资源描述
表B.0.1 施工组织设计/(专项)施工方案报审表
工程名称:山西襄矿泓通煤化工有限公司20万吨/年合成气制乙二醇项目 编号:
致: 北京吉星工程项目管理有限公司 (项目监理机构)
我方已完毕 山西襄矿泓通煤化工有限公司20万吨/年合成气制乙二醇项目钢构造屋架吊装 工程施工组织设计/(专项)施工方案编制和审批,请予以审查。
附:□施工组织设计
□专项施工方案
□施工方案
施工项目经理部(盖章)
项目经理(签字)
年 月 日
审查意见:
专业监理工程师(签字)
年 月 日
审核意见:
项目监理机构(盖章)
总监理工程师(签字、加盖执业印章)
年 月 日
审批意见(仅对超一定规模危险性较大分某些项工程专项方案):
建设单位(盖章)
建设单位代表(签字)
年 月 日
注:本表一式三份,项目监理机构、建设单位、施工单位各一份
山西襄矿泓通煤化工有限公司
20万吨/年合成气制乙二醇项目
钢构造屋架吊装施工方案
批准:
审核:
编制:
中化二建集团有限公司
7月15日
施工方案审批会签单
文献名称
山西襄矿泓通煤化工有限公司20万吨/年合成气制乙二醇项目
钢构造屋架吊装施工方案
编制人: 日期:
建设单位:山西襄矿泓通煤化工有限公司
(盖章)
日期:
管理公司:太原重工股份有限公司
(盖章)
日期:
监理单位:北京吉星工程项目管理有限公司
(盖章)
日期:
施工单位:中化二建集团有限公司
(盖章)
日期:
目 录
1、编制阐明 5
2、编制根据 5
3、工程概况 5
4、施工准备 6
5、施工顺序、施工办法、施工工艺 7
6、质量安全保障办法 14
7、施工机具 劳动力 计量器具用量筹划 15
1、编制阐明
本施工方案是依照山西襄矿泓通煤化工有限公司20万吨/年合成气制乙二醇项目羰化加氢A/B,酯化羰化A/B,冷冻站,氨压缩制冷,综合压缩厂房,甲烷气液化施工图纸及参照图集《钢构造工程施工质量验收规范》(GB50205-)来编制。方案中着重考虑钢屋架吊装、焊接等各工序施工办法以及质量、环境、安全等保证办法,同步考虑钢构造工程配合土建等有关专业施工,保证质量及工期。
2、编制根据
1)赛鼎工程有限公司设计施工图纸;成都宏宇科创立筑设计征询有限公司提供设计图;
2)《钢构造工程施工质量验收规范》(GB50205-);
3)《钢构造高强度螺栓连接设计、施工及验收规程》(JGJ82-);
4)《钢焊缝手工超声波探伤办法和探伤成果分级法》GB11345;
5)《建筑钢构造焊接规程》(JGJ81-);
6)《钢构造工程便携手册》(机械工业出版社);
7)《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536--;
8)《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999;
9)《石油化工公司钢构造工程施工及验收规范》 SH/T3507-
10)《门式钢架轻型房屋钢构件》JG144-
3、工程概况
本工程为山西襄矿泓通煤化工有限公司20万吨/年合成气制乙二醇项目,厂区位于山西省襄垣县王桥镇米坪村。其中酯化羰化A/B压缩厂房屋架安装标高18.0m,羰化加氢A/B压缩厂房屋架安装标高15.4m,冷冻站屋架安装标高9.0m,氨压缩制冷屋架安装标高17.5m,综合压缩厂房屋架安装标高16.3m,甲烷气液化屋架安装标高16.75m,其建筑构造设计使用年限为50年,建筑构造安全级别为二级,厂房生产类别为丙类,耐火级别为二级。各工号屋架吊装均采用地面拼装一榀,然后整体吊装一榀办法进行施工,详细拼装办法为:羰化加氢A/B,酯化羰化A/B压缩厂房2-A轴和2-B轴为一榀,2-C轴和2-D轴为一榀,2-E轴和2-F轴为一榀。冷冻站1轴和2轴为一榀,3轴和4轴为一榀,5轴和6轴为一榀。其中羰化加氢A/B,酯化羰化A/B压缩厂房一榀框架最大重量相似,为6.5t,加氢A/B吊装高度为18m,酯化A/B吊装高度为20.6m,冷冻站一榀框架最大重量为5.2t,吊装高度为15m。
