钢桁架制造基本工艺.doc

桁架制造工艺编号： 编制： 审核： 日期： 钢桁架制造工艺营口隆仁重工有限公司部件名称：钢构造 第1页序号工序工步工艺内容 设备工装备注一原则1本工艺与华电重工技术文献同步使用2华电重工桁架施工图纸二阐明1凡本工艺没有明确规定，可参照华电重工技术文献规定执行2关于科室及生产车间，未经技术部门批准，不得对本工艺进行任何形式修改。三备料1钢材应具备质量证明书，并应符合设计规定。如对钢材质量有疑问时，应按国家超声波探伤仪现行关于原则规定进行抽样检查。磁粉检测仪2钢材表面有锈蚀、麻点或划痕时，其深度不得不不大于该钢材负差值1/2。3连接材料和涂装材料应具备出厂质量证明书，并符合设计规定和国家现行关于标准规定。四放样、号料1熟悉施工图，并认真阅读技术规定及设计阐明，特别应注意各部件之间连接点、连接方式和尺寸与否一一相应。发既有疑问之处，应与关于技术部门联系解决。钢桁架制造工艺营口隆仁重工有限公司部件名称：钢构造 第2页序号工序工步工艺内容 设备工装备注2放样需用工具：尺、划规等，必要通过计量部门和校验复核，合格后方可使用。3放样和号料应预留收缩量(涉及现场焊接受缩量)及切割、铣端等需要加工余量。4重要受力构件和需要弯曲构件，在号料时应按工艺规定方向取料，弯曲件外侧不应有样冲点和伤痕缺陷。五下料1核对来料材质、长宽尺寸、厚度对的后方可进行下料。切割机2切割前将气割区域表面铁锈、油污等杂质清除干净。3切割前要调节好割炬火燃大小、垂直度。各种割炬必要保持在同一高度以及气割火燃大小控制一致。4切割后要清除气割边沿熔渣、毛刺、飞溅物等，气割表面不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷。要保证材料平直及割缝垂直度。5所有钢型、钢板等下料周边粗糙度为Ra50，钻孔粗糙度为Ra25。钢桁架制造工艺营口隆仁重工有限公司部件名称：钢构造 第3页序号工序工步工艺内容 设备工装备注6割好材料后要做好标记，配套并分类平整摆放整洁。六校正、成型1碳素构造钢在环境温度低于-16、低合金构造钢在环境温度低于-12时，不应进行冷矫正和冷弯曲。碳素构造钢和低合金构造在加热矫正时，加热温度不应超过900。低合金构造钢在加热矫正后应自然冷却。2当零件采用热加工成型时，加热温度应控制在9001000；碳素构造钢和低合金构造钢分别下降到700和800之前，应结束加工。低合金构造钢应自然冷却。3矫正后钢材表面，不应有明显凹面或损伤，划痕深度不得不不大于0.5 mm,且不应不不大于该钢材厚度负容许偏差1/2。4冷矫正和冷弯曲最小曲率半径和最大弯曲矢高应符合GB50205-规定。七边端加工1气割或机械剪切零件，需要进行边沿加工时，其刨削量不应不大于2.0mm。2构件端部加工应在矫正合格后进行。钢桁架制造工艺营口隆仁重工有限公司部件名称：钢构造 第4页序号工序工步工艺内容 设备工装备注3为控制零件外形满足组装、拼装和受力规定，加工边直线度偏差不得与尺寸偏差叠加八构建组装1组装前，工作人员必要熟悉构件施工图及关于技术规定，并依照施工图规定复核其需组装零件质量。2由于原材料尺寸不够，或技术规定需拼接零件，普通必要在组装前拼接完毕。九焊接1焊条、焊剂在使用前应按出场阐明书规定烘干，并在使用过程中保持干燥，焊。电弧焊机条药皮应无脱落和明显裂纹，焊丝使用前应清除表面油、污锈蚀等。气保焊机2焊接件应先进行定位焊。定位焊所用焊接材料及焊缝质量规定与正式施焊相同。定位焊焊缝厚度不适当超过设计焊缝厚度2/3，定位焊缝长度宜为40mm，间距宜为500600mm，并应填满弧坑。3施焊过程中，禁止在接头间隙中填塞焊条头、铁块等杂物。钢桁架制造工艺营口隆仁重工有限公司部件名称：钢构造 第5页序号工序工步工艺内容 设备工装备注4所有焊缝应进行打磨，焊缝不得有烧穿、裂纹、气孔等缺陷十钢构造连接1钢构造连接前应清除飞边、毛刺。摩擦面应保持干燥、整洁，不得在雨中作业。2高强螺栓连接板叠接触面应平整。当接触面有间隙时，不大于1mm间隙可不解决；1至3mm间隙应将高出一侧磨成1：10斜面，打磨方向应与受力方向垂直；不不大于3mm间隙应加垫板，垫板两面解决方式与构件应相似。3施工前，高强度大六角头螺栓连接副应按出厂批号复验扭矩系数，其平均值和标准偏差应复合国标钢构造高强度螺栓连接设计、施工及验收规程规定。4桁架起拱时，应按照起拱线进行铺设桁架主体角钢，在每个起拱点设立定位筋板，控制主体角钢自然弯曲。必要时打入楔子。运用撬棍将角钢控制到起拱点上去定位。待上下桁架主体角钢定位完毕后，即可开始铺设支撑角钢和连接板。十一矫正1按原则对工件进行机械矫正矫正机2按原则对工件进行火焰矫正烤枪钢桁架制造工艺营口隆仁重工有限公司部件名称：钢构造 第6页序号工序工步工艺内容 设备工装备注十二钻孔1按照图纸核对钻孔位置线与否精确。磁力钻2钻孔后进行用模板进行检查。钻模板十三端铣1矫正不合格工件不能进行端铣，防止端铣后再矫正工件负偏差。2应依照构件形式采用必要办法，保证铣平端面与轴线垂直。直角尺十四油漆1油漆涂刷前，将工件表面铁锈、药皮、飞边毛刺、油脂、水等杂物清理干净。钢刷、砂轮机2表面解决质量，必要进行严格检查，未达到规定不能涂装。3摩擦面要保护好，不能喷上油漆。4按规定喷涂底漆、面漆，保证漆膜厚度符合技术原则规定。喷涂机5在进行分层涂装时，每一层颜色，应保持足够对比度，以便鉴定表面与否全部覆盖十五标记1涂装完毕后，钢构建标记、标记和编号应清晰、完整。2装箱件填写好发货清单，一份放在箱内，一份自行保管，以备查询