建筑工程节能综合项目施工专项方案.doc

泗阳罗马城市2#地块B-8#、B-11#、B-12#、B-16#、B-19#、B-22#、B-23#楼工程建筑节能专项施工方案 编制： 审核： 审批： 江苏铭天建设9月20日一.编制依据：1.1 施工图纸1.2 关键规范、规程1、建筑工程施工质量统一验收标准 GB50300-2.外墙外保温工程技术规程 JGJ144-3.建筑节能工程施工技术规程 J10521-4.建筑节能工程质量验收规程 J10522-5、建筑节能工程质量验收规范 GB50411-二.工程概况:序 号项 目内 容1工程名称泗阳罗马城市2#地块工程2建设单位泗阳丰源房地产开发3设计单位江苏省城市建筑设计研究院4监理企业淮安市正中工程建设监理5施工单位江苏铭天建设6建筑面积43000m27工程地点泗阳淮海西路和俞杨路交汇处东南角处8质量目标国家质量验收合格标准主体设计使用年限：70年。抗震设防烈度：7度。建筑外墙体保温：40厚复合材料保温板，燃烧性能为A级；建筑屋面保温：50厚挤塑聚苯保温板，燃烧性能为B1级；分户楼板保温：20厚隔声玻璃棉板，撞击隔声性能75dB；三.施工布署：3.1 建筑节能工程技术质量管理体系为了落实国家建筑节能政策，加强建筑节能工程施工管理。我项目经理部成立了以项目经理为组长；项目生产副经理、项目总工为副组长建筑节能工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工以下：组 长： 俞付喜 副组长： 宣恩山 组 员： 梁亦焕、薛夏光、颜佳、梁明生，彭旺 3.2 质量确保体系以质量生存、求发展是我企业质量方针。我项目经理部经过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程各项工作均处于良好受控状态。在施工过程中，我项目经理部将严格按摄影关规程、规范、标准等实施。为完成好本工程建筑节能工程，依据本工程特点，我项目经理部将对以下步骤作为建筑节能工程质量控制点：（1）分包单位选择：建筑节能工程分包单位，应选择有类视工程施工经验队伍，并对其在施工程（或已完工工程）进行考察。（2）建筑节能材料检验A. 建筑节能材料须有本市材料准用证、检验汇报及出厂合格证，关键材料必需有材料交易证。B.材料使用前必需经复试合格后方能使用。对特殊材料须进行放射性物质及有害气体环境保护检验。（3）制订对应技术方法，作好工序过程控制。A.施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。B.施工过程中严格实施三检制和样板引路制度,做好估计预控及全方位过程控制。C.做好技术复测及资料整理工作,关键材料及施工过程操作要留有痕迹,含有可追溯性。D.对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。E.做好各专业接口及预留预埋专业检验。四.施工计划 4.1劳动力计划本工程建筑节能工程。外墙25、30厚复合材料保温板、屋面40后聚氨酯复合保温板，各组织两个施工队伍分别进行3#、5#、8#、9#、16#、17#楼施工，外檐塑钢门窗组织一个施工队伍进行施工。 分项工程名称施工人数外墙体保温工程30屋面保温工程20门窗保温工程10五.关键施工方法5.1 复合材料保温板施工5.1.1、 通常要求 基层墙体应符合砌体结构工程施工质量验收规范（GB50203）、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204）、住宅工程质量通病控制标准（DGJ32/J 16）要求，并经过验收。外保温工程施工应在基层施工质量验收合格后进行。外保温工程施工前，外门窗洞口应经过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求并验收合格，门窗框或辅框应安装完成，并需做防水处理。伸出墙面消防梯、水落管、多种进户管线和空调器等预埋件、连结件应安装完成，并预留出外保温系统厚度。 外保温工程施工应编制专题施工方案，并进行技术交底，施工人员应经过培训并经考评合格方可上岗。 外保温工程施工期间和完工后 24h 内，环境温度不应低于 0，平均气温不应低于 5，不应高于 35。