PE管道综合项目施工专项方案.doc

兰池二路PE管道施工工程PE管热熔对接施工方案 编 制 人： 编制日期： 审 核 人： 审核日期： 批 准 人： 同意日期： 山西省工业设备安装企业 6月10日PE管热熔对接施工方案兰池二路PE燃气管道施工工程。本工程在泾渭新区兰池二路，共需埋设PE管道2155米，管径dn110。本工程把对PE管热熔对接作为特殊施工过程，为确保PE管道施工质量和进度特指定本施工方案。聚乙烯（PE） 管施工工艺 1.PE管材料特征 聚乙烯（PE）管材是一个新型材料,它含有柔韧性好,耐腐蚀性强、质轻、抗冲击性能优良等特点，管材、管件连接可采取热熔对接及电熔等连接方法，使管材、管件熔为一体，系统安全可靠，施工成本低，在工程应用中发展快速。本工程采取PE80管材，公称外径为110mm。2.管道施工 聚乙烯（PE）管道根据行业标准CJJ/T98-建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程要求施工。2.1.管材、管件运输及贮存 先将仓库周围一块空场地平整出来,管材、和管件到货后，小心搬运至空场地，整齐摆放,堆成三层,不得猛烈碰撞，避免接触尖锐物件。若PE管被刮伤,刮伤深度超出1cm,则将其切除。管材堆放好后，面上盖一层油毛毡，避免日晒雨淋。PE管受温度影响较大，值班人员常常检验，发觉未防护好立即处理。一、 热熔对接机设备介绍：本工程PE管热熔对接设备采取 DRJ315热熔焊机，DRJ315热熔焊机由夹具、铣刀、加热板、电动控制部分和液压系统组成。其采取电动铣削，液压驱动，整体结构为“分体”式，加热板由温度表直接显示温度，加热板表面有不粘涂层，电动机带动液压泵，系统多种压力直接由调压阀手动调整。关键技术参数：焊接温度调整范围（C）0300工作电压（V）220加热板功率（W）2500油泵电动功率（W）750铣刀电动功率（W）1000二、 PE管热熔对接要求：a) 需用专用热熔对接机具。b) 应检验有没有产品出厂合格证，并索要出厂检验汇报；c) 通常适适用于OD 90 mm管；管壁厚度 6mm。d) 适适用于同种牌号、材质管材和管材，管材和管件连接。性能相同，不一样牌号材质连接需试验验证。e) 不使用明火。f) 在严寒气候（-5度以下）和大风环境下进行连接操作时，应采取保护方法，或调整连接工艺。三、 热熔对接连接（对接焊）工艺1、 焊接工艺曲线和参数聚乙烯管材焊接通常分三个阶段，加热段、切换段、对接段，依据管子不一样规格和截面积制订其焊接参数。焊接工艺三个关键参数：温度、压力、时间。1) 温度确实定聚乙烯管材对接焊最好焊接温度为200230，通常生产厂家确定为21010；是聚乙烯材料加工温度，在材料粘流态转化温度之上，只有在这种条件下，聚乙烯产生熔融流动，聚合物大分子才能进行相互扩散形成缠绕，得到最大强度和高质量焊接结果；实践证实，温度低于180，即使加热时间长，也不能达成质量好焊接结果。假如温度过高，将有可能激活分子链中C键和氧发生反应，使材料降解，聚乙烯材料将受到氧化破坏。析出挥发性物质和气体，材料结构发生改变，生成不饱和烃，出现杂质，从而使焊接质量降低。2) 时间确实定 加热时间确实定：焊接端面平整后10壁厚（mm）秒。加热时间长短，决定焊接质量；是否能将温度均匀传输到焊接面及一定深度，在转换阶段保持最好焊接温度。管端面熔化最好时间，是伴随需要加热面积增大而增大，更关键是对流和辐射传输能量，会伴随管壁厚度增加而减小。管端面不平度，造成热量传输不均匀，窝藏空气，产生气孔，最终影响焊接质量，所以需要和压力亲密配合，在加热同时施加一定压力，平整焊接面，促进塑化，形成理想焊接面进行热传输，然后降压吸热。 