加热炉安全评价分析报告.doc

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天津职业大学化工实训中心加热炉安全现实状况安全评价汇报项目责任人:xxx 过程控制责任人:xxx 技术责任人:xxx 天津职业大学安全评价组编号：日期：姓名资格证书号从业登记编号签字项目责任人项目组组员汇报编制人汇报审核人过程控制责任人技术责任人技术教授姓名：签字：序言序言安全评价是依据国家相关法律、法规要求或生产经营单位要求进行应对生产经营单位生产设施、设备、装置、贮存、运输及安全管理等方面进行全方面、综合安全评价。查找经营、贮存、运输及安全管理中存在事故隐患并判定其危险程度，提出合理可行安全对策方法及提议，使系统在经营运行期内安全风险控制在安全、合理程度内。此次评价目标是对该加热炉生产安全现实状况做出评价，辨识现在该加热炉危险、有害原因种类、分布等改变情况，分析危险、危害程度及可能造成后果；从技术、经济角度分析加热炉采取安全防护方法科学性、可行性和合理性；依据国家相关安全生产法律、法规和技术标准对现在加热炉危险、有害原因、安全防护方法等进行综合分析，并对该加热炉安全情况做出明确结论，为确定以后安全生产监督管理部门监管和被评价单位安全管理工作关键提供科学依据。委托方提供各类证件、文件等资料是本评价依据。在此安全评价过程中得到了天津职业大学化工楼实训中心相关领导和人员大力支持，使得评价工作顺利完成在此表示真挚谢意。汇报书中如有不妥之处敬请批评指。天津职业大学安全评价组目录 1.概述５ 1.1评价目标５ 1.2评价依据６ 1.3评价范围７ 1.4评价内容７ 1.5评价程序７ 2.天津职业大学化工楼实训中心加热炉基础情况８ 2.1基础情况８ 2.2项目概述９ 2.3加热炉结构、原理１０ 2.4周围环境１１ 2.5消防安全设施１１ 2.6关键工艺设备１２ 3. 关键危险有害原因辨识１２ 3.1 燃气加热炉爆炸危险性分析、有害原因辨识１２ 3.1.1输气管道泄漏１２ 3.1.2高温烫伤１３ 3.1.3高处坠落１３ 3.1.4机械伤害１３ 3.1.5触电１４ 3.1.6噪声和振动危害１４ 3.2 人为和管理原因１４ 3.2.1 管理原因１５ 3.2.2 人为原因１５ 3.3 重大危险源辨识１６ 4 评价单元划分和评价方法选择１７ 4.1评价单元划分依据１７ 4.2评价单元选择和评价单元确定１８ 4.3评价方法选择１８ 4.4评价方法介绍１８ 5.定性、定量评价２０ 5.1加热炉总平面部署单元安全评价２０ 5.2预先危险性分析评价单元２３ 5.2.1 危险等级划分２３ 5.2.2绘制预先危险性分析表２３ 5.2.3水位异常２４ 5.2.4汽水共腾２５ 5.2.5 燃烧异常２６ 5.2.6炉膛灭火爆炸２６ 5.2.7预先危险性分析结果２７ 5.3安全管理制度单元安全评价２８表13 ３０ 6. 安全对策方法、提议３１ 6.1总平面部署３１ 6.2加热炉系统３１ 6.3安全管理控制方法３２ 6.4 环境管理３５ 7评价结果３５ 7.1应重视安全对策方法提议３６ 7.2评价结论３６ 1.概述　加热炉炉是生产水蒸气和高温热水设备，因为它能提供动力和热能，故应用十分广泛。然而锅炉作为一个特殊设备，含有事故破坏性大，工作环境恶劣，使用广泛并要求连续运行特点。多年来，多种锅炉事故尤其是爆炸事故频频发生，给经济建设和安全生产带来了较大影响，所以对于锅炉安全运行应该引发高度重视。 1.1评价目标此次评价目标在于辨识、分析和发觉加热炉设备可能存在危险危害原因及可能造成危险危害后果和程度，提出合理可行安全对策方法，指导危险源监控和事故预防，以达成最低事故率，最少事故损失和安全生产。 