模板设计项目说明.doc

大丽高速16合同段
模 板 设 计 方 案

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审批：

北京卓良模板有限公司
二〇二四年五月
目 录
一 北京卓良模板有限公司简介 2
1.1 工程图片剪集 4
二 编制根据 5
三 工程概况 5
四 模板 5
4.1 简述 5
4.2 模板构成 6
五 重要施工节点 7
5.1 直墙模板拼缝结点 7
5.2 模板拼装质量原则 8
5.3 对拉螺杆做法 8
六 悬臂模板 8
6.1 CB-240模板构成 8
6.2 CB-240悬臂模板特点 8
6.3 CB-240悬臂模板组装顺序 9
6.4 CB-240悬臂模板使用应注意问题 9
七 安全保证办法 10
7.1 模板施工安全管理办法 10
7.2 悬臂支架荷载阐明 11
7.3 高空作业安全管理办法 11
八 文明施工 11
8.1 普通规定 11
8.2 防止高空坠落 12
8.3 防止物体打击 13
九 受力变形验算 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。13
十 方案图（附图） 18

一 北京卓良模板有限公司简介
北京卓良模板有限公司是一家从事建筑模板及脚手架设计、加工、开发及供应为一体专业化公司，是中华人民共和国模板协会先进会员单位，并通过了ISO9001:质量管理体系认证。卓良模板以其优良产品质量、优越性价比、一流售后服务体系、追求卓越敢于创新工作作风和先进设计理念受到国内外广大顾客一致赞许。
卓良模板通过近年研究、开发以及与国内外诸多知名模板公司精诚合伙，吸取先进设计理念和施工技术，通过对国内材质攻关，充分运用国内运费优势，公司逐渐稳健地壮大起来，成为国内和中东地区建筑模板行业最具影响力公司。当前，卓良模板拥有先进木工字梁加工车间和钢构件加工车间，重要产品均由公司自己加工制成并进行严格地质检保证了产品加工质量和精度，而与砼密切接触面板某些重要是从欧洲芬兰知名胶合板生产厂家进口维萨®板，保证了砼外观质量和面板周转次数。
公司在超高层建筑、体育场馆、桥梁、水利、厂房、隧道及核电等工程模板体系积累了丰富经验，其产品具备受力科学、结实耐用、拼装灵活、周转次数多、设计理念先进等长处。公司拥有各类模板技术专利10余项，其中重要产品已经通过了中华人民共和国工程建设部级鉴定。技术水平在国内外同行中名列前茅。
自公司成立以来，卓良模板向国内外诸多大型工程项目提供了优质模板体系和技术服务，如：苏通长江大桥、舟山西堠门大桥、湖北龙潭河特大桥、湖北沪蓉西高速七道沟大桥、长沙三汊矶湘江大桥、湛江海湾大桥、深圳湾公路大桥、广西谷拉河特大桥、重庆菜元坝长江大桥、钱江四桥、润扬长江大桥、上海东海大桥、陕西禹阎公路特大桥、央视新址、京澳中心、无锡机场、国家大剧院、国家奥体馆、北京乐喜金星大厦(LG大厦) 、三峡大坝永久船闸悬臂模板、二滩水电站坝体模板埋件及进水塔模板、小浪底多功能电站悬臂模板配件及明流洞隧道台车、巴基斯坦甘孜—巴罗塔水电站厂房及引水渠悬臂模板及支撑系统、天生桥水电站厂房模板及引水发电洞针梁台车。
通过业务交往，公司和国内外某些知名承包商建立了广泛合伙关系并受到了其广泛好评，如德国Hoctief AG，Zueblin AG. 法国Dumez，SAE，意大利Impregilo SPA. 中华人民共和国水电七局、八局、武警水电总队、中铁大桥局、二公局、二航局、中铁十八局、中铁十六局、贵州路桥、四川路桥、广东长大、香港明泰、中建国际、北京城建、中兴等。
当前公司下设经理办、技术部、研发部、海外部、质检部、售后服务部、合同部、财务部等，组织机构健全、技术力量雄厚、具备全面技术指引和培训能力,拥有一支良好售后服务队伍，是各类建筑承包商抱负合伙伙伴。
卓良模板以”服务客户,发展自我”为目的,奉行”以人为本,技术领先”经营理念,倡导敬业、服务、竞争、创新公司精神,弘扬”追求卓越，品质精良”服务理念，为顾客提供优质服务,来实现节约材料、缩短工期、减少成本,以简便操作和低成本摊消费用,为顾客带去一流工程质量和经济效益。
”员工智慧得到更大发挥,客户利益得到更大保护”是咱们承诺,为您提供最新技术、最合理价格、最可靠质量、最完善售后服务是咱们宗旨。让咱们携手并肩、合伙博弈、共同开创美好明天。
1.1 工程图片剪集