4、施工准备
4.1组织机构
4.1.1 项目经理部人员组织机构筹划
4.1.2成立钢构造工程项目经理部,全面履行合同,对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。
4.1.3 作业层由有丰富施工经验技师、技术工人构成作业班组,保证优质高速地完毕施工任务。
其中项目部人员详细安排如下:
序号
部门
人数
重要职责
1
项目经理
1
全面负责施工生产工作,并对安全质量负全责
2
生产主管
1
负责项目队生产安装,保证工期、安全、质量,负责协调和土建施工进度平衡工作
3
技术负责
2
抓好现场人员调配工作,解决突发生产问题,负责构件进场顺序安排
4
安全
1
负责安装工程所有安全检查工作
4.2 土建验收
4.2.1 基本施工完毕,按图纸及规范规定进行检查,基本表面不得有裂缝、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。
4.2.2混凝土强度达到设计规定
4.3构预制件、用工卡具准备齐全,拟定各种机械能正常运转。
4.4 施工前按施工方案规定对全体施工人员进行安全技术交底。
4.5 材料检查:
在装置区附近,不影响吊车来回布置状况下,事先用24m H型钢(HM344X290X9X13)及道木搭设2~3个12×20米暂时平台,用以钢构件检查和组对;该装置钢构造构件由钢构造预制厂制作,因而现场安装单位应加强到货构件质量、数量校验。钢构件制作必要按设计阐明规定预制深度进行制作。检查项目重要涉及下面几种方面:
1)数量清点 按到货清单结合部件“翻样图”进行逐件清点,检查标记与否对的;清点后将构件,摆放整洁,垫实以防止构件变形。
2)资料检查 检查出厂质量证明书、合格证等,包括 a)变更施工图文献;b)钢材、连接材料及涂装材料质量证明书和实验报告;c)梁柱制作质量检查验收记录;d)预拼装记录;e)深化设计图、平面安装图、构件及零配件发运清单等。
3)几何尺寸检查 检查构件各某些长度、截面尺寸、直线度、平直度、螺栓孔位置、数量、大小、焊接接头坡口尺寸等。
4)焊接质量检查 检查焊缝外观质量,涉及咬边、表面夹渣、裂纹、焊缝余高、焊肉高度等;检查焊缝无损检测成果、探伤比例与否符合设计或原则规范规定。
5)摩擦面质量检查 检查摩擦面解决与否符合设计或规范规定。
6)防腐质量检查 检查漆膜厚度,与否有返锈现象。
5、施工顺序、施工办法、施工工艺
氨压缩制冷屋架拼装方式:考虑到上下弦水平支撑在地面安装较为以便,应将A轴与B轴拼装为一框,C轴屋架单独吊装,D轴与E轴拼装为一框;吊装时先吊装整体框架,遇到单片未拼装需先将单片屋架两侧框架吊装,然后吊装单片屋架,随后吊装系杆与檩条以稳固屋架,依次往后......
综合压缩厂房及甲烷气液化屋架拼装方式与氨压缩制冷拼装方式相似,一方面考虑拼装有支撑部位,以减少在高处施工工作量,提高施工效率,增长施工安全系数。
5.1整体吊装顺序:
5.1.1羰化加氢A/B,酯化羰化A/B: 2-A轴和2-B轴段→2-C轴和2-D轴段→2-E轴和2-F轴段。
5.1.2冷冻站:1轴和2轴段→3轴和4轴段→5轴和6轴段。
5.1.3氨压缩制冷:A轴B轴框架→D轴E轴框架→C轴屋架→C轴与B轴、D轴之间连接构件
5.1.4综合压缩厂房:17轴16轴框架→14轴13轴框架→15轴屋架→15轴与13轴、14轴之间连接构件→11轴12轴框架→......