切换时间确实定：10 秒内尽可能地缩短，其端面冷却很快，对接速度慢直接影响焊接质量。 冷却时间确实定：见表1；1.151.33壁厚（mm） 分钟。聚合物材料导热性差，只有金属几十分之一，冷却速度对应缓慢，在冷却时间内需要进行结晶，收缩，所以需要有充足时间降到结晶温度，进行充足晶粒生长，消除内应力，在一定压力下冷却，避免焊接端面有缩孔。3) 压力确实定焊接压力和冷却压力依据焊接面截面积0.15N/mm2；在21010温度下，焊接时间、压力取值，能够参考德国焊接协会DVS 220795标准。 焊接工艺曲线压力时间tP0拖动P2(接缝)P1(焊接)端面平整吸热取板调压冷却总焊接时间加热段切换段对接段表1 聚乙烯管材热熔对接焊参数值（环境温度20）壁厚度mm端面平整凸起高度（压力P0.15N/mm2）（温度21010）mm吸热时间（压力P0.01 N/mm2）（温度21010）S（秒）切换时间取出热板对接S（秒）冷却时间（压力P0.15 N/mm2）保压状态下min（分） 4.50.5 45 5 64.5 7.01.040 70 5 66 107.0 12.01.570 120 6 8101612.019.02.0120190 810172419.026.02.5190260 1012243226.037.03.0260370 1216324537.050.03.5370500 1620456050.070.04.0500700 20256080四、 PE焊接操作：1、 焊接前准备检验清洁热板；聚四氟乙烯（PTEF）涂层损坏需更换。其最大粗糙度为2.5m。1）清洁油路接头后接通油路。2）检验电源、电压、接地后接通电路，空转排气。3）热板升温，红灯亮后预热10分钟，热板表面温度为21010。4）安装和管材规格相符卡具（卡具要求：卡具和管子焊接部位不一样心度小于2）。管子不圆度 5%。2、 焊接操作1) 打开机架，按工艺要求设置吸热时间和冷却时间。2) 卡管（管件）；调整同心度，必需时调整浮动悬挂装置或用辊杠支架将管垫平减小摩擦力。3) 放置铣刀锁安全锁。4) 开启铣刀，闭合机架，调整压力，端面进行铣削，形成连续屑后，降压力。5) 打开机架，开安全锁，取出铣刀。6) 闭合机架，a.统计拖动压力(P0)。b.检验间隙 0.3mm。C.错位量 管壁厚10。7) 加压到焊接压力，查管子是否卡紧。假如未卡紧或调整管子位置，需反复 （3）过程。8) 打开机架，放加热板（焊接端面有灰尘需清洁）。9) 闭合机架加压到焊接压力(P1)=拖动压力(P0)接缝压力(P2)。10) 观察管端凸起高度，降压至拖动压力(P0)，同时按吸热计时按钮，计时开始。11) 蜂鸣器响吸热结束，打开机架，快速取出热板，立即闭合机架，调整压力到焊接压力(P1)，同时按冷却计时按钮。12) 蜂鸣器响，冷却时间到，降压力，松开卡具螺丝取管，进行下一循环。b) 焊接注意事项：1) 必需测量电网、发电机电压，确保电压220V，防机毁。2) 必需测量加负载后电压、机器外壳接地，确保人身安全。3) 和焊接端面接触全部物件必需清洁，确保焊接质量。4) 加热板温度指示灯必需亮(红色)，确保焊接温度。5) 卡管必需留有足够距离，确保焊接端面有效接触。6) 铣削时铣刀安全锁必需锁死，预防铣刀飞出伤人。7) 铣屑必需是连续长屑，确保焊接端面有效接触。8) 铣削完必需先降压力,后打开机架,再停铣刀，预防端面出台阶。9) 取出铣刀、热板时不能碰伤端面，预防翻边不均匀有划伤。10) 凸起要求高度必需是圆周，确保焊接有效面平整。11) 焊接压力必需加入拖动压力，确保有效焊接面压力值。12) 熔融面相接触时严禁高压碰撞，确保焊接质量。