行中间质量验收和竣工验收等。与设计单位共同研究协商解决安装过程中某些技术难点。3、与监理单位工作协调在施工全过程中，严格按照招标单位和监理批准“施工组织设计”进行质量 管理，在投标单位自检基本上，接受监理工程师验收检查。贯彻监理单位建立质量控制、报验、检查等管理制度，保证产品达到优良， 保证监理工程师指令得到全面执行。所有进入现场成品、半成品、设备材料均积极向监理工程师提交产品合格证 和质保书及有关技术资料，经检查确认后方可使用。各工序质量检查，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”原则， 使监理工程师顺利开展工作，对也许浮现工作意见不一状况，遵循“先执行监理 指引，再予以磋商统一”原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师权威性。4、投标单位内部各专业工作协调各工种必要服从项目经理部统一领导，按照批准施工方案指引施工。由项目部定期组织召开内部协调会，现场解决各工种配合上难点，协调工程 进度，满足招标单位规定。规定各专业施工班组长每月参加班前晨会和班后小结会，明确各专业当天施工 内容，合理减少交叉作业。进入调试阶段，由项目部依照调试方案规定，统一调配高档调试人员，保证安 装工程调试工作顺利进行。加强学习，发扬职工主人翁精神，做到团结友爱，互相忍让，创造和谐文明工作和生活环境。六、 分某些项施工办法1、安装施工工艺及施工办法（1）施工前检查管子、管道附件，阀门必要具备制造厂材质证明，如有重大缺陷时应进行理化实验，其指标应符合现行国家或部颁技术原则。（2）管件、阀门使用前应按设计规定核对其规格材质、型号。（3）管子、管件、阀门在使用前应进行外观检查，外表面应无如下缺陷：a、无裂纹、缩孔、夹渣、折造、重皮等缺陷。b、不超过壁厚负偏差锈蚀或凹陷。c、螺纹密封面良好，精度及光洁度应达到设计规定或制造原则。2、管道安装（1）管道在安装前经检查、检查合格，并用水平仪测量出支架立柱标高线，在安装时以此为基准标高线，并查支架立柱垂直偏差和相对位置精确性。（2）管道安装前，一方面应依照设计规定定出阀门、管件、补偿器位置，再按管道标高，依照管道距离和坡度大小，算出每根立柱支架高度差。（3）将检查检查合格管子，在施工现场用坡口机打出坡口，并清除管端、四周铁锈，用吊装工具吊装，吊装时要有有经验吊装工指挥，吊装就位好，用暂时支撑或用烘干电焊条点焊，找平找正，并依照标高调节滑托，调节管子坡度和平直度，以保证安装焊接合格。管道设备安装范畴内土建构造已验收合格，满足安装规定，并办理交接手续管道预制点焊焊接外观检查无损探伤检测理化实验水、汽压实验清洗、脱脂、吹扫防腐、绝热成品保护负荷试运营竣工3、管道焊接（1）参加焊接电焊工必要有劳动部门考试合格，并具备与该焊接项类相似焊接资格证书，有近年焊接经验，并参加模仿试焊（工艺办法特点、规范参数和线能量、操作手法和焊接程序、焊接缺陷产生因素和危害、防止办法和返修、焊接接头性能及其影响因素，焊接应力和变形及其影响因素和防止办法）焊工操作施焊。（2）壁厚相似管子、管件组对时，应符合下列规定：a、I、II级焊缝不应超过壁厚10%，且不不不大于1。b、III、IV级焊接缝不应超过壁厚20%，且不不不大于2mm。c、管子、管件组对，检查坡口质量，坡口表面上不得有裂纹、夹层等缺陷。d、焊条应进行烘干，烘干温度220，保温2小时，使用时随取随用，用不届时装入厚温筒内以防受潮。（3）能在地面位置转动焊接尽量在地平面转焊接，采用水平固定焊接，组对时，管轴线必要对正，以免浮现弯折，在距接口中心200mm处测量，容许偏差1mm/m，全长容许偏差最大不超过10mm。