脚手架专项方案落地式专家论证.doc

目 录 第一节、工程概况第二节、脚手架概况.第三节、编制根据第四节、施工准备及筹划第五节、材料选用第六节、脚手架体系设计第七节、脚手架搭设工艺流程及重要施工办法第八节、施工升降机及塔式起重机卸料平台搭设使用及拆除技术办法第九节、脚手架检查、验收及维护第十节、脚手架监测办法第十一节、脚手架搭设安全技术办法第十二节、脚手架拆除安全技术办法第十三节、质量保证办法及节约办法第十四节、对土建及装饰施工班组规定第十五节、应急救援预案第十六节、计算书附图外墙脚手架专项施工方案第一节 工程概况有关主体单位建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：第二节 建筑概况本工程由1层地下车库及4栋高层宿舍构成，建设总用地面积15987.69m2，总0建筑面积54348 m2，其中地上总建筑面积41828m2，地下总建筑面积12520m2，地下室平时功能作是地下车库，战时功能是核六常六二等人员掩蔽所，构造形式均采用框架+剪力墙构造，抗震设防烈度为：七度。地下室人防面积：3501m2，非人防建筑面积：9019m2。停车位地上17个，地下247个，其中A、B栋宿舍1、2层为连体商业裙楼，总建筑面积1800 m2。管理人员宿舍A栋：框架和剪力墙构造，抗震设防裂度为7度，建筑耐火级别二级，,设计使用年限为50年，地面宿舍建筑面积6364m2，地面13层，地下1层,高度41.3m。员工宿舍B栋：框架和剪力墙构造，抗震设防裂度为7度，建筑耐火级别一级，,设计使用年限为50年，地面宿舍建筑面积9586m2，地面17层，地下1层,高度53.3m。员工宿舍C栋：框架和剪力墙构造，抗震设防裂度为7度，建筑耐火级别一级，,设计使用年限为50年，地面宿舍建筑面积11028m2，地面17层，地下1层,高度52.8m。员工宿舍D栋：框架和剪力墙构造，抗震设防裂度为7度，建筑耐火级别一级，,设计使用年限为50年，地面宿舍建筑面积11022m2，地面19层，地下1层，高度58.8m。本工程0.00相称于绝对标高24.0米，基本埋深1.5m。地下室标高分别为(-4.65,-3.76,-2.45)详细位置见构造-10,构造-11。第二节 脚手架概况本工程构造、装修施工规定均采用全封闭钢管扣件双排单立杆脚手架，同步施工一层，其用途重要是装修脚手架，构造施工时起围护作用。依照工程实际状况决定，本工程采用落地脚手架+拉吊卸荷型式进行搭设，详细详见脚手架搭设平面图。注：依照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-）规定，钢管宜采用48.33.6钢管，但当前实际使用基本是483.0钢管，48.33.6钢管市面较少，为安全起见，本方案采用483.0钢管进行搭设，方案设计采用483.0钢管进行验算。详细搭设状况如下：A栋、B栋搭设状况如下：1、A栋采用落地式钢管脚手架搭设，搭设高度为梯屋为47.1（原地面标高）；设立2道卸荷，详细设立在第6层楼面（+18.8m）、第10层楼面（+30.8m）采用钢丝绳进行卸荷，钢丝绳下吊点设立在第7层、11层楼面。因而二个卸荷段是18.8m21.8m、30.8m33.8m；2、B栋脚手架搭设最高高度为59.1m，采用落地钢管脚手架+拉吊卸荷形式，设立2道卸荷，详细设立在第7层楼面（+21.8m）、第11层楼面（+33.8m）采用钢丝绳进行卸荷，钢丝绳下吊点设立在第8层、12层楼面。因而二个卸荷段是21.8m24.8m、33.8m36.8m；3、C栋搭设状况如下： 用落地式钢管脚手架搭设，搭设高度为60.6m；设立2道卸荷，分别设立在第6层楼面（+20.3m）、第10层楼面（+32.3m）、第14层楼面（+44.3m）、采用钢丝绳进行卸荷，钢丝绳下吊点设立在第7层、第11层楼面、第15层楼0面。因而三个卸荷段分别是20.326.3m、32.3m38.3m、44.3m47.3m。D栋搭设状况如下： 地面搭至19层楼面（68.3m），脚手架搭设最大高度为58.8+2=60.8m，设立3道卸荷，分别设立在第6层楼面（+20.3m）、第10层楼面（+32.3m）及第14层楼面（+44.3m）采用钢丝绳进行卸荷，钢丝绳下吊点设立在第7层楼面、第11层及第15层楼面。