详情请查阅网站：.cn
二 编制根据
序 号
内 容
1
专业施工图
2
《混凝土构造工程施工及验收规范》 （GB50204-）
3
《建筑工程模板施工手册》
4
《建筑质量安全管理规范大全》

三 工程概况
依照设计图纸得知如下几点：
大理至丽江高速公路第16合同段9#~10#主墩墩截面均为矩形空心截面，横纵桥向均无收坡，外轮廓截面尺寸为7.4m x 7.8m，内轮廓尺寸为4.4mx3.8m，以10#主墩左右幅作方案；7#,12#~16#主墩墩截面均为矩形空心截面墩，横纵桥向均无收坡，外轮廓截面尺寸为6.0m x 2.6m，内轮廓截面尺寸为4.9m x 1.5m，且四角均有400x400mm倒角，以12#主墩左右幅作方案。此工程合用于我公司CB-240悬臂体系模板，模板高度为6.15米，原则浇筑高度为6.0米，模板均可周转使用。
四 模板
4.1 简述
本套模板具备构造合理，经济实用，原则化限度高等特点。在单块模板中，胶合板与竖肋(木工字梁)采用自攻螺丝连接，竖肋与横肋（双槽钢背楞）采用连接爪连接，在竖肋上两侧对称设立两个吊钩。两块模板之间采用芯带连接，用芯带销固定，从而保证模板整体性，使模板受力更加合理、可靠。木梁直墙模板为装卸式模板，拼装以便，在一定范畴和限度上能拼装成各种大小模板。模板刚度大，接长和接高均很以便，模板最高可一次浇筑十米以上。
4.2 模板构成

序号
名称
效果图
1
吊钩

2
竖肋

3
横肋

4
连接爪

5
芯带

6
芯带插捎和垫板

7
拼缝背楞

注：模板面板为21mm厚进口维萨板。
五 重要施工节点
5.1 直墙模板拼缝结点
如下图，直墙木梁模板通过芯带进行连接，模板与模板之间直接拼缝时，采用拼缝一做法，当模板与模板之间不能拼在一起时，则增长拼缝模板，用芯带压住拼缝模板，按拼缝二做法。

