防腐综合项目施工专项方案.doc

防腐施工方案
第一章 工程概况
1.1工程总体概况
仙林污水解决厂二期项目施工项目位于栖霞区戴家库村，门牌编号为戴家库117号，其服务范畴涉及仙林新市区、栖霞镇、栖霞山风景名胜区，服务面积达到76km2。原有仙林污水解决厂为一期，其既有规模为5万m3/d，本次招标为二期工程建设，将在原一期工程5万m3/d一级B排放原则规模基本上，改扩建新增5万m3/d解决能力，使既有解决能力提高至10万m3/d，并且将排放提高到一级A排放原则。一期建设时已经在围墙内预留了二期工程用地，二期工程重要解决构筑物是在原有一期工程预留用地内进行建设。重要施工内容为新建膜池、后缺氧池、超细格栅间、储泥池、回用泵房接触消毒池、机修车间、配套建筑、改造生化池、提高泵房施工及维保；以及除自控系统外所有设备安装及调试、联调安装及保修等。现状场区南侧为南象山、北侧紧邻沪宁铁路、西侧厂外道路对面为村委会、东侧约80m处向东至红枫路范畴内为居民区，整个厂区占地面积为57664.99m2，厂区设计标高为13.30m。
1.2重要工程量
膜池、消毒接触池、设备间储液池、后缺氧池回流渠上部污水通道，池底板顶、池内壁及池顶板底面为强防腐，采用氰凝防腐，厚度不不大于3mm。别的单体与水接触某些池体为弱防腐，池内壁及底板顶采用环氧玻璃鳞片防腐，厚度不不大于250μm，池顶板底面采用环氧玻璃鳞片防腐，厚度不不大于200μm。
第二章 编制根据
设计图纸施工现场条件和实地勘察资料。
《建筑施工安全检查评分原则》（JGJ59-99）
《建筑工程施工质量验收统一原则》（GB50300-）
《工业设备、管道防腐蚀工程及验收规范》GBJ229-91
《涂装作业安全规程有限空间作业安全技术规定》GB 22941-93
《施工现场暂时用电安全技术规范》(ＪＧＪ46-88)
国家建筑、消防等有关法规；
《涂装前钢材表面锈蚀级别和除锈级别》GB/T 8923
《涂装前钢材表面粗糙级别评估（比较样块法）》GB/T 13288
《涂装前钢材表面解决规范》（SY/T0407-97）；
《中华人民共和国国标》建筑防腐材料
建筑行业先行国家及地方各种规范及原则等技术规定。
第三章 施工进度筹划
本工程防腐施工筹划在土建拆模完毕后15天以内完毕该构造防腐施工，保证防腐施工不影响通水节点目的。
第四章 防腐工程施工办法
4.1强防腐施工工艺
膜池、消毒接触池、后缺氧池回流渠污水通道表面涂刷氰凝涂料防腐。防腐工程详细施工分为如下几种环节：
氰凝是一种高性能防腐堵漏材料，属单组分聚氨酯，
4.1.1材料
自配氰凝配比：
名称
配比（质量比）
备注
氰凝（TP-1）
100

催化剂
0~0.5
视所需凝胶时间定
溶剂
0~10
视浆液黏度定
注：配制好氰凝涂料必要在4小时内用完，氰凝涂料普通在2~4小时内表干。
配制：
①按配比称取各种原料，氰凝黏度大时可恰当加入稀释剂、固化剂等，混合均匀后加入粉料搅拌均匀。
②每次配制量应在30min内用完。半途不得补加任何原料。
③氰凝施工环境温度以15~25℃为宜。
④施工后氰凝在不低于15℃环境中固化7~10昼夜。
玻璃丝布，增强层。
当采用玻璃纤维短丝毡时，其单位质量宜为300~450g/m2。
已有条件：检查已有建筑物和已有基层与否满足安装防腐材料。
4.1.2.施工准备
4.1.2.1环境条件：
防腐材料施工要在干燥天气；