因而三个卸荷段分别是20.323.3m、32.335.3m、44.3m47.3m；脚手架采用483.0钢管进行搭设，内立杆离墙0.20m；立杆步距1.80m，立杆纵距1.50m，立杆横距0.80m；横向水平杆在下，横向水平杆上设有1根纵向水平杆；与构造拉结吊环20mm。拉吊卸荷采用16mm钢丝绳1.50m,吊环20mm。脚手架连墙件按每层3跨梅花形布置，连墙件采用双扣件连接；脚手架满铺钢筋网焊接脚手板。连墙件采用刚性连墙，对于高度超过3.6m，连墙件采用抱柱加固连接，如果柱与柱之间距离过大，则柱之间加横向钢管再与脚手架连接。 立杆支承在地下室顶板上，地下室顶板厚180，混凝土强度为C35；。现编制外墙脚手架专项施工方案如下。本工程建筑物概况如下表所示工程名称构造形式地下层数地上层数原则层高（M）建筑物标高（M）脚手架搭设高度(M)备注A栋框剪构造1133.047.147.1(首层至梯屋)底立杆支承在地下室顶板上B栋框剪构造1173.059.159.1(首层至梯屋)底立杆支承在地下室顶板上C栋框剪构造1173.060.660.6(首层至梯屋)底立杆支承在地下室顶板上D栋框剪构造1193.068.368.3(首层至梯屋)底立杆支承在地下室顶板上第三节 编制根据 1、建筑施工安全检查原则（JGJ59-）； 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-）； 3、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-）； 4、建筑构造荷载规范GB50009-； 5、混凝土构造设计规范GB50010-； 6、钢构造设计规范GB50017-；7、混凝土构造工程施工质量验收规范(GB50204-，修订版)；8、普通用途钢丝绳（GB/T 8-）；9、建筑工程施工质量验收统一原则(GB50300-)； 10、危险性较大分某些项工程安全管理办法（建质【】87号）； 11、广东省住建厅关于危险性较大分某些项工程安全管理办法实行细则（粤建质【】13号） 12、施工现场暂时用电安全技术规范（JGJ46-）； 13、本工程设计图纸及关于文献规范； 14、本工程施工组织设计；15、参照资料：如建筑施工计算手册江正荣著 中华人民共和国建筑工业出版社；建筑施工手册 第四版 中华人民共和国建筑工业出版社；建筑施工脚手架实用手册(含垂直运送设施) 中华人民共和国建筑工业出版社；参加本方案编制重要人员：序号姓名职务学历/职称/专业编制方案所起作用1邹平项目经理大学/高工/工民建组织、策划2欧振伟公司技术负责人大学/高工/工民建重要审批人3柯伟国项目技术负责人大学/工程师/工民建重要审核人4叶呈献技术员大学/工程师/工民建重要编写人第四节 施工准备及筹划一、施工现场准备1、所有架子工必要具备省建设行政主管部门颁发特种作业操作证，对作业人员进行上岗前培训工作。2、规定施工前，责任工程师和班组作业人员必要仔细查阅图纸，熟悉现场，并严格按规范、规程及方案中关于脚手架搭设规定，进行安全与技术交底。3、检查进场构配件，按品种、规格分类，堆放整洁、平稳，不合格品不得使用。4、必要理解、检查外墙脚手架搭设部位基本状况，检查脚手架搭设部位基层与否清理干净，与否满足脚手架搭设规定。5、规定在外墙脚手架搭设施工中，必要进行安全监控。二、技术准备1、熟悉图纸与现场外墙实际状况，理解和掌握脚手架搭设施工工艺，严格按设计施工图纸和项目部施工进度筹划合理安排材料以及人员进场施工。2、严格按施工方案及脚手架搭设操作规程，对操作者进行有针对性安全技术交底,并下达具备可操作性、可实行性技术交底书。3、做好材料进场验收检查工作，复查材料材质证明及材料进场存储准备工作。4、认真做好脚手架在搭设及施工过程中检查检查记录，并及时整顿，保证外墙脚手架在使用过程中，无事故隐患浮现，保证脚手架搭设可以顺利进行。三、材料准备1、在脚手架搭设前，规定脚手架所用材料、工具及防护用品，必要所有到位。2、在脚手架搭设前，必要依照设计图纸及现场脚手架搭设工程量，拟定材料进场数量及进场时间，由专人负责，保证材料准时进场，并妥善保管。 3、进场钢管不得有明显变形，裂纹和严重锈蚀。进场扣件不得有锈蚀和有裂纹、缺爪螺栓断丝或滑丝。