1.2评价依据 1.2.1法律法规 1）《特种设备安全监察条例》国务院令第549号 2）《安全生产许可证条例》第397号 3）《中国特种设备安全法》主席令第4号 4）《国家安全生产监督管理总局令》第51号 5）《工业企业总平面设计规范》GB50187- 6）《中国劳动法》中国主席令第二十八号 7）《中国安全生产法》中国主席令第七十号 8）《中国主席令第四号》 9）《建筑设计防火规范》GB50016- 10）《安全评价通则》AQ8001- 11）《爆炸危险场所安全要求》劳部发[1995]56号 12）《特种作业人员安全技术培训考评管理要求》国家安全生产监督管理总局令第30号（） 13）《天津市安全生产条例》天津市十五届人大常委会第18次会议经过() 14）《重大危险源辨识》(GB18218-) 15）《企业职员伤亡事故分类》（GB 6441—1986） 1.2.2标准、规范 16）《锅炉房安全检验内容和标准》(1988)2号文件 17）《压力容器安全技术监察规程》(TSG_R0004-) 18）《危险化学品重大危险源监督管理暂行要求》国家安全生产监督管理总局令第40号 19）《工业企业设计卫生标准》GBZ1- 1.3评价范围本安全评价仅限于对天津职业大学化工楼实训中心加热炉中运行中加热炉进行现实状况评价，对其项目装置可能存在危险、有害原因进行分析辨识，并依据国家标准提出本项目应采取安全对策和方法。凡设计该设备周围运行设备问题，应实施国家或行业相关标准规范，不在本评价范围内。但因为其相关性，被评价装置和其它装置之间相关安全原因仍将考虑。 1.4评价内容 1) 对加热炉危险、有害原因种类及其程度进行分析、评价 2）对加热炉中危险、有害程度大设备关键进行定性、定量分析评价 3）对加热炉配套其它关键设备、设施进行分析 4）对加热炉提出安全对策方法 5）对加热炉安全作出安全评价结论。 1.5评价程序安全评价程序关键包含：签署委托协议书，编制评价方案，现场勘查，搜集资料，按评价内容进行评价，编制评价汇报，评价汇报评审，评价汇报交接等内容。对此次安全专题评价来说，其关键程序如表1: 表1 危险危害原因分析重大危险源辨识危险源危害后果分析危险危害原因及重大危险源辨识定性定量评价评价结果定性定量分析选择合理评价方法安全对策方法及提议安全技术方法安全管理方法评价结论编写汇报评价结果安全评价图1 安全评价程序和内容 2.天津职业大学化工楼实训中心加热炉基础情况 2.1基础情况天津职业大学化工楼实训中心加热炉在天津市北辰区，用于学生实训学习。化工楼实训中心在化工楼一楼，实训中心有制酒系统，加热炉是化工楼实训中心一部分、为制酒系统提供蒸汽动力装置，其成立于是我们实训学习关键组成部分。 2.2项目概述圆筒加热炉高10米，直径1.5米以燃烧天然气为主、其炉内温度能够达成600-1600℃，工艺步骤以下加热炉其辅助隶属设备用于提供动力，输送水、天然气、石油、天然气等以下是隶属设备： 2.3加热炉结构、原理结构：按炉温分布，炉膛沿长度方向分为预热段、加热段和均热段；进料端炉温较低为预热段，其作用在于利用炉气热量，以提升炉子热效率。加热段为关键供热段，炉气温度较高，以利于实现快速加热。均热段在出料端，炉气温度和金属料温度差异很小，确保出炉料坯断面温度均匀。用于加热小断面料坯炉子只有预热段和加热段。习惯上还按炉内安装烧嘴供热带划分炉段，依供热带数目把炉子称为一段式、二段式，以至五段式、六段式等。50～60年代，因为轧机能力加大，而推钢式炉长度受到推钢长度限制不能太长，所以开始在进料端增加供热带，取消不供热预热段，以提升单位炉底面积生产率。用这种炉子加热板坯，炉底单位面积产量达900～1000千克／（米2·时），热耗约为(0.5～0.65)×106千卡／吨。70年代以来，因为节能需要，又因为新兴步进式炉许可增加炉子长度，所以又增设不供热预热段,最好炉底单位面积产量在600～650千克/(米2·时),热耗约为(0.3～0.5)×106千卡/吨。作用：燃料气或燃料油在炉内经过燃烧放出热量，在辐射室关键经过辐射，在对流室关键经过烟气对流，把热量传输给炉管，炉管经过传导和对流把热量传输给炉管内介质。 