13) 开启泵站时，方向杆应处于中位，确保电机无负载起动。14) 安装高压软管时接头必需清洁，预防泥沙进入液压系统。15) 机器远离酸碱或要有防护，确保机器使用寿命。16) 必需保持机架镀铬导杆清洁勿划伤，确保不漏油和损失压力值。17) 热板必需清洁、无划伤、无油污及粘异物，确保焊接质量。18) N68抗磨液压油六个月更换一次，勿因小失大。19) 机器电子部分不防水，严禁进水，阴雨天施工要有防护。20) 拆卸油管必需泄压，接头加防尘帽，确保下次安装顺利。施工组织设计方案龙井市XX燃气储配基地生产区外网燃气系统工程施工单位：延边XX管道安装有限责任企业审批人：编制人：审批日期： 年 月 日建设单位：延边XX集团有限责任企业审批人：审批日期： 年 月 日一、编制依据相关要求、标准：工程测量规范（GB50026-93）城镇燃气输配工程及验收规范CJJ3389城镇燃气室内工程施工及验收规范GJJ94聚乙烯燃气管道工程技术规程CJJ6395混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-）建筑地基基础工程施工质量及验收规范（GB50202-）市政基础设施工程资料管理要求（DBJ01-71-）现场勘察及调查地形、地貌、水文资料。二、工程概况1、工程简述：本工程兰池二路PE管道施工，在泾渭新区。工程计划铺设总长为：2155米。2、地质面貌：该工程在整个范围内部署，地势较为平坦，道路均未建，没有大起伏和凸凹不平现象。3、气象条件：工程区在陕西省，年平均气温为2.0-6.0；极端最低气温在-34，极端最高气温在38.0；年平均降水量为400-650毫米；最大冻土深度1.5m。三、施工准备（一）、技术准备1 施工人员已熟悉掌握图纸，熟悉相关国家或行业验收规范和标准图等。2 已经有经过审批施工组织设计，并向施工人员交底。3 技术人员向施工班组进行技术交底，使施工人员掌握操作工艺。（二）、材料要求1 工程所使用关键材料、成品、半成品、配件和设备必需含有汉字质量合格证实文件。2 工程所使用材料、设备规格型号和性能检测汇报应符合国家技术标准和设计要求。3 全部材料进入施工现场时应进行品种、规格、外观验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。4 关键器具和设备必需有完整安装使用说明书。5 管道使用配件压力等级、尺寸规格等应和管道配套。塑料和复合管材、管件、粘接剂、橡胶圈及其它附件等应是同一厂家配套产品。（三）、关键机具1 施工机具见施工机具表序号名称规格单位数量备注1聚乙烯管道对接热熔焊机DN200套1DN160套22聚乙烯管道电熔焊机台23柴油发电机15KW台2和热熔焊机配套汽油发电机5.5KW台2和电熔焊机配套4柴油空气压缩机2.5m3/h台15运管加长板车车箱长10米以上辆16管托架钢结构个6自制7棕绳2520米各308电闸箱20kw个410kw15.5kw29电缆线103+5163+31米各100米10照明灯、线6平方灯线米20011直流电焊机10kw台212手提电焊机510kw台413单机电动无齿锯2kw台414大气压力计个115压力表1.0Mpa套2带表弯管16钢丝8#50017脚手杆0.1212根10018警示牌个1019工程标牌个220打压泵DSB-40台12 测量仪器见施工测量仪器表（四）、作业条件1 管道施工区域内地面要进行清理，杂物、垃圾弃出场地。管道走向上障碍物要清除。2 在饮用水管道周围厕所、粪坑、污水坑和棺木等应在开工前迁至业主指定地方。并将脏物清除洁净后进行消毒处理，方可将坑填实。3 在施工前应摸清地下高、低压电缆、电线、煤气、热力等管道分布情况，并作出标识。