施焊程序：仰焊立焊平焊，此法能保证铁水和焊渣较好地分离，透度比较容易控制，它是沿垂直中心线将管子截面提成相等两半，各进行仰、立、平三种位置焊接。为了以便于仰焊及平焊接头，焊接到一半时，在仰焊位置起焊点，平焊部位终焊点都必要超过管子半周（超过中心线约5-10mm），为了使根部透度均匀，焊条在仰焊位置时，尽量不作或少作横向摆动，而在立焊及平焊位置时，可作幅度不大反半月形横向摆动，当焊至点焊焊缝接头处应减慢焊条前移速度，以熔穿接头处根部间隙，使接头某些能充分熔透；当焊条至平焊部位时，必要填满深池后才熄弧，焊接要分三遍进行，第一遍和第二遍采用3.2mmE4303型焊条,最外层焊接采用4mmE506型焊条，要保持一定焊高和宽余度，焊高+5、宽窄4mm。清除焊渣外缝检查应无夹渣、气孔、裂纹、未熔合等缺陷。4、阀门安装 阀门在安装迈进行强度和严密性实验，强度实验压力为公称压力1.5倍，保持压力5分钟，严密性实验压力为公称压力1.25倍，保压5分钟。经上实验不合格必要解体检查，并重新打压实验，安装时要保持阀门垂直度。5、管道系统实验（1）管道管件阀门安装完毕，焊接检查合格，按设计规定对该管道系统进行强度、严密性实验，以检查管道系统及连接部位工程质量。实验时应使用通过校验压力表，环境温度5以上。（2）系统注水时，应打开管道各高处排气阀将空气排尽，待水罐满后，关闭排气阀和进水阀，用手摇试压泵或电动试压泵加压，压力应逐渐升高，加压到一定数值稳压检查泄压管网外观检查管道系统恢复试压系统连接试压条件确认试压准备升压时，应停下来对管道进行检查，无问题时再继续加压，当压力达到实验压力时停止升压，保持压力30分钟，压减少不超过0.02MPa，焊缝及阀门联接处无渗漏为合格（实验压力为1.5MPa）缓慢泄压至零。6、绝热施工工艺及施工办法（1）设备、管道、阀件防腐保温A、防腐刷漆设备、管道、阀件应在安装完毕，除锈刷防锈漆两遍。涂漆前应清除管道表面灰尘、污垢、铁锈、焊渣、毛刺、油及水份等。涂漆施工宜在1030环境下进行，并应有防火、防冻、防雨等办法。特别应有制造厂合格证明书，过期油漆必要通过检查，确认合格后方可使用。管道涂漆种类、层数、颜色、标记等符合设计规定。如有保温和防露规定应涂两道防锈漆；暗装管道、容器应涂两道防锈漆，埋地钢管应按设计规定做防腐保护层。管道涂漆可采用刷涂或喷涂法施工。涂层应均匀，不得漏涂。当采用各种油漆调和配料时，应性能适应、配比适当、搅拌均匀，并稀释至适当稠度，不得有漆皮等杂物。调成涂料应及时使用，余料应密封保存。现场涂漆普通应自然干燥。多层涂刷先后间隔时间，应保证漆膜干燥、干透；涂层未经充分干燥，不得进行下一道工序施工。涂层质量应符合下列规定：涂层均匀、颜色一致、漆膜附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷；涂层完整、无破损、无漏涂。B、设备、管道绝热（一）管道绝热构造及施工办法玻璃棉管壳保温：施工办法如下：将管壳用白色塑料布直接绑在管道上，绝热层不不大于80mm，应做两层或多层绝热构造，并且规定错缝。如果所需绝热厚度比预制管壳厚时，可用两层或三层，每层分别用镀锌铁丝绑扎。管壳内、外接缝要错开。外面再做面层。伸缩缝：应依照设计规定留伸缩缝，无规定期，普通5m7m留一处。普通缝宽2030mm，用棉毡或其她软质材料填满，外面做一保护层（防水）。垂直管道绝热工序应由下而上；水平管道绝热采用管壳，宜将其纵向对缝布置在管道轴线左、右侧，而不要布置在上、下方。（二）管件绝热构造及施工办法管件重要涉及：法兰、阀门、弯头、三通、四通等。