资源描述
设计任务书
编制
曹秀萍
日期
-06-25
审核
胡 纯
日期
-07-01
同意
孟 浩
日期
-09-24
修订统计
日 期
修订状态
修改内容
修改人
审核人
同意人
参与讨论认定人员：
于克佐、张雪峰、唐正才、范宇、冯兆臣、蒋朝晖、张兴华、曹秀萍
协议附件一：
万科东海岸二期
TA、TB、TC、TD、MA、MB户型铝合金门窗施工图设计任务书
本任务书包含铝合金门窗工程技术标准和
施工图设计深度要求两部分
第一部分：万科铝合金门窗工程技术标准
1、 总则
1.1 本标准参考《广东省铝合金门窗工程技术规程》和国家相关标准规范编制，如当地政府有比本标准更高要求时，根据当地政府要求实施。
1.2 本标准中引用国家或行业标准一旦有更新时，铝合金门窗工程设计及制作安装单位有义务了解规范标准更新和按摄影应标准实施。
2、 铝合金门窗材料要求
2.1 通常要求
2.1.1 除非下面另有要求，工程全部铝型材、五金配件、玻璃、密封材料、硅酮结构密封胶为下述采取国家或行业标准中要求一等品及以上品质。全部型材、配件、密封材料均需要深圳万科房地产审批并封样后方可使用。
2.1.2 铝门窗所用金属材料除不锈钢和五金件外，钢材应进行热浸锌（80g/m2）处理。
2.1.3 隐框、半隐框窗或1m以上边长无框玻璃和玻璃直接粘结承受风荷载作用，采取硅酮结构密封胶，硅酮结构密封胶应和接触材料相容。
2.2 铝合金型材
2.2.1 铝门窗型材采取 亚铝、华加日（或相同档次 ） 生产 高精 等级型材。壁厚应经计算或试验确定，其中门型材截面关键受力杆件最小实测壁厚应大于2.0mm，门其它通常受力型材最小实测壁厚应大于1.4mm；窗型材截面关键受力杆件最小实测壁厚应大于1.4mm。玻璃压线等配套铝料最小实测壁厚应大于1.0mm。局部受力不够，可经过加钢衬方法加强，满足强度和刚度要求。
2.2.2 铝型材断面结构要求：
外平开门窗扇水平缝隙上方设滴水线条（披水板）。全部门窗下框室内侧翼緣有足够挡水高度（内外高差宜大于35，尤其是推拉门窗尤应重视），平开门窗下框应带排水槽。湿法塞缝(即没有附框)平开门窗洞口周围框料应采取高低脚。
2.2.3 铝合金型材表面处理采取 阳极氧化 或阳极氧化加抛光（做样板由建筑确定）。
2.3 玻璃
2.3.1 铝门窗玻璃采取耀玻或洛玻（厂家）6厚浮法玻璃，若强度不够，采取钢化玻璃或加大厚度，卫生间采取磨砂玻璃。样板需要建筑师确定。安全玻璃适用范围详见深圳万科玻璃技术标准。
2.3.2 玻璃品种、颜色和性能，由建筑师依据需要选定。
2.3.3 全部玻璃厚度须由设计单位根据下面“铝合金门窗设计要求”进行玻璃抗风压计算设计、防热炸裂设计、镶嵌结构设计，并提出选择意见；对隔声、隔热、保温等要求，设计单位应进行验算。要求提供计算书及相关玻璃试验汇报供万科企业审核后确定。
2.3.4 玻璃扣线全部在室外，从室外安装。
2.4 五金配件
2.4.1 五金配件采取诺托或格屋。
2.4.2 铝门窗用五金配件应符合现行标准要求。
2.5 密封材料
2.5.1 铝门窗用密封胶条必需为三元乙丙胶条，并符合现行标准要求。
2.5.2 密封胶采取广州白云或浙江之江牌中性密封胶。
2.5.3 结构胶采取道康宁995，并有相容性和粘结性能汇报。
2.5.4 铝门窗用多种密封胶应符合现行标准要求。
2.6 金属连接件和紧固件
符合规范
3、 铝合金门窗设计要求
铝合金门窗关键性能应符合下表要求：
窗 类
性 能
铝合金平开窗
铝合金平开门
及推拉门窗
抗风压性能(Pa)
根据《万科铝合金门窗技术标准》在当地50年一遇基础风压计算，风荷载设计值≥2.5Kpa（深圳）
气密性能
m3/h.m(10Pa)