夏季应避免阳光暴晒，雨天施工时应有防雨方法。在 5 级以上大风天气不得施工。 进场材料应分类存放并有标识，应采取防潮、防水等保护方法。进场材料应提供产品合格证、出厂检测汇报和使用期内型式检验汇报及使用期内系统型式检验汇报。 施工前应做基层和保温板粘结砂浆拉伸粘结强度检验，粘结强度应不低于 0.3MPa，而且粘结界面脱开面积不应大于50%。外保温工程完工后应做好成品保护。2、施工机具施工应含有强制式砂浆搅拌机、电动搅拌机、电钻、靠尺、抹子等关键施工机具。施工用机具应有专员管理和使用，定时维护校验。5.1.2、 施工工艺基层墙体处理吊垂直线、弹基准线、安装底座托架涂刷界面砂浆粘贴复合材料保温板抹第一遍抹面砂浆铺压网布（钢网）安装锚固件抹第二遍抹面砂浆验收柔性耐水腻子饰面涂料（面砖）工程验收1、施工关键点 弹基准线，在外墙各大角（阳角、阴角）及其它必需处挂垂直基准线，在每个楼层合适位置挂水平线，以控制复合材料保温板垂直度和平整度。2、材料配制粘结砂浆和抹面砂浆应按材料供给商产品说明书提供配合比配制，专员负责、严格计量、机械搅拌，确保搅拌均匀。搅拌时间自投料完成后大于 5min，一次配制用量以 4h 内用完为宜，夏季施工时间宜控制在 2h 内。 保温板在基层墙体上粘贴应采取满粘法，并符合下列要求：保温板铺贴之前应清除表面浮尘，必需时应涂刷界面砂浆，在界面砂浆表干后再批刮粘结砂浆。 复合材料保温板施工应按设计要求从首层开始，并距勒脚地面 300mm 处弹出水平线，设置铝合金底座托架，自下而上沿水平方向横向铺贴复合材料保温板，上下排之间复合材料保温板粘贴应错缝 1/2 板长。复合材料保温板和基层墙体粘贴采取满贴法粘贴，粘贴时用铁抹子在每块复合材料保温板上均匀批刮一层厚度大于3mm 粘结砂浆，粘贴面积应大于 95%，立即粘贴并挤压到基层上，板和板之间接缝缝隙不得大于 2mm。复合材料保温板在墙面转角处，应先排好尺寸，裁切复合材料保温板，使其垂直交错连接，并确保墙角垂直度。复合材料保温板错缝及转角铺贴图 。在粘贴窗框四面阳角和外墙角时，应先弹出垂直基准线，门窗洞口四角部位复合材料保温板应采取整块复合材料保温板裁成“L”型进行铺贴，不得拼接。接缝距洞口四面距离应大于 100mm。图 所表示。 3、抹面砂浆施工要求：复合材料保温板大面积铺贴结束后，视气候条件 2448h（冬季 48h，夏季 24h）后，进行抹面砂浆施工。施工前用 2m 靠尺在复合材料保温板平面上检验平整度，对凸出部位应刮平并清理复合材料保温板表面碎屑后，方可进行抹面砂浆施工。抹面砂浆施工时，同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和凸出墙面顶面做出排水坡度，下面应做出滴水槽或滴水线。5.1.3、涂料饰面施工要求：用铁抹子将抹面砂浆粉刷到复合材料保温板上，厚度应控制在 3mm5mm，先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，随即用铁抹子将事先剪好网布压入抹面砂浆中，在第一遍抹面砂浆八成干燥时，再抹第二道抹面砂浆直至全部覆盖网布。网布平面之间搭接宽度不应小于 50mm，阴阳角处也应压茬搭接、搭接宽度不应小于 200mm，应确保阴阳角处方正和垂直度。网布铺贴要平整无褶皱。门窗洞口处应沿 45方向增贴一道 300400mm 网布加强。首层墙面应铺贴双层网布，第一层铺贴应采取对接方法，然后进行第二层网布铺贴，两层网布之间抹面砂浆应饱满，严禁干贴。建筑物首层外保温应在阳角处双层网布之间设专用金属护角，护角高度通常为 2m。抹面砂浆施工完后，应检验平整、垂直及阴阳角方正，不符合要求应用抹面砂浆找平。严禁在此面层上抹一般水泥砂浆腰线、窗口套线等。抹面层干燥后，刮柔性耐水腻子，涂刷饰面涂料。5.1.4、面砖饰面施工要求：防护层施工前应先将热镀锌电焊网按楼层高度用钳子分段裁好，将钢网裁成长度 3m 左右网片，并尽可能使网片平整；边角处钢网预先折成直角。抹第一遍抹面砂浆时，厚度应控制在 23mm 左右，不得有漏抹之处。抹面砂浆固化后，开始进行铺钉钢网施工，U 形卡子卡住钢网，使其紧贴抹面砂浆表面，然后用锚栓按双向500mm梅花状分布将钢网锚固在基层墙体上，有效深度不得小于 30mm，局部不平整处，用 U 形卡子压平。