2.4周围环境表2加热炉周围位置平面部署图化工楼机电实训楼学训楼第一学训楼汽车实训楼锅炉储藏室污水处理车间生化组合池化工楼有六层其实训中心在一楼，其东北第一学训楼，南门为栅栏，西面污水处理车间，北面机电实训楼。 2.5消防安全设施配有灭火器和消防栓，消防设施齐全而且消防器材情况良好，并按要求定时检验。 2.6关键工艺设备关键设备风机、辐射室、辐射炉管、防爆门、对流炉管、烟囱、人孔们配套设备管道、水泵、电脑控制器、储水器、混合器、静止塔、安全阀、水位表、压力表、水处理设施、化验仪器、煤气管道、蒸汽发生器 3. 关键危险有害原因辨识从事故发生本质讲，危险危害原因可归结为能量意外释放或有害物质泄露、扩散。依据《企业职员伤亡事故分类》（GB 6441—1986），综合考虑起因物、引发事故先发诱导性原因、致害物、伤害方法等，可将锅炉相关事故进行以下分析： 3.1 燃气加热炉爆炸危险性分析、有害原因辨识 3.1.1输气管道泄漏因为燃气锅炉输气管道庞大，可燃气体消耗量大，有些管道已经存在老化、腐蚀情况，如不注意管道维护和检修，在输气过程中轻易发生可燃气体泄露，而造成爆炸事故。 3.1.1.1点火时操作不妥在点火时，如开启操作不妥，出现熄火而又未立即切断气源、配气管进行可燃气体吹扫，或吹扫不根本、打开阀门时喷嘴也点不着火或被吹灭，或其它可能使炉膛中存积大量高浓度可燃气体并处于爆炸极限范围内情况，则再次点火时引燃这些可燃气体，引发爆炸。 3.1.1.2安全附件失灵阀门、管道老化造成燃气泄露，碰到明火发生爆炸 3.1.1.3人员失误对正负压调整失误假如锅炉处于正压情况下，锅炉表面会不停加热，在忽然碰到谁等之类液体会发生爆炸 3.1.1.4因为设备机械疲惫、选型不妥因为机器长时间使用造成机器过分疲惫，或锅炉选择不妥在使用锅炉时候锅炉承受能有限造成爆炸发生 3.1.1.5静电接地不良、避雷不能完全覆盖等因为锅炉本身比较高，轻易和雷电接触，或和地面静电接触不良全部会造成锅炉火灾爆炸 3.1.2高温烫伤 1）加热炉假如是正压，炉面温度过高轻易造成烫伤； 2）在输送蒸汽过程，管道表面温度过高易造成烫伤； 3）对管道进行防水时候，因为未完全冷却或排空易造成烫伤； 4）管线在发生高温蒸汽泄漏时有造成人员灼伤危险； 3.1.3高处坠落锅炉作业中有大量高度超出2米工作梯等工作场所，在工作平台损坏、围栏高度、强度不够、没有防滑方法、没有踢脚板等情况下全部有高处坠落危险； 3.1.4机械伤害生产中有多个尖锐设备，部分转动设备，其暴露在外部分，没有安全网等保护方法，在生产和检修过程中存在作业人员发生机械伤害危险。 3.1.5触电该装置生产现场配置有大量电气设备、开关、转动机械设备，其配电设备、开关箱金属外壳、机械设备电机没有触电保护接地，或接地线对地电阻超标，装置出现漏电时，有使作业人员发生触电危险； 3.1.6噪声和振动危害项目标噪声关键来自锅炉本体、循环泵、引风机、鼓风机等设备。噪声对生理影响包含对听觉、神经系统、心血管系统、消化系统、内分泌系统和视觉系统影响；对心理影响包含对感知水平、反应时间及情绪影响。长久处于高噪声（80dB以上）环境中，可引发身体发生多方面不良改变及职业病，如出现耳鸣、耳痛、头晕、烦躁、记忆力减退等症状。 3.2 人为和管理原因在大家日常生活、生产实践等各个领域，只要有些人生活、活动地方，全部会存在人为失误。因为人为失误存在，便肯定会对大家正常生产造成诸如改变大家生活节律，人身、财产、心理受到伤害等多种多样影响。在此，我们所指人不安全行为是在人—机—环境系统中，人为地使系统发生故障或发生机能不良事件，它有可能发生在设计、生产、操作、维修等系统各个步骤。人可能是“危险原因”携带者，也可能是危险原因或违章作业阻止者。人在生产过程中是动态，“活”原因，很多个原因全部会对人安全行为产生影响： 3.2.1 管理原因 1）锅炉管理制度不健全，缺乏锅炉房安全运行管理各项制度及统计； 2）锅炉运行管理不善造成锅炉缺水或满水；水质管理不善引发锅炉结垢； 3）除氧不善使金属受热面产生腐蚀；排污不立即造成炉水碱度过高； 4）调整不立即造成锅炉雾化不良、燃烧不完全、火焰不稳定或偏斜； 5）燃烧器本身故障或燃烧系统故障造成锅炉熄火，发觉不立即； 6）锅炉受压部件及安全附件等缺乏定时检验、检修； 7）设备维护、保养、检修不立即、不到位。 