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水处理工艺规程模板.doc

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齐化集团 公布 -12-10实施 -12-01公布 水处理 生产工艺规程 QH/GY-4003- Q/QH 齐化集团企业标准 编写: 校对: 审核:彭祥贤、孙德胜 复核:陈立志 审批:马进平 目  录 1、专题内容及范围------------------------------------------1 2、生产方法------------------------------------------------1 3、产品说明------------------------------------------------1 4、原材料质量标准------------------------------------------2 5、化学反应原理及方法--------------------------------------2 6、生艺概况------------------------------------------------5 7、工艺生产过程--------------------------------------------5 8、生产工艺条件及生产控制指标------------------------------7 9、安全生产基础标准 8 10、生产能力-----------------------------------------------8 11、原材料、动力消耗定额--------------------------------- -8 附录一、设备一览表-----------------------------------------10 水处理 生产工艺规程 1.关键内容及范围 水处理是地下水经除铁、除二氧化碳降碱度,降硬度等过程,得到软化水。适适用于低压锅炉水处理。关键供给一台20t/h炉,和两台358t/h炉用水及固碱作为泵冷却水。 2.生产方法: 氢钠并联法 3.产品说明 3.1化学名称:软化水 分子式:H2O 分子量:18 结构式:H-O-H 3.2性质 3.2.1物理性质: 无色、无味透明液体。 3.2.2化学性质: 3.2.2.1因显弱碱性,可使甲基橙指示剂呈黄色。 3.2.2.2滴入氨一氯化铵缓冲溶液软化水,可使铬兰K指示剂变蓝紫色或蓝色。 3.2.2.3中间产物应显弱碱性。 3.2用途 供给锅炉用水,保障蒸汽品质合格,及预防锅炉结垢,腐蚀等现象发生。 3.2.4质量标准 硬度≤0.03mgN/L 碱度1.8~2.2N/L 4.原材料质量标准 4.1关键原材料来自大井地下水称为原水含有以下特点: 4.1.1水中悬浮杂质,胶体杂质及细菌较少。 4.1.2水质和水温较稳定。 4.1.3溶解氧少而游离CO2含量较高。 4.2辅助材料 4.2.1盐酸 来自高纯盐酸浓度为30%,密度为1.149克/立方厘米盐酸,用以使氢离子交换器恢复其交换能力操作过程中材料。 4.2.2盐 26%NaCl水溶液来自盐水,其密度为1.197克/立方厘米,用于使钠离子交换器恢复其交换能力操作过程中材料。 5.化学反应原理及方法 5.1除铁器除铁生产原理及方法 5.1.1生产原理 利用二价铁离子强还原性轻易被氧化剂氧化成三价铁离子,三价铁离子在水中发生水解反应,生成难溶化合物氢氧化铁,氢氧化铁沉淀析出,从而达成除铁目标。 5.1.2生产方法 利用曝气法和接触催化法相接合方法除铁。 曝气法反应以下: Fe(HCO3)2→Fe(OH)2+2CO2↑ 2Fe(OH)2+1/2 O2+H2O→2Fe(OH) 3↓ 接触催化物反应以下两种; ①3MnO2+O2→MnO·Mn2O7 MnO·Mn2O7+4Fe2++2H2O→3MnO2+4Fe3++4OH- ②2Fe2++2MnO2+H2O→2Fe3++Mn2O3+2OH- 反应生成三价铁离子立即水解成絮状Fe(OH)3沉淀。Fe(OH)3沉淀经锰砂和石英砂滤层后被从水中除去,同时石英砂垫层还能将水中悬浮物等杂质滤掉。 5.2离子交换剂使水软化原理及方法 原理:离子交换剂是一个反应性高分子电解质,现在水处理选择是苯乙烯系强酸性阳离子交换树脂(氢型交换剂用RH表示,钠型交换剂用RNa表示)而强酸性交换剂在水中电离出H+或Na+能力较大,当水通强酸性交换剂时,水中Ca2+和Mg2+和交换剂中H+或Na+进行等当量交换反应,使水中Ca2+和Mg2+吸附在交换剂上,降低水硬度关键反应原理以下: 除铁水经过氢型离子交换树脂时发生以下反应。 ①和碳酸盐硬度交换反应: Ca Ca 2RH+ (HCO3)2 →R2 +CO 2↑+H 2O Mg Mg ②和非碳酸盐硬度交换反应: Ca SO4 Ca H2SO4 2RH+ Cl2 →R2 + 2HCl Mg SiO3 Mg H2SiO3 除铁水或中间水经过钠型离子交换树时反应: Ca Ca ① 2RN2+ (HCO3)2 →R2 +2NaHCO3 Mg Mg Ca SO4 Na2SO4 Ca ②2RN2+ Cl2 → 2NaCl + R2 Mg SiO3 Na2SiO3 Mg 由以上反应能够看出:水中钙镁等阳离子和交换剂中H+或Na+进行等当量反应,水中钙镁等阳离子吸附到交换剂上,交换剂中H+或Na+被置换到水中,所以水被软化. 当离子交换剂失效后,为恢复其交换能力,利用离子反应可逆性,用HCl或NaCl溶液经过已失效交换剂,恢复其交换能力。 Ca Ca 2+ R2 +2Na+→ +2RNa Mg Mg 2+ Ca Ca 2+ R2 +2H+→ +2RH Mg Mg 2+ 这么就能够使交换剂反复使用,恢复其交换能力。 再生方法:采取无顶压逆流再生法。 再生操作详见于岗位操作法中操作工序。 5.3脱碳风机排出CO2原理及方法 原理:当溶解于水中CO2和空气接触时,因为逆向鼓入空气中二氧化碳分压力很小(约占大气压力0.03%)这时溶于水中CO2轻易不停排出,直至其分压力平衡为止,因为鼓风机不停把新鲜空气送入除铁器,则含大量CO2空气就不停排出,所以游离CO2不停从水中排出,达成除去水中CO2目标。 方法:含CO2水自上而下即配水设备淋下,经过填料层后流入中间水箱而用来除CO2空气由鼓风机自下而哂纳感送入,经过和水接触时,将水中CO2气析出而带走。 6.工艺概况 生 水 罐 除铁水箱 钠离子交换器 + 氢离子交换器 除 铁 器 大井水 软化水箱 软化水分水器 中间水箱 钠离子交换器 用户 水处理工艺步骤简图 7.生产工艺过程 7.1生产过程 来自外网井水进入生水缓冲罐、由生水泵打入除铁器中,同时打开曝气阀,经锰砂过滤除铁后,送入除铁水箱中,由除铁水泵打入氢离子交换器钠离子交换器中(当无钠离子交换器时运行氢离子交换器补水阀)氢离子交换器和钠离子交换器混合水经脱碳塔除去CO2后,送入中间水箱,再由中间泵打入钠离子交换器后,进入软化水箱,最终由供水泵经分水器送给各个用水单位。 7.2再生过程 离子交换器运行一段时间后,软水硬度超出水质标按时,则认为交换剂已经失效,为了恢复其交换能力,需要对交换剂进行再生,具体步骤以下: 小反洗 →放水 →进再生液 →逆向冲洗 →小正洗 →正洗 定时进行大反洗。 注:交换器运行10~20周期后,进行大反洗,再生液为小反洗时一倍,其它步骤不变。 8.生产工艺条件及生产控制指标 8.1生产工艺条件一览表 序号 设备名称 工艺条件名称 单位 控制范围 计量仪表 备 注 1 除铁器 进口压力 MPa 0.4 压力表 2 除铁器 反洗进口压力 MPa 0.2 压力表 3 氢离子交换器 进口压力 MPa 0.4 压力表 4 氢离子交换器 小反洗流速 m/h 10 5 氢离子交换器 进再生液流速 m/h 5 6 氢离子交换器 小正洗流速 m/h 10~20 流量计 7 氢离子交换器 正洗流速 m/h 15 流量计 8 钠离子交换器 进口压力 MPa 0.4 压力表 9 钠离子交换器 小反洗流速 m/h 10 10 钠离子交换器 进再生液流速 m/h 5 11 钠离子交换器 浸泡时间 分钟 45 12 钠离子交换器 小正洗流速 m/h 10~20 流量计 13 钠离子交换器 正洗流速 m/h 15 流量计 8.2生产控制指标一览表 序号 控制名称 控制项目 控制指标 取样地点 分析周期 分析方法 1 碱度 软化水 1.8~2.2mgN/L 分配台 1次/h 酸碱滴定 2 硬度 软化水 ≤0.03mgN/L 分配台 1次/h 铬合滴定 3 Fe2+含量 除铁器 <0.3mgN/L 取样管 2次/周 吸收光谱法 4 碱度 中间水箱 1.8~2.2mgN/L 罐底 1次/h 酸碱滴定 5 硬度 中间水箱 ≤0.03mgN/L 罐底 1次/h 铬合滴定 6 硬度 氢离子交换器 1.0~7.0mgN/L  出口 1次/h 酸碱滴定 7 硬度 氢离子交换器 ≤0.03mgN/ L 