≥3级（广东 外窗）
≥2级（广东 外门）
水密性能（Pa）
根据50年一遇基础风压计算，并≥350（4级）
根据50年一遇基础风压计算，并≥250（3级）
玻璃传热系数应
≤3.0W/M2.K
建筑外门窗空气声计权隔声量。
Rw≥25dB（广东）
3.1 抗风压性能设计
3.1.1 作用于建筑外门窗上风荷载，为现行国家标准《建筑结构荷载规范》(GB50009)要求围护结构风荷载标准值，按下式计算，且大于1.786kN/m2：
Wk=βgzμsμzW0
其中：Wk――围护结构风荷载标准值（kN/m2）
βgz――高度Z处阵风系数，根据《建筑结构荷载规范》(GB50009)采取。
μs――风荷载体形系数，根据《建筑结构荷载规范》(GB50009)7.3.3条局部风压体型系数要求采取。当建筑物进行了风洞试验，可依据风洞试验结果确定。
μz――风压高度系数，根据《建筑结构荷载规范》(GB50009)要求采取。
W0――基础风压（kN/m2），根据《建筑结构荷载规范》(GB50009)要求重现期50年基础风压采取。
3.1.2 门窗构件应依据受荷情况和支撑条件采取结构力学方法对经典门窗型关键受力构件进行计算验算。
3.1.3 门窗构件由风荷载作用力产生最大挠度值应满足下式要求，而且应同时满足绝对挠度值小于15mm：
umax≤[u]
式中：umax―――构件弯曲最大挠度值；
[u]―――构件弯曲许可挠度值： [u]＝l/180。
3.1.4 门窗构件连接计算应符合下式要求：
fk
K
σk≤
3.1.5 作用于不锈钢抽芯铆钉拉力和剪力，应分别小于根据《抽芯铆钉技术条件》(GB12619)要求最小抗拉荷载和最小抗剪荷载除以安全系数K(1.55)。
3.1.6 作用于框和扇连接卡件力，应不超出其产品标准要求，或小于生产厂家提供配件承受最小荷载值除以安全系数K(1.55)。
3.1.7 局部立挺刚度不够时能够采取内穿热浸锌扁钢加强，但要采取涂漆方法和铝型材绝缘隔离。
3.1.8 门窗玻璃抗风压验算应根据JGJ102-要求实施。验算强度和挠度， 挠度控制值为L/80,( L为玻璃短边长度，采取大挠度公式计算)
3.2 水密性能设计
3.2.1 水密性能结构设计应符合下列要求：
门窗除考虑密封方法外，同时考虑到防排结合，应确保排水孔开口尺寸、数量及分布合理性，通常在1.5米范围内设置两个，排水孔开口尺寸为8mm，确保排水系统通畅。排水孔应使用专用模具冲压成孔并设防水孔罩。
Ø 门窗型材构件连接和附件装配缝隙和门窗框和洞口墙体安装间隙均应有防水密封处理。
Ø 设计方应在设计方案中提出水密性能确保方法。提供近期类似门窗水密性能检测汇报。
Ø 洞口墙体表面装饰应有较显著滴水线及坡水，通常坡水高差大于20mm。
3.3 气密性能设计
气密性能结构设计应符合下列要求：
a) 合理设计门窗缝隙断面尺寸和几何形状，提升门窗缝隙空气渗透阻力。
b) 根据标准采取一级及以上品质三元乙丙密封胶条或密封毛条，选择满足气密性能型号。
c) 密封胶条和密封毛条应确保在门窗四面连续性，形成封闭密封结构，制作加工中穿胶条或毛条应留富余长度，预防以后收缩影响密封。
d) 专业设计单位应在设计方案中提出气密性能确保方法。提供近期类似门窗气密性能检测汇报。
e) 应有防哨声设计。
3.4 隔声性能设计
隔声性能最少为2级，并提供试验汇报。
3.5 隔热、保温性能设计（依据项目而定）
3.6 防玻璃热炸裂设计
全部玻璃周围均应进行倒角磨边等加工处理。玻璃镶嵌应采取弹性性良好密封衬垫材料。
3.7 玻璃镶嵌结构设计
3.7.1 玻璃镶嵌设计应符合下列要求：
