气箱脉冲袋式除尘器说明指导书.doc

阐明：DMC252脉冲布袋除尘器按YQM气箱脉冲袋式除尘器构造原理进行非标设计，操作使用按YQM系列气箱脉冲袋式除尘器操作使用阐明。
一、概述
YQM系列气箱脉冲袋式除尘器是我公司在引进美国富乐（Fuller）公司技术基本上，吸取德国同类产品技术长处，结合国内实情研制开发高效袋式除尘设备。它集分室反吹和喷吹脉冲袋式除尘器长处为一体，克服了分室反吹清灰动能局限性，喷吹脉冲清灰与过滤同步进行缺陷，扩大了袋式除尘设备应用范畴。
YQM系列气箱脉冲袋式除尘器正以其卓越性能服务于锻造、冶金、机械、电力、建材、矿山、水泥、化工等各行各业，为清除粉尘污染，维护公司形象，保护环境正日益发挥其独特作用。
二、产品特点：
1、适应高浓度除尘。如O-Sepa选粉机，其粉磨系统气体含尘浓度高达1000g/Nm3，YQM型气箱脉冲袋式除尘器可直接进行解决，无需设立如旋风除尘器等一级除尘设备。
2、采用离线清灰技术进行分室反吹脉冲清灰，既避免了在线式清灰产生粉尘二次飞扬“再吸附”现象，又不影响设备运营工况正常持续运营，提高了清灰效果，延长了滤袋使用寿命。
3、采用“滤袋自锁密封装置”专有技术，提高了花板与滤袋间密封性，提高了除尘效率。
4、设备采用气箱式构造，减少了设备局部阻损，并免除了安装滤袋不以便等问题。
5、采用双膜片构造电磁脉冲阀，具备控制敏捷，效率高，寿命长等长处。

三、设备构造：
YQM型气箱脉冲袋式除尘器重要由底部钢构造、灰斗、中箱体、上箱体、进出风口、滤袋、笼骨、清灰装置、电气控制等几某些构成。此外还可依照实际状况在灰斗外壁配备仓壁振动器、灰斗落料口配备星形卸灰阀或螺旋输送机等卸灰装置。

设备构造如下图：

1.卸灰阀 2.支架 3.灰斗 4.箱体 5.滤袋 6.袋笼 7.清洁室 8.顶盖 9.储气罐 10.气缸提高阀 11.电磁脉冲阀 12.气箱 13.喷管 14.净化气体出口 15.含尘气体进口

四、工作原理：
1、过滤原理：
含尘气体由进风口进入，通过灰斗时，气体中某些大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。
2、清灰原理：
随着过滤时间延长，滤袋上粉尘层不断积厚，除尘设备阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。一方面，一种分室提高阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀启动，压缩空气以极短促时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷作用下，附着在滤袋外表面上粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提高阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从第一室清灰开始至一次清灰开始为一种清灰周期。
3、粉尘收集：
通过滤和清灰工作被截留下来粉尘均落入灰斗，再由灰斗口集中排出。
五、电气控制：
1、清灰控制方式
YQM系列气箱脉冲袋式除尘器清灰控制方式普通采用定期法，也可采用定阻法。
定期法即按设定好时间程序进行逐室清灰。
定阻法即依照滤袋内外压差控制，将差压变送器发出信号通过电气控制装置，按程序进行逐室清灰。
2、电气控制装置功能
YQM型气箱脉冲袋式除尘器采用单片机进行集中控制，可分为自动和手动两种方式。调试和设备检修时采用手动方式进行控制，设备正常运营工况下采用自动方式进行控制。
3、操作办法
①开机操作：
检查各电气接线、差压变送器后合上各电源开关，待风机运营，反馈信号进入，设备便开始运营。
②脉冲清灰：
脉冲清灰采用自动控制方式进行。将脉冲控制仪上开关指向Demand时，采用定阻法进行清灰，用表上红色指针设定上下压差限，当设备阻力超过上限值时，则脉冲喷吹开始动作。
③卸灰控制：
卸灰可采用手动或自动两种方式。采用手动时，按下控制柜上“卸灰运营”按钮，卸灰开始；按下“卸灰停止”按钮，则卸灰停止。
六、型号及规格：
Y Q M S - N