3.2.2 人为原因 3.2.2.1情绪对人安全行为影响情绪为每个人所固有，是受客观事物影响一个外在表现，这种表现是体验又是反应，是冲动又是行为。从安全行为角度：情绪处于兴奋状态时，人思维和动作较快；处于抑制状态时，思维和动作显得迟缓；处于强化阶段时，往往有反常举动，这种情绪可能造成思维和行动不协调、动作之间不连贯，这是安全行为忌讳。当不良情绪出现时，可临时改换工作岗位或临时让其停止工作，不能把因情绪可能造成不安全行为带到生产过程中去。 3.2.2.2人能力和资格对于不能达成本质安全锅炉设备，人不安全行为很轻易造成安全事故，如操作人员无证操作或操作证未按时审验和操作人员技术素质低，缺乏常见事故隐患判定能力；操作人员开错阀门及私自离岗等。 3.3 重大危险源辨识辨识标准本汇报遵照重大危险源辨识标准有1个：《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-）；一、《重大危险源辨识》依据《重大危险源辨识》(GB18218-)定义，重大危险源是指长久地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险物质，且危险物质数量等于或超出临界量单元。这里单元是指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个工厂且边缘距离小于500m多个（套）生产装置、设施或场所。单元内存在危险化学品数量依据处理危化品种类多少区分为以下两种情况： 1）单元内存在危险物质为单一品种，则该物质数量即为单元内危险物质总量，若等于或超出对应临界量，则被定义为重大危险源。 2）单元内存在危险物质为多品种时，则式(1)计算，若满足式(1)，则定义为重大危险源。式中：q1，q2……qn —每种危险物质实际存在量，t。 Q1，Q2……Qn —对应危险物品临界量，t。结论一：本评价单元内只存在天然气一个危险物质，每次进气量最高为5吨，而依据《重大危险源辨识》(GB18218-)危险化学品名称及其临界量天然气临界量为50吨，所以该评价单元不被定义为重大危险源。 4 评价单元划分和评价方法选择 4.1评价单元划分依据评价单元是在对加热炉危险、有害原因进行分析基础上，依据评价对象和评价方法需要，将系统划分为若干个有限确实定范围而分别进行评价相对独立子系统，以利于评价工作客观性和正确性。该加热炉有相对独立、相互联络多个子系统组成。各部门生产管理、工艺过程、设备设施、操作条件、危险有害原因种类及大小均不一样。此次评价针对加热炉安全生方面关键内容进行评价，抓住关键，分清主次，区分对待，既不遗漏关键危险，也不夸大危险性，从而提升安全评价正确性。 4.2评价单元选择和评价单元确定安全评价方法是对系统危险性、危害性进行分析和评价工具。现在评价方法大约有数十种每种评价方法原理、目标、应用条件、适用对象不尽相同各有其特点和优缺点。依据加热炉实际情况，此次加热炉总平面部署单元和安全管理制度单元选择安全检验表法进行评价，系统基础部件安全评价单元用预先危险分析法。 4.3评价方法选择经过对本项目标职业危险原因分析看到，该项目在关键生产、公用和辅助设施中，存在着易燃易爆、中毒、触电、机械伤害等职业危险和有害原因。作为设备、设施、工具和环境安全状态是企业发生事故物质条件，即物不安全状态，是决定企业本质安全性关键原因；其次是企业管理所起互动作用。现在常见安全评价方法关键有安全检验表、预先危险性评价、事故树、事件树和危险和可操作性分析等。其中安全检验表要求使用人员在现场检验中有一定经验，事故树和事件树在定量分析时要求有具体数据资料作为支撑，危险和可操作性分析对较大系统评价更为适用，且对人数有要求。