5.1.5甲烷气液化:1轴2轴框架→......→1/12轴13轴框架→......→17轴18轴框架→16轴屋架→16轴与17轴、15轴间连接构件
5.2吊装机具选取
由于施工现场场地构造较为紧凑,塔基本布置多,结合我单位既有机具状况,决定对钢屋架吊装采用50t汽车吊进行吊装。
5.3钢丝绳选用
5.3.1羰化加氢A/B,酯化羰化A/B压缩厂房:钢丝绳与中心线角度为30°,选用2根12m长钢丝绳对折吊装,依照计算F=0.25K*K1*K2*G/cos30°=0.25*5*1.2*1.1*65/cos30°=195KN,查下表得知选用直径Φ19.5(6*37+1-1550)钢丝绳较为安全。
式中:K——钢丝绳安全系数(取5)
K1——为不平衡系数(取1.2)
K2——为动载荷系数(取1.1)
F—一根吊索拉力计算;
G—构件重力,G=65KN;
5.3.2冷冻站:钢丝绳与中心线角度为30°,选用2根16m长钢丝绳对折吊装,依照计算F=0.25K*K1*K2*G/cos30°=0.25*5*1.2*1.1*40/cos30°=156KN,查下表得知选用直径Φ17.5(6*37+1-1700)钢丝绳较为安全。
式中:K——钢丝绳安全系数(取5)
K1——为不平衡系数(取1.2)
K2——为动载荷系数(取1.1)
F—一根吊索拉力计算;
G—构件重力,G=52KN;
5.3.3氨压缩制冷:有支撑屋架框架与檩条重量共计约为6.3T,钢丝绳与中心线角度为30°,选用2根16m长钢丝绳对折吊装,依照计算F=0.25K*K1*K2*G/cos30°=0.25*5*1.2*1.1*43/cos30°=120 KN,查下表得知选用直径Φ15(6*37+1-1700)钢丝绳较为安全。
式中:K——钢丝绳安全系数(取5)
K1——为不平衡系数(取1.2)
K2——为动载荷系数(取1.1)
F—一根吊索拉力计算;
G—构件重力,G=63 KN;
5.3.4综合压缩厂房:有支撑屋架框架重量约为3.5T,钢丝绳与中心线角度为30°,选用2根16m长钢丝绳对折吊装,依照计算F=0.25K*K1*K2*G/cos30°=0.25*5*1.2*1.1*35/cos30°=67 KN,查下表得知选用直径Φ15(6*37+1-1400)钢丝绳较为安全。
式中:K——钢丝绳安全系数(取5)
K1——为不平衡系数(取1.2)
K2——为动载荷系数(取1.1)
F—一根吊索拉力计算;
G—构件重力,G=35KN;
5.3.5甲烷气液化:有支撑屋架框架与檩条重量共计约为4.4T,钢丝绳与中心线角度为30°,选用2根16m长钢丝绳对折吊装,依照计算F=0.25K*K1*K2*G/cos30°=0.25*5*1.2*1.1*36/cos30°=83.82 KN,查下表得知选用直径Φ15(6*37+1-1400)钢丝绳较为安全。
式中:K——钢丝绳安全系数(取5)
K1——为不平衡系数(取1.2)
K2——为动载荷系数(取1.1)
F—一根吊索拉力计算;
G—构件重力,G=44KN;
5.4吊装受力计算
依照:起重机吊装载荷P=(F+q)K1
P:吊装载荷;
F:设备重量;
q:吊具、索具、工器具、平台等重量之和;
K1:动载系数,取1.1。
5.4.1羰化加氢A/B,酯化羰化A/B压缩厂房:P=(F+q)K1=(6.5+2)×1.1=17t
选用50t汽车吊,吊钩重约0.505t,钢丝绳索具重约1t,查起重机主臂工况性能表:选24.6m主臂,就位作业半径为6m,起重能力为19.5t>17t,满足施工安全规定。
5.4.2冷冻站:P=(F+q)K1=(5.2+2)×1.1=7.92t 选用130t汽车吊,吊钩重约1t,钢丝绳索具重约1t,查起重机主臂工况性能表:选42m 主臂,就位作业半径22m,起重能力为14.6t>7.92t,满足施工安全规定。
5.4.3甲烷气液化:P=(F+q)K1=(4.4+1.5)×1.1=6.49t 选用130t汽车吊,吊钩重约0.505t,钢丝绳索具重约1t,查起重机主臂工况性能表:选54.4m 主臂,就位作业半径20-34m,起重能力为7t>6.49t,满足施工安全规定。
5.4.4综合压缩厂房:P=(F+q)K1=(3.5+1.5)×1.1=5.5t 选用50t汽车吊,吊钩重约0.505t,钢丝绳索具重约1t,查起重机主臂工况性能表:选54.4m 主臂,就位作业半径16-36m,起重能力为6.2t>5.5t,满足施工安全规定。
5.4.5氨压缩制冷:P=(F+q)K1=(6.3+1.5)×1.1=8.58t 选用130t汽车吊,吊钩重约0.505t,钢丝绳索具重约1t,查起重机主臂工况性能表:选54.4m 主臂,就位作业半径34m,起重能力为7t>6.38t,满足施工安全规定。
50t吊车工况一览表
工作
幅度
(m)
主 臂
主臂
仰角
(°)
主臂+副臂(m)
Ⅰ缸伸至100% , 支腿全伸,侧方、后方作业
42+9.5
42+16
11.1
15.0
18.8
24.6
30.4
36.2
42.0
0°
30°
0°
30°
3.0
55000
40000
3
80
4500