钢网边相互搭接宽度在 40mm 左右（3 格网格），搭接部位以小于 300mm 距离用镀锌铅丝将两网绑扎在一起；阴阳角网应压住对接网片。窗口侧面、女儿墙、沉降缝等钢网收头处应用水泥钉加垫片将钢网固定在主体结构上。钢网铺贴完成后，再抹第二遍抹面砂浆，并将钢网包裹，抹面砂浆总厚度宜控制在 810mm。抹面砂浆施工完通常应合适喷水养护，约 7 天后即可进行饰面砖粘贴工序。饰面砖粘贴施工根据外墙饰面砖工程施工及验收规程JGJ126 实施。面砖粘结砂浆厚度宜控制在 35mm。用柔性填缝剂按生产厂操作说明对砖缝进行嵌填，刮平。5.1.5、锚固件施工要求：锚固件锚固应在第一遍抹面砂浆（压入增强网）初凝时进行，使用电钻在复合材料保温板角缝处打孔，将锚固件插入孔中并将塑料圆盘平面拧压到抹面砂浆中，锚固件和基层墙体有效锚固深度为：混凝土墙体大于 30mm；加气混凝土等轻质墙体大于 60mm。空心砌块（砖）砌体应采取回拧打结型锚栓。墙面高度在 20m 以下每平方米设置 6 个锚栓，20m 以上每平方米设置 79 个锚栓。锚栓固定后抹第二遍抹面砂浆，第二遍抹面砂浆厚度涂料饰面系统应控制在 2mm3mm，面砖饰面系统应控制在 5mm7mm。保温板施工收尾及节点处等宜采取同质材料保温浆料处理。分格缝施工根据设计要求进行。5.1.6、施工进度和文明施工1、依据工程要求。投入一条制作生产线，正常作业努力争取天天成品5立方米以上，确保在协议有效工期内完成任务。2、工作做好文明施工，搞好生产区和生活区环境卫生。3、服从业主、监理、总包方统一指挥，主动接收监督，搞好和总包方协作配合，主动争取各方支持和了解。5.2 塑钢门窗5.2.1 材料选择、加工、运输（1） 材料选择 本工程使用多种材料，均依据施工图纸要求选定。 （2） 原材料质量控制 在购料前，工程技术人员首先对材料材质及性能进行具体检验、检测，符合要求始进行订货。材料进场后质量部门对材料表观质量及尺寸按检验标准进行检验，多种材料生产厂家产品质量证实书，检验确定合格后方可进行加工。关键性材料（譬如隔热条、五金件、中空玻璃等）除检验上述证实外，还要检验其保用年限是否满足设计要求。5.2.2 产品加工和运输（1） 产品加工 加工前检验加工现场使用各类量具是否均经过检测部门检测并在使用期内，确保测量工具精度；其它工具定时或随时检验。 严格按业主审批后设计施工图纸进行门窗框、门窗扇及玻璃加工。 零部件安装前检验其质量及型号是否符合现行相关标准及业主招标文件要求，不符合或不合格禁用。各构件加工精度许可偏差严格按行业标准实施。加工完成构件，按其5抽样检验，且每种不得少于5 件；当其中一件不合格时，加倍抽检，复检合格后方可验收。成品、半成品进入施工现场时，应附有出厂合格证及检验人员签章。（2） 成品、半成品包装运输因为塑钢门窗是用来作装饰用，所以对出厂门窗框、门窗扇等均采取用工程保护胶带粘贴在材料表面，带包装运到现场。以预防在运输、安装后受到磕、碰、磨损等损害。玻璃运到工地现场后，放到作业棚或仓库内进行特殊保护。全部材料运到工地现场，全部将放在通风避雨地方临时存放。吊运组装门窗，应用非金属绳索捆绑，严禁碰撞、挤压，以防门窗损伤和变形。型材包装后装车时，应沿车箱长度方向摆放；摆放要严密整齐、不留空隙，预防车辆行驶中发生撺动。型材摆放高度超出车箱板时，须捆扎牢靠、预防脱落；型材和钢件等硬质材料混装时，必需采取有效方法进行隔离。玻璃装车时需要立放，下部垫草垫，两块玻璃之间用胶条隔离，依据需要每20块左右玻璃应捆扎一次，以确保车辆行驶中震动和晃动不致造成玻璃破损。运输途中应尽可能保持车辆行驶平稳，路况不好时应注意慢行。对于组装后门窗框、门窗扇等尺寸较小者可用编织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互磕碰。5.2.3 现场安装（1） 塑钢门窗施工工艺步骤准备工作测量、放线确定安装基准安装门窗框校正固定门窗框土建抹灰收口安装门窗扇填充发泡剂塞海绵棒门窗外周圈打胶安装门窗五金件清理、清洗门窗检验验收（2） 施工准备1） 技术准备 施工组织准备安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解。