（五）施工组织及人员准备1 施工前应建立健全质量管理体系和工程质量检测制度。2 施工组织应设置技术组、质安组、管道班、电气焊班、开挖班、砌筑班、抹灰班、测量班等。3 施工人员数量依据工程规模和工程量大小确定，通常应配置人员有：给排水专业技术人员，测量工、管道工、电焊工、气焊工、起重工、油漆工、泥瓦工、普工。四、 燃气管道安装1、通常要求1.1PE 管件、管材因运输、装卸、堆放或遮盖不严或因存放较长，全部有可能造成管材、管件变形和变质，连接前必需进行一次外观质量检验。1.2PE 管道不一样连接形式应采取对应专用连接工具。连接时，不得使用明火加热。1.3PE 管道连接采取热熔接宜采取同种牌号、材质及相同管件。对性能相同不一样牌号、材质管材或管材和管件之间连接，应经过试验，判定连接质量能得到确保后，方可进行。1.4PE 管道连接操作工人上岗前，应经过专门培训，经考试和技术评定合格后，方可持证上岗操作。1.5PE 材料、管件存放处和施工现场温差较大时，连接前应将管材和管件在施工现场放置一定时间，便其温度靠近施工现场温度。1.6PE 管道连接时，管端应保持洁净。每次收工时，管口应临时封堵。1.7PE 管道连接结束后，应进行接头外观质量检验。不合格者必需返工，返工后重新进行接头外观质量检验。2、管道连接2.1、聚乙烯管对接热熔焊，应在焊接前应用洁净棉布擦净连接工具加热表面，管端和管中心垂直，端面洁净，加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂和管材、管件生产厂要求。熔接形成凸缘应均匀，不可过小或过大。每次收工管口应立即封堵。2.2聚乙烯管电熔焊接，管端应垂直管中心线，且管端洁净，端头插入部位外表应刮除氧化皮，并标出插入深度，电熔连接机具和电焊管件应正确连通，连接时，通电加热电压和加热时间应符合电熔连接机具和电熔管件生产厂要求。2.3.焊口检验：PE管对接焊口：凸缘均匀一致，外观清洁，不许可有气孔。PE管电熔焊接：观察孔内物料顶起整齐、良好。3、管道敷设3.1管道敷设应在沟底标高和管道基础质量检验合格后进行，在敷设管道前要对管材、管件等重新作一次外观检验，发觉有问题管材、管件均不得采取。3.2以建设单位给定0.00为基准，沟深-1.80米，且管道不得敷设在冻土上。敷设管道和管道试压过程中，应预防沟底冻结。3.3PE管道沟槽开挖按土方工程中沟槽宽度和深度要求进行。管材连接好后平稳入沟槽内，先部分回填，试压后全部回填。在条件许可下管径不大时，可将2或3根管在沟槽上接好，平稳放入沟槽内。3.4管材在吊动及放入沟内时，应采取可靠软带吊具，平稳下沟，不得和沟壁或沟底猛烈碰撞，应预防划伤、扭曲或过大拉伸和弯曲。3.5在PE管道穿过、公路时，应设套管，套管最小值经为PE管道管径加200mm；管道穿过地下室或地下构筑物外墙时应采取严格防水方法。3.6PE管道敷设时，宜随走向埋设金属示踪线；据管顶大于300mm处应埋设警示带，警示带上应标出醒目标提醒字样。3.7管道安装和敷设工程中止时，应用木塞或其它盖堵将管口封闭，预防杂物进入。3.8100mm以下PE 管道宜蛇型敷设，并可随地形弯曲，其许可弯曲半径应符合表5之要求：表5管道许可弯曲半径管道公称外径（mm）许可弯曲半径（mm）dn5030dn50dn16050dn160dn25075dndn250100dn4、管沟回填4.1管沟开挖、检测合格后，应立即回填，要求管线下沟前各工序衔接紧密。4.2采取人工（或吊管机）下管，由专员指挥。4.3下沟后管段经检测达成要求后，机械进行回填。 应先填实管底,再同时投填管道两侧,然后回填至管顶以上1.0m处(未经检验接口应留出) 敷设警示带。 