对于本项目来说，因为人数和数据等方面不足，所以采取预先危险性评价法。 4.4评价方法介绍预先危险分析（Preliminary Hazard Analysis，缩写PHA）又称初步危险分析。预先危险分析是系统设计期间危险分析最初工作。也可利用它作运行系统最初安全状态检验，是系统进行第一次危险分析。经过这种分析找出系统中关键危险，对这些危险要作估算，或许要求安全工程师控制它们，从而达成可接收系统安全状态。最初PHA目标不是为了控制危险，而是为了认识和系统相关全部状态。PHA另一用处是确定在系统安全分析最终阶段采取怎样故障树。当开始进行安全评价时，为了便于应用商业贸易研究中这种研究结果(在系统研制早期或在运行系统情况中全部很关键)及安全状态早期确定，在系统概念形成早期，或在安全运行系统情况下，就应该开始危险分析工作。所得到结果可用来建立系统安全要求，供编制性能和设计说明书等。另外，预先危险分析还是建立其它危险分析基础，是基础危险分析。在预先危险分析中，分析组应该考虑工艺特点，列出系统基础单元可能性和危险状态。这些是概念设计阶段所确定，包含：原料、中间物、催化剂、三废、最终产品危险特征及其反应活性；装置设备；设备部署；操作环境；操作及其操作规程；各单元之间联络；防火及安全设备。当识别出所以危险情况后，列出可能原因、后果和可能更正或防范方法。表3单元划分及评价方法评价单元评价方法加热炉总平面部署评价单元安全检验表法加热炉系统安全评价单元预先危险分析安全管理制度评价单元安全检验表法 5.定性、定量评价 5.1加热炉总平面部署单元安全评价本评价单元选择安全检验表评价方法，评价厂址、总平面部署等方面法规符合性，评价依据《工业企业设计卫生标准》GBZ1-、《建筑设计防火规范》GB50016-、《《工业企业总平面设计规范GB50187-93》、<<建筑设计防火规范>>GB50016-编制本项安全检验表。检验项目及内容见表4：表4平面部署评价单元加热炉安全检验表序号检验项目依据实际情况结果 1 总平面部署 1.1 厂区总平面部署功效分区是否明确，是否符合国家相关要求。《工业企业设计卫生标准》4.2.1.5　功效分区明确，符合国家要求 √ 1.2 加热炉总平面部署对周围环境居民区是否影响《工业企业总平面设计规范》第4.1.7条　在居民区常年主导风下风向 √ 1.3 供热锅炉房，宜靠近负荷中心或关键用户；应含有方便供煤、天然气和排灰渣条件；必需采取必需治理方法，使其排放烟尘、灰渣符合国家现行相关“三废”排放标准要求《工业企业总平面设计规范GB50187-93》第3.4 .3条烟尘、灰渣排放符合国家相关“三废”排放标准要求 √ 1.4 总平面部署，应预防有害气体、烟、雾、粉尘、强烈振动和高噪声对周围环境危害。《工业企业总平面设计规范GB50187-93》第4.1 .7条依据周围环境调查选址符合预防噪 √ 1.5 锅炉房入口位置和数量不宜少于2个，人流出入口宜和物流出入口分开设置《工业企业总平面设计规范GB50187-93》第4.7.4 有两个出口 √ 1.6 锅炉操作地点和通道净空高度不应小于2m，并应符合起吊设备操作高度要求。 GB50016-《建筑设计防火规范》4.4.5 锅炉在外面，通道3m符合 √ 1.7 可燃气体管道和甲、乙、丙类液体管道不应穿过通风机房和通风管道，且不应紧贴通风管道外壁敷设 GB50016-《建筑设计防火规范》10.1.6 离通风管有一定距离 √ 2 位置 2.1 管架高度，不得影响交通、消防及检修、地上管道敷设，可采取管架式、代架式及建筑物支撑式 GB50016-《建筑设计防火规范》3.0.13 管道采取管架式、代架式及建筑物支撑式 √ 2.2 在抗震设防烈度为6度至9度地域建设锅炉房时，其建筑物、构筑物和管道设计，均应采取符合该地域抗震设防标准方法。 GB50016-《建筑设计防火规范》3.0.13 该地域地震发生几率很小，且符合抗震标准 √ 2.3 管线部署必需满足生产、安全、检修条件下节省用地，应共架，共沟部署；严禁穿越无关建筑 GB50016-《建筑设计防火规范》3.1.9 无穿越无关建筑且且采取管架试节省用地 √ 2.4 修理设施部署是否合理。