不仅要对门窗施工图要了解，对土建建筑结构图也需了解，关键了解以下多个方面内容：对图纸内容进行全方面了解；找出设计主导尺寸（分格），不可调整尺寸和可调整尺寸；对照土建图纸验证施工方案及设计；了解立面改变位置、标高改变特点。 上墙安装前，首先检验洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范，对土建提供基准线进行复核。事先和土建施工队协商安装时上墙步骤、技术要求等，做到相互配合，确保产品安装质量。 依据土建施工弹出门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。要求洞口宽度、高度许可偏差10mm，洞口垂直水平度偏差全长最大不超出10mm。不然要求土建施工队在门窗框安装前对超差洞口进行修补。 依据实测门窗洞口偏差值，进行数理统计，依据统计结果最终确定每个门窗安装平面位置及标高。 a.门窗安装平面位置确实定 依据每层同一部位门窗洞口平面位置偏差统计数据，求得该部位门窗平面位置偏差值平均数V1（本值有方向）；然后统计出门窗洞口中心线位置偏差出现概率最大偏差值Q1。 当出现概率最大偏差值Q1出现概率小于50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上门窗洞平面位置偏差值平均数V1；当出现概率最大偏差值Q1出现概率大于50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上出现概率最大偏差值Q1。 b.门窗安装标高确定 门窗安装标高，每层一确定，且确保同一层不一样类型门窗门窗楣在同一标高。 由门窗标高控制线测出门窗洞上口标高偏差值A。依据本楼层全部门窗标高偏差值求得偏差值平均数V2（本值有方向）及出现概率最大偏差值Q2。当出现概率最大偏差值Q2出现概率小于50%时，本楼层门窗安装标高为：门窗洞理论位置标高加上门窗洞标高偏差值平均数V2；当出现概率最大偏差值Q2出现概率大于50%时，本楼层门窗安装标高为：门窗洞理论位置标高加上出现概率最大偏差值Q2。 逐一清理洞口。 2） 人员准备 施工人员安装人员全部必需经过专业技术培训。 岗前培训工人进场后由项目经理对进场全部施工人员讲解本工程关键性，使全体施工人员了解工程大致情况及工地各项要求。由施工员向操作工人具体讲解相关标准、规范及施工现场安全管理相关要求及安全生产准则等。由技术员向施工人员进行施工方案、技术、安全等方面交底，使工人在施工前做到心中有数，熟知各个步骤施工质量标准，以做到在施工过程中严格控制。（3） 门窗框安装门窗框在外墙保温及室内抹灰施工前进行。根据施工计划将立即安装门窗框运到指定位置，同时注意其表面保护。将固定片镶入组装好门窗框，固定片位置应距门窗角、中竖框、中横框1502OOmm，固定片之间间距应小于60O。不得将固定片直接装在中横框、中竖框挡头上。依据设计图纸及门窗扇开启方向，确定门窗框安装位置，并把门窗框装入洞口，并使其上下框中线和洞口中线对齐。安装时应采取预防门窗变形方法。无下框平开门应使两边框下脚低于地面标高线3Omm。带下框平开门或推拉门应使下框低于地面标高线lOmm。然后将上框一个固定片固定在墙体上，并应调整门框水平度、垂直度和直角度，用木楔临时固定。当下框长度大于0.9m时，其中间也用木楔塞紧。然后调整垂直度、水平度及直角度。（4）门窗扇、五金件安装工艺步骤：施工准备检验验收将门窗扇按层次摆放初安装调整固定自检报验。门窗扇在外保温施工完闭、外墙涂料施工前进行安装。门窗扇能够先在地面组装好，也能够在门窗框安装完成验收后再行安装。用垂直升降设备将门窗扇、玻璃前后运输到需安装各楼层，由工人运到安装部位。上墙前对组装门窗进行复查，如发觉有组装不合格者，或有严重碰、划伤者，缺乏附件等应立即加以处理。依据图纸要求安装门窗扇；框和门窗扇配合紧密、间隙均匀；门窗扇和框搭接宽度许可偏差1mm。门窗附件必需安装齐全、位置正确、安装牢靠，开启或旋转方向正确、启闭灵活、无噪声，承受反复运动附件在结构上应便于更换。 （5） 玻璃安装及打胶固定门窗玻璃，需门窗框抹灰养生后，严格根据塑钢门窗工艺标准用调整垫块将玻璃调整垫好。安装前将合页调整好，控制玻璃两侧预留间隙基础一致，然后安装扣条。