如沟内有积水，必需全部排尽后，再行回填，沟槽未填部分在管道检验合格后应立即回填。 管道两侧及管顶以上0.5m内回填土，不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物，不得用冻土回填，距离管顶0.5m以上回填土许可有少许直径小于0.1m石块。 回填土应分层扎实。5、管道压力试验5.1燃气管道工作压力为0.40MPa。5.2燃气管网采取压缩空气进行试验，强度试验压力为工作压力1.5 倍，且最低压力应符合下列要求：SDR11聚乙烯管道不应小于0.4 MPa。SDR17.6聚乙烯管道不应小于0.2 MPa。钢骨架聚乙烯复合管道不应小于0.4 MPa。5.2.1进行强度试验时，压力应逐步缓升，首先升至试验压力50%，进行初检，如无泄漏和异常现象，继续缓慢升至试验压力。达成试验压力后，宜稳压1h后，观察压力计不应小于30min，无压力降为合格。5.3严密性试验压力为工作压力1.15倍，且不得小于0.1 MPa5.3.1试压时升压速度不宜过快。管内压力升至严密性试验压力后，待温度、压力稳定后开始统计。5.3.2严密性试验稳压连续时间应为24h，每小时统计不应少于1次，当修正压力降小于133Pa为合格。五、质量管理1、 质量方针：安全 是企业生存命脉；质量是企业发展保障；规范是企业成长法则；管理是企业增效源泉；人才是企业创新根本；服务是企业运行脉搏；改善是企业永恒追求；用户满意是企业宗旨。2、 工程质量达优率80%；工程安全率=100%；工程进度按计划完成率95%；完工合格率=100%。3、 质量确保方法1） 质量体系文件包含：质量手册、程序文件、作业指导书、质量手册。2） 项目部定时检验制，由项目经理主持，相关工种质检人员参与。对检验中发觉问题立即汇报，共同研究处理。3） 质量控制实施四级质检制度：施工队自检 项目部初检 监理企业验收 建设单位组织最终联合验收。4） 质检站、监理企业全程监督、控制，指导监督各级人员按规范实施，确保工程质量。4、工程质量检验制度1) 开工前检验：依据设计文件、会审纪要实地查对。交桩复测经监理复核，做好统计，办好手续。技术交底工作按正常要求办理。材料质量确保书、合格证搜集及做好复试工作。按ISO9001标准做好现场管理和现场多种标识。2) 施工中检验做好测量放样复核工作。做好施工原始统计、完整、真实。做好对口、焊接等工序，并接收监理抽检，强度符合要求。做好隐蔽工程验收、资料等工作。六、安全环境保护1、施工注意事项1.1.电热平模板、电热熔接口均属经过电热丝加热，操作时应遵守用电设备要求，预防触电。1.2电熔接口时，屏幕显示必需正常方可熔接；屏幕显示不正常时，应停止熔接。控制箱应有专员看管使用。1.3使用电热平模板、电热熔管件时，要先检验全部设备，不得有漏电可能。1.4熔接过程，要指定专员看管，当电热平模板（电热铁）达成温度后，注意避免烫伤。1.5电熔控制箱在使用过程中要保持清洁，应设专员管理和使用。1.6电熔控制箱在移动运输中要装在防震箱内，以免震坏。1.7熔接管口端面，只能用洁净棉布块（或棉线）进行擦拭洁净，绝不得用手直接擦拭。1.8对接熔接口环境温度必需在-435C范围内进行。1.9所使用管子、管件，若没有注明化学成份和性能汉字产品质量合格证及使用说明书，一律不得使用。1.10热熔对接接口在管道安装中是大量，而且是关键接口，操作时，在以下多个方面应尤其注意预防出现“假接”隐患。熔接时没有完全冷却，便移动接口或施加外力；熔接压力调整过大，致使熔融物大部分被挤出，而在熔口端面是未被熔化塑料“硬碰硬”，只有极少熔融物粘合在一起。