进场钢管端部切口平整，钢管外侧必要涂刷防锈漆及桔黄色调和漆，保证钢管颜色统一，满足规范规定，扣件必要选用合格产品，并有出厂合格证，材质应符合国标钢管脚手架扣件（GB15831-）规定。木垫板选用材质坚硬，不腐烂，钢筋网定型脚手板应有产品质量合格证，不得有裂纹，钢筋焊接不饱满与硬弯。4、脚手架所用材料进场后，必要堆放整洁，下部垫起架空，防止日晒雨淋。5、材料机具配备（数量按现场需要调节）材料筹划表序号材料名称单位数量备 注1钢管483.0mm吨按需要立杆、剪刀撑、纵横水平杆等材料2直角扣件千个按需要杆件连接材料3对接扣件千个按需要杆件连接材料4旋转扣件千个按需要杆件连接材料5安全网M2按需要密目阻燃安全网6冲压钢挡脚板M2按需要脚手架防护材料7钢丝绳16m按需要脚手架卸荷材料8带销钢垫板（150mm150mm）块按需要支撑钢管立杆9架子扳手把20架子工搭设和拆除架子用10力矩扳手把5检查架子扣件拧紧力度与否达到规定11钢筋网定型脚手板（直径6mm钢筋焊接而成）M2按需要脚手架平桥材料注：上述材料采用随着工程进度进行分批进场。四、人员准备及证件办理1、施工手续及证件所有架子工必要具备省建设行政主管部门颁发特种作业操作证及安全资格上岗证（接受相应三级安全教诲）等准许施工证件。架子工必要定期体检，合格者方可持证上岗，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不好操作人员不得从事脚手架搭设这项工作。2、管理人员及劳务人员培训、教诲规定作业人员进场，必要进行入场安全教诲与三级安全教诲，并规定项目工程部与现场作业人员必要参加由公司安所有门组织每周安全教诲例会，规定架子工进场除进行三级安全教诲外还必要进行相应考核，必要建立班前安全教诲会，并有班前安全教诲纪要。3、人员准备（1）为保证工程进度需要，同步依照本工程构造特性和外脚手架工程量，拟定本工程外脚手架搭设人员需要1725人，均必要持有上岗作业证书。（2）建立由项目经理、项目技术负责人、施工员、质安员、搭设技术员构成管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查直接责任。（3）钢管支架搭设和拆除均应由项目技术负责人、项目总监承认，方能进行施工作业，并必要配备足够辅助人员和必要工具。（4）施工劳动组织项目经理（邹平）： 1人项目技术负责人（柯伟国）：1人材料员（郑根）：1人现场施工员（黄鹏清、柯伟国、吴鉴泉、张晓林、赖汉）5人专职安全员（黄颖彪、林康华、李珏耀）： 3人质量员（叶呈献）：1人脚手架安装工：18人杂工：5人依照施工进度及施工顺序调节各施工段作业人员数量。 项目管理组织架构图如下： 项目经理邹平项目副经理曾祖浩项目技术负责人柯伟国项目总工吴鉴泉施工员黄鹏清柯勇华赖汉张晓林质量员叶呈献黄小云安全员黄颖彪林康华李珏耀资料员郑 根材料员黄小丽梁香怡电工王健辉吴海东第五节 材料选用1、本工程外脚手架采用钢管（483.0）作受力杆件，护栏杆件使用钢管搭设。脚手架钢管应采用国标直缝电焊钢管（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管(GB/T3092)中规定3号普通钢管，其质量应符合现行国标碳素构造钢（GB/T700）中Q235A级钢规定。每根钢管最大质量不应不不大于，钢管上禁止打孔。2、新旧钢管尺寸要统一，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺，钢管必要涂防锈漆，锈蚀严重钢管不得使用，新用钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必要将入场钢管取样，送有有关国家资质实验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学实验，实验成果满足设计规定后，方可在施工中使用。3、本脚手架工程应采用可锻铸铁制作扣件，其材质应符合现行国标钢管脚手架扣件(GB15831)规定：同步在螺栓拧紧扭力矩时，不得发生破坏。使用时各种螺栓拧紧扭力矩不得不大于。4、扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形禁止使用，浮现滑丝螺栓必要更换，新旧扣件应进行防锈解决，扣件螺帽拧紧后应加上黄油。