安装玻璃时在玻璃上下用塑料垫块塞紧，预防门窗扇变形；装配后应确保玻璃和镶嵌槽间隙，并在关键部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力冲击。清理和修型。注发泡剂、塞海绵棒、打胶等密封工作在保温面层及主框施工完成外墙涂料施工前进行。首先用压缩空气清理门窗框周围预留槽内全部垃圾，然后向槽内打发泡剂，并使发泡剂自然溢出槽口；清理溢出发泡剂并使其沿主框周圈成凹槽。将海绵棒塞入槽内正确位置，然后将基层表面尘土、杂物等清理洁净，放好保护胶带后进行打胶。注胶完成后将保护胶带撕掉、擦净门窗主框、窗台表面（必需时能够用溶剂擦拭）。注胶后注意保养，胶在完全固化前不要粘灰和碰伤胶缝。最终做好清理工作。5.2.4 塑钢门窗加工、安装质量标准（1） 塑钢门窗装配各项许可偏差见下表塑钢门窗装配各项许可偏差表项次项目许可偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度1500mm2用钢尺检验1500mm32门窗槽口对角线长度差mm3用钢尺检验mm53门窗框正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检验4门窗横框水平度3用1m水平尺和塞尺检验5门窗框标高5用钢尺检验6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检验7双层门窗内外框间距4用钢尺检验8同樘平开门窗相邻扇高度差2用钢直尺检验9平开门窗扇铰链部位配合间隙2；-1用塞尺检验10推拉门窗扇和搭接量1.5；-2.5用钢直尺检验11推拉门窗扇和竖框平行度2用1m水平尺和塞尺检验（2）塑钢门窗其它装配技术要求门窗构件连接应牢靠，需用填充材料使连接部分密封、防水。门窗结构应有可靠刚性，依据需要许可设置加固件。门窗框、扇配合严密，间隙均匀。其扇和框搭接宽度许可偏差1mm。门窗用附件安装位置正确，齐全牢靠，应起到各自作用，含有足够强度，启闭灵活，无噪声、承受反复运动附件，在结构上应便于更换。门窗用玻璃、五金、密封等附件，其质量应和门窗质量等级相适应。装配后应确保玻璃和镶嵌槽间隙，并在关键部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力冲击。门窗品种、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方法及塑钢门窗型材壁厚应符合设计要求。塑钢门窗框安装必需牢靠。预埋件数量、位置、埋设方法、和框连接方法必需符合设计要求。门窗扇安装必需牢靠，并应开启灵活、关闭严密、无倒翘。门窗扇固定玻璃橡胶密封条应安装完好，不得出现皱褶、脱槽、两方向不交圈等。门窗框（含拼接料）正、侧面垂直度偏差每米小于2mm。门窗框（含拼接料）水平度偏差每米小于1.5mm。门窗横框标高和基线比较偏差小于5mm。转角门窗应在同一设计立面内，相邻框在同一立面偏差小于1mm，相邻门窗在同一立面内偏差小于5mm。各层门窗侧面应在同一垂直直线内，总差小于5mm。门窗框对角线里角长度小于或等于mm时，对角线允差小于1.0mm，对角线里角长度大于mm时，对角线之差小于1.5mm。平开门窗应关闭严密、扇和框搭接量应均匀，许可偏差1mm。平开门窗同樘相邻扇横端高度许可偏差2mm。型材表面不应有新碰伤，不应有腐蚀污染。5.2.5 完工验收每道工序施工时班组严格自检。专业分包企业质检部门随时检验。每一分项安装完成提交总包、监理、业主检验验收。5.2.6 成品保护方法（1） 加工阶段防护型材加工、存放所需台架等均垫胶垫等软质物。型材周转车、工具等凡和型材接触部位均以胶垫防护，不许可型材和钢质件或其它硬质物品直接接触。加工完门窗框立放，下部垫木方。玻璃运输用玻璃架上采取垫胶皮等防护方法。玻璃加工平台需平整，并垫毛毡等软质物。（2）包装阶段防护型材包装采取先贴保护胶带，然后外包编织带方法实施保护。包装前将其表面及腔内碎屑清净，预防划伤型材；当包装过程中发觉型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺点或其它产品质量问题时应随即抽出，单独存放，不得出厂。