墩身为三面收坡阳角处模板通过调节支撑和拉杆来控制，角部模板贴上海绵条，能有效保证模板角部不胀开和漏浆；其她直墩可按正常方墩解决。

5.2 模板拼装质量原则
模板质量满足甲方施工规定，拼装成型后，需达到如下原则：
1. 板面对角线误差值不大于3.0mm；
2. 相邻模板高低差±0.5mm，两块模板拼缝间隙±0.5mm ；
3. 板面平整度±0.5mm,模板局部变形不应不不大于1.0 mm；
4. 21mm维萨板倒用30-40次。（改装除外）
5.3 对拉螺杆做法
墩身模板对拉长度不不不大于3.5米时螺杆采用普通办法，用PVC套管ф32x2和对拉螺杆，拉杆周转使用；在不不大于3.5米时对拉螺杆采用焊接工地ф20螺纹钢，拉杆两端焊接D20螺杆长度约为30公分，焊接长度不不大于20公分，再用锥形接头连接65公分螺杆，锥形接头和外部螺杆可周转使用。
六 悬臂模板
6.1 CB-240模板构成
该种模板重要由如下部件构成：模板、上平台、主背楞桁架、斜撑、后移装置、受力三角架、主平台、吊平台、埋件系统。两榀支架作为一种单元块
6.2 CB-240悬臂模板特点
CB-240模板重要用于桥墩、混凝土墙等构造双侧模板施工。混凝土施工简朴、迅速，且十分经济，混凝土表面光洁，是一种抱负墙体模板体系
1．支架、模板及施工荷载所有由对拉螺杆、预埋件及承重三脚架承担，不需另搭脚手架，适于高空作业。
2．模板某些可整体后移650mm，以满足绑扎钢筋，清理模板及刷脱模剂等规定
3．模板可运用锚固装置使其与混凝土贴紧，防止漏浆及错台。
4．模板某些可相对支撑架某些上下左右调节，使用灵活。
5．运用斜撑模板可先后倾斜，最大角度为30°。
6．各连接件原则化限度高，通用性强。
7．支架上设吊平台，可用于埋件拆除及砼解决。
8．悬臂支架设有斜撑，可以便调节模板垂直度。
6.3 CB-240悬臂模板组装顺序
² 货品送到现场后，工地模板方面负责人应将各部件分门别类码放于工地木工房，不得随意乱堆，以免丢失。
² 在木工房平台上将模板拼装好，注意保证其平整度，上好吊钩。
² 组装主背楞桁架，连接件安装要紧。
² 第一次浇筑砼、预埋埋件。
² 先将三角架和后移装置组装起来，插好销子，上好平台立杆，安装埋件支座。
² 拆模、安装三角架及模板，第二次浇筑砼
² 提高模板及支架，安装吊平台，第三次浇筑砼。
² 重复第三次浇筑。
² 提高流程见图
² 预埋件工作流程见图
6.4 CB-240悬臂模板使用应注意问题
² 同一单元块两榀桁架之间应用Ø48钢管连接禁锢，平台搭设安全可靠。
² 埋件系统预埋位置规定精确，在浇筑混凝土前必要由专人再次复核其位置，保证误差不不不大于1mm。
² 每次拆模后都须将面板上附着杂物清理干净，并在浇混凝土前刷脱模剂。
² 拆模后如模板须落地，则其面板不可直接放在地面上，而应在地面上先垫木方，再将模板放在木方上，以保证模板周转次数。
² 模板整个单元往上提高时，吊钩一定要吊于主背楞上部吊具上，牢记不得吊于模板吊钩上。
² 浇筑混凝土前，模板下部应运用三脚架上后移装置将模板调到紧紧地与已浇好混凝土接触上，防止再次浇筑混凝土时漏浆及错台。
² 模板支好后，各单元块间次背楞一定要用芯带及楔形销连好，保证各单元之间连成一种整体，同步保证各单元连好后成一条直线。
² 浇筑混凝土前，对拉螺杆一定要按图纸位置拉接，以保证混凝土质量。
² 要定期检查模板单元上各个螺丝松紧状况，如发既有松动应及时拧紧。
七 安全保证办法
7.1 模板施工安全管理办法
1、 严格按照设计图纸进行操作。
2、 工人在进行模板安装及拆除时，必要戴安全带，安全带挂在安全骨架上。
3、 工人必要戴安全帽，穿防滑鞋，发既有违规者，应制止。
4、 摸板吊升应又专人指挥。
5、 摸板上脚手架必要符合安全规定，平台跳板必要与脚手架捆绑牢固，跳板尽量不规定浮现悬挑现象，若需要时，必要按设计规定或规定原则搭设跳板，发既有不符合规定期，应及时整治直至满足规定为止，否则不准进入下一道工序。
6、 设立防坠落安全网。
7、 墩身四周设立安全区域，做好围栏，防止坠物伤人。
8、 模板拆除要等到混凝土达到10MPa后才干进行。
9、 悬臂模板吊升必要在白天进行。
10、 当遇到雷雨、风力达到5级以上时，不得进行作业。
11、 禁止上下同步作业，严防高空坠落。
12、 禁止在悬臂模板架上堆放重物，悬臂模板架主平台设计荷载3KN/m2，上平台及吊平台为0.75 KN/m2。
13、 做好班前安全技术交底。
14、 因违背安全管理规定，导致人员受伤或死亡，必要视情节严重限度严肃惩罚。
7.2 悬臂支架荷载阐明
1.悬臂支架上不能堆放过重物品，如钢筋、钢管脚手架等。