1、法兰绝热构造：普通温度不高法兰可以不绝热，但是高温气体、水或水蒸汽管道上法兰必要绝热，以防止热损失及烫伤。由于法兰需要经常拆卸或检修，因此选用绝热构造也必要是容易拆卸和修复。2、阀门绝热：阀门需要经常开、关和检修，因而，阀门绝热构造必要能拆卸。（三）设备绝热构造及施工办法使用各种预制板或弧形瓦直接包覆在设备上。 平面设备绝热构造：此种绝热构造所用绝热材料为玻璃棉预制板，绝热。施工办法如下：施工时先将设备表面清扫干净，涂刷防锈漆，焊绝热钩钉。绝热钩钉间距普通在250mm左右，每一块绝热块不少于两个，以绑扎以便为准。然后敷上预制绝热板，再用镀锌铁丝网借助绝热钩钉交叉绑牢，绝热预制板纵横接缝要错开。如果绝热层厚度超过绝热板厚度，采用两层或多层构造，每层要分别绑扎，并且内、外层纵横接缝要错开，接缝处要用胶泥或散状绝热材料填充。在外面再包上镀锌铁丝网，要平整地绑在绝热钩钉上。最后做石棉水泥或其她面层。涂抹时一定要有一某些透过镀锌铁丝网与绝热层相接触。外表面一定要抹得平整、光滑、棱角整洁，不容许有铁丝或铁丝网露出。 立式圆形设备绝热构造：施工办法如下：（基本上与平壁绝热构造施工办法相似）敷设绝热板最佳用依照筒体弧度制成弧形瓦，如果筒体直径很大时，可用平板绝热板材。最难施工是顶部封头及底部封头，特别是底部封头更加困难，在安装绝热板时需要进行支撑。用镀锌铁丝网绑牢，否则因自重而下沉。板与板之间接缝必要用相似绝热材料填充。因圆形设备有一定曲度，缝隙也许大些，填充时要仔细填好。然后敷设镀锌铁丝网并做石棉水泥面层（防水）。 卧式圆形设备绝热：施工办法如下：a. 与立式圆形设备相似，筒体上焊绝热钩钉时，上半部可稀些。在封头及筒体中间焊接水平支承托板，支承板宽度为绝热层厚度3/4，其厚度5mm。b. 卧式圆形设备上半部施工比较以便，封头及下部施工较困难。铁丝必要绑紧，防止下部浮现下坠现象，外面包上镀锌铁丝网，再包面层。（四）防潮层及保护层a、防潮层应做在干燥保温层表面上并应光滑平整、厚度均匀，表面无气孔、鼓泡或开裂等缺陷，端部应密封。b、油毡防潮层应搭接，搭接宽度为3050mm，纵向接缝应放在下部并互相错开。接缝处用沥青玛王 帝 脂粘结密封，每隔300mm捆扎镀锌铁丝或箍带一道。c、玻璃布防潮层应粘贴于涂有3mm厚沥青玛王帝 脂保温层上，玻璃布外再涂3mm厚沥青玛王帝 脂，布搭接宽度为3050mm。d、抹石棉水泥保护层此前，应检查铁丝网有无松动部位并对有缺陷部位进行修整，保温层空隙应用胶泥充填。保护层应分两次抹成，第一层找平和挤压严实，第一层稍干后再加灰泥压实、压光，面层应平整、圆滑、无明显裂纹，端部棱角整洁。e、缠绕式保护层应裹紧，重叠某些为带宽1/2，不得有松脱、翻边、皱褶和鼓包等缺陷，缠绕起点和终点用镀锌铁丝或箍带捆扎结实。f、金属保护层应箍紧，不得有凸凹不平或脱壳、接缝开裂等缺陷。纵缝应咬口连接或搭接，接缝放在下部，环缝应咬口卷边，端部应封闭。用自攻螺钉紧固时，螺钉间距应不不不大于200mm，螺钉端部不得刺破防潮层。g、防潮层、保护层搭接应符合下列规定：水平管道，应按管道坡度由低处向高处施工，形成以高压低搭接；垂直管道，应由下部向上部施工，形成以高盖低搭接。h、防潮层、保护层表面平面度，应符合下表规定。检查项目容许偏差（mm）检查办法涂抹保护层表面平面度10用两米靠尺和塞尺检查防潮层表面平面度10金属保护层表面平面度5防水层表面平面度10（五）绝热工程质量检查绝热工程施工时，每个工序完毕后都要及时检查，在拟定每一种工作循环完毕后及整修绝热工程完毕后也要检查，发现不合格处及时修复，以严格控制绝热工程质量。