对于截面尺寸较小型材，应视具体尺寸用编织带成捆包扎；不一样规格、尺寸、型号型材不能混在一起包装；包装应严密、避免在周转运输中散包。包装完成后，如不能立即装车发送现场，要在指定地点摆放整齐存放。（3） 施工现场防护未上墙框料，在工地临时仓库存放，要求按类别、尺寸摆放整齐。框料上墙前，撤去包裹编织带；但框料表面粘贴工程保护胶带不得撕掉，以预防室内外抹灰、刷涂料时污染框料。门窗框、扇表面保护胶带应在本层外墙涂料、室内抹灰完成及外脚手架拆除后撕掉。门窗框和墙面打密封胶及喷涂外墙涂料时，应在玻璃、门窗框及窗扇上贴分色纸，预防污染框料及玻璃。加强现场监管，预防拆除脚手架时碰撞门窗框料表面，以防造成变形及表层损坏。在塑钢门窗周围进行电焊或使用其它热源，必需采取合适方法，以防造成塑钢型材表层受损。5.2.8 安全生产、文明施工方法（1） 安全生产及文明施工方法特殊工种（电工、焊工）持证上岗。进入现场后必需戴好安全帽。在没有扶手和设有简易扶手楼梯和阳台上经过时，应先试验其牢靠程序，从靠近墙一侧经过。2人以上共同操作时应协调一致，相互合作。施工安装时，不得违章操作，遇有特殊情况，须经相关部门领导同意后方可施工。在使用工具前，检验其安全性能是否完好，不含有完好标准工具严禁使用。工地内架设电线，必需取得相关部门同意，并符适用电规章制度。进入现场施工时，首先查看现场电源、线路、电闸保险装置。使用带电工具应按使用说明书接好地线，接通电源后，经电工检验后方可使用。现场施工时，应严格遵守国家相关防火条例。收工时要切断电源，并检验施工现场，消除隐患。5.3 聚氨酯复合板保温屋面5.3.1 材料选择屋面保温材料采取40厚聚氨酯复合板，要求导热系数为0.024W/(mk)，材料进场后由材料员进行外观验收，检验外形、容重、厚度。外形整齐，厚度许可偏差4mm。应依据块材单块体积，计算其重量检验容重是否超标，办理验收手续和统计。保温材料堆放要注意防潮，预防破坏和污染。防水材料，出厂质量证实文件应齐全，使用国家认证厂家和有材料质量证实材料，同时由现场试验员负责取样送检，合格后方可使用。5.3.2 施工方法：1）保温层施工： 基层应平整、洁净、干燥； 聚氨酯复合板铺贴方法采取水泥胶点铺； 聚氨酯复合板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐，应锯平拼接使用。 板和板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。 2）找坡层施工： 先按设计坡度及流水方向，用砂浆打点定位，确保坡度、厚度正确。 浇筑发泡混凝土找坡，表面平整，找坡正确。 找坡层完工后，应用彩条布覆盖，以防浸水和破坏。 铺设找坡层时，应按设计要求埋设好排气槽、管。3）水泥砂浆找平层施工： 水泥砂浆要求：严格控制配合比，使用清净中砂并过5mm孔筛，含泥量小于3%。 做好防水基层处理，板面上垃圾、杂物、硬化砂浆块等必需请除洁净，墙上四面必需弹出水平标高控制线（50线）。孔洞、管线应事前预埋、预留，严禁事后打洞。 施工前应在底层先刷一道素水泥奖，找平层应粘结牢靠，没有松动、起砂、起皮等现象，表面平整度5mm。 找平层应设置30宽分隔缝，间距小于6m6m。 在女儿墙、管道出屋面处均做成半径大于1015cm圆角。 防水层施工前，现场要进行基层检验：通常是将一块薄膜覆盖在找平层上，经过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有显著潮湿痕迹，则可进行防水层施工。4）防水层施工： 冷底子油涂刷A、基层处理剂涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡；B、涂刷时间宜在铺贴油毡前1-2h进行，使油层干燥而不粘灰尘；基层处理剂涂刷后宜在当日铺完防水层，但也要依据具体情况灵活确定。如多雨季节、工期担心情况下，可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材，这么能够预防雨水渗透找平层，而且基层处理剂干燥后表面水分蒸发较快。C、一次涂面积，依据基层处理剂干燥时间长短和施工进度快慢确定。面积过大，来不急铺贴卷材，时间过长易被风沙尘土污染或露珠打湿；面积过小，影响下道工序施工，拖延工期。 