雨棚综合项目施工专项方案.doc

一、 编制根据
1、 无锡飞马纺机地块雨蓬施工图
2、 规范、规程：
《建筑工程施工质量验收统一原则》
《玻璃幕墙工程质量验收原则》
《建筑钢构造焊接技术规程》
《建筑施工安全检查原则》

二、 工程概况
本工程大雨篷位置在大多位于大堂入口处，其中17#楼位于南北里面。其中玻璃雨蓬三块共计65.475㎡，铝板雨蓬11块共计48.64㎡。
主钢梁安装，是施工中难点，施工时分两步进行：
一方面施工将主钢梁吊装同步进行焊接固定。
钢梁施工完毕后搭设活动架，进行纵、横向钢龙骨安装。

三、施工准备
（一）材料准备
1、材料管理
a、所采购材料必要有材质证明书，并应符合设计规定。
b、材料入库时，要认真检测尺寸并验收其供货质量，严格执行材料入库和领出制度。
2、构件检查及资料验收
对进入现场构件重要几何尺寸进行复检，要明确构件与否符合安装条件，防止由于构件缺陷影响质量、进度。对于尺寸偏差超过规范规定构件退回制造厂家，必要保证构造上使用构件所有合格。
对进入现场构件必要带有制作厂家钢材材质证明、产品质量合格证书、制作过程中用到各种辅料合格证和质量证明书，每项资料和构件必要符合本工程所规定质量规定。
3、现场构件防护
a、构件卸车应小心，防止损坏，构件之间防止互相碰撞挤压。
b、如果发现构件在运送过程中涂层有损坏及时告知制作单位进行解决。
c、吊装前应将构件表面上油污、泥沙和灰尘等清理干净。
4、现场构件堆放
因现场场地比较狭小，工期紧张，本工程钢构件进场后按总包指定场地码放整洁，施工时方钢采用汽车吊吊装办法，别的材料人工搬运。
5、人员准备
所有参加施工人员必要持有身份证、上岗证等有关证件，工程施工用工必要符合劳动法关于规定。
现场施工人员如下：
现场电工 1名 焊工 2名
安装工 3名 其她工种 2名
共计：8名

（二）作业条件
1、 雨篷施工方案经总包、监理审批合格。
2、 钢构造施工所需材料已到现场，并经验收合格。
3、 测量放线完毕，并经验收合格。
4、 脚手架按照搭设方案搭设完毕。
5、 预埋件经隐蔽检查合格。

四、施工布置
依照甲方需要进场施工。重要分两步进行施工：雨篷骨架施工需要时间10天；雨篷玻璃、铝板安装需要时间7天。

五、施工办法
1、测量放线
一方面复核构造尺寸与否精确，如浮现偏差及时告知总包单位，共同研讨解决方案。
构造无偏差状况下，放控制线及埋件中心线，检查预埋件位置与否有偏差，发现问题提前解决。经验收合格后方可进行下道工序施工。
按照图纸尺寸在预埋件上画出钢梁位置线及控制线。
2、 埋件清理
钢梁安装之前，要先将预埋件上尘土、油污等杂物清理干净，并报监理验收合格后方可进行下道工序施工。
3、 钢梁安装
钢梁与构造预埋件采用焊接办法固定，钢梁焊接之时，吊钩不摘，施工人员分别在钢梁两端脚手架上，对钢梁进行稳定，待钢梁精确位置拟定后，将其焊接固定在预埋件上，然后才干卸掉吊钩。
4、雨篷骨架安装
雨棚梁安装完毕后，搭设活动架进行雨篷纵横向龙骨安装，龙骨施工由东向西顺序进行，雨篷骨架安装有大量焊接作业，因此要特别注意如下几点：
a、焊条型号必要与设计规定相匹配。
b、焊条规定放在干燥房间保管。
c、焊接时用干燥布将焊接体表面湿气除去。
d、 在雨天气禁止焊接。
e、 焊接部位、长度、高度，必要严格按图施工。
f、 所有焊缝冷却到环境温度后进行检查（普通为24h），焊缝要平整、饱满，不得有裂纹、夹渣、气泡、咬肉等现象。且必要满足关于规范、原则规定
5、玻璃、铝板安装
a.玻璃、铝板安装时，在雨篷骨架上铺设脚手板，玻璃安装前应将龙骨上尘土和污物擦拭干净。
b.按设计规定型号选用玻璃四周橡胶，橡胶条斜面断开后应拼成预定设计角度，并应镶嵌平整。
c. 玻璃、铝板压块间距从板边150mm处开始布置，间距不不不大于300mm。且螺栓保证外露两丝，连接紧固。
d. 玻璃、铝板板块安装与框架型材间隙、平整度、误差在容许偏差范畴内。
e. 玻璃、铝板在工厂里已经预制完毕，每块板片上，有生产合格证，以及板片型号、编号，施工人员应按板片编号图进行安装。
f. 玻璃、铝板板片在安装调节过程中，相邻二单元板高低差控制在＜1mm，缝宽控制在±1mm。