扣件与钢管接合面必要严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好；当扣件夹紧钢管时，开口处最小距离应不不大于。5、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应不大于。6、脚手板采用直径6mm钢筋焊接而成，必要保证焊接后钢筋网脚手板稳固可靠。7、安全网采用密目式安全网，网目应满足目100cm2，做耐贯穿实验不穿透，1.61.8m单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果规定，选用绿色。规定阻燃，使用安全网必要有产品生产允许证和质量合格证，以及由茂名市建设工程监督管理局发放准用证。8、建立完善材料进场验收制度。由施工现场材料员，按材料质量原则严格检查验收，然后依照施工现场场地规定，统一有序地分类堆放。第六节 脚手架设计1、落地式外脚手架设计重要尺寸： （1）纵距：1.5m（2）横距：0.8m（3）步距：1.8m（4）离墙间距：0.2m（5）连墙间距：按每层三跨设立（6）建筑物脚手架卸荷装置设计A栋脚手架搭设最高高度为47.1m。为减轻荷载，脚手架采用单管落地（483.0）+拉吊卸荷（2次）形式进行搭设。脚手架分别在第6层楼面（注：从地下室顶面起脚手架；楼面标高+20.3m）、第十层楼面（楼面标高+32.3m）。B栋脚手架搭设最高高度为59.1m。为为减轻荷载，脚手架采用单管落地（483.0）+拉吊卸荷（2次）形式进行搭设。脚手架分别在第8层楼面（注：从地下室顶面起脚手架；楼面标高+21.8m）、第十一层楼面（楼面标高+33.8m）。C栋脚手架搭设最高高度为60.6m。为减轻荷载，脚手架采用单管落地（483.0）+拉吊卸荷形式进行搭设。脚手架分别在第8层楼面（注：从地下室顶面或地面搭起脚手架；楼面标高+26.3m）、第十三层楼面（楼面标高+38.3m）、采用钢丝绳进行卸荷。D栋脚手架搭设最高高度为68.3m。为减轻荷载，脚手架采用单管落地（483.0）+拉吊卸荷（3次）+拉吊卸荷形式进行搭设。脚手架分别在第六层楼面（楼面标高+20.3m）、第十一层楼面（楼面标高+32.3m）、第十五层楼面（楼面标高+44.3m）采用钢丝绳进行卸荷。2、论证达标条件明细表 本工程达到危险性较大分某些项工程安全管理办法（建质87号）文献（脚手架）规定，需进行专家论证。编号所在建筑物符合规定列表文献规定符合条件实际搭设最高高度1B栋外脚手架落地式 搭设高度50m59.1 m2C栋外脚手架落地式搭设高度50m60.6m3D栋外脚手架落地式搭设高度50m69.1m第七节 脚手架搭设工艺流程及重要施工办法一、准备工作1、清除施工现场杂物。2、为了保证地下室顶板承载力，防止冲切破坏，支承于楼面立杆不能直接置于地下室顶板表面或地面，需垫以150150带插销钢底座，再立立杆。二、搭设作业工序 1、落地式扣件脚手架搭设流程依照建筑物平面图、立面图特点和规范规定及施工单位使用规定，把脚手架立杆轴线放出按已放线位置自角柱位依次相邻高低错开立杆、固定立杆纵向搭设超过四立杆后，应复核立杆垂直度并扣第一步大、小横杆扣纵、横向扫地杆设立护栏杆件扣剪刀撑依次沿建筑物周边延伸搭设形成脚手架框架设立连墙杆件向上对接接长立杆，扣水平大、小横杆，设立护栏杆件扣剪刀撑纵向铺设一条钢管、横向铺设钢筋网平桥板设立挡脚板挂设安全网按第一步搭设规定搭设第二步、第三步随搭设进程及时设立水平大、小横杆，纵向铺设钢管、平桥板，挡脚板，作业层栏杆，设立剪刀撑，连墙杆件。三、脚手架构造及技术规定 脚手架采用规格为483.0钢管及扣件搭设，脚手架平桥按1.8m一层平桥搭设，平桥面先纵向铺设一根钢管，再在纵向钢管上横向铺设钢筋网定型脚手板，与纵向钢管有效紧贴并用铁丝使之绑扎固定，每层平桥设一道180mm高冲压钢挡脚板。 脚手架立杆高出屋檐上端1.50m，防护栏杆使用钢管，并用直角扣件与钢管立杆捆紧。1、定距定位本工程筹划在建筑物地下室顶板上采用落地式脚手架搭设，一方面依照落地式脚手架平面布置图在地下室地板或地面上划分立杆布置位置。 立杆纵距为，立杆横距为0.8m，内排立杆距离墙面为。