2150
2800
1000
3.5
50500
40000
3
78
4500
2050
2600
1000
4.0
44500
40000
3
24000
76
4200
1950
2300
1000
4.5
40000
36000
31000
23000
74
3800
1900
1000
5.0
36000
33000
29000
21800
16000
72
3500
1850
1800
1000
5.5
3
30000
27300
20600
16000
12400
70
3200
1800
1650
1000
6.0
29000
27500
25700
19500
16000
12400
68
3000
1750
1550
900
6.5
26000
25500
24200
18500
15500
12400
66
2700
1700
1450
850
7.0
24000
23500
23000
17500
14600
12400
9000
64
2300
1650
1350
800
7.5
22300
21900
21500
16600
14000
12400
9000
62
1600
1250
750
8.0
20300
19700
19400
15800
13300
11800
9000
60
1700
1350
1150
700
9.0
15800
15300
15000
14300
12200
10900
9000
58
1400
1100
1000
650
10.0
12200
1
13000
11200
10000
9000
56
1150
850
850
500
11.0
9900
9700
10700
10300
9200
8300
54
950
650
650
12.0
8200
8000
9000
9700
8500
7800
52
750
450
14.0
5500
6500
7150
7500
6800
16.0
3800
4800
5400
5750
6000
18.0
3550
4150
4500
4750
20.0
2600
3200
3500
3750
22.0
1850
2400
2750
3000
24.0
1800
2100
2350
26.0
1300
1600
1850
28.0
850
1200
1450
30.0
850
1050
32.0
750
吊钩
50吨主吊钩
4.5吨副吊钩
130t吊车工况一览表
5.5与否碰臂验算
5.5.1冷冻站:由下图可知选130t主臂42m,作业半径22m不碰臂。
5.5.2甲烷气液化:选用130T吊车,主臂伸长长度54.4m,工作幅度20-34m
5.5.3综合压缩厂房:吊装就位高度及吊装重量均低于甲烷气液化,选用130T吊车,主臂伸长长度54.4m,工作幅度20-34m,可完毕施工。
5.5.4氨压缩制冷:选用130T吊车,主臂伸长长度54.4m,工作幅度30m
6、质量安全保障办法
6.1 建立质量管理体系
6.1.1 成立以项目经理为道质量保证组织机构,定期开展质量记录分析。掌握工程质量动态,全面控制各某些项工程质量。项目上配备专职质检员,对质量实行全过程控制。
6.1.2 树立全员质量意识,彻“谁管生产,谁管理质量,谁施工,谁负责质量;谁操作,谁保证质量”原则,实行工程质量岗位责任制,并采用经济手段来辅助质量岗位责任制贯彻。
6.2 建立质量管理制度
6.2.1 技术交底制度坚持以技术进步来保证施工质量原则,技术部门编制有针对性施工组织设计。
6.2.2 构件进场检查制度对于进场钢构件必要事先严格检查。依照国家规范规定进行检查,对不合格构件一律退厂重新加工。
6.2.3 建立三检制度,实行并坚持自检、互检、交接检制度,自检要做好文字记录,隐蔽工程由项目技术负责人组织工长、质量检查员、班组长检查,并做出较详细文字记录。
6.2.4 质量否决制度不合格焊接、安装必要进行返工。
6.2.5 实现目的管理,进行目的分解,把工程质量责任贯彻到各部门及人员,从项目各部门到班组,层层贯彻,明确责任,制定办法,从上到下层层展开,使全体职工在生产全过程中用从严求实工作质量,精心操作工序,实现质量目的。
6.2.6 采用不同途径,用全面质量管理思想,观点和办法,使全体职工树立起“安全第一”观点,以员工工作质量保证工程产品质量。
7、施工机具 劳动力 计量器具用量筹划
7.1劳动力筹划
工种
人数
工种
人数
施工队长
1人
技术员
1人
质安员
1人
铆工
3人
电焊工
3人
气焊工
3人
起重工
1人
力工
8人
7.2重要施工工具、机具一览表
序号
名称
型号
数量
1
吊车
50T
1台
2
吊车
130T
1台
3
板车
40T
1台
4
半自动切割机
1台
5
气焊
5套
6
电焊机
20KW
3台
7
导链
2T
2台
8
导链
1T
2台
9
经纬仪
2台
10
水平仪
250mm
2把
11
盘尺
20m
2把
12
角尺
250mm
5把
13
磁力线坠
2个
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