不要将防腐材料及其附件暴露于持续温度120℃条件下。
4.1.2.2准备工作
基层解决完毕；
每天垃圾上下运送道路准备齐全；
指定垃圾存贮点要留足空间。
4.1.2.3清理基层
基层为必要结实、密实，强度必要进行检测并应符合设计规定。禁止有地下水渗漏、不均匀沉陷。不得有起砂、脱壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。
基层表面应平整，其平整度应采用2m直尺检查，并应符合下列规定：
1）当防腐蚀面层厚度不不大于5mm时，容许空隙不应不不大于4mm。
2）当防腐蚀面层厚度不大于5mm时，容许空隙不应不大于2mm。
基层必要干燥，在深度为20mm厚度层内，含水率不应不不大于6%；当采用湿固化型材料时，含水率可不受上述限制，但表面不得由渗水、浮水及积水。
基层表面必要干净。施工前基层表面解决办法应为当采用手工或动力工具打磨时，表面应无水泥渣及疏松附着物。
已被油脂、化学药物污染基层表面可用洗涤剂、碱液或溶剂等洗涤，也可用或烤、蒸汽吹洗等办法解决，但不得损坏基层。
凡穿过防腐蚀层管道、套管、预留孔、预埋件，均应预先埋置或留设。
所有转角处应抹成R=5~10mm圆弧形，管道地漏等细部基层也应抹平压光，管道套管应高出基层20mm以上，排水口地漏应低于防水基层，并应按规定找出坡度。
4.1.3.施工工艺
4.1.3.1施工环境
1施工环境温度宜为15~30℃，相对湿度不适当不不大于80%。施工环境温度低于10℃时，应采用加热保温办法，并禁止用明火或蒸汽直接加热。原材料使用时温度，不应低于容许施工环境温度。
2防腐蚀施工前，应依照施工环境温度、湿度、原材料及工作特点，通过实验选定适当施工配合比和施工操作办法后，方可进行大面积施工。
3防腐蚀工程施工现场应防风尘。在施工及养护期间，应采用防水、防火、防曝晒等办法。
4进行氰凝类防腐蚀工程施工时，不得与其她工种进行交叉施工。
氰凝施工:采用二布三涂工艺。
4.1.3.2氰凝施工顺序：
增强办法→涂布底层涂料→固化→铺贴玻璃丝布增强层→固化→验收→涂布第三道涂料→铺贴玻璃丝布增强层→涂布第三道涂料→固化。
涂布工具用漆刷，顺序应先垂直面后水平面；先阴阳角及细部后大面，每层涂抹方向应互相垂直。
1.封底层：
趁从池内壁距离地较高处刷配好氰凝料，墙角及水管四周必要多刷某些氰凝料，使之均匀渗入池壁，越深越好，为衬层牢固粘结成为一体打好基本。
涂布底层氰凝涂料，力求厚薄一致。平面施工后，在涂层未固化前不适当上人踩踏，涂抹施工过程中应留出退路，可以分区别片用后退法涂刷施工。可涂1~2次，每次厚度约0.1mm，自然固化时，间隔时间不不大于24小时，
2.修补层
在基层凹陷不平处，应采用氰凝胶泥料修补填平，自然固化不少于24h。
管口处用氰凝腻子抹平，再用浸了氰凝料玻璃布包在管子周边，杜绝四周漏水。
3.增强办法：
在阴阳角、管道周边，施工缝及裂纹处等均需增强办法，其做法是封底层后第一道涂料施工前该部位加铺2道玻璃丝纤维布，详细铺贴办法见6.3.4.。
4.铺贴玻璃丝布：
采用手糊法，手糊法分间歇法和持续法，本工程采用间歇法施工。
底层涂料涂完后铺贴一层玻璃丝布。
玻璃布必要浸泡在配好氰凝料中1~2分钟至完全浸透，拿出来要去掉过多氰凝料，使之存量在20~25%（放开玻璃布，氰凝不不久下滴），如附带氰凝料过多，在干燥固化过程中，氰凝料易形成流痕，影响涂层平整度。玻璃纤维布应剪边。