a) 玻璃镶嵌支撑和固定，应使玻璃边缘不直接接触框架型材，并使玻璃重量分布均匀，预防框架变形，同时确保不一样开启形式门窗启闭性能良好。
b) 承受玻璃重量中横框型材垂直方向挠度值不应大于3mm。
3.7.2 玻璃镶嵌结构设计应符合以下要求：
a) 玻璃和框、扇型材槽口镶嵌配合尺寸，应符合现行行业标准《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ113－)相关玻璃安装材料及其使用中对支承块要求。
b) 隐框、半隐框窗玻璃、无框玻璃和结构胶缝宽度、厚度设计计算，应考虑风荷载效应、玻璃自重效应和温度效应，根据现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规程》(JGJ102)中结构硅酮密封胶宽度、厚度计算方法计算。
3.8 防雷设计
3.8.1 建筑外窗防雷设计，应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》(GB50057)要求。一、二、三类防雷建筑物，其建筑高度分别在30m、45m、60m及以上外墙门窗，应采取防侧击和等电位保护方法，和建筑物防雷装置进行连接。
3.8.2 防雷结构设计应符合规范要求。
3.9 安全性能设计
本工程应符合广东省和国家相关安全玻璃使用要求
3.10 安装节点设计
门窗洞口宽、高结构尺寸应依据墙体饰面材料厚度确定，通常要求以下：
湿法塞缝时，按下表采取：
门窗框和洞口墙体安装缝隙（mm）
面层装饰材料
钢结构
清水墙
抹灰、贴面砖
石材
缝隙尺寸
5
15
25
50
3.11 通风面积
门窗开启扇大小由建筑确定，并应满足通风要求，采取自然通风房间，其通风开口面积应符合下列要求：
卧室、起居室（厅）、明卫生间通风开口面积≥该房间地板面积1／20。 厨房通风开口面积≥该房间地板面积1/10， 并不得小于0.60m2。
第二部分：
项目 期铝合金门窗施工图设计图纸深度要求
铝合金门窗工程施工图设计资料应包含图纸部分和计算书部分。
图纸部分
一、 总说明
总说明最少应包含以下七个部分。
1、 工程概况
工程在 市 路，总建筑面积为 平方米，楼高 米，门窗高度 米。
2、 设计依据
本工程铝合金门窗设计采取以下规范和标准作为设计依据：
2.1 《建筑结构荷载规范》 （GB50009-）
2.2 《建筑抗震设计规范》 （GB50011-）
2.3 《钢结构设计规范》 （GB50017-）
2.4 《铝合金建筑型材》 （GB/T5237-）
2.5 《铝合金门》 （GB/T8478-）
2.6 《铝合金窗》 （GB/T8479-）
2.7 《玻璃幕墙工程技术规范》 （JGJ102-）
2.8 《建筑玻璃应用技术规程》 (JGJ113-)
2.9 《浮法玻璃》 (GB11614-1999)
2.10 《钢化玻璃》 (GB/T 9963-1998)
2.11 《中空玻璃》 (GB/T 11944-1989)
2.12 《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》 （GB/T 7106-）
2.13 《建筑外窗气密性能分级及检测方法》 （GB/T 7107-）
2.14 《建筑外窗水密性能分级及检测方法》 （GB/T 7108-）
2.15 《建筑外窗保温性能分级及检测方法》 （GB/T 8484-）
2.16 《建筑外窗空气声隔声性能分级及检测方法》（GB/T 8484-）
2.17 《建筑外窗采光性能分级及检测方法》 （GB/T 11976-）
2.18 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 （GB50210-）
