1、手拉锯操作规程4篇【第1篇】手拉锯的安全操作规程 1、操作手拉锯时,不能戴手套。 2、进行锯割加工时,人的身体不要正以锯中心操作,应偏立于回转方向的任意一侧。 3、根据加工的材质、厚度、形状不同,锯割的速度和切销量应有所不同。 4、锯宽度100的短料时应使用工具或采取有效的安全措施,将工件压紧防止发生事故。 5、加工异形、有角度工件时,应先将设备调整好,固定锁紧工件并试锯,当确认安全无误时,方可进行加工。 6、保持锯片的锋利,经常擦试保养并注油润滑。 7、工作完毕,及时停车,严禁锯片空运转,切断电源,清理工作台及周围环境后,方可离去。 【第2篇】手拉锯、摇臂式圆锯机安全操作规程 1、目的 规范
2、作业程序,确保安全生产。 2、适用范围 手拉锯、摇臂式圆锯机 3、采用手拉锯、摇臂式圆锯机裁线条时,应遵守本规程。 3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服,戴好防尘口罩,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。 3.3操作前将机台及工作场所清理干净。检查锯齿是否锋利,锯片的外壳螺丝是否牢固。开电源时注意手的放位。 3.4加工前先试机,检查机器运转是否正常,特别注意锯片是否顺时针转动。 3.5根据工件尺寸,固定工作台挡板,并在挡板上标注尺寸。 3.6裁料时,左手紧压木料,木料要紧靠挡板,右手拉锯,保持匀速。 3.7木料紧靠挡板,不
3、可用内弯侧正对锯片,以免造成夹锯。 3.8工作时,注意力要高度集中. 3.9人不可过于靠前,脚步要稳。 4.0加工过程中,如锯片突然被卡住(可能速度过快或木料有节),应立即停机。 4.1原则上不允许用左手拉锯。 4.2边、角、余料应放入垃圾箱,不可乱丢。 4.3在无人情况下,确保电源断开。 4.4每周给机器上一次润滑油。 【第3篇】手拉锯安全操作规程 1、操作手拉锯时,不能戴手套。 2、进行锯割加工时,人的身体不要正以锯中心操作,应偏立于回转方向的任意一侧。 3、根据加工的材质、厚度、形状不同,锯割的速度和切销量应有所不同。 4、锯宽度100mm的短料时应使用工具或采取有效的安全措施,将工件压
4、紧防止发生事故。 5、加工异形、有角度工件时,应先将设备调整好,固定锁紧工件并试锯,当确认安全无误时,方可进行加工。 6、保持锯片的锋利,经常擦试保养并注油润滑。 7、工作完毕,及时停车,严禁锯片空运转,切断电源,清理工作台及周围环境后,方可离去。 【第4篇】手拉锯摇臂式圆锯机安全操作规程 1、目的 规范作业程序,确保安全生产。 2、适用范围 手拉锯、摇臂式圆锯机 3、采用手拉锯、摇臂式圆锯机裁线条时,应遵守本规程。 3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服,戴好防尘口罩,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。 3.3操作前将机
5、台及工作场所清理干净。检查锯齿是否锋利,锯片的外壳螺丝是否牢固。开电源时注意手的放位。 3.4加工前先试机,检查机器运转是否正常,特别注意锯片是否顺时针转动。 3.5根据工件尺寸,固定工作台挡板,并在挡板上标注尺寸。 3.6裁料时,左手紧压木料,木料要紧靠挡板,右手拉锯,保持匀速。 3.7木料紧靠挡板,不可用内弯侧正对锯片,以免造成夹锯。 3.8工作时,注意力要高度集中. 3.9人不可过于靠前,脚步要稳。 4.0加工过程中,如锯片突然被卡住(可能速度过快或木料有节),应立即停机。 4.1原则上不允许用左手拉锯。 4.2边、角、余料应放入垃圾箱,不可乱丢。 4.3在无人情况下,确保电源断开。 4.4每周给机器上一次润滑油。4