并设立纵、横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距钢管底端不不不大于20cm处立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立柱上。 钢管立杆采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻立杆接头不应在同一步距内，同步内隔一根立杆两个相隔接头在高度方向错开距离不适当不大于，各接头中心至主节点距离不适当不不大于步距1/3。顶层立杆需搭接时，搭接长度不不大于，应采用不不大于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板边沿至杆端距离不应不大于。 2、大横杆：平桥层距1.8m，平桥距建筑物（外墙饰面）为。大横杆设立在立杆内侧小横杆之上，搭在小横杆上大横杆根数为1根。单根杆长就不应不大于3跨。内、外排大横杆应搭设平行，采用直角扣件与立杆扣紧。大横杆采用对接扣件连接，两根相邻大横杆接头不应设立在同步、同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头应错开距离不不大于，且各接头中心距立杆轴线距离应不不大于1/3跨度。在外排每一层离平桥60cm、120cm高处分别用一根纵向钢管作防护栏杆。 4、小横杆：主节点处必要设立一根横向水平杆，用直角扣件扣接，设立在大横杆之下，且禁止拆除。主节点处两个直角扣件中心距不应不不大于。小横杆伸出内、外立杆外侧不应少于，杆端与平桥边空隙应铺设密竹作为封闭。 5、剪刀撑：脚手架应在外侧立面整个长度和高度上设立剪刀撑，并应由底至顶持续设立。剪刀撑水平夹角应为4560度，钢管搭接长度（扣件之间）不少于1m，应采用不不大于2个旋转扣件固接，管端至扣件上皮外缘距离不少于0.1m。剪刀撑下端需落地，支承在垫块或垫板上。 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交横向水平杆伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点距离不适当不不大于150mm。 6、横向斜撑：脚手架应在拐角以及中间每隔6跨均设立一道横向斜撑。横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型持续布置。横向斜撑宜采用旋转扣件固定在与之相交横向水平杆伸出端上，旋转扣件中心线至主节点距离不适当不不大于150mm。 7、平桥：先纵向铺设一根钢管，再横向绑扎钢筋网片定型脚手架作平桥板，平桥板材质要符合规定。脚手板垂直于纵向水平杆方向铺设，且应对接平铺，四个角应用直径1.2mm镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。 每层平桥设立一道0.18m高冲压钢挡脚板并用铁线绑扎在立杆上。 严格控制桥面施工荷载，每层平桥荷载构造施工不得超过，作业层数为一层，装饰施工不得超过，作业层数为一层，施工总荷载不得超过，避免因超载或产生过大集中荷载和偏心分布而失稳。 8、连墙件：依照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-）第6.4.6条规定，双排脚手架必要采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。连墙件横竖向顺序排列，均匀布置，与架体和构造立面垂直，并尽量接近主节点（距主节点距离不不不大于30cm）。连墙杆伸出扣件距离应不不大于10cm。落地段采用每层三跨设立，悬挑段采用每层二跨设立，脚手架与建筑物拉结采用刚性连接，在各层楼面浇筑砼时，在边梁相相应位置上预埋48短钢管，埋入长度为300mm，等砼强度达到90%后，用48钢管将预埋铁管与内立柱用直角扣件扣牢。连墙件中连墙杆宜呈水平设立，当不能水平设立时，与脚手架连接一端应下斜连接，不得采用上斜连接。9、架体内封闭：脚手架架体内外立杆距墙体净距为200mm,如因构造设计限制不不大于200mm必要铺设站人板，站人板设立平整牢固。