防水卷材铺贴A、卷材防水层施工通常工艺步骤：基层表面清理、修补喷、涂基层处理剂节点附加增强处理定位、弹线、试铺铺贴卷材收头处理、节点密封清理检验修整保护层施工B、铺贴方向：卷材应平行于屋脊铺贴；C、施工次序：防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面和水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐口卷材时，宜顺天沟、檐口方向，降低搭接。D、搭接方法及宽度要求铺贴卷材应采取搭接法，上下层及相邻两副卷材搭接缝应错开。平屋面卷材搭接缝应顺水流方向搭接：搭接缝应顺年最大频率风向搭接。叠层铺设各卷材，在天沟和屋面连接处应采取叉接法搭接，搭接缝应错开。接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。预留凹槽，卷材嵌凹槽并用压条固定密封。卷材搭接长度：长边100mm,短边150mm。E、屋面特殊部位附加增强层和卷材铺贴要求。 a、檐口将铺贴到檐口端头卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。如用压条（20mm宽薄钢板等）或用带垫片钉子固定时，钉子应敲入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。b、天沟、檐沟、水落口及檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯和竖管承插口连接处用密封材料嵌填密实，预防该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加增强层，厚度不少于2mm，涂刷时应依据防水材料种类采取不一样涂刷遍数来满足涂层厚度要求。水落口杯和基层接触应留宽10mm、深10mm凹槽，嵌填密封材料。因为天沟、檐沟部位水流量较大，防水层常常受雨水冲刷或浸泡，所以在天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材或涂刷防水涂料作为附加增强层。天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭铺贴，边铺边用刮板从沟低中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必需用密封材料封口。铺至水落口各层卷材和附加增强层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩底盘将其压紧，底盘和卷材间应满涂胶结材料以粘接，底盘周围用密封材料填封。c、泛水和卷材收头 泛水是指屋面转角和立墙部位。这些部位结构变形大，轻易受太阳曝晒，所以为增强接头部位防水层耐久性，通常要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加增强层。泛水部位卷材铺贴前，应优异行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，因为卷材自重作用，立面 卷材张拉过紧，使用过程宜产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完成后，将端头塞齐。若采取预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平，再用密封材料密封，最终用水泥砂浆抹封凹槽。如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定在墙面上，用密封材料封严，再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板，盖板和立体墙间用密封材料封固或采取聚合物水泥砂浆将整个端头部位埋压。d、伸出屋面管道排气孔和屋面交角处卷材铺贴方法和立墙和屋面转角处相同，所不一样是流水方向不应有逆槎，排气孔阴角处卷材应作附加增强层，上部剪口交叉贴实或涂刷防水涂料增强。