《工业企业总平面设计规范》第4.4.1条　在锅炉房旁边 √ 2.5 冷却塔宜部署在通风良好、避免粉尘和可溶于水化学物质影响水质地段。《工业企业总平面设计规范GB50187-93》第4.3.9 冷却塔在外面 √ 3 建筑物防火 3.1 合理组织火灾时人流、物流消防演练每十二个月最少一次。《工业企业总平面设计规范》第4.1.8条　对火灾时人流、物流消防演练组织两年才一次 × 3.2 锅炉房应设置在首层靠外墙部位，并应在外墙上开门。首层外墙开口部位上方应设置宽度大于1.00m防火挑檐或高度大于1.50m窗间墙。 <<建筑设计防火规范>>GB50016-第5.4.2.2条《建规》在化工楼一楼边上，首层外墙开口部位上方应设置宽度3.00m防火挑檐或高度2.50m窗间墙。 √ 3.3 锅炉房防火间距是否符合要求。《建筑设计防火规范》3.4 符合 √ 3.4 易燃、易爆场所设置是否符合相关要求。《工业企业总平面设计规范》第4.2.7条　《建筑设计防火规范》相关易燃，易爆场所依据相关要求建造 √ 3.5 厂房、锅炉房耐火等级是否符合要求。《建筑设计防火规范》3.2.1 厂房、锅炉房耐火符合要求 √ 注;表中√表示符合要求，×表示不合格，～表示部分合格评价小结：从安全检验表分析可知，该项目锅炉房选址和布局考虑比较全方面，另外采取方法和提出要求合理，符合消防和厂内道路运输要求。采取安全检验表法对该项目选址及总体布局单元进行了17项检验，其中16项合格符合相关标准、规范要求。有1项需要整改见下表：序号不符合项内容　依据标准整改方法备注 1 每十二个月没有合理组织火灾时人流、物流消防演练《工业企业总平面设计规范》第4.1.8条根据要求每十二个月合理组织火灾时人流、物流消防演练 5.2预先危险性分析评价单元 5.2.1 危险等级划分依据事故原因和后果，能够将各类危险性划分为四个等级，见表5：表5危险性等级划分等级危险程度可能造成后果 I 安全不会造成人员伤亡及系统损 II 临界处于事故边缘状态临时还不至于造成人员伤亡、系统损坏或降低系统性能，但应给予排除或采取控制方法 III 危险会造成人员伤亡和系统损坏，要立即采取防范对策方法 IV 灾难性造成人员重大伤亡及系统严重破坏灾难性事故，必需给予果断排除并进行关键防范 5.2.2绘制预先危险性分析表经过对加热炉系统存在危险危害原因及常见事故分析，得出事故发生原因和造成后果，从而确定事故危险等级。PHA分析结果以表格形式统计。其内容包含识别出危险、原因、可能结果、危险类别和更正或预防方法。从中国外火大型加热炉系统发生过经典安全事故来看，大型加热炉系统发生危险性强、危害程度大事故关键有：炉膛灭火打炮、爆炸；尾部烟道二次燃烧，致使空气预热器超温而烧损或变形及加热炉清渣作业人员伤害事故等。这些事故不仅会严重损坏加热炉设备，而且能造成人身伤亡，危害甚大。下面对加热炉常见事故和危害较大事故采取预先危险性分析，确定事故类型及危险等级，找出引发事故基础原因，提出部分对策方法。 5.2.3水位异常水位异常关键包含缺水和满水，缺水满水事故是水位低于或高于许可临界水位要求，全部是加热炉常见事故。表6加热炉PHA缺水事故分析结果危险原因关键后果危险等级更正或避免方法缺水水位测量或警报系统失灵缺水时若大量上水，水接触到烧红锅筒和锅管会产生大量蒸汽，气压剧增会造成锅炉烧坏，甚至爆炸，造成事故 Ⅱ 定时校对水位计和水位报警器，发觉缺点立即消除自动给水设备故障 Ⅱ 监视和调整给水压力和给水流量，和蒸汽量相适应加热面损坏 Ⅱ 定时检修，确保设备正常运行负荷骤变 Ⅲ 注意监视锅炉工作情况表7加热炉PHA满水事故分析结果危险原因关键后果危险等级更正或避免方法满水操作人员疏忽大意，违章或误操作蒸汽管道水击，易把锅炉本体、蒸汽管道和阀门震坏，可能造成人身伤亡事故；蒸汽携带大量炉水，影响蒸汽品质 Ⅱ 加强管理和职员安全教育，建立健全安全制度水位计缺点或水连管堵塞 Ⅲ 对水位计进行监视；开启疏水阀门，快速疏水给水控制设备失灵或给水调整器故障 Ⅱ 定时检修给水控制设备和调整器，发觉缺点立即消除锅炉负荷降低 Ⅲ 监视锅炉运行情况，立即调整 5.2.4汽水共腾汽水共腾是锅炉内水位波动幅度超出正常情况，水面翻腾程度异常猛烈一个现象。