2.19 《住宅装饰装修工程施工规范》 （GB50210-）
2.20 《铝合金门窗设计、施工及验收规范》 （DBJ 15-30-）(广东省标准)
2.21 建筑安全玻璃管理要求 国家发改运行 []2116号
自然条件：本工程抗震设防烈度为 度，当地基础风压为 Kpa，地面粗糙度为 类。
3、 材料
铝合金型材、玻璃、五金配件、密封材料必需经过万科企业审批封样后才使用。
3.1 铝合金型材
本工程铝型材采取 厂家（企业）生产 等级铝材，表面涂层采取 ，涂层厚度≥ μm。
3.2 玻璃
玻璃采取 厂家（企业）生产 等级玻璃，并满足万科铝合金门窗技术标准和国家标准。
有特殊要求门窗，对玻璃特殊性能要求，如中空玻璃关键性能（传热、隔声性能）： 。
3.3 五金配件
五金配置及要求详见技术标准。
3.4 密封材料
玻璃和铝合金框之间密封采取 厂家（企业）生产 级 胶。
铝合金和墙体之间密封材料采取 厂家（企业）生产 级黑色中性硅酮胶。
转角玻璃之间密封材料采取 厂家（企业）生产 级硅酮结构胶。
密封胶条毛条采取 厂家（企业）生产 （材料）能满足使用≥ 次 等级产品。密封毛条采取 厂家（企业）生产硅化毛条。
3.5 金属连接件
金属连接件如采取钢材应作防腐处理，处理方法为 ，铝合金平开窗扇应使用专用角码碰角制作，严禁铆接。
3.6 紧固件
和铝门窗框扇型材连接用紧固件应采取不锈钢，不得采取铝及铝合金抽芯铆钉做门窗受力构件连接紧固件。
3.7 焊条
钢结构焊条采取E43XX，不锈钢焊接采取E00-19-10-XX。
3.8 纱窗
依据深圳万科设计任务书要求， 部位采取平开纱窗。
4、 窗性能指标
铝合金门窗关键性能应符合下表要求：
窗 类
性 能
铝合金平开窗
铝合金平开门及推拉门窗
抗风压性能(Pa)
根据《万科铝合金门窗技术标准》在当地50年一遇基础风压计算，风荷载设计值≥2.5KPa
气密性能
m3/h.m(10Pa)
≥3级（广东 外窗）
≥2级（广东 外门）
水密性能（Pa）
根据50年一遇基础风压计算，并≥350（4级）
根据50年一遇基础风压计算，并≥250（3级）
中空玻璃传热系数应
≤3.0W/M2.K
建筑外门窗空气声计权隔声量。
Rw≥25dB（中空玻璃玻璃为30dB）
5、 制作安装说明
5.1 排水孔设置：门窗水密性能除考虑密封方法外，同时考虑到防排结合，应确保铝框上排水孔开口尺寸、数量及分布合理性，确保排水系统通畅。排水孔应使用专用模具冲压成孔并设防水孔罩。洞口墙体表面装饰应有较显著滴水线及流水坡度，通常流水坡度高差大于20mm。
5.2 门窗框安装前，应先检验查对每一门窗洞口尺寸。如门窗框和洞口之间缝隙超出许可偏差，应先由土建施工单位负责洞口处理后方可进行门窗安装。
5.3 门窗框和墙体之间连接固定采取Q235钢材，厚度大于1.5mm，宽度大于20mm，在外框型材室内外双向固定。连接件距门窗边框四角距离小于200mm，其它固定点间距不超出400mm。
5.4 为提升铝合金框料刚度又降低成本，可在铝合金门窗关键受力构件中设置加强型钢（钢板），必需做镀锌等防腐处理表面，预防不一样金属材料之间直接接触。采取不锈钢螺丝将加强型钢（钢板）和铝型材固定，螺丝中距小于400mm，两端用密封胶封口。
5.5 铝合金门窗框和洞口墙体之间塞缝材料依据当地气候（温差情况）及政府要求选择防水水泥砂浆填塞。塞缝完成后应在表面附加一层水泥基复合防水层2mm厚，搭接不一样材料大于20mm。
5.6 铝合金门窗框和洞口墙体之间密封前，应先对粘结表面进行清洁处理，再用万科审核封样后密封胶密封。其中门窗框室外侧表面和洞口墙体之间留出密封槽，使墙边防水密封胶胶缝宽度和深度均大于6mm。