先均匀涂刷一层铺衬涂料，随后衬上一层纤维增强材料，必要贴实，赶净气泡，其上再涂一层涂料，涂料应饱满。
应固化24h，修整表面后，再按上述程序铺衬如下各层，直至达到设计规定层数或厚度。
每铺衬一层，均应检查前一铺衬层质量，当有毛刺、脱层和气泡等缺陷时，应进行修补。
铺衬时，同层纤维增强材料搭接宽度不应不大于50mm；上下两层纤维增强材料接缝应错开，错开距离不得不大于50mm；阴阳角处应增长1~2层纤维增强材料。
贴布原则大体是：先平面，后大面；先上后下，先里后外；先壁后底。
涂布涂料，办法同底层涂料涂布办法相似，涂布方向要互相垂直。
5.涂布面层涂料：
玻璃丝布增强层固化后即可在其上均匀涂刷面层涂料，厚度为0.2mm，其施工办法与底层相似，但涂刷方向应与底层涂刷方向垂直。涂布每一道涂料与上一道相隔时间以上道涂料固化限度拟定。
4.1.4.质量检查
外观检查
气泡，表面容许最大气泡直径为5mm，每平方米直径不不不大于5mm气泡少于三个。
裂纹，表面不得有深度0.5mm以上裂纹，增强层表面不得有深度为2mm以上裂纹。
表面应光滑平整，增强层凹凸某些厚度应不大于厚度20%。
涂层与设备结合应牢固，无分层脱层、纤维裸露、氰凝结块。异物夹杂、色泽明显不均等现象。
固化度检查
手触衬里表面无粘感。
用干净棉球蘸取丙酮放在制品表面观测，看棉花与否浮现颜色。
用手或硬币敲击制品发出声音应清脆。
取样加热到100~120℃不软、不粘。
用刮刀刮表面，刮出物为无粘性卷状物。
4.1.5.成品保护及安全注意事项
材料送至现场应妥善保管，分类码放，防止受潮并应远离火源，禁止用火。
施工人员应穿软质胶底鞋，禁止穿带钉硬底鞋。在施工过程中，禁止非本工序人员进入现场。
涂料层上堆料放物，都应轻拿轻放，并加以方木铺垫。
当平面部位最后一道涂料完全固化，通过检查验收合格后用水泥砂浆做刚性保护层，施工时必要防止施工机具如手推车或铁锨等损坏涂料防腐层，如发既有损坏现象，必要及时修复后，方可继续进行。
施工用小推车腿均应做包扎解决，防腐层如搭设暂时架子，架子管口应加板材铺垫，以防破坏防腐层。
若不小心涂料溅入眼中时，及时用清水冲洗。
4.2、环氧玻璃鳞片施工
1、检查被衬里池体
在衬里施工前根据池体制作检查要领书检查被衬里设备平滑度。
底涂与硬化剂按规定比例混合 用辊筒或刷子进行均匀涂刷。 
涂刷后确认有无淤积、流挂或厚度不匀引起光泽变化等。
第一层鳞片衬里施工 
施工前确认事项 
湿度在85%如下或无结露发生。如下雨天作业需采用相应对策。 
确认刷完底涂后衬里面上与否有粉尘或其他异物附着等。 衬里材料调和按规定比例调和硬化剂。 
调和后用手持搅拌机进行充分搅拌。 使用泥抹子与辊筒进行施工，保证平均厚度为1mm。用辊筒蘸取少量苯乙烯轻轻滚压涂上鳞片，调节表面。
第一层鳞片衬里中间检查
外观检查：目视、指触检查确认无鼓泡、伤痕、流挂痕迹、凹凸不平、硬化不良等缺陷。
第二层鳞片衬里施工 
施工前确认事项： 
湿度在85%如下或无结露发生。如下雨天作业需采用相应对策。
确认第一层鳞片硬化状态。 
衬里材料调和：按硬化剂添加规定进行调和，搅拌要充分。
 使用泥抹子与辊筒进行施工，必要使平均厚度为1mm。使用辊筒蘸取少量苯乙烯轻轻滚压衬里面，调节衬里面。
2. 施工要点：
1、施工温度宜在15～20℃之间，湿度不不不大于80%，雨雪天应在室内施工；
2、 涂抹时先底层，后中层，再面层；