伸出屋面管道卷材铺贴和排气孔相同，但应加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用细铁丝扎紧，最终用密封材料封密，。附加层卷材裁剪方法参见水落口做法。e、阴阳角处基层涂胶后要用密封材料封密，宽度为距转角每边100mm，再铺一层卷材附加层。F、节点处理a、天沟、檐沟天沟、檐沟必需按设计要求找坡，转角处应抹成要求圆角。找坡（找平层）宜用水泥砂浆抹面。厚度超出20mm时，应采取细石混凝土，表面应抹平压光。如天沟、檐沟过长，则应该按设计要求留好分格缝或设后浇带，分格缝需填嵌密封材料。大面积防水层施工前，应按设计需要先铺附加增强层，屋面和天沟交角和天沟上部宜采取空铺法，沟底则采取满粘法铺贴。卷材附加增强层应顺沟铺贴，以降低卷材在沟内搭接缝。b、穿过防水层管道管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种。直接穿过防水层管道四面找平层应按设计要求放坡，和基层交接处必需预留10mm10mm槽，填嵌密封材料，再将管道四面除锈打光，然后加铺附加增强层。用套管穿过防水层时，套管和基层间做法和直接穿管做法相同，穿管和套管之间填弹性材料如泡沫塑料，每端留深10mm以上凹槽嵌填密封防水材料，然后再做保护层。 c、分格缝分格缝设置是为了使防水层有效地适应多种变形影响，提升防水能力。但假如分格缝施工质量不好，则有可能成为漏源之一。分格缝应按设计要求填嵌密封材料。分格缝位置要正确。通常应先弹线后嵌分格木条或聚苯乙烯（或聚乙烯）泡沫条，待砂浆或砼终凝后立即取出木条。分格缝两侧应做到顺直、平整、密实，不然应立即修补，以确保嵌缝材料粘结牢靠，交工前用油膏灌满。d、阴阳角防水层阴阳角基层应按设计要求作成半圆或倒角。因为交接处应力集中，往往先于大面积防水层提前破损，所以在这些部位应加做附加增强层，附加增强层可采取涂料加筋涂刷或采取卷材条加铺。阴角处常以全粘实铺为主，阳角处常采取空铺为主。附加层宽度按设计要求，通常每边粘贴50mm为宜。也可采取密封材料涂刷2mm厚作为附加层。e、防水层收头防水层檐口部位收头，应距檐口边缘50100mm，并留凹槽方便防水层端头压入凹槽，嵌填密封材料后不应产生阻水。防水层在泛水部位收头距屋面找平层最低高度应大于250mm，待大面卷材铺贴后，再对泛水和收头做统一处理。铺贴卷材前，收头凹槽应抹聚合物水泥砂浆，使凹槽宽度和深度一致，并能顺直、平整。 f、将预留洞口湿润并清除洞口内残留杂物，充足浇水湿润，在补洞前洞壁四面先刷界面剂一道，厚23mm，再用12防水砂浆填嵌入洞，补灰面应比墙面凹进10mm，此处周围堵嵌油膏。5) 保护层施工：每个部位经防水试验二十四小时后，无渗漏、阴湿，应立即进行保护层施工。保护层施工做法应符合设计要求。5.3.3 成品保护1）屋面工程完工后，应将屋面上全部剩下材料，建筑垃圾等清理洁净，预防堵塞水落口。2）雨期处于恶劣环境中，受多种原因影响，易发生渗漏，要安排含有专业防水知识人员进行管理。不能随意在屋面上增加设施，堆重物或杂物，更不能随意凿洞，以保持屋面防水层正常施工状态。3）施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭，预防砂浆或杂物堵塞影响排水。防水层蓄水或淋水试验合格后，在防水层上作保护层时施工人员应穿软底鞋。5.3.4 屋面防水质量控制方法1） 屋面结构砼浇筑应连续进行，不得留置施工缝。振捣时，除用插入式振动棒振捣外，表面还需用平板振动器振捣，砼初凝前，用铁抹子收光。2) 对屋面防水进行48小时试水，并认真作好统计，确定无渗漏现象才能进行下一道工序。如有渗漏，必需经过处理并试水合格。3) 基层和突出屋面结构连接阴角，均先作泛水线，其圆弧半径R50m4) 屋面雨水管穿女儿墙，先在管壁做防水一道，然后埋设雨水弯管，再灌管洞。5) 屋面防水工程应用专业施工队伍组织实施，施工前必需编制屋面防水施工方案。防水材料必需有材料合格证，防水操作工持证上岗，确保施工质量。5.3.5 屋面作业安全、文明施工及环境保护要求 因为坡屋面结构坡度较陡，为了工程施工能安全进行和完结，施工中将安全作为一个关键来抓。施工前由技术部和质安部组织全部参与屋面工程人员进行安全教育和安全交底，将注意事项传达成每一个人员。文明施工及环境保护要求同复合材料外保温墙面相关要求。