脚手架施工层内外立杆与建筑物之间应采用安全网进行封闭。每两层以及底部用密目网或其她办法进行封闭。10、安全网：脚手架必要设立密目式阻燃安全网，并应具备生产允许证、产品合格证和产品检查报告。挂设前应在监理单位或建设单位见证状况下，由施工单位委托检测机构进行检测，未获得安全检测合格报告密目式安全网不得使用。安全网挂设要严密，选用18铅丝张挂安全网，不得漏眼绑扎，两网连接处应绑在同一杆件上，安全网应挂设在脚手架内侧。脚手架与施工层之间应按验收原则设立封闭平网，防止杂物下跌。11、施工斜道：依照施工现场实际规定，施工斜道详细布置位置见附图，施工斜道在地下室顶板处搭起。斜道采用一字型斜道，附着于外脚手架。楼梯斜道宽度为0.8m，斜度为1：3，踏步板要用专用构件安装。斜道拐弯处为脚手架平桥层。斜道两侧及平台外围均设立栏杆和挡脚板，栏杆高度分别为0.6m、1.2m，挡脚板高度为180mm。12、出入口：本建筑物每栋设立一种出入口。建筑物出入口处采用平行弦桁架构造形式，并进行出入口处脚手架加固。在开口处两侧采用双立杆，悬空立杆下端增设安全扣件，此处连接要紧密，每步都须设立。出入口脚手架上方搭设双层挡板，每层挡板相距0.6m，下面一层满铺铁板或木板，上面一层满铺密竹并固定牢固，周边应设立1.2m高钢管护栏和挡脚板，并挂设密目式安全网，通道口挡板需向两侧伸出1m，向外伸出5m。出入口脚手架搭设详见附图。13、斜拉钢丝绳吊拉点设在立杆与纵、横向水平杆交点处，钢丝绳由纵、横水平杆底部兜过，钢丝绳穿越预埋18吊环处设套环，减少吊环对钢丝绳磨损。运用钢葫芦将钢丝绳收紧，并尽量使所有钢丝绳拉紧限度基本相似，避免钢丝绳受力不均匀，钢丝绳绳端采用绳卡固接，工作绳卡数量不得不大于三个，此外还应在尾端加一种安全绳卡，绳卡间距不得不大于钢丝绳直径6倍。绳头距安全绳卡距离不得不大于140mm，并用细钢丝捆扎，绳卡滑鞍放在钢丝绳受力一侧。卸荷装置详见附图。14、防雷办法：本工程脚手架接地、避雷办法执行施工现场暂时用电安全技术规范JGJ46-原则。工程采用避雷针与纵向杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体办法。每栋楼各设立4根避雷针，避雷针采用12镀锌钢筋制作，高度1.5m，设立在脚手架四角立杆上，并将所有最上层纵向杆所有连通，形成避雷网络。落地段与悬挑脚手架立杆均与构造避雷系统连接成整体。接地线采用404镀锌扁钢，将立杆分别与建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线连接牢固，与立杆连接采用2道螺栓卡箍连接，螺钉加弹簧垫圈以防止松动，并保证接触面积不不大于10mm2，并将表面油漆及氧化层清除干净，露出金属光泽并涂以中性凡士林。接地线与建筑物楼层内避雷系统设立按脚手架长度不超过50m设立一种（本工程设立4个，设立由项目机电部完毕），位置尽量避免人员经常走动地方，以避免跨步电压危害，防止接地线遭机械破坏。两者连接采用焊接，焊接长度不不大于2倍扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，规定冲击电阻不不不大于10，同步注意检查与其她金属物或埋地电缆之间安全距离不不大于3m，以避免发生击穿事故。16、防向上倾覆办法该工程属超高层建筑，为防止强风袭击而发生安全事故，在天面层及下一层每7跨预埋1个20钢筋环，用16钢丝绳穿过钢筋环，由天面层向下拉至下一层，防止脚手架向上倾覆。第八节 施工升降机、塔式起重机卸料平台搭设使用及拆除技术办法一、施工升降机及塔式起重机卸料平台使用规定及维护 1.卸料平台搭设完毕后，必要通过项目负责人、专职安全员及项目总监理工程师检查验收合格方可投入使用，任何人未经批准不能拆除平台任一构配件。2.卸料平台上料时，须轻放堆载物，并应使堆载物均匀置在平台上，以保证其受力均衡。 3.塔式起重机卸料平台最大容许荷载为1t（10KN），施工升降机卸料平台最大容许荷载为0.3t（3KN）其中施工堆载、活荷载总共不能超过2.5KN/m2，不得随意超负荷使用。 4.卸料平台在使用过程中，要经常检查，保证安全可靠。六级及六级以上大风和雨天应停止卸料平台作业，雨后作业时，应把平台上积水清除掉，仔细检查确认安全后，方可上人操作。 5.