3、除锈6小时内，采用易挥发溶剂将基层表面擦洗一遍，待溶剂挥发后喷涂底漆
4、在底漆干后进行胶泥施工。胶泥施工宜采用抹涂和滚相结合，一次抹涂厚度1mm左右，普通分两次完毕，后一道工序在前一层胶泥干后（普通间隔一天）再进行； 
5、涂抹时，抹刀与基层保持一定角度，沿抹刀尖角按锐角方向推抹，尽量把胶泥和基层间空气挤出，涂抹沿一种方向进行了，不得堆料摊抹； 
6、为消除气泡，采用专用消泡滚滚压； 
7、为消除表面流淌，在胶泥接近凝胶时，采用毛压光滚定向滚压定型； 
8、抹涂竣工后在表面涂1～2道面漆； 
9、养护时间不少于7天，冬季需养护10天以上。
10质量验收： 
1）环氧玻璃鳞片胶泥表面平整、无流挂、起皱漏刷、脱皮等现象； 
2）环氧玻璃鳞片胶泥厚度应达到1.5～2.5mm； 
3）环氧玻璃鳞片胶泥表面色泽应均匀一致。

第五章 质量保证体系及技术办法
5.1质量方针
贯彻公司“规范公司管理，满足顾客规定，持续改进质 量，科技进步求发展。”质量方针。
5.2质量目的：
保证达到业重规定合格原则，争创级优良工程。
5.3质量保证技术办法
1强化质量保证体系
坚持以工程实体质量为核心全过程控制，建立、健全工程质量保证体系和现场工序质量控制，增强其运转效果。
项目经理部对质量全面负责，成立以项目经理为首质量领导小组，组织关于方面质检人员对施工中所有隐蔽工程进行自检，在自检合格后以书面形式告知监理工程师，告知中应注明验收内容、验收时间和部位，经监理工程师验收合格并在验收记录上签字后方可进入下一道工序施工。
加强对工程项目质量形成全过程控制管理，严格控制施工准备、材料采购、实验与检查和施工过程控制，同步 做好交工验收和回访与保修工作，保证为业主提供满意服务。
定期召开质量会议，提高全体施工人员创“精品意识”
由专职质检员负责对施工过程质量进行全面监控，每道工序设专人负责质量，施工中严格执行“三检”制度，保证工程达到设计规定。
2、加强施工技术管理
积极参加由业主组织各阶段各专业设计交底，认真组织施工图纸会审并在设计交底会上予以贯彻。
开工前由项目经理组织全体施工人员进行技术交底，在施工过程中对较核心部位再进行各工序技术交底，讲明施工办法、技术规定和质量原则等。
尊重和服从监理工程师对工程全过程监督管理， 严格按施工图纸、技术规范及招标文献规定组织施工。修改设计或材料代用必要先向监理工程师提出变更申请，经监理工程师核查并按程序批准后，施工单位应按变更图和变更规定实行，未经监理工程师或设计人批准不得擅自更改设计内容。
依照本工程施工特点，工程开工前依照设计图纸和技术规范、合同规定，编制详细项目质量筹划，用以指引施工，以保证质量目的实现。
认真做好工程质量检查和评估，发现问题及时解决，不符合施工技术规范规定必要按设计规定重新返工，随各道工序进度及时做好分项、分部、单位工程质量记录，并由专职人员收集和整顿保存，同步做好所有材料、设备合格证书和实验报告收集保存，以保证竣工资料详实、完整。
3、加强原材料质量及检查工作
工程所用所有材料、设备进场，必要具备合格证书（材质单）并由现场材料员（质检员配合）验收，在使用前按规范规定作好复试，合格证书和复试报告必要经现场监理工程师认定后方可容许该材料、设备用于工程中，各种主材应标记，并达到可追溯性规定。
现场使用检测测量仪器设备必要符合关于技术规定，并在有效期内，进场施工设备如：空气压缩机、电弧喷枪等应完好，数量、性能满足施工进度及质量规定。
