钢桁架制造基本工艺.doc

桁架制造工艺

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钢桁架制造工艺
营口隆仁重工有限公司
部件名称：钢构造 第1页
序号
工序
工步
工艺内容
设备工装
备注
一
原则
1
本工艺与华电重工技术文献同步使用

2
华电重工桁架施工图纸

二
阐明
1
凡本工艺没有明确规定，可参照华电重工技术文献规定执行

2
关于科室及生产车间，未经技术部门批准，不得对本工艺进行任何形式修改。

三
备料
1
钢材应具备质量证明书，并应符合设计规定。如对钢材质量有疑问时，应按国家
超声波探伤仪

现行关于原则规定进行抽样检查。
磁粉检测仪

2
钢材表面有锈蚀、麻点或划痕时，其深度不得不不大于该钢材负差值1/2。

3
连接材料和涂装材料应具备出厂质量证明书，并符合设计规定和国家现行关于标

准规定。

四
放样、号料
1
熟悉施工图，并认真阅读技术规定及设计阐明，特别应注意各部件之间连接点、

连接方式和尺寸与否一一相应。发既有疑问之处，应与关于技术部门联系解决。

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部件名称：钢构造 第2页
序号
工序
工步
工艺内容
设备工装
备注

2
放样需用工具：尺、划规等，必要通过计量部门和校验复核，合格后方可使用。

3
放样和号料应预留收缩量(涉及现场焊接受缩量)及切割、铣端等需要加工余量。

4
重要受力构件和需要弯曲构件，在号料时应按工艺规定方向取料，弯曲件

外侧不应有样冲点和伤痕缺陷。

五
下料
1
核对来料材质、长宽尺寸、厚度对的后方可进行下料。
切割机

2
切割前将气割区域表面铁锈、油污等杂质清除干净。

3
切割前要调节好割炬火燃大小、垂直度。各种割炬必要保持在同一高度以及气

割火燃大小控制一致。

4
切割后要清除气割边沿熔渣、毛刺、飞溅物等，气割表面不得有裂纹、分层、

夹渣等缺陷。要保证材料平直及割缝垂直度。

5
所有钢型、钢板等下料周边粗糙度为Ra50，钻孔粗糙度为Ra25。

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部件名称：钢构造 第3页
序号
工序
工步
工艺内容
设备工装
备注

6
割好材料后要做好标记，配套并分类平整摆放整洁。

六
校正、成型
1
碳素构造钢在环境温度低于-16℃、低合金构造钢在环境温度低于-12℃时，不应

进行冷矫正和冷弯曲。碳素构造钢和低合金构造在加热矫正时，加热温度不应超

过900℃。低合金构造钢在加热矫正后应自然冷却。

2
当零件采用热加工成型时，加热温度应控制在900~1000℃；碳素构造钢和低合金

构造钢分别下降到700℃和800℃之前，应结束加工。低合金构造钢应自然冷却。

3
矫正后钢材表面，不应有明显凹面或损伤，划痕深度不得不不大于0.5 mm,且不

应不不大于该钢材厚度负容许偏差1/2。

4
冷矫正和冷弯曲最小曲率半径和最大弯曲矢高应符合GB50205-规定。

七
边端加工
1
气割或机械剪切零件，需要进行边沿加工时，其刨削量不应不大于2.0mm。

2
构件端部加工应在矫正合格后进行。

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部件名称：钢构造 第4页
序号
工序
工步
工艺内容
设备工装
备注

3
为控制零件外形满足组装、拼装和受力规定，加工边直线度偏差不得与尺寸

偏差叠加

八
构建组装
1
组装前，工作人员必要熟悉构件施工图及关于技术规定，并依照施工图规定复

核其需组装零件质量。

2
由于原材料尺寸不够，或技术规定需拼接零件，普通必要在组装前拼接完毕。

九
焊接
1
焊条、焊剂在使用前应按出场阐明书规定烘干，并在使用过程中保持干燥，焊。
电弧焊机

条药皮应无脱落和明显裂纹，焊丝使用前应清除表面油、污锈蚀等。
气保焊机

2
焊接件应先进行定位焊。定位焊所用焊接材料及焊缝质量规定与正式施焊相

同。定位焊焊缝厚度不适当超过设计焊缝厚度2/3，定位焊缝长度宜为40mm，

间距宜为500～600mm，并应填满弧坑。

3
施焊过程中，禁止在接头间隙中填塞焊条头、铁块等杂物。

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部件名称：钢构造 第5页
序号
工序
工步
工艺内容
设备工装
备注

4
所有焊缝应进行打磨，焊缝不得有烧穿、裂纹、气孔等缺陷

十
钢构造连接
1
钢构造连接前应清除飞边、毛刺。摩擦面应保持干燥、整洁，不得在雨中作业。

2
高强螺栓连接板叠接触面应平整。当接触面有间隙时，不大于1mm间隙可不

解决；1至3mm间隙应将高出一侧磨成1：10斜面，打磨方向应与受力方

向垂直；不不大于3mm间隙应加垫板，垫板两面解决方式与构件应相似。

3
施工前，高强度大六角头螺栓连接副应按出厂批号复验扭矩系数，其平均值和标

准偏差应复合国标《钢构造高强度螺栓连接设计、施工及验收规程》规定。

4
桁架起拱时，应按照起拱线进行铺设桁架主体角钢，在每个起拱点设立定位筋板，

控制主体角钢自然弯曲。必要时打入楔子。运用撬棍将角钢控制到起拱点上去定

位。待上下桁架主体角钢定位完毕后，即可开始铺设支撑角钢和连接板。

十一
矫正
1
按原则对工件进行机械矫正
矫正机

2
按原则对工件进行火焰矫正
烤枪

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部件名称：钢构造 第6页
序号
工序
工步
工艺内容
设备工装
备注
十二
钻孔
1
按照图纸核对钻孔位置线与否精确。
磁力钻

2
钻孔后进行用模板进行检查。
钻模板

十三
端铣
1
矫正不合格工件不能进行端铣，防止端铣后再矫正工件负偏差。

2
应依照构件形式采用必要办法，保证铣平端面与轴线垂直。
直角尺

十四
油漆
1
油漆涂刷前，将工件表面铁锈、药皮、飞边毛刺、油脂、水等杂物清理干净。
钢刷、砂轮机

2
表面解决质量，必要进行严格检查，未达到规定不能涂装。

3
摩擦面要保护好，不能喷上油漆。

4
按规定喷涂底漆、面漆，保证漆膜厚度符合技术原则规定。
喷涂机

5
在进行分层涂装时，每一层颜色，应保持足够对比度，以便鉴定表面与否全

部覆盖

十五
标记
1
涂装完毕后，钢构建标记、标记和编号应清晰、完整。

2
装箱件填写好发货清单，一份放在箱内，一份自行保管，以备查询