2.操作平台1单榀支架设计荷载为：500KG。
3.操作平台2单榀支架设计荷载均为：150KG。
4.操作平台3单榀支架设计荷载为：500KG。
5.操作平台4单榀支架设计荷载为：150KG。
7.3 高空作业安全管理办法
1.凡是离地面2米以上作业必要遵守下列规定：
2.作业人员必要定期进行检查，对不适当高处作业人员：不得从事此项工作：
3.高处作业人员必要系好安全带、戴安全帽、穿防滑鞋，禁止打赤脚或穿拖鞋作业。
4.作业人员上下脚架要安设爬梯，不得攀登脚手架上下，更不容许乘做非乘人升降设备上下，发现违规者，及时制止。
5.脚手架临空应设立栏杆，要接安全网等防护设施：
6.安全网在使用前，应按规定进行实验，合格后方准使用。
7.高空作业区风力5级以上时，应停止作业。
8.塔吊操作必要具备塔吊司机专业资质，每个塔吊配齐专业指挥员操作先后都必要严格检查电路搭接，钢丝绳安全可靠性，在保证安全条件下方可操作。
9.因违背安全管理规定，导致人员受伤或死亡，必要视情节严重限度严肃惩罚。
八 文明施工
8.1 普通规定
1.建立安全施工保证体系，贯彻安全施工岗位责任制。
2.建立健全安全生产责任制，签定安全生产责任书，将目的层层分解贯彻到人。
3.队伍进场后，所有人员通过项目安全监督部三级安全教诲考试合格后，方可进入现场施工。
4.强化安全法制观念，各项工序施工前必要进行书面安全交底，交底双方签字齐全后交项目安全科检查、存档。
5.贯彻“安全第一、防止为主”方针，现场内各种安全标牌齐全、醒目，禁止违章作业及指挥。现场危险地区悬挂“危险”或“禁止通行”明显标志，夜间设红灯警示。
6.在五级以上大风，灾害性气候发生时，应及时停止模板吊装、安装、拆除等施工作业。
7.施工前，专业责任师必要对工人有安全交底；进入施工现场人员必要戴好安全帽，高空作业必要用安全带，并要系牢。
8.塔师（吊装大模板）等与模板施工关于特殊工种人员必要持证上岗。
9.医生检查以为不适合高空作业者不得进行高空作业。
8.2 防止高空坠落
1.做好墩身临边防护及安全网设立。
2.在现场高空模板施工必要有操作架，操作架上必要铺跳板，绑好防护栏杆及踢脚板。在极特殊状况下，难以搭设防护架时操作人员需挂好安全带。只拆模时操作人员必要挂好、系好安全带。
3.外围临边施工要特别引起注重，操作架、安全网（水平及竖向）等必要符合安全规范及关于规定规定，严防高空坠落。
4.禁止上下同步交叉作业，严防高空坠物。
5.经常检查支设模板钓钩、斜支撑及平台连接处螺栓与否松动，发现问题及时组织解决。
8.3 防止物体打击
1.模板架料堆放架、支撑架必要结实，与地连接牢固；模板架料必要按照指定地点集中放置，禁止零星放置。高大模板在不利天气来临前必要拉好兜风绳。高大模板兜风绳必要常备，遇到突发灾害性气候时，应及时拉好，同步多层板、钢管、扣件等必要紧急用重物压盖或用苫布覆盖，人员及时撤离到安全地点。
2.模板就位前要有缆绳纤拉，防止模板旋转，碰撞伤人。
3.模板堆放区场地面必要坚实无下沉。
4.模板支拆要采用暂时固定办法，防止倾倒伤人。
5.传递物料、工具禁止抛掷，以防坠落伤人。
九 受力变形计算
9.1侧压力计算
混凝土作用于模板侧压力，依照测定，随混凝土浇筑高度而增长，当浇筑高度达到某一临界时，侧压力就不再增长，此时侧压力即为新浇筑混凝土最大侧压力。侧压力达到最大值浇筑高度称为混凝土有效压头。通过理论和实践，可按下列二式计算，并取其最小值：
F=0.22γct0β1β2V1/2
F=γcH
式中 F------新浇筑混凝土对模板最大侧压力（KN/m2）
γc------混凝土重力密度（kN/m3）取25 kN/m3
t0------新浇混凝土初凝时间（h）,可按实测拟定。当缺少实验资料时，可采用t=200/(T+15)计算；t=200/(25+15)=5
T------混凝土温度（°）取25°
V------混凝土灌溉速度（m/h）;取2m/h
H------混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度（m）;取4.5m
β1------外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1；
β2------混凝土塌落度影响系数，当塌落度不大于30mm时，取0.85；50—90mm时，取1；110—150mm时，取1.15。取1
F=0.22γct0β1β2V1/2
=0.22x25x5x1x1x21/2
=38.9kN/m2
F=γcH
=25x6.0=150kN/ m2