a、外形检查 绝热构造外形，用外观检查办法检查。竣工绝热构造必要表面平整；与被绝热物体外形相一致；没有裂缝、下垂及滑动；基本绝热层必要密实和持续，没有空隙及脱层。 基本绝热层厚度使用厚度计测量。厚度计是具备毫米刻度、直径为46mm金属杆。沿管道长度方向在三到四个地点测量。沿绝热层圆周算术平均值，即为测量厚度。绝热层厚度也可以通过测量无绝热层和有绝热层管道周长来拟定；还可以在绝热构造端部测量绝热层厚度。个别状况下，可以从绝热构造上取出试样测量绝热层厚度。保护覆面层厚度则可以在任何地方打开面层进行测量。b、密度检查 为了拟定绝热构造密度，可以切取环形、半环形、弓形或矩形试样，其尺寸取决于被绝热物体尺寸。例如，当被绝热物体直径等于或不大于300mm时（绝热层计算在内），在整个圆周长上切取宽度为150mm环；当直径为300500mm时，则切取同样宽度半环；当直径为500700mm时，切取四分之一圆周长弓形件；当直径更大或为平面时，试样可切取成矩形，其尺寸为200mm200mm。 试样要在没有明显缺陷直线某些切出。一方面，把绝热层表面粉尘、污物清除掉。然后，在选定地方用模板或直尺画出要切取部份尺寸。如果绝热层上粘贴有织物或薄膜材料，则要先切开织物或薄膜，把它翻起到不影响取试样工作进行地方去。随后，在各点处测量绝热层厚度，误差要不大于1毫米，求出所有测量成果算术平均值作为测定值。绝热层实测厚度与设计规定厚度偏差不得不不大于510%。 把切取下来绝热层重量称出来，误差不得不不大于1克；矩形试样体积以长度、宽度及厚度值相乘求得；环形试样体积按下列公式计算：V=（D+）L式中： D管道外径（m）；试样厚度（m）；L试样宽度（m）。重量除以体积，就得出绝热层密度。实际密度与设计值偏差不得不不大于5（六）设备、管道绝热普通规定：（1）绝热施工应在管道安装试压、防腐合格且办妥交接手续后进行。（2）绝热工程所采用材料应有制造厂合格证或产品质量证明书，其材质、规格、性能应符合设计规定。（3）施工时，管道表面应保持清洁、干燥。冬、雨季施工时，应有防雨及防冻办法。7、吊装安全防护办法（1）吊装前制定完善吊装施工方案，明确吊装作业各重要环节安全办法。（2）吊装前对全体作业人员进行安全技术交底。（3）起重臂下禁止站人。（4）吊装前，对吊装设备、索具、夹具等进行仔细检查，使其保持良好作业状态。（5）吊装人员必要佩戴安全帽，高处作业必要系安全带、穿防滑鞋。8、供热设备安装（1）、供热设备基本尺寸、位置应按设计施工.基本混凝土标号不得低于设计标号，设备安装应在基本混凝土达到设计强度70后来进行。基本中心坐标位置容许偏差为20mm。基本各不同平面标高容许偏差为020mm。地脚螺栓孔中心位置容许偏差为10mm。孔深度容许偏差为020mm。（2）、地脚螺栓安装应符合下列规定：a.地脚螺栓不铅锤度应不大于10/1000；地脚螺栓底部铆固环钩外缘与预留孔壁和孔底距离不得不大于15mm；螺杆上油脂及污垢在安装前应清理干净；b.螺母与垫圈之间和垫圈与设备底座之间接触均应良好；c.拧紧螺母后，螺栓必要露出25个螺距；d.灌注地脚螺栓用细石混凝土（或水泥砂浆）应比基本混凝土标号提高一级，灌浆处应清理干净并捣固密实。f.拧紧地脚螺栓时，灌注混凝土应达到设计强度75。（3）、设备开箱，应按下列项目进行检查并作出记录：1、箱号和箱数以及包装状况；2、设备名称、型号和规格；3、设备有无缺件，表面有无损坏和锈蚀；设备和易损备件、安装和检修专用工具以及设备所带资料与否齐全。（4）、热互换器安装，应按设计规定并符合下列规定：a、板式换热器与墙壁距离，设计无规定期，不得不大于蛇形管长度；b、