六、成品保护
构件吊装选取合理吊点，并在吊点处用木方子做好衬垫。吊装用吊索经常检查，使其满足安全使用规定。同步在构件两端设溜绳，专人控制，以便构件起吊升空后调节构件位置角度，避免构件与周边建筑碰撞。

七、质量控制
（一）质量管理体系
项目经理
王晓娟

安装、焊工工长
张志强

技术负责人
梅健
项目质量员
马文杰

施工班组

（二）质量检查控制程序
班组自检→工长自检→项目质检员检查→项目总工检查→现场总包单位验收→现场监理验收
（三）质量控制重点
1、构件安装前对构件质量检查
a、 钢材品种、规格、性能必要符合国家产品原则和设计规定；
b、 检查进场钢构件质量合格证明文献；
c、 钢板厚度及加工尺寸必要符合图纸设计规定；
d、 钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得不不大于该钢材厚度负容许偏差1/2；
e、 钢材端边或断口处不应有分层夹渣等缺陷；
f、 防锈解决后构件表面不应有误涂、漏涂，涂层要均匀，不应有脱皮、返锈、皱皮、流坠、针眼和气泡等现象。
2、施工过程中质量控制
a、 钢构件运送、堆放和吊装等导致构件变形和涂层脱落，应进行矫正和修补；
b、 所有焊缝级别及焊缝高度严格按照图纸施工。
c、 三极焊缝必要保证焊缝饱满、无夹渣、气孔、咬边等质量缺陷，二级焊缝除满足以上规定外必要进行无损探伤实验，实验合格后方可进行下道工序施工。
d、 钢梁安装垂直度不超过h/500，弯曲矢量不超过l/1500。
e、 雨篷骨架安装尺寸偏差不得超过5mm。
八、安全办法
（一）安全管理保证体系

现场经理
梅健

工 长
张兆坤

安全员
陈洁
巡逻员
郑心强

施工班组

（二） 安全管理办法
1. 构造吊装人员进入施工现场，要戴好安全帽，系好帽带，穿好工作服、工作鞋。安全员佩带专职标志。
2. 在钢构造吊装时，为防止人员、物料和工具坠落导致安全事故，施工作业面需满铺脚手板，周边设立护身栏。
3. 起重工在起吊构件前，要确认构件重量，选用与之相匹配吊索具，并且要检查吊索安全性（如钢丝绳与否断股等）。
4. 进入高空作业，要系好安全带，随身工具要挂好或放入工具包中。
5. 高空作业，上下传递工具应用绳索绑好递送。
6. 安装时，操作人员从搭设马道上下，不得攀爬架子。
7. 每次焊接前要开动火证，焊接过程中，设专职看火人，配备灭火器，焊接时必要使用接火斗。
8. 施工用电动机械和设备均需接地，绝不容许使用破损电线和电缆，严防漏电。
9. 雨天和风力达到5级时，雨篷作业必要停止。
10. 雨篷施工时设立禁行区，禁止人员在下面走动。