5.7 全部加工孔洞缝隙密封：全部五金件和其它密封材料必需和门窗框料相容，全部加工孔洞缝隙（螺纹上）必需涂上硅酮密封胶以防和不一样金属腐蚀反应。
5.8 安装滑撑及合页处加强处理方法：窗框四角应设置角铝支撑，当安装在窗框架上铰链在槽角部30mm和距槽角1/4边长点之间时，窗扇支承块和定位块安置应和铰链安装位置一致。
5.9 大或厚玻璃抗炸裂处理：全部玻璃周围不应有易造成裂纹缺点。应对边部进行倒角磨边等加工处理。玻璃镶嵌应采取弹性良好密封衬垫材料。
5.10 玻璃和框之间塞缝：玻璃不能直接和框料接触，玻璃安装边缘余隙应满足规范。玻璃安装用支承块和定位块材料应和接触材料相容。玻璃和框之间缝隙应用弹性密封材料密封。采取密封剂时，应使密封剂上表面不低于槽口，做成斜面，下表面低于槽口3mm，整个密封剂高度大于9mm。
5.11 安装铁码要求：铝合金平开门窗扇应使用专用角码碰角制作，严禁铆接；除推拉门窗外，角位铝合金型材采取45°拼接。厚度55以内型材系列，在中间没有横档分隔平开门扇和采取中空玻璃门窗扇，门窗扇四角应采取不锈钢连接片包角。
5.12 防雷要求：当建筑外墙窗户按规范进行防雷保护时，能够采取窗外框和洞口墙体固定用连接件作为防雷连接件使用，但要确保该连接件和窗框含有可靠导电性连接。
固定连接件和窗框采取卡槽连接时，则应另外采取专门防雷连接件和窗框进行可靠螺钉或铆钉机械连接。
窗外框和防雷连接件连接处，应先将其非导电表面处理层除去，再和防雷连接件连接。防雷连接导体可采取热浸镀锌处理直径大于8mm圆钢或相同截面面积扁钢（由电气工程承建商负责完成预埋在结构及接地部分），导体应和建筑物防雷装置和窗框防雷连接件进行可靠焊接连接。
6、 成品保护
6.1 门窗运输时应妥善捆扎，樘和樘之间用非金属软质材料隔开垫好，吊运时选择牢靠平稳着力点，预防门窗相互摩擦、挤压扭曲变形，损坏型材及附件。
6.2 门窗进入施工现场后应在室内竖直摆放，成品和材料不能接触地面，底部用枕木垫起高于地面100mm以上，严禁和酸、碱性材料一起存放，室内应整齐、干燥、通风。
6.3 门窗框用保护胶纸必需采取不污染铝型材自粘胶带纸和薄膜封贴包好（框边应留出10mm不封贴），再进行门窗框和墙体安装缝隙填嵌密封和洞口墙体表面等施工。在工程移交前，不得拆除门窗表面保护材料。
6.4 进行焊接作业时，应采取有效方法，预防电焊火花损坏周围铝门窗型材、玻璃、附件等材料。
6.5 严禁人员踩踏门窗，不得在门窗框架上安放脚手架、悬挂物品，常常出入进行施工专业门窗洞口，应由总承包商（协议另有约定除外）采取木板等材料将门窗框保护好，预防门窗变形损坏。
6.6 铝合金门窗移交业主前，必需对门窗进行清洁，保护胶纸要妥善剥离，注意不得划伤、刮化铝门窗表面，不得使用对铝型材、玻璃、配件有腐蚀性清洁剂。
7、 安全方法
安全方法相见详见相关操作要求。
二、 图纸目录
列出全部图纸图号、图名、图幅。（参考下表）
图 纸 目 录
序 号
图 名
图 号
图幅
备 注
1
门窗设计总说明一
SM－01
A3
2
门窗设计总说明二
SM－02
A3
3
门窗立面大样一
LM－01
A3
4
门窗立面大样二
LM－02
A3
5
门窗立面大样三
LM－03
A3
6
门窗节点（包含防水节点部分）详图一
JD－01
A3
7
门窗节点（包含防水节点部分）详图二
JD－02
A3
8
门窗节点（包含防水节点部分）详图三
JD－03
A3
9
型材大样图一
XC－01
A3
10
型材大样图二
XC－02
A3
三、 图纸部分
1、 门窗立面大样深度要求
1.1 列出建筑设计单位（或万科企业）提供全部门窗立面大样图。