表8加热炉PHA汽水共腾事故分析结果危险原因关键后果危险等级更正或避免方法汽水共腾锅炉水质未达成标准易发生水击，使过热器管壁上积附盐垢，影响传热而使过热器超温，严重时会烧坏过热器而引发爆管事故 Ⅱ 加强水质检验强度，确保给水水质排污不合格，使锅水中盐碱量过高 Ⅲ 开启表面连续排污阀，减低含盐量锅水中油污或悬浮物过多 Ⅱ 合适增加下部排污量，增加给水锅炉负荷突增 Ⅲ 降低负荷，降低蒸发量 5.2.5 燃烧异常燃烧异常关键表现在烟道尾部发生二次燃烧和烟气爆炸。多发生在燃油锅炉和煤粉锅炉内。这是因为没有燃尽可燃物，附着在受热面上，在一定条件下，重新着火燃烧。表9加热炉PHA燃烧异常事故分析结果危险原因关键后果危险等级更正或避免方法燃烧异常不能完全燃烧煤粉颗粒在锅炉管道或其隶属设备中燃烧，造成局部过热，易造成设备烧坏或爆炸 Ⅱ 加强天然气检验制度炉膛温度偏低，燃料不能完全燃烧严密监视炉膛温度，使之适应锅炉运行情况炉膛负压大，来不及完全燃烧检验并调整其压力，确保内部为负压 5.2.6炉膛灭火爆炸加热炉爆炸属于物理性爆炸，是锅炉系统中储存大量能量快速释放，转化成机械能现象。直接原因就是加热炉在运行过程中，因为受压元件一些部位超出材料极限强度，微弱处发生断裂，储存在锅中饱和水蒸气就会立即从破口处种出来，瞬间锅内压力降至外界大气压，因为气压骤降，使锅内饱和水蒸气猛烈汽化、膨胀。造成压力再一次升高，破口深入扩大。因为水蒸气汽化很快速，所以阻止汽化是很困难，水蒸气猛烈膨胀，形成强烈冲击波，大部分能量会作用于周围环境，造成建筑物破坏和人员伤亡，含有很大破坏力。表10加热炉PHA炉膛灭火爆炸事故分析结果危险原因关键后果危险等级更正或避免方法炉膛灭火爆炸 1.冷炉开启次数过多，炉膛温度低，遂料积料多，遂烧后炉膛急剧升温； 2．结焦和结渣块量加大后忽然坠落； 3．炉膛内燃料积聚过多，风、粉混合物浓度达成爆炸极限；炉膛爆燃，有可能造成设备损坏和人员伤亡 Ⅲ 1. 对天然气应每批全部要进行分析，掌握天然气特征； 2．操作运行中应勤观察，预防结焦和结渣； 3．常常清洗空气预热签，保持吹灰装置完好； 4．锅炉监控装置、灭火保护系统及制粉系统连锁装置等安全设施正常运行； 5．保持炉前燃油操作区清洁，不准贮存堆放其它易堆品； 5.2.7预先危险性分析结果有分析结果可见，加热炉系统事故危险性关键在Ⅱ-Ⅲ。加热炉系统安全单元存在危险有害原因关键有以下多个方面； 1）操作人员误操作； 2）管理方面失误； 3）设备老化；针对该加热炉存在关键危险有害原因，提出安全方法有以下几点： 1）制订具体操作规程，严格根据规程操作，避免操作过程中造成人员伤害事故。 2）加强人员培训，严格根据设备操作规程要求作业。 3）提升职员安全技能。 4）对多种设备应常常进行维护保养，确保运转正常。 5.3安全管理制度单元安全评价依据《安全生产许可证条例》第397号、《特种设备安全监察条例》国务院令第549号、《安全生产法》主席令第七十号、《国家安全生产监督管理总局令》第51号、《中国特种设备安全法》主席令第4号、《锅炉房安全检验内容和标准》(1988)2号文件编制本项安全检验表。表11加热炉安全管理评价单元安全检验表序号检查内容法律依据检验统计结论 1 安全生产管理制度 1.1 事故管理制度。《安全生产法》第二十条有该制度而且符合 √ 1.2 设备管理和维护制度。《安全生产法》第二十九条已制订 √ 1.3 安全检验管理制度《安全生产法》第六十二条已制订 √ 1.4 安全教育培训制度。