花岗岩石材技术标准介绍样本.doc

花岗岩石材技术标准
1 专题内容和适用范围
　　本标准要求了天然花岗石建筑板材（以下简称板材）产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。
　　本标准适适用于建筑饰用天然花岗石板材。其它用途天然花岗石板材也能够参考采取。
　　2 产品分类
　　2.1分类
　　2.1.1按形状分
　　a普型板材（N）：正方形或长方型板材；
　　b异型板材（S）：其它形状板材。
　　3.1.2按表面加工程度分
　　a.细面板材（RB）：表面平整、光滑板材；
　　b.镜面板材（PL）：表面平整、含有镜面光泽板材；
　　c.粗面板材（RU）：表面平整、粗糙，含有较规则加工条纹机刨板、剁斧板、锤击板、烧毛板等。
　　2.2等级
　　按板材规格尺寸许可偏差、平面度许可极限公差，角度许可极限公差、外观质量分为优等品（A）、一等品（B）、合格品（C）三个等级。
　　2.3命名和标识
　　2.3.1板材命名次序：荒料产地地名、花纹色调特征名称，花岗石（G）。
　　2.3.2板材标识次序：命名、分类、规格尺寸、待级、标准号。
　　3 技术要求
　　3.1规格尺寸许可偏差
　　3.1.2异型板材规格尺寸许可偏差由供需双方约定。
　　3.1.3异型板材规格尺寸小于或等于15mm，同一块板材上厚度许可极差为1.5mm；板材厚度大于15mm时，同一块板材上厚度许可极差为3.0mm。
　　3.2平面度许可极限公差应符合表2要求。

　　3.3角度许可极限公差
　　3.3.1普型板材角度许可极限公差应符合表3要求。

　　3.3.2拼缝板材正面和侧面夹角不得大于90度。
　　3.3.3异型板材角度许可极限公差由供需双方约定。
　　3.4外观质量
　　3.4.1同一批板材色调花纹应基础调和。
　　3.4.2板材正面外观缺点应符合表4要求。

　　3.4.3板材许可粘接和修补。粘接或修补后不影响板材装饰质量和物理性能。
　　3.5物理性能
　　3.5.1镜面光泽度
　　3.5.1.1 板材抛光面应含有镜面光泽，能清楚地反应出景物。
　　3.5.1.2镜面板材板材镜面光泽度值应不低于75光泽单位。或按供需双方协议样板实施。
　　3.5.2体积密度大于2.50g/cm立方厘米
　　3.5.3吸水率小于1.0%。
　　3.5.4干燥压缩强度大于60.0MPa。
　　3.5.5弯路强度大于8.0MPa。
　　4 试验方法
　　4.1规格尺寸
　　用刻度值为1mm钢直尺测量板材长度和宽度；用读数值为0.1mm游标卡尺测量板材厚度。
　　长度、宽度分别测量3条直线。厚度测量4条边中点。分别用差最大值和最小值来表示长宽、宽度、厚度尺寸偏差。用同块板材上厚度偏差最大值和最小值之间差值表示块板材上厚度极差。读数正确至0.2mm。
　　4.2平面度
　　将直线度公差这0.1mm钢平尺贴放在被检平面两条对角线上，用塞尺测量尺面和板面间间隙。被检面对角线长度大于1000mm时，用长度为1000m钢平尺沿对角线分段检测。
　　以最大间隙塞尺片读数表示板材平面度极限公差。读数正确至0.05mm。
　　4.3角度
　　内角垂直度公差为0.13mm，用内角边长为450mm*400mm90度角尺。将角尺长边紧贴板材长边，短边紧靠板材短边，用塞尺测量板材和角尺短边之间间隙。当被检角大于90度时，测量点在距根部400mm处。当角尺长边大于板材长边时，用上述方法测量板材两对角；当角尺长边小于板材长边时，用上述方法测量板材四个角。
　　以最大间隙塞尺片读数表示板材角度极限公差，读数正确至0.05mm
　　4.4外观质量
　　4.4.1花纹色调
　　将选定协议板和被检板材同时平放在地上，距1.5m处目测。
　　4.4.2缺点：将平尺紧靠有缺点部份，用刻度值为1mm钢直尺测量缺点长度、宽度，坑窝在距离1.5m处上目测。
　　4.5镜面光泽度按GB9966.5要求在板材产品上进行。
　　4.6体积密度、吸水率按GB9966.3要求进行。
　　4.7干燥压缩强度按GB9966.1要求进行。
　　4.8弯曲强度按GB9966.2要求进行。
　　5　检验规则
　　5.1出厂检验
　　5.1.1检验项目：规格尺寸偏差、平面度极限公差、角度极限公差、外观质量、镜面光泽度。
　　5.1.2组批：同一品种、等级、规格板材以200平方米为一批；不足200平方米按单一工程部位为一批。
　　5.1.3抽样：规格尺寸、平面度、角度、外观质量检验从同一批板材中随机抽取2%，数量不足10块，抽10块。镜面光泽度检验从以上抽取板材中取5块进行。
　　5.1.4判定：单块板材全部检验结果均符合技术要求中对应等到级时，判为该等级。同一批板材中：优等品不得有超出5%一等品；一等品中不得有超出10%合格品，合格品中不得有超出10%不合格品。
　　检验结果不符上述要求时，应该加倍抽样检验。如仍不符合要求，则判定该批板材质量不符合该等级。
　　5.2型式检验
　　5.2.1检验项目：技术要求中全部项目。
　　5.2.2.有下列情况之一时，进行型式检验：
　　a.新建厂投产时；
　　b.荒料或生产工艺有较大改变时；
　　c.正常生产时每十二个月进行一资次；
　　d.国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。
　　5.2.3组批：同出厂检验。
　　5.2.4抽样：规格尺寸、平面度、角度、外观质量、镜面光泽度抽样同出厂检验；体积密度、吸水率、干燥压缩强度、弯曲强度检验从生产同批板材荒料中不一样块体上按GB9966.1-9966.3要求抽样。
　　5.2.5判定：体积密度、吸水率、干燥压缩强度、弯曲强度试验结果中，有一项不符4.5.2-4.5.5要求时，则判该批板材为不合格品。其它项目检验结果判别定同出厂检验

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