1.2 如对原建筑师门窗立面分格图提出合理化提议，必需画出立面分格图。
1.3 每个门窗大样图上应标明：门窗编号（和建筑图纸一致）、门窗分格尺寸（和建筑图纸一致）、开启方向、数量、门窗在建筑上位置、型材选料表、玻璃种类、节点编号。
2、 门窗节点详图深度要求
2.1 门窗节点大样图应画出全部门窗经典节点。
2.2 节点编号和门窗立面大样图上节点编号一致。
2.3 节点图最少包含窗下口塞缝节点、窗上口塞缝节点、门下口塞缝节点、门上口塞缝节点、转角窗节点、不一样型材拼接节点、五金安装节点、加强型钢组合节点、安装节点（不一样饰面材料时分开绘制）等节点详图。
2.4 节点图参考万科技术标准，注意塞缝和其它加强、防排水结构。
3、 型材断面大样图深度要求
3.1 列出全部使用过型材大样图（包含招标书中所列型材断面和另外推荐使用断面）。
3.2 每个型材大样图上，应标明大样编号、尺寸、名称、图号（参考厂家编号）、线密度等。
4、 其它图纸
如窗台板详图。
四、 计算书部分
1、 设计依据
1.1 项目 期铝合金门窗工程建筑施工图和招标文件
《万科铝合金门窗技术标准》
1.2 规范
《建筑结构荷载规范》 （GB50009-）
《钢结构设计规范》 （GB50017-）
《建筑抗震设计规范》 （GB50011-）
《建筑玻璃应用技术规程》 (JGJ113-)
《铝合金门窗设计、施工及验收规范》 （DBJ 15-30-）(广东省标准)
《玻璃幕墙工程技术规范》 （JGJ102-xx）
建筑安全玻璃管理要求 国家发改运行 []2116号
1.3 工程基础条件
门窗离地高度： 米
地面粗糙度： 类
基础风压：W0＝ KN/m2
抗震设防烈度： 度
最低温度： ℃
年最大温差： ℃
2、 材料力学性能
2.1 铝型材
fa＝84.2N/mm2
EAL=0.7X105 N/mm2
2.2 钢材
fa＝84.2N/mm2
EST=2.1X105 N/mm2
2.3 玻璃
fg＝28.0N/mm2 (5～12mm厚浮法玻璃大面上强度)
fge＝19.5N/mm2 (5～12mm厚浮法玻璃边缘强度)
fg＝84.0N/mm2 (5～12mm厚钢化玻璃大面上强度)
EGL=0.72X105 N/mm2
2.4 钢材连接件钢铆钉、螺栓
2.5 不锈钢连接件不锈钢铆钉、螺栓
3、 控制条件
3.1 铝框竖梃和横梃
强度条件：在风荷载设计值W（W=1.4XWK）作用下
σmax≤fa
σmax＝Mmax/W
刚度条件：在风荷载标准值WK作用下
fmax≤[f]
[f]＝L/180且≤15mm
3.2 玻璃
在风荷载设计值W作用下计算强度，在风荷载标准值WK作用下计算挠度。
a) 四边支承玻璃最大面积可按下列公式计算：
σmax≤fg
fmax≤[f]，且≤L/100,( L为玻璃短边长度，必需采取大挠度公式计算)
除正北向窗户外，必需进行建筑玻璃防热炸裂设计计算。应使玻璃承受最大热应力不超出边缘强度设计值（钢化和半钢化玻璃无须计算）。
σh=0.74Eαμ1μ2μ3μ4(TC-TS)≤fge
3.3 门窗构件连接
门窗构件连接计算应符合下式要求：
fk
K
σk≤
4、 设计荷载确定
在作用于窗上多种荷载中，关键有风荷载、窗结构自重和由环境温度改变引发作用效应等等。在窗节点设计中经过预留一定间隙，消除了由多种构件和饰面材料热胀冷缩引发作用效应。所以，作用于垂直立面窗荷载关键是风荷载，窗平面内关键是窗结构自重，其中风荷载引发效应最大。
在幕墙计算时，根据幕墙规范进行计算荷载。
在进行窗构件、连接件和预埋件承载力计算时，必需考虑多种荷载和作用效应分项系数，即采取其设计值；进行位移和挠度计算时，各分项系数均取1.0，即采取其标准值。