熔融后使接口两接触面猛然撞击在一起，人为造成“硬碰硬”假接；加热温度不够；加热板在熔融时倾斜；椭圆度不符合要求；1.11电熔连接管件接口时，要尤其注意控制好正确熔化时间。并在连后整个冷却过程中，保持接口纹丝不动。2、安全确保方法关键点2.1、安全工作预防为主，认真落实施工、生产、安全技术操作规程加强预控估计，杜绝安全事故发生。2.2、建立安全管理体系，健全安全监督检验各项制度，由安全科定时组织，检验该工程，查隐患，查事故苗头，查规程实施情况，并立即总结和组织监督整改。健全安全技术底制度每项月开工前必需进行安全技术交底，在施工前由班组长（技术员）进行安全技术交底。班前由班组长或安全检验员进行交底并落实安全方法。坚持安全监督和巡视制度安全科派安全员长驻现场，跟踪现场监督安全规程及各项制度实施落实。项目部派专职安全员班组安全协调和帮助各班组做好安全工作，指导进行安全防护和安全管理各项工作。召开每七天一次安全，分析总结会，总结工作，分析事故苗头和隐患交流经验。每七天由项目部安全管理部组织安全检验巡视，检验安全工作安全工作规范化、制度化、标准化。2.3、建立定时安全活动制度，做好安全统计，施工班组天天进行班前、班后安全检验，立即消防不安全隐患，项目部每七天举行一次安全检验，依据施工实际提出安全方法，项目部配置专职安全员对施工现场要随时检验，立即处理安全施工上存在问题，企业每个月对工地进行一次安全施工检验，帮助指导施工现场安全工作。2.4、对进场职员必需进行安全生产教育，下达施工任务同时必需局面下达安全方法。多种管子及附件运输吊装工作须先制订安全方法，同时要使作业人人明白，严格遵守，严禁违章指挥、违章操作。2.5、施工现场临时用电统一部署，设一名专职用电管理员负责管理，每个标准配电箱设置漏电保护器，保险丝必需正确使用，严禁用铜丝铝丝等替换，现场电源线要求架空，每台用电机械设备必需配置符合要求漏电开关，做到一机一闸一保护。2.6、进入现场起重机具应确保完好，在使用前认真检验确定无误后方右使用。2.7、重物起吊时，要由专员负责、指挥、信号等要统一明确，吊装人员精力要集中，起重臂下不得站人或走动，起吊前应优异行一次试吊，无误后方可继续吊装。2.8、严格实施特种作业证上岗制度；施工现场全部电工、电焊工、塔吊司机、起重指挥工、机操工，必需持有劳动局领发上岗证，方准上岗。 “操作证”不得超期使用，必需按期复审。机械设备应由专员负责操作，要确保机械性能良好，发觉隐患立即消除。2.9、管沟槽开挖，应视土质情况放好边坡。较深沟槽应分层开挖。按要求弃土，预防坍方。机械挖土要预防挖掘臂触碰高压电缆。2.10、在管道沟口和潮湿地方及钢制管道内必需用24V以下安全电压，电焊机龙头线必需全部包好绝缘层，预防触电。2.11、采取人工往管内下管时，使用绳索和地桩必需牢靠可靠，两端放绳速度应一致，沟内不得有些人。2.12、管道进行压力试验时，必需有可靠安全方法，管道压力试验压力应缓慢地提升，停泵稳压后方可进行检验。检验时，检验人员不得对着盲板、堵头等处站立。处理管道泄漏等缺点必需在泄压后进行，严禁带压处理。2.13、吊装设备和索具等使用前应经安全管理者检验确定后方可使用，起吊时要坚持“十不吊”，坚持先试吊再正式起吊。2.14、管道吊装时要由专员指挥，统一口径，统一行动，并亲密和吊车司机配合。高空吊装大件要冷静沉着，发觉问题要采取果断方法，预防意外事故。2.15、黑夜工作，必需有良好地照明。2.16、电器机具、盘箱、灯具必需有良好接地及触电保护装置，对各用电线、电缆必需常常检验，应无裸露部位。2.17、不管在施工作业或在冲洗、试压前进行周密、严格技术方案、安全方法，作好交底统计，对于试压、冲洗各岗点专员专责，同时组织好通讯联络指令及工具。