规范原材料交接验收制度，铝丝、封闭涂料等原材料和成品、半成品等均须有材质单、合格证、禁止劣质材料进场，合格材料进场后，材料员要认真做好材料标记工作。
4、做好质量预控工作，防患于未然各分部、分项工程开工前，组织技术人员、施工队等制定防止办法并组织实行。
5、设立工序质量控制点，加强工序质量控制，严格控制施工中人员、材料、机械、施工办法和环境。待中标后，依照工程施工内容、现场施工条件以及设计、业主方和监理规定编制工序质量控制点，涉及对工序控制点控制内容、控制原则、检查工具、执行人员以及关于技术要 求。
6、做好工序交接和成品保护工作
工序交接前，上道工序质量必要符合设计规定、施工及验收规范和工程质量检查评估原则规定，并报监理工 程师承认。
隐蔽工程实行隐蔽前须通过业主代表或监理人员签字承认，隐蔽工程检查合格方可进入下道工序施工。
工序成果及工程成品保护严格执行关于规范和原则。
5.4质量情报信息管理
质量情报信息重要是指反映工程项目在施工过程中各个环节工程质量和工作质量状况同步涉及新材料、新工艺、新技术、新原则等。为搞好工程项目质量目的管理，，保证有效控制工程质量，工程施工人员、技术人员、质检人员要经常进一步施工现场，及时精确地掌握大量质量信息资料，通过计算机及时管理收集、分析并应用，以便更好地保证工程质量。其内容为：
4.1、本工程使用机械设备、测量及计量仪器、人员培训技术工艺
4.2、该工程使用原材料、半成品、成品质量
4.3、由业主或工程师组织质量大检查、各分部工程质量验收状况
4.4、施工组织设计、方案、技术交底、设计变更、工序质 量状况
4.5、新技术、新工艺应用状况
5.5质量管理制度
1、 以“百年大计、质量第一、质量兴国”方针，做到精心设计、精心组织、精心施工、精心指挥。各级领导人员必要注重工程质量，对的解决进度和质量关系，坚持以质量求生存，以质量求效益、求发展。
2、 工程质量管理坚持谁施工负责、谁主管谁负责原则。
3、 执行质量否决权，实行质量考核，把质量好坏与经济效益分派挂钩。
4、 施工人员必要严格遵守各荐技术管理制度和操作规程，忠于设计、严守原则，把质量缺陷、质量通病消除在技术准备和施工过程中，保证工程质量全面达到国家和部颁施工规范和质量验评原则优良规定。
5、 认真贯彻执行公司质量方针目的和发展规划，主持制定项目质量筹划及质量目的。
6、 领导项目质量、技术管理制度建设工作，协助项目经理建立和完善各级组织机构及人员配备。
7、 不断进行质量总结，发现问题及时组织研究和解决，对不符合原则和程序施工有权下令停止工作，保证工程质量全过程受控。
8、 领导和组织项目部各部门及施工队按公司质量方针及项目质量目的进行工程建设，对的解决工程质量、进度和成本关系，保证工程质量。
9、 领导项目质量、技术管理制度建设工作，协助项目经理建立和完善各级组织机构及人员配备。
10、 针对质量通病组织制定防止和克服办法，并在施工过程中实行，切实解决质量问题。
11、 依照工程质量创优规定，提出质量优化指标，并组织制定贯彻办法，开展QC小组活动，做好技术攻关，保证工程创优。
12、 督促施工队、质管部门严格执行开工申请制度、工序交接验收制度、三级质量检查制度和质量报审、报验制度。
13、 负责组织新技术、新工艺、新设备、新材料推广应用，依托科技进行提高工程质量。