4.1 风荷载计算
依据规范，垂直于窗表面上风荷载标准值，按下列公式计算：
W k = bgz ms mz Wo
按规范要求相关维护结构风荷载要求，进行建筑窗构件、连接件和锚固件承载力计算时，风荷载分项系数应取γw= 1.4，即风荷载设计值为：
W= γw W k = 1.4W k
4.2 窗结构自重
按规范要求，窗结构自重分项系数取γG=1.2。
5、 立柱计算
对万科企业提供铝合金门窗全部不一样立面图框料（横梃和竖梃）进行计算。
5.1 计算范围划分
5.1.1 对于多层建筑，通常建筑物高度小于20米，能够对全部门窗受风荷载标准值取值一致。
5.1.2 对于高层建筑，应将建筑物外门窗受风荷载标准值依据高度划分为三个档次（如1~10层、11~20层、21~30层，由计算确定）。
5.1.3 需要对万科企业提供铝合金门窗全部不一样立面图框料进行计算。假如两个门窗分格相同，边长相差≤200mm，能够归并计算。假如主型材强度和刚度不够，能够加钢内衬。
5.1.4 如未计算门窗，视为投标单位已考虑其满足规范要求。
5.1.5 若计算不满足要求，应对建筑师门窗立面分格提出合理化提议。
5.2 计算书内容（能够利用经检验合格软件计算）
通常包含以下几部分
5.2.1 力学模型：
门窗在风荷载作用下，外窗格框料之间组成受荷单元可视为四边铰接简支板，根据结构力学传力模型，每个受荷单元四角作45度斜线，每个构件近视简化为简支梁上受梯形或三角形荷载。以 项目 栋 单元C 中梃为例计算。
5.2.2 荷载计算
Ø 风荷载计算
依据该窗高度和当地风荷载，计算风荷载标准值和设计值。
Ø 窗自重计算
Ø 画出该中梃受力计算简图。
5.2.3 铝合金竖梃、横梃计算
Ø 铝合金框料截面参数计算（如附加钢内衬，钢内衬也要计算）
依据招标文件提供铝材参考型号，计算该截面横截面面积、主惯性矩、弯矩方向净截面抵御矩，列出强度设计值、弹性模量和型材壁厚等参数。
Ø 内力计算
计算该型材在风荷载和自重作用下弯矩和轴力（若有）计算。
Ø 强度复核
¨ 对于中竖梃，属于压弯构件，应分别计算由弯矩和轴力引发正应力。二者叠加得到最大正应力。公式可参考JGJ102－96第5.5.3条。
¨ 对于中横梃，属于双向受弯构件，应分别计算由两个方向弯矩引发正应力。二者叠加得到最大正应力。公式可参考JGJ102－96第5.5.2条。
Ø 刚度复核
¨ 对于中竖梃，计算由弯矩引发最大挠度，公式可参考简支梁计算公式。
¨ 对于中横梃，属于双向受弯构件，应分别计算由两个方向弯矩引发最大挠度。二者叠加得到最大挠度。μmax＝（μx2＋μy2）½
Ø 结论
列出每种窗（门）选料。如计算不够，能够加钢内衬，假如加了钢内衬还不够，能够对建筑师立面分格图提出合理化提议，或增大型材壁厚。
6、 玻璃计算（能够利用经检验合格软件或EXCEL表格计算）
6.1 计算每块玻璃厚度和类型。
6.2 玻璃防热炸裂设计：除正北向窗户外，必需进行建筑玻璃防热炸裂设计计算。应使玻璃承受最大热应力不超出边缘强度设计值（钢化和半钢化玻璃无须计算）。
7、 连接设计计算
8、 其它方面设计计算(如节点设计、保温、隔热、隔声、防雷等)
隔声要求详技术标准
9、 材料汇总表
如在立面详图上列出了每个门窗型材类型和玻璃型号，此处只列出关键铝材型号和玻璃种类、厚度。
五、 参考软件和文件
注：本要求中带横线“ ”内容为填充项。第一部分填充项为万科委托设计前必需填写，第二部分为设计单位在设计文件中必需填写。
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