每排室数
每室滤袋数量
脉冲
气箱
盐富环保

依照顾客实际需要，YQM气箱脉冲袋式除尘器还制作成非标设备。
七、选型阐明：
1、过滤风速m/min：
袋式除尘器过滤风速选用对设备运营状态有着密切关系。对于颗粒细、浓度高、粘度大、含湿量高及温度高含尘气体应按低过滤风速来选用，反之则按高过滤风速选用。
2、过滤面积m2:
过滤面积计算公式如下：
F=L/60V
式中：L — 解决含尘气体量，m3/h
V — 过滤风速，m/min
除尘设备选型过滤面积计算公式如下：
S=F（1+1/N）
式中：N — 室数
3、除尘效率%（出口排放浓度mg/m3）:
除尘效率或出口排放浓度依照滤料过滤风速选用不同而不同。
4、运营阻力Pa：
袋式除尘器运营阻力受含尘气体工况、滤料、过滤风速大小等影响，过滤风速低则其运营阻力普通也低，反之则高。YQM气箱脉冲袋式除尘器设备运营阻力普通为1470-1770Pa。
5、耗气量Nm3/min：
耗气量计算公式如下：
Q=（N×Z×S×K）/T
式中：
Q — 耗气量，Nm3/min
N — 室数
Z — 每室脉冲阀数量
S — 每次喷吹气量，Nm3
K — 系数，厂内供气取1.5，单独压缩机供气取2.0
T — 清灰周期，min。由实测工况而定。
八、性能参数:

YQM-N型气箱式脉冲袋式除尘器技术性能表
型忠
号
技
术
参
数

YQM32-3
YQM32-4
YQM32-5
YQM32-6
YQM64-4
YQM64-5
YQM64-6
YQM 64-7
YQM64-8
解决风量（m3/h）
6900
8900
11200
13400
17800
22300
26700
31200
35700
过滤风速（m/min）
1.0～2.0
总过滤面积（m2）
93
124
155
186
248
310
372
434
496
除尘器室数（个）
3
4
5
6
4
5
6
7
8
滤袋总数（个）
96
128
160
192
256
320
384
448
512
除尘器阻力（Pa）
1470-1770
进口气体含尘浓度（g/Nm3）
＜200
＜1000
出口气体含尘浓度（g/Nm3）
≤0.05
清 灰
压缩空气
压力（Pa）
（5-7）×105
耗气量（Nm3/min）
0.27
0.37
0.46
0.55
1.2
1.5
1.8
2.1
2.4
电 磁
脉冲阀
数量（个）
3
4
5
6
4
5
6
7
8
规格（英寸）
1″
2″
提高阀
数量（个）
3
4
5
6
4
5
6
7
8
卸灰阀
规 格
300×300mm 电机功率1.1KW
螺旋输送机
规 格

φ315mm
减速电机功率

3.0kw
清灰程序控制器
输入和输出电压均为220V，控制器由制造厂配套供应。
滤袋规格
φ130×2450mm
保温层面积（m2）
26.5
34
41
48.5
70
94
118
142
176
设备总重（kg）
2700
3700
4700
5700
7300
9300
10800
11300
13300

注：1. 表中耗气量是指工厂集中供气状况，如设立单独空压机时，表中耗气量要乘上1.3系数。
2. 表中解决风量是按过滤风速为1.2m/min时计算得出,仅供顾客尘源点含尘浓度不大于30g/Nm3和过滤风速也不详状况下，直接按表中所注解决风量进行选型之用。普通应按本阐明书中选型环节进行选型。普通应按本阐明书中选型环节进行选型。
3. 表中进口气体含尘浓度限值，只合用于水泥行业某种工艺设备。对于其他行业中进口气体含尘浓度则应参照其他类型布袋除尘器所规定浓度限值选用。