14、 参加阶段性质量大检查及核心工序质量验收，掌握工程质量动态，对发现问题及时采用办法解决，并依照质量优劣行使质量否决权。
15、 定期召开部门质量工作会议，总结前一阶段质量状况，解决质量管理中存在总是布置下阶段质量工作。
16、 认真贯彻执行公司质量方针目的和发展规划，针对项目质量筹划和质量目的，协助班组进行质量目的分解，进行专业质量策划，同步制定详细保证办法保证各项分解目的实现。
17、 严格遵守工艺流程、操作规程、施工作业指引书，树立精品意识，精心完毕每一道工序，保证工程质量符合规范、验评优良规定，并按规定作好精确、真实、完整施工记录。
第六章 保证安全生产技术保证办法
6.1、安全目的
力求安全事故发生率为零。
6.2、安全保证体系

项目经理
安全总监
专职安全员
安全员
安全员
安全员

6.3安全施工与检查
1) 由我公司具丰富安全生产经验、参加过安全岗位培训安全员担任本工程施工安全总监，负责施工安全管理工作，施工员负责施工现场安全办法贯彻、管理工作。
2) 由安全员进一步施工现场勘察生产环境和掌握施工内容，依照该行业施工关于安全生产规程，编制本工程施工安全办法，并向现场全体施工人员进行安全技术、办法交底，并详细贯彻单项工程安全负责人。
3) 施工中服从施工监理单位监理，按关于监理规定配合监理工程师监理工作，依照现场实际状况变化及时调节工序，制定相应安全办法，保证安全施工。
4) 在定期工程施工会议中，安全员应提交书面安全施工状况报告，作为改进施工安全办法根据，制定出适合施工发展需要办法，保证施工安全。
6.4、安全防护
l 施工现场必要通风良好，施工现场不得使用明火，不准吸烟。
l 施工人员进入现场必要穿工作服、戴安全帽，其施工工具、绝缘手套、绝缘靴应齐全，并通过检查符合安全规定。在晚上施工时，施工人员应穿反光衣或佩带明显警告灯光标志，并将施工作业现场加强夜间照明。
l 施工场合应设围栏、警告牌、警告灯光，实行封闭施工，并由专人协助维护秩序。
l 做好施工车辆、机具维护、管理，定期进行安全检测和保养，防止带隐患使用。施工车辆、机具操作必要由专人培训合格专人负责，现场施工车辆停放应符合施工安全和交通安全规定。依照施工现场需要，选用适当施工车辆和机具。
l 做好高空作业安全办法，在2m以上及其她高空作业，施工人员应系安全带，工具、材料传递可靠稳妥，禁止材料、设备上抛下丢现象，注意防止高空坠物伤人。
l 做好各工序交叉施工安全管理。由于施工现场状况复杂，我公司在施工过程中，应服从施工监理安排，和其她施工单位密切配合，共同搞好交叉施工安全管理。
l 做好施工现场防火办法，易燃易爆材料应按运送、存储、使用关于规定由专人负责管理，在烧焊施工现场应备灭火设施，做好防止焊星飞溅伤人、引烧其她物品办法。
l 做好施工现场防触电办法，暂时施工电源拉接由专人施工和管理，服从施工现场用电管理规定，室外供电箱还应防水防尘，开关设备具备漏电、过流保护办法，所有电气设备应可靠接地。
l 做好施工现场防盗办法，施工材料现场堆放应有封闭场合，或依照现场实际状况做简朴围栏，材料堆放整洁，由专人看守，无关人员未经容许不得进入。
l 做好防腐材料、机具存储工作，各种附加剂要放入库房专人看守，防止误食中毒。易燃、易爆品要运离火源。施工前，应事先编制施工组织、安全办法后来再开展施工。
l 做好施工现场通风办法，施工材料有一定毒性施工人员要有保护办法。
6.5、消防安全办法