出口 1次/h 铬合滴定 8 碱度 钠离子交换器 1.8~2.2mgN/L 出口 1次/h 酸碱滴定 9 碱度 钠离子交换器 ≤0.03mgN/L 出口 1次/h 铬合滴定 10 酸再生液浓度 酸喷射器 4~6% 取样管 11 酸再生液浓度 酸喷射器 1.018~1.028g/cm3 取样管 比重计 12 盐再生液浓度 盐计量箱 8~10% 盐液泵出口 13 盐再生液浓度 盐计量箱 1.056~1.071 g/cm3 盐液泵出口 比重计 14 液位 生水缓冲罐 2.5~5m 15 液位 除铁水箱 2.5~5m 16 液位 中间水箱 1.5~2.5m 17 液位 软化水箱 2.5~5m 9.安全生产基础标准 9.1原材料毒性及抢救方法 原材料中辅助材料是30%盐酸有烧伤力,若身体直接接触或溅进眼睛里,需立即用大量清水冲洗,严重者送医院处理。 9.2在配药过程中需使用电炉子加热使其溶解,在此期间一定要严格按规程办,注意用电安全。 9.3生产操作中安全技术 9.3.1操作工必需经过严格培训、操作时严格根据操作规程操作、确保设备安全生产运行,不误生产。 9.3.2必需每小时化验一遍水样并做到正确。 9.3.3电、汽必需确保密封,如发觉漏电、漏汽,不能私自修理应找相关单位处理。 9.3.4室内不能长明灯、长流水。 9.3.5严格按交接班制交接班,做到发觉问题立即统计处理。 9.4设备安全要求 9.4.1平时亦确保备品备件齐全,以确保设备出现故障时立即处理,从而确保生产正常运行。 9.4.2规律性对设备进行保养、检修。 9.4.3常常检验设备,做到立即发觉问题,立即处理问题。 9.4.4拆卸、安装设备时,一定要按设备本身性能和要求操作,确保设备安全运行, 9.5操作人员注意事项 9.5.1严格遵守操作规程,以免出现失误。 9.5.2上岗前必需穿戴好劳动保护用具。 10.生产能力 按原设计水处理每小时生产软化水100吨。 11.原材料、能量消耗定额 11.1动力消耗(按满负荷计) 序号 名称 规 格 单位 定额 消 耗 量 备注 1 水泵 IS泵 台(4) 45kw 45×0.75×24×30×4=97200度 满负荷 2 反洗泵 IS 台(1) 55kw 55×0.75×1×30=1237.5度 1h/1天 3 盐液泵 IS 台(1) 7.5kw 7.5×2×0.75×2=22.5度 2次·2h/月 4 脱摊风机 Q=5000m3/台 台(1) 5.5kw 5.5×0.75×24×30=2970度 满负荷 11.2 原材料消耗定额(按满负荷计算) ⑴酸消耗(不包含大反洗) H+罐运行周期为: T运=0.785×22×1040×2.5 =9.18小时 15.65×50 ∴月耗酸量= 24×30 ×2.05 =160.78吨 9.18 ⑵盐消耗 Na+失效处理每次耗盐量为6.5吨。 附录1、设备一览表 容器类 序号 设备名称 规格及型号 材 料 数 量 备 用 1 生水缓冲罐 ν=120m3,Φ5000×6000 A3 1 自制 2 除铁水箱 ν=75m3,Φ4000×6000 A3 1 自制 3 中间水箱 ν=50m3,Φ4500×3000 A3 1 自制 4 软化水箱 ν=75m3,Φ4000×6000 A3 2 自制 5 分水器 Φ273×2860 A3 5 自制 6 盐酸贮罐 ν=5.78m3,Φ1600×4000 玻璃钢 1 买进 7 盐液贮罐 ν=10m3,Φ1800×3400 A3 1 买进 8 盐计量箱 ν=20m3,Φ3500×200 A3 1 买进 机泵类 设备名称 技 术 规 格 配用电机 数 量 产 地 除铁反洗泵 H=32m,Q=400m3/h N=55kw,n=1450r/min 1 长春 生水泵 H=50m,Q=200m3/h N=45kw,n=2950r/min 2 长春 除铁水泵 H=50m,Q=200m3/h N=45kw,n=2950r/min 2 长春 中间水泵 H=50m,Q=200m3/h N=45kw,n=2950r/min 2 长春 供水泵 H=50m,Q=200m3/h N=45kw,n=2950r/min 2 长春 盐液泵 H=36m,Q=30m3/h N=7.5kw,n=2950r/min 1 长春 酸喷射泵 Q=7.13kg/s 2 长春 脱碳风机 Q=5000m3/h 1 无锡 出口压力=200mH2O
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