YQM96-N型气箱式脉冲袋式除尘器技术性能表
型忠
号
技
术
参
数

YQM96-4
YQM96-5
YQM96-6
YQM96-7
YQM96-8
YQM96-9
YQM96-10
YQM96-12
YQM96-14
YQM96-15
YQM96-16
YQM96-20
解决风量（m3/h）
26800
33400
40100
46800
53500
60100
66900
80700
94100
107600
121000
134500
过滤风速（m/min）
1.0～2.0
总过滤面积（m2）
372
465
557
650
744
836
929
1121
1308
1496
1681
1868
除尘器室数（个）
4
5
6
7
8
9
10
12
14
16
18
20
滤袋总数（个）
384
480
576
672
768
864
960
1152
1344
1536
1728
1920
除尘器阻力（Pa）
1470-1770
进口气体含尘浓度（g/Nm3）
＜1300
出口气体含尘浓度（g/Nm3）
≤0.05
清 灰
压缩空气
压力（MPa）
（5-7）×105
耗气量（Nm3/min）
1.2
1.5
1.8
2.1
2.4
2.7
3.0
3.4
4.2
4.8
5.4
6.0
电 磁
脉冲阀
数量（个）
4
5
6
7
8
9
10
12
14
16
18
20
规格（英寸）
2″
提高阀
数量（个）
4
5
6
7
8
9
10
12
14
16
18
20
卸灰阀
规 格
400×400mm 电机功率2.2KW
螺旋输送机
规 格
φ400mm
φ400mm
减速电机功率
5.5kw
5.5kw
空气输送斜槽
如进口气体含尘浓度不不大于700g/Nm3，应选用带斜槽或较大规格螺旋输送机收尘器
清灰程序控制器
输入和输出电压均为220V，控制器由制造厂配套供应。
滤袋规格
φ130×2450mm
保温层面积（m2）
110
120
130
140
150
160
175
210
215
280
315
350
设备总重（kg）
9500
1
14500
17000
19500
2
26000
31000
36000
41000
46000
51000

注：1. 表中耗气量是指工厂集中供气状况，如设立单独空压机时，表中耗气量要乘上1.3系数。
2. 表中解决风量是按过滤风速为1.2m/min时计算得出,仅供顾客尘源点含尘浓度不大于30g/Nm3和过滤风速也不详状况下，直接按表中所注解决风量进行选型之用。普通应按本阐明书中选型环节进行选型。
3. 表中进口气体含尘浓度限值，只合用于水泥行业某种工艺设备。对于其他行业中进口气体含尘浓度则应参照其他类型布袋除尘器所规定浓度限值选用。

YQM128-N型气箱式脉冲袋式除尘器技术性能表
型忠
号
技
术
参
数

YQM128-6
YQM128-9
YQM128-10
YQM128-12
YQM128-14
YQM128-16
YQM128-18
YQM128-20
YQM128-22
YQM128-24
YQM128-26
YQM128-28
解决风量（m3/h）
67300
100900
112100
134600
157000
179400
00
224300
247600
269100
291600
314000
过滤风速（m/min）
1.0～2.0
总过滤面积（m2）
935
1402
1558
1869
2181
2492
2804
3115
3427
3738
4050
4361
除尘器室数（个）
6
9
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
滤袋总数（个）
768
1152
1280
1536
1792
2048
2304
2560
2816
3072
3328
3584
除尘器阻力（Pa）
1470-1770
进口气体含尘浓度（g/Nm3）
＜1300
出口气体含尘浓度（g/Nm3）
≤0.05
清 灰
压缩空气
压力（Pa）
（5-7）×105
耗气量（Nm3/min）
3.6
5.4
6.0
7.0
8.3
9.5
10.7
12
13.1
14.3
15.5
16.7
电 磁
脉冲阀
数量（个）
12
18
20
24
28
32
36
40
44
48
52
56
规格（英寸）
2″
提高阀
数量（个）
6
9
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
卸灰阀
规 格
400×400 电机功率2.2KW
双重锤卸灰阀330×990mm
螺旋输送机
规 格
φ400mm

