工艺管理导则第部分工艺验证模板.doc

公布中国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会200-实施200-公布工艺管理导则 第8部分：工艺验证Guide for technological management Part 8: Process verification（报批稿）（本稿完成日期：.12）GB/T 中国国家标准ICS 25.010J 30前 言GB/T 工艺管理导则分为九个部分： 第1部分：总则； 第2部分：产品工艺工作程序； 第3部分：产品结构工艺性审查； 第4部分：工艺方案设计； 第5部分：工艺规程设计； 第6部分：工艺优化和工艺评审； 第7部分：工艺定额编制； 第8部分：工艺验证； 第9部分：生产现场工艺管理。本部分为GB/T 第8部分。本部分附录A为资料性附录。本部分由全国技术产品文件标准化技术委员会（SAC/TC146）提出并归口。本部分起草单位：机械科学研究总院中机生产力促进中心、重庆大江信达车辆股份。本部分关键起草人：奚道云、丁红宇、蒋世清、张秀芬、韩琳琳、肖承翔。本部分为首次制订。工艺管理导则第8部分：工艺验证1 范围本部分要求了工艺验证范围、基础任务、关键验证内容和验证程序。本部分适适用于机械产品工艺验证。2 工艺验证范围凡需批量生产新产品，在样机试制判定后批量生产前，应经过小批试制进行工艺验证。3 工艺验证基础任务经过小批试生产考评工艺设计合理性、适应性，以确保在批量生产中产品质量稳定、成本低廉，并符合安全和环境保护要求。4 关键验证内容a) 工艺关重件工艺路线和工艺要求是否合理、可行；b) 所选择设备和工艺装备是否能满足工艺要求；c) 检验手段是否满足要求；d) 装配路线和装配方法能否确保产品技术要求；e) 工艺过程是否符合劳动安全、绿色制造等要求。5 工艺验证验证程序5.1 制订验证实施计划验证实施计划内容应包含：关键验证项目、验证技术、组织方法、时间安排、费用预算等。5.2 验证前准备验证前各相关部门应按验证实施计划做好以下各项准备工作：a) 下达验证计划；b) 准备验证所需工艺文件和相关资料；c) 提供所需全部工艺装备；d) 准备验证所需全部材料；e) 做好检验准备；f) 做好试生产准备。5.3 实施验证5.3.1 验证时必需严格按工艺文件要求进行试生产。5.3.2 验证过程中，相关工艺和工装设计人员必需常常到生产现场进行跟踪考察，发觉问题立即进行 处理，并要具体统计问题发生原因和处理方法。5.3.3 验证过程中，工艺人员应认真听取生产操作者合理化提议，对有利于改善工艺、工装提议要主动采纳。5.4 验证总结和判定5.4.1 验证总结小批试制结束后，工艺部门应写出工艺验证总结，其内容包含：a) 产品代号和名称；b) 验证前生产工艺准备工作情况；c) 试生产数量立即间；d) 验证情况分析，包含和中国外同类产品工艺水平对比分析；e) 验证结论；f) 对批量生产意见和提议。5.4.2 验证判定5.4.2.1 通常产品由企业关键技术责任人主持召开由各相关部门参与工艺验证会，依据工艺验证总结和各相关方面意见，确定该产品工艺验证是否合格，能否立即进行批量生产。参与判定会各相关方面责任人应在工艺验证书会签栏内签字。工艺验证书格式见附录A。5.4.2.2 对纳入上级主管部门验证计划关键产品，在经过企业判定后，还需报上级主管部门，由下达验证主管部门组织验收。 表 （资料性附录）工艺验证书A.1 工艺验证书格式工艺验证书格式见表A.1。表A.1 工艺验证书格式A.2 工艺验证书填写工艺验证书填写见表A.2。表A.2 工艺验证书填写内容空格号填写内容(1)(4)(5)(6)(7)(8)(13)按产品图样要求填写按要求验证项目填写验证时实际情况填写验证后工艺、工装需要修改内容和意见验证后结论和对批量生产提议验证组织者和参与者单位和签字，并注明日期