施工人员应严格执行建筑安装工人安全技术操作规程。 6.工人在平台上作业时，应注意自我保护和她人安全，避免发生碰撞、闪失和落物。禁止在平台上嘻闹和坐在栏杆上休息。 7.每班工人上平台作业时，应先检查有无影响安全作业问题存在，在排除和解决后方可开始作业。在作业中发既有不安全状况和迹象时，应及时停止作业进行检查，解决后来才干恢复正常作业。 8.应注意随时清理落到平台上材料，不得超载堆放物料，不得让物料在平台上放置停留超过2小时。二、施工升降机及塔式起重机卸料平台施工管理1、各负责人职责 （1）项目负责人：负责安全生产全面工作。 （2）外架工长：负责卸料平台搭设所有工作，保证施工按方案执行，并及时理解施工过程中方案实效性。 （3）项目技术负责人：负责安全技术交底方面工作。 （4）专职安全员：负责安全管理方面工作，及时纠正施工过程中存在安全隐患。 2、管理办法 为了使施工升降机及塔式起重机卸料平台指标达到预期目的，努力减少噪音，控制各种危险源带来危害，达到“安全第一，防止为主”目，因而，在材料转运过程中，控制办法如下： （1）环境因素控制 在施工前，组织全体作业人员进行现场教诲，增强全体人员防噪声扰民自觉意识。由班组长及工长进行监督，钢管、扳手等轻拿轻放，禁止随手乱抛乱扔，以免导致钢管互相碰撞引起噪声。拆除后运至地面构配件，材料员督促班组人员及时进行检查、整修与保养，并按品种、规格堆放整洁。 （2）危险源控制卸料平台在材料转运中，会有诸多危险因素，针对危险源产生因素及也许产生后果，项目技术负责人依照构造规模、特点进行对管理人员进行技术交底，各管理人员再对班组作业人员进行详细交底，并严格按照方案监督执行；在工序施工过程中，项目技术负责人还应联合项目负责人、安全员进行检查，发现不符合，由安全员下达书面整治意见书，限期整治。如拒不整治者，责令停工整顿。 三、施工升降机及塔式起重机卸料平台安全办法 1、卸料平台安装与拆卸必要由持有省建设行政主管部门颁发特种作业上岗证特种作业人员进行操作，必要通过三级教诲，并持证上岗。2、卸料平台安装及拆除过程中，需有专人指挥，专人安装，其下方要设立警戒区域，防止外人进入。作业应按规定顺序来进行，不准上下同步作业。3、拆下平台板、钢管、扣件等材料，应用绳吊下，禁止往下投扔。4、卸料平台应有载重限额牌及醒目安全警示标志。5、操作人员必要持有登高作业操作证，方可上岗。6、架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同步必要保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。7、在架子上施工各工种作业人员,应注意自身安全(特别是在卸料平台上工作人员)；不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。8、雨、雪、雾及六级以上大风等天气，禁止进行卸料平台搭设、拆除工作。9、应设安全员负责对卸料平台进行经常检查和保修。 10、在卸料平台禁止进行电、气焊作业，必要有防火办法和专人看护,安全员巡视检查。11、只有当吊笼到达卸料层时，卸料人员才干打开防护门进行卸料工作，卸料完毕后，卸料人员及时关闭防护门，扣好防护门销后，方可启动施工电梯。四、施工升降机及塔式起重机卸料平台拆除办法（1）平台拆除时应划分作业区，周边设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，禁止非作业人员入内。 （2）拆除高处作业人员，必要戴安全帽，系安全带，扎裹脚，穿软底防滑鞋。（3）拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆原则。即先拆脚手板、防护栏杆，槽钢、工字钢等，并按一步一清原则依次进行，要禁止上下同步进行拆除作业。 （4）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人关于结扣时，应先告知对方，以免坠落。（5）拆除时如附近有外电线路，要采用隔离办法。禁止架杆接触电线。（6）拆除时不应碰坏门窗、玻璃、落水管、房檐片、地下明沟等物品。