《国家安全生产监督管理总局令》第二条已制订 √ 1.5 特种设备安全管理制度《设备安全法》第五条已建立该制度而且符合《特种设备安全监察条例》相关条例 √ 2 安全生产管理机构和人员 2.1 安全管理人员安全职责。《安全生产法》第二十条有，见该企业安全生产制度 √ 2.2 关键责任人安全职责。《安全生产法》第五条有，见该企业安全生产制度 √ 2.3 岗位安全职责。《特种设备安全监察条例》第三十条有，见该企业安全生产制度 √ 2.4 设置安全管理机构或配置专职安全管理人员。《安全生产法》第三条有，见该企业安全生产制度 √ 3 安全生产操作规程 3.1 加热炉工安全操作规程《设备安全法》第十四条有该操作规程 √ 3.2 燃气加热炉安全作业操作规程《设备安全法》第三十四条有该操作规程 √ 3.3 在用锅炉安全阀每十二个月最少校验一次，校验后加铅封《锅炉房安全检验内容和标准》 1.2.3.1.9 有，见该企业加热炉工安全操作规程 √ 3.4 每个月对安全阀做手动排气试验，并作统计《锅炉房安全检验内容和标准》1.2.3.1.9 有该统计 √ 3.5 压力表定时进行校验，校验后应加铅封并注明下次校验日期，不许可超期使用。刻度盘上划红线指示出最高工作压力《锅炉房安全检验内容和标准》1.2.3.2.6 有，见该企业加热炉工安全操作规程 √ 3.6 应制订工作前教育制度《安全生产法》第二十一条、第五十条无该制度 × 4 事故应抢救援预案 4.1 建立应抢救援组织，制订事故应抢救援预案。《中国特种设备安全法》》第五章制订了对应事故应急预案 √ 4.2 生产经营单位关键责任人应组织制订生产安全事故应抢救援预案《安全法》第十八条有对应安全人员进行制订 √ 4.3 特种设备使用单位应该制订特种设备事故应急专题预案，并定时进行应急演练《设备安全法》第六十九条符合要求 √ 4.4 √ 4.5 应该建立应抢救援队伍，每十二个月最少组织两次应抢救援演练《生产条例》第四十七条每十二个月一次～ 5 操作资格 5.1 1、关键责任人安全资格证书。《国家安全生产监督管理总局令安全生产法》第五条有该证书 √ 5.2 2、安全管理人员安全资格证书。《安全生产法》第二十条有该证书 √ 5.3 3、特种作业人员操作资格证书。《安全生产法》第二十三条有该证书 √ 5.4 4、其它从业人员培训合格证实。《安全生产法》第二十三条有该证书 √ 表12人员资格证书职位姓名证书编号关键责任人王某某 56 安全员郭某某京建安C()0050469 特种作业人员张某某 TS6FYYG06033 电工李某某注;表中√表示符合要求，×表示不合格，～表示部分合格评价小结：该项目严格实施企业原有制度及规程，并在此基础上拟增加锅炉岗位责任制、司炉工安全生产责任制、事故应抢救援预案。采取安全检验表法对该项目安全生产管理单元进行了24项检验，有22项符合，2项需要整改，整改见下表：表13 序号不符合项内容　依据标准整改方法备注 1 没有制订工作前教育制度《安全生产法》第二十一条、第五十条立即制订工作前教育制度 2 应抢救援队伍，没有做到每十二个月最少组织两次应抢救援演练《生产条例》第四十七条建立应抢救援队伍，每十二个月最少组织两次应抢救援演练 6. 安全对策方法、提议 6.1总平面部署 1）依据《工业企业总平面设计规范》（GB 50187-93），《特种设备安全监察条例》国务院令第549号等相关法规、标准来设计加热炉位置。 2）加热炉设在居民区常年风向下风向，以免影响当地具名环境。 3）可燃气体管道和甲、乙、丙类液体管道不能穿过通风机房和通风管道，且不能紧贴通风管道外壁敷设。 4）厂房、锅炉房要符合耐火等级要。 6.2加热炉系统 1）单位应建立以岗位责任制为主各项规章制度。 2）锅炉上水、点火、升压、运行和停炉全部要严格根据相关操作规程进行。 3）锅炉正常运行时，关键是对锅炉水位、汽压、汽水质量和燃烧情况进行监视和控制。锅炉水位波动应在正常水位范围内；在其运

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