2.18、在雨季露作业应采取特殊和专门安全预防方法，临时用电采取中性点接地三相五线制低压电力系统，照明采取36V电压，配电箱必需实施“一机一闸一保险”开关必需设有漏电保护装置。2.19、认真实施协议中治安、消防、保卫承包协议，严格遵守和以甲方对工地治安保卫工作指导、检验、监督和安排。2.20、施工现场文明施工要堆放整齐、通路通畅、举止文明、定时考评、推行标准化作业，共创文明工地，把文明施工工作为考评，工程质量和综合考评一个指标。2.21、在和当地政府或相关部门办理签证、审批手续后，应按报批施工方案审批要求认真遵章作业，洁净收场，保障交通顺畅，环境保护整齐。2.22、在施工中要逐项落实安全技术方法，施工方案（安全方法）如有改变，需经建设单位工程师同意，报上级安全主管部门备查，并重新组织交底。2.23、工作前要认真检验工具，机具和作业环境及多种安全设施，经确定无误后方可进行工作。2.24、施工用设备、构件、施工用料，工程用料要堆放整齐、稳妥，预防坍毁伤人，同时要控制堆放高度和距离。3、文明施工确保方法关键点文明施工是施工企业推行职业道德集中表现，文明施工关键包含规章制度健全，操作遵守规范，组织纪律严明，确保工期，确保施工质量，确保人员，设备齐全，方便群众，配合城建总企业作好沿线经营商铺和企机关宣传沟通工作。3.1、组织管理方法：3.1.1、健全管理组织施工现场应成立以项目经理为组长，技术责任人、技术、质量、安全、保卫、材料等管理人员为组员施工现场文明施工管理组织。3.1.2、健全管理制度个人岗位责任制。文明施工管理应按专业、岗位等分片包干，分别建立岗位责任制度。项目经理是文明施工第一责任人，全方面负责整个施工现场文明施工管理工作。班组长等负责具体文明施工管理工作。施工现场其它人员一律责任分工，实施个人岗位责任制。检验制度。工地每七天组织综合检验，可采取综合检验，和专业检验相结合。定时检验和随时检验相结合，集体检验和个人检验相结合方法。班组要建立落手清制度，要做到自产自清，日产日清，工完场清标准管理。会议制度。施工现场应坚持文明施工会议制度，定时分析文明施工情况，针对实际，制订方法，协调处理文明施工问题。各项专业制度，文明施工是一项综合性管理工作。所以，除文明施工，综合管理制度外，还应建立健全、质量、安全、保卫、机械、场容、卫生、料具、民工管理等制度，这些专业制度中全部应有文明施工内容。3.1.3、健全管理资料文明施工自检资料应完整；文明施工活动统计，如会议纪录、检验纪录等。3.2、现场管理方法开展对施工现场各生产要素不停进行整理、清扫、清洁活动。3.2.1整理：把施工现场所需要机械设备、材料等根据施工现场应要求位置，并依据相关法规，标准和企业要求，科学合理安排部署和堆放。3.2.2清扫：对施工现场设备，场地，物品勤加维护打扫，保持现场卫生，洁净整齐，无垃圾，无污物，并使设备运转正常。3.2.3清洁：维持整理、整理、清扫是活动继续和深入。达成要求要求，确保工人身体健康。3.3、建立安全管理方法3.3.1施工现场临时用电统一使用三相五线制。3.3.2施工现场安全帽统一分色为：工人：黄色；特种工人：兰色；管理人员：红色。3.3.3施工现场配置一定数量灭火机，由专业安全检验员管理和检验。3.3.4多种机械设备，绝缘必需良好，并装有漏电保护装置和接地装置。3.3.5施工用电应使用施工标准配电箱和用电容量相符，有防雨设施。3.3.6临时照明、动力、电源线路一律采取三相五线制电力电缆。3.3.7在管道沟口和潮湿地方及钢制管内使用临时照明电源，应采取安全电压（24V）以下电源电。3.3.8施工用电临时配电箱应使用施工标准配电箱，有防雨设施，箱内用电容量应相符。