减速电机功率
5.5kw

空气输送斜槽
斜槽规格300mm，斜槽所需风量为2.0m3/m2透气层，风压5860，风机选型和管道配备由选用者负责。如进口气体含尘浓度不大于700g/Nm3，应选用带螺旋输送机收尘器
清灰程序控制器
输入和输出电压均为220V，控制器由制造厂配套供应。
滤袋规格
φ130×3060mm
保温层面积（m2）
125
196
205
323
247
262
277
292
307
322
337
352
设备总重（kg）
23200
28100
31300
37500
43700
49900
56100
62300
68500
74700
80900
87100

注：1. 表中耗气量是指工厂集中供气状况，如设立单独空压机时，表中耗气量要乘上1.3系数。
2. 表中解决风量是按过滤风速为1.2m/min时计算得出,仅供顾客尘源点含尘浓度不大于30g/Nm3和过滤风速也不详状况下，直接按表中所注解决风量进行选型之用。普通应按本阐明书中选型环节进行选型。
3. 表中进口气体含尘浓度限值，只合用于水泥行业某种工艺设备。对于其他行业中进口气体含尘浓度则应参照其他类型布袋除尘器所规定浓度限值选用。

九、安装与测试：
1、安装
①YQM系列气箱脉冲袋式除尘器安装顺序如下：（1）除尘器基本（2）底部钢构造（3）灰斗（4）箱体（5）上箱体（6）输灰系统（7）清灰装置及其气包（8）压差系统（9）油漆（10）滤袋（11）袋笼。
②YQM型气箱脉冲袋式除尘器安装需符合《袋式除尘器安装技术规定与验收规范》（JB/T8471-96）。
2、安装注意事项
①安装前请先仔细阅读本使用阐明书及提供关于图纸资料，并按发货（箱、件）清单检查零部件数量与质量，如有问题应及时解决或与我司联系。
②按安装顺序安装时，每一环节都必要进行质量检查，保证无误后方可进行下一环节安装。
③要注意防止变形，我厂设备出厂时，对核心部件均焊有吊耳，请使用吊耳进行吊装。
④气路组装某些，规定管路内必要清理干净。
⑤滤袋不得有任何损伤，每安装一只滤袋必要立即安装袋笼。
⑥设备安装完毕后必要重新对所有需加润滑油处加润滑油。
3、调试
①调节提高阀某些，规定提高阀关闭时间不大于2秒，启动可恰当慢些，阀板和阀孔间隙不得超过0.8mm。
②调节清灰控制器，规定提高阀、电磁脉冲阀动作顺序对的，各室清灰顺序对的。
③喷吹用压缩空气压力应保持在0.5～0.7MPa。
④检查设备上电机及机械传动某些运转与否正常，如有误需对其进行调节。⑤进行设备空负荷运营调试，规定各某些运营正常。
⑥进行设备带负荷运营调试，规定各某些运营正常，并依照设备运营阻力变化调节清灰周期（定阻法或定期法）。

十、维护及保养：
1、依照除尘系统吸尘量拟定除尘设备收尘量，拟定排灰周期。
2、依照压缩空气系统中气水分离器气包积水状况来拟定排水周期。
3、经常检查除尘器脉冲清灰系统与否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维修或更换。
4、依照设备运营阻力变化波动，定期检查设备运营与否正常。
5、依照易损件清单定期检查易损件使用状况并及时更换。
6、定期对设备上需润滑部位补充润滑油。摆线针轮减速器每半年更换一次齿轮箱内2#钠基润滑脂，轴承润滑点每周补充一次2#锂基脂。
7、定期检查差压变送器与否有堵灰现象，及时进行清理。

十一、设备尺寸：

DMC252
脉冲布袋除尘器
使用阐明书

石家庄功倍重型机械有限公司

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