取两者中较小值，F=38.9kN/ m2作为模板侧压力原则值，并考虑倾倒混凝土产生水平载荷原则值4 kN/ m2，分别取荷载分项系数1.2和1.4，则作用于模板总荷载设计值为：
q=38.9x1.2+4x1.4=52.3 kN/ m2
9.2 面板验算
将面板视为两边支撑在木工字梁上多跨持续板计算，面板长度取原则板板长2440mm，板宽度b=1000mm，面板为21mm厚胶合板,木梁间距为l=280mm。
9.2.1 强度验算
面板最大弯矩：Mmax=ql2/10=(52.3x280x280)/10=0.41x106N.mm
面板截面系数：W=1/6bh2=1/6x1000x212=7.35x104mm3
应力：ó= Mmax/W=0.41x106/7.35x104=5.58N/mm2<fm=13 N/mm2
故满足规定
其中：fm-木材抗弯强度设计值，取13 N/mm2
E-弹性模量，木材取9.5x103 N/mm2，钢材取2.1x105 N/mm2
9.2.2刚度验算：
刚度验算采用原则荷载，同步不考虑振动荷载作用，则
q2=38.9x1=38.9 kN/ m
模板挠度由式ω= q2l4/150EI=38.9x2804/(150x9.5x1000x77.2x104)
=0.22mm<[ω]=280/400=0.7mm
故满足规定
面板截面惯性矩：I=bh3/12=1000X213/12=77.2X104mm4
9.3木工字梁验算：
木工字梁作为竖肋支承在横向背楞上，可作为支承在横向背楞上持续梁计算，其最大跨距等于横向背楞间距最大为L=1350mm。
木工字梁上荷载为：q3=Fl=52.3X0.28=14.67N/mm
F-混凝土侧压力
l-木工字梁之间水平距离
9.3.1强度验算
最大弯矩Mmax=0.1 q3L2=0.1x14.67x1350x1350=2.68x106N.mm
木工字梁截面系数：
W=（1/6H）X[BH3-(B-b)h3]
= （1/6X200）X[80X-(80-30)X1203]=46.1X104mm2
应力：ó= Mmax/W=2.68X106/46.1X104=5.8N/mm2<fm=13 N/mm2 满足规定
木工字梁截面惯性矩：
I=1/12X[BH3-(B-b)h3]= 1/12X[80X-(80-30)X1203]=46.1X106mm4
9.3.2挠度验算：
悬臂某些挠度w=ql14/8EI=10.89X5004/(8X9.5X103X46.1X106)=0.19mm<[w]=1mm
[w]-容许挠度，[w]=L/500,L=500mm
跨中某些挠度
w= q1l24X（5-24λ2）/384 EI
=10.89X13504X(5-24X0.372)/(384X9.5X103X46.1X106)=0.37mm<[w]=3.375mm
[w]-容许挠度，[w]=L/400,L=1350mm
q1=38.9x0.280=10.89 N/mm
λ-悬臂某些长度与跨中某些长度之比，λ= l1/ l2
9.4横向双槽钢背楞验算：
双槽钢背楞作为横向围檩支承在拉杆上，可作为支承在拉杆上简支梁计算，其跨距等于拉杆间距最大为L=1300mm。
双槽背楞上承受各种相等均匀荷载作用，可近似看作是线荷载为：q3=Fl=46.7X1.275=59.5N/mm
F-混凝土侧压力38.9*1.2=46.7kN/ m2
l-底部双槽钢围檩所承受荷载高度
9.4.1强度验算
最大弯矩Mmax=0.125 q3L2=0.125x59.5x1300x1300=12.6x106N.mm
双槽钢背楞截面系数：
W=8.05X104X2=1.61X105mm3
应力：ó= Mmax/W=12.6X106/1.61X105=78.3N/mm2<fm=210 N/mm2 满足规定
双槽钢围檩截面惯性矩：
I=5.64 X106 X2=11.28X106mm4
9.4.2挠度验算：
悬臂某些挠度w=ql14/8EI=38.9X6504/(8X210X103X11.28X106)=0.37mm<[w]=1.3mm
[w]-容许挠度，[w]=L/500,L=650mm
跨中某些挠度
w= q1l24X（5-24λ2）/384 EI
=38.9X13004X(5-24X0.52)/(384X210X103X11.28X106)=-0.12mm<[w]=3.25mm
[w]-容许挠度，[w]=L/400,L=1300mm
q1=38.9x1.275=20.79N/mm
λ-悬臂某些长度与跨中某些长度之比，λ= l1/ l2
9.5面板、木工字梁和槽钢背楞组合挠度为：
w=0.22+0.37+0.37=0.96mm<3mm
满足施工对模板质量规定。
十 方案图（见附图）