（7）拆下材料，应用绳索拴住，运用滑轮徐徐下运，禁止抛掷，运至地面材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下 扣件或铁丝要集中回收解决。（10）在拆架过程中，不得半途换人，如必要换人时，应将拆除状况交代清晰后方可离开。第九节 脚手架检查、验收及维护 1、脚手架必要由持有省建设行政主管部门颁发架子工上岗证特种作业人员搭设；2、脚手架及其地基基本应在下列阶段进行检查与验收:（1)基本竣工后及脚手架搭设前；（2)作业层上施加荷载前；（3)每搭设完68m高度后；（4)达到设计高度后；（5)遇有六级大风与大雨后,冻结地区解冻后；（6)停用超过一种月。3、进行脚手架检查验收时应依照下列技术文献:（1)有关检查验收规范；（2)施工组织设计及变更文献；（3)技术交底文献。4、脚手架使用中应定期检查下列项目:（1）杆件设立和连墙件构造与否符合规定；（2）地基与否积水，底座与否松动，立杆立柱与否悬空；（3）立杆立柱沉降与垂直度偏差与否符合规定；（4）扣件螺栓与否松动；（5）安全防护办法与否符合规定；（6）作业面与否超载；（7）脚手架与否按照专项方案搭设。5、脚手架验收管理 脚手架应在搭设完毕后，由项目负责人组织验收，验收人员应涉及施工单位和项目两级技术人员 、项目安全、质量、施工人员、监理单位总监及专业监理工程师，验收合格后经施工单位项目技术负责及项目总监理工程师批准后，并报安监部门备案后，方可进行后续工序施工。 脚手架检查验收管理程序涉及自检、互检及交接检查收。（1）自检查收制度每位施工人员对施工分项工程随时进行自检，发现不合格及时返修，不留质量隐患，每道工序施工完毕后必要要进行自检，合格后方可进行下道工序施工并将自检实测数据填写在自检记录上，交质检人员复查核定。（2）互检查收制度施工班组对施工分项工程互相进行检查，发现不合格处及时互相通报，加以纠正。总工、质检工程师要及时组织班组、质检人员、施工人员互相检查，督促上道工序，搞好本道工序，服务下道工序。（3）交接检查收制度工序交接检查在双方自检基本上进行抽检认定后方能办理工序交接检手续，凡不符合质量规定不准办理交接手续，工序交接由班组长或兼职质检员负责，班组交接由项目负责人或质检工程师组织，在交接检查过程中要树立为下道工序服务思想。6、脚手架验收时应具备下列文献： （1）专项施工方案及技术交底文献，专项施工方案专家评审或征询意见； （2）构配件产品质量合格证、质量检查报告； （3）脚手架工程施工记录及质量检查记录； （4）脚手架搭设过程中浮现重要问题及解决记录； （5）脚手架工程验收申请报告。 7、脚手架搭设技术规定、容许偏差及检查办法8、外脚手架维护为了认真做好脚手架维护工作，必要设专职维护工人，负责脚手架寻常检查、维护和定期检查与整修，寻常检查和维护必要每日进行一次，定期维护普通每月一次，如遇大风、雷雨天必要增长检查次数，规定在大风、雷雨后每次都必要进行认真检查整修符合规定后方可使用；脚手架维护重要内容：（1）检查脚手架整体和局部垂直偏差，特别要注意脚手架转角处和断口处垂直度，如发现垂直度有异常现象，必要及时加固，消除不安全隐患。（2）各类扣件涂油和紧固：检查扣件时，必要先检查扣件外观，再将扣件上螺栓逆时针方向松开螺纹，进行涂油紧固螺栓至规定力矩范畴。（3）检查脚手架板有否松动，脚手板检查四角与否用铁丝扎牢，如发现不安全隐患必要及时纠正。（4）连墙杆检查：检查连接件与否齐全和完好，有无松动、移位，如因施工需要移动连接件时，必要获得项目负责人书面告知后，告知脚手架维护人员，由维护人员移动整治，并按规定在邻近位置进行补强连接。（5）必要对安全网、挑网、安全隔离设施、外侧挡板、栏杆等安全设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢固，并能正常发挥安全作用，如果有损坏必要及时调换，如有松动必要及时紧固，如发现松动和开口必要及时连通。（6）规定在脚手架开口、断口、出入口等处必要重点进行检查，必要使这些部位始终处在安全状态，始终符合安全规定。（7）必要检查脚手架荷载状况，使其不超过设计荷载，如有超载必要及时卸荷至设计荷载，必要检查脚手架上堆物与否处在安全位置和稳定状态，如发既有处在不安全位置和不稳定状态时必要及时纠正。（8）必要每天下班前清除脚手架上杂物、垃圾，并要注意安全，防止落物伤人。