1、工棚内不得存储易燃易爆物品，保证室内整洁，没有杂草之类易燃物品，室内不得擅自乱接电线。
2、明确防火责任制，制定防火控制点，特别注意人烟稠密地区施工时防火工作。
3、电器线路设备开关、照明灯具与可燃物应保持安全隔离，以防电弧、电火花引起火灾。
4、施工现场和生活驻地要配备足够干粉灭火器和防火砂等，消防器材要设专人管理，杜绝火灾发生。
5、建立自查自改制度，定期进行检查，发现问题及时整治。
6、成立义务消防队，并对消防队员进行培训，使其懂得火灾危险性，会报警，懂火灾防止办法，会使用灭火办法，会补救。
6.6、暂时用电安全办法
1、现场暂时用电办法
1.1、现场暂时用电应符合 GB50194—93《建筑工程施工现场供用电安全规范》规定。
1.2、现场采用“三相五线制”动力和照明分开供电。
1.3、现场使用电器设备均接两极保护，设备与线形必要匹配。
1.4、使用电气设备必要有漏电保护装置，做到一机一闸、一保护。
2、电气防火办法
2.1、依照不同环境设备规定选取导线截面，禁止线路长期超负荷工作。
2.2、加强电器线路和设备运营巡视检查，发现隐患及时排除。
2.3、各种电器设备绝缘良好，保证通风。
3、现场电工岗位责任制
3.1、负责施工现场合有电气设备、线路等安装、维修和拆除工作。
3.2、负责施工现场暂时供电安全运营工作。
3.3、负责对所有电气设备巡视检查，整治隐患记录工作。
3.4、对违背施工现场用电、擅自乱接电气设备和线路违章行为进行制止和批评教诲。
3.5、负责对现场施工人员进行安全用电宣传贯彻教诲工作。
3.6、认真填写安全报表，发生事故时按“三不放过”原则，及时上报上级主管部门。
第七章 雨季施工办法
该工程施工季节雨水也许较多，虽然都是在厂区内施工，但雨天进场道路、湿度、温度等对防腐施工影响较大，在发包方工期紧状况下，咱们要作为一重点来对待
加强筹划安排冬雨季施工对全年性施工属于重要一项战略性安排。
抓施工准备，涉及材料，专用设备，能源、暂设工程等准备工作。
编好技术办法。要拟定重要技术核心，规定单项工程冬雨季施工方案编制原则。
制好单项工程施工方案。内容涉及，工程进度、施工办法，劳动组织、操作要点， 质量规定，实验检测等。
注重技术培训，技术交底工作。
依照冬、雨期施工特点分别轻生、缓、急、对不适于雨季施工工程可拖后或移前。
在施工布置上要依照晴、雨、内、外、相线结合原则，避免在短冻、雨天露天施工。
要将雨季几天施工准备工作纳入咱们生产筹划，考虑一定量动力，安排一定作业时间，搞好冬雨期施工期间材料储备。
加强技术管理和安全工作，要认真编制和贯彻雨季施工技术办法和安全办法，要定期组织冬雨季施工交底和检查，积极督促做好关于工作，尽量减少雨期带来损失。

防腐施工方案
目录
第一章 工程概况 1
1.1工程总体概况 1
1.2重要工程量 1
第二章 编制根据 1
第三章 施工进度筹划 2
第四章 防腐工程施工办法 2
4.1、氰凝防腐施工 2
4.2、环氧玻璃鳞片施工： 2
第五章 质量保证体系及技术办法 3
5.1质量方针 3
5.2质量目的： 3
5.3质量保证技术办法 3
5.4质量情报信息管理 5
5.5质量管理制度 5
第六章 保证安全生产技术保证办法 7
6.1、安全目的 7
6.2、安全保证体系 7
6.3安全施工与检查 7
6.4、安全防护 7
6.5、消